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文檔簡介
1T/ACCEMXXX-XXXX低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚本文件規(guī)定了低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚的術(shù)語和定義、組成和形狀尺寸、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于水泥窯用低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T18930耐火材料術(shù)語GB/T2992.1耐火磚形狀尺寸第1部分:通用磚GB/T7321定形耐火制品試樣制備方法GB/T10326定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法GB/T5069鎂鋁系耐火材料化學(xué)分析方法GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法GB/T5072耐火材料常溫耐壓強(qiáng)度試驗方法GB/T30873耐火材料抗熱震性試驗方法GB/T5990耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容和熱擴(kuò)散系數(shù)試驗方法(熱線法)GB/T7320耐火材料熱膨脹試驗方法GB/T16546定形耐火材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲存和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則YB/T370耐火材料荷重軟化溫度試驗方法(非示差-升溫法)3術(shù)語和定義GB/T18930界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4組成和形狀尺寸4.1組成低導(dǎo)熱性鎂鐵鋁尖晶石材料由鎂鐵鋁氧化物組成。鎂鐵鋁氧化物化學(xué)組成為:MgO:Fe2O3:Al2O3,其中:a)MgO的摩爾比例為0.4~0.6;2T/ACCEMXXX-XXXXb)Fe2O3的摩爾比例為0.2~0.4;c)Al2O3的摩爾比例為0.1~0.3。4.2形狀尺寸磚的形狀尺寸應(yīng)符合GB/T2992.1的規(guī)定,或按需方提供的圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。5技術(shù)要求5.1制備低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚的制備方法,包括以下步驟:a)準(zhǔn)備鎂鐵鋁氧化物、陶瓷材料和有機(jī)膠黏劑;b)按照一定比例混合鎂鐵鋁氧化物、陶瓷材料和粘結(jié)劑;c)進(jìn)行球磨4h,使得原料顆粒細(xì)化,增加其表面積,利于后續(xù)的成型和燒結(jié)過程;d)將經(jīng)過球磨處理的原料采用壓制的方法進(jìn)行成型處理,成型過程中應(yīng)注意保持適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟?,以確保所得到的磚塊具有良好的形狀和致密性;e)進(jìn)行燒結(jié)溫度應(yīng)設(shè)置在1500℃,燒結(jié)過程中,各層次之間的材料發(fā)生相互反應(yīng),使各層次之間形成牢固的結(jié)合。5.2尺寸允許偏差及外觀低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚的尺寸允許偏差和外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1尺寸允許偏差及外觀≤5.3理化指標(biāo)3T/ACCEMXXX-XXXX低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚的理化指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2理化指標(biāo)%%%%?℃次%6試驗方法6.1制備低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚試樣制備按GB/T7321進(jìn)行。6.2尺寸允許偏差及外觀尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量的檢驗按GB/T10326的規(guī)定進(jìn)行。6.3化學(xué)成分MgO、Al2O3、SiO2的檢驗按GB/T5069的規(guī)定進(jìn)行。6.4顯氣孔率和體積密度按GB/T2997的規(guī)定進(jìn)行。6.5常溫耐壓強(qiáng)度在規(guī)定條件下,按GB/T5072的規(guī)定進(jìn)行,對已知尺寸的試樣以恒定的加壓速度施加載荷直至破碎或壓縮到原來尺寸的90記錄最大載荷。根據(jù)試樣所承受的最大載荷和平均受壓截面積計算出常溫耐壓強(qiáng)度。6.6荷重軟化溫度按YB/T370的規(guī)定進(jìn)行,試樣在規(guī)定的恒定荷載和升溫速率下加熱,測定升溫過程中試樣的形變,直到其產(chǎn)生規(guī)定的壓縮形變,記錄在產(chǎn)生規(guī)定形變量時的溫度。6.7抗熱震性抗熱震性按GB/T30873的規(guī)定進(jìn)行。6.8熱導(dǎo)系數(shù)4T/ACCEMXXX-XXXX導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T5990的規(guī)定進(jìn)行。6.9熱膨脹率熱膨脹率按GB/T7320的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗。因批量大,進(jìn)行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定,采用正常檢驗,一次抽樣方案,一般檢驗水平Ⅱ,質(zhì)量接受限(AQL)為6.5,其樣本量及判定數(shù)值按表3進(jìn)行。表3出廠檢驗抽樣方案812233456787.2.3檢驗項目產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗部門逐一檢驗合格,并附有檢驗合格證方能出廠。出廠檢驗項目和順序按表4的規(guī)定。表4檢驗項目1√√2√√3 √4 √5-√5T/ACCEMXXX-XXXX表4檢驗項目(續(xù))6 √7-√8-√9-√7.3型式檢驗7.3.1提交型式檢驗的產(chǎn)品必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格的產(chǎn)品。7.3.2有下列情況時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變,可能影響產(chǎn)品性能時;c)正常生產(chǎn)時應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢驗;d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后,恢復(fù)生產(chǎn)時;e)合同規(guī)定進(jìn)行型式檢驗時;f)質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。7.3.3型式檢驗按照表4的全部要求進(jìn)行。7.4批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。7.5判定規(guī)則7.5.1性能均符合本文件規(guī)定時,則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。7.5.2顧客對產(chǎn)品有特殊要求的,按顧客要求進(jìn)行(組批、檢驗和判定)。7.6復(fù)驗規(guī)則檢驗結(jié)果不符合要求時,則應(yīng)取留作復(fù)驗的低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚樣品進(jìn)行重復(fù)試驗,如果復(fù)驗結(jié)果仍不符合要求時,則該批產(chǎn)品應(yīng)報廢或降級使用。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1每件低導(dǎo)熱鎂鐵鋁尖晶石磚應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌,應(yīng)符合GB/T16546的規(guī)定。8.1.2產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有以下內(nèi)容:a)供方名稱;b)需方名稱;c)合同號;d)生產(chǎn)日期;e)產(chǎn)品名稱;f)牌號、磚號、批號;6T/ACCEMXXX-XXXXg)尺寸、外觀;h)理化指標(biāo)。8.2包裝8.2.1隨機(jī)供應(yīng)產(chǎn)品使用說明書及產(chǎn)品合格證書各一份。產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。8.2.2包裝外部應(yīng)保持清潔,封蓋嚴(yán)密,無滲漏現(xiàn)象,標(biāo)簽封貼穩(wěn)密牢固。8.2.3對于易碎或易受潮的耐火材料,應(yīng)采用堅固的包裝箱或編織袋,并內(nèi)襯塑料袋以防止水分侵入。8.2.4包裝上應(yīng)清晰標(biāo)注產(chǎn)品的相關(guān)信息,包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等,以便于識別和管理。儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191要求。8.3運(yùn)輸8.3.1運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生。產(chǎn)品不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝。8.3.2運(yùn)輸搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁扔摔,撞擊、擠壓。8.3.3搬運(yùn)過程中不得曝曬、雨淋、受潮。8.3.4在裝卸過程中,必須輕拿輕放,緊密排列,避免碰撞損壞。不同種類、不同磚號的制品應(yīng)標(biāo)志清楚,不得混雜。8.4貯存8.4.1耐火材料應(yīng)存放在有蓋倉庫內(nèi),以防止受潮和受污染。倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好
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