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文檔簡介
柴油發(fā)電機組操作說明1.1機組啟動前檢查1.1.1冷卻系統(tǒng)打開水箱頂部的水箱蓋,檢查水箱的冷卻液是否已加滿,如冷卻液不夠,須予以加滿,并最終旋緊水箱蓋。檢查水箱的散熱管、上下水室,發(fā)動機的水管及連接膠管有無破損及滲漏現(xiàn)象,水泵皮帶有無破損及松馳。如機組采用開式循環(huán),必須先起動開式循環(huán)的水泵、冷卻塔及打開相關閥門,檢查整個冷卻系統(tǒng)無滲漏,整個開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)是否處于正常的工作狀態(tài)。若機房室內(nèi)氣溫低于0℃時,在機組起動前還必須采用水加熱器對發(fā)動機的冷卻液進行加熱,以保證機組的起動成功,同時須根據(jù)機房室內(nèi)的最低氣溫狀況確定防凍液和水的混合比例,確保不因氣溫過低導致冷卻液凝固結(jié)冰從而損壞發(fā)動機本體。燃油系統(tǒng)對日用油箱和柴油過濾器進行放殘,打開日用油箱和柴油過濾器底部的放殘閥將柴油中的雜質(zhì)及水份放掉。檢查日用油箱到機組的油管閥門是否已打開,機組的進回油管有無滲漏和漏氣現(xiàn)象。應根據(jù)氣溫選用相應牌號的柴油。檢查柴油過濾器的工作時間是否已超過規(guī)定更換時間,如采用的柴油較臟,必須縮短柴油過濾器的更換時間,為保證機組燃油系統(tǒng)正常的工作和更長的工作壽命,建議在日用油箱和柴油過濾器之間安裝一個油水分離器,使進入柴油過濾器的柴油更加潔凈,不僅可以延長柴油過濾器的工作時間,更可保護燃油泵和噴油器等精密偶件。1.1.3潤滑系統(tǒng)檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作時間是否已超過規(guī)定更換時間。檢查潤滑油標尺的液位是否處于“L”和“H”之間,如低于“L”位,須添加潤滑油,所添加的潤滑油必須符合發(fā)動機潤滑油規(guī)格等級,同時要檢查發(fā)動機機油盤的潤滑油品質(zhì)是否良好,如潤滑油呈乳白色,則說明潤滑油中含有大量的水份;如潤滑油異常發(fā)稠,則說明潤滑油積碳或其它雜質(zhì)過多;如潤滑油異常發(fā)稀并且液位漲高,則說明柴油已滲漏到機油盤,以上變質(zhì)的潤滑油必須予以徹底更換,同時必須請資深的檢修工程師對發(fā)動機故障予以排除后方可添加全新的潤滑油。添加潤滑油后,對發(fā)動機的注油旋塞須旋緊,防止由于松動而漏油,更換潤滑油時,須對潤滑油過濾器予以更換,潤滑油過濾器注滿潤滑油后,采用專用的過濾器扳手旋緊過濾器。檢查潤滑系統(tǒng)的所有管道及密封件有無滲漏及破損現(xiàn)象,如存在滲漏及破損,須予以排除。潤滑油及潤滑油過濾器過期失效、規(guī)格等級不符、品質(zhì)不良、容量不足等因素均可導致發(fā)動機的運行不良甚至整體報廢!??!進氣系統(tǒng)檢查空氣過濾器的工作時間是否已超過規(guī)定工作時間,并檢查整個進氣系統(tǒng)有無破損及漏氣狀況。排氣系統(tǒng)檢查排氣彎頭、波紋管、排氣管、消聲器有無破損及漏煙現(xiàn)象。起動系統(tǒng)檢查起動馬達、蓄電池的接線頭是否完好及有無松動,蓄電池的電源線有無破損,蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。對于長時間處于備用狀態(tài)的蓄電池,為確保蓄電池的正常工作電量,建議采用浮充電器對蓄電池進行日常充電。機組的其它系統(tǒng)檢查風扇皮帶、充電機皮帶的張緊程度及皮帶有無破損;檢查風扇及水箱的內(nèi)腔有無雜物;檢查發(fā)動機的水溫傳感器、油壓傳感器、水溫報警器、油壓報警器及水箱低水位報警器及接線是否正常;檢查發(fā)動機本體上面及發(fā)電機電控箱上面有無雜物,發(fā)電機進排風防護罩是否安裝,必要時還要對發(fā)電機內(nèi)部進行檢查有無異物進入;檢查發(fā)電機組的電源輸出開關是否處于“OFF”的斷開位置,發(fā)電機組的輸出電纜的絕緣狀態(tài)是否正常;發(fā)電機組控制箱內(nèi)的電氣元件狀態(tài)是否處于正常狀態(tài),所有的電氣接線有無松脫、斷路或短路。機組起動當完成機組起動前的檢查工作,并確認所檢查的項目全部無誤后,方可進行機組的起動。起動機組時,如機組須進行遠程遙控起動或市電停電時機組自起動,須將機組控制器的起動旋鈕設置在“REMOTE”或“AUTO”位置;如機組須進行人工起動時,須將機組控制器的起動旋鈕設置在“MANUAL”位置。不管是遙控還是人工起動,在機組起動時,機組都必須處于正常工作狀態(tài),所以在機組的待機狀態(tài)時,維護人員須作好機組的日常維護工作,避免機組因緊急起動但機組卻處于非正常工作狀態(tài)。機組起動后,要檢查機組的轉(zhuǎn)速、頻率、電壓、機油壓力、水溫、充電機的充電電壓是否正常,發(fā)動機及發(fā)電機有無異響、異震,發(fā)動機的排煙煙色是否正常,并觀察機組有無漏油、漏水及漏氣現(xiàn)象,建議機組空機運行5分鐘并確認機組以上狀況均正常,并且用電負載的供電線路處于正常的工作狀態(tài)后,方可合上機組的輸出開關帶負載運行,并檢查機組的轉(zhuǎn)速、頻率、電壓、機油壓力、水溫、充電機的充電電壓、發(fā)動機的排煙是否正常,機組有無異響、異震、漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,如有異常情況,必須斷開機組的輸出開關,停機檢查,并排除故障后方可重新開機。注意!機組的備用功率僅可作為應急狀態(tài)下短時間的電力輸出,連續(xù)運行時間不可超過60分鐘,否則會引起機組的故障產(chǎn)生。機組的常用功率是機組在非恒定負載狀態(tài)下的電力輸出,如機組作為工作電源長時間供電,為保障機組的最佳工作壽命,其連續(xù)功率輸出建議保持在常用功率的80%左右。機組停機機組停機前,須先將用電負載轉(zhuǎn)移到其它供電電源上或停掉用電負載,然后將機組的輸出開關斷開,處于“OFF”狀態(tài),讓機組空載運行5-10分鐘,使發(fā)動機的部件處于良好的潤滑及冷卻狀態(tài),最后,將機組控制器的旋鈕旋到“OFF”停機狀態(tài)。如機組不能停機或處于怠速運行狀態(tài),可能是由于停機電磁閥安裝不當或工作不良和控制器故障而引起,此時可手動將高壓油泵的油門推到最小的位置或敲擊PT油泵的停機電磁閥閥體使燃油斷開供應,如以上措施仍未能停機或控制器產(chǎn)生故障,可采用關掉日用油缸到柴油過濾器的油管閥門進行臨時停機,停機后必須通知資深的專業(yè)工程師對機組進行檢查,并排除故障。機組停機后,檢查機組的冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,若有必須請專業(yè)的工程師予以檢查排除。對于開式循環(huán)的機組,在機組停機后,對開式循環(huán)的冷卻塔、水泵、電控箱、閥門及相關管道進行一次全面的檢查,確認所有部件處于正常的工作狀態(tài)后再停掉冷卻塔、水泵。在機組停
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