機械制圖項目-項目七-裝配圖的表達(dá)與識讀

裝配圖的表達(dá)與識讀

項目七任務(wù)提出識讀圖7-1-1所示的齒輪泵裝配圖。了解裝配圖的作用和內(nèi)容；熟悉裝配圖的視圖選擇、基本畫法、簡化畫法，以及裝配尺寸的標(biāo)法；熟悉裝配圖中零件序號的標(biāo)法和明細(xì)欄的畫法；熟悉識讀裝配圖的方法和步驟，并能識讀簡單的裝配圖。任務(wù)一識讀裝配圖任務(wù)目標(biāo)圖7-1-1齒輪泵裝配圖相關(guān)知識裝配圖是表達(dá)機器（或部件）的圖樣。裝配圖是表達(dá)設(shè)計思想、指導(dǎo)生產(chǎn)和技術(shù)交流的技術(shù)文件，也是制訂裝配工藝，進(jìn)行裝配、檢驗、安裝及維修的重要文件。一張完整的裝配圖應(yīng)該包括一組視圖、必要的尺寸、技術(shù)要求、零部件序號、標(biāo)題欄及明細(xì)欄等內(nèi)容，如圖7-1-2所示為球閥裝配圖。一、裝配圖的作用與內(nèi)容圖7-1-2球閥裝配圖零件是根據(jù)零件圖制造的，因此，在裝配圖上不需要標(biāo)出制造零件所需要的所有尺寸。裝配圖上一般只需標(biāo)出裝配體的規(guī)格（性能）尺寸、總外形尺寸、各零件間的配合尺寸和安裝尺寸，以及其他重要尺寸。在裝配圖中，技術(shù)要求用來表達(dá)機器或部件在裝配、調(diào)整、測試和使用等方面所必須滿足的技術(shù)條件，一般標(biāo)注在明細(xì)欄周圍的空白處，或用規(guī)定的標(biāo)記、代號在圖中相應(yīng)位置標(biāo)出。用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法清楚地表達(dá)裝配體的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系、連接方式、傳動情況及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。1．一組圖形2．必要的尺寸3．技術(shù)要求裝配圖中的所有不同零、部件都必須編號。裝配圖中的標(biāo)題欄應(yīng)標(biāo)明裝配體的名稱、圖號、比例和責(zé)任者等；明細(xì)欄中應(yīng)填寫組成裝配體的所有零件的編號、名稱、材料、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格和代號等要求。4．零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄表達(dá)零件圖的各種方法在表達(dá)機器或部件的裝配圖時完全適用，只是裝配圖和零件圖表達(dá)的側(cè)重點不同。裝配圖要求正確、清楚地表達(dá)裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理、裝配和連接關(guān)系，但并不要求把每個零件的結(jié)構(gòu)完整地表達(dá)出來。為此，國家標(biāo)準(zhǔn)對裝配圖的視圖選擇和畫法作了相關(guān)規(guī)定。二、裝配圖的視圖和畫法裝配圖同零件圖一樣，主視圖是整組視圖的核心，主要表達(dá)組成裝配體各零件間的裝配關(guān)系。下面以圖7-1-2所示的球閥裝配圖和圖7-1-3所示的球閥立體圖為例，介紹裝配圖的視圖選擇。1．裝配圖的視圖選擇圖7-1-3球閥立體圖圖7-1-2球閥裝配圖由圖7-1-3所示球閥立體圖可知，要清楚表達(dá)各零件之間的位置關(guān)系，需要用過閥蓋2和閥體1的中心軸線，且與V面平行的平面將該立體圖剖開，然后結(jié)合球閥在實際應(yīng)用中的安放狀態(tài)，很容易得出主視圖的表達(dá)方案。（1）主視圖的選擇圖7-1-3球閥立體圖圖7-1-2中，主視圖用全剖視圖，很清楚地表達(dá)了主要零件之間的裝配關(guān)系和工作原理，即閥體1與閥蓋2用螺柱6和螺母7連接，并用調(diào)整墊片5調(diào)節(jié)閥芯4與密封圈3之間的松緊；閥桿12下端與閥芯4連接，上端與扳手13連接；閥體1與閥桿12之間依次安裝有填料墊8、中填料9、上填料10和填料壓緊套11。從而可知球閥的工作原理：通過轉(zhuǎn)動扳手13控制閥芯4的轉(zhuǎn)向，打開或關(guān)閉閥門。圖7-1-2球閥裝配圖其他視圖是補充表達(dá)主視圖上沒有而又必須表達(dá)的內(nèi)容。圖7-1-2中的左視圖是為了進(jìn)一步將閥蓋2的形狀，以及閥桿12、填料墊8、中填料9、上填料10和填料壓緊套11的安裝情況表達(dá)清楚。為了突出閥蓋2的形狀特征，左視圖拆去了扳手13。俯視圖主要表達(dá)除扳手13以外的其他主要零件的外形和安裝位置，用局部剖視圖表示閥桿12的截面形狀和方位。（2）其他視圖圖7-1-2球閥裝配圖相鄰兩零件的接觸面和基本尺寸相同的配合面只畫一條線，非接觸面和非配合面，即使間隙很小也應(yīng)畫成兩條線，如圖7-1-4所示。圖7-1-4接觸面和配合面的畫法2．裝配圖的規(guī)定畫法（1）零件間接觸面、配合面的畫法裝配圖中，相鄰兩零件剖面線的傾斜方向應(yīng)相反，或方向一致而間隔不等；各視圖中，同一零件的剖面線方向和間隔應(yīng)相同，如圖7-1-4所示。此外，斷面厚度在2mm以下的圖形，允許以涂黑的方式來代替剖面線，如圖7-1-5所示的墊片。（2）剖面線的畫法圖7-1-5標(biāo)準(zhǔn)件、實心件的畫法裝配圖中，對于標(biāo)準(zhǔn)件、實心的球和軸等，若剖切平面通過其對稱平面或基本軸線，則這些零件均按不剖繪制，如圖7-1-5所示的螺釘、軸、螺母、鍵和墊片等；若需要表達(dá)這些零件上的孔、槽等細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)時，可用局部剖視圖表示。（3）標(biāo)準(zhǔn)件、實心件的畫法圖7-1-5標(biāo)準(zhǔn)件、實心件的畫法3．裝配圖的簡化畫法①裝配圖中若干個相同的零、部件，可僅詳細(xì)地畫出一組，其他只需用細(xì)點畫線表示出其所在位置。②在裝配圖中，若某些零件的結(jié)構(gòu)、位置和裝配關(guān)系已經(jīng)表達(dá)清楚，或當(dāng)某些零件遮住了其后需要表達(dá)的零件時，可將這類零件拆卸不畫，但需在拆卸后的視圖上方注明“拆去××”字樣。③裝配圖還可以沿著零件的結(jié)合面進(jìn)行剖切。這種情況下，零件的結(jié)合面上不用畫剖面線，但若有零件被剖切到，則仍應(yīng)畫出被剖切部分的剖面線。如圖7-1-6所示，俯視圖是沿軸承座和軸承蓋的結(jié)合面剖切的，故不需要畫剖面線。④裝配圖中，零件的倒角、圓角、凹坑、凸臺、溝槽、滾花、刻線及其他細(xì)節(jié)等可不畫出。圖7-1-6拆去零件，并沿零件的結(jié)合面進(jìn)行剖切裝配圖主要是表達(dá)零、部件的裝配關(guān)系的，因此，裝配圖中不需標(biāo)出零件的全部尺寸，只需標(biāo)注一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大致可分為以下幾類。三、裝配圖的尺寸標(biāo)注1．規(guī)格（性能）尺寸規(guī)格（性能）尺寸是指表示機器或部件規(guī)格（性能）的尺寸，是設(shè)計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。2．裝配尺寸裝配尺寸是指保證機器中各零件裝配關(guān)系的尺寸，裝配尺寸有以下兩種。配合尺寸：相同公稱尺寸的孔與軸結(jié)合時的尺寸要求。由于公差帶之間的關(guān)系，相同公稱尺寸的孔與軸的配合有松有緊，可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三種。相對位置尺寸：表示裝配體在裝配時需要保證的零件間較重要的距離尺寸和間隙尺寸。3．安裝尺寸安裝尺寸是指將機器或部件安裝在地基或其他機器或部件上時所需要的尺寸。4．外形尺寸外形尺寸是指表示機器或部件外形輪廓大小的尺寸，包括總長、總寬和總高尺寸，它為包裝、運輸和安裝過程中所占的空間大小提供了數(shù)據(jù)。5．其他重要尺寸其他重要尺寸是指在設(shè)計時確定，但又不屬于上述幾類尺寸的一些重要尺寸，如運動件的極限尺寸、主要零件的重要尺寸等。四、裝配圖的零件序號和明細(xì)欄為了便于看圖和管理圖樣，對裝配圖中的所有零、部件均需編號。同時，在標(biāo)題欄上方的明細(xì)欄中需逐個列出圖中所有零件的序號及其所對應(yīng)的名稱、材料、數(shù)量等。裝配圖中，零、部件的序號編排方式有兩種：將裝配圖中的所有零件（包括標(biāo)準(zhǔn)件和專用件）依次統(tǒng)一進(jìn)行編號。將裝配圖中所有標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量、標(biāo)記，按規(guī)定直接標(biāo)注在該標(biāo)準(zhǔn)件的指引線上（標(biāo)準(zhǔn)件不占編號，也不列入明細(xì)欄中），而對非標(biāo)準(zhǔn)件（即專用件，如軸、滑輪、齒輪等），需按順時針或逆時針方向進(jìn)行編號，如圖7-1-7所示。1．零、部件序號的編排及標(biāo)注（1）序號的編排方式圖7-1-7零件序號的編排方法裝配圖中零、部件的序號由指引線、小圓點（或箭頭）及序號數(shù)字組成，如圖7-1-7所示。裝配圖中零、部件序號的編寫方法如下。（2）序號的標(biāo)注方法①裝配圖中的所有零、部件必須編寫序號（除標(biāo)準(zhǔn)件外），且形狀、規(guī)格和大小均相同的零件一般用同一個序號標(biāo)記。必要時，也可用同一個序號在各處重復(fù)標(biāo)注。②一般在被編號零件的可見輪廓線內(nèi)畫一小圓點，然后用直線畫出指引線，并在指引線的端部畫一基準(zhǔn)線或圓圈，在基準(zhǔn)線上方或圓圈內(nèi)注寫零件序號，指引線、水平線和圓圈均為細(xì)實線，如圖7-1-8所示。同一裝配圖中序號的編寫形式應(yīng)一致。圖7-1-8零、部件序號的標(biāo)注形式圖7-1-7零件序號的編排方法③當(dāng)在所指零件的輪廓內(nèi)不便畫圓點時，例如，要標(biāo)注的部分是很薄的零件或涂黑的剖面時，可用箭頭代替小圓點指向該部分的輪廓，如圖7-1-9中的零件4。④對于一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，可使用公共指引線標(biāo)注，如圖7-1-10所示。圖7-1-9用箭頭代替圓點圖7-1-10公共指引線的畫法明細(xì)欄是裝配圖中全部零件的詳細(xì)目錄，畫在標(biāo)題欄的上方，其基本信息、尺寸及線寬如圖7-1-11所示。明細(xì)欄中的序號應(yīng)由下向上排列，這樣便于補充編排序號時遺漏的零件。在繪制明細(xì)欄時，如果位置不夠，可將剩余的部分畫在標(biāo)題欄的左邊。2．明細(xì)欄（GB/T10609.2—2009）圖7-1-11明細(xì)欄的格式及尺寸五、識讀裝配圖在機器的設(shè)計、裝配、檢驗、使用、維修和技術(shù)革新等各項生產(chǎn)活動中，都要識讀裝配圖。由此可見，識讀裝配圖是每個技術(shù)人員必須掌握的基本能力。①了解裝配體的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。②明確各零件之間的裝配關(guān)系、連接方式，相互位置及裝拆的先后順序。③讀懂各組成零件的主要結(jié)構(gòu)形狀及其在裝配圖中的作用。1．識讀裝配圖的基本要求識讀裝配圖的步驟大致為“概括了解→分析視圖→分析裝配順序和工作原理→分析零件的結(jié)構(gòu)形狀→綜合想象裝配體的形狀→分析尺寸和技術(shù)要求”等。下面以圖7-1-12所示的滑輪支架裝配圖為例，來講解識讀裝配圖的方法和步驟。2．識讀裝配圖的步驟及方法圖7-1-12滑輪支架裝配圖首先看標(biāo)題欄，由機器或部件的名稱可大致了解其用途，然后對照明細(xì)欄中零件的序號，在裝配圖上找到各零、部件的大致位置，以了解機器或部件上零件的數(shù)量、名稱、材料，以及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格等，初步判斷機器或部件的復(fù)雜程度。通過識讀圖7-1-12中的標(biāo)題欄和明細(xì)欄可知，該部件為滑輪支架。從明細(xì)欄中可知，滑輪支架由六種零件組成，結(jié)構(gòu)比較簡單。其中，標(biāo)準(zhǔn)件有兩種，非標(biāo)準(zhǔn)件有四種。由滑輪支架的高度尺寸100mm、長度尺寸96mm可知，整個裝置的體積比較小。（1）概括了解圖7-1-12滑輪支架裝配圖了解各視圖的類型，明確各視圖之間的投影關(guān)系及其表達(dá)的主要內(nèi)容。對剖視圖和斷面圖則應(yīng)找出剖切位置和投影方向，為進(jìn)一步深入讀圖做準(zhǔn)備。由圖7-1-12可知，滑輪支架裝配圖由兩個視圖組成，其中，主視圖是采用單一剖切平面的全剖視圖，主要表達(dá)了各零件的裝配關(guān)系和工作原理；局部視圖用于表達(dá)支架上的螺孔。（2）分析視圖圖7-1-12滑輪支架裝配圖在分析裝配關(guān)系和工作原理時，首先應(yīng)通過零件的編號，剖面線的方向、間隔，以及裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法等來區(qū)分裝配圖上的不同零件，然后了解機器或部件的裝配干線，零件間的配合要求，各零件間的定位、連接方式等。經(jīng)過這樣的分析，可對機器或部件的工作原理和裝配關(guān)系有一定了解。圖7-1-12所示滑輪支架的裝配順序是：軸套上安裝滑輪后，一起安裝在軸上，接著將軸穿過支架上的孔，并用螺母、墊圈將它們固定在支架上。（3）分析裝配順序和工作原理圖7-1-12滑輪支架裝配圖分析零件的結(jié)構(gòu)形狀時，應(yīng)先從主視圖中的主要零件著手，然后是其他零件。當(dāng)零件在裝配圖中表達(dá)不完整時，可結(jié)合該零件的零件圖來識讀該裝配圖，從而確定該零件合理的內(nèi)外形狀。對于一般標(biāo)準(zhǔn)件，如螺栓、螺釘、滾動軸承等可查閱相關(guān)手冊。如圖7-1-12中，主視圖中的主要零件是支架，它是生活中常見的簡單機構(gòu)，與該零件相關(guān)的所有視圖如圖7-1-13中紅色圖線所示，綜合這兩個視圖可大致了解支架的形狀和主要孔位。由于該支架的形狀在裝配圖中表達(dá)不完整，因此還需要結(jié)合圖7-1-14所示支架零件圖來進(jìn)一步確定其具體形狀。（4）分析零件的結(jié)構(gòu)形狀圖7-1-13裝配圖中支架的視圖圖7-1-14支架零件圖通過上述分析，可以概括出滑輪支架的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、裝配關(guān)系及連接關(guān)系等，最后將各個視圖綜合考慮，想象出整個零件的結(jié)構(gòu)形狀。圖7-1-15為滑輪支架的立體圖。（5）綜合想象圖7-1-15滑輪支架立體圖裝配圖中通常注有規(guī)格（性能）尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸、其他重要尺寸，以及對裝配體的安裝、檢驗和使用等方面提出的要求等，從而使讀圖人員能夠全面、準(zhǔn)確地了解和使用該裝配體。（6）分析尺寸和技術(shù)要求任務(wù)提出識讀圖7-1-1所示的齒輪泵裝配圖。圖7-1-1齒輪泵裝配圖任務(wù)實施①概括了解。由標(biāo)題欄和明細(xì)欄可知，圖7-1-1所示裝配體為齒輪泵。齒輪泵是機床潤滑系統(tǒng)的供油泵，該泵由裝在泵體內(nèi)的一對嚙合齒輪、軸、密封裝置、泵蓋及帶輪等共18種零件裝配而成。②視圖分析。該齒輪泵裝配圖用兩個視圖表達(dá)。主視圖采用全剖視圖，表達(dá)了零件間的裝配關(guān)系，左視圖沿泵蓋8和泵體3的結(jié)合面處剖開，左半部分表達(dá)泵蓋8的外形，右半部分表達(dá)泵體3的形狀，并用局部剖視圖畫出油孔。圖形分析：③分析裝配順序和工作原理。將一對齒輪分別安裝在從動軸4和主動軸12上，然后將其安裝在泵體3上，接著安裝泵蓋8，并使用銷1和螺釘將泵蓋8和泵體3固定，最后從主