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某水電站大壩施工組織設(shè)計(jì) 4 6 56 74 82 92 93 126 大壩為碾壓混凝土雙曲拱壩,最大壩高110m,壩頂高程800m,壩頂上游面防滲層采用90天齡期二級(jí)配C20變態(tài)混凝土和90天齡期二級(jí)配C20碾壓混底孔布置在左壩段,進(jìn)口為塔式進(jìn)水口,由喇叭口、進(jìn)XXXX電站位于XX縣境內(nèi),屬濕潤(rùn)地區(qū)的北亞熱帶季風(fēng)平均風(fēng)速1.6m/s,以SE風(fēng)為主,多年平均最大風(fēng)速8.3m/s,30年一遇最大風(fēng)速量1121.4mm。壩址以上多年平均降水量1295.4mm,多年平均最大24h暴雨均值在多發(fā)生在6~7月,約占?xì)v年實(shí)測(cè)最大洪水的68%左右。由于流域面積較大,布不均勻,洪水以部分匯流為主,洪水峰型較胖,峰型多頻率(%m3/s)123456789工程區(qū)地處黔中山原向廣西低山丘陵過渡的斜坡地帶,地勢(shì)北高南低,最高山工程區(qū)地層巖相屬斷杉相區(qū)。出露地層有古生界的泥盆系、石炭系,中生界的壩址河段河谷兩岸及河床均為硬質(zhì)巖,抗風(fēng)化能力強(qiáng),斷層及節(jié)理裂隙構(gòu)造中等發(fā)育,沿?cái)鄬訕?gòu)造和裂隙有風(fēng)化白、灰黑色硅質(zhì)層(燧石條帶或團(tuán)塊)和少量透鏡狀灰色壩址河段河谷兩岸地下都分布有溶蝕風(fēng)化軟弱層。溶蝕壩址河谷兩岸地下都有小規(guī)模的巖溶洞穴發(fā)育,河床地壩區(qū)未見地下巖溶管道發(fā)育。巖溶發(fā)育特征多為順層溶蝕發(fā)發(fā)育;地下巖溶形態(tài)多為封閉型的小溶洞或溶隙,規(guī)模小,數(shù)為無充填。巖溶發(fā)育特征仍多為順層溶蝕發(fā)育,個(gè)基巖裂隙水和溶隙水。河谷兩岸和河床底部沒有可利用附屬工程;沖沙放空底孔土石方開挖、鋼筋混凝土工程、鋼筋制作安裝及附屬工程。2.施工總體規(guī)劃XXXX水電站工程建設(shè)應(yīng)堅(jiān)持以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量為主線的指導(dǎo)思想,貫徹盾時(shí),必須把質(zhì)量放在首位,嚴(yán)格遵守國(guó)家和行業(yè)的規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策和質(zhì)量管理辦法及規(guī)定,依靠科技進(jìn)步,實(shí)行科學(xué)管理,建立健全和完善質(zhì)量保證體系,不斷提高質(zhì)量管理水平,切實(shí)保證工程質(zhì)量。為此,推行全面質(zhì)量管理,完善質(zhì)量體系,嚴(yán)格質(zhì)量要求和質(zhì)量獎(jiǎng)懲,實(shí)施質(zhì)量否決權(quán),并不斷改善工作環(huán)境,推進(jìn)管理手段現(xiàn)代化,為工程建設(shè)提供良好的工工程質(zhì)量采用預(yù)控為主、檢查控制并重、獎(jiǎng)懲結(jié)合的運(yùn)作方式。質(zhì)量總目標(biāo):達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。具體質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)為:落實(shí)質(zhì)量管理的各中生產(chǎn)和生活污水、廢氣、粉塵、噪音達(dá)標(biāo)排布置,盡量減少用地,用后依合同要求恢復(fù);目施工;以合同工期為目標(biāo),優(yōu)化施工方案,制安排好施工程序;采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的施工設(shè)X根據(jù)我公司的組織機(jī)構(gòu)和管理層次,將調(diào)配以往在特大型工程和重點(diǎn)工程施工中有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)公司進(jìn)行本工程的施工,并組成項(xiàng)下設(shè)工程管理部、安全生產(chǎn)部、調(diào)度室、機(jī)電物資部、計(jì)劃構(gòu)成該項(xiàng)目的管理層,下屬機(jī)構(gòu)構(gòu)成項(xiàng)目的作業(yè)層。項(xiàng)目管驗(yàn)豐富,年富力強(qiáng),責(zé)任心強(qiáng)的人員作為該項(xiàng)目的骨干力量計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室工程管理部安全生產(chǎn)部調(diào)度室機(jī)電物資部2)確定項(xiàng)目管理總目標(biāo),并進(jìn)行目標(biāo)分解,制訂規(guī)章制度,明確所有人員的崗位職責(zé),主持項(xiàng)目經(jīng)理部展開工作,并對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)2)協(xié)助項(xiàng)目總工制定、實(shí)施工程施工期間的各種重大技術(shù)決策,并對(duì)所有技規(guī)范、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的安全檢驗(yàn)工作,并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)10)密切關(guān)注天氣情況,汛期寒季來臨前,制定防洪防凍方案1)掌握施工情況,提前編制物資供應(yīng)計(jì)劃;編制設(shè)備計(jì)劃,按施工組織設(shè)計(jì)4)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢驗(yàn)等規(guī)章制度,保證供給材料的質(zhì)量及數(shù)5)加強(qiáng)設(shè)備使用的管理,保證滿足施工對(duì)設(shè)備的要求;做好配件計(jì)劃,滿足落實(shí)情況,運(yùn)用先進(jìn)項(xiàng)目管理軟件,科學(xué)地編綜合辦公室負(fù)責(zé)本工程的辦公事務(wù)管理、文明施工和動(dòng)植物保護(hù)的法律法規(guī)、文件,結(jié)合本工程情況制定文項(xiàng)目經(jīng)理部為現(xiàn)場(chǎng)的指揮中心機(jī)構(gòu),統(tǒng)一部署全面施工,負(fù)責(zé)與各有關(guān)協(xié)作單位進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系,疏通協(xié)調(diào)施工中的各種關(guān)系,對(duì)內(nèi)統(tǒng)一指揮工隊(duì)進(jìn)行施工,確保以最短的時(shí)間,最快的速度解決施工中出經(jīng)理部全面統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作,并對(duì)各施工隊(duì)護(hù)、衛(wèi)生、施工用水、用電等負(fù)起全部責(zé)任,且按合同要求保的全部條件。密切與業(yè)主、監(jiān)理工程師及各協(xié)作單位溝通,虛布置,同時(shí)進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作,在測(cè)量控制點(diǎn)的行壩肩土石方開挖,為加快施工進(jìn)度,壩肩開挖分左右岸至壩基時(shí)即安排基坑排水工作,然后進(jìn)行壩基開挖施工。開挖設(shè)砼施工,砼采用強(qiáng)式拌和機(jī)拌和(拌和樓生產(chǎn)能力為150m3/h)。碾壓砼的入施工準(zhǔn)備壩肩開挖施工導(dǎo)流及施工排水壩基開挖壩基墊層砼澆筑壩基固結(jié)灌漿壩體砼澆筑底孔工程施工壩肩固結(jié)灌漿壩體砼澆筑工程驗(yàn)收3.施工總體布置程師審查同意后才能進(jìn)行上述臨時(shí)設(shè)施的施工。對(duì)生產(chǎn)廢水集處理,然后統(tǒng)一排放至發(fā)包人已建成的生產(chǎn)廢水、生活污公及生活福利設(shè)施區(qū)。生產(chǎn)區(qū)主要布置有施工供水、排水、供系統(tǒng)。輔助企業(yè)區(qū)主要布置有砼生產(chǎn)系統(tǒng)砼預(yù)制件場(chǎng)、機(jī)械修鋼筋加工廠、各類庫房等。辦公及生活福利設(shè)施區(qū)主要布置有凸河。壩址距XXXX約163km,其中XXXX~惠水為101省道,長(zhǎng)度約55km;惠水~XXXX為33km,道路為309省道,柏油路面;從XXXX至代化為57km,該路為縣道,道路等級(jí)按照招標(biāo)文件的要求,本工程的左岸棄碴場(chǎng)設(shè)在壩腳作為起點(diǎn)開通一條施工道路:沿左岸河邊▽710.0高程從大壩基礎(chǔ)至左岸碴場(chǎng),工程的右岸棄碴場(chǎng)設(shè)在壩上游1km以外,從上游圍堰右壩腳作為起點(diǎn)開通一條施工道路,沿右岸河邊▽710.0高程從大壩基礎(chǔ)至右1).砂料的堆存應(yīng)充分考慮常態(tài)砼用砂的特性,分別堆放于不同倉中。倉內(nèi)應(yīng)2).各粒級(jí)粗骨料中的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足砼澆筑高峰期砼拌和系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)的需用3}↑砼入倉一澆筑倉面可靠運(yùn)行。設(shè)備配置包括拌和機(jī)(2×4.0m3強(qiáng)制式拌和機(jī))、電子稱量系統(tǒng)(6個(gè)稱個(gè)大料倉(每個(gè)倉的容量為5000m3拌和站設(shè)置4個(gè)容量較小的料倉(每個(gè)倉的容量為300m3)。砂石料加工完畢后先儲(chǔ)存在備料倉內(nèi),由地弄通過帶式輸送機(jī)從加工⑶.《水工碾壓砼施工規(guī)范》SL53-94;⑷.《水工鋼筋砼施工規(guī)范》DL/T5169-2002;⑸.《水利水電工程砼生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則》DL/T5086-1999;預(yù)制場(chǎng)地布置在拌和樓邊的平地,場(chǎng)地高程為▽810m,場(chǎng)地先碾壓密實(shí)后再采用10cm厚C10砼進(jìn)行場(chǎng)地硬化,預(yù)制場(chǎng)面積為:30m×40m(寬×長(zhǎng)),其中堆料場(chǎng)長(zhǎng)度為20m。該預(yù)制場(chǎng)的主要預(yù)制任務(wù)有:①預(yù)制砼廊道模板,②各牛腿砼模板,③壩頂本工程生產(chǎn)、生活設(shè)施布置在離壩址左岸上游3km的山坡處,分為臨時(shí)生活區(qū)、(一)供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)應(yīng)滿足性能可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理。同時(shí)盡(四)供水管路供水至工作面的水頭應(yīng)滿足施工用水的水壓要求,且保證管口在左岸壩肩,山坡上布置一座施工供風(fēng)系統(tǒng),配制2臺(tái)20m3/min和2臺(tái)10m3/min的從水池接一φ100mm的鋼管引至工作面。抽水站安裝兩臺(tái)50m3/h高揚(yáng)程的多級(jí)水泵,從發(fā)包人10kV施工供電線路饋接點(diǎn)至所有施工點(diǎn)和生活區(qū)的輸電線路、配電所在左壩肩▽800m處設(shè)600kw.h變壓器一臺(tái)負(fù)責(zé)壩區(qū)的施工用電。變壓器至工作面在生活區(qū)附近▽860m處設(shè)600kw.h變壓器一臺(tái)負(fù)責(zé)生活區(qū)及拌和站、附屬生產(chǎn)企及前方工段帶班等配制對(duì)講機(jī)。對(duì)外通訊:向XXXX縣電信部門申請(qǐng),安裝2臺(tái)程控電加工制做現(xiàn)場(chǎng)需要的鋼筋。在工廠旁有300m2鋼筋堆料場(chǎng),原材料和成品料分類堆放本工程在離壩址上游3Km的生產(chǎn)區(qū)布置二間面積為200m2的機(jī)電車間和250m2的機(jī)廢水除油、沉淀、過濾池,確保處理達(dá)標(biāo)后(4)土料運(yùn)輸車全部用高擋板車。在行車出口處(5)在噪聲較強(qiáng)的作業(yè)點(diǎn),施工人員配備個(gè)人防噪用具,高噪音崗位嚴(yán)格控制24.施工水流控制、排水及防洪渡汛措施巖體中上部,河床壩段建基面高程690.0m,最大壩高110.0m,最大壩底寬26.5m,大初期排水包括:基坑積水、圍堰滲水和基坑積雨。排水總量按2.0萬m3估算,考備用,共需抽水機(jī)5臺(tái)。抽水機(jī)布置在圍堰內(nèi)側(cè)經(jīng)常性排水包括:基坑積雨、圍堰滲水與施工廢水。經(jīng)常性排水強(qiáng)度按抽水時(shí)段內(nèi)最大日降雨量、基坑積雨在當(dāng)天排干估算,為600m3/h。按此強(qiáng)度配置經(jīng)常性排55 物資采購、供應(yīng)組設(shè)備維修、保障組設(shè)施撤離、保護(hù)組勞力、設(shè)備調(diào)度組圍堰加高、加固組汛情監(jiān)測(cè)、聯(lián)絡(luò)組物資采購、供應(yīng)組設(shè)備維修、保障組設(shè)施撤離、保護(hù)組勞力、設(shè)備調(diào)度組圍堰加高、加固組汛情監(jiān)測(cè)、聯(lián)絡(luò)組防汛技術(shù)組由項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮,項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師任副總指揮,各管理職能組高1~2m,其背水坡填2m寬卵石加固;同時(shí),基坑內(nèi)人員、設(shè)備、材料撤離,并做好保護(hù)措施,實(shí)施這一程序的洪水標(biāo)準(zhǔn)在《防充水槽布置在下游圍堰左側(cè),采用梯形斷面,槽底寬4m、兩側(cè)邊坡1:1.5,槽C20砼護(hù)坡護(hù)底(厚0.2米)C20砼護(hù)底護(hù)坡(厚0.2米)C20砼護(hù)底護(hù)坡(厚0.2米)河床▽416.0邊坡及兩側(cè)各5m范圍內(nèi)用塊石護(hù)坡1m厚;出水口至基坑內(nèi)路厚C20砼護(hù)底并形成4m寬水槽;砼護(hù)底水槽接至下基坑路邊水溝,該水溝底寬2m、邊坡1:1.5、深1m,用0.2m厚C20砼鋼筋籠;三是如能查明管涌通道,則在管涌上(1).從總造價(jià)中劃撥防洪渡汛費(fèi)用,用于各項(xiàng)防洪渡汛物資和措施的落實(shí),專5.施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施(1).嚴(yán)格以招標(biāo)文件規(guī)定的開工、竣工日期及控制性節(jié)點(diǎn)工期為依據(jù),結(jié)合我(2).針對(duì)影響總工期的關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)研究。對(duì)開挖工作面的安排及鉆爆挖(4).利用先進(jìn)的機(jī)械化手段施工。在本工程的開挖、混凝土澆筑、邊坡支護(hù)、術(shù)和經(jīng)驗(yàn)編制此計(jì)劃。本標(biāo)段計(jì)劃2006年9月1日開工,2008年2月21日完文件要求的完工日期提前7天。②、墊層砼:于2007年1月1日~200⑤、▽722~778碾壓混凝土:于2007年4月26日~2007年12月4日壩體砼采用負(fù)壓⑥、▽778~800碾壓混凝土:于2007年12月5日~2008年2月1⑦攔河壩工程壩體接縫灌漿:于2008年2月14日~2008⑧壩肩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿:壩肩部分基礎(chǔ)固結(jié)灌漿計(jì)劃與壩體碾壓砼同步進(jìn)行,計(jì)與▽778~800碾壓混凝土同步進(jìn)行,計(jì)劃于2007年12加強(qiáng)資源的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作,充分調(diào)動(dòng)我公司各方面施若我公司中標(biāo),將在一周內(nèi)按招標(biāo)文件要求編制現(xiàn)體系,逐級(jí)落實(shí)技術(shù)責(zé)任制。根據(jù)本工程施工的特點(diǎn),結(jié)合我公司技術(shù)能力和類似技術(shù)密集的優(yōu)勢(shì),組織科技攻關(guān)小組和QC活動(dòng)小組,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)6.土石方工程開挖微風(fēng)化巖體中上部,河床壩段建基面高程690.0m,最大壩高110.0m,最大壩底寬先修整出施工平臺(tái),然后從上至下分層梯段爆破光面爆破。破及預(yù)裂爆破,以控制規(guī)格及確保邊坡穩(wěn)定本標(biāo)段土石方開挖分為三個(gè)區(qū)進(jìn)行開挖:左、右岸壩肩、河床段各為一個(gè)區(qū)。開挖遵循自上而下的原則施工,先壩肩后河床。為加河床段地面高程約▽700m,高差約10m。石方開挖采用預(yù)留保護(hù)層淺孔毫秒微左岸:沿左岸河邊▽710.0高程從大壩基礎(chǔ)至左岸碴場(chǎng),路面寬約7.0m,作為左右岸:沿右岸河邊▽710.0高程從大壩基礎(chǔ)至右岸碴場(chǎng),路面寬約7.0m,作為右在進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行臨時(shí)道路施工,擋水壩工程于2006年9除。開挖區(qū)域清理完畢后,即開始按設(shè)計(jì)要求施工邊坡上部地覆蓋層開挖采用2.5m3反鏟削坡,人工配合修整邊坡。按照測(cè)量放樣開口線沿馬道方向形成邊坡開口,然后自上而下分層開挖。同一再人工整修。人工整修邊坡的控制方法是:制作一個(gè)與設(shè)計(jì)邊坡相同坡比的角尺,差,用測(cè)量?jī)x器檢查校核一次削坡情況,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡較大時(shí)停工(超過12mm降雨較小時(shí)可實(shí)施開挖,施翼排走。在開挖施工過程中,經(jīng)常檢測(cè)邊坡設(shè)計(jì)控制點(diǎn)、線和高程,以指導(dǎo)施工,①.分層厚度:壩基及岸坡石方開挖采用自上而下的原則分區(qū)分層進(jìn)行梯段控線裝藥密度Qx一般按照松動(dòng)爆破藥量計(jì)算公式確定因素復(fù)雜,很難從理論上推導(dǎo)出嚴(yán)格的計(jì)算公式,以經(jīng)驗(yàn)公式為主,目前國(guó)內(nèi)較常用隨巖性不同,預(yù)裂爆破的線裝藥密度一般為200~500g/m。為克服巖石對(duì)孔底60~800.5~1.0200~4002.38~1000.5~1.0200~4002.38~100652.5~3量)B.孔底加強(qiáng)段段長(zhǎng)大體等于堵塞段。由于孔底受巖石夾持作用,故需用較大C.均勻裝藥段該段一般為軸向間隔不偶合裝藥,并要求沿孔軸線方向均勻分布。軸向間隔裝藥須用導(dǎo)爆索串聯(lián)各藥卷起爆。為保證孔4).鉆孔:用液壓鉆機(jī)或潛孔鉆鉆孔。通常先鉆周 22 22333333雷管)警戒方式、有關(guān)信號(hào)等報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)審批后,向單位、部門進(jìn)行通報(bào),并在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊緣設(shè)置旗幟爆破作業(yè)時(shí),在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一時(shí)間進(jìn)行施工。在發(fā)出警戒信號(hào)后,所有與爆破作業(yè)無關(guān)的人員、設(shè)備有與爆破作業(yè)無關(guān)的人員、設(shè)備均已撤離危險(xiǎn)區(qū)后、發(fā)出起由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員進(jìn)行處理;在確認(rèn)各點(diǎn)均安全后條件限制而必須用豎向炮孔開挖時(shí),用斜孔——其中沿設(shè)計(jì)輪廓線進(jìn)行預(yù)裂或光面爆破,控制爆破2).按監(jiān)理人的指示,對(duì)邊坡開挖區(qū)上部的危巖清理進(jìn)行檢查3).按施工圖紙所示和監(jiān)理人的指示,對(duì)邊坡開挖區(qū)周圍排4).在邊坡工程開挖過程中,定期檢查開挖等不穩(wěn)定巖體的處理質(zhì)量,經(jīng)監(jiān)理人復(fù)查確認(rèn)5).在基礎(chǔ)開挖過程中,特別是開挖至臨近建基面時(shí),承包基礎(chǔ)開挖的爆破方法和措施進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)控,以高和平整度;按施工圖紙和監(jiān)理人指示檢查(1).場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)計(jì)、施工要做到符合行車要求吊,禁止任何人在吊運(yùn)物品上或在其下方停留和行走。7.大壩混凝土工程施工貴州XXXX流域XXXX水電站攔河大壩為碾壓混凝土雙曲拱壩,最大壩高110m,壩頂寬6m,壩頂弧長(zhǎng)287.625m,壩底最大寬度26.5m,大壩級(jí)配C9020)728.0m高程以下厚3.0m,高程764.0m~728.0m厚2.5m,高程764.0m厚度以上為2.0m。大壩基礎(chǔ)設(shè)厚度2.0m二級(jí)配(C9020)常態(tài)混凝土墊層。大壩壩在大壩上游約4km的左岸生產(chǎn)區(qū),設(shè)一座全自動(dòng)強(qiáng)制式砼拌和樓,拌和樓容量精度為±1%。拌和樓中控室設(shè)閉路電視對(duì)各配料口及出料為減少設(shè)置臨時(shí)道路的工程量,大壩混凝土供料運(yùn)輸?shù)缆芬宰蟀哆M(jìn)廠公路為主要線路,增設(shè)以下輔助施工道路:在大壩下游從左岸進(jìn)廠公500m)下至▽760m,作為門機(jī)運(yùn)輸進(jìn)倉的施工道路。在大壩道路。這三條道路中的兩條可由開挖出碴道路改造而成,另壩體▽778m~▽800m之間的碾壓混凝土、溢洪道混凝土、底孔工程混凝土垂直運(yùn)輸入倉、左岸負(fù)壓溜槽安裝以及壩頂施工設(shè)備、機(jī)承擔(dān)完成。門機(jī)布置在大壩下游,門機(jī)軌道高程▽714m,門機(jī)型號(hào)為MQ900B高大壩混凝土采用自卸汽車在倉內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)方式解決,大壩最窄的倉面寬度為6m,可以滿足汽車在倉內(nèi)行速條件。大壩高程▽722m至▽778m之間的混凝土采用負(fù)壓溜槽輸送倉后用自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至工作面。負(fù)壓溜槽安裝在大壩左岸、布置,受料斗安裝高程▽800m。兩條負(fù)壓溜槽輸送能力480m3/h,可以滿足最大倉面混凝土施工強(qiáng)度要求。負(fù)壓溜槽布置見附圖GZ-HHZ-CI-07。制漿站承擔(dān)大壩變態(tài)混凝土施工制漿任務(wù),制漿站布置在左壩頭,內(nèi)設(shè)袋道輸送到施工倉內(nèi),再由膠漿攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑工作面。制漿站布置見附圖層間砼面沖毛、清洗間歇層否否層間砼面沖毛、清洗間歇層否否施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣模板安裝是否符合要求!砼VC!砼VC值控制砼拌和砼運(yùn)輸、入倉碾壓砼碾壓層厚控制注制否壓實(shí)度控制碾壓砼碾壓層厚控制注制否壓實(shí)度控制砼卸料、平倉變態(tài)砼施工碾壓是否符合要求下一循環(huán)壩頭,從左壩頭用負(fù)壓溜槽輸送至倉內(nèi),倉內(nèi)由汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至汽車運(yùn)輸至左壩頭轉(zhuǎn)入臥罐,再由門機(jī)垂直運(yùn)輸進(jìn)倉,門機(jī)運(yùn)輸進(jìn)倉完成混凝土從拌和樓經(jīng)左岸進(jìn)廠公路、左壩頭、下游圍堰頂分三條道路道路從下游右堰頂按不陡于10%的坡度斜插下河床施工倉面,本條道路負(fù)擔(dān)大壩基上壩體混凝土倉外運(yùn)輸距離約4500m。大壩澆筑采用可調(diào)式全懸臂翻升大模板為主,板,廊道及汽車進(jìn)倉口采用砼預(yù)制模板;底孔進(jìn)水口流道、架用調(diào)節(jié)螺栓連接,可任意調(diào)節(jié)模板傾角,兩層模板自下應(yīng)用于魚簡(jiǎn)河大壩、落腳河大壩施工中。可調(diào)式全懸臂翻構(gòu)、可調(diào)式松緊螺栓、錨筋及套筒螺栓共四部份組成,模板面板厚5mm。支撐結(jié)構(gòu)11剪刀撐加固,混凝土澆筑時(shí),模板受到的側(cè)壓力通混凝土預(yù)制模板所用的定型模板制作在預(yù)制廠5mm厚鋼板,肋板采用角鋼和其它輔助材料制作。模板采用汽車吊進(jìn)行安裝,安裝預(yù)制和堆放混凝土預(yù)制模板的場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí),混凝土預(yù)制廊道模板內(nèi)表面保證平整、光滑、注:1.圖中尺寸以厘米計(jì).2.鋼筋保護(hù)層厚度為2.5cm.314@200214@2003.每節(jié)廊道模板預(yù)制長(zhǎng)度為1米.4.砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能吊裝,且吊裝時(shí)必須進(jìn)行加固處理.214@20022044220模板安裝前先,測(cè)量技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行測(cè)量先由模板安裝班組初檢,再由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員作復(fù)檢,最立模時(shí),清理模板下口,使模板貼緊混凝土面,利用模板上的拉筋孔,設(shè)φ20下就位,連接好桁架后部調(diào)節(jié)絲杠。模板脫鉤后,安裝調(diào)節(jié)模板時(shí),兩背架要同時(shí)進(jìn)行,使模板系統(tǒng)受鋼筋、鋼管敲打,防止其變形。調(diào)節(jié)模板傾斜度時(shí),同時(shí)旋動(dòng)預(yù)制模板采用汽車從預(yù)制場(chǎng)運(yùn)至倉內(nèi)安裝部位,升安裝。安裝時(shí),按施工詳圖設(shè)計(jì)的樁號(hào)、高程進(jìn)行安裝環(huán)應(yīng)在底板上采用砂漿找平,以保證預(yù)制預(yù)制模板安裝完畢經(jīng)質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查及預(yù)制模板與已交混凝土之間的縫隙。預(yù)制模板與現(xiàn)澆混凝凝土以前加工成粗糙面,并清洗、濕潤(rùn)。澆筑時(shí)不得預(yù)制廊道模板吊裝前,所使用的工具設(shè)備及構(gòu)件局部不平(用2m直尺檢查)用鋼絲繩系緊下層模板,然后松開模板的錨筋螺拆模時(shí),根據(jù)錨固情況,分批拆除錨固連接件,以防止大片模板墜落。拆模使異形木模板采用Ⅱ、Ⅲ等木材制作,木材濕度保持在18~23%。底孔進(jìn)水口流外觀質(zhì)量。模板及支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及每層混凝土開始澆筑前,清理模板面板并涂刷脫模劑,混凝土必須澆平模板頂懸臂模板周轉(zhuǎn)達(dá)到5次時(shí),檢查清理模板絲桿調(diào)節(jié)件,上潤(rùn)滑油一次。已使用模板安裝時(shí)按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣,必要時(shí)加密設(shè)置控制點(diǎn),以利于模板的檢查和校正。模板在安裝過程中保持足夠的模板之間的接縫平整嚴(yán)密,分層施工時(shí),逐層校正下層偏差,使模板下端不產(chǎn)混凝土澆筑過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。對(duì)模板的支架,加強(qiáng)檢查、維護(hù)。模板如有變形走樣,立即采取7.6.2.澆筑分層與平倉層厚▽690m至▽692m為大壩基礎(chǔ)常態(tài)混凝大壩碾壓混凝土施工主要以水平通倉法為主,水平通倉法攤鋪層厚為34cm,壓氣溫高、日照強(qiáng)或入倉強(qiáng)度不能滿足水平通倉法施工要可以采用斜層平推法施工,以減少倉面混凝土攤鋪面積,加土施工質(zhì)量。斜層平推法控制斜層坡度小于1:10,從大壩左岸向右岸或從右岸向7.7.1.現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)?zāi)雺夯炷琳绞┕で埃M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn),以確定碾壓混凝土施工配合比、施工工藝和施工參數(shù),以及機(jī)械設(shè)備運(yùn)行程序等,現(xiàn)場(chǎng)碾壓7.7.2.混凝土拌和與運(yùn)輸拌和樓安裝完成后對(duì)稱量裝置進(jìn)行檢查率定,計(jì)件的要求,方能投入使用;拌和樓安裝有快速測(cè)定細(xì)骨料含驗(yàn)人員對(duì)砂的含水量、石粉含量、粗骨料的超遜徑進(jìn)行檢測(cè)的單位用水量;拌和樓操作人員對(duì)攪拌機(jī)、皮帶機(jī)進(jìn)行認(rèn)真狀況作相應(yīng)調(diào)整,實(shí)施動(dòng)態(tài)控制,高溫時(shí)段取低值,低碾壓混凝土運(yùn)輸車輛在拌和站采用多點(diǎn)裝料,控制骨路面平整、保證運(yùn)輸車輛行速平穩(wěn)、避免混凝土在運(yùn)輸途中生產(chǎn)骨料分離現(xiàn)7.7.3.砼卸料與平倉進(jìn)入倉內(nèi),已進(jìn)倉的不合格料挖除處理或采用經(jīng)監(jiān)理人同意的碾壓混凝土采用大倉面薄層連續(xù)鋪筑,鋪筑厚度由混度控制要求、壩體分塊尺寸和細(xì)部結(jié)構(gòu)等因素確定,鋪筑厚度控制在17cm—34cm范圍內(nèi)。平倉采用串聯(lián)疊壓式作業(yè)、薄斜層料位置,距模板邊1.5m,距邊坡基巖6m。卸2~3車料后,平倉薄層斜坡面作為條帶始端,然后逐層迭加至平倉厚度,條集中骨料人工分散處理。卸料平倉嚴(yán)格控制二級(jí)配砼與三骨料由人工分散到料堆上,未處理的料堆附近不準(zhǔn)卸料。依次將料堆攤平,以減少骨料分離。平倉機(jī)平倉時(shí)擾動(dòng)料料。平倉依據(jù)模板上畫出的分層線進(jìn)行攤鋪,做到條帶平上下游模板邊、止水片止?jié){片附近用細(xì)料覆蓋,7.7.4.碾壓攤鋪好的條帶,及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓方向平行于壩軸線先無振碾壓2遍,后有振碾壓,再無振碾壓2遍整平,振動(dòng)碾行走速度控制在碾壓作業(yè)條帶清楚,走偏誤差控制在20cm范圍內(nèi),相鄰碾壓條帶必須重迭15cm~20cm,同一條帶分段碾壓時(shí),接頭部位重迭碾壓2.4m~3m。兩條碾壓條帶間每次碾壓作業(yè)開始,對(duì)局部粗骨料集中的片區(qū),及時(shí)連續(xù)上升鋪筑的混凝土,層間允許間隔時(shí)間應(yīng)控制碾壓作業(yè)后的碾壓層表面有微漿出露、振動(dòng)碾滾輪前下施工,尤其是中午日照強(qiáng)時(shí),倉面采用GCHJ50B型高壓沖毛機(jī)朝天噴霧對(duì)倉內(nèi)砼降溫保濕。碾壓完成要求上下層骨料相互嵌入,骨料粘接牢每層碾壓作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)布點(diǎn)檢測(cè)混凝土壓實(shí)容重小于98%,內(nèi)部混凝土不得小于97%,如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求腳骨料,造成施工質(zhì)量隱患,這部分砼采用人工注漿作為變7.7.5.碾壓層面與間歇縫面處理連續(xù)上升鋪筑的碾壓混凝土,層間間隔時(shí)間應(yīng)控制層砼初凝前,上層砼碾壓完成,確保層間結(jié)合質(zhì)量。次高溫的層面必須覆蓋彩條布,碾壓砼摻復(fù)合高效減速水緩凝劑,初凝時(shí)間的施工冷縫按間歇層面處理。上游二級(jí)配防滲體各膠漿處理,以提高層間結(jié)合及防滲能力;雨季施工三級(jí)配混所有間歇層面均采用高壓水沖毛、邊角部位、立面采的積碴雜物用清水沖洗干凈,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方能開倉保砂漿攤鋪均勻,砂漿稠度宜控制在140mm~180mm,高一級(jí)。砂漿攤鋪后及時(shí)覆蓋混凝土,在砂漿初凝前,7.7.6.變態(tài)砼施工左右壩肩與基巖接觸帶、上下游模板邊、銅片周制漿站設(shè)在左壩頭約▽800m,膠漿拌制嚴(yán)格按試驗(yàn)漿制漿機(jī)攪拌,膠漿在上桶配料攪拌,攪拌均勻后打開控制通過Φ100mm管路輸送至倉面。膠漿隨拌隨用,不允許在管路中長(zhǎng)時(shí)間停留,避免注漿完成任務(wù)后,立即用φ100型高頻振搗器插入振搗,振搗器插入深度大于銅片附近混凝土中的大骨料人工剔除,振搗時(shí)銅片與PVC板由人工扶正,避免受砼單邊側(cè)壓力后移位,確保銅片與PVC板埋設(shè)位置準(zhǔn)確變態(tài)混凝土相鄰碾壓混凝土條帶,在變態(tài)混凝土施工完成后碾壓,碾壓時(shí)與變7.7.7.成縫與止水施工面設(shè)置兩道銅片止水。誘導(dǎo)縫采用砼預(yù)制塊成縫,分縫預(yù)制塊內(nèi)定,防止平倉時(shí)移位。預(yù)制塊附近平倉時(shí)須仔細(xì)操作,避免平倉加壓成型并用氧氣乙炔加熱至1200C以上退火處7.7.8.不良?xì)夂驐l件下施工邊傾斜,碾壓完成后,山邊及時(shí)挖排水溝,防止山坡來水流下游傾斜,利于倉面自流排水,倉面派專人做好倉面排水工倉內(nèi)迅速進(jìn)行卸料平倉和碾壓作業(yè),碾壓完成后層面立即用施工進(jìn)度,倉內(nèi)砼及時(shí)平倉碾壓,碾壓后立即用麻袋、彩條3)高溫季節(jié)溫控措施:在陽光照射和大風(fēng)條件下,保持倉面濕潤(rùn);碾壓混凝制砼,以降低機(jī)口砼溫度;倉面利用高壓沖毛機(jī)朝天噴霧措施與層面保濕,模板灑水降溫,降溫效果較好;調(diào)整配合比,適當(dāng)增大粉及時(shí)養(yǎng)護(hù);加強(qiáng)氣溫、砼溫監(jiān)測(cè),以指導(dǎo)施工。詳見7.9.2溫控措施7.7.9.施工質(zhì)量控制得采用普通溜槽直接運(yùn)輸碾壓混凝土,承包人應(yīng)在運(yùn)輸機(jī)便于碾壓混凝土作業(yè)的模板。采用懸臂模板應(yīng)設(shè)置專用處,該層面應(yīng)作為縫面處理,在縫面鋪筑墊層混③.拌和設(shè)備的出料口與卸入運(yùn)輸工具之間的落差應(yīng)不大于2m,采用吊罐入倉④.碾壓混凝土應(yīng)采用大倉面薄層連續(xù)鋪筑,鋪筑厚度應(yīng)控制在17—34cm范圍內(nèi),鋪筑厚度應(yīng)由混凝土拌和及碾壓能力,溫度控制要構(gòu)等因素確定。經(jīng)試驗(yàn)論證后,在保證質(zhì)量前提下,鋪比等施工參數(shù)和施工工藝,以及機(jī)械設(shè)備運(yùn)行程序等,振動(dòng)頻率、振幅、行走速度和運(yùn)行可靠性等,應(yīng)能滿足本工和質(zhì)量要求。發(fā)包人建議加大碾壓厚度等碾壓混凝土新工藝③.建筑物周邊應(yīng)采用小型振動(dòng)碾壓實(shí),其允許壓實(shí)⑤.建筑物迎水面3m范圍內(nèi),碾壓方向應(yīng)垂直水流方向,碾壓作業(yè)應(yīng)采用搭接⑧.碾壓混凝土密實(shí)度的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):建筑物外部混凝土不得小于98%;內(nèi)部混凝土不得小于97%。Ⅱ.切縫機(jī)切縫應(yīng)先切后碾,成縫面積每層應(yīng)不少于設(shè)計(jì)縫面的60%,按施工圖施工。施工縫刷毛時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定,未經(jīng)監(jiān)理人①.澆筑完基巖表面的常態(tài)混凝土墊層后,宜間歇3—7天,方可在其上鋪筑碾②.靠岸坡巖面上的常態(tài)砼墊層,與主體碾壓砼同步②.在施工間歇期間,碾壓混凝土終凝后,應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)。對(duì)水平施工層面,11512223242312懸臂翻升大模板套3自升式入倉施工棧橋套1常態(tài)砼施工,選用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板為主,木模板為輔,異形部位根據(jù)其體型特基礎(chǔ)砼模板:基礎(chǔ)砼采用組合鋼模板豎向拼裝,不規(guī)則部?jī)?nèi)楞(方鋼)內(nèi)楞(方鋼)斜拉(鋼筋)斜撐(鋼管)拉筋拉筋斜拉(鋼筋)斜撐(鋼管)拉筋拉筋斜拉(鋼筋)斜撐(鋼管)蝴蝶扣40×80方鋼蝴蝶扣斜拉筋斜拉筋40×80方鋼40×80方鋼對(duì)拉拉筋40×80方鋼40×80方鋼對(duì)拉拉筋3)交通橋墩頭:墩頭為橢圓形,采用定型木模板、模板高度1.5m,模板內(nèi)/模;承重的模板,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)2)拆模應(yīng)自上而下,逐塊拆除;先支的后拆,后支的先拆;非承重的部位先拆,承重部位后拆。拆模時(shí)嚴(yán)禁施工人員站在拆除模板的圖紙要求,鋼筋力學(xué)性能須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單才能進(jìn)場(chǎng)存放。驗(yàn)收后規(guī)格、批號(hào)和進(jìn)廠時(shí)間分類堆放整齊,并按規(guī)范要求取樣檢鋼筋分批取樣檢驗(yàn),同批號(hào)鋼筋取樣代表數(shù)量不大于60t。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,先進(jìn)行表面檢查和斷面尺寸測(cè)量,然后由試驗(yàn)員按規(guī)范取由分管鋼筋的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和混凝土澆筑分層分塊圖開出鋼筋加工料表,鋼筋加工廠按料表加工。異型鋼筋先放樣、后加工紙要求。在加工前檢查鋼筋的表面是否潔凈和損傷,油漆鋼筋加工成型,經(jīng)質(zhì)檢人員檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)符合圖紙要求后,分類堆放整齊鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格鋼筋調(diào)直或冷拉一加工成形不格鋼筋退場(chǎng)不格鋼筋成品料用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),采用人工綁扎,綁扎完凝土澆筑。交通橋鋼筋在工廠內(nèi)采用綁條雙面焊接,焊接長(zhǎng)度大于5d;溢洪道鋼筋護(hù)層,混凝土澆筑過程中,須有鋼筋工值班,對(duì)變大壩基礎(chǔ)墊層設(shè)計(jì)厚度2m(▽690m~▽69來水,并引至上下游集水井,倉內(nèi)配置足夠人力與排水設(shè)備。壩后交通橋、交通樓梯安裝采取如下方式處理:當(dāng)壩體橋預(yù)制挑梁梁底高程時(shí),砼停止?jié)仓?,層面作為間歇層面處入壩體一側(cè)用插筋加固,挑梁面上安裝懸臂大模板,挑梁之壓砼澆筑至樓梯預(yù)制挑梁梁底高程時(shí),在壩身預(yù)留一缺口,冬季施工采用40~450C的熱水拌合以提高混凝土的出機(jī)溫度,運(yùn)輸車輛采用保采用高鐵、低熱、低脆性、微膨脹的水泥及灰?guī)r骨料,根據(jù)溫度變化情況調(diào)整由人工手持噴頭移動(dòng)朝天噴霧,對(duì)混凝土表面進(jìn)合理組織,加快施工進(jìn)度,施工倉面攤鋪和碾壓銜接,快鋪快碾,確?;?.底孔工程施工修鋼閘門,出口斷面尺寸3×3m,設(shè)3×3m的弧形工作閘門;底孔出口采板表面粘貼一層三合膠板,確保砼外觀質(zhì)量;進(jìn)口閘門井筒高差大、斷面變化少,井筒混凝土適宜采用滑模施工;出口閘室及基礎(chǔ)混凝土采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板施工。模板及其支撐根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝等要求進(jìn)行設(shè)計(jì),強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及制加工好的鋼筋用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),由門機(jī)提升到倉貴州XXXX電站進(jìn)口閘門井井筒滑模由提升系統(tǒng)、模板、操作平臺(tái)與抹面平臺(tái)鋼與槽鋼加工制作而成。滑模圍圈與提升架在車間內(nèi)加工制作,在現(xiàn)場(chǎng)拼裝,整套 進(jìn)口閘門井井筒基礎(chǔ)高程▽708m,流道進(jìn)口底板高程▽725m,井筒斷面長(zhǎng)8m、墊高、找平圍圈安裝平面,圍圈安裝平面高程為▽7模板與圍圈連接加固模板與圍圈連接加固澆筑層之間應(yīng)適當(dāng)間隔一段時(shí)間,讓各個(gè)澆筑層混凝土初凝整、檢查千斤頂,確定每個(gè)液壓千斤頂?shù)男谐桃恢?,保證滑升過程中的同步2)象,及時(shí)關(guān)閉一個(gè)或幾個(gè)千斤頂供油閥,緩慢地進(jìn)行調(diào)整,為適應(yīng)滑模施工要求,門槽一、二混凝土拉結(jié)鋼筋采用一級(jí)鋼筋、加工成“L”形狀,埋入一期混凝土內(nèi),一期混凝土出模后,將它原因中斷,砼停止?jié)仓螅扛?.5~1小時(shí),滑升1~2個(gè)行程,直到模板與砼剩下15cm~20cm搭接長(zhǎng)度,避免上層砼澆筑時(shí)造成掛簾漏漿現(xiàn)象。停倉面作為施工縫處理:混凝土終凝后,水平縫面用高壓水沖毛,開倉前用清水將浮渣、雜物沖洗干凈;重新開倉后,縫面先鋪2㎝~3㎝水泥砂漿,然后澆筑混凝土?;炷猎诎韬蜆羌邪柚疲孕镀囁竭\(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),倒分離的骨料均勻分散到砂漿較多處??拷0濉摻蠲芗看_保上下層砼結(jié)合密實(shí)。振搗時(shí)間以混凝土不顯著下沉、不砼施工過程,試驗(yàn)人員定期測(cè)定砼的入倉溫度、混凝土出模后,及時(shí)修補(bǔ)表面缺陷并對(duì)外露面進(jìn)行抹光,隨后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)措施:終凝前掛薄膜保濕,終凝后人工灑水養(yǎng)鋪上一層2cm~2.5cm厚的水泥砂漿,砂漿強(qiáng)度比混凝土等級(jí)提高一級(jí),以利于新老9.灌漿工程施工貴州XXXX流域XXXX水電站大壩土建工程壩基固結(jié)灌漿總進(jìn)尺約6948m,壩基固結(jié)灌漿在墊層砼澆后強(qiáng)度達(dá)50%以上方可施工。固結(jié)灌漿按逐漸加密原則,分兩測(cè)放孔位→安裝鉆機(jī)→鉆孔→沖洗→簡(jiǎn)易壓水試回轉(zhuǎn)電動(dòng)液壓式地質(zhì)鉆機(jī),硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石鉆頭鉆進(jìn)。進(jìn)行鉆機(jī)安裝時(shí),班組人員先校正水平、加固,使立軸方向與檢員和監(jiān)理工程師檢查合格后,方能開孔鉆進(jìn)。鉆進(jìn)施工中采灌漿孔在灌漿前進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗,灌漿孔采用壓力水沖洗,沖洗壓力沖洗結(jié)束后進(jìn)行壓水試驗(yàn),試驗(yàn)孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5壓水試驗(yàn)的壓力值一次壓入流量,連續(xù)四次讀數(shù),取最后的流量值作為計(jì)算流量,其成果以透水率q固結(jié)灌漿采用三缸活塞式灌漿機(jī)施灌、灌漿過程用自動(dòng)灌漿記錄儀記錄。為防止混凝土面抬動(dòng),固結(jié)灌漿原則上一泵一孔灌注,當(dāng)相(1)灌漿材料:固結(jié)灌漿采用P032.5普符合施工規(guī)范要求。水泥漿從拌制到用完時(shí)間不超過4h。自上而下分段灌注,灌漿分段長(zhǎng)度不宜超過10m。采用自上而下分段灌注,灌漿塞斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)宜待凝,待凝時(shí)間應(yīng)(4)灌漿漿液的水灰比按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn),漿液由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注1h,而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí),應(yīng)換濃一級(jí)(5)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)計(jì)壓力下,灌漿段吸漿量不大于1.0L/min,繼續(xù)灌注①固結(jié)灌漿過程中,發(fā)現(xiàn)串漿、冒漿、漏漿,根據(jù)具體封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、同時(shí)②對(duì)吸漿量大的孔段,采用低壓、濃漿、限流、限量、間當(dāng)全孔灌漿結(jié)束達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,采用“置換和壓力灌漿法”封孔固結(jié)孔施工質(zhì)量可采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查,檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%,且每單元不少于一個(gè)。壓水試驗(yàn)在灌漿結(jié)束3~7天后進(jìn)行,結(jié)束后檢查孔進(jìn)行灌漿和封孔。檢查孔布置原則:①巖石壓水試驗(yàn)孔段合格率應(yīng)在85%以上;不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%,且不集中,灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)按監(jiān)理人壩體接縫灌漿自下而上分層進(jìn)行,橫縫灌漿從大壩中部向兩岸推進(jìn),陡坡上壩(2)無論采用塑料拔管方式、預(yù)埋塑料管方式或采用預(yù)埋鐵管方式,均應(yīng)按安裝不得錯(cuò)位,發(fā)現(xiàn)已埋設(shè)的止?jié){片有缺陷水檢查。整個(gè)灌區(qū)形成后,再次對(duì)灌漿系統(tǒng)通水復(fù)查,不其相鄰的橫縫灌區(qū)的灌漿,若相鄰的灌區(qū)已具備灌漿條(4)同一壩縫需待下一層灌區(qū)灌漿結(jié)束,并間歇區(qū)的灌漿;若上、下層灌區(qū)均已具備灌漿條件,可灌漿間歇時(shí)間應(yīng)不大于4h,否則,仍應(yīng)間歇10天后,方可進(jìn)行灌漿。3)查明灌區(qū)密閉情況,縫面漏水量應(yīng)小于15L/min,發(fā)現(xiàn)外漏,必須進(jìn)行處(4)灌漿前必須先進(jìn)行預(yù)灌性壓水檢查,壓力水壓力等于灌漿壓力,檢查情況應(yīng)作記錄;灌漿前還應(yīng)對(duì)縫面充水浸泡24h,并將水放凈或風(fēng)吹凈縫內(nèi)積水后,(5)承包人應(yīng)根據(jù)灌漿需要,按施工圖紙要求或監(jiān)理人指示在縫面上安設(shè)變(4)當(dāng)排氣管出漿不暢或被堵塞時(shí),應(yīng)在縫面增開度限值內(nèi),提高進(jìn)漿壓力接縫灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在灌區(qū)灌漿結(jié)束28天后進(jìn)行,檢查部位由監(jiān)理人根據(jù)灌漿記錄和有關(guān)資料確定。鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)和槽檢工作,選進(jìn)行,若該區(qū)各項(xiàng)檢查滿足要求,即可認(rèn)為灌漿質(zhì)量合格??捉涌p灌漿灌區(qū)的合格率應(yīng)達(dá)80%以上,不合格灌區(qū)不得集中,每一條橫縫內(nèi)灌鉆孔和灌漿作業(yè)過程中,按照施工規(guī)范及招標(biāo)文件規(guī)定的施灌工藝標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢查項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收,并將質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄準(zhǔn)使用。水泥應(yīng)保持新鮮,出庫使用前應(yīng)對(duì)質(zhì)量經(jīng)常檢查鉆機(jī)的水平垂直度,控制好鉆進(jìn)的轉(zhuǎn)速壓力與采用灌漿自動(dòng)記錄儀,灌漿壓力、水泥漿比重各技術(shù)參數(shù)由1臺(tái)2臺(tái)53臺(tái)84臺(tái)25臺(tái)46臺(tái)67臺(tái)28臺(tái)39臺(tái)210.施工難點(diǎn)分析、解決方案和關(guān)鍵技術(shù)理想的進(jìn)倉道路,同時(shí)壩址處及其下游河床狹窄,2.本工程拌和樓布置在大壩上游,距壩址處約4km,混凝土運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)。在4.溢洪道布置在壩體中部,使壩體左岸▽778m以上的混凝土需采用臥罐提升中低線進(jìn)倉方式,有于加快混凝土進(jìn)倉速度,提2.在大壩下游布置一臺(tái)大型門式起重機(jī)MQ900B,作為大壩高線混凝土進(jìn)倉的門機(jī)布置能滿足大壩高線混凝土施工強(qiáng)度要求。采用大型門機(jī)作為大壩高線混凝土進(jìn)倉的提升設(shè)備,減少混凝土進(jìn)倉設(shè)備數(shù)量3.運(yùn)輸車輛搭設(shè)遮陽棚,采用保溫、保濕措施,減少混凝土運(yùn)輸途中溫度與4.次高溫季節(jié)施工,采用如下溫控措施:骨料堆高至10m、堆存5~7天后取用;拌和樓骨料倉、皮帶機(jī)搭設(shè)遮陽保溫棚,降低原低高峰期施工強(qiáng)度、減少拌和設(shè)備的容量與運(yùn)輸設(shè)備的投入大壩混凝土總方量的57.7%。負(fù)壓溜槽輸送能力強(qiáng),適應(yīng)本工程地形特點(diǎn),可以減型控制及模板快速安裝與檢測(cè)是制約拱壩施工進(jìn)度的關(guān)鍵,本翻升大模板施工技術(shù)可以簡(jiǎn)化模板安裝工藝、實(shí)現(xiàn)模板快速安大模板要以滿足大壩體形及碾壓混凝土快速快速施工的關(guān)鍵因素之一。本工程采用斜層平推法另一端澆筑,縫面沖毛、模板安裝、混凝土澆筑各11.施工測(cè)量和試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)貴州XXXX大壩施工招標(biāo)文件,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察及標(biāo)前會(huì)提供的資料,施工招標(biāo)文件補(bǔ)遺,現(xiàn)行的與本工程相關(guān)的水利水電工程施工特點(diǎn),主要的施工測(cè)量任務(wù)包括:施工測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)核筑施工測(cè)量放樣;建基面地形圖、原始地形圖、斷面圖測(cè)控制測(cè)量按不同的施工部位和時(shí)段分階段進(jìn)行,包括:大壩施工測(cè)量控制網(wǎng)的中的精度要求對(duì)平面基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),采用LeicaDNA03數(shù)字水準(zhǔn)儀配銦瓦條碼尺(標(biāo)稱精度±0.3mm/km)按《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定對(duì)高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)以基準(zhǔn)點(diǎn)線為施工控制網(wǎng)的起算點(diǎn),按照測(cè)繪規(guī)程規(guī)范和工程施施工測(cè)量加密控制網(wǎng),將平面控制點(diǎn)與加密網(wǎng)連接成全網(wǎng)。平面控制網(wǎng)點(diǎn)采用Trimble4800GPS靜態(tài)方式進(jìn)行測(cè)量,并按二等GPS網(wǎng)的技術(shù)要求施測(cè),控制網(wǎng)邊長(zhǎng)投影到指定的高程面上,其點(diǎn)位中誤差滿足誤差<±0.1mm。②開挖工程基本結(jié)束進(jìn)入混凝土澆筑和金結(jié)、機(jī)電③處于高邊坡部位或離開挖區(qū)較近的控制點(diǎn)應(yīng)④發(fā)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)有被撞擊的跡象或在其周圍有裂縫或根據(jù)工程施工范圍,在單項(xiàng)工程開工前按規(guī)范要求復(fù)測(cè)原始地形圖,測(cè)圖比例查。在單項(xiàng)工程開工前原始地形圖測(cè)繪完成后及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審核認(rèn)可的原始地形圖與開挖放樣剖面圖是工程后續(xù)施工及工程量計(jì)量的重要依據(jù)。原始地形圖經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后,及時(shí)按照單項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)特征和地形變化情況按本工程施工測(cè)量放樣主要采用全站儀極坐標(biāo)法進(jìn)行施工測(cè)量,放樣點(diǎn)精度主體工程的基礎(chǔ)輪廓點(diǎn)開挖放樣點(diǎn)位平面位置中誤差、高程中誤差均應(yīng)50~100mm。對(duì)于其他部位的開挖放樣點(diǎn)平面、高程點(diǎn)位中誤差應(yīng)小于±100mm。在開挖過程中經(jīng)常校核開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁混凝土澆筑施工測(cè)量放樣:平面位置放樣采用全站儀極坐標(biāo)法,高程光電測(cè)距三角高程測(cè)量或幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行。建筑制點(diǎn)平面點(diǎn)位放樣中誤差小于±20mm,高程放(1)各單項(xiàng)工程開挖竣工后應(yīng)及時(shí)測(cè)繪開挖面竣工地形圖或斷面圖。測(cè)繪開挖面竣工地形圖或斷面圖時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可的開量計(jì)量的重要依據(jù)。邊坡與基礎(chǔ)開挖施工過程中及時(shí)進(jìn)行土(2)混凝土澆筑施工測(cè)量過程中及時(shí)進(jìn)行竣工面形體驗(yàn)收測(cè)量,單項(xiàng)工程完(3)工程量計(jì)量測(cè)量,各單項(xiàng)工程開挖施工過程中,依據(jù)合同要求每月進(jìn)行一次土石方開挖工程量驗(yàn)收測(cè)量,并將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量性、標(biāo)準(zhǔn)稠度、細(xì)度、比重等。散裝水泥入罐溫度實(shí)行抽檢水泥存放應(yīng)保證貯罐密封良好,避免材料受潮,不同品細(xì)度(45μm方孔篩篩余)%燒失量%需水量比%SO3%含水量%砂石骨料生產(chǎn)過程中每8h檢測(cè)1次,檢驗(yàn)項(xiàng)目有:細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、石粉含量、含泥量、泥塊含量;粗骨料的超徑、遜時(shí)間,施工中嚴(yán)格控制細(xì)骨料的含水量不超過6以保證混凝土的施工質(zhì)量。工地使用應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間超過規(guī)定時(shí)間或?qū)ζ鋸S檢驗(yàn)單,使用前按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)并分(1)采用施工現(xiàn)場(chǎng)所用的原材料,根據(jù)標(biāo)書文件和《水工混凝土施工規(guī)范》求,充分考慮到施工要求和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件,制定不同骨料、外加劑等原材料進(jìn)行檢測(cè),通過優(yōu)選選擇性能最拌和物的坍落度、含氣量、容重、泌水率、凝結(jié)時(shí)間范要求以及現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。同時(shí)配合比參(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在試拌成果的基礎(chǔ)上進(jìn)行混凝土抗壓、劈拉、抗?jié)B、抗(5)對(duì)試驗(yàn)成果進(jìn)行整理、分析,繪制不同水膠比和不同齡期的混凝土各項(xiàng)(1)為滿足工程施工對(duì)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的要求,在拌和設(shè)備投入混凝土生產(chǎn)的精度后才能投入使用。在正式生產(chǎn)過程中,水門每月下達(dá)的砼標(biāo)號(hào)、級(jí)配表進(jìn)行核對(duì),然后根據(jù)經(jīng)過審批嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的投料順序卸料并按規(guī)定的拌和時(shí)間拌和。最及拌和時(shí)間,并作好記錄。需改換配料單或調(diào)整配合比時(shí),(5)為控制混凝土施工質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在拌和機(jī)口及砼施工倉面對(duì)混凝現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,并測(cè)試不同齡期混凝土的容重,同一強(qiáng)c.抗凍、抗?jié)B、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、抗沖磨強(qiáng)度、抗空蝕強(qiáng)度12.主要原材料、勞動(dòng)力、施工設(shè)備用量及投入計(jì)劃t2--ttt--砂水12.1.2.材料控制①.評(píng)價(jià)供應(yīng)商的技術(shù)能力是否滿足工程所③.評(píng)價(jià)供應(yīng)商的物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果是否對(duì)本工程使用的工程材料,除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)、施工規(guī) 工程材料計(jì)劃 !就地選用材料! !就地選用材料采購材料質(zhì)保書物資部門驗(yàn)證物資部門驗(yàn)證監(jiān)理工程師控制質(zhì)檢部門試驗(yàn)檢驗(yàn)合格投入使用檢驗(yàn)合格投入使用檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)使用、退貨物資部門根據(jù)產(chǎn)品(材料)的特性組織運(yùn)輸、貯存和防護(hù)工作,防止產(chǎn)品損壞品的質(zhì)量情況,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或已過保質(zhì)期的應(yīng)及元項(xiàng)目質(zhì)量、責(zé)任人員的記載等,根據(jù)追溯及時(shí)找出問題原水泥、鋼材、木材、商品砼、砂石料等,材料標(biāo)識(shí)采用標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌上注明006------------------------465800788880088244------------------------61550023322223/min22121152232423211套1底孔閘門井筒滑模套1自升式入倉施工棧橋套13215806243351套11TG628A200g/mg21211水泥物理性能、膠砂強(qiáng)度鑒定器(含試模)2112450×4501222XA125D32550m3/h高揚(yáng)程3250S-39A52112111113.施工信息管理的手段,加強(qiáng)對(duì)施工信息的管理,做好信息的采集、歸類整理以及加工存儲(chǔ)工作,確保工程施工按合同進(jìn)行。信息管理包括:①業(yè)主指揮部、監(jiān)理、設(shè)的信息,②當(dāng)?shù)貧庀蟆⑻鞖忸A(yù)報(bào)、防洪渡汛、環(huán)境保護(hù)等的文件信息,③項(xiàng)級(jí)人員的統(tǒng)計(jì)資料及材料、設(shè)備等的規(guī)格、臺(tái)數(shù)、性能指標(biāo)、出廠日期、完等的各種統(tǒng)計(jì)資料,④工程施工進(jìn)度、施工形象等方面的統(tǒng)計(jì)信息,包括各程形象進(jìn)度、完成工程量、材料消耗統(tǒng)計(jì)資料等。⑤各工程部位的施工質(zhì)量信息,包括開挖規(guī)格質(zhì)量、混凝土質(zhì)量、材料使用程序執(zhí)行情況等,⑥文明施工及息,包括措施實(shí)施情況、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查記錄、有關(guān)檢測(cè)報(bào)告等,⑦合同信息合同分類明細(xì)表、合同執(zhí)行情況、存在的問題等。⑧財(cái)務(wù)信息,資金支付情充分認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是工程的生命線,及時(shí)迅速報(bào)告合同項(xiàng)目各施工單元的施工質(zhì)方制訂和實(shí)施的安全培訓(xùn)、安全檢查、安全措施、安全會(huì)議及安全事故方系統(tǒng),將合同期中當(dāng)前變更、補(bǔ)償項(xiàng)目的情況,包括原因、范圍、內(nèi)容發(fā)送和技術(shù)供應(yīng)(圖紙、表格)數(shù)據(jù)。并按照有關(guān)檔案管理的規(guī)最快的速度解決施工中出現(xiàn)的各種問題。項(xiàng)目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)整個(gè)施管理工作,并對(duì)各施工工段、車間的相互協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、施工用水等負(fù)起全部責(zé)任,按合同要求保證施工進(jìn)場(chǎng)達(dá)到的全部條件。密切與業(yè)主、及各協(xié)作單位溝通,虛心聽取意見,積極改進(jìn)工作,積極配合及支持各有關(guān)工中需處理好與當(dāng)?shù)卣?、外部和?nèi)部的關(guān)系。處理好這些關(guān)系將是確順利進(jìn)行的關(guān)鍵之一。我單位在施工中將積極響應(yīng)標(biāo)書的要求,堅(jiān)決服理工程師及設(shè)計(jì)等的指示,積極取得與各承包商的協(xié)調(diào)及配合,確保各按期順利實(shí)現(xiàn)。本工程主要處理好與地方政府、業(yè)主和設(shè)計(jì)監(jiān)理、當(dāng)?shù)厝嗣袢阂约捌渌麡?biāo)段各承包人之間的關(guān)系,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造地政府、業(yè)主、監(jiān)理等部門審批,以取得當(dāng)?shù)卣闹С峙c配合。施工過遵守當(dāng)?shù)卣母黜?xiàng)法令和規(guī)定,加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣穆?lián)系和溝通,并與當(dāng)?shù)毓步ㄓ颜x。避免與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕娎姘l(fā)生沖突,若與當(dāng)?shù)厝罕姲l(fā)生沖突,采教育的方法,并從本單位內(nèi)部找出原因,對(duì)存在的問題嚴(yán)肅處理,以免影響在施工期認(rèn)真履行合同,處理好執(zhí)行合同的各項(xiàng)事宜,多與業(yè)主及其代表溝通聯(lián)系、征求意見。對(duì)他們提出的意見要認(rèn)真加以分析考慮,并滿足業(yè)主受和服從監(jiān)理工程師的指示。正確認(rèn)識(shí)和發(fā)揮監(jiān)理工程師的監(jiān)督(1)嚴(yán)格“施工信息管理系統(tǒng)”的用戶授權(quán)與密碼發(fā)放機(jī)制,用戶授權(quán)須經(jīng)(3)錄入資料簽字批準(zhǔn)制度。相關(guān)信息資料錄入前須經(jīng)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批14.工程質(zhì)量保證體系及保證措施施工、機(jī)電安裝工程施工五項(xiàng)總承包一級(jí)資質(zhì),地基與基礎(chǔ)水利水電、市政公用建筑、公路橋梁、地基基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)多年的施工經(jīng)驗(yàn),并在施工質(zhì)量方面取得了良好的信譽(yù),獲措施,確保單元工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率為:100%,優(yōu)良率90%以上;分部工程優(yōu)在本合同工程施工中,我們將認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)說明和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),制訂周密的施工方案,編制工作量的技術(shù)措施,對(duì)施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控(2)開工前抓好圖紙會(huì)審,并由股份公司總工室組織專家小組對(duì)施工組織設(shè)(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員要求:按照施工組織設(shè)計(jì)要求,配備足夠的技術(shù)人員、管理(4)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:制訂材料標(biāo)識(shí)、可追溯性和材料檢驗(yàn)等制度,嚴(yán)禁(5)技術(shù)交底制:由項(xiàng)目總工程師對(duì)總體施工方案、分項(xiàng)施工技術(shù)措施進(jìn)行蔽工程做好記錄,凡未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的(8)質(zhì)量保修承諾制度:在業(yè)主規(guī)定的保修期內(nèi),無條件為用戶提供滿意服項(xiàng)目總工程師為本項(xiàng)目工程質(zhì)量執(zhí)行人,建立質(zhì)量管理↓ ↓ ↓↓根據(jù)本工程特點(diǎn)和對(duì)工程施工質(zhì)量控制需要,我單位擬設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室兩個(gè)制度化地開展QC小組及質(zhì)量競(jìng)賽制度保證體系質(zhì)量技術(shù)部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng),并組織考核制度保證體系每月底組織工程質(zhì)量大檢查及落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程工程質(zhì)量核驗(yàn)工達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程工程質(zhì)量核驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定施工保證體系質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系 材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查 工序質(zhì)量檢驗(yàn) 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn) 單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量技術(shù)部質(zhì)量技術(shù)部:協(xié)助經(jīng)理進(jìn)行日常質(zhì)量管理。 負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、檢查和綜合各部門及各質(zhì)量技術(shù)部質(zhì)檢組測(cè)量監(jiān)測(cè)組其它部門試驗(yàn)室級(jí)質(zhì)量活動(dòng)。是質(zhì)量保證體系中的質(zhì)量信息反饋中心。質(zhì)檢組測(cè)量監(jiān)測(cè)組其它部門試驗(yàn)室技術(shù)組(1)項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量管理工作的組織者,對(duì)保證工程質(zhì)量起決定作用,(2)貫徹執(zhí)行國(guó)家和建設(shè)單位及監(jiān)理頒發(fā)的工程質(zhì)量規(guī)定、管理制度和措施,并(4)正確處理施工質(zhì)量與施工進(jìn)度以及監(jiān)理的關(guān)系,合理安排施工,確保施工質(zhì)(5)組織承建的工程項(xiàng)目開展自檢、互檢、交接檢活動(dòng),支持質(zhì)檢人員工作,主(6)每月組織一次工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查,對(duì)查出的質(zhì)量問題,親自組織攻關(guān),對(duì)(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī),工程設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、(2)對(duì)技術(shù)問題、質(zhì)量問題,提出改進(jìn)措施,指導(dǎo)開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng),對(duì)竣工(3)主持工程項(xiàng)目的質(zhì)量設(shè)計(jì)工作。主持該項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交(4)及時(shí)掌握工程質(zhì)量情況,對(duì)質(zhì)量好的典型要及時(shí)推廣,對(duì)違反施工程序和操(5)支持質(zhì)檢員的工作,主持工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查,督促質(zhì)檢部門進(jìn)行分項(xiàng)、分部(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)單位、監(jiān)理(或招標(biāo)文件)發(fā)布的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、施工(2)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行隱預(yù)檢及工程驗(yàn)收并負(fù)責(zé)做好簽證。糾正違章施工,必要時(shí)(3)參加施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交接檢查,落實(shí)(4)負(fù)責(zé)做好工程質(zhì)量總結(jié)和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作,建立分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量臺(tái)(7)及時(shí)上報(bào)季、月工程質(zhì)量報(bào)表工作。面負(fù)責(zé)所承擔(dān)任務(wù)的質(zhì)量自檢、互檢和工序間交接檢查,杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生。(3)嚴(yán)把材料使用關(guān)、混凝土及砂漿配合比關(guān),拒絕和制止使用不合格材料,對(duì)看圖,會(huì)操作,會(huì)維修,會(huì)檢測(cè)。堅(jiān)持按要求施(3)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到不合格材料設(shè)備不使用,不合格的工序不交接;凡屬不按14.6.2.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”出薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病,制定根治和預(yù)防對(duì)策;對(duì)難于控制的質(zhì)量點(diǎn),要組織QC小組攻關(guān)。開展質(zhì)量競(jìng)賽,大檢查中公布評(píng)比結(jié)果 ↓ 開展QC小組活動(dòng)按質(zhì)量保證計(jì)劃進(jìn)行質(zhì) ↓ ↓ ↓↓ ↓↓↓↓↓ ↓ ↓↓↓↓↓測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)內(nèi)容與要求檢測(cè)試驗(yàn)的手段與措施水泥試驗(yàn)抗折抗壓強(qiáng)度、膠砂流動(dòng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)號(hào)等、試驗(yàn)時(shí)間超過三個(gè)月要重新送試??拐蹚?qiáng)度用抗折試驗(yàn)機(jī),抗壓強(qiáng)度用萬能試驗(yàn)機(jī),水泥安定性用雷氏法。檢測(cè)取樣按試驗(yàn)規(guī)程要求。水泥必須具備出廠合格證,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查其品種、標(biāo)號(hào)、包裝倉號(hào)、出廠日期等。砂石試驗(yàn)砂必試項(xiàng)目為含泥量、顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、泥塊含量、含水率。顆粒級(jí)配用篩分法,含泥量用陶洗法或虹吸法,含水量用標(biāo)準(zhǔn)法。混凝土要求細(xì)度模數(shù)大于2.5,含水率控制在5~7%,石料采用堅(jiān)硬耐久的碎石和卵石粒徑≯15mm,級(jí)配良好。顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、碎石強(qiáng)度顆粒級(jí)配用篩分法,含泥量用淘洗法、針片狀顆粒含量用針(片)狀規(guī)準(zhǔn)儀。代表批量500m3。鋼筋鋼材復(fù)試?yán)ηc(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不大于規(guī)定值屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度用圖示法或指針法,伸長(zhǎng)率用位移法。鋼筋分批驗(yàn)收,同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批,每批不大于60T,檢冷彎按規(guī)定彎心直徑d彎曲達(dá)到規(guī)定角度、試件彎曲部位不產(chǎn)生裂紋??珊感院笚l種類、拉斷區(qū)域、斷裂性質(zhì)是否合格,試驗(yàn)結(jié)論按JGJ-84《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。當(dāng)有試件沒達(dá)到規(guī)定指示的抗拉強(qiáng)度時(shí)應(yīng)按要求補(bǔ)試。澆筑混凝土混凝土拌和均勻性檢測(cè)測(cè)定砂漿容重,其差值小于30kg/m3.用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比,差值不現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)中1)同一等級(jí)的試樣數(shù)量:①28天齡期:非大體積混凝土每100m3成型試件3個(gè);大體積混凝土每500m3每1000m3成型試件3個(gè),每200m3成型試件3個(gè)。坍落度試驗(yàn)坍落度一般為50~30mm。工地現(xiàn)場(chǎng)用坍落度筒,每班在出機(jī)口檢測(cè)四次,倉面檢測(cè)兩VC值試驗(yàn)VC值動(dòng)態(tài)控制在4~10s用坍維勃儀,每班在出機(jī)口檢測(cè)四次,倉面檢測(cè)兩次。強(qiáng)度試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度用萬能試驗(yàn)機(jī)取樣制作、養(yǎng)護(hù)按GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。實(shí)度碾壓砼密采用核子密度儀,建筑物外部混凝土不得小于98%;內(nèi)部混凝土不得小于97%。少應(yīng)有一組檢測(cè)點(diǎn),每層應(yīng)有3切聯(lián)系,誠(chéng)懇接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位監(jiān)督指導(dǎo),按時(shí)保規(guī)程及質(zhì)量要求,不掌握操作工藝、不明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量測(cè)量鑒定報(bào)告工程師鑒定試驗(yàn)鑒定工廠質(zhì)保書 鑒定報(bào)告工程師鑒定試驗(yàn)鑒定工廠質(zhì)保書 驗(yàn)檢查記錄混凝土工程檢查記錄檢查記錄混凝土工程檢查記錄檢查記錄 (1)配合比設(shè)計(jì)在混凝土澆筑前30天比制VC值控制原始記錄進(jìn)行匯總整理分析并報(bào)送監(jiān)理人,以便指段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔;固結(jié)灌漿采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢觸灌漿采用鉆孔埋管灌漿法和預(yù)埋管灌漿法,采用有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查和評(píng)本工程主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土外觀質(zhì)量要求高,因此在保這三個(gè)階段并沒有嚴(yán)格的時(shí)間層次,在施工中,也要對(duì)措施和責(zé)任本工程主要為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),清水混凝土(即無特殊裝飾)的部在工程開工前,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)單位的要求,結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)情程各部位混凝土的結(jié)構(gòu)形式,制定適合于本工程各部位的外觀針對(duì)不同的混凝土結(jié)構(gòu),根據(jù)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)各級(jí)施工管理、技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員是質(zhì)量把關(guān)的關(guān)鍵。在施工中,技術(shù)人利,不得受任何部門和個(gè)人的威脅,把好開利用職工大會(huì)或每周工程例會(huì)、作業(yè)指導(dǎo)書等,進(jìn)行外觀質(zhì)量的宣凝土表面的乳皮被模板一齊脫落。拆模時(shí)輕敲1)混凝土入倉要均勻,出口距倉面高度小于2m,而且用臥罐澆筑時(shí),不得直接沖15.工程施工安全保證措施施工中務(wù)必讓火種遠(yuǎn)離這些地區(qū),并做好防火、防爆從車上滑落,容易造成安全事故。因此,在搬運(yùn)材料下沉、倒塌的危險(xiǎn)。在風(fēng)雨天施工做好各項(xiàng)檢造成重物墜落傷人、損壞機(jī)械,操作時(shí)必須小心、謹(jǐn)慎, 落實(shí)責(zé)任制安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組⒈經(jīng)理部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制;⒉認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須 落實(shí)責(zé)任制安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組⒈經(jīng)理部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制;⒉認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全的原則”。⒊對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育。⒋堅(jiān)持安全檢查制度。⒌對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題“按四不放過”的原則處理。⒍執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”。開工前檢查安全生產(chǎn)保證體系開工前檢查安全生產(chǎn)保證體系施工過程檢查工作保證 我單位十二項(xiàng)安全制度國(guó)家安全法律法規(guī)規(guī)程安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于成功的控制方法總結(jié)推 我單位十二項(xiàng)安全制度國(guó)家安全法律法規(guī)規(guī)程安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于成功的控制方法總結(jié)推收尾工程檢查制度保證一杜絕:杜絕重傷事
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