送水工程某地涵工程施工及設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)

送水工程某地涵工程施工及設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)第一章概述xx地涵為送水河道穿xx的建筑物，地涵上洞首位于xx縣城西郊xx入xx的河口主管涵長(zhǎng)450m，采用Ф3.5m鋼筋混凝土預(yù)制頂管，頂管中心線間距為9m，管中心高程為-15.55m。頂管施工的工作井和接收井均為鋼筋混凝土沉井，工作井布置在場(chǎng)作橋上設(shè)啟閉機(jī)房。上、下洞首均設(shè)平面定輪工作閘門(mén)，采用QP-2×80KN-6m平門(mén)啟接段、上下游翼墻、樓梯間及控制室均采用預(yù)應(yīng)力管該地區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)季節(jié)氣候區(qū)，冬天干冷，夏季濕熱，四季節(jié)氣分明，年平水位主要受黃海潮汐波控制，徑流影響較小，輸水能力為4610m3/s，年徑流量為35m，落潮最大潮差4.91m，歷史最低低潮位平均值位-2.0m。漲潮最大流速（中潮汐類(lèi)：重粉質(zhì)壤土，為堆土，含草根及少量碎磚⑤3層：重粉質(zhì)砂壤土，含砂礓，直徑0.5～1.0cm⑥1層：粉質(zhì)粘土，含砂礓，直徑0.5～1.50cm。一般含量2⑧層：重粉質(zhì)砂壤土，局部為細(xì)砂，局部含砂礓，直徑1～3.0cm，一般含量5~20%,局部含量最多可達(dá)40%，層厚m。其次為地表水的入滲補(bǔ)給，深層地下水以接受淺層地下水的滲入補(bǔ)給為主。蒸發(fā)、直滲透系數(shù)為K=1.4×10-4cm/s，具中等透水性，為第一承壓含水層；⑥2層粉砂具中地基土的滲透變形形式為流土型，其臨界水力比降除③2層為0.66，余；允許水場(chǎng)地區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定性較好，在建基面以下的土層分布穩(wěn)定，場(chǎng)地除分布有較厚的③2層、③4層淤泥質(zhì)土外，無(wú)其它不良地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)育，綜合評(píng)價(jià)，場(chǎng)地處于可外水陸交通便利。水路有xx，材料、設(shè)備可通過(guò)建臨時(shí)碼頭運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，陸路，上游段由204國(guó)道經(jīng)城區(qū)干道到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，下游段由204國(guó)道經(jīng)灌北泵站施工道路或xx北堤堤頂?shù)缆返竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。連接xx南北兩岸陸路交通的xx大橋位于工程場(chǎng)地東約2KM左右，其下游不遠(yuǎn)處的南岸有xx2號(hào)作業(yè)區(qū)碼頭，大型施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)可先水墻；上下游引河開(kāi)挖與堤防填筑工程；河道護(hù)砌工程；建筑物基礎(chǔ)工程；啟閉機(jī)房及樓梯間等土建施工閘室、消力池、上下游翼墻、岸墻、地基加固、防沖護(hù)砌與草皮護(hù)上述各項(xiàng)工程主要尺寸、高程詳見(jiàn)本工程在招標(biāo)文件第三卷招標(biāo)圖紙，工程量詳12第二章施工總平面布置①設(shè)計(jì)資料，包括建筑總平面圖、地貌圖、建設(shè)項(xiàng)目范圍內(nèi)有關(guān)的一切已有和擬①在滿足施工的前提下，緊湊布置，將占地減少到最②最大限度地縮短場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸距離，盡可能避免場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。因此，各種材料應(yīng)按供應(yīng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，材料、半成品應(yīng)盡量布置在使用地點(diǎn)附近，大型重件應(yīng)盡③在保證施工需要的前提下，臨設(shè)工程量應(yīng)該最小，以④臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)便利于工人生產(chǎn)和生活，⑤充分考慮生產(chǎn)、生活設(shè)施和施工中的勞動(dòng)保護(hù)、技利用原xx兩側(cè)的簡(jiǎn)易泥結(jié)石路面，按照施工設(shè)備、材料進(jìn)200m長(zhǎng),路兩側(cè)設(shè)排水溝；辦公區(qū)以及管理人員生活將建設(shè)單位已鋪設(shè)到地涵北側(cè)泵站的臨時(shí)道路向南連接至下游閘首（xx北側(cè)）石。場(chǎng)內(nèi)主要通道和次要道路以及辦公區(qū)、生活區(qū)等道路與主要交通通道和交通叉口設(shè)置標(biāo)志牌警示，材料運(yùn)輸繁忙的高峰期，派安全人員上游閘首（xx南側(cè)）施工區(qū)沉井下沉期間為用電高峰。本工程井下沉期間，總負(fù)荷為kw，其中：頂管開(kāi)工前階段：因下游沉井的規(guī)模等同上游沉井，其用電高峰和上游一樣，沉頂管施工階段：因頂管施工用電負(fù)荷大于沉井下沉用電負(fù)荷，應(yīng)根據(jù)頂管施工用水，并鋪設(shè)管道通往辦公區(qū)、生活區(qū)等各用水點(diǎn)。下游北側(cè)因地制宜，可采用檢驗(yàn)合頂管頂進(jìn)施工可用xx水。沉井下沉施工也可用xx水。施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度15234567在不便于使用常規(guī)照明的工作面采用特殊照明設(shè)施，如沉井澆筑時(shí)倉(cāng)內(nèi)平倉(cāng)振搗為保證夜間過(guò)往車(chē)輛及人員安全行車(chē)，進(jìn)出場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)外通訊安裝電話及傳真機(jī)各一部，另配數(shù)臺(tái)移動(dòng)電話，為施工調(diào)度沉井制作等單次建筑量較大的混凝土就近選擇滿足設(shè)計(jì)要求和澆筑速率要求的商砂石料場(chǎng)以及水泥庫(kù)房南、北兩側(cè)各占地約1500m2，分別常備砂石料500工地試驗(yàn)室及水泥倉(cāng)庫(kù)布置在砂石料場(chǎng)附近，南、北兩側(cè)各設(shè)工地試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室2砂石材料篩分、土工試驗(yàn)、砼及水泥砂漿的試配和試塊的強(qiáng)度檢驗(yàn)以及水泥、砂石料、鋼材的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)等，委托有二級(jí)或二級(jí)南、北鋼筋加工場(chǎng)分別布設(shè)，鋼筋加工機(jī)械、包括鋼筋原材料堆放及成品鋼筋堆南、北木工加工場(chǎng)分別布設(shè)，包括鋼模板、木材原材和木模板成品堆放場(chǎng)，包括材料庫(kù)、設(shè)備房要根據(jù)防火防爆要求分別搭設(shè)，對(duì)易燃易爆的材料庫(kù)、油庫(kù)、設(shè)備等應(yīng)在遠(yuǎn)離人員活動(dòng)區(qū)（生活區(qū)、施工區(qū)等）位置布置并設(shè)置圍護(hù)欄、警示牌，還機(jī)空調(diào)；大會(huì)議室內(nèi)配長(zhǎng)條會(huì)議桌、靠背椅，小會(huì)議室配套小會(huì)議桌、靠背椅，配立第三章目標(biāo)工期和總進(jìn)度計(jì)劃和邏輯關(guān)系，確定關(guān)鍵工作線路，合理配置和超前準(zhǔn)備機(jī)具、材料、勞動(dòng)力等資源，本工程項(xiàng)目多、工序雜、戰(zhàn)線長(zhǎng)、范圍廣，既要平面分部、分塊作業(yè)，又要垂直分節(jié)、分層施工，制定進(jìn)度計(jì)劃必須綜合考慮、統(tǒng)籌安排。現(xiàn)將本工程關(guān)鍵線路按工經(jīng)上述分析可知：下游施工段依次進(jìn)行的各道工序是本工程施工的關(guān)鍵線路。因?yàn)橄掠蔚某辆㈨敼?、閘首段土方開(kāi)挖、打樁、土建、安裝等工序在施工技術(shù)程序上具有嚴(yán)密的邏輯關(guān)系，必須依次進(jìn)行，不能提前或按為了保證總的工期目標(biāo)完成，必須抓緊上述關(guān)鍵線路上關(guān)鍵工序，保證階段性工控制節(jié)點(diǎn)頂管工作井具備頂管施工條件,即總進(jìn)度計(jì)劃按標(biāo)書(shū)要求，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)和我公司的實(shí)際情況進(jìn)行編制，4.1.1上游xx河口圍堰作用和設(shè)計(jì)重點(diǎn):井等上述工程施工的要求,必須在擬建工程南、北兩側(cè)的xx上填筑施工圍堰。制。因此，在上游xx河口填筑的施工圍堰也直接面臨黃海潮汐波影響。而上游xx閘其迎水面抗沖保護(hù)，壩體防滲穩(wěn)定、邊坡抗滑穩(wěn)定的要求高，是本工程圍堰設(shè)計(jì)和施4.1.2上游xx河口圍堰和上游xx閘閘上圍堰的位置、斷面、迎水面保護(hù):上游xx河口圍堰的位置要考慮與沉井的相對(duì)位置,防止沉迎水面保護(hù)：因上游xx河口圍堰外側(cè)為xx，受潮汐水流影響，所以圍堰的迎水面必須采取可靠的抗沖保護(hù)措施。考慮到水下鋪設(shè)土工布難以保證質(zhì)量，擬采用模袋邊坡保護(hù)：水下部分按水下坡面長(zhǎng)度定購(gòu)吹砂模袋，現(xiàn)場(chǎng)按照模袋砼的方法進(jìn)行定位、吹砂、沉放、固定，并做到搭接；水面以上邊坡碾壓夯實(shí)后，采用人工鏟面設(shè)五個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)，并做好原始記錄。同時(shí)，在圍堰外側(cè)河口處設(shè)水位標(biāo)尺，記錄每天的潮位變化值。還要目側(cè)記錄圍堰的裂縫、被水坡土體流失、迎水面沖刷損壞等不利于圍堰安全的異常情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，確保xx為了保證上游xx南側(cè)沉井以及上閘首、翼墻、筑xx河口圍堰的同時(shí),必須在擬建工程的南側(cè)原xx閘上游填筑施工圍堰。4.2.2上游xx河口圍堰和上游xx閘閘上圍堰的位置、斷面:4.2.3上游xx閘閘上圍堰施工土料選擇、填土順序、碾壓要求、汛期安全監(jiān)測(cè)與xx河口圍堰相同，不贅述。驗(yàn)。為此維護(hù)好施工圍堰，確保汛期和高水位期的施工安全，顯的尤為重要。為了防位采取加固保護(hù)處理。在圍堰背水坡腳適當(dāng)采用防滲流的導(dǎo)滲措施進(jìn)行防護(hù)。在汛期派專(zhuān)人維護(hù)檢查，對(duì)施工圍堰外側(cè)的水（潮）位和圍堰監(jiān)測(cè)斷面進(jìn)行定期定時(shí)定人觀當(dāng)招標(biāo)人或監(jiān)理人認(rèn)為有必要搶險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)積極組織搶險(xiǎn)。在汛前準(zhǔn)備足夠的編織袋、土工布、木樁等搶險(xiǎn)材料，并配備搶險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備和工具，一旦發(fā)現(xiàn)圍堰有險(xiǎn)情時(shí)立即組織人員圍堰上鋪一層土工布?jí)浩?，再用編織袋灌土壓坡加高進(jìn)行加固等，確保汛在汛期成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)防汛安全措施，配備足夠的防汛物資成立防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，安排專(zhuān)人對(duì)上下游水位進(jìn)行觀測(cè)以及對(duì)施工圍堰的檢查，發(fā)現(xiàn)意外情況及堰的拆除。拆除前，應(yīng)先向圍堰內(nèi)灌水以保持圍堰內(nèi)外水位基本持平。然后用挖掘機(jī)挖泥船進(jìn)行開(kāi)挖，棄土運(yùn)至排泥場(chǎng)，水下方作業(yè)期間必須經(jīng)常探測(cè)河床底高程及河道第五章施工降水、排水復(fù)雜，及時(shí)有效地排除滲流水及雨水，降低地下水根據(jù)水文地質(zhì)報(bào)告揭示,該工程地下水類(lèi)型為松散巖類(lèi)孔隙水，上部為潛水或滯水，深層地下水有三層承壓含水層。淺層地下水主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水滲入以及地表水滲入，深層地下水（三層承壓水）主要補(bǔ)給來(lái)根據(jù)本工程的位置靠近xx、xx、紅衛(wèi)河，深層地下承壓水的降水措施要考慮周邊河道水源的影響。地表水和上層潛水、滯水主要采取明排措施，深層承壓水易采用深水布置。施工前向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)了解收集過(guò)去歷年降雨資料，按日最大降雨量推算最xx河道上開(kāi)挖施工，地面和地面排水的面大且點(diǎn)多。域分為施工區(qū)（基坑、河道）排水和工場(chǎng)區(qū)、生活區(qū)排上建造，約2萬(wàn)平方米，因河床以及基坑標(biāo)高普遍必然向河床、基坑低匯集。因此，必須在河床的基坑最深處以及上、下游圍堰坡腳處施工期正常排水：水泵選型要保證滿足最大降雨量、地表明水、基坑滲流、深井定排水泵抽排，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。個(gè)別不能做到將明水引流到集水井的特殊部位，臨時(shí)架泵為防止施工區(qū)域以西的工場(chǎng)區(qū)、生活區(qū)降雨和生產(chǎn)、生活用水等明水以及施工區(qū)域以東的降雨、生活水等外來(lái)明水流入已抽干的河道、基坑，必須沿已抽干的河道、基坑兩側(cè)的施工道路外側(cè)布置排水溝，將所有外來(lái)明水引排至紅衛(wèi)河、xx。排水溝標(biāo)引排，如現(xiàn)場(chǎng)條件限制，不能自流引排的，設(shè)置集水坑采用水泵集中抽排。無(wú)論引排還是抽排都要將選擇合適位置布置出水口，并做生活區(qū)、工場(chǎng)區(qū)分區(qū)域、分段布置東西向總排水溝，生活區(qū)、辦公區(qū)四周以及道路兩側(cè)布置支排水溝，并與總排水溝連通，集水直接排入紅衛(wèi)河。重點(diǎn)用水部位（如預(yù)制場(chǎng)、員工食堂等）靠近西側(cè)紅衛(wèi)河邊布置，可將廢水直接外排。總排水溝的尺寸周設(shè)置排水溝將明水引流至xx南堤坡腳，再采用水泵將積水抽排至xx。水泵選型應(yīng)考慮周邊的明水排量以及最大降雨時(shí)匯水總（2）xx北側(cè)施工區(qū)主要為平地，四周為居民，排水布置分為施工區(qū)排水、生活翼墻、引河護(hù)砌段施工期排水，前期沉井施工明排水見(jiàn)沉井施工方案。后期排水方案見(jiàn)翼墻、引河護(hù)砌段施工方案?；优潘闹攸c(diǎn)是防止雨水、周邊生活廢水、工場(chǎng)生頂管施工排泥場(chǎng)排水見(jiàn)頂管施工方案。棄土區(qū)臨時(shí)堆土區(qū)沿四周設(shè)置排水溝，靠生活區(qū)周邊設(shè)總排水溝，房屋前后、道路兩側(cè)設(shè)支排水溝，匯入總排水溝，并設(shè)收井均為沉井結(jié)構(gòu)，其平面尺寸、沉井高度、結(jié)構(gòu)尺寸完全相同；兩個(gè)沉井的地質(zhì)水文條件據(jù)地質(zhì)水文報(bào)告揭示相類(lèi)似，因此兩根據(jù)招標(biāo)條件要求，本沉井工程采用排水法下沉施工，因地質(zhì)含有三層承壓水，且沉井下沉深度穿越這三層承壓水，必須采取確當(dāng)?shù)慕邓胧?，防止流砂、管涌引起往工程?jīng)驗(yàn)粉砂土的滲透系數(shù)界于砂壤土與細(xì)砂土之間為10-3～10-4cm/s，為安全起⑧層砂壤土滲透系數(shù)為K=1.7*10-4cm/s,具中等透水性，為第三層承壓含水層。粘土，具極微透水性，滲透系數(shù)為K=A*1根據(jù)本工程建設(shè)特點(diǎn)，周?chē)h(huán)境條件及地質(zhì)水文狀況，依據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—99節(jié)給出的計(jì)算涌水量公式進(jìn)行計(jì)算:線的垂直高度、水躍值、深井泵淹沒(méi)水深、泵5.存放井管要保證接頭焊接牢固，透水管外包濾布完好（濾布采用60目至1006.回填濾料：井管存放定位后進(jìn)行四周濾料回填，為保證井管四周均勻下料，在井管頂部蓋上錐型鋼帽，將濾料均勻投放在鋼帽頂上，投料顆粒選用粒徑為0.05mm~2.5mm級(jí)配合理的粗砂。投砂過(guò)程中在井管內(nèi)安裝砂泵至井底邊抽水邊投料，如井內(nèi)出水量過(guò)小，為保證連續(xù)抽水應(yīng)向井管內(nèi)灌水滿足抽水平衡要求，用測(cè)繩定時(shí)進(jìn)行測(cè)量投料高程和偏差，發(fā)現(xiàn)高差及時(shí)調(diào)整保持投料均線上升。填料填至透水層（濾水管管頂）2米以上，為防止填料密實(shí)后填料高度不能滿足要求，應(yīng)在填料完成后抽水觀泵吊出，換活塞在井中上下提升，以提高洗井效果。采用活塞洗井如仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)8.試抽水：深井洗完后立即安裝匹配的水泵進(jìn)行連續(xù)抽水，觀測(cè)流量，測(cè)定含砂9.深井達(dá)到要求后應(yīng)正常抽水，不得無(wú)故停抽，防止淤塞，因工程需要需臨時(shí)停抽，應(yīng)間隔、對(duì)稱(chēng)安排。井點(diǎn)輪流抽水，保證深井濾層透水性能。如井點(diǎn)全部暫停使第六章土方工程施工本工程土方開(kāi)挖量大于填筑土方量，調(diào)配原則上把表面雜土和不能用于建筑物墻后土方回填以及堤防和路基填筑的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土區(qū)，把符合回填要求的好土用于堤防和墻后土方填筑，有富余的好土填筑排泥場(chǎng)圍堰。施工時(shí)盡量考慮挖填結(jié)墻后3米回填土計(jì)6815m3，其中500m3取自引河③2層以上土方開(kāi)挖，6315m3本工程土方施工工程量較大，為滿足主體工程施工要求，除配備足夠的土方施工機(jī)械外，土方開(kāi)挖的順序安排顯得尤為重要。所以，必須根據(jù)建筑物的施工計(jì)劃，合理安排開(kāi)挖順序，進(jìn)行科學(xué)的土方挖填調(diào)配，以滿足各部位的土方填筑要求，以加快施工進(jìn)度。本工程分為浮淤清理、基坑土方開(kāi)挖、上游引河和下游引河開(kāi)挖區(qū)坑的土方開(kāi)挖，再進(jìn)行翼墻及引河段的土方開(kāi)挖，利用開(kāi)挖出的好土填筑堤防、修筑臨時(shí)道路。就近開(kāi)挖的好土用于堤防的填筑，另備足一定數(shù)量的好土放在臨時(shí)堆土區(qū)作為建筑物墻后土方回填用，對(duì)于不能用于回填的土方和多余的土方直接運(yùn)至防止打樁施工擾動(dòng)地基。在樁基完成后再開(kāi)挖各構(gòu)筑物地預(yù)留圍堰，其余部分的土方開(kāi)挖與堤防填筑考慮挖填結(jié)合，盡量減小運(yùn)距，提高效率，考慮挖填結(jié)合，盡量減小運(yùn)距，對(duì)于不能用于回填的土質(zhì)，直接運(yùn)至業(yè)主指定礙物、垃圾、樹(shù)根、雜草等，清除耕作土并集中堆放在監(jiān)理人根據(jù)本工程的地質(zhì)資料及土方工作量進(jìn)行分析，土質(zhì)較開(kāi)挖條件以及天氣狀況等因素，對(duì)淤泥和含水量過(guò)大的淤土方，可采用水力挖掘機(jī)組輔助開(kāi)挖，管道輸送至水力沖挖時(shí)，應(yīng)注意防止過(guò)沖，到下部時(shí)，進(jìn)行程清淤量較小，可直接排放到棄土區(qū)內(nèi)的溝塘內(nèi)。在沖填土充同時(shí)要控制排泥場(chǎng)的積水深度和排泥場(chǎng)泄水的含泥量，確保其根據(jù)本工程的地質(zhì)資料及土方工作量進(jìn)行分析，土層較好的土源必須用于土方填考慮施工機(jī)械的完好率、保證率及陰雨天的影響，適當(dāng)土方填筑上采用土質(zhì)較好的的粘土填筑，分層施工，土方填筑時(shí)，根據(jù)堤基的情況、填土土料特性、壓實(shí)素，預(yù)留足夠的沉陷量，為確保土方填筑質(zhì)量及密實(shí)度指先做碾壓試驗(yàn)，以選擇確定符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件的最佳鋪土土厚度與土塊粒徑不大于規(guī)范和試驗(yàn)要求。分段填筑時(shí)，清理建筑物表面雜物，清除建筑垃圾、積水等，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理打夯機(jī)夯實(shí)，并保持建筑物兩側(cè)填筑均衡上土必須當(dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回對(duì)涵閘閘首底板、連接段的底板、翼墻底板局部超挖部分泥的滲入量為15%，具體配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，土采在進(jìn)行土方分層碾壓填筑時(shí)，施工質(zhì)檢員跟班檢測(cè)。按現(xiàn)松鋪土層的含水率，層厚等指標(biāo)。在施工過(guò)程中用卡普洛夫儀密度和壓實(shí)指標(biāo)，每坯土層碾壓完成后，按施工要求用環(huán)刀法第七章材料、設(shè)備采購(gòu)、轉(zhuǎn)運(yùn)方案水泥、鋼材等大宗材料的采購(gòu)：選擇有資信的供應(yīng)商，提供原材出場(chǎng)資料，并抽樣送檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師審核，并經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可。水泥應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)后按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方能使用。當(dāng)對(duì)水泥出廠超過(guò)三個(gè)月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)做檢查試驗(yàn)，并按根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制水泥、鋼材的供應(yīng)到工計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，提交給鋼材、水泥供應(yīng)商，按計(jì)劃組織到工。本公司及時(shí)做好材料卸車(chē)驗(yàn)收入庫(kù)、質(zhì)量檢測(cè)及儲(chǔ)存工作。并保證交通道路暢通，在可能的情石子：采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不得使用。到工地后石子驗(yàn)收合格方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后才能使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開(kāi)，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中混入土及其它雜質(zhì)。C30以下自拌砼選用連云港產(chǎn)優(yōu)質(zhì)泥量少級(jí)配良好的中粗砂黃砂。材料到工前先進(jìn)行試驗(yàn)鋼材、水泥、木材、碎石、塊石等所有材料具備水運(yùn)條件的以水運(yùn)為主，不具備業(yè)主代表、設(shè)計(jì)一同考察確定生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)好后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)一同到廠家驗(yàn)收，合格后方可出廠。安裝時(shí)應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專(zhuān)（2）水泥存放：配有專(zhuān)門(mén)存放水泥的倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)房室內(nèi)地面高于室外30cm，室內(nèi)防火等要求，所有進(jìn)庫(kù)設(shè)備都要有登記成冊(cè)，專(zhuān)人保管，裝、卸車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)要符合操作規(guī)程要求，防止損壞，安裝前按安裝規(guī)程拆封，安裝就位后也要做好半成品保護(hù)，嚴(yán)第八章基礎(chǔ)處理工程施工本工程基礎(chǔ)處理方法有預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、水泥土填換。具體為在上下游洞首、管樁采用有預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)資質(zhì)且信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的管樁，在采購(gòu)之前將所有資料報(bào)監(jiān)理工程師及發(fā)包人批準(zhǔn)，待批處，以控制樁基軸線和標(biāo)高。樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)量完畢，經(jīng)過(guò)檢查復(fù)核并應(yīng)辦②、檢查管樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級(jí)，檢查管①、管樁起吊就位插入地面后應(yīng)認(rèn)真檢查樁位及樁身垂直度偏差。樁位偏差不得②、當(dāng)管樁一插入地表土后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r，柴油錘③、管樁施打過(guò)程中，應(yīng)保持樁錘、樁帽和樁身的中心線在同一條直線上，宜重正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等④、在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)第九章砼及鋼筋砼工程本工程的砼及鋼筋砼量大、面廣，施工層次多、強(qiáng)度高，相鄰塊之間的施工相互制約，能否合理有序高效地安排砼和鋼筋砼的施工，對(duì)本工程按期完成起著決定性的作用。依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，安排多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，統(tǒng)籌兼顧，按照本施工組織設(shè)計(jì)的本工程建筑物的施工，根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分層、分塊，底部工程分塊以第一節(jié)沉井▽-21.60~▽-18.20；第二節(jié)沉井▽-18.20~▽-11.80；第三節(jié)沉井▽-11.80~▽-3.80；第四節(jié)沉井▽-3.80~▽3.60；頂板▽3.6~▽4.0。第一層底板▽-3.00（-3.50）~▽-2.00（-2.50第二層洞身及圓頭▽-2.00（-2.50）~▽2.10（1.60第三層排架、工作橋▽2.10（1.60）~▽8.40（7.90第四層啟閉機(jī)房框架▽8.40（7.90）~▽12.20（11.70）。第一層底板▽-3.00（-3.50）~▽-2.00（-2.50第二層洞身▽-2.00（-2.50）~▽2.10（1.60）。模板及腳手架施工先進(jìn)行施工圖放樣設(shè)計(jì)，本工程以使用組合鋼模板或多層膠合木模板加工在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工，對(duì)異型模板，在加工場(chǎng)進(jìn)行放大樣加工，現(xiàn)場(chǎng)拼模板制作：先由放樣員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖放樣，提交施工員總工批準(zhǔn)后，交木工場(chǎng)加工制作。統(tǒng)一加勁板的厚度和背楞的模板的平整度和幾何尺寸，保證成品大模板的平整度不超過(guò)規(guī)板局部不平整的地方，可以在木襯板下墊木皮來(lái)調(diào)節(jié)平整度，及對(duì)角線的尺寸。完成大模板后，在四周刷兩道粘結(jié)力較好的板內(nèi)部而引起脫膠或腐爛。對(duì)于配置時(shí)留下的細(xì)小縫隙，可以與混凝土相同的膩?zhàn)忧兑槐?。在模板的制作過(guò)程中需嚴(yán)格執(zhí)行132343567支模。注意底部的找平，只有保證模板下面的水平,正。模板里圍檁側(cè)采用木方，外圍檁采用φ48×3.5鋼管，圍檁密據(jù)計(jì)算確定，水平間距60cm,豎向間距現(xiàn)麻面，在澆筑混凝土前和澆注過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查模板與混凝土的結(jié)合部位是否嚴(yán)密，配板要求：由放樣員根據(jù)施工圖繪制配模圖和支撐系統(tǒng)圖，并進(jìn)行剛度、強(qiáng)度的驗(yàn)算；配置的模板選用大模板，盡量減少木模鑲拼量；設(shè)置對(duì)拉螺栓的部位采用鑲模安裝要求：安裝前測(cè)量和放線同大模板要求；按配板放樣圖循序拼裝，模板長(zhǎng)向拼接采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度；配件必須裝配牢靠，支撐面必須平整墊實(shí)，側(cè)模底部應(yīng)加墊木，保證穩(wěn)定；同一條拼縫上的U型卡，不宜向同一方向卡插，應(yīng)兩兩相對(duì)或向背卡插；鋼圍檁宜采用φ48×3.5的整根鋼管相互垂直布置，接頭錯(cuò)F=0.22×25×1.2×1.51/2×2=17.對(duì)拉螺栓承受的拉力P=FA=25.852×0.6×0設(shè)行走通道。所有梁底、洞身、頂板采用承重腳手沉井外圍、扶壁擋墻、洞身外側(cè)、工作橋及啟閉機(jī)第一節(jié)沉井的外腳手架立桿間距基本控制在2m內(nèi)，和立桿的搭接部分應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，必要時(shí)用多個(gè)扣件加固。外腳手架制作第三、四節(jié)沉井（為沉井下沉后接高）的腳手架算沉井沉降的影響，宜采用懸挑腳手，內(nèi)腳手架和承重腳手架構(gòu)連成一體，井內(nèi)腳手架的橫桿和斜桿牢固地支撐在井壁預(yù)留腳手架能和沉井一同下沉，并且無(wú)模板拉脫現(xiàn)象。外腳手架與沉井和模板保持距離，腳手架作業(yè)人員必須持有相關(guān)上崗證，作業(yè)時(shí)佩戴安全帶設(shè)臨時(shí)腳手板，兩端用鉛絲幫扎牢靠。腳手架材料的傳遞腳手架的操作平臺(tái)的高度要考慮澆筑和驗(yàn)收的便利。外腳腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后才能本工程鋼筋需由監(jiān)理人審核，招標(biāo)人批準(zhǔn)的有資質(zhì)的供貨商供應(yīng)，為了確保原材料的質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)貨時(shí)都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書(shū)，到工地現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做物理性能抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后才能使用，不合格者嚴(yán)格將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理工程師質(zhì)檢員審核后，下發(fā)班組下料、彎曲成型，加工好的鋼鋼筋綁扎成梅花型布置，相臨扎絲的綁扎方向相反，不可"一順跑"；鋼筋的對(duì)焊或搭接焊接頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)；鋼筋綁扎必須橫平豎直、間距均勻并符合圖紙鋼筋接頭：因沉井大，鋼筋單根長(zhǎng)度長(zhǎng)，需分段制作，對(duì)于水平鋼筋采取冷接方式，搭接長(zhǎng)度40d。豎向鋼筋采取冷接或單面搭接焊，單面焊時(shí)，接頭長(zhǎng)度≥10d。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小處并相互錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，同一根綁扎完畢后，施工班組自檢，然后由技術(shù)質(zhì)量人員專(zhuān)檢，最后提請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)鋼筋碰焊接頭及焊接接頭，必須按規(guī)格作試驗(yàn)，試驗(yàn)合部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)后按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師按規(guī)不同類(lèi)型的水泥分別存放，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，做到使用時(shí)能黃砂：采用級(jí)配良好的天然中粗砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)均應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求，本工程采用宿遷、新沂產(chǎn)中粗砂，到工前先進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求的方能卸貨進(jìn)質(zhì)量不合格的石子不得使用。到工地后石子驗(yàn)收合格方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后才能使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開(kāi)，不得混外加劑在使用前根據(jù)砼施工工藝要求，合理選擇外加劑的類(lèi)型和規(guī)格，并進(jìn)行性根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的砼強(qiáng)度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。在試驗(yàn)室優(yōu)化組合先進(jìn)行不同的砼配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)試配情而泵送砼施工由于單位水泥用量較大，因此砼的收縮比普通砼的收縮相對(duì)較大，在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制泵送砼的配合比，盡可能縮短泵送砼的輸送長(zhǎng)度，并選擇合適的泵送砼外加劑，以減少泵送砼的單位用水量，從而減少砼的收縮變形，減少砼的表水泥進(jìn)場(chǎng)后同樣必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，在水泥的各項(xiàng)指骨料：骨料除滿足普通砼骨料要求外，還必須符合以下條件：最大骨料粒徑與輸大料徑不得大于4cm。黃砂選用中粗砂，細(xì)度模度控制在2.4-3.0之間，如過(guò)細(xì)則增加砼拌和物的粘性，影響可泵性；如過(guò)粗，則容易離外加劑：外加劑選用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的泵送砼外加劑，外加劑質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)配合比：泵送砼配合比應(yīng)根據(jù)混凝土的原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、氣溫條件等具體情況通過(guò)試配及試泵送確定。入泵時(shí)的砼坍落度應(yīng)控采用分層分批法澆筑，每層厚0.3m，每層方量:×=239主體結(jié)構(gòu)部分混凝土采用商品混凝土。就近選擇滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、輸送最大澆筑量，而且質(zhì)量、信譽(yù)可靠的商品混凝土攪拌站供應(yīng)混凝土：根據(jù)計(jì)算最大的澆筑塊每小時(shí)需砼60m3，選用2臺(tái)60m3/h和的攪拌站，其理論產(chǎn)量為120m3/h，保證率為確保商品砼供應(yīng)速率滿足澆筑要求。為防止拌合站出現(xiàn)機(jī)械故障、突然停電等情況，小型自拌砼按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進(jìn)行配料。采用集中拌和，砼配料計(jì)量是采用自動(dòng)控制系統(tǒng)。投料誤差按設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足規(guī)范要求，但在過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)砼攪拌站采用強(qiáng)制式拌和，拌和時(shí)間滿足規(guī)范要求，確保商品砼的運(yùn)輸由拌和站運(yùn)輸?shù)焦さ夭捎庙泡斔捅弥苯颖盟偷巾艥仓攸c(diǎn)。澆筑條件滿足汽車(chē)泵直接輸送到用汽車(chē)泵輸送入倉(cāng)，汽車(chē)泵不能滿足的采用固定泵輸送，砼輸送前，用清水濕潤(rùn)整個(gè)管道，再用水泥砂漿充分潤(rùn)滑管壁后開(kāi)始泵送砼。管道腳手要分開(kāi)，防止泵送砼時(shí)的沖擊荷載影響建筑物的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量，高溫施工條件對(duì)于上升結(jié)構(gòu)的砼運(yùn)輸，泵送砼至澆筑倉(cāng)面，然后通過(guò)導(dǎo)管入倉(cāng)，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。砼輸送泵管的布置要進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，以便在砼輸送過(guò)程中底板砼：其澆筑采用分層澆筑方法，每層厚度控制在30cm，插入式振搗器振搗，中部及上部結(jié)構(gòu)砼：砼澆筑前，應(yīng)對(duì)結(jié)合面砼進(jìn)厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。砼用串筒入砼的養(yǎng)護(hù)采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)或草包覆蓋與塑料薄膜養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法。底板水平表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即用草包等材料對(duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前要對(duì)硬化砼表面進(jìn)行處理，清除垃圾、水泥膜層、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回直時(shí)，要做到鋼筋周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。澆筑時(shí)先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿二期砼施工前，要詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。一期砼表面應(yīng)打毛、沖空間一般較小，施工較困難，必要時(shí)可增加坍落度，減少骨料的料徑，采用軟軸式振二期砼中往往有不少部位處于重力反向位置，此時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)在其上方加一塊壓載①雨季施工：雨季施工期間，在倉(cāng)面搭設(shè)雨蓬，要勤測(cè)粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)②夏季施工：夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，至少在使用前不能被暴曬，必要時(shí)用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。運(yùn)輸過(guò)程中同樣要遮提高砼入倉(cāng)溫度，可達(dá)到防凍效果。冬季施工時(shí)，采用深井水拌和。砼入倉(cāng)時(shí)，當(dāng)砼入倉(cāng)溫度達(dá)不到要求時(shí)可采用原材料加熱法，采用熱水拌和砼，加砼的冬季施工，可采用適宜的外加劑，以達(dá)到砼早強(qiáng)抗凍，本工程擬采用NA-F2本項(xiàng)目砼澆筑方法為泵送砼到位入倉(cāng)，冬季施工時(shí)，如遇超低溫，則在倉(cāng)面搭設(shè)保溫大棚，加熱升溫。在砼輸送管外包雙層草袋保溫，同時(shí)縮短輸送距離，減少輸送已澆好并已壓面收光的砼面及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，外蓋雙層草袋保溫養(yǎng)護(hù)法。對(duì)墻壁澆筑砼可在模板外掛雙層草袋，模板拆除后應(yīng)加蓋對(duì)拉螺栓孔修補(bǔ)，應(yīng)將孔周?chē)蛏?-5cm，內(nèi)大外小形成楔形，先將孔內(nèi)壓入干砼可能出現(xiàn)以下缺陷：麻面、蜂窩、漏振、漏漿等一般性缺陷，在監(jiān)理工程師批刷純水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿干填壓實(shí)，再在面層壓平抹光，盡可砼中摻入適量外加劑，能改善砼的工藝性能，加速工程進(jìn)度和節(jié)約水泥。本工程主體結(jié)構(gòu)歷經(jīng)一個(gè)夏季一個(gè)冬季施工。加上底部工程面積大，要求入倉(cāng)強(qiáng)度高，又使用泵送砼，所以擬采用緩凝型減水劑。使用前必須先通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，使用過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。精確稱(chēng)量，先溶于水中配成溶液，拌制砼前將配好的溶液投入本工程沉井、斜管、連接段、箱涵屬大體積砼，為了有效地減少和防止溫度裂縫的產(chǎn)生，采取溫控防裂措施顯得尤為重要。為了降低砼的內(nèi)外溫差，防止因內(nèi)外溫差嚴(yán)格控制砼拌和的加水量，在澆筑過(guò)程中勤測(cè)砼的坍落度，防止砼過(guò)稀造成表面a.注意收聽(tīng)當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報(bào)，在澆筑期內(nèi)盡量避開(kāi)陽(yáng)光直射的晴好天氣，選擇適宜天氣進(jìn)行澆筑，以達(dá)到控制砼澆筑溫度的目的；若由于工期的原因，而無(wú)法選擇天氣，則應(yīng)選擇砼合理開(kāi)始澆筑時(shí)間，盡可能使砼在早晚和夜間澆筑，控制澆筑溫度。c.在開(kāi)倉(cāng)澆筑前一天及澆筑過(guò)程中用地下水連續(xù)噴淋料場(chǎng)石子，好處有兩點(diǎn)，一是可以降低石子的表面溫度，降低砼入倉(cāng)溫度；二是石子內(nèi)部吸入一定的水分后，可補(bǔ)充砼內(nèi)部因水化熱反應(yīng)所需的水分，減少砼自生體積收縮變形。但噴淋料場(chǎng)石子必g.在拌和系統(tǒng)水泥罐四周裹一層土工布，其頂部安裝噴淋水管，在澆筑前一天開(kāi)始對(duì)水泥罐表面噴水降溫，在澆筑過(guò)程中連續(xù)噴淋，以h.從砼輸送泵出口至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的輸送管道在澆筑前用兩層草包覆蓋遮陽(yáng)，并濕水a(chǎn).進(jìn)行合理的分層，減輕新舊砼的約束作用，減少約束范圍；進(jìn)行合理分層的另總而言之，在砼施工前，從砼原材料的質(zhì)量控制、配合比、冷卻水管的布設(shè)、砼的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、保溫保濕養(yǎng)護(hù)和摻合料摻量等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，制定明確的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量要求，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控。并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。把砼澆筑質(zhì)量控制與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，從全方施工前做好技術(shù)交底工作，熟悉施工圖紙，執(zhí)行施工規(guī)范，制定施工方法。模板在加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)按放樣圖拼裝，并采用組自檢、隊(duì)復(fù)查、質(zhì)檢部門(mén)專(zhuān)職終檢的三級(jí)檢查制度，確保模板支撐牢固，保護(hù)混凝土順利澆注。為確?；炷临|(zhì)量，在澆注過(guò)程中，嚴(yán)格施工操作規(guī)范，分層分塊落實(shí)到人，并作好現(xiàn)場(chǎng)澆注值班記錄。澆注過(guò)程中，試驗(yàn)人員跟班，按規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行混凝土試塊取樣，控制混凝土坍落度，混2混凝土拌制要均勻，按規(guī)范要求進(jìn)行攪拌，不均勻混凝5養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，符合規(guī)范要求，并要控制規(guī)范第十一章沉井工程施工接收井沉井位于xx堤南側(cè)xx上，xx床標(biāo)高為▽-2.0~▽-3.0米，為滿足沉井制作預(yù)留保護(hù)層人工找平，在基坑邊間距15m布置集水井，排除G—第一節(jié)沉井井壁每延米重量（t）,G=9h—砂墊層厚度，按1.5m計(jì)算，實(shí)際厚度視開(kāi)挖f－下臥層承載力。在制作第一接沉井時(shí)，采用允鋪砂厚度應(yīng)適當(dāng)大于1.5m，今后施工中根據(jù)回沉井刃腳沉井刃腳進(jìn)行第二次下沉，第四節(jié)沉井制作（接高-3.8m～3.6m）第三=5.616t/m2<f極=(6~10)t/m2(滿足）層土很薄，應(yīng)考慮②層土下部③2層土的承載力能否=11.656t/m2<f極=(15~25)t/m2(滿足）層土很薄，應(yīng)考慮②層土下部③2層土的承載力能否G--第一、二節(jié)沉井井壁每延米重量為33根據(jù)前面制作沉井的驗(yàn)算可知：采用分2節(jié)制作要達(dá)到初沉的臨界狀態(tài)（K=1）需減去反力7038-56袋＞31%,減去反力＞1379t，即使R1=刃腳正投影面積×砂墊層極限承載力=0.5×113.543m2×45t/m2=2R2=底隔梁正投影面積×砂墊層極限承載力=99.6264m2×45t/m2=4R1+R2+F1873.46t+1793.28+1570.8t5237.54t斜面的投影面積承受第一二節(jié)沉井自重、隔梁（墻）60%懸空沉到預(yù)定標(biāo)高；當(dāng)刃角踏面和隔梁都擱置在地基R2=底隔梁正投影面積×砂墊層極限承載F=（37+22.5）*2m*8.8m*1.5t/m2=1570t/m2（沉井刃角下沉至▽-1W=0水的浮托力(采用深井降水，沒(méi)有浮G--------第三節(jié)制作后三節(jié)沉井的自重=R1，R2---------刃腳和隔墻（隔梁）地基反力應(yīng)按刃腳此時(shí)持土層）極限承載力計(jì)算。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告該土層允許承40t/m2，推算R1=4995.76t，R2=F-----摩阻力系數(shù)取1.5t/m2,摩阻力W-----水的浮托力(采用深井降水，沒(méi)有浮沉井要再加上接高一節(jié)，進(jìn)行第二次下沉到刃G--------第三節(jié)制作后三節(jié)沉井的自重=R1，R2---------刃腳和隔墻（隔梁）地基反力應(yīng)按刃腳此時(shí)持土層）極限承載力計(jì)算。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告該土層允許承F-----摩阻力系數(shù)取2t,摩阻力為W-----水的浮托力(采用深井降水，沒(méi)有浮G--------第四節(jié)制作后四節(jié)沉井的自重=1R1，R2---------刃腳和隔墻（隔梁）地基反力應(yīng)按刃腳此時(shí)持土層）極限承載力計(jì)算。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告該土層允許承W-----水的浮托力(采用深井降水，沒(méi)有浮沉井要再加上接高一節(jié)，進(jìn)行第三次下沉到刃以當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高▽-21.6時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用塊石、砂袋、碎G--------第四節(jié)制作后四節(jié)沉井的自重=1F-----摩阻力系數(shù)取2.25t,摩阻力為6W-----水的浮托力(采用深井降水，沒(méi)有浮在不考慮沉井周邊摩阻力的影響的情況下K≧1.0，如果考慮周W為浮托力:在地下水位（承壓水水頭）為+2.0米時(shí)，W=19647t;在地下水位（承壓水水頭）為+1.0米時(shí)，W在地下水位（承壓水水頭）為+0.0米時(shí)，W=17982t;在地下水位（承壓水水頭）為-1.0米時(shí)，W=17149.5t;在地下水位（承壓水水頭）為-5.2米時(shí)，W≈G=13638.5僅在下沉、封底、底板施工期間采取降水措施，而且在頂管施工①刃腳斜面采用磚胎模比較可靠，為便于下沉前清理，刃腳踏面實(shí)際下沉至-6.8m，第二次沉井下沉（-21-14.8m，第三次沉井下沉（-21.6～3.6）刃腳踏面實(shí)際下沉至-21.①檢查深井降水系統(tǒng)運(yùn)行情況和降水效果，在降水滿②利用頂管施工的排泥場(chǎng)作為沉井下沉的棄土場(chǎng)，整④封堵頂管預(yù)留管道洞口，第四節(jié)下沉?xí)r提前封堵⑥沉井下沉24小時(shí)輪班作業(yè)，夜間照明必須滿①下沖泥時(shí)應(yīng)注意分層，防止鍋底挖得太深或刃腳挖土④在初沉階段，下沉系數(shù)較大，主要以小鍋底施工為主，⑤下沉的速率控制：初沉階段每天控制在30~60cm，中沉階度，在下沉高差位移不大的前提下，下沉速率可控制在1m/天2m時(shí)，必須放慢下沉速度，主要以糾偏為主。下沉速率控制在30終1.5m時(shí),采用反鍋底施工，即沿沉井四周井壁吸泥下沉，讓等阻沉措施，確保穩(wěn)定。就位時(shí)，必須每1小時(shí)觀測(cè)一次，發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)是每8小時(shí)下沉量小于1cm。此時(shí)，向沉整階段，此時(shí)必須采取小鍋底施工。使底隔梁進(jìn)行觀測(cè)。高程測(cè)量每4小時(shí)測(cè)量一次，在糾偏和終沉就位階段⑩上下游圍堰監(jiān)控：沉井下沉期間要加強(qiáng)上下游圍堰的安④及時(shí)回填并密實(shí)井周坍陷土體區(qū)域。保持沉井井壁四作業(yè)人員的生命安全。本工程配備160kw柴油發(fā)電機(jī)，作連續(xù)觀察下沉速度。如下沉速度偏快，可采用毛石、袋②在沉井下沉前，將井壁與封底混凝土的接觸面適當(dāng)鑿毛處理③封底前拋石護(hù)底，主要將鍋底墊平，特別要將澆筑串桶的部⑧封底結(jié)束后降水井不能停止抽水，防止承a.鋼筋回直和清理：因下沉需要被彎曲的預(yù)留的底板插筋需作回直復(fù)位處理，b.底板與四壁一期混凝土結(jié)合面在沉井下沉前進(jìn)行鑿毛處理。c.底板施工時(shí)底板頂面要按照設(shè)計(jì)要求，或第十一章頂管工程第十二章閘首工程（含工作橋、連接段）閘首工程是本工程的關(guān)健工序，包括建筑物中所有的砼構(gòu)施工我公司按照由低到高，先深后淺，先重后輕，先主后次，洞首是控制整個(gè)工程施工施工分塊以設(shè)計(jì)分塊為依據(jù)，按伸縮縫分塊施工，采取間該工程大體積混凝土澆筑時(shí)我公司將使用商品混凝土，另配備零星混凝土澆筑砼斗車(chē)運(yùn)料，水由拌和機(jī)自計(jì)水泵按流量計(jì)；詳洞首施工立面分三個(gè)層次，分別為洞首底板、洞首墩墻及洞頂、排架，具體施工 然后進(jìn)行澆筑素砼墊層。墊層砼澆筑時(shí)采用商品混凝土澆筑，人工整平，平板振動(dòng)器底板施工時(shí)采用鏡面竹膠板立側(cè)模，鋼管打斜撐加固。立模時(shí)注意水平止水和垂直止水伸縮縫的施工。采用腳手鋼管搭設(shè)倉(cāng)面澆筑腳手，立桿下墊高于同部位砼標(biāo)號(hào)每人控制4M范圍(每人搭接50CM)，振搗器移動(dòng)間距40CM，振搗時(shí)間15-30S，間隔墩墻及洞頂立模時(shí)采用鏡面竹膠板安裝，局部邊角位置采用木模板立模，腳手鋼堂腳手支架，使得五個(gè)墩墻鋼管腳手連成一體，以增墩墻混凝土采用商品混凝土，混凝土泵車(chē)澆筑。墩墻及洞頂砼采用水平分層的方上升，以防止底板不均勻沉降；在墩墻混凝土澆筑完畢后進(jìn)行洞頂混凝土澆筑。在洞排架鋼管腳手利用墩墻鋼管腳手繼續(xù)上升，模板采用竹膠板制作，模板的固定方工作橋立模時(shí)，在排架腳手的基礎(chǔ)上進(jìn)行腳手加固，模板采用鏡面竹膠板模板。混凝土采用商品混凝土，泵車(chē)澆筑，采用斜分層澆筑的方法，人工整平，插入式振搗第十三章翼墻工程涵洞上、下游翼墻均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，翼墻的施工分二個(gè)層次，即底板、墻身。翼基坑水泥土回填強(qiáng)度滿足施工要求后及進(jìn)行素混凝土墊層澆筑，墊層混凝土采用自拌混凝土，人工手推車(chē)進(jìn)料，拌合機(jī)攪拌，翻斗車(chē)運(yùn)輸?；炷劣闪锊刍牖印|層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上進(jìn)行底板模板線彈線。鋼筋安裝時(shí)，采用高于底板強(qiáng)度的混凝土墊塊作為鋼筋保護(hù)層墊塊。底板模板采用鏡面竹膠板，側(cè)模用鋼管打斜撐固定，利用澆素砼墊層做底模。底板混凝土采用商品混凝土，泵車(chē)澆筑，人工平倉(cāng)，由于底板砼較厚澆筑時(shí)采用斜面分層的方法，每坯30-40CM，插入式振動(dòng)翼墻立模采用鏡面竹膠板立模，局部邊角位置采用木模與鋼模拼裝立模，對(duì)銷(xiāo)螺栓加固，模板內(nèi)側(cè)用砼撐柱加固以控制立墻墻身的厚度，立墻兩側(cè)采用鋼管搭設(shè)腳手以固定模板，兩立墻之間采用鋼管搭設(shè)頂撐，以增加剛度和整體性。澆筑時(shí)搭設(shè)倉(cāng)面第十四章河道護(hù)砌工程石料呈塊狀，尺寸符合規(guī)范要求。規(guī)格小于要求的石料，可以用于塞縫，但其用砂、水均要符合有關(guān)規(guī)定要求。砂漿要有良好的保水性能，拌和要均勻，一次拌料須在初凝前全部用完，配合比嚴(yán)格按規(guī)范反濾層（砂墊層）用反濾層的砂石料，其級(jí)配要符合設(shè)計(jì)要求，淘洗干凈，無(wú)泥無(wú)雜質(zhì)，材質(zhì)優(yōu)良；用于墊層的砂石料中無(wú)草根雜質(zhì)、碎石最大粒徑不大于墊層厚度砌石施工的流程：土方開(kāi)挖檢驗(yàn)合格→格梗施工→反濾層（砂石墊層）施工→座在施工時(shí)，砌石應(yīng)先刷洗干凈，并保持濕潤(rùn)，塊石采用人工抬運(yùn)到位，且先坐漿后砌石。對(duì)于有較大的空隙部位，應(yīng)先填塞砂漿，后填小碎塊或片石嵌實(shí)，且石塊間不允許相互接觸。砌體的表面平整度，縫隙砂漿砌塊石應(yīng)做到石塊之間的縫卡緊，表面平整、穩(wěn)定、砌得實(shí)，禁止石塊大面朝上塊石護(hù)坡砌筑前，坡面先按設(shè)計(jì)圖示修整好，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層或反濾層，經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可砌筑。塊石必須按從下往上順序砌筑，砌筑應(yīng)達(dá)到平整、緊相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；每層厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的85%;鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接在土工布上卸放砼為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工織物均應(yīng)用砂袋或軟性重物壓住，直至對(duì)施工過(guò)程中遭受損壞的土工布，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，在修理土工布前，應(yīng)將破壞第十五章止水與伸縮縫止水銅片材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定的要求，表面應(yīng)平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漬均應(yīng)清除干凈，且不得有砂眼、釘孔、瀝青，在安裝止水銅片前應(yīng)取樣送有資質(zhì)檢測(cè)單位進(jìn)行檢止水銅片在加工場(chǎng)制作成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。止水銅片的銜接按施工詳圖的規(guī)定，采接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，并采用煤油做滲漏試驗(yàn)檢水平止水銅片安裝是固定在模板上，垂直止水銅片的安裝是在就位后，用瀝青槽為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)外，還要配有專(zhuān)人進(jìn)行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側(cè)砼的密實(shí)性和良好的防滲性能。拆模時(shí)要文明施工，且在施工中加強(qiáng)保護(hù)，確保暴露在砼外處的止水銅片不被碰撞變形和破壞而保證止水槽的止水效果，預(yù)制砼瀝青槽外側(cè)必須拉毛壓縮復(fù)原率不小于97％。第十六章閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝及小型鋼構(gòu)件制作和埋設(shè)主反軌各構(gòu)件與一期予留錨筋進(jìn)行搭接固定。為確保主反軌安裝質(zhì)量，采用先點(diǎn)焊后將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌等的工作面上或水封座板上。埋件上所有的不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)監(jiān)理工程師。要控制主、反軌安裝時(shí)的焊接變形，待埋件安裝結(jié)束后經(jīng)質(zhì)檢人員按圖紙尺寸根據(jù)招標(biāo)文件和標(biāo)書(shū)圖紙我廠對(duì)閘門(mén)吊裝擬采用分三①閘門(mén)吊裝前必須將底坎和門(mén)槽內(nèi)的各種施工殘留物清除干凈，特別是門(mén)槽兩角和主、側(cè)軌與橡皮止水的接觸面，一旦發(fā)現(xiàn)②檢測(cè)門(mén)槽埋件的安裝質(zhì)量，復(fù)測(cè)底檻埋件的平直度，以閘室中心線復(fù)測(cè)門(mén)槽側(cè)止水座面、側(cè)軌、主軌、反軌的尺寸及平直度，各部安裝尺寸都必須符合圖紙要求和將分片閘門(mén)轉(zhuǎn)運(yùn)至閘室,在啟閉機(jī)房的大梁上掛葫蘆,用卷?yè)P(yáng)機(jī)將中片門(mén)葉先吊起來(lái)固定好,再分別吊裝兩側(cè)的門(mén)葉,用手拉葫蘆拉靠,電焊拼搭牢固,檢查幾何尺寸和平面度符合圖紙要求后,先焊背水面的所有焊縫,再焊面板面,在焊接前用碳弧氣刨對(duì)焊縫進(jìn)行清根處理,打磨干凈后才能施焊.焊后進(jìn)行超聲波檢查,做好檢測(cè)記錄.拼裝背拉架、止水座板，安裝止水橡皮，拼焊吊耳座。清除拼接焊縫周?chē)蔫F銹、毛刺、油污輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的門(mén)的同步是否一致，在閘門(mén)全關(guān)位置時(shí)，檢查水封橡皮無(wú)損傷，壓縮良好，無(wú)漏光現(xiàn)一致。檢查閘門(mén)是否啟閉平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)異常響聲。并做好檢測(cè)資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工②檢查發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的啟閉機(jī)型號(hào)是否符合要求，檢查啟閉機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損傷及破壞，如出現(xiàn)損傷與破壞及時(shí)采取補(bǔ)③測(cè)放安裝控制線，根據(jù)啟閉機(jī)安裝布置圖，明確主、副機(jī)位置。用徑緯儀將底③澆筑二期砼，待達(dá)到強(qiáng)度后擰緊地腳螺栓、①檢查開(kāi)式齒輪嚙合情況，制動(dòng)輪跳動(dòng)情況。用塞尺檢查齒輪側(cè)間隙、空載時(shí)宜略小于保證間隙，以確保在正常運(yùn)行時(shí)得到保證間隙，用百分表檢測(cè)制動(dòng)輪跳動(dòng)，不②機(jī)械剪切的加工面應(yīng)平整，坡面加工完后③在圖紙未規(guī)定時(shí)，邊緣加工和端部銑平的允許偏（3）應(yīng)按QB50205-95表4.7.20所列的外觀缺陷項(xiàng)目，對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時(shí)，檢查表面裂紋應(yīng)采用磁粉或滲透探傷。并應(yīng)向監(jiān)理工程第十七章電氣設(shè)備的采購(gòu)、安裝及調(diào)試4、在征得發(fā)包人、監(jiān)理單位認(rèn)可的情況下，進(jìn)嚴(yán)格按《工程量清單》和設(shè)計(jì)圖紙所列設(shè)備型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)計(jì)劃需在采購(gòu)前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行。設(shè)備交貨后，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供所訂設(shè)備的出廠檢驗(yàn)證書(shū)、產(chǎn)品合格證及技術(shù)說(shuō)明書(shū)。其中視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的采購(gòu)，需向二家以上專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家詢(xún)價(jià)，并對(duì)系統(tǒng)的工作原理、技術(shù)性能、主要設(shè)備型號(hào)及設(shè)備產(chǎn)地進(jìn)封應(yīng)良好，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)，附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件、合格證等齊全。對(duì)設(shè)備的外觀檢查，應(yīng)無(wú)損傷，表面油漆及保護(hù)層完好，并做好驗(yàn)收記錄。檢查后根據(jù)各設(shè)備要求妥善防護(hù)，應(yīng)達(dá)到防潮、防塵、防盜、防碰撞等要求，確保設(shè)備自身質(zhì)量及性線露出管路的終端外，也可按施工詳圖要求或按監(jiān)理人規(guī)定的其他方式引出終端。裝設(shè)終端的位置和用何種方式保護(hù)終端，則可由承包人確定，但作出標(biāo)記和記錄，使延硬制熱鍍鋅對(duì)縫焊接鋼管時(shí)，管道不作為交流回路的導(dǎo)體使用。備用管道口用木塞塞其他管道工作、建筑工作、上下水道工作、配管及建筑表面處理相協(xié)調(diào)，并保證將來(lái)管道條理分明或更換時(shí)互相干擾。承包人每次修改施工詳圖的規(guī)定，都經(jīng)監(jiān)理所人批電線不受損傷。一旦發(fā)現(xiàn)管道不能使用，承包人及時(shí)向監(jiān)理報(bào)告，并由承包人負(fù)責(zé)更開(kāi)的兩端套一段內(nèi)徑不小于埋設(shè)管道外徑2倍的鋼管凈，并加涂防腐涂料，裸露部分作刷鋅處理。凡從接地裝置引出的延伸部分設(shè)明顯標(biāo)施工圖或監(jiān)理人要求決定。引至外部拉地邊接線的安裝，便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢以外的或考慮將來(lái)發(fā)展需要的地方，當(dāng)其他承包人延接時(shí)，不致因承包人工作不當(dāng)而（10）全部接地系統(tǒng)都連接好后做試驗(yàn)，以證明其連續(xù)性。接地網(wǎng)及其他施的接地電阻，做竣工試驗(yàn)。承包人提交測(cè)量安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先進(jìn)行預(yù)埋工作。隨著土建施工的進(jìn)展按施工圖要求，對(duì)電纜、照明電纜的穿線管，各種設(shè)備基礎(chǔ)鐵件等進(jìn)行埋設(shè)。埋設(shè)位置必須符合圖紙及安裝要求，固定牢固，使用的材料必須得到監(jiān)理的認(rèn)可，安裝質(zhì)量符合規(guī)范，并按隱蔽變壓器、開(kāi)關(guān)柜、配電箱等設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中必須有完善的包裝，應(yīng)有防震、防雨措施功能。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的卸車(chē)、轉(zhuǎn)運(yùn)，必須輕拿輕放，較大設(shè)備用汽吊車(chē)卸車(chē)搬運(yùn)。暫不安裝的設(shè)備必須進(jìn)入適當(dāng)?shù)脑O(shè)備倉(cāng)庫(kù)保存。防止損失，損壞。拆箱及安裝到位的設(shè)備在使用前應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆缐m防撞保護(hù)。照明燈具等易損件一定要輕拿輕放并運(yùn)至倉(cāng)工程師在場(chǎng)。變壓器規(guī)格符合設(shè)計(jì)、附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。設(shè)備外觀無(wú)損傷，無(wú)碰撞痕跡，特別是接線柱瓷瓶、套管應(yīng)完好。開(kāi)箱驗(yàn)收應(yīng)做好記錄，如有問(wèn)題夾角正確。起吊及拖動(dòng)應(yīng)水平、平穩(wěn)，不能傾斜及強(qiáng)烈震動(dòng)、撞擊。其它附件、配件在試驗(yàn)前應(yīng)有書(shū)面的調(diào)試大綱，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，調(diào)試后調(diào)試記錄報(bào)告提交監(jiān)理簽證。試驗(yàn)項(xiàng)目中變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)要在其它電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束行清點(diǎn)驗(yàn)收，附件、備件、技術(shù)資料應(yīng)齊全，設(shè)備外觀無(wú)損傷。進(jìn)變壓器室采用鋪軌2)全面檢查機(jī)組的整個(gè)裝置，聯(lián)接應(yīng)緊固，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，曲軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)卡3)檢查冷卻系統(tǒng)是否已加滿冷卻液，水泵是否灌滿吸引水。管道有無(wú)泄漏或阻4)檢查燃油箱燃油存量，打開(kāi)燃油開(kāi)關(guān)，旋松高壓油泵放氣螺栓，排除燃油管5)檢查機(jī)油面是否在油標(biāo)尺兩刻度線之間6)檢查調(diào)速器杠桿和油泵齒條連接的可靠和靈活性，同時(shí)還要檢查有無(wú)足夠的8)檢查柴油機(jī)供給、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各管接10)將硅整流器，電容器等斷接，拆除地線用500伏兆歐表測(cè)定一次線3)用高壓油泵開(kāi)關(guān)手柄連續(xù)地手動(dòng)泵油，直到有泵油阻力，噴油器發(fā)出清脆的5)用手搖手柄或按下電啟動(dòng)按鈕起動(dòng)柴油機(jī)，當(dāng)柴油機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，把減6)柴油機(jī)起動(dòng)后，將電鑰匙撥回中間位置，應(yīng)控制轉(zhuǎn)速在600～700轉(zhuǎn)/分，并密切組注意機(jī)油壓力，表的指示（工作油壓值詳見(jiàn)各類(lèi)柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)若油壓7)若機(jī)組低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可將轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000～1200轉(zhuǎn)/分預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)8)若機(jī)組工作正常，可合上發(fā)電機(jī)與負(fù)載間的空氣開(kāi)關(guān)，然后逐漸增加負(fù)栽，新機(jī)組安裝妥善后試轉(zhuǎn)30分鐘，停機(jī)檢查油溫有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象及檢查軸承有無(wú)異d、新機(jī)組必須在90％額定功率以下的負(fù)栽運(yùn)行4小時(shí)后，方可按額定功率、額黑色應(yīng)停機(jī)檢查嚴(yán)禁水油、金屬或其它異物進(jìn)入電機(jī)，電機(jī)三相電壓均應(yīng)保持平g、運(yùn)行中須有詳細(xì)記錄，計(jì)包括環(huán)境狀態(tài)參數(shù)、油機(jī)運(yùn)行參數(shù)、開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間停機(jī)原因、故障原因、排除方法、更換b、空栽下轉(zhuǎn)速降至600～800轉(zhuǎn)/分，空車(chē)運(yùn)行數(shù)分鐘后再推動(dòng)油泵手柄停止供e、短期停車(chē)可不關(guān)燃油開(kāi)關(guān)，防止空氣進(jìn)入燃油系，長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)在停車(chē)后關(guān)上低壓開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼立著與預(yù)埋鋼板焊接，要保證槽鋼頂面高出地坪面8MM，頂將低壓開(kāi)關(guān)柜按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查每臺(tái)柜的垂直情況，否則允許用墊片的正上方，不應(yīng)安裝燈具。室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3米；當(dāng)在墻上觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。采用鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5毫米。燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75毫米及以下時(shí)，可采用l個(gè)螺釘或螺栓固（1）一般距地高度為1.3M，同一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)盡量一致。同一室內(nèi)安架（托盤(pán)）在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固。電纜梯架（托盤(pán)）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者；電纜橋架全管連接應(yīng)牢固，密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有（5）高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭，,低壓電纜頭采用分支手套的干封型式。高壓電纜終端頭從開(kāi)始剝切至制作完畢應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以免受潮，剝切電纜時(shí)不可傷及電纜絕緣層，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔。電纜芯線連接時(shí)其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯備用芯線綁扎牢固。電力電纜終端頭制作完成后對(duì)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量電纜扁鋼和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)預(yù)埋的扁鋼的埋設(shè)正確，連接可靠。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及（3）接地裝置的施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》第十八章房屋工程本工程主要包括上、下游樓梯間及起閉機(jī)房啟閉機(jī)房主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，外門(mén)為成品防盜門(mén)，內(nèi)門(mén)為木門(mén)及鋁合金窗；樓基礎(chǔ)樓梯間采用PHC樁基礎(chǔ)，啟閉機(jī)房基礎(chǔ)在下部水工結(jié)構(gòu)上。施工中混凝土工程嚴(yán)格按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行?？蚣芙Y(jié)構(gòu)先澆框架，后施工砌體。施工框架時(shí)注意預(yù)留抗震構(gòu)造筋，混凝土、砌體、砂漿等強(qiáng)度滿足要求后，確定施工配合比，并做好水、泥、黃在基礎(chǔ)面上彈出軸線，并向內(nèi)側(cè)引出控制線。在軸線上設(shè)置龍門(mén)板，龍門(mén)板上注明軸線、墻寬、底層地面標(biāo)高等。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。豎向構(gòu)造包括：樓面、門(mén)窗洞口、④不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處砌成斜槎。斜槎長(zhǎng)度不小于斜槎高度的⑥框架填充墻砌至最后一皮（即梁底）時(shí)，⑦對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在a.過(guò)梁上按過(guò)梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體以及與過(guò)梁成60角的三角形范圍內(nèi)在預(yù)放墻身軸線及邊線時(shí)同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙施放好柱的平面尺寸，砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎筋調(diào)直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸為②對(duì)有質(zhì)量缺陷的部位及時(shí)校正和修整，達(dá)到合格后，②屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，排水的水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑，④找平層的分格縫設(shè)置間距不大于6m，屋面平面轉(zhuǎn)角處均應(yīng)留置分格縫。壓平，并在初凝后，終凝前進(jìn)行二次壓光，最后在⑦注意事項(xiàng)：找平層嚴(yán)禁在雨天施工，負(fù)溫①找平層上涂隔氣層后，即可鋪貼保溫層，保溫層的基層③鋪貼的保溫層塊應(yīng)貼嚴(yán)，鋪設(shè)平穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊上與大氣連通的排氣孔相連，施工時(shí)及時(shí)用白鐵皮加氈條進(jìn)行覆蓋封口，以防砂漿、混排氣孔的設(shè)置：排氣孔的數(shù)量為每36平方米左右設(shè)置一個(gè)，排氣孔應(yīng)做好防水①澆筑好40厚C20細(xì)石混凝土這一剛性防水層是做上人屋面密實(shí)，混凝土的骨料級(jí)配要合理。應(yīng)采用小滾子反復(fù)碾壓混凝土，使至混凝土密實(shí)為止，同時(shí)澆筑混凝土凝固后，適時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)沿屋脊順常方向設(shè)平縫，倉(cāng)縫內(nèi)填塞建筑油膏或防水膠泥。經(jīng)分倉(cāng)后的剛性防水層一門(mén)窗按施工圖要求進(jìn)行制作與采購(gòu)，門(mén)窗的壁厚符合業(yè)主規(guī)定的要求。門(mén)窗在運(yùn)輸過(guò)程中，采取有效的固定措施，以防止門(mén)窗在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形。門(mén)窗安裝必須①門(mén)窗安裝采用預(yù)留洞的方法，禁止采用邊安裝。邊砌筑的方法，以避免砌筑中②門(mén)窗安裝前應(yīng)事先檢查門(mén)窗是否變形、損壞，對(duì)損壞、變形的應(yīng)予修復(fù)，對(duì)保③安裝前將窗口內(nèi)墻面的附著物清除干凈，以免影響安④門(mén)窗安裝前做到水平和豎向劃出線，并沿建筑物帶通線，依線安裝門(mén)窗安裝時(shí)⑤門(mén)窗柱與墻體縫隙的處理：門(mén)窗框固定后，按規(guī)范要求及時(shí)用柔性材料將門(mén)窗⑥密封膠必須沿門(mén)窗橫豎框封閉填嵌，要求平直、均勻、不間斷、不漏抹、無(wú)膠⑦安裝的質(zhì)量要求必須安裝牢固，框周邊必須填實(shí)，四周邊打膠密封，外窗框下坎應(yīng)雨水洞，以防止?jié)B水，橡皮壓條應(yīng)嵌鑲牢固，門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)靈活等。安裝好后應(yīng)擦1、抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并澆水2、訂鋼網(wǎng)：在所有墻體與框架梁柱交接處釘鋼3、做灰餅：根據(jù)基層面的平整度、垂直度1:3水泥砂漿做4個(gè)40mm×40mm的灰餅，依次上、下、左、右在同一平面上，間隔4、沖筋：基層先澆水濕潤(rùn)，在上、下兩灰餅之間抹成豎向長(zhǎng)條形如柱狀的灰漿帶，抹成一條底寬60-80mm，面寬50mm左稍后再抹墊層砂漿，使砂漿表面略高出沖筋面，然后用硬刮尺以沖筋平面為準(zhǔn)，從高處刮向低處，再由低處刮向高處，用力均勻平衡，沖筋面上不能刮低，也不可添加砂括糙完后，立即作表面平整、垂直度和陰陽(yáng)角方正的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并立即修1、地面磚進(jìn)場(chǎng)后，要驗(yàn)收入庫(kù)，并在鋪貼前進(jìn)行規(guī)格、色彩的挑選，剔除不合2、彈出鋪貼地面磚的控制線，在房間縱橫方向排好尺寸，縫寬以不大于3mm為宜，當(dāng)尺寸不夠整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可截割半塊磚用于邊角處，尺寸相關(guān)較小時(shí)，可調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)的縫寬，在地面上彈縱橫控制線，約每隔四塊磚一根控制3、鋪磚時(shí)，從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向4、地面磚結(jié)合層用水泥砂漿，將磚背面朝上抹鋪粘結(jié)砂漿，碼砌到基層上，用5、將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將給排水工程按照施工詳圖及監(jiān)理人的要求進(jìn)行施工，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第十九章觀測(cè)設(shè)施和施工期觀測(cè)⑴、采購(gòu)的儀器設(shè)備性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、耐用、精度符合要求的。采購(gòu)需經(jīng)批⑴、按施工圖紙和制造廠使用說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行儀器設(shè)備的安裝和埋設(shè)。若發(fā)⑵、按規(guī)定的內(nèi)容和時(shí)限，提交觀測(cè)儀器設(shè)備安裝和埋設(shè)措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人⑶、嚴(yán)格按批準(zhǔn)的安裝和埋設(shè)措施計(jì)劃和廠家使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序和方法，進(jìn)⑴、儀器設(shè)備安裝完畢后及時(shí)記錄初始讀數(shù)，并按監(jiān)理人批準(zhǔn)的觀測(cè)規(guī)程進(jìn)行施⑵、在施工觀測(cè)期間，按期向監(jiān)理人提交觀測(cè)資料。施工期內(nèi)，除按監(jiān)理人指示負(fù)責(zé)觀測(cè)外，對(duì)工程建筑物進(jìn)行巡視檢查，并作好記錄。若發(fā)現(xiàn)工程建筑物出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)增加觀測(cè)儀器的測(cè)讀次數(shù)，并立即報(bào)請(qǐng)⑶、翼墻墻身的傾斜觀測(cè)，應(yīng)在標(biāo)點(diǎn)埋設(shè)后，填土過(guò)程中及放水前后進(jìn)行。施工期間，按不同荷載階段，定期觀測(cè)，完工放水前后，應(yīng)分別觀測(cè)一次。放水前，應(yīng)將⑴、使用批準(zhǔn)的格式將各項(xiàng)儀器的有關(guān)參數(shù)、儀器安裝埋設(shè)后的初始讀數(shù)和全部⑵、在施工期及時(shí)整理分析全部觀測(cè)資料，繪制測(cè)值變化過(guò)程線，并定期將觀測(cè)第二十章工程質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo):⑴單位工程一次合格率為100%，工程優(yōu)良率大于90%；機(jī)構(gòu)中獨(dú)立設(shè)置質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理作為工程實(shí)施代表人，履行工程合同，對(duì)工程負(fù)全責(zé)；項(xiàng)目工程師受項(xiàng)目經(jīng)理的委托，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量管理工作；質(zhì)檢科和專(zhuān)責(zé)質(zhì)檢員做好質(zhì)量管理的日常工作；各施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)量員做在工程實(shí)施前，必須會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的會(huì)審，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對(duì)工程的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)交底，交底后，我公司將在內(nèi)部實(shí)行三級(jí)交底制度，即總公司對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行交底、項(xiàng)目部對(duì)各部門(mén)進(jìn)行交底、各部門(mén)對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)員工都知道自己從事工作的質(zhì)量要求，每個(gè)員工做到在自己手中無(wú)不合格產(chǎn)品。在施工時(shí)，除了做好層屋技術(shù)交底以外，必須編制每道施工工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在施工時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)交底在工程施工前，根據(jù)本工程的特點(diǎn)設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)工程檢驗(yàn)實(shí)行三級(jí)檢查制度。在經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程復(fù)檢時(shí)，必須附有自檢記錄和必要的檢查記錄，監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。隱蔽工程的覆蓋應(yīng)按招標(biāo)文件規(guī)定的要求通知如如不需下級(jí)質(zhì)檢時(shí)\\材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序流程圖確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)的方法和要求項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)、物資部門(mén)如庫(kù)驗(yàn)證設(shè)備物資部門(mén)組織相關(guān)人員取樣送檢質(zhì)檢部門(mén)、材料試驗(yàn)室或試驗(yàn)資質(zhì)機(jī)構(gòu)執(zhí)行不合格品程序相關(guān)部門(mén)、人員實(shí)施活動(dòng)執(zhí)行不合格品程序相關(guān)部門(mén)、人員實(shí)施活動(dòng)部門(mén)或人員如庫(kù)存放、標(biāo)識(shí)、記錄材料員、保管員、質(zhì)檢員出庫(kù)驗(yàn)證保管人員、領(lǐng)用人放行保管人員1、施工機(jī)器配置：7臺(tái)套筒式63型樁基設(shè)備。2、施工準(zhǔn)備：①組織有關(guān)人員熟悉施工圖，項(xiàng)目總工編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行技術(shù)交底；②進(jìn)一步勘察水文、地質(zhì)資料；③專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員做好樁位放樣工作，并畫(huà)出放樣圖及具體樁位編號(hào)圖。④樁架進(jìn)場(chǎng)安裝、保養(yǎng)；3、施工工藝在每個(gè)設(shè)計(jì)單元塊中，對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁，采用先深后淺，盡可能使土層做到擠密均勻。①吊樁就位：根據(jù)放樣定好的樁位，移動(dòng)樁機(jī)就位，通過(guò)樁機(jī)上的機(jī)械設(shè)備吊好樁，樁尖準(zhǔn)確對(duì)著樁位，固定夾好樁，用經(jīng)緯儀從相垂直的兩個(gè)方向校正樁，使樁垂直；②套好樁帽，開(kāi)始打樁，打樁過(guò)程中隨時(shí)檢查樁體的垂直度；③先輕錘輕擊，待樁入土一定深度后，再重錘重?fù)?，本工程打樁以高程、貫入度為雙標(biāo)控制；④做好打樁記錄，錘擊時(shí)間、次數(shù)、貫入度等一一注明；⑤在樁架上標(biāo)注尺寸，使樁頂標(biāo)高控制在-30mm～-50mm之間.同時(shí)打樁過(guò)程中對(duì)樁的斜度，位置跟蹤，打樁平面位置控制偏差小于50mm。f對(duì)好樁位下樁，儀器校準(zhǔn)垂直度或傾斜度及樁的位置，正式打樁，如樁位不準(zhǔn)，須重新吊起，校準(zhǔn)到位，同時(shí)控制好樁的垂直度或傾斜度；g在樁到位，誤差控制在儀器誤差范圍內(nèi)開(kāi)始打樁；h先輕錘輕擊，待樁入土一定深度后，再重錘重?fù)?，?dāng)樁入土一定深度時(shí)樁入土貫入度較小時(shí)應(yīng)用水沖，邊沖邊打，樁至標(biāo)高1.0m左右，停止水沖，改用錘擊，直至標(biāo)高，本工程打樁以高程控制為主；i做好打樁記錄，錘擊時(shí)間，次數(shù)，貫入度等一一注明；j在樁架上標(biāo)注尺寸，使樁頂標(biāo)高控制在-30mm～-50mm之間.同時(shí)打樁過(guò)程中對(duì)樁的斜度，位置跟蹤打樁，平面位置控制在50mm以?xún)?nèi)。4.4.6.3錘擊沉樁質(zhì)量控制（1）沉樁作業(yè)前，必須對(duì)沉樁水域水下地形進(jìn)行探摸，對(duì)防礙沉樁物予以清除。（2）樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)根據(jù)預(yù)制場(chǎng)提供的檢驗(yàn)評(píng)定資料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，作好復(fù)檢記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（3）為減少打樁的錘擊力峰值，防止破碎，在樁頂墊多層纖維板，并加一塊16㎜厚的鋼板。（4）沉樁過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)沉樁貫入度的實(shí)際情況調(diào)整錘擊能量，并保持樁錘替打在一條直線上，以偏心錘擊。我們將在樁架龍口上配備軟背板，以減少樁在錘擊初始階段的自由長(zhǎng)度，確保樁在錘擊過(guò)程中處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止樁在“失穩(wěn)”狀態(tài)下產(chǎn)生偏心錘擊，確保打樁過(guò)程中樁錘、替打、樁的中心在同一軸線上，且與導(dǎo)桿平行，從而確保樁的施工質(zhì)量。（5）錘擊沉樁以標(biāo)高控制，當(dāng)貫入度出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主共同研究后方可正常施工。（6）打樁船移位時(shí)，應(yīng)密切注意錨纜狀態(tài)，安排拋錨艇在現(xiàn)場(chǎng)值班。（7）沉樁控制應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，沉樁過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停錘，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理分析研究，采取有效措施后方可繼續(xù)沉樁。（8）樁頂標(biāo)高的控制，以宜低不宜高為原則，并滿足設(shè)計(jì)對(duì)標(biāo)高的控制要求，標(biāo)高誤差控制在0～-10㎝以?xún)?nèi)。（9）沉樁結(jié)束應(yīng)及時(shí)夾設(shè)聯(lián)系圍囹，設(shè)立航標(biāo)燈及安全警示標(biāo)志，以防過(guò)往行船及施工船舶碰撞。①模板支架做到橫平豎直，立柱底部鋪設(shè)墊板，承重腳手架立柱縱橫間距、橫桿木模澆筑前澆水濕潤(rùn)，但基面不得有積水；模板內(nèi)的雜物清理干凈；大模板不得變形④模板拆除：側(cè)向模板待混凝土凝固先松動(dòng)、后拆除，頂板底模及其支架必須在混凝土強(qiáng)度滿足后才能拆除。拆模時(shí)嚴(yán)禁撬杠等工具損傷混凝土表面和棱角。拆除的5柱、墻、梁6825構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度板>2，8≤>8梁、拱、殼>8號(hào)檢查方法123鋼筋安裝完成之后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，起其內(nèi)容包長(zhǎng)、寬長(zhǎng)鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最柱、梁板、墻、殼5注：a.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向在攪拌工序中，拌制的混凝±拌合物的均勻性應(yīng)按要求進(jìn)行檢查。在檢查混凝土結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土拌合物的稠度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆注地點(diǎn)分別取樣。每工作班不應(yīng)少于1在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性，全面評(píng)定拌合物的根據(jù)需要，如果應(yīng)檢查混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo)時(shí)，檢測(cè)結(jié)果也應(yīng)符合各自混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝上拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2米，在豎向砂漿。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混混凝土在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫?；炷烈虺两导案煽s產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)置墻、柱、梁85高8>5m8預(yù)埋設(shè)施中心線位置55注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量+20，055預(yù)埋地腳螺栓+20，0預(yù)埋地腳螺+20，0度孔錨板平整度2構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土混凝土表面缺少水泥砂混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)混凝土中夾有雜物且深縫隙從混凝土表面延伸構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的構(gòu)件連接處混凝土缺陷連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性連接部位有基本不影響清水混凝土結(jié)構(gòu)有影響使用其他混凝土構(gòu)件有不影具有重要裝飾效果的清水混其他混凝土有不影響使冬季施工主要注意：混凝土拌制優(yōu)先采取加熱水的方法，但水溫過(guò)高不得和水泥直接攪拌，應(yīng)先和骨料攪拌，再加水泥攪拌。也可摻外加劑拌制混凝土，提高混凝土抗凍性能。混凝土運(yùn)輸會(huì)損失熱量，應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，容器也可采取保溫措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)一般采用覆蓋塑料薄膜和草包，采取蓄熱養(yǎng)護(hù)。即；利用混凝土水化反應(yīng)釋放在混凝土拌制時(shí)，采用地下水拌和，減低砼入模溫度。夏季揮發(fā)快，混凝土養(yǎng)護(hù)要及本工程特殊過(guò)程有：鋼結(jié)構(gòu)的焊接、灌注樁、攪拌樁、大體積砼施工等。特殊過(guò)程施工前，對(duì)施工操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后簽發(fā)上崗操作證，并對(duì)操作人員詳細(xì)作好技術(shù)交底工作，對(duì)特殊過(guò)程的施工設(shè)備做好驗(yàn)證記錄，驗(yàn)證合格后方可施工。特殊過(guò)程的監(jiān)督檢查實(shí)行連續(xù)跟蹤檢查制度，特別檢查其施工工序是否按制定的工藝方法和步驟要求進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即停止施工，待糾正至符合要求生產(chǎn)質(zhì)量貫徹實(shí)施線：從設(shè)計(jì)交底至學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)規(guī)范至制定施工方案。根據(jù)施工圖、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，分階段進(jìn)行技術(shù)講座，以技術(shù)規(guī)范為基本標(biāo)準(zhǔn)逐級(jí)生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)線：工地成立質(zhì)檢科和實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢測(cè)工作，直接向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)。質(zhì)檢科領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)職質(zhì)檢員、工種隊(duì)及班組兼職質(zhì)檢員，并形成檢查網(wǎng)絡(luò)。從施工組織設(shè)計(jì)至設(shè)備、物資、材料的進(jìn)場(chǎng)至施工前的準(zhǔn)備至工程施解決質(zhì)量問(wèn)題的辦法，確保質(zhì)量通病在本工程得到控制。對(duì)一些潛在的質(zhì)量隱患，通在溫度和濕度變化條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形，因砼各種材料不一致，互相約束而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生初始的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力，使骨料與水泥石粘結(jié)面、或水泥石自身出現(xiàn)微細(xì)裂縫，在力作用下，將擴(kuò)展并逐漸相互串通。砼溫度產(chǎn)生的裂縫，是由于混凝土的水化熱、周?chē)髿鉁囟鹊仍?，使砼各部位溫度變化不同，產(chǎn)生的脹縮變形也就不同，使砼內(nèi)部出現(xiàn)溫度應(yīng)力，當(dāng)超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生溫度裂縫。針對(duì)以上情況，為了有效控制混凝土的裂縫，本工程(特別是對(duì)較大，從而引起砼表面裂縫，這樣不但影響砼的內(nèi)在質(zhì)量，同時(shí)也影響砼外觀質(zhì)量，所以我們?cè)谑┕r(shí)必須嚴(yán)格按泵送砼的有關(guān)要求進(jìn)行施工，確保砼的施工質(zhì)量。具體①泵送砼的配合比通過(guò)試驗(yàn)及試泵送而確定，在施工過(guò)程中必須密切注意泵送砼②泵送混凝土骨料的含泥量嚴(yán)格加以控制，應(yīng)比規(guī)范規(guī)定的要求更高，同時(shí)骨料③在泵送施工時(shí)，應(yīng)盡量縮短砼的泵送距離，同時(shí)應(yīng)可能減少?gòu)澒芙宇^，以減少④混凝土在施工時(shí)，適當(dāng)減少每層澆筑的厚度，以利混凝土散熱并控制砼的出機(jī)溫度。根據(jù)我公司過(guò)去施工的工程泵送砼施工經(jīng)驗(yàn)，在泵送砼中摻入一定比例的粉煤⑤為減少泵送砼施工中的堵管現(xiàn)象，避免產(chǎn)生砼施工冷縫，本工程采用我公司注⑥在冬夏季施工時(shí)，砼輸送管道必須用草包加以覆蓋，以防冬季施工泵管內(nèi)砼凍①在制作前28天提交小型鋼結(jié)構(gòu)制作的計(jì)劃報(bào)②材料和外構(gòu)件到工后，按照標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格才能入庫(kù)。所有材料和外構(gòu)件都必須附有質(zhì)量保證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)