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文檔簡介

183套講座+89700份資料《總經(jīng)理、高層治理》《中層治理學(xué)院》46套講座《人力資源學(xué)院》56套講座+27123份資料77套講座+324份資料《員工治理企業(yè)學(xué)院》《工廠生產(chǎn)治理學(xué)院》52套講座+13920份資料《財務(wù)治理學(xué)院》53套講座+17945份資料《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》第一章總則第一節(jié)主要設(shè)備的檢修間隔表1發(fā)電設(shè)備大、小修間隔2-3年(12000-18000運行小時)2-4年(14000-24000運行小時)3-5年(18000-30000運行小時)每年二次(汛前汛后)10年)注大、小修間隔采用日歷時間或運行小時,由各主管局根據(jù)具體情形確第二節(jié)主要設(shè)備的檢修項目第14條主要設(shè)備的小修內(nèi)容:第三節(jié)主要設(shè)備的檢作停用日數(shù)第15條在確保質(zhì)量條件下,根據(jù)檢修的人力、技術(shù)、物資準(zhǔn)備、設(shè)備狀況和檢修工期等條件,合理設(shè)備大、小修的停用日數(shù),一樣不應(yīng)多于表2、表3、表4和表5的規(guī)定。停用日數(shù)容量(噸/小時)類型35以下小修小修小修小修小修壓以下煤粉爐鏈條爐重油爐、瓦斯?fàn)t壓以下煤粉爐重油爐、瓦斯?fàn)t時)類型35以下以下軸流式凝汽以下式凝汽供熱停用日數(shù)容量(千瓦)類型10-12.5萬30萬以上小修小修小修中間再熱非中間再熱停用日數(shù)轉(zhuǎn)輪直徑(毫12001200-33003300-55005500-8000式式3天。第19條發(fā)電廠應(yīng)經(jīng)常把握輔助設(shè)備的技術(shù)狀況,并參照第8條和第15條的原則,合理確定輔助設(shè)備第20條高壓斷路器檢修間隔。表6高壓斷路器檢修間隔電壓等級(千伏)110及以上35-110以上2-35以下1-3年第24條發(fā)電廠應(yīng)按附表一和附表二編制年度檢修計劃匯總表和年度檢修計劃進度表,于8月底以前第27條各主管局應(yīng)將所屬電廠的年度檢修計劃,按附表三匯總后于12月15日前報部備案,電網(wǎng)治第二節(jié)檢修計劃的調(diào)整和落實第三節(jié)檢修材料和備品配件第37條檢修費用包括:第38條檢修費用的核定和核算,一樣可按下述辦法辦理。第五節(jié)集中檢修的計劃編制第47條大修開工應(yīng)具備下列條件:第六章質(zhì)量驗收與檢修總結(jié)第67條大修總結(jié)和技術(shù)文件氣工作等),達到一工多藝和一專多能,提高檢修工效。附表一年度大修計劃匯總表 局電廠年月日重大特別項目工日元)大修費用電廠年月日設(shè)備名稱上次大修后到月度月八月十一月宋附表三年度設(shè)備檢修安裝報告(二)年度設(shè)備檢修容量與臺數(shù)匯總表臺/容量備注110千伏及以上臺/噸/時臺/千瓦臺/千伏安附表六發(fā)電機(包括汽、水輪發(fā)電機) 兩次大修間事故檢修次,停用小時數(shù)_升級或降級的主要原因: 檢修負責(zé)人附表七水輪機大修總結(jié)報告 調(diào)相運行小時數(shù); 序號大修前大修后2換自到設(shè)計水頭下%3%4效率(或相對效率)振動與擺度(雙振幅)荷重架最大垂直振動上機架最大水平振動上導(dǎo)軸承最大擺度主軸連接法蘭處最大擺度水導(dǎo)軸承最大擺度水導(dǎo)軸承振動值(橫軸機組)(記錄其中最大值)號推力瓦號上導(dǎo)瓦下導(dǎo)瓦水導(dǎo)瓦(油潤滑)定子繞組最高溫度殘留不平穩(wěn)度最大靈敏區(qū)米3/度%附表八主變壓器大修總結(jié)報告 (二)人工:計劃:工時,實際計劃:元,實際(概數(shù)):元。。_大修前大修后 總工程師過表1于表1件技術(shù)狀況有下列條件之一時,1.運行情形經(jīng)常不正常,達不到銘牌(或批準(zhǔn)的)出力,效率顯著降低,汽溫超過規(guī)定,汽2.汽水鼓、聯(lián)箱及蒸汽、給水管道系統(tǒng)等重要3.受熱面僅有輕微腐蝕、結(jié)垢、磨損,不致尚未采取有效防止措施爐墻旋磚狀況良好,一樣缺陷在小修中可以陷,一樣缺陷能在小修保護中處理5.燃燒設(shè)備經(jīng)常磨損燒壞,小修中不能排除7.受熱面或其他重要部件經(jīng)過了改進,重大缺陷進行了處理,需在大修中檢查和鑒定1.運行情形正常,能經(jīng)常達到銘牌(或批準(zhǔn)1.主要運行參數(shù)經(jīng)常超過極限值,可能導(dǎo)致設(shè)的)出力和良好的效率,主要運行能數(shù)在規(guī)嚴(yán)重脫胎等缺陷處理,要組熱效率和出力顯著降低。機組振動不合格3.高低壓汽缸結(jié)合面嚴(yán)密不漏氣,滑銷系統(tǒng)滑動正常,不卡澀葉片頻率合格或雖然不合格,但經(jīng)多次檢查與分析,運行證明不影響安全5.汽缸內(nèi)部經(jīng)過重大改進,更換過重要部件或處理過重大缺陷,需要在大修中檢查和鑒定技術(shù)狀況滿足下列全部條件時,大修間隔技術(shù)狀況有下列條件之一時,大修間隔允5.汽缸、噴嘴、隔板(回轉(zhuǎn)隔板)、隔板套陷,但無發(fā)展趨勢6.汽缸嚴(yán)重裂紋,結(jié)合面漏汽7.汽機轉(zhuǎn)子有嚴(yán)重的缺陷,如葉輪夾渣等,需要進行監(jiān)視與鑒定6.高溫汽輪機的變速齒輪裝置無顯著磨損8.高速汽輪機的變速齒輪裝置嚴(yán)重磨損7.附屬設(shè)備沒有影響汽輪機安全運行的嚴(yán)重制出力或引起振動不合格等)1.運行中溫度超過答應(yīng)范疇或有升高趨勢,振過嚴(yán)重的傷害,雖經(jīng)處理,但需大修進行鑒定3.定子、轉(zhuǎn)子端部的繞組或重要結(jié)構(gòu)部件的變2.定子鐵芯無局部過熱、松動3.定子、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)部件良好,經(jīng)歷次檢查沒比較輕微而且經(jīng)過較長期運行的考查,無發(fā)展趨,不影響安全運行)多松動5.轉(zhuǎn)子繞組有嚴(yán)重的層間短路或一點接地(原設(shè)計接地的除外)發(fā)電機內(nèi)部清潔。密封瓦及軸承溫度正常7.軸瓦或密封瓦漏油嚴(yán)重,必須抽轉(zhuǎn)子處理繞組油污6.機組振動達到“良”理9.轉(zhuǎn)子鍛件有缺陷,需要進行監(jiān)視和鑒定10.經(jīng)過重大改進或處理過重大缺陷,必須在大修中進行檢查和鑒定11.氫冷水冷系統(tǒng)嚴(yán)重漏氫和漏水需大修處理的技術(shù)狀況有下列條件之一時,四、水輪發(fā)電機組部分1.運行情形正常,能達到設(shè)計的出力和效率1.主要運行參數(shù)經(jīng)常超過規(guī)定值,可能導(dǎo)致設(shè)2.機組振動、擺度合格,達到優(yōu)良備損壞、機組效經(jīng)和出力降低3.水輪機汽蝕磨損情形良好,轉(zhuǎn)槳式機組漏3.水輪機過水部件嚴(yán)重汽蝕和磨損脫殼現(xiàn)象,運行溫度正常5.導(dǎo)葉(或噴嘴)接力器動作靈活,擺動不超過規(guī)定5.軸承嚴(yán)重磨損,軸瓦有磨損和脫殼,小修不能處理7.蝴蝶閥(球形閥)壓力管道、蝸殼轉(zhuǎn)輪室和尾水管等無威逼安全運行的嚴(yán)重缺陷7.定子或轉(zhuǎn)子繞組絕緣不良威逼安全運行8.定子絕緣良好或絕緣稍差,但歷次試驗結(jié)果比較穩(wěn)固,不影響安全運行,直流電阻平10.軸承甩油嚴(yán)重,必須吊轉(zhuǎn)子處理穩(wěn)穩(wěn)固,運行中溫度正常。轉(zhuǎn)子繞組絕緣良9.定子鐵芯無局部過熱和松動10.定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)部件良好11.整個機組轉(zhuǎn)動部分運行正常11.轉(zhuǎn)子引線及磁極接頭不良,在小修中不能12.經(jīng)過重大改進或處理過重大缺陷,必須在大修中進行檢查和鑒定部件名稱1.檢查和清理汽、水鼓內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢2.檢查內(nèi)部鉚縫、脹口和汽水分離裝置等的嚴(yán)密性3.檢查清理水位表連通管、壓力表管接頭和加藥管5.校驗水位指示計的準(zhǔn)確性2.拆保溫層,檢查鉚縫、脹口的嚴(yán)密性1.更換或檢修大量汽水分離3.更換新汽、水鼓4.管子脹口改焊口5.測量汽、水鼓傾斜和變曲度冷壁管和聯(lián)箱1.清理管子外壁焦渣和積灰2.檢查管子外壁的磨損、脹粗、變形和傷害3.檢查管子支吊架、拉鉤及聯(lián)箱支座,檢查膨脹間隙聯(lián)箱腐蝕和積垢4.機械清洗受熱面內(nèi).更換或挖補聯(lián)箱2.更換排管聯(lián)箱3.更換新管超過全部排管總量的1%或處理大量焊口(三)過熱器1.清掃管子外壁積灰2.檢查管子磨損、脹粗、彎曲情形等5.打開手孔,檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢的情形7.測量在450℃以上蒸汽聯(lián)箱的蠕脹1.割管檢查1.更換新管超過總量的1%,或處理大量焊口2.更換聯(lián)箱或挖補聯(lián)箱(四)減溫器1.檢查修理混合式減溫器聯(lián)箱、進水管、1.抽芯檢修表面式減子1.更換減溫器芯子2.更換減溫器聯(lián)箱或內(nèi)套簡(五)省煤器1.清掃管子外壁積灰5.檢查、清掃、修理聯(lián)箱支座和調(diào)整膨脹1.割管、割堵檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢1.大量處理有缺陷的蛇形管焊口或更換管子超過總量的2.更換聯(lián)箱3.整組拆卸、修理、更換省間隙(六)空氣預(yù)熱器1.清除預(yù)熱器各處積灰和堵灰3.檢查和調(diào)整再生式預(yù)熱器的密封裝置、轉(zhuǎn)子晃度1.檢查和校正再生式子1.修理或更換整組預(yù)熱器2.更換整組防磨套管管子4.更換再生式預(yù)熱器20%以上傳熱片(七)燃燒設(shè)備3.檢修爐排給煤裝置、傳動減速裝置、鏈條、擋灰裝置及風(fēng)室;更換磨損或燒壞的爐排片1.更換燃燒箱或蝸牛殼正1.更換爐排鏈板、滾輪及小(八)汽水門1.檢修安全門、水位計、水位報警器及排2.檢修常用閥門及易于損壞、已有缺陷的閥門,如調(diào)整門、排污門、加藥門5.檢查調(diào)整管道膨脹指示器6.測量高溫高壓蒸汽管道的蠕脹7.高壓主蒸汽管法蘭及螺絲的外觀檢查8.檢查調(diào)整支吊架.檢修不常操作的閥門2.割換高壓機組主蒸3.檢查測量流量孔板閥門1.抽查高壓主汽管、主給水管焊口3.大量更換其他管道(九)給煤和磨損3.檢修給煤機、給粉機5.檢修旋風(fēng)分離器、粗粉分離器及木屑分離器1.清掃檢查原煤倉更換部分彎頭3.更換整根給煤機皮帶1.更換整根給煤機皮帶2.大量更換煤粉管道3.工作量較大的原煤倉、煤1.排除漏風(fēng)、漏粉、漏油及修理防護罩2.球磨機:(1)檢修大牙輪、對輪及其防塵裝置(2)檢修鋼瓦、選補鋼球(3)檢修潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進出螺(4)檢查滾柱軸承3.中速磨煤機:(1)更換磨損的磨環(huán)、磨盤、襯碗、鋼(2)檢修放渣門、風(fēng)環(huán)及主軸密封裝置(3)調(diào)整彈簧,校正中心(4)檢查清理潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)(1)輪錘、錘桿、襯板及葉輪等磨損部件(2)檢修軸承及冷卻裝置,主軸密封及(3)檢修膨脹(4)校正中心,大罐水平檢查1.檢查修理基礎(chǔ)2.修理軸瓦球面、鎢金或更換損壞的滾動3.檢修球磨機減速箱1.更換球磨機大牙輪、大型翻工作面板5.更換臺板、重新澆灌基礎(chǔ)(十一)各種及排粉風(fēng)機)1.修補磨損的外殼、襯板、葉片、葉輪及1.更換整組風(fēng)機葉片、襯板或葉輪3.風(fēng)機葉輪動平穩(wěn)校驗1.更換風(fēng)機葉輪或外殼2.更換臺板重澆基礎(chǔ)(十二)除塵器1.清除內(nèi)部積灰,排除漏風(fēng)2.水膜式:(1)檢修噴嘴、供水系統(tǒng)及水膜試驗(2)修補瓷磚、水簾、鎖氣器、下灰管3.旋風(fēng)子式(多管式)及百葉窗式(1)補焊或更換磨損部件(2)檢修沖(出)灰裝置、密封及入口(1)檢修傳動裝置,更換鏈子和重錘(2)檢修分配網(wǎng)各部件(1)檢修鋼球輸送,分配及鎖氣裝置(2)焊補或更換磨損管道、彎頭及分離器1.修補煙道及防塵器1.更換多管式除塵器50%以(十三)瓦斯系統(tǒng)1.檢修瓦斯噴嘴、分閘門、訊節(jié)附件及其2.檢修流量表、壓力表、水封系統(tǒng)3.檢修消防蒸汽門及電動放散門.清理焦?fàn)t、瓦斯管2.檢修瓦斯總門和盲板1.更換高爐瓦斯火嘴1.更換燒壞的部件系統(tǒng)2.檢修進風(fēng)調(diào)劑擋板3.檢修燃油調(diào)劑門及回油門5.燃油速斷門2.修補爐墻、噴燃器旋磚、斜坡墻、擋風(fēng)3.清理爐內(nèi)結(jié)焦與積灰,修理燃燒帶,擋1.檢查鋼柱、橫梁下沉與彎曲2.疏通及修理橫梁的3.拆修前后旋、爐頂1.校正處理鋼架、橫梁下沉或彎曲2.拆砌爐墻或翻修爐頂棚、3.大量拆修保溫層油漆(十六)熱工外表及自動2.校驗各種自動裝置(如給水自動控制、2.整理、調(diào)換少量的3.檢查溫度表插座1.更換重要外表、自動裝置2.更換大量表管及電纜(十七)機組附屬電氣設(shè)備1.檢修常用的電動機和開關(guān)2.檢查、校驗有關(guān)電氣外表、控制回路、1.檢修操作較少、運2.檢修其他配電裝1.更換較多的電力或控制電纜組3.重包高壓電動機繞組絕緣1.鍋爐整體水壓試驗,檢查承壓部件的嚴(yán)2.進行漏風(fēng)試驗及堵漏風(fēng)3.檢修吹灰器,并檢驗噴嘴角度5.檢查和修理液態(tài)排渣爐的溶渣室、抽煙管、機械或水力排渣裝置7.檢查加藥及取樣裝置1.單元式鐵煙囪檢查油漆2.檢修灰溝3.檢查風(fēng)道系統(tǒng)1.鍋爐超水壓試驗3.煮爐二、汽輪機大修參考項目表部件名稱特殊項目(一)汽缸3.檢查部分滑銷5.執(zhí)行金屬監(jiān)督有關(guān)規(guī)定(按高壓機組)2.測量調(diào)整隔板套及隔板的洼窩中心3.測量隔板彎曲4.檢查汽室連接螺5.更換兩上以上的高座,檢查滑銷系統(tǒng)或調(diào)整汽3.檢查汽缸外壁裂紋或焊補5.修刮汽缸結(jié)合面6.更換汽缸大部分保溫層7.機組全面噴漆(二)汽封1.清掃、檢查高低壓軸封(包括水封及炭精軸封)、隔板汽封,阻汽片、測量間1.更換汽封一樣在20%以上3.更換水封裝置的水輪及套(三)轉(zhuǎn)子1.檢查主軸、葉輪、平穩(wěn)盤、軸封套、找正轉(zhuǎn)子的對輪中心,進行葉片、葉根、2.清掃檢查葉片、拉金、復(fù)環(huán)、鉚釘、3.較長葉片(一樣指100-150毫米高度以1.檢查軸頸橢圓度及度2.葉片調(diào)頻,重裝或更換葉片及取葉片樣品繪圖(四)軸承1.檢查主軸承、推力軸承及油檔等有無焊補2.清掃軸承箱1.更換數(shù)量較多的油檔片灌漿加固基礎(chǔ)2.更換主軸承、推力軸承或(五)盤車裝置1.檢查和測量齒輪、(六)調(diào)速系統(tǒng)并測量間隙和尺寸,必要時修理和更換零件2.調(diào)速系統(tǒng)簡易特性試驗及調(diào)整1.調(diào)速系統(tǒng)全面性的特性試驗及調(diào)整工作2.調(diào)速器、危急保安驗3.更換調(diào)速器、減整1.更換減速齒輪及蝸母輪2.更換配汽裝置的凸輪、齒(七)油系統(tǒng)助油泵、排油煙機、.冷油器更換大量銅管(一樣在10%以上)2.循環(huán)過濾透平油(八)汽水門2.檢查、修理空氣門、濾汽網(wǎng)、減溫減壓器等,根據(jù)情形更換法蘭墊、盤根和研磨3.高溫高壓機組的主蒸汽管道進行蠕脹測量的調(diào)整.檢查不常操作的、離、沖洗裝置等3.修理調(diào)整電動汽水門的傳動裝置組主蒸汽管、給水管焊口5.重點檢查其他管道的沖蝕情形,更換分彎頭及管道雜的嚴(yán)重缺陷的管段、三通、彎頭等3.大量更換基他管道汽管給水管焊口(指高轉(zhuǎn)速汽輪機)除缺陷1.更換變速齒輪及軸承1.清洗凝汽器銅管,檢查真空系統(tǒng)和水側(cè)的嚴(yán)密性及部件情形,排除泄漏缺陷,堵塞或更換少量損壞的銅管.根據(jù)需要抽取銅管3.檢查凝汽器喉部伸(十一)抽氣器1.清洗、檢查主、輔抽氣器噴嘴、擴散管試驗,必要時清洗冷卻器(十二)加熱卻器1.加熱器水壓試驗2.修理加熱器汽水系統(tǒng)及附件(水位計、3.清洗、檢查疏水冷卻器,并作水壓試驗,排除泄漏缺陷1.更換大量(一樣為10%以上加熱器管子)1.解體清洗、檢查凝聚水泵、疏水泵、給水泵、循環(huán)泵、工業(yè)泵,修理或更換已磨損的零件,更換葉輪導(dǎo)葉等換(十四)除氧器1.解體檢修水位計、汽水調(diào)整門、溢流器、廢汽冷卻器、安全門及有關(guān)汽水閥門等,排除缺陷和做水壓試驗1.校驗(必要時)修理各項主要外表(如與記錄表、轉(zhuǎn)速表等)及運行不正常的1.更換大量表管及電纜3.檢查、校驗自動遙控及警報裝置測量理與調(diào)整一次門(十六)機組附屬的電氣設(shè)備1.預(yù)防性試驗3.檢查、校驗電氣外表、控制回路、信號、保護裝置、自動裝置及聯(lián)動裝置等1.檢查、修理操作較少或運行條件較好的電動機2.檢修其他配電裝置、組3.重包高壓電動機繞組絕緣(十七)其它.根據(jù)設(shè)備情形需要增加的項目部件名稱(一)定子1.檢查端蓋、護板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等2.檢查和清掃定子繞組引出線及套管3.檢查緊固螺絲和清掃端部繞組絕4.檢查和清掃通風(fēng)溝及通風(fēng)溝處的6.檢查及校驗溫度表(包括埋入式)括全部氫氣系統(tǒng))8.水內(nèi)冷發(fā)電機進行通風(fēng)反沖洗及1.更換少量的槽楔、端部繞組的隔木修理定子繞組絕緣2.重焊不合格的定子端部繞組接頭3.更換大量槽楔和大量的端部繞組隔木或重纏綁線5.改進端部結(jié)構(gòu)(二)轉(zhuǎn)子1.測量空氣間隙,進行氫冷發(fā)電機2.抽出轉(zhuǎn)子進行下列工作:檢查和塞電刷),打磨滑環(huán)4.水內(nèi)冷發(fā)電機進行通水反沖洗與.通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)密的密閉式空氣冷卻發(fā)電機和氫冷發(fā)電機抽出轉(zhuǎn)子2.車旋滑環(huán)3.更換轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)部更換滑環(huán)(三)冷卻系統(tǒng).檢查及清理冷卻器及冷卻系統(tǒng)(包括水箱、濾網(wǎng)、閥門、水泵、管道)水除漏風(fēng);檢查及清掃空氣過濾器3.檢查氫氣系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)的等,排除漏氣2.氫冷發(fā)電機更換密封墊圈1.更換冷卻器(四)軸承和油系統(tǒng)1.全部清洗油管道2.更換絕緣墊3.檢修氫冷卻發(fā)電機的后備密封油1.更換主軸承、密2.修刮軸承座、臺泵2.檢查氫冷發(fā)電機的密封瓦3.檢查清掃勵磁機側(cè)軸承座及螺絲的絕緣墊泵(五)勵磁機1.檢查及清掃端蓋2.測量空氣間隙,抽轉(zhuǎn)子4.檢查電刷,調(diào)整電刷壓力、中心5.測量、修刮及打磨整流子7.檢查清理濾風(fēng)裝置、冷卻器,進行冷卻器水壓試驗1.調(diào)整空氣間隙2.車旋整流子3.輪修備用轉(zhuǎn)子5.更換刷架1.更換磁極、電樞2.更換整流子3.全部重焊整流綁線(六)其他1.進行預(yù)防性試驗2.檢查清掃發(fā)電機的配電裝置、電號裝置等3.其他根據(jù)設(shè)備情形需要增加的項目1.修理發(fā)電機的配電裝置及電纜等1.發(fā)電機外殼油漆2.更換配電裝置、外表四、水輪機大修參考項目部件名稱(一)水輪機軸承1.軸承間隙測量3.橡膠軸瓦檢查、清掃5.臥式機組油軸承檢查修刮,檢查接觸點情形驗7.橡膠瓦組合測量或加墊調(diào)整1.更換橡膠瓦2.重澆或更換巴氏合金瓦3.更換油檔片、油環(huán)等零件5.油冷卻器更換銅管(二)導(dǎo)水機構(gòu)1.頂蓋排水裝置分解檢查2.導(dǎo)水機構(gòu)潤滑部分加注黃油3.導(dǎo)葉端立面間隙測量調(diào)整處理,止水材料更換5.水斗式機組控制機構(gòu)檢查、清掃6.噴針、噴嘴的汽蝕、磨損及關(guān)閉嚴(yán)密性檢查7.噴管、擋水板、平水柵、鎖不及折向板檢查1.更換底環(huán)、頂蓋抗么板或盤根環(huán)2.處理導(dǎo)葉軸頸3.更換噴針桿易磨易損件更換7.接力器分解檢查或更換活塞環(huán)及鎖定裝置分解檢查,動作試驗8.噴針桿導(dǎo)軸承檢查更換軸瓦和(三)轉(zhuǎn)輪及主軸1.迷宮環(huán)(軸流式轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙)間隙測量3.主軸軸頸清掃檢查5.轉(zhuǎn)槳式機組充油后,轉(zhuǎn)輪葉片動作及密封裝置的3.處理主軸軸頸表面5.轉(zhuǎn)輪葉片密封裝置更換換7.轉(zhuǎn)槳式轉(zhuǎn)輪體,耐壓試驗8.水斗式轉(zhuǎn)輪與噴針中心之偏差10.防銹涂漆11.轉(zhuǎn)輪下環(huán)與底環(huán)基礎(chǔ)環(huán)的高(四)蝸殼及尾水管1.蝸殼及尾水管一樣性檢查2.檢查鋼管伸縮節(jié)漏水情形3.補氣十字架檢查1.鋼管伸縮節(jié)更換止水盤根3.蝸殼防銹涂漆4.蝸殼及尾水管過水部分汽蝕磨5.排水閥(盤形閥)分解檢查處理6.空氣閥分解清掃7.輸水管噴漆(五)水輪機補氣裝置1.更換真空破壞閥的活塞桿(六)調(diào)速系統(tǒng).調(diào)速器檢查清掃2.主配壓閥輔助接力器飛擺轉(zhuǎn)動套和針塞桿等主要部件磨損檢查3.導(dǎo)葉開度指示計、葉片轉(zhuǎn)角指示計調(diào)整5.緩沖器、啟動裝置和事故配壓閥等調(diào)整試驗7.電液轉(zhuǎn)換器檢查試驗1.更換主配壓閥及輔助接力器零件3.電液轉(zhuǎn)換器更換行程)和折向器位置關(guān)系曲線測6.雙減速裝置的分解檢查和調(diào)整7.殘留不平穩(wěn)裝置的測量和調(diào)整(七)油壓裝置和漏1.貯油相、漏油槽和過濾器的檢查、清掃3.油泵安全閥、放空閥、逆止閥等分解檢查、試驗調(diào)整5.調(diào)速系統(tǒng)泄漏試驗6.壓油泵分解檢查1.更換油泵螺旋桿和齒輪瓦3.油冷卻器更換5.閥門研磨或更換7.壓力油箱耐壓試驗(八)蝴蝶閥(球形閥、快速閘門)2.止水迷封(球形閥止水環(huán))漏泄試驗及關(guān)閉嚴(yán)密性檢查,球閥人字止水封和軸瓦檢查3.操作靈活性檢查5.操作機構(gòu)分解檢查或零件更換6.油泵分解檢查,安全閥試驗調(diào)整1.蝴蝶閥軸承分解檢查或處理3.更換球閥止水環(huán)、封水環(huán)或軸瓦5.更換蝸母輪、蝸母桿等零件7.止水圍帶的修理和更換理10.旁路閥分解檢查及處理(九)機組輔助設(shè)備系統(tǒng)1.排水泵、供水泵分解檢查2.供水系統(tǒng)過濾器、減壓閥及液壓閥等分解檢查3.主要手動閥門分解檢查1.更換排水泵2.更換重要閥門、逆止閥、減壓閥等3.更換排水泵濾網(wǎng)5.修理檢查試驗5.閥門零件修理或更換6.檢查排水泵底閥1.外表檢驗及修理3.表盤清掃、檢查1.更換重要自動化元件及外表2.表盤整理及涂漆3.整理或更換電纜(十一)附屬的電器設(shè)備1.檢查修理、清掃各部電動機、開關(guān)控制回路2.預(yù)防性試驗3.檢查修理其他的配電裝置及電纜、照明等設(shè)備1.更換電纜(十二)受油器1.受油器分解檢查1.受油器操作油管更換2.銅瓦研刮處理或列換(十三)受油器1.根據(jù)設(shè)備情形認為需要增加的項目五、水輪發(fā)電機大修參考項目部件名稱(一)定子.定子各部螺絲、端部繞組綁線和墊木檢查清掃2.定子繞組引線及套管檢查清掃3.擋風(fēng)板檢查及清掃4.滅火裝置檢查清掃6.電氣預(yù)防性試驗7.發(fā)電秘密閉通風(fēng)系統(tǒng)檢查1.更換定子線棒2.處理端部墊木及重扎綁線3.鐵芯松動處理5.定子合縫處理查鐵芯通風(fēng)槽,清掃通風(fēng)溝(二)轉(zhuǎn)子1.測量空氣間隙2.轉(zhuǎn)子各部檢查清掃3.炭刷、刷架、匯滾環(huán)及引線檢查、清掃

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