《微孔精密過濾機(jī)技術(shù)要求》征求意見稿

1T/CASMESXXXX—2024微孔精密過濾機(jī)技術(shù)要求本文件規(guī)定了微孔精密過濾機(jī)的術(shù)語和定義、型式與基本參數(shù)、基本要求、材料要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存的相關(guān)內(nèi)容。本文件適用于微孔精密過濾機(jī)生產(chǎn)、檢驗(yàn)活動(dòng)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T2100通用耐蝕鋼鑄件GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3077GB/T3280GB/T4237合金結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T8163GB/T9439GB/T9969輸送流體用無縫鋼管灰鑄鐵件工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10894分離機(jī)械噪聲測試方法GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T14975結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管GB16798食品機(jī)械安全要求GB/T30176液體過濾用過濾器性能測試方法GB/T36386微孔膜濾芯用衛(wèi)生級過濾器外殼技術(shù)要求GB40161過濾機(jī)安全要求JB/T7217分離機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件NB/T10558壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝NB/T47003.1常壓容器第1部分：鋼制焊接常壓容器NB/T47015壓力容器焊接規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1微孔精密過濾機(jī)microporousprecisionfliter以高分子燒結(jié)微孔過濾膜元件（以下簡稱膜元件）為過濾介質(zhì)，通過加壓進(jìn)行固液分離的過濾設(shè)備。3.2過濾面積filtrationarea2T/CASMESXXXX—2024裝在過濾機(jī)內(nèi)所有管式膜元件的外表面積與板式膜元件過濾面的表面積之和。3.3過濾精度filtrationrating過濾器所能有效捕獲的最小的顆粒尺寸。3.4目標(biāo)顆粒物targetparticics粒徑大于供需雙方協(xié)議確認(rèn)達(dá)成的目標(biāo)值且希望能被截留住的顆粒物。3.5截留率rejectionrate被膜元件截留的顆粒物的重量占原水中該顆粒物總量的百分比。4型式與基本參數(shù)4.1產(chǎn)品型式產(chǎn)品安裝的型式包括：——立式；——臥式；——翻轉(zhuǎn)式。4.2產(chǎn)品型號4.2.1型號標(biāo)識產(chǎn)品的型號標(biāo)識方法如下。圖1型號標(biāo)識示意4.2.2代號4.2.2.1產(chǎn)品使用的材料代號見表1。表1過濾機(jī)材料代號CBLT鈦Z3T/CASMESXXXX—20244.2.2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)代號見表2。表2過濾機(jī)結(jié)構(gòu)代號RWPKHXTBNXN4.2.2.3產(chǎn)品襯層材料代號見表3。表3過濾機(jī)襯層材料代號XJN4.3基本參數(shù)及規(guī)格產(chǎn)品的基本參數(shù)及規(guī)格應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4基本參數(shù)及規(guī)格4.4過濾膜安裝過濾膜分為管式膜和板式膜，安裝方式應(yīng)分別符合以下內(nèi)容：——管式膜元件安裝方式包括排管式、花板式；——板式膜元件安裝方式為對夾式。注：管式膜元件安裝方向包括懸掛式、倒立式、橫放式。4.5使用條件產(chǎn)品使用條件應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：——膜元件的使用溫度應(yīng)按使用說明書規(guī)定，一般為：-20℃~100℃;4T/CASMESXXXX—2024——相對濕度：≤90%（25℃時(shí)）；——產(chǎn)品使用最高壓力差（膜元件外表面壓力與膜元件內(nèi)表面壓力的差值）為0.25MPa，設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa；——周圍空氣中應(yīng)無易燃、易爆、腐蝕性氣體和導(dǎo)電塵埃以及無劇烈震動(dòng)等；——原料液質(zhì)量：目標(biāo)顆粒物應(yīng)符合供需雙方達(dá)成確認(rèn)的協(xié)議要求。5基本要求5.1產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)遵守環(huán)保政策，減少廢棄物的排放。5.2產(chǎn)品應(yīng)符合本文件規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣、工裝圖、生產(chǎn)工藝文件制造。5.3產(chǎn)品幾何尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。6材料要求6.1產(chǎn)品所選用的材料和外部購件應(yīng)有供應(yīng)商的質(zhì)量合格證明，如無證明時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用。6.2金屬材料和非金屬材料應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。——鑄件應(yīng)符合GB/T1348、GB/T2100、GB/T9439、GB/T11352的規(guī)定。——碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB/T699、GB/T700的規(guī)定?！辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB/T3077的規(guī)定。——不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶應(yīng)符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T14975的規(guī)定?！斔土黧w用不銹鋼無縫鋼管的性能應(yīng)符合GB/T8163的規(guī)定。6.3產(chǎn)品用于飲料、藥劑過濾時(shí)，選用的材料應(yīng)符合GB16798的規(guī)定。6.4與物料接觸部分材料應(yīng)符合物料對材料特性的要求以及應(yīng)用行業(yè)的其他特殊要求。6.5零件材料代用時(shí)，應(yīng)采用性能相當(dāng)或較優(yōu)的材料，并須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。6.6產(chǎn)品所采用的膜元件應(yīng)適配過濾物料的特性，其外觀質(zhì)量、過濾性能、物理性能、尺寸偏差等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。7技術(shù)要求7.1外觀質(zhì)量7.1.1產(chǎn)品內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行除銹，外表面應(yīng)進(jìn)行涂敷，并應(yīng)符合NB/T10558的規(guī)定。7.1.2非加工的金屬表面應(yīng)做防腐處理，涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7217的規(guī)定。經(jīng)表面氧化處理的零件和不銹鋼零件表面不涂漆。7.1.3產(chǎn)品表面應(yīng)無尖角、毛刺、銳邊，法蘭密封面不應(yīng)有劃傷和撞痕。7.1.4產(chǎn)品應(yīng)清潔、整齊，無銹蝕及肉眼可見的雜質(zhì)。7.1.5外露結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)光滑平整、色澤均勻，無銳利棱邊。7.1.6涂層表面應(yīng)平整光亮，涂層牢固。7.2性能要求7.2.1過濾性能7.2.1.1產(chǎn)品的過濾精度、過濾能力和工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.1.2產(chǎn)品應(yīng)具備截留目標(biāo)顆粒物并排出透過液的功能，產(chǎn)品截留率應(yīng)符合供需雙方確認(rèn)達(dá)成的協(xié)議要求。7.2.2運(yùn)行性能產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)工作應(yīng)符合下列要求：——過濾機(jī)底蓋打開或關(guān)閉時(shí)動(dòng)作應(yīng)正確、靈活，要求氣缸運(yùn)動(dòng)自如，無卡滯和跳動(dòng)現(xiàn)象，鉤頭到位，支臂與鉤頭偏移量不大于3mm；5T/CASMESXXXX—2024——攪拌、電氣及控制裝置運(yùn)行應(yīng)安全、可靠，操作維護(hù)方便，并應(yīng)有接地裝置。過濾機(jī)的各種閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)開啟靈活、可靠要求運(yùn)行平穩(wěn)、無異響，閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)無不正?，F(xiàn)象；——整機(jī)設(shè)備應(yīng)在1.25倍設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓30min以上，應(yīng)無滲漏、無可見變形和異常聲響；——整機(jī)設(shè)備的各運(yùn)行機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)工作應(yīng)正常、平穩(wěn)、可靠。7.2.3噪聲產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、無異常聲音，工作時(shí)的噪聲（聲壓級）應(yīng)不大于75dB（A）。7.3結(jié)構(gòu)要求7.3.1產(chǎn)品上應(yīng)設(shè)置壓力顯示裝置及過濾元件堵塞報(bào)警裝置。7.3.2產(chǎn)品元件與支撐件間的內(nèi)密封性應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，各密封部位應(yīng)有可靠的密封裝置。過濾內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)便于過濾元件的固定和更換，并能可靠密封。7.3.3產(chǎn)品上應(yīng)有適合整體吊裝的起吊裝置。7.3.4用于醫(yī)藥、食品、微電子和核電行業(yè)的過濾器，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。7.4制造要求7.4.1焊接7.4.1.1過濾器涉及壓力容器部分的焊接應(yīng)符合NB/T47015的規(guī)定。7.4.1.2過濾器承壓部分的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行無損檢測，并應(yīng)符合GB/T150.4的規(guī)定。7.4.1.3焊接件的焊縫應(yīng)平整光滑，其焊材必須采用力學(xué)性能與母材相當(dāng)較優(yōu)的焊接材料與母材焊接。7.4.2耐壓性耐壓性應(yīng)符合GB/T150.4中的規(guī)定。7.4.3密封性過濾器應(yīng)在規(guī)定壓力條件下進(jìn)行密封試驗(yàn)，各部件密封處、各結(jié)合面及焊接接頭應(yīng)無任何滲漏。7.5安全要求7.5.1接地要求盤、柜、臺、箱的外殼應(yīng)可靠接地，應(yīng)設(shè)有不小于2mm×15mm的接地銅排，并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，裝有電器的可開啟的門應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。7.5.2絕緣電阻動(dòng)力電路導(dǎo)線與保護(hù)接地電路之間絕緣電阻不小于0.5MΩ。7.5.3安全保護(hù)7.5.3.1電氣設(shè)備的保護(hù)、控制電路和控制功能應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。7.5.3.2快開式產(chǎn)品的快開門應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置。8試驗(yàn)方法8.1外觀試驗(yàn)應(yīng)使用目視、觸摸方式進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合7.1的規(guī)定。8.2性能試驗(yàn)8.2.1過濾性能產(chǎn)品過濾精度的測試應(yīng)按GB/T30176的規(guī)定進(jìn)行。6T/CASMESXXXX—20248.2.2運(yùn)行性能應(yīng)通過文件檢查、目視和尺量的方法，對在正常運(yùn)行下的產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)行性能檢驗(yàn)，應(yīng)符合7.2.2的規(guī)8.2.3噪聲產(chǎn)品的噪聲測試應(yīng)符合GB/T10894的規(guī)定。8.3結(jié)構(gòu)要求8.4制造要求8.4.1焊接8.4.1.1應(yīng)采用目視、觸摸的方式進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。8.4.1.2無損檢測應(yīng)符合GB/T150.4的規(guī)定進(jìn)行。8.4.2耐壓性8.4.2.1屬于壓力容器類別的過濾器，按TSG21、GB/T150.4中相應(yīng)條款執(zhí)行。8.4.2.2不屬于壓力容器類別的過濾器，按NB/T47003.1中相應(yīng)條款執(zhí)行。8.4.3密封性過濾器的密封性，在規(guī)定壓力試驗(yàn)條件下，各部件密封處、各結(jié)合面應(yīng)無泄漏。密封性的檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下內(nèi)容?！萜鳎悍忾]容器的出液口，由進(jìn)料口輸入相當(dāng)于額定過濾壓力1.25倍的液體壓力，保壓5min，檢查各密封面及出液口連接處的密封情況。——整機(jī)濾室：在密封面間襯不大于1.5mm厚的過濾介質(zhì)或設(shè)計(jì)要求的襯墊物，以額定壓緊力壓緊。封閉出液口，由進(jìn)料口輸入相當(dāng)于額定過濾壓力1.25倍的液體壓力，保持5min，檢查各密封面及出液口連接處的密封情況?！簤合到y(tǒng)：液壓系統(tǒng)在1.25倍的工作壓力下，保壓10min以上，觀察液壓系統(tǒng)壓力表的壓降。8.5安全要求8.5.1接地要求應(yīng)符合GB40161的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。8.5.2絕緣試驗(yàn)用500V絕緣電阻表分別測控制電路和動(dòng)力電路對轉(zhuǎn)盤、電控柜接地點(diǎn)的絕緣電阻，儀表精度不低于1級。8.5.3安全保護(hù)應(yīng)通過文件檢查和目視的方法。涉及安全連鎖等安全保護(hù)裝置和措施的，應(yīng)采用實(shí)際操作的方式進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)由熟悉過濾器結(jié)構(gòu)和操作的專業(yè)人員進(jìn)行。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類應(yīng)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。9.2抽樣9.2.1抽樣方法出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，批量大、進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難時(shí)可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)水平為Ⅱ。接受質(zhì)量限（AQL）取6.5。7T/CASMESXXXX—20249.2.2抽樣數(shù)量抽樣數(shù)量及判定組應(yīng)符合表5的要求。表5抽樣數(shù)量及判定組81223345678注：26件以下全數(shù)檢驗(yàn)。9.3出廠檢驗(yàn)9.3.1以連續(xù)生產(chǎn)同一規(guī)格型號的產(chǎn)品為一批。9.3.2出廠檢驗(yàn)的抽樣規(guī)則見表5，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。9.4型式檢驗(yàn)9.4.1型式檢驗(yàn)在正常生產(chǎn)情況下，每年檢驗(yàn)一次，發(fā)生下列情況之一時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：——產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上重新生產(chǎn)時(shí)；——當(dāng)設(shè)計(jì)、工藝、材料有重大改變時(shí)；——當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故或重大質(zhì)量波動(dòng)時(shí)；——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。9.4.2型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)合格品中抽取1件，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目123456789— —9.5判定規(guī)則8T/CASMESXXXX—2024樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表5規(guī)定的合格判定數(shù)（Ac），則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表5規(guī)定的不合格判定數(shù)（Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格，則該批次判為合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格，則該批次判為不合格。10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存10.1標(biāo)志10.1.1在產(chǎn)品明顯位置上應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)清晰標(biāo)明以下內(nèi)容：——制造廠名及廠址；——產(chǎn)品名稱及型號；——制造日期及編號；——主要技術(shù)參數(shù)；——過濾面積：m2；——重量：kg；——外形尺寸（mm）：長×寬×高；——額定工作壓力：MPa；——允許最高使用溫度：℃。10.1.2在產(chǎn)品包裝外箱的適當(dāng)位置，應(yīng)標(biāo)有顯著標(biāo)識，儲運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，包括但不限于以下內(nèi)容：——產(chǎn)品名稱及型號；—