建設工程安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程

一、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、

校驗，線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

二、工作時佩戴個人安全防護用品。裝設接地線，應由二人進行,

先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反，接地線使用截面積應不

小于25平方毫米，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

三、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材

料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

四、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開

關手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。

五、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或

設備，雷電時禁止測定線路。

六、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒

安全放電。

七、有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應

立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。

八、拉閘操作應核對設備名稱、編號、分合位置等。操作時先拉

負荷側(cè)，操作完后，在停電設備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標

示牌。

九、拉閘操作由二人進行，一人操作一人監(jiān)護；操作機械轉(zhuǎn)動的

設備時應戴絕緣手套，無機械轉(zhuǎn)動的設備應用合格的絕緣桿；登桿操

作應戴安全帽。

十、停止變壓器工作時，應先拉開低壓閘刀，后拉高壓保險器；

合閘時程序相反，變壓器工作臺上有人工作時，禁止帶電摘掛高壓保

險管。

十一、遇雷雨天氣時嚴禁拉閘操作，雨天倒閘操作應使用防雨拉

桿。

起重指揮司索工安全操作規(guī)程

一、起重指揮司索工必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取

得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

二、起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指

揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做

到準確、宏亮和清楚。

三、80t以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。

四、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

五、使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有

缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

六、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼

絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準

或報廢（表2）。

鋼絲繩的安全系數(shù)表1

鋼絲繩的用途安全系數(shù)

纜風繩3.5

纜索起重機承重繩3.75

手動起重設備4.5

機動起重設備5?6

作吊索無彎曲6~7

作捆綁吊索8-10

用于載人的升降機14

鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)）表2

折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）

6X19+16X24+16X37+16X61+1

1.000?5。?70-10。?15

0.906?108?1411?2016?25

0.8011?1615?2021?3026?40

報廢16以上20以上30以上40以上

七、編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致，編結部分的長度不得

小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時,

卡子不得少于3個。

八、地錨(樁)應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有

溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。

九、使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合

下列規(guī)定(表3)o

繩卡應用范圍表3

繩卡型卡桿直徑允許承載適用于鋼絲繩繩卡間距繩卡使用數(shù)

號(mm)力(t)直徑(mm)(mm)量(個)

Y1-6M60.727.4?8903

Y2-8M81.288.7-9.3903

Y3-10M102.0011903

Y4-12M122.4012.5?141003

Y5-15M142.8815?17.51003

Y6-20M165.1218.5?201204

Y7-22M186.4821.5?23.51404

Y8-25M208.0024?26.51605

Y9-28M229.6828?311805

Y10-32M2411.5032.5?372005

Y11-40M2512.5039?44.52506

Y12-45M2714.8046.5~50.53006

Y13-50M3018.0052?563006

60以上3507

十、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100°,應

采取防止滑鉤等措施。

十一、用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。

十二、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼

絲繩可能彈及的地方。

十三、起吊物件，應合理設置溜繩。

十四、組裝起重桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺栓應用固

定扳手，如用活動扳手應系安全帶。

十五、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受

力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。

十六、纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接;

纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。

十七、纜風跨越馬路時，架空高度應不低于7m。

十八、纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,

應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。

十九、桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時、不宜超過桅

桿高度的1/5；當采用連續(xù)法移動時，則應為桅桿高度的1/20?1/15。

相鄰纜風要交錯移位。

二十、裝運易倒構件應用專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢

固。

二十一、起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外

向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。

二十二、就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少

于3道。禁止斜靠在柱子上。

二十三、使用抽銷卡環(huán)吊構件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩

扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。

二十四、引柱子進杯口，撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需

兩只，松鉤前應敲緊。

二十五、無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口

深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風校正。

二十六、禁止將物件放在板形構件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構件,

應用卡環(huán)，不得用吊鉤。

二十七、設備吊裝三角架（三木塔）下腳應相對固定，倒鏈應掛

在正中，移動時應防止傾倒。

二十八、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，

并采取穩(wěn)固措施。

二十九、用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度

應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。

三十、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20°,滾道的

搭設應平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應設溜

繩。在滾道一側(cè)的車體下面應用枕木墊實。

三十一、使用管子（滾杠）拖運設備，管子的粗細應一致，其長

應比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其他

四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。

三十二、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同

一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相

反方向應有制動措施。

三十三、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應不大

于45°,受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設備長度的

1/2.5?1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。

三十四、滑行法吊裝應遵守下列各項：

（一）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選

用同種型號同速卷揚機。

（二）設備直徑大于3m時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，

使滑車受力一致；設備直徑小于3m時，可設一套溜繩，但設備中心

線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。

（三）溜繩的滑車組，應有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

（四）負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風繩，并確保纜

風繩受力均勻。

打樁機司機安全操作規(guī)程

一、各種樁機操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得操作證后，憑操作

證操作，嚴禁無證操作。

二、樁架應垂直，樁架前傾不得超過5。，后仰不得超過18°。

三、吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30?！愕鯓稇雌鹬毓?/p>

操作規(guī)程操作。吊預制樁時，嚴禁斜位、斜吊。

四、插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉

鋼絲繩，吊錘鉤頭應鎖住。

五、柴油錘樁機，吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。樁錘

起動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動,

防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

六、柴油錘樁機，用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二

道活塞環(huán)時，必須停止錘擊。

七、柴油錘樁機，打樁作業(yè)結束時，汽缸應放在活塞座上。樁錘

應用方木墊實或用銷子鎖住。

八、震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。震動拔校時，應

垂直向上，邊震邊拔。

九、靜力壓樁機的施工場地應平整夯實，坡度不大于3%,無積

水，確認無地下埋藏物。

十、靜力壓樁機的電源電纜必須架空，電箱和電動機接地接零保

護線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏有效，

不得在高低壓電線下壓樁，移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不

小于6mo

十一、作業(yè)前，應檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進行空載運

轉(zhuǎn)，檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常，確認安全可靠后，方

可作業(yè)。

十二、打樁作業(yè)中，應設置警戒區(qū)域，禁止行人通過或站立停

十三、樁機發(fā)生故障時，應斷電、停機，報告機修組檢修，不得

擅自檢修，禁止未停機時檢修或接樁。

十四、遇大雨、大霧或六級及其以上大風時，應立即停止打樁作

業(yè)，并加固樁機。

電焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作資格證

后，方可上崗作業(yè)。

二、作業(yè)前，必須按標準穿戴好勞動防護用品，檢查電焊機內(nèi)部

有無金屬障礙、接頭是否牢固；檢查設備、工具的絕緣層有無破損、

接地線是否完好；在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可

后，方可作業(yè)。

三、搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電

源才能進行。

四、安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進行，焊工不得擅

自操作。

五、在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未

干的物品，焊接過程中要注意防爆、防火。

六、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導電體，在潮濕地點操

作時，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。

打樁工安全操作規(guī)程

一、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊

纜風，綁牢底腳。組裝應用工具找正螺，嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。

二、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上

進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。

三、導桿升到75°時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,

溜繩方可拆除。

四、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。

五、橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個鬟頭要同時

繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m。

六、縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽

引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。

七、繞鷲頭應戴帆布手套，手距馨頭不得小于60cm。

八、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個饕頭上，若發(fā)生克索應立即

停車反轉(zhuǎn)解除。

九、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。

十、吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘

墜落。

十一、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時

樁架應設纜風。

十二、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊

樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。

十三、插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。

十四、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，

發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。

十五、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁

身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停

止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

十六、套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

十七、拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時

注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

十八、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

十九、灌注樁樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到

4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

二十、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺栓，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷

時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，

禁止讓其自由落下。

二十一、鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆

放重物。

起重工安全操作規(guī)程

一、上崗前必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格取得上崗證后方可上崗

作業(yè)。

二、必須事先學習、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴格執(zhí)

行。

三、在電線下作業(yè)時，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構件和操作人

員都應與電線保持規(guī)定的安全距離。

四、機具、工具使用時，要確保不超出安全負重，重量不明的構

件或沒有規(guī)格的機具、工具，應事先查明，否則不準吊裝和使用。

五、要按照各種機具、工具的性能來使用和保養(yǎng)。

六、要定期檢查所使用的各種鋼絲繩及部件、吊索、吊鉤、鏈條、

麻繩和葫蘆等工具，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換或修理。

七、起吊重物時，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設備的

允許上升速度。

八、吊起構件時，要平穩(wěn)的提升或下降，不準有快松和急剎車等

現(xiàn)象。起吊時要先拉緊繩索，詳細檢查并確認繩索扎接牢固后，再行

起吊；降落時要慢慢放下，檢查并確認構件已撐好或固定好后，再松

脫繩索。

九、正在起吊的構件上不準站人，起吊構件的正下方不準有人。

十、高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴

安全帽。

十一、安裝中的構件沒有穩(wěn)固的支撐或固定時，不準中途停工或

離開，構件不允許長時間吊在空中。

機動車司機安全操作規(guī)程

一、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，

不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。

二、機動車發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。

三、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈

敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

四、汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并需有人

引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。

五、在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上

披掛前越檔，并將前后輪楔牢。

六、車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。

七、在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并

用低速檔控制速度，禁止急剎車。

八、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。

九、空氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于2.5kg/cm?時起步，若停

放在坡道上，氣壓低于4kg/cm?時，不得滑行發(fā)動。

十、貨車截人，應按有關管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕

駛員違章帶人，嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。

H-一、裝載構件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm,

從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2m,超出部分不

得觸地，并應擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用

擱架。

十二、運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部

門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。

十三、裝運易燃、易爆或其他危險品時，應遵守有關安全行車規(guī)

定。

十四、自卸車發(fā)動后，應檢試傾卸液壓機構。

十五、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖

斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

十六、自卸車卸料時一，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線,

障礙物以及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。

十七、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊

坡坍塌。

十八、重車下坡和轉(zhuǎn)彎應減速慢行。下坡應提前換檔，不得中途

換檔。

十九、檢修傾卸裝置時，應撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

二十、機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當

安全距離和設置檔墩，以防翻車。

二十一、機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應減速,

行駛中應注意來往行人及周圍物料、設備。

信號工安全操作規(guī)程

一、信號工應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。信號

工必須穿戴鮮明標志臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

二、起重機信號工，必須由有關部門進行標準的安全技術培訓I;

經(jīng)考試合格，取得合格證后方可指揮。

三、指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先

統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。

四、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看

不清指揮信號時，應設中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號；當發(fā)現(xiàn)錯誤信號時,

應立即發(fā)出停止信號。

五、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、

吊臂和機械移動的運動方向；指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶

手套指揮。

六、司機必須聽從信號工指揮，當指揮信號不明時一，司機應發(fā)出

“重復”信號詢問，明確指揮意圖后，方可動作。

七、起吊物件時，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快

口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭曲、沉斜

等現(xiàn)象。

八、在所吊物件就位固定前，司機不得離開工作崗位，不準在索

具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

九、在開始起吊負載時，應先用“微動”信號指揮，待負載離開

地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮；必要時在負載降落前，

也應使用“微動”信號指揮。

十、信號工應站在使司機能看清信號的位置上，當跟隨負載運行

指揮時，應隨時指揮負載避開人員和障礙物。

十一、當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，信號工應采取措施,

設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。

十二、負載降落前，信號工必須確認降落的安全區(qū)域，方可發(fā)出

降落信號。

管道安裝工安全操作規(guī)程

一、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一

致，通過溝、井，要搭馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓

腳，不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

二、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂

紋。

三、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢,

用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應

完好，操作時，應站側(cè)面。

四、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。

用機械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，

管口前不得有人。

五、用卷揚機撅彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩

內(nèi)側(cè)。

六、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封

回火器必須保持安全水位。乙快壓力控制

在0.5~1.5kg/cm:氧氣壓力控制在4?6kg/cn?之間。工作完畢,

應斷電、斷水。

七、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作

應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

八、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合

處。

九、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

十、手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，

并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

十一、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固

壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

十二、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不

得有人。

十三、用風槍、電錘或塞子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

十四、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子

就位卡牢后，方可松捌鏈。

十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,

場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有

毒物品標示牌。

十六、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等

均不得有油。

十七、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,

充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。

十八、新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，

并清除干凈，經(jīng)有關部門檢試許可后，方可操作。

十九、管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級

緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、

焊口、絲口處停留。

二十、高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。

二十一、管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃

口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

二十二、天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投

入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。

二十三、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料

沖擊。

裝吊工安全操作規(guī)程

1.上崗前，必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.必須事先學習、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴格執(zhí)行。

3.裝吊作業(yè)前，應對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、

滑車等各種工器具和設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時應及時更換或維

修，否則不準使用。

4.必須根據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超荷使用。

5.所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應當做靜載和動載試驗，試驗

不合格的嚴禁使用。

6.各種裝吊設備的支墊必須穩(wěn)固、堅實，操作過程中必須嚴格按

照設備的技術性能進行。

7.如同時用兩個以上的千斤頂進行作業(yè)時，應使各千斤頂受力平

均。

8.檢查起吊鋼絲繩時，如發(fā)現(xiàn)某一擰結距內(nèi)，斷絲數(shù)達到鋼絲繩

總根數(shù)的5%,平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數(shù)達到10%時，必須更

換新繩，否則禁止使用。

9.使用兩根以上的鋼絲繩時應盡量避免并列使用，可以使幾根鋼

絲繩保持適當?shù)慕嵌?，讓鋼絲繩平均受力。

10.在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構件，都必須有其專用千斤繩,

不許通用。

11.重要的捆栓工作應由高級裝吊工負責進行，不明重量的構件

在查明重量前不得起吊。

12.吊裝作業(yè)時，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應與被

吊裝物的重心在同意垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應保持垂直，被吊裝物

未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機械松鉤。

13.當工作地點的風力達到5級時，不宜進行吊裝作業(yè)；風力達

到6級以上、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時，不得進行吊裝作業(yè)。

通風工安全操作規(guī)程

一、在風管內(nèi)斜法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖

孔。

二、組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。

三、吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩(wěn)住，與電線

應保持安全距離。

四、在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用

工具應放入工具袋內(nèi)。

五、使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不

能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。

六、使用固定式震動剪，兩手要挾穩(wěn)鋼板，用力適當，手指離刀

口不得小于5cm。刀片破損，應及時停機更換。

七、使用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具

卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。

八、折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的

鋼板和配重擊傷。

九、咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾

輪不小于5cm。

十、操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。

旋挖鉆機工安全操作規(guī)程

1.啟動前，操作手必須完成本班例保的相應內(nèi)容。

2.啟動時，應先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬天5分鐘、檢查儀

器各儀表、指示燈是否正常，無異常，方可正常鉆進。

3.操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)

壓力控制在100帕左右。

4.經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應重

新繞排。

5.經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應檢

查活接頭，必要時，應更換。

6.經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其

他異常情況時，應立即報告當班領導，切忌盲目處理。

7.工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮時）均應停機檢查，查明

原因，修好后方可繼續(xù)工作。

8.在使用甩土馬達時，應先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力

升到至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應先慢退回

手柄，再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控

按鈕。

沖擊鉆機工安全操作規(guī)程

1、鉆孔工作地點應保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時一，要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。

5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器

和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止

時進行。

10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下，當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其

他人員。

12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時，應把鉆具從井內(nèi)取出。

油漆涂料工安全操作規(guī)程

一、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，

不得與其他材料混放。發(fā)性油料應裝入密容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂

料庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明

顯標志。庫房與其他物應保持一定的安全距離。

二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應配

帶好防護用品，不準吸煙。

三、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應戴好安全帽，系好安全帶。

安全帶應高掛低用。

四、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金

屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

五、用鋼絲刷、板鋰、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須

戴好防護目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止

鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。

六、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有

毒性，在刷涂時應戴好防毒口罩，每隔lh到室外換氣一次。工作場

所應保持良好的通風。

七、使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手

觸摸身體的其他部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用

韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。

八、油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。

刷封沿板或水落管時，應利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。

九、刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應設置活動跳板防護欄桿

和安全網(wǎng)。

十、夜間作業(yè)時，照明燈具應采用防爆燈具。涂刷大面積場地

時，室內(nèi)照明或電氣設備必須按防爆等級規(guī)定安裝。

十一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風（一般應盡

量在露天進行）。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)，電氣設備安裝

必須按防爆等級規(guī)定進行。

十二、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調(diào)整

出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應在施工前用水試噴，

無問題后再正式進行。

十三、噴涂對人體有害的油漆涂料時，應戴防毒口罩。如對眼

睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。

十四、噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使

用明火或吸煙。

十五、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。

十六、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間

不宜過長，點火時火嘴不準對人。

十七、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸

電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。

十八、大面積噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。

十九、涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即

停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適，應去醫(yī)院醫(yī)治。

玻璃工安全操作規(guī)程

一、裁割玻璃應在指定場所進行。邊角余料要集中堆放，并及時

處理。

二、搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體裸露部

分隔開。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具（架），玻璃應直立堆放，

不得水平堆放。

三、安裝玻璃所使用的工具應放入工具袋內(nèi)，隨安隨取。嚴禁將

鐵釘含在口內(nèi)。

四、獨立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃,

一手扶梯攀登上下。

五、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。

安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。

六、安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以

免玻璃破碎掉落傷人。

七、天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及附近嚴禁行人

通過，以防玻璃及工具掉落傷人。

八、大屏幕玻璃安裝應搭設吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿

玻璃時應用橡皮吸盤。

九、門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；安裝

完畢應隨即將風鉤掛好或插上插銷，以防風吹窗扇碰碎玻璃掉落傷

人。

十、安裝完畢，所剩的殘余玻璃應及時清掃集中堆放，并要盡快

處理，以免傷人。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整,

工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁

止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試

合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。

3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料，工具必須牢固。拿塞子和打錘要站成斜角，注意扔

錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁

止用手把扶，并在外側(cè)設置防護籠罩。

5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不

得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁

扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m

以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應搭

設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

7.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起

上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架

或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1m以

內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

10.冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與

冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板

后，冷拉場地不準站人和通行。

11.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

12.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨

便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷

卡具有異常，應即停止張拉。

13.張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，

禁止壓重物或在上面行走。澆筑混凝土時，要防止震動器沖擊預應力

鋼筋。

14.張拉千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、

加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回

彈傷人。

15.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次

張拉，第一拉至控制應力的70%?80%,待非預應力鋼筋綁好后再

張拉到規(guī)定應力值。

16.機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于

15cm,活動刀片前進時禁止送料。

17.切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼

筋，要用高硬度刀件。

18.切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。

切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

19.切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附

近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

20.鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

21.鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器

運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

22.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。

23.短于21n或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。

24.鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)

方向，不得錯開。

25.彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面,

互相配合，不得拖拉。

26.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停

機后進行。

27.鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的

接地裝置，導線絕緣良好，并在開關箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關。

28.焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。

工作棚要用防火材料搭設，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火

器材。

29.對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管

保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

30.鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。

31.鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。

32.使用鋼筋機前，應檢查機械是否正常，轉(zhuǎn)動部位的安全防護

罩是否完整，進行空載運轉(zhuǎn)，確認安全可靠后，方可作業(yè)。

33.鋼筋機械發(fā)生故障時，應斷電、停機，報告機修組檢修，不

得擅自檢修，禁止未停機時檢修或清理廢料。

木工安全操作規(guī)程

一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平

整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

三、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，

禁止利用拉桿、支撐攀登。

四、支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設工作臺，

系安全帶，不足4nl的，可使用馬凳操作。

五、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底

模上行走。

六、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,

嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模

板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

七、鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺栓應上緊。鋸

盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

八、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直

線上，手臂不得跨過鋸片。

九、進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要

待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

十、短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁

止上鋸。

十一、暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下

沉等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。

十二、現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施。

十三、高支模作業(yè)時，操作面下方應做好防墜措施，如拉設安全

平網(wǎng)或鋪設腳手板，并系好安全帶。

木工平刨機安全操作規(guī)程

一、平刨機應有保護零線和漏電保護器。

二、外露傳動部分防護裝置齊全完整，安裝應牢靠。

三、金屬結構不應有開焊、裂紋，機構應完整，零部件應齊全，

連接應可靠。

四、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。

五、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上

面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在

料后推送。嚴禁戴手套操作。

六、刨削量每次一般不得超過L5cm。進料速度保持均勻，經(jīng)過

刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。

七、刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推

棍，禁止用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得

在平刨上加工。

八、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必

須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時，必須

處理后再刨。

九、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全擋板里

側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。

十、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。

刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌

入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。

十一、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。

試驗工安全操作規(guī)程

1.上崗前必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考試合格取得上崗證后方可上崗。

2.試驗環(huán)境必須保證試驗規(guī)定的溫度、濕度，采光充足水電正常,

并設足夠的安全消防設施。

3.試驗人員必須保證試驗方法選用正確，試驗儀器在使用前應調(diào)

試準確，儀器使用不準超過規(guī)定載荷范圍，并嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)程。

4.因設備維修保養(yǎng)不當或使用違反操作規(guī)程等原因造成設備損

壞而中斷檢測時，應先關閉電源開關再進行維修。

5.需要在成品出料口或成品運輸帶上取樣時，應先停止設備運轉(zhuǎn)

再進行取樣。

6.使用化學試劑時，必須嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)程。

7.試驗完畢后應切斷電源，將設備及工作地點清掃干凈。

8.在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

混凝土工安全操作規(guī)程

1.上崗前必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考試合格取得上崗證。

2.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶

掛安全網(wǎng)，嚴禁酒后作業(yè)。

3.必須熟悉所使用設備的安全技術性能。

4.混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術人員和領工員對模型的強度、剛度、

穩(wěn)定性、支撐和其他安全裝置進行檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。

5.混凝土作業(yè)平臺必須設有護欄，平臺縫隙必須補填密塞確保板

縫嚴密。

6.作業(yè)平臺上的振搗設備及其他用具在不使用時要擺放平穩(wěn)，嚴

防掉落傷人。

7.懸掛減速串筒時，每節(jié)除連接掛鉤外還應安裝保險繩。

8.振搗設備在使用前應檢查各部件是否連接牢固，傳送方向是否

正確，使用后要及時清洗、維修。

9.停工或移動振搗設備時必須立即關閉電源，防止振搗設備空

轉(zhuǎn)。

10.移動振搗器時不能拖拉電線。

11.振搗設備出現(xiàn)故障時應立即關閉電源，由專業(yè)維修人員進行

維修，嚴禁隨意拆裝。

12.使用振搗器時應穿膠皮靴，戴橡膠手套。

測量工安全操作規(guī)程

1.上崗前須經(jīng)過培訓經(jīng)考試合格后取得合格證持證上崗。

2.各種測量樁點均應布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅實的地

方，在確認其穩(wěn)固、可靠后方可進行測量作業(yè)。

3.轉(zhuǎn)移儀器時，應用雙手托住儀器的基座和下盤，不準用手提儀

器，在強烈陽光下應打傘保護。

4.測距儀使用前應檢查電池電壓是否符合要求，在低氣溫作業(yè)

時，應有一定的預熱時間，使儀器的電子部件達到正常穩(wěn)定的工作狀

態(tài)方可使用。

5.應避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風等不

利條件下測量。

6.在有雷電的野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

砌筑工安全操作規(guī)程

1.上崗前必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格取得上崗證。

2.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，

施工機具是否完好，腳手架及安全設施、防護用品是否齊全，檢查合

格后方可作業(yè)。

3.冬季施工時，應先清除腳手板上的冰霜、積雪，清除后方可作

業(yè)。遇有大風、大雨、冰凍等惡劣天氣，應先檢查已砌筑好的砌體是

否有垂直度的變化，是否有裂縫產(chǎn)生，是否有不均勻下沉等。

4.襯砌基礎時，應注意檢查基坑土質(zhì)變化，堆放成（砌）塊材料

應離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時，應設上下爬梯，操作人員

不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運料時，不得碰撞支撐。

5.砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架，采用里腳手架必須設

安全網(wǎng)，采用外腳手架應設防護欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度

上升。

6.腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載標準值，同一塊腳手板上

的操作人員不準超過兩人。

7.不準站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材,

或檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。

8.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準勉強在

超過胸部的墻上砌筑。不準徒手移動上墻的料石。

9.砍破時，應面向內(nèi)打；用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，

錘柄是否牢固。

10.同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設安全隔板，下方操作

人員應戴好安全帽。垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求,

吊運時不得超載。

11.在砌體上不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，不宜做其他臨時設

施的支撐點。

12.作業(yè)結束后，應將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿清掃干凈,

清掃時注意防止碎塊掉落，同時做好已砌好砌體的防雨措施。

塔式起重機司機安全操作規(guī)程

1.塔式起重機司機必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得

建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。

2.開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無嚴重磨損、裂紋和

損壞現(xiàn)象，傳動連接部位螺栓是否松動，設備各電器元件是否良好，

線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空運轉(zhuǎn),

待一切正常后方可使用。行走式塔式起重機作業(yè)前，檢查軌道應平直、

無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。

3.工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊

鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，

中間快。

4.下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤

前面有障礙物時應立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。

5.吊運重物應高于前進方向所有障礙物2m。

6.塔機操作應遵守下列規(guī)定：

⑴吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；

⑵在頂升中，必須有專人指揮?？垂茈娫础⒉倏v液壓系統(tǒng)和緊固

螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固

定好電纜卷筒；

⑶頂升時，應把載重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,

嚴禁塔機旋轉(zhuǎn)。

7.操作時發(fā)現(xiàn)塔機工作不正常、安全裝置失靈應立即停止操作,

切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后方可使用。在高處修理

必須掛好安全帶。

8.下班前將吊鉤提升到離臂桿頂端2?3m處，松開回旋機構制動

裝置，使其順風源自由轉(zhuǎn)動。

9.下班前各操作控制應扳回零位，切斷電源，離開駕駛室并鎖好

門。

架子工安全操作規(guī)程

1.架子工上崗前必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格后取得上崗證，

方可上崗作業(yè)。

2.身體健康，應每年進行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血

病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。

3.熟悉施工技術和作業(yè)要求，對施工環(huán)境及所需的工具、安全防

護設施等進行檢查，確認安全后方可開始作業(yè)。

4.作業(yè)時要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，佩戴安

全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和

硬底或帶釘易滑的鞋。

5.不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。

6.休息時應下架子，在地面休息。

7.禁止打鬧和開玩笑。嚴禁酒后上班。

8.拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人

入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。

9.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，

由中間操作人往下傳送鋼管。

10.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向

下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

11.遇大雨、大霧或六級及以上大風時，應立即停止腳手架的搭

設作業(yè)。

手風鉆工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用

品，不準穿有釘子的硬底皮鞋。

2.作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油，各部件聯(lián)接是否緊固，氣

孔是否暢通。

3.開孔時，應先開半風和用短鉆開孔，待釬頭進入巖石200mm后

再開滿風。

4.鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼，應雙手均衡握住把手將鉆機扶

正，不可用身體壓著風鉆或用力過大；風鉆中心線與鋼釬應保持一致,

鉆機不得左右搖擺。

5.工作中應經(jīng)常注意有無異常響聲，氣孔是否堵塞，如有異?，F(xiàn)

象，應停機檢查處理，風鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應注油一次。

6.在大塊上打眼，應先檢查大塊是否牢固，移動風鉆、鋼釬和風

管時，應先選好路線，腳要蹬穩(wěn)，不得跳行；打眼位置應選在大塊的

中部，深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。

7.在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時，必須系好安全帶。

8.禁止在坡底下休息，在坡底下作業(yè)時，應注意滑坡或石塊跌落;

坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。

9.禁止在裝載設備20米周圍內(nèi)進行鑿巖