TWZBF 067-2024 高溫調(diào)節(jié)煙道蝶閥

ICS23.060.01ICS23.060.01CCSJ16溫州泵閥團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/WZBF067-2024高溫調(diào)節(jié)煙道蝶閥Butterflyvalvesforhightemperatureregulatingflue2024-07-08發(fā)布 2024-07-08實(shí)施溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布T/WZBF067-2024T/WZBF067-2024II目 次前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13結(jié)構(gòu)型式、型號和基本參數(shù) 13.1結(jié)構(gòu)型式 13.2型號 33.3參數(shù) 34技術(shù)要求 3壓力-溫度額定值 3殼體強(qiáng)度和密封性能 34.3連接端 34.4閥體 3蝶板與閥桿 5軸承和填料函 54.7操作 64.8材料 65試驗(yàn)方法 65.1動(dòng)作檢驗(yàn) 65.2殼體試驗(yàn) 65.3密封檢驗(yàn) 7氣密性試驗(yàn) 7閥體材質(zhì)成分檢驗(yàn) 7閥體材質(zhì)力學(xué)性能試驗(yàn) 7閥體標(biāo)志檢查 7銘牌內(nèi)容檢查 76檢驗(yàn)規(guī)則 86.1出廠檢驗(yàn) 86.2型式試驗(yàn) 87標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和供貨 87.1標(biāo)志 87.2包裝、運(yùn)輸、貯存和供貨 9T/WZBF067-2024T/WZBF067-2024IIII前 言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本標(biāo)準(zhǔn)閥門主體材料壓力─溫度等級符合GB/T12224《鋼制閥門一般要求》標(biāo)準(zhǔn)。本文件由浙江石化閥門有限公司牽頭組織制訂。本文件由溫州市泵閥工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江石化閥門有限公司、浙江中信閥門有限公司、溫州泵閥工業(yè)協(xié)會(huì)、浙江北澤閥門有限公司、浙江瑞爾鑄造有限公司、浙江萬鑫閥門有限公司、浙江杰德管業(yè)科技有限公司。本文件主要起草人:劉愛玲、王志敏、楊延潮、鮑必鏵、項(xiàng)光輪、楊烽、葉旭東、王忠淵、成世春、李保升、項(xiàng)良海、羅建康、柳相卿、夏崇橋、金云霞、孫杰。本標(biāo)準(zhǔn)于2024年7月8日首次提出。T/WZBF067-2024T/WZBF067-2024PAGEPAGE1高溫調(diào)節(jié)煙道蝶閥1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高溫調(diào)節(jié)煙道蝶閥的結(jié)構(gòu)型式、型號和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和供貨等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力不大于PN6、公稱尺寸DN100～DN6000,適用溫度不大于600℃,介質(zhì)為空氣、含塵煙氣和工業(yè)煤氣等截流和調(diào)節(jié)流量用的法蘭連接煙道蝶閥(以下簡稱蝶閥)。焊接和對夾連接煙道蝶閥可參照本標(biāo)準(zhǔn)，方形、矩形截面的煙道蝶閥也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1047管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用GB/T1048管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1220不銹鋼棒GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T9113整體鋼制管法蘭GB/T12220通用閥門標(biāo)志GB/T12223部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)JB/T106閥門的標(biāo)志和涂漆JB/T308閥門型號編制方法JB/T6626聚四氟乙烯編織盤根JB/T6627碳(化)纖維浸漬聚四氟乙烯編織填料JB/T7370柔性石墨編織填料JB/T7928通用閥門供貨要求3結(jié)構(gòu)型式、型號和基本參數(shù)蝶閥按作用分為截流型和調(diào)節(jié)型，工作溫度不大于300℃的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示，工作溫度300℃～600℃的典型結(jié)構(gòu)如圖2所示。1——驅(qū)動(dòng)裝置；2——閥桿；3——填料壓蓋；4——填料；5——軸承；6——防塵圈；7——閥體；8——蝶板；9——端蓋；10——閥座。圖1普通型煙道蝶閥1——驅(qū)動(dòng)裝置；2——-軸承；3——閥桿；4——填料壓蓋；5——填料；6——防塵圈；7——閥體；8——蝶板；9——端蓋；10——閥座。圖2高溫型煙道蝶閥蝶閥的型號編制按JB/T308的規(guī)定。3.3參數(shù)蝶閥的公稱尺寸為DN100～DN6000,并應(yīng)符合GB/T1047的規(guī)定。蝶閥的公稱壓力不大于PN6,并應(yīng)符合GB/T1048的規(guī)定。4技術(shù)要求4.1壓力-溫度額定值接處。表1蝶閥的泄漏等級泄漏等級ABCD泄漏率不大于0.3%0.5%1.0%不作要求4.3連接端蝶閥的連接形式為法蘭連接。4.4閥體GB/T1184—1996附錄BB3的12級精度。圖3法蘭密封面形式公稱尺寸DN法蘭外徑D螺栓孔中心圓直徑K螺栓孔徑L螺栓數(shù)量n螺紋規(guī)格2200240523403352M302400260525403356M302600280527403360M302800303029603664M333.000323031603668M333200343033603672M333400363035603676M333.6003.8403.7703680M33380040453.9703980M364000424541703980M364200444543703984M364400466045803988M364600486047803992M3648005.08049803996M3650005280518039100M3652005.480538039104M36540056805.58042108M395.6005.8955.79042112M39580061156.00045116M4260006315620045120M42法蘭螺栓孔直徑do11.0～17.51.022.0～30.01.533.0～48.02.656.0～62.03.0蝶閥的結(jié)構(gòu)長度按表4或訂貨合同的規(guī)定。表4蝶閥結(jié)構(gòu)長度單位為毫米公稱尺寸DN結(jié)構(gòu)長度L100～150120200～250140300～350170400～500190600～800210900～1200250 300T/WZBF067-2024T/WZBF067-2024PAGEPAGE8表4(續(xù))公稱尺寸DN結(jié)構(gòu)長度L2200～26003502800～30004003200～36004503800～45005004600～5.0005505100～55006005600～6000700表5閥座最小通徑單位為毫米公稱尺寸DN閥座最小通徑公稱尺寸DN閥座最小通徑公稱尺寸DN閥座最小通徑10094100097038003.680125119120011604.0003.8801501441400136042004.040200190160015604400424025023018001760460044403002802000196048004640350325220021205.0004840400375240023205.2005.0004504252600252054005200500475280027205.6005.4006005753000292058005.6007006703.20030806.00058008007703.40032809008703.6003.4801.5倍。操作表6蝶閥的主要零件材料零件名稱材料名稱牌號標(biāo)準(zhǔn)閥體、蝶板碳素鋼、合金鋼Q235B、20R、16MnR、WCBGB/T3274、GB/T6654、GB/T12229不銹鋼06Cr19Ni10、CF8GB/T4237、GB/T12230閥桿低合金鋼40Cr、35CrMoGB/T3077不銹鋼20Cr13、12Cr18Ni9GB/T1220碳素鋼Q235B、35GB/T699、GB/T700不銹鋼20Cr13、12Cr18Ni9GB/T1220銅合金ZCu38Mn2Pb2、ZCuAl10Fe3GB/T12225閥座聚四氟乙烯SFW/260、SFGS/260、SFP/260、JB/T6626SEPS/250柔性石墨RBTN1-450、RBTW1-300、RBTW2-450JB/T7370填料聚四氟乙烯SFW/260、SFGS/260、SFP/260、SEPS/250JB/T6626柔性石墨RBTN1-450、RBTW1-300、RBTW2-450JB/T7370碳(化)纖維T1101、T2101、T3101JB/T66275試驗(yàn)方法動(dòng)作檢驗(yàn)在蝶閥空載下進(jìn)行，每臺(tái)產(chǎn)品除用手動(dòng)啟閉一次外，用其所具有的驅(qū)動(dòng)方式啟閉3次，檢查蝶閥啟閉是否正常。煙道蝶閥的殼體試驗(yàn)按GB/T13927的規(guī)定進(jìn)行。 表7間隙測量要求公稱尺寸DN測量點(diǎn)數(shù)量及位置<1000測量4個(gè)點(diǎn)，每2個(gè)測點(diǎn)之間間隔90°1000～2.000測量6個(gè)點(diǎn)，每2個(gè)測點(diǎn)之間間隔60°2200～3000測量8個(gè)點(diǎn)，每2個(gè)測點(diǎn)之間間隔45°3200～6000測量12個(gè)點(diǎn)，每2個(gè)測點(diǎn)之間間隔30°表8蝶板與閥座的間隙尺寸單位為毫米公稱尺寸DN間隙不大于A級B級C級100～2500.150.230.47300～5000.300.350.70600～9000.570.951.901000～16001.001.703.401800～26001.702.905.802800～38002.604.308.704000～48003.305.5011.005000～60004.206.7013.005.4氣密性試驗(yàn)將被測蝶閥充壓至1.1倍最大允許工作壓力，保持壓力5min,檢查蝶閥各連接處，不應(yīng)有可見泄漏。5.5閥體材質(zhì)成分檢驗(yàn)在制作閥體的本體材料上鉆屑取樣，進(jìn)行閥體材質(zhì)化學(xué)成分檢驗(yàn)。5.6閥體材質(zhì)力學(xué)性能試驗(yàn)?zāi)繙y閥體標(biāo)記內(nèi)容。5.8銘牌內(nèi)容檢查目測蝶閥銘牌上標(biāo)記內(nèi)容。 6檢驗(yàn)規(guī)則每臺(tái)蝶閥必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表9的規(guī)定。表9檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)殼體試驗(yàn)√√4.2.15.2密封檢驗(yàn)√√4.2.25.3氣密性試驗(yàn)√√4.2.35.4驅(qū)動(dòng)裝置√√4.75.1閥體材質(zhì)成分檢驗(yàn)√4.85.5閥體材質(zhì)力學(xué)性能試驗(yàn)√4.85.6閥體標(biāo)志檢查√√7.1.25.7銘牌內(nèi)容檢查√√7.1.35.8注：“√”為檢驗(yàn)項(xiàng)目，“—”為不檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)提供1臺(tái)～2臺(tái)樣機(jī)進(jìn)行型式試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)抽樣進(jìn)行型式試驗(yàn)：正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)進(jìn)行周期性檢驗(yàn)；b)為5臺(tái)，抽樣數(shù)為2臺(tái)。到用戶抽樣時(shí)，供抽樣的臺(tái)數(shù)不受限制，抽樣數(shù)仍為2臺(tái)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法按表9的規(guī)定。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合要求。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和供貨7.1.1標(biāo)志的內(nèi)容蝶閥應(yīng)按GB