車(chē)削加工技術(shù) 第2版 課件 模塊六　車(chē)削成形面和表面修飾加工 任務(wù)二　表面修飾加工

模塊六車(chē)削成形面和表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)知識(shí)目標(biāo)1.掌握車(chē)削成形面零件的加工工藝。2.掌握零件滾花的加工工藝。3.掌握在車(chē)床上拋光的加工工藝。車(chē)削加工技術(shù)技能目標(biāo)1.能車(chē)削球面，并進(jìn)行精度檢驗(yàn)和質(zhì)量分析。2.能在車(chē)床上進(jìn)行滾花加工。3.能在車(chē)床上進(jìn)行拋光加工。4.具備知識(shí)技能拓展能力及適應(yīng)發(fā)展的能力。車(chē)削加工技術(shù)素養(yǎng)目標(biāo)1.培養(yǎng)敬業(yè)、精益、專(zhuān)注、創(chuàng)新的工匠精神。2.培養(yǎng)節(jié)能意識(shí)、安全意識(shí)。能正確遵守個(gè)人和車(chē)間安全作業(yè)要求，注重個(gè)人安全防護(hù)。3.具備將車(chē)削成形面和表面修飾加工的知識(shí)技能應(yīng)用于具體工作領(lǐng)域的能力，具有一定的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。車(chē)削加工技術(shù)任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)任務(wù)描述滾花是為了增加零件的表面摩擦或使零件表面美觀(guān)，在零件表面上滾壓出各種不同花紋的操作。拋光是使用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)方法，使零件獲得光亮、平整表面的加工方法。本任務(wù)介紹在車(chē)床上對(duì)零件進(jìn)行滾花和拋光的方法。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)任務(wù)分析1.掌握滾花的操作要點(diǎn)。2.掌握在車(chē)床上拋光的方法。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)知識(shí)鏈接一、滾花用滾花工具在零件表面上滾壓出花紋的加工稱(chēng)為滾花。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花1.滾花花紋的種類(lèi)和選擇

滾花的花紋有直紋和網(wǎng)紋兩種。

花紋有粗細(xì)之分，并用模數(shù)m區(qū)分。

模數(shù)越大，花紋越粗。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花2.滾花刀

車(chē)床上滾花使用的工具稱(chēng)滾花刀。

滾花刀一般有單輪、雙輪和六輪3種。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花3.滾花前的零件直徑

由于滾花過(guò)程是利用滾花刀的滾輪來(lái)滾壓零件表面的金屬層，使其產(chǎn)生一定的塑性變形而形成花紋的，隨著花紋的形成，滾花后零件的直徑會(huì)增大。因此，滾花前應(yīng)相應(yīng)地將滾花表面的直徑車(chē)小些。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花4.滾花刀的裝夾

滾花刀裝夾在車(chē)床刀架上，滾花刀的裝刀（滾輪）中心與零件回轉(zhuǎn)中心等高。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花

滾壓非鐵金屬或滾花表面要求較高的零件時(shí)，滾花刀滾輪軸線(xiàn)應(yīng)與零件軸線(xiàn)平行。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花

滾壓碳素鋼或滾花表面要求一般的零件時(shí)，可使?jié)L花刀刀柄尾部向左偏斜3°～5°安裝，以便于切入零件表面且不易產(chǎn)生亂紋。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花5.滾花的工作要點(diǎn)⑴在滾花刀接觸零件開(kāi)始滾壓時(shí)，擠壓力要大且猛一些，使零件圓周上從一開(kāi)始就形成較深的花紋，這樣不易產(chǎn)生亂紋。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花⑵為了減小滾花開(kāi)始時(shí)的徑向壓力，可以使?jié)L輪表面寬度的1/3～1/2與零件接觸，使?jié)L花刀容易切入零件表面。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花⑶滾花時(shí)，應(yīng)選低的切削速度，一般為5～10m/min；縱向進(jìn)給量可選得大些，一般為0.3～0.6mm/r。⑷滾花時(shí)，應(yīng)充分澆注切削液以潤(rùn)滑滾輪和防止?jié)L輪發(fā)熱損壞，并經(jīng)常清除滾壓產(chǎn)生的切屑。⑸滾花時(shí)的徑向力很大，所用設(shè)備應(yīng)具有較高剛度，零件必須裝夾牢靠。由于滾花時(shí)難以完全避免零件移位現(xiàn)象，所以車(chē)削帶有滾花表面的零件時(shí)，滾花應(yīng)安排在粗車(chē)之后、精車(chē)之前進(jìn)行。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光

利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使零件獲得光亮、平整表面的加工方法稱(chēng)為拋光。

車(chē)削加工時(shí)，由于手動(dòng)進(jìn)給不均勻，尤其是雙手同時(shí)進(jìn)給車(chē)削成形面時(shí)，往往會(huì)在零件表面留下不均勻的刀痕。拋光的目的就在于去除這些刀痕和減小表面粗糙度值。

在車(chē)床上拋光時(shí)，通常采用銼刀修光和砂布砂光兩種方法。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光1.銼刀修光⑴銼刀

修光用的銼刀常用細(xì)齒紋的平銼和整形銼或特細(xì)齒紋的油光銼。修光的銼削余量一般為0.01～0.03mm。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光⑵握銼方法

在車(chē)床上用銼刀修光時(shí)，為保證安全，最好用左手握銼柄，右手扶住銼刀前端進(jìn)行銼削。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光⑶銼刀修整要點(diǎn)

在車(chē)床上銼削時(shí)，要滿(mǎn)足以下幾個(gè)要點(diǎn)：

推銼力和壓力要均勻，不可過(guò)大或過(guò)猛，以免把零件表面銼出溝紋或銼成節(jié)狀、銼扁。

推銼速度要緩慢（一般為40次／min左右），并盡量利用銼刀的全部有效長(zhǎng)度。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光

銼削修光時(shí)，銼削速度不宜過(guò)高，否則容易造成銼齒磨鈍；銼削速度過(guò)低，則容易把零件銼扁。

進(jìn)行精細(xì)修銼時(shí)，除選用油光銼外，還可在銼刀的銼齒面上涂一層粉筆末，并經(jīng)常用銅絲刷清理齒縫，以防銼屑嵌入齒縫劃傷零件表面。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光2.砂布砂光⑴砂布

用砂布磨光零件表面的過(guò)程稱(chēng)為砂光。零件表面經(jīng)過(guò)精車(chē)或銼刀修光后，如果表面粗糙度值還不夠小，可用砂布進(jìn)行砂光。

在車(chē)床上砂光時(shí)，常用細(xì)粒度的0號(hào)或1號(hào)砂布。砂布越細(xì)，砂光后的表面粗糙度值越小。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光⑵砂光外圓的方法①把砂布?jí)|在銼刀下面進(jìn)行砂光。②用雙手直接捏住砂布兩端，右手在前，左手在后進(jìn)行砂光。砂光時(shí)，雙手用力不可過(guò)大，防止砂布因摩擦過(guò)度而被拉斷。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光③將砂布夾在拋光夾的圓弧槽內(nèi)，套在零件上后，手握拋光夾縱向移動(dòng)砂光零件。

用拋光夾砂光比手捏砂布砂光安全，適于成批砂光，但僅適合形狀簡(jiǎn)單的零件的砂光。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光⑶砂光內(nèi)孔的方法

用砂布砂光內(nèi)孔時(shí)，可用一根比內(nèi)孔孔徑小的木棒，在一端開(kāi)槽。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光

將砂布撕成條狀，一端插在木棒槽內(nèi)，并按順時(shí)針?lè)较驅(qū)⑸安祭p緊在木棒上，然后進(jìn)行內(nèi)孔砂光。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、拋光⑷砂光要點(diǎn)

用砂布砂光零件時(shí)，應(yīng)選擇較高的轉(zhuǎn)速，并使砂布在零件表面來(lái)回緩慢而均勻移動(dòng)。最后精砂時(shí)，可在砂布上加少許全損耗系統(tǒng)用油或金剛砂粉，這樣可以獲得更好的表面質(zhì)量。

砂光內(nèi)孔時(shí)，若內(nèi)孔孔徑較大，除用拋光棒砂光外，還可以用手捏住砂布進(jìn)行砂光；但砂光小孔時(shí)必須使用拋光棒，嚴(yán)禁將砂布纏繞在手指上伸入孔內(nèi)砂光，以免發(fā)生事故。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)任務(wù)實(shí)施一、滾花技能訓(xùn)練1.任務(wù)圖樣任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花技能訓(xùn)練2.操作步驟⑴用自定心卡盤(pán)夾持零件毛坯外圓，找正并夾緊。⑵車(chē)削端面（車(chē)平即可）。⑶粗車(chē)外圓至φ31.2mm，長(zhǎng)30mm。⑷調(diào)頭夾持φ31.2mm外圓，長(zhǎng)20mm，找正并夾緊。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花技能訓(xùn)練⑸車(chē)削端面，保證總長(zhǎng)70.5mm。⑹車(chē)削外圓至φ37.8mm。⑺滾壓網(wǎng)紋m0.3，倒角C1。⑻調(diào)頭夾持滾花表面，找正并夾緊；車(chē)削端面，保證總長(zhǎng)70mm。⑼精車(chē)外圓

mm，長(zhǎng)30mm至要求；倒角C1（2處）。任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)一、滾花技能訓(xùn)練3.任務(wù)評(píng)價(jià)滾花任務(wù)評(píng)價(jià)任務(wù)二表面修飾加工車(chē)削加工技術(shù)二、滾花時(shí)的注意事項(xiàng)⑴滾壓直紋