安全設(shè)備操作規(guī)程

安全設(shè)備操作規(guī)程

公司安全生產(chǎn)總則

安全生產(chǎn)人人有則，所有職工必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項

安全生產(chǎn)規(guī)章制度，為確保寬敞職工的人身安全、健康和公司的利益，結(jié)

合公司的具體情形，特制定安全、設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程。

1、入公司的新工人，試用、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)安

全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)作業(yè)，電氣、起重、蒸汽鍋

爐，受壓容器，焊接（切割），機(jī)動車輛司機(jī)等專門工種工人，均應(yīng)經(jīng)專業(yè)

培訓(xùn)和考試合格憑證操作，外來參觀人員，接待部門應(yīng)交待安全注意事項。

2、工作前必須按規(guī)定穿戴好工作服及防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮放入安

全帽內(nèi)，不準(zhǔn)外露。不準(zhǔn)穿背心，短褲，裙子，拖鞋，高跟鞋，赤腳，敞

衣，戴頭巾、圍巾工作。

3、上班前不準(zhǔn)飲酒，應(yīng)精神飽滿，工作中應(yīng)精力集中，堅守崗位，不

準(zhǔn)擅自把自已的工作交給他人，不準(zhǔn)打鬧，睡覺或看書看報做與本職無關(guān)

的事。不準(zhǔn)將小孩帶入公司和工作崗位，因故臨時離開崗位，無人操作時,

必須停車，切斷電源。

4、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)跨過，傳送物件和觸動危險部位，不得用

手拿，嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆

卸防護(hù)罩時，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩開車，各種設(shè)備和機(jī)具不準(zhǔn)超限使

用，中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源。

5、各種安全防護(hù)裝置，信號標(biāo)志，外表及指示器等，不準(zhǔn)隨意拆除，

必須經(jīng)常檢查或定期校驗(yàn)，保持齊全有效。

6、各種機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛時，時速不得超過5公里，不準(zhǔn)擅自從

車內(nèi)爬上跳下。不許有他人站立車門兩側(cè)。

7、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備的金屬外殼，必須采取

可靠的接地接零措施。非電氣人員不準(zhǔn)接、拆電氣設(shè)備和線路。

8、行燈的電壓不得超過36伏，容器內(nèi)和危險潮濕地點(diǎn)不得超過12優(yōu),

使用電鉆等手持電動工具除有良好的接地或按零措施外，必須帶絕緣手套。

9、檢查、修理機(jī)械電氣設(shè)備時，必須掛停電警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非

工作人員嚴(yán)禁合閘，停電牌必須誰掛誰取，在合閘前祥細(xì)檢查，確認(rèn)無人

檢修時方準(zhǔn)合閘。

10、廠內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警標(biāo)，嚴(yán)禁貪便道跨過危險區(qū)。

路面施工時要按規(guī)定設(shè)遮欄標(biāo)，不準(zhǔn)在交通道上坐臥，不準(zhǔn)在鐵道上停留

和車下乘涼、避雨、休息。

11、高空作業(yè)必須扎好安全帶，帶安全帽，設(shè)安全網(wǎng)禁止從高空投擲

工具、材料，工作時不準(zhǔn)下面有人，需要工具時必須用繩傳遞。

12、起重搬運(yùn)工作，要有專人指揮，大型安裝工程要制定安全措施，

多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，緊密配合不要各行其是，盲目蠻干。

13、配電室、空壓機(jī)房、鍋爐房油庫、危險品庫等要害部門，必須懸

掛明顯標(biāo)志，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

14、凡標(biāo)有“禁止煙火”的場所，不準(zhǔn)吸煙點(diǎn)火，嚴(yán)禁明火作業(yè)，必

要時要采取安全措施方能進(jìn)行。

15、非自已操作的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得私自操作。

16、搞好文明生產(chǎn)。保持廠區(qū)，車間，庫房，通道等整齊、清潔和暢

通無阻。

17、原材料、成品、半成品、廢品和廢料，必須堆放在指定的地點(diǎn)，

并不得阻礙通行和裝卸時的便利與安全。

18、使用起重機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行不準(zhǔn)吊運(yùn)的各項規(guī)定，認(rèn)真指揮信號，

禁止任何人站在吊運(yùn)物品上或下面停留，行走。

19、各種消防工具，器材，應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置齊全，不得隨便動用，

安放地點(diǎn)周圍，不得堆放其它物品。

20、發(fā)生事故時要保持現(xiàn)場，并趕忙報告領(lǐng)導(dǎo)調(diào)查處理。

21、對易燃易爆，劇毒，放射和腐蝕等物品，必須分類存放，并設(shè)專

人嚴(yán)格治理。

22、產(chǎn)生有害人體健康的氣體，液體，塵埃，渣滓，放射線，噪音場

所，生產(chǎn)線或設(shè)備，必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全愛護(hù)措施，并保

持良好有效。

23、不聽勸阻，，違章蠻干，無組織無紀(jì)律行為等，要追查操作者的責(zé)

任及有關(guān)人員責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)峻的要給予適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰。

24、在鐵道兩側(cè)1.5米內(nèi)，汽車通道1米以內(nèi)，禁止栽樹，堆放物品或

設(shè)置有礙視線的設(shè)施。

25、上桿，踩梯或在筒內(nèi)，箱體及井下，洞內(nèi)作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,

確保安全。

26、每班工作時刻不得超過八小時，需要加班應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門副總批準(zhǔn),

包括當(dāng)班工作在內(nèi)的連續(xù)工作時刻,不得超過12小時，不許疲勞作業(yè)。

27、發(fā)覺他人違反操作規(guī)程時,應(yīng)加以勸阻，遇有危險時，應(yīng)采取措

施，禁止事故發(fā)生。

28、廢油及渣漿等易滑溜之物,不得隨便排放，垃圾應(yīng)倒入指定地點(diǎn),

以免阻礙公司內(nèi)衛(wèi)生。

一、軌枕混凝土工安全操作規(guī)程

脫模班安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)穿戴好勞動愛護(hù)用品，班前對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,

對碼垛機(jī)的鋼絲繩、吊軌枕用鋼絲繩，吊鉤、吊環(huán)等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，如有

鋼絲繩斷股、毛刺、吊鉤及吊環(huán)開焊、變形等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換。

2、軌枕碼垛時，放墊木及開碼垛機(jī)人員思想要集中，碼垛要整齊，除

II型枕碼六層外，其余不許碼六層，放墊木人員應(yīng)站在軌枕垛的兩端，不

承諾在軌道上休息；吊軌枕垛時，要與天車司機(jī)取得聯(lián)系、指揮手勢要明

確。

3、開脫模機(jī)人員思想要集中，嚴(yán)禁將鋼模立起停放在空中，脫模機(jī)托

臂下面嚴(yán)禁站人，生產(chǎn)中嚴(yán)禁清掃脫模機(jī)中間和輯道架子中間衛(wèi)生。

4、燒割人員必須待鋼模停穩(wěn)后，方能開始工作，并戴好防護(hù)用品，開

輻道時必須看清前后無人和障礙物時再開，嚴(yán)禁前后鋼模相碰，合關(guān)電閘

時，臉部不承諾對著閘刀。

5、天車司機(jī)班前要檢查鋼絲繩有無斷股，制動是否靈敏，自動掛鉤部

分是否正常。應(yīng)按照“十不吊”的原則進(jìn)行起重作業(yè)，并注意瞭望，鋼模

及重物上不準(zhǔn)站人，更不準(zhǔn)吊運(yùn)重物從人頭頂通過，嚴(yán)禁非司機(jī)或無關(guān)人

員操作天車。

6、拆卸配件及扭矩扳手放張工作人員隨時注意鋼模運(yùn)行情形，必須待

鋼模停穩(wěn)后方能作業(yè)，液壓扳手放張時，扳手棘輪套筒與螺母結(jié)合部分深

度不得小于棘輪寬度的2/3,嚴(yán)禁在放張時把手伸入扳手支撐塊與螺母之

間，并應(yīng)隨時注意棘輪套筒與螺母的配合情形，如因螺帽過緊棘輪不轉(zhuǎn)時,

應(yīng)停機(jī)處理。關(guān)于拆除的有螺紋的工裝配件應(yīng)輕拿輕放，不得亂扔。

7、養(yǎng)護(hù)人員在更換電磁鐵時，要用棉布護(hù)住電磁鐵后方可拆卸，以防

蒸汽帶水噴出燙傷。若有人下坑作業(yè)，則必須派專人看管，以防發(fā)生意外。

8、噴涂操作人員，必須在鋼模停穩(wěn)后方可開始作業(yè)，運(yùn)送鋼模時，要

前后瞭望。

9、修理機(jī)械設(shè)備時，必須先拉閘，并有專人看管。對班內(nèi)的安全設(shè)施

負(fù)責(zé)，如安全欄、護(hù)欄、警示牌等，如有損壞丟失要及時修復(fù)配制。

張拉班安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)穿戴好勞動愛護(hù)用品，班前對本班所有的機(jī)械設(shè)備，工卡

具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對油泵站、壓力表、鋼絲繩、鏈條，橫移推車等進(jìn)行

重點(diǎn)檢查。

2、微機(jī)操作員思想必須高度集中，張拉時嚴(yán)格按照張拉程序操作，并

隨時注意室外操作人員的手勢和要求，不準(zhǔn)超壓力，超負(fù)荷。緊密觀看插

配件臺位的人員操作情形，瞭望橫移空擋處是否有人，開好橫移小車。

3、張拉人員操作前應(yīng)第一檢查張拉帽和張拉碗是否有裂紋和損壞，螺

紋配合間隙是否過大，并注意更新，上好張拉帽后應(yīng)檢查張拉帽是否上正,

其他工作人員離開并將安全罩罩上后方可加載至lOMPa以上，如因張拉絲

杠有咨詢題螺母上不緊時，不準(zhǔn)張拉。拆除張拉帽前不得提升支架。

4、開動鋼模時，應(yīng)注意通道是否有人，不承諾鋼模相撞，做到勤瞭望,

多觀看。

5、插配件臺位要隨時注意鋼模，橫移小車的運(yùn)行情形，插籟筋人員應(yīng)

隨時注意鋼模運(yùn)動情形，待鋼模停穩(wěn)后方可開始作業(yè)。輻道操作人員應(yīng)在

人員全部離開鋼模后才能運(yùn)送鋼模，嚴(yán)禁在鋼模運(yùn)行中插箍筋，安放螺旋

筋及插配件。

6、任何工作人員不準(zhǔn)在生產(chǎn)時進(jìn)入橫移處。

7、生產(chǎn)中設(shè)備檢修時必須拉閘，并有專人負(fù)責(zé)，生產(chǎn)現(xiàn)場的廢材料應(yīng)

及時處理掉，班中的安全欄、護(hù)網(wǎng)、安全牌、警示牌等設(shè)施要愛護(hù)好，并

按規(guī)定位置擺放。

8、入模操作人員必須在鋼模停穩(wěn)后方可開始作業(yè)，更換絲組時，要注

意瞭望，并與送鋼模人員緊密配合。

9、供料人員在天車吊料時要注意躲避，并緊密配合天車工把鋼絲停放

到位。

振動班安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)穿戴好勞動愛護(hù)用品，二樓開運(yùn)料小車人員，要集中思想,

運(yùn)料小車接料時要?？康轿?，料車向外送料，不承諾靠端檔進(jìn)行制動，要

經(jīng)常檢查車檔是否開裂、開焊、損壞，發(fā)覺時應(yīng)及時反饋有關(guān)人員進(jìn)行處

理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，打掃衛(wèi)生時，注意樓下人員。

2、清理或修理攪拌機(jī)時，必須先拉下閘刀，取下保險，并設(shè)專人看管

閘刀，方能進(jìn)入攪拌機(jī)工作。如有多人一起工作時，應(yīng)都打好招呼，統(tǒng)一

指揮，以防人多事雜出意外事故。

3、微機(jī)室工作人員，進(jìn)出微機(jī)室應(yīng)隨手關(guān)門，嚴(yán)禁在室內(nèi)吸煙或帶其

它火種入內(nèi)，并隨時檢查滅火器材，修理攪拌機(jī)時，強(qiáng)電操縱部分，要有

專人看管。

4、上料時，隨時注意小車運(yùn)轉(zhuǎn)情形，人離崗時必須停機(jī)，往樓下清理

雜物時必須有人放哨，檢修設(shè)備時必須拉閘和有專人看管。

5、看料人員看料時應(yīng)蹲穩(wěn)扶好，身子傾角不可過大，注意安全。在攪

拌過程中，除看料時可打開看料窗口外，其它時刻不得打開攪拌機(jī)蓋板。

6、抓斗天車司機(jī)，班前必須檢查天車各部情形是否正常，如鋼絲繩、

制動等。班中及班后停機(jī)時，必須抓滿料落地生根，預(yù)防天車滑動溜走；

修理天車時，要配合修理工，先拉閘，并負(fù)責(zé)看管。

7、減水劑配制人員，在拌攪操作時，不承諾觸摸攪拌器，拉料時應(yīng)注

意安全。

8、任何情形下，都不準(zhǔn)順樓梯往下扔?xùn)|西和雜物，上下樓梯時必須手

扶愛護(hù)欄，應(yīng)愛護(hù)班內(nèi)的安全設(shè)施并保證其完整。

9、下料車操作者，注意瞭望輻道兩端，確認(rèn)無人后方可移動鋼模，下

料過程中鋼模移動時，北端不得碰撞插箍筋臺位鋼模，南端不得超出過道。

班中修理輔道及下料車時，必須拉閘，并設(shè)專人看管。

10、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁打掃地坑和振動臺下面的衛(wèi)生。

11、振動臺位操作人員班前應(yīng)對懸臂吊的鋼絲繩、吊鉤和加壓蓋板的

吊鏈進(jìn)行檢查，卸配件時必須在振動臺停穩(wěn)，加壓蓋板升起移走后才能操

作；班后翻蓋板時應(yīng)與操作人員聯(lián)系好，必須有人同時操作，做到呼吁應(yīng)

答。

12、振動臺操作人員，工作時思想應(yīng)高度集中，開動輻道及起落蓋板

時應(yīng)先瞭望，在鋼模停穩(wěn)確認(rèn)無誤后方可啟動振動臺。并隨時注意蓋板電

動葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺專門情形及時聯(lián)系處理，班中設(shè)備修理時，應(yīng)拉閘

并有專人看管。

13、清邊人員應(yīng)加大瞭望，注意鋼模運(yùn)行情形，鋼模運(yùn)行中嚴(yán)禁作業(yè),

班中不承諾打掃衛(wèi)生。

14、班中所有安全設(shè)置應(yīng)完整，擺放位置正確。

軌枕養(yǎng)護(hù)人員安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)穿戴好勞動愛護(hù)用品，看養(yǎng)護(hù)人員運(yùn)送試件時，注意鋼模、

天車的運(yùn)行，不許與它們搶道。

2、養(yǎng)護(hù)池蓋蓋板時，應(yīng)主動配合天車司機(jī)，做到輕起輕落，不準(zhǔn)站在

養(yǎng)護(hù)池上指揮。

3、禁止一切閑雜人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)池，看養(yǎng)護(hù)及修理人員進(jìn)池工作時，應(yīng)

兩人以上同行，并事先與天車司機(jī)取得聯(lián)系。

4、不得私自拆卸除電磁鐵以外的任何設(shè)備零件，拆卸電磁鐵時，應(yīng)先

用棉布護(hù)住電磁鐵后方可拆卸，以防工蒸汽帶水噴出燙傷。

二、修理工安全操作規(guī)程

修理鉗工安全操作規(guī)程

1、必須了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及各種修理內(nèi)容和要求。

2、工作前應(yīng)穿戴好勞動愛護(hù)用品。修理各種機(jī)械設(shè)備時，都應(yīng)先關(guān)電,

待運(yùn)轉(zhuǎn)部分完全停止后，在電源或操作臺上掛上“有人檢修”“不準(zhǔn)啟動”

等警示牌后方能進(jìn)行檢修設(shè)備。

3、開機(jī)械時，應(yīng)按設(shè)備原理，自上而下進(jìn)行。裝機(jī)械設(shè)備時由下而上

按順序進(jìn)行，不可上下同時作業(yè)，以防工具和零件落下傷人。

4、拆卸有彈性的機(jī)體時，要做好防止機(jī)件彈出的措施，不能冒險蠻干。

5、拆裝機(jī)械時，嚴(yán)禁用手指去試探空眼位置，防止工件錯動切斷手指。

6、檢修有易燃、易爆或者有危險性等設(shè)備時，必須將這些物質(zhì)完全清

洗潔凈后方可開始檢修。

7、拆裝或搬運(yùn)機(jī)械時，要擦凈機(jī)械上的油垢，并注意地面坡度，以防

摔倒。

8、拆裝機(jī)械齒輪時，不準(zhǔn)用手扶著齒輪轉(zhuǎn)動，以防擠傷手。

9、修理各種受壓容器等設(shè)備，必須先打開閥門排除壓力，嚴(yán)禁用錘敲

擊壓力裝置，有冷卻裝置的機(jī)械必須先關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，排出積

水后方可開始修理。

10、在大型物體或大型罐內(nèi)檢修時，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人；物件及工具不得

遺漏里面，作業(yè)完畢后應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)安全無人時，監(jiān)護(hù)人方可離開。

11、拆卸較重機(jī)械零件使用天車時，必須將零件捆扎牢固后方可松螺

絲；裝配時，要緊好螺絲后再松捆扎繩。

12、清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙，打火或其它明火作業(yè)。必須離開清洗現(xiàn)

場，或移開清洗器具。擦洗設(shè)備和地面，廢油要倒到指定容器內(nèi)，定期回

收，不準(zhǔn)隨意亂倒。

13、檢修機(jī)械發(fā)覺裂紋或破舊等不安全因素時，零件必須更換或修理,

不準(zhǔn)湊合使用。

14、機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，外露的齒輪必須要有防護(hù)罩，否則應(yīng)停止使用。

15、新裝或修理的設(shè)備試車前應(yīng)認(rèn)真檢查各部分安裝是否牢固，有無

機(jī)件工具遺留在運(yùn)行部位。并配合電工檢查各防護(hù)接地或接零裝置是否可

靠。

16、試車時必須將安全防護(hù)裝置裝好。先用手動使之空運(yùn)轉(zhuǎn)無障礙，

確認(rèn)無咨詢題后再開車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、高空立體作業(yè)時，必須扎好安全帶，同時需有兩人以上方能操作,

下面必須掛牌，并設(shè)人看管，行人不準(zhǔn)通過，工作完畢后，高空處的工具,

零配件必須同時清理潔凈。

電氣焊工安全操作規(guī)程

一、總則

1、凡從事本工種工作者，應(yīng)定期同意安全教育，知曉本規(guī)程之各項規(guī)

定，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)操作；工作中，必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程之各項規(guī)定。

2、電焊工應(yīng)熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造及用途，具備一定的電器差不多知識，

學(xué)會并把握觸電的急救方法。

3、不管固定式或移動式電焊機(jī)，其外殼及操縱閘刀開關(guān)的金屬外殼，

都必須安裝防護(hù)性接地或接零；電焊變壓器的二次線圈，必須有防止高壓

串入低壓的技術(shù)性接地。

4、電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光損害周圍人員眼睛;

工作地面周圍五米之內(nèi)不準(zhǔn)放置氧氣瓶及其它易燃、易爆物品；與乙烘的

距離應(yīng)在十米以上。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地點(diǎn)，所有的手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)

與氧氣管和乙烘管相混放。

二、工作前

6、按照規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

7、按下列規(guī)定對設(shè)備用具進(jìn)行檢查：

⑴電焊機(jī)外殼、電源開關(guān)、金屬外殼及變壓器二次線圈接地情形是否

良好，不準(zhǔn)有松動、脫落現(xiàn)象。

⑵直流電焊機(jī)應(yīng)檢查換向片是否光滑。

⑶手把線、地線不準(zhǔn)有破舊漏電現(xiàn)象。

⑷電焊機(jī)內(nèi)部不得有異物，螺絲不得有松動、脫落現(xiàn)象。

⑸焊把鉗是否絕緣可靠，不得有損壞或潮濕現(xiàn)象。

⑹檢查電氣設(shè)備時，必須斷開電源，發(fā)覺電器設(shè)備有咨詢題時，應(yīng)通

知專職人員修理。

8、認(rèn)真檢查、整理工作場地，清除周圍易燃物品，導(dǎo)線、地線、手把

線應(yīng)分開放置，能設(shè)防護(hù)圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。

9、禁止兩臺電焊同時拉接一個電源開關(guān)上，不準(zhǔn)私自亂接電線。

三、工作中

10、電源開、關(guān)時，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。

11、注意愛護(hù)手把線、導(dǎo)線與地線不受機(jī)械損害；導(dǎo)線、手把線需要

穿過道路時，應(yīng)用鐵罩防護(hù)，需通過鐵路時，應(yīng)從鐵道下通過。

12、移動電焊機(jī)時，必須先關(guān)閉電源，再進(jìn)行移動；拉手把線時，要

注意防止卷入運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，造成不良后果。

13、電焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時，必須趕忙切斷電源，聯(lián)系電修人員修

理；工作中，不準(zhǔn)隨意觸摸電焊機(jī)內(nèi)部，以防觸電。

14、雨天或廠房漏雨時，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)

在干燥或不導(dǎo)電的建筑上。

15、在焊接笨重物件時，焊件必須放置穩(wěn)固；兩人或兩人以上抬放工

件時，要協(xié)同動作，以免砸傷手腳。

16、焊接笨重工件需使用吊車翻動或移動時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《吊車安全

操作規(guī)程》進(jìn)行工作。

17、在交車線或其它移動的場地上焊接時，要注意安全聯(lián)系，防止事

故發(fā)生。

18、焊接鍛鑄工件，在進(jìn)行除銹或清除焊渣時，必須戴好防護(hù)眼鏡，

使用專用鐵錘，不承諾將電焊鉗當(dāng)錘子使用。

19、焊完的灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、氧氣瓶、氧氣管、乙煥管或安

全道上，應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn)。

20、焊機(jī)溫度過度，或中間休息時，必須切斷電源。

21、移動電焊機(jī)時，不準(zhǔn)將手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。

22、不準(zhǔn)將物件拿在手中或?qū)⑹址鲈谖飪r上進(jìn)行焊接；工作中喝水時,

須將手套放上以防沾濕導(dǎo)電造成觸電。

23、焊接盛裝過可燃性液體的容器時，必須用堿水等清洗潔凈，并打

開孔蓋或留下三十厘米的出氣孔后，方準(zhǔn)焊接。嚴(yán)禁在有壓力的容器或盛

有易燃易爆的容器上施焊。

24、在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時，應(yīng)當(dāng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；下地坑焊接時,

應(yīng)檢查有無瓦斯氣體，禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或超過36伏的照明燈。

25、焊接時，高壓風(fēng)管、氧氣和乙烘管道等不得當(dāng)?shù)鼐€使用。

26、進(jìn)行高空作業(yè)焊接時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

⑴使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象。梯子應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面成60—7

0度夾角；不準(zhǔn)兩個梯子接在一起使用，不準(zhǔn)爬在梯子最上的兩蹬上作業(yè)。

⑵掛好安全帶，使用的工具不準(zhǔn)隨手往下扔，如需要應(yīng)用繩子傳遞。

⑶高空作業(yè)處下面十米范疇內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品；必要時應(yīng)當(dāng)

設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

⑷不準(zhǔn)把電線纏在背肩上，應(yīng)拴在可靠的地點(diǎn)。

⑸接近高壓線作業(yè)時，必須經(jīng)安裝部門同意，并采取必要的安全

措施后，方可焊接。

27、直流焊機(jī)起動時，先用星形（Y）接線，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再轉(zhuǎn)至

三角形（△）接線，進(jìn)行工作。

四、工作后

28、切斷電源，盤好電線，停放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭潔凈。

29、清掃場地，焊好的灼熱工件，應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)；工作區(qū)域?yàn)R落

的火星，待完全熄滅后，方準(zhǔn)離開。

30、檢查使用的防護(hù)用品，確認(rèn)沒有火星后，再妥善存放。

31、按規(guī)定做好交接班工作，與接班者共同進(jìn)行安全檢查后，方可離

開。

電工安全操作規(guī)程

1、電氣工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程，并嚴(yán)格遵守國家頒發(fā)實(shí)施的“工礦企

業(yè)電氣安全工作規(guī)程”和“工礦企業(yè)電氣設(shè)備運(yùn)行治理規(guī)程

2、從事電工操作人員，需經(jīng)體檢合格，患有高血壓、心臟病、神經(jīng)系

統(tǒng)等疾病者及視力在0.2以下，應(yīng)及時調(diào)換工作。同時，應(yīng)通過技術(shù)考試，

合格者發(fā)給電工執(zhí)照，并嚴(yán)格按照工作范疇作業(yè)；無電工執(zhí)照者不準(zhǔn)作業(yè),

持學(xué)習(xí)執(zhí)照者必須有師傅帶領(lǐng)。

3、正確保管和使用安全防護(hù)用品及用具，定期進(jìn)行試驗(yàn)、測定，保證

經(jīng)常處于安全可靠狀態(tài)。

4、一樣測電筆只許測試500伏以下電壓。

5、安裝電氣設(shè)備和架線路時，須嚴(yán)格按圖施工；未經(jīng)技術(shù)人員同意，

不得任意修改設(shè)計圖。

6、架設(shè)臨時線路，須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)，并應(yīng)符合安全規(guī)定，用后及

時拆除。

7、經(jīng)常檢查所管范疇內(nèi)設(shè)備、線路、接地、接零、絕緣、開關(guān)、燈頭、

插座、接線等是否安全正確，不符合安全要求時，應(yīng)及時修理或更換。

8、拆除或檢修線路時必須停電作業(yè)，掛好“有人工作禁止合閘”的警

告牌。停送電操作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、電器安裝或檢修完畢后，應(yīng)進(jìn)行試送，試送電前，對設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行

全面檢查，清點(diǎn)人員及器材，待一切就序后，再通知試送電，以防發(fā)生人

身和設(shè)備事故。

10、設(shè)備上的保險、繼電器、接地等愛護(hù)裝置，須按設(shè)備要求選用，

不準(zhǔn)隨意增大或代用，更不得合并使用或混接湊合。

11、在較大的電氣安裝和檢修工作中，要有專人負(fù)責(zé)安全；工作終止

后，施工負(fù)責(zé)人須查明全部工作確確實(shí)實(shí)完成后，再拆除接地裝置和警告

牌，同時安裝好防護(hù)裝置，通知有關(guān)人員送電。

12、電氣安裝］檢修施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置工作負(fù)責(zé)人，工作人員要服從工

作負(fù)責(zé)人的指揮；如對工作有疑咨詢或意見時，能夠提出討論，在取得一

致意見后再進(jìn)行工作。

13、遇有事故，應(yīng)熟悉以下措施：

⑴發(fā)生觸電事故，應(yīng)趕忙切斷電源，或用木棒挑開電線（應(yīng)注意防止

觸電者從高空墜落），將觸電者撤離帶電現(xiàn)場，趕忙進(jìn)行搶救，并通知醫(yī)務(wù)

人員。

⑵電氣失火，應(yīng)趕忙切斷電源，用二氧化碳等挽救，嚴(yán)禁用水或泡沫

滅火器。

三、設(shè)備安全操作規(guī)程

碼垛機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須了解碼垛機(jī)的性能要求。

2、班前應(yīng)對碼垛機(jī)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查托臂的升降、制動是否靈敏可

靠，電器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有專門情形，禁止啟動。

3、碼垛軌枕要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕吊輕放，碼垛整齊，不準(zhǔn)用碼垛機(jī)吊架猛撞

軌枕。

4、合格品、待修品與不合格品應(yīng)嚴(yán)格分開，分不碼放，嚴(yán)禁把不合格

品、待修品混放在合格品里。

5、碼垛時應(yīng)注意與放墊木條人員的配合，保證安全，墊木條要放在軌

枕擋肩部位外側(cè)并要上下垂直。

6、軌枕在小車內(nèi)碼垛，II型枕為六層，III型為五層，在地面放置暫定

為II型枕十二層，III型枕十層。岔枕按照技術(shù)部下發(fā)的裝載碼垛圖進(jìn)行。

7、枕木條要堆放整齊，不準(zhǔn)亂拉亂用和隨地亂丟。

8、班后拉閘，清理現(xiàn)場，打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。

脫模機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須了解脫模機(jī)的性能要求。

2、班前應(yīng)對脫模機(jī)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)部位制動是否靈敏可靠，兩托臂運(yùn)

轉(zhuǎn)是否同步，勾盤是否卡緊鋼模，還要檢查縱向輻道是否運(yùn)行正常。

3、脫模時，必須待鋼模對位準(zhǔn)確方可啟動，不能偏重使托臂扭曲受力,

脫模時大臂要輕落輕放。

4、對一次脫不下的軌枕，可在端部用撬杠緩慢撬動，操作者應(yīng)與協(xié)助

脫模人員相互配合，確認(rèn)無誤后方可啟動脫模機(jī)，嚴(yán)禁用大錘擊打鋼模底

部。

5、嚴(yán)禁將鋼模立起停在空中，因突然停電托臂懸空不能落下時，操作

人員要負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)防突然落下造成事故。

6、兩前后關(guān)連部位協(xié)同動作，隨到隨脫隨割，輸送鋼模只能開動輻道,

不可用后面的鋼模頂撞前面的鋼模。開動輯道時，要前后瞭望，輻道上有

人工作時嚴(yán)禁開動。開動相道時嚴(yán)禁把碼垛位置的軌枕頂死。

7、脫模后要檢查鋼模內(nèi)的橡膠軸狀態(tài)，發(fā)覺缺少的不良的要及時更換。

8、檢修脫模機(jī)時，必須將托臂落下停穩(wěn)，并拉閘斷電，設(shè)專人看管。

試車時，托臂下嚴(yán)禁站人。

9、鋼模及輻道上有人或障礙物時不準(zhǔn)開動脫模機(jī)，開動鋼模時應(yīng)專門

注意輻道架及通道的行人，專門注意噴涂和換橡膠軸人員。

10、當(dāng)成品輜道上有人正在燒割或回收鋼筋頭時，嚴(yán)禁開動成品混道。

11、工作時不準(zhǔn)打掃脫模機(jī)和輻道架間的衛(wèi)生。

12、脫模機(jī)是軌枕生產(chǎn)的重要設(shè)備，操作人員要精心保養(yǎng)，精心操作,

按規(guī)定部位、規(guī)定方法潤滑，并把握好脫鉤、失控等意外情形下的應(yīng)急處

理。

13、脫模機(jī)要經(jīng)常擦拭，保持整潔，周圍地面班后要及時打掃潔凈。

張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1、操作人員必須持證上崗。

2、班前，先檢查液壓系統(tǒng)各部件是否良好，連接是否牢靠，保證顯示

正確可靠。

3、張拉人職員作前應(yīng)對張拉頭、張拉帽認(rèn)真檢查，顯現(xiàn)裂紋，即應(yīng)報

廢，嚴(yán)禁帶病使用。

4、采納手動張拉時，先把閥芯停在中位上，旋轉(zhuǎn)調(diào)劑閥手柄，設(shè)定壓

力，張拉過程中在油表壓力達(dá)到lOMPa前，把手動閥換至中位，在鋼絲位

置確認(rèn)無誤后開始變換閥芯位置進(jìn)行加載。

5、張拉前先復(fù)核一下絲位和鋼絲數(shù)量是否正確，再上滿張拉頭，接好

張拉帽。加載張拉力前應(yīng)按照技術(shù)要求，調(diào)整錨固板在張拉盒中的位置，

保證鋼絲至軌枕面的距離操縱在要求的范疇內(nèi)。

6、嚴(yán)格按照技術(shù)部有關(guān)張拉程序和《微機(jī)張拉系統(tǒng)操作規(guī)程》的規(guī)定

進(jìn)行張拉，保證靜停時刻。

7、鋼絲與錨固板孔眼交錯不張拉，或徽頭質(zhì)量只是關(guān)，或錨固板孔眼

過大，有權(quán)不予張拉。

8、張拉過程中，千斤頂正前方、后方不能有人，否則不拉。張拉過程

中不準(zhǔn)在油管上來回穿插。遇到連續(xù)整組抽絲時，應(yīng)停止張拉，檢查設(shè)備

后方能工作。

9、靜停時刻內(nèi)，任何人不得靠近鋼模。

10、張拉完畢，用樣板復(fù)核鋼絲位置，確認(rèn)無誤后進(jìn)入下道工序，并

做好記錄。

11、操縱臺操作人員要和張拉人員緊密配合，移動鋼模時，要確認(rèn)通

道上無障礙，下班拉閘并清理現(xiàn)場。

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須持證上崗。

2、班前先到試驗(yàn)室領(lǐng)取配料單，嚴(yán)格按單配料，保證下料重量、精度

誤差：砂石±2%,粉料、水、減水劑±1%。

3、上班前要檢查各個限位開關(guān)，按要求開機(jī)、關(guān)機(jī)，不經(jīng)承諾不得隨

意拆卸電氣元件。

4、清除設(shè)備表面滑動部位上的塵垢和雜物，按規(guī)定向各潤滑部位涂入

潤滑油，并檢查油標(biāo)油位，不足時應(yīng)趕忙補(bǔ)充。

5、工作前對設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、潤滑，試車無咨詢題后再開車，設(shè)

備外殼接地應(yīng)良好。

6、定期對上料小車鋼絲繩進(jìn)行檢查，如發(fā)覺有達(dá)到《鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)》

的情形之一者，應(yīng)趕忙進(jìn)行更換。

7、工作中要觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情形，如發(fā)覺專門應(yīng)停車檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶

病工作。

8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)機(jī)械，不準(zhǔn)用工具等伸到攪拌筒

內(nèi)扒灰或投料，操作員不準(zhǔn)擅自離開。

9、看料人員看料時應(yīng)蹲穩(wěn)扶好，身子傾角不可過大，注意安全。在攪

拌過程中，除看料時可打開看料窗口外，其它時刻不得打開攪拌機(jī)蓋板。

10、攪拌機(jī)滿料停電超過30分鐘時，應(yīng)打開卸料門，清除罐內(nèi)余料后

再啟動攪拌機(jī)。

11、攪拌機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)。

12、進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)檢修時，必須先拉下閘刀，取下保險，并設(shè)專人看

管閘刀后，方能進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作。如有多人一起工作時，都應(yīng)打好招呼,

檢修完工后，清點(diǎn)人員和工具確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)試車。

13、檢修完后，應(yīng)檢查攪拌機(jī)內(nèi)有無人員和雜物、工具等，確認(rèn)無誤,

方能試機(jī)。

14、料斗升起時，嚴(yán)禁在料斗下工作和通行，如須在料斗下檢修時，

應(yīng)通知攪拌站工作人員停車。

15、冬季放假時，要注意管道的防凍。

16、班后要將攪拌機(jī)沖洗潔凈，切斷電源，清掃微機(jī)室，保持其衛(wèi)生。

17、配合修理工及時更換襯板、拌爪，保證其間隙符合規(guī)定要求，在

攪拌機(jī)內(nèi)工作必須切斷電源。

18、微機(jī)室禁止吸煙，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入，注意防塵、防火。

19、不經(jīng)承諾嚴(yán)禁利用微機(jī)進(jìn)行與生產(chǎn)無關(guān)的操作。

柱灌注車、運(yùn)料車安全操作規(guī)程

1、工作前后要將混凝土灌注車、運(yùn)送車清理潔凈，并將灌注車、運(yùn)送

車用水潮濕。檢查機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、靈敏。

2、灌注前檢查橡膠軸是否齊全、歪斜，鋼模內(nèi)的干灰、雜物要清理潔

凈。

3、下料時，開運(yùn)料小車人員，要集中思想，注意軌道兩端及橫過軌道

行人。

4、為安全起見，下料過程中，鋼模移動不能超過下料輻道。

5、下料要平均、適量，保證振動臺每節(jié)添減不超過四鍬，不要把料下

到鋼模兩端空檔處。

6、緊密注意混凝土的干濕情形，發(fā)覺過干或過濕要及時反映到攪拌站。

7、停電或故障停機(jī)超過30分鐘，要及時將車內(nèi)和鋼模內(nèi)存放的混凝

土處理好。

8、班后拉閘斷電，處理余料，將混凝土灌注車清理潔凈，現(xiàn)場保持環(huán)

境清潔衛(wèi)生。

振動臺安全操作規(guī)程

1、振動臺操作人員必須對振動臺、懸臂電動葫蘆性能有所了解，經(jīng)公

司考核合格后，方能持證上崗獨(dú)立操作。

2、操作人職員作時，思想應(yīng)高度集中，必須待鋼模停穩(wěn)，確認(rèn)無專門

時方能開動振動臺。

3、班前先檢查振動臺，如電器、機(jī)械，發(fā)覺有不正常的地點(diǎn)及時通知

修理人員處理。

4、班前必須將加壓蓋板刷油，班后必須將加壓蓋板完全清理一次，使

用中隨時清理，保證排氣孔通暢。

5、發(fā)覺干灰、雜物及時撿出，有擋板跳起，應(yīng)及時糾正，不得流入下

道工序。平料要及時，厚度要適中，保證軌枕厚度誤差在+5—3mm范疇內(nèi)。

6、振動臺旁添減用的混凝土，堆存時刻不得超過30分鐘，其中粗骨

料過少時，要加入適量粗骨料在攪拌機(jī)中重新攪拌后再使用。

7、普振時刻許多于2分鐘，加壓振動時刻許多于1分鐘，壓花深度操

縱在10+3-5mm范疇內(nèi)。

8、落加壓蓋板時，必須先瞭望，確認(rèn)無專門情形方可落下，加壓蓋板

要準(zhǔn)確對位，不能壓住橡膠軸或橡膠擋板，若發(fā)覺有擋板跳起，應(yīng)暫停振

動，扶正后再振。

9、翻加壓蓋板時，必須與翻板人員聯(lián)系好，翻的過程中仍應(yīng)加大聯(lián)系，

做到呼喊應(yīng)答。

10、嚴(yán)禁在生產(chǎn)過程中打掃振動臺下衛(wèi)生，負(fù)責(zé)清掃衛(wèi)生人員應(yīng)在停

機(jī)后進(jìn)行。

11、檢修振動臺時，必須拉閘斷電，并設(shè)專人看管；檢修完，必須得

到檢修人員的回信后方能操作啟動。

12、開動鋼模時應(yīng)加大瞭望，確認(rèn)輻道口無人或障礙物時方能開動鋼

模。嚴(yán)禁鋼模頭尾相撞。

養(yǎng)護(hù)池溫控系統(tǒng)安全操作規(guī)程

養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)按照以下操作步驟正確操作溫控調(diào)劑器，并嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)

工藝設(shè)置調(diào)劑器。

1、程序參數(shù)值的修改：第一按“V”鍵進(jìn)入程序設(shè)置狀態(tài)，然后按“顯

示轉(zhuǎn)換”鍵，當(dāng)顯示器顯示“C-01”等字符時，就能夠設(shè)置參數(shù)了。上顯

示器“C-01”表示程序第一段溫度，下顯示器顯示具體溫度值。再按“顯

示轉(zhuǎn)換”鍵后屏幕上顯現(xiàn)“t-01”等字符。上顯示器“t-01”表示程序第一

段升溫時刻，下顯示器是具體時刻值。修改具體數(shù)值可用

鍵進(jìn)行各程序段參數(shù)的修改，具體數(shù)值按生產(chǎn)工藝設(shè)置，最后一段程序t

值設(shè)置為-121,表示運(yùn)行到這段程序后停止，現(xiàn)在，顯示器顯示“STOP”

字符。每個程序段按給定值和時刻的順序依次排列。按“顯示轉(zhuǎn)換”鍵，

外表將依次顯示各參數(shù)，按并保持不放，能夠返回顯示上一參數(shù)。

2、退出程序設(shè)置狀態(tài)：先按鍵不放接著再按“顯示轉(zhuǎn)換”鍵就

可退出程序參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。如果約30秒沒有按鍵操作，外表會自動退出設(shè)

置參數(shù)狀態(tài)。

3、程序的運(yùn)行：在顯示狀態(tài)下，如果程序處于停止?fàn)顟B(tài)（外表下排顯

示器交替顯示“STOP”符號）時，按“V”鍵并保持約2秒鐘，外表下排

顯示器顯示“RUN”的符號時，則表示外表開始運(yùn)行程序。

下班后應(yīng)清理現(xiàn)場，保持養(yǎng)護(hù)室清潔衛(wèi)生。

天車安全操作規(guī)程

1、司機(jī)必須經(jīng)安全技術(shù)測驗(yàn)合格，取得操作證后，方能獨(dú)立操作。

2、天車司機(jī)必須了解本人所操作設(shè)備各部分的構(gòu)造、性能（包括電氣

裝置），通曉修理保養(yǎng)知識，熟悉聯(lián)絡(luò)信號。做到三好四會，使設(shè)備處于良好

狀態(tài)。操作時要做到兩頭慢中間穩(wěn)，輕起輕放，吊運(yùn)物件要做到不搖擺不

晃動。

3、患有高血壓、心臟病，癲瘋病者，不能從事天車工作。

4、工作前，司機(jī)必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

5、天車駕駛室內(nèi)限帶徒工一名，非工作人員不得進(jìn)入司機(jī)室。

6、司機(jī)在工作前四小時內(nèi)嚴(yán)禁喝酒。工作中思想要集中，嚴(yán)禁看書，

看報，吃食物或做私活。

7、車內(nèi)不準(zhǔn)用火爐或其它明火取暖，司機(jī)室內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)有滅火器。

8、登車臺，橋面板應(yīng)保持整潔，油污、雜物等必須及時清除，以防行

走時滑倒。

9、上、下車時，嚴(yán)禁用手提拿物品，工具袋無法攜帶的重大物件，須

用牢固的繩索傳遞。

10、嚴(yán)禁向車下拋扔物品。禁止在橋面板，司機(jī)室，平臺，欄桿上放

置物品。

11、使用自動掛鉤吊運(yùn)鋼模時，要專門注意掛鉤是否掛牢，防止中途

脫落。在抓吊視線外的鋼模或物品前，一定要與輔助人員相互配合，約定

手勢。鋼模入池接近下層鋼模或地面時，要停頓后低速降落，切忌碰撞，

以免振松已成型腔，阻礙軌枕質(zhì)量。

12、吊運(yùn)物件時，嚴(yán)禁從人頭頂通過，遇到通道線上有人時必須發(fā)出

信號，示意其避讓，不得強(qiáng)行通過。

13、經(jīng)常檢查抱閘狀態(tài)并作適當(dāng)調(diào)整，禁止打反車制動。

14、吊運(yùn)軌枕時，要和裝吊人員緊密配合，聽從地面人員指揮，動作

要穩(wěn)，對位要準(zhǔn)，確保安全。

15、吊運(yùn)物件越過障礙物時必須高出障礙物0.5米以上。

16、天車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：

(1)超過額定負(fù)荷不吊。

(2)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。

(3)信號不明不吊。

(4)歪拉斜掛不吊。

(5)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。

(6)帶棱角快口未墊好的不吊。

(7)埋在地下的物件不吊。

(8)氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。

(9)裝有流淌性物體的容器，裝得過滿不吊。

(10)設(shè)備發(fā)生故障不吊。

17、經(jīng)常檢查鋼絲繩狀態(tài)，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。

18、天車內(nèi)易發(fā)熱或引起竄火的電器設(shè)備周圍不能放易燃物品。以免

引起燃燒。

19、各種電器安全裝置，必須齊全，靈敏有效。

20、室外天車司機(jī)離開時，應(yīng)當(dāng)設(shè)法將天車固定，如吊上重物或落地

生根等，以防被風(fēng)吹走。

21、班后拉閘斷電，清掃擦拭，保證天車各部位潔凈，整齊并設(shè)法固

定。

螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1.空壓機(jī)專人兼職操作，其他人員不得隨意操作。

2.每次開機(jī)時，待空壓機(jī)得電、顯示器顯示當(dāng)前溫度、壓力等參數(shù)窗口

穩(wěn)固后，可按動啟動軟鍵起動空壓機(jī)；空壓機(jī)起動后，其可跟蹤負(fù)荷進(jìn)行

變頻操縱；當(dāng)供氣系統(tǒng)無用氣時刻超過設(shè)定待機(jī)時刻時，空壓機(jī)會自動停

機(jī)；自動停機(jī)后，必須人工按啟動鍵，否則空壓機(jī)可不能自動啟動；

3.停機(jī)時，按停機(jī)鍵；待停機(jī)過程完成，顯示器上“運(yùn)行狀態(tài)”項顯示

“設(shè)備已停機(jī)”時，方可將空壓機(jī)電源關(guān)斷，否則將對設(shè)備造成危害。

4.每天開機(jī)前對空壓機(jī)外儲氣罐進(jìn)行排污處理；對空壓機(jī)內(nèi)油氣罐進(jìn)行

冷凝水排放，排放至見有油排出時趕忙關(guān)閉排放閥；并對其油位進(jìn)行觀看,

發(fā)覺油位低于戒備線時趕忙加注。

5.遇到382以上的高溫天氣，可打開空壓機(jī)前后箱體門進(jìn)行通風(fēng)降溫。

6.空壓機(jī)運(yùn)行期間，進(jìn)排風(fēng)口不得遮蓋或堵塞。

7.空壓機(jī)運(yùn)行期間不得隨意關(guān)閉空壓機(jī)與儲氣罐間主閥門；要關(guān)斷時，

應(yīng)緩慢關(guān)斷或先將空壓機(jī)停機(jī)，再關(guān)斷閥門。

8.操作人員的操作除上述愛護(hù)和開、停機(jī)外，參數(shù)設(shè)置部分不得隨意進(jìn)

行操作。

9.空壓機(jī)運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)注意觀看設(shè)備運(yùn)行情形。

10.壓機(jī)使用完后，操作人員要及時關(guān)閉。

定長切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須持證上崗。

2、下料鋼筋必須是經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格的鋼筋。

3、下料前必須檢查切斷機(jī)的刀片安裝是否正確、牢固，有無缺口或裂

縫，設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、定期檢查上下切刀的狀況，如有損壞，應(yīng)及時修磨或更換。各處彈

簧性能對工作質(zhì)量阻礙專門大，應(yīng)經(jīng)常檢查。

5、定期檢查并調(diào)整三角皮帶的松緊程度。

6、不要打開皮帶罩和調(diào)直筒罩開車，以防發(fā)生危險。

7、機(jī)器的電器部分，要裝有接地線。

8、下料長度按照生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的下料長度通知，絕對誤差操縱在5

mm范疇內(nèi)，每組鋼筋誤差不得超過下料總長度的1.5/100000

9、鋼筋與切斷機(jī)刀片垂直，不承諾成弧線。

10、不同廠家的鋼筋不得混合下料，不同長度的鋼筋不得混合堆放。

11、切斷后的鋼筋斷面應(yīng)平坦，必要時可打磨以保證徽頭大小一致。

12、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手指清除刀口鄰近的斷頭和雜物。切斷機(jī)刀口

鄰近的鐵屑不能直截了當(dāng)用手指擦除或用嘴吹，應(yīng)用毛刷清除。

13、禁止切斷硬度超過HRC45或燒紅的鋼筋。

14、已切斷的半成品，應(yīng)按不同的規(guī)格，堆放整齊或送編組臺。廢料

應(yīng)每班及時處理不得堆放在切斷現(xiàn)場。

15、嚴(yán)禁無防護(hù)罩開機(jī)。

16、下班后，關(guān)斷電源，清理現(xiàn)場，擦拭設(shè)備。

液壓放張機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉放張機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作和愛護(hù)保養(yǎng)方法。

2、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查油管接頭與泵連接是否可靠。時刻繼電器是否

按規(guī)定時刻設(shè)置。

3、將扳手置于空地上，打開泵的電源開關(guān)，啟動油泵，檢查油泵是否

運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、接下線控開關(guān)上的任意一只按鈕，現(xiàn)在方軸開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)聽到扳手

“啪”一聲，復(fù)位扳機(jī)跳下，扳手到位停止轉(zhuǎn)動，壓力表由“0”急速上升

至調(diào)定壓力，松開按鈕，扳手自動回程；當(dāng)又聽到“啪”一聲，扳手回程

到位，壓力表由“0”急速上升至7.5MPa。重新按下按鈕，現(xiàn)在扳手轉(zhuǎn)動,

一個新的循環(huán)開始。反復(fù)幾次，使扳手空轉(zhuǎn)數(shù)次，觀看扳手轉(zhuǎn)向，以確定

是拆松依舊鎖緊運(yùn)動，無專門時，才能將扳手套筒放至螺母上開始放張。

5、取扳手時如扳手卡緊取不下，切忌用錘打；而應(yīng)將線控開關(guān)（按鈕）

按下不松手，同時按下快速開釋桿，然后放開按鈕，取下扳手。

6、操作人員的手不能放于反力支撐與被支撐的螺桿之間，否則將壓斷

手。

7、工作中應(yīng)使油箱的液面保持在油標(biāo)的0線上，使油泵浸入油中。加

油時，應(yīng)用120目濾綱濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時，一樣每三個月清

洗一次濾油器（油泵柱塞濾網(wǎng)）一年清洗一次油箱，同時更換新油，嚴(yán)禁

無油運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、高壓膠管在長期使用時，由于膠質(zhì)的老化，各處的損害會造成膠管

耐壓強(qiáng)度的降低，應(yīng)注意定期檢查。使用頻繁者，一樣每半年檢查一次。

高壓使用時，應(yīng)幸免打折和顯現(xiàn)急彎。

9、油溫過低將導(dǎo)致不能正常工作，冬天時由于氣溫過低，油的粘度過

大造成無法工作，應(yīng)工作前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱方法為將閥組上的DG35壓力

繼電器接線座拔出，啟動泵站空過轉(zhuǎn)5分鐘即可。

10、為幸免損壞設(shè)備及人身損害，不得改動油泵及附件，不得任意調(diào)

劑安全閥。

11、不正確的連接會導(dǎo)致故障及危險。聯(lián)接前保持快速接頭清潔，使

用后旋上防塵帽。

12、扳手不用時，應(yīng)及時關(guān)閉油泵電源。清理現(xiàn)場，擦拭設(shè)備。

點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、開始工作前，必須開通水閥，使冷卻系統(tǒng)暢通。

2、接通電源進(jìn)行試點(diǎn)焊，按照次級電壓調(diào)劑級數(shù)表的級次5調(diào)劑，當(dāng)

次級電壓值達(dá)到2.47伏才能正常進(jìn)行工作，否則，必須叫有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)

行調(diào)整。（附次級電壓調(diào)劑級數(shù)表）

3、點(diǎn)焊時要穿戴防護(hù)用品，以免發(fā)生傷人事故。

4、當(dāng)焊機(jī)的任何部位發(fā)生故障時，應(yīng)同熟悉或通曉本設(shè)備各系統(tǒng)工作

原理的人員修理，勿帶病操作，以免造成損壞。

5、工作完成后第一切斷電源，而后關(guān)閉水閥、擦凈設(shè)備、清掃場地，

做到安全文明交班。

鍋爐安全操作規(guī)程

1、操作人員必須持證上崗。

鍋爐中水位不得過高或過低，一樣在水表的1/4-1/2為宜，并要盡量幸

免一次向鍋爐內(nèi)大量注水。

2、汽壓表的壓力不應(yīng)超過指示紅線，并注意觀看。

3、放水排污時應(yīng)降低壓力，并緩慢開啟放水閥；現(xiàn)在鍋爐水位應(yīng)在安

全水位（水表3/4）上，并禁止向鍋爐注水，每班放水排污不得少于3次，

每次放水排污，先打開3-5秒，中間隔10-15秒鐘再放，鍋爐水位下降不得

超過標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、安全閥每周應(yīng)進(jìn)行一次噴汽試驗(yàn)檢查，禁止自行拆動鉛封或進(jìn)行調(diào)

整。

5、爐底除灰器，每班全部進(jìn)行3次操作。

6、鍋爐房場地物品存放必須整齊，通路應(yīng)暢通，鍋爐在運(yùn)行中通向鍋

爐房的門不準(zhǔn)上鎖或倒閂。

7、遇有下列情形之一時，應(yīng)趕忙停爐，并向負(fù)責(zé)人報告：

鍋爐壓力超過元件壓力，安全閥失靈時；

發(fā)覺缺水或經(jīng)檢查確認(rèn)無水時；

水表、汽壓表全部失去作用時；

受壓部件損壞時；

由于其他緣故