加固工程施工方案

拆除工程施工方案

目錄

1、工程概況

2、編制依據(jù)和規(guī)程

3、施工準(zhǔn)備

3.1、組織準(zhǔn)備

3.2、技術(shù)準(zhǔn)備

3.3、物資人力準(zhǔn)備

3.4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.5、作業(yè)條件

4、拆除施工

4.1、拆除總體原則

4.2、拆除順序

4.3、拆除方法

5、施工保證體系

6.拆除工程安全文明施工措施

6.1防震、減少噪音措施

6.2施工現(xiàn)場防火措施

6.3電焊、氣割安全防火措施

6.4消防保衛(wèi)措

6.5防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施

6.6安全施工措施

6.7文明施工措施

7.安全應(yīng)急及安全救助措施

8.防止人員死傷措施及現(xiàn)場醫(yī)護(hù)組織措施

8.1防止事故發(fā)生措施

8.2應(yīng)急預(yù)案

3.施工準(zhǔn)備

3.1組織準(zhǔn)備

項目針對本工程的特點(diǎn)和要求，公司將組建項目組，由公司項目

經(jīng)理任組長，公司項目工程師、安全員、質(zhì)量員、施工員和資料員參

加。

項目部每天召開碰頭會，公司項目每周在現(xiàn)場召開一次辦公會，

具體解決施工過程中存在的問題、設(shè)備、勞動力及技術(shù)質(zhì)量、安全、

文明施工等有關(guān)問題。確保工程按業(yè)主要求，優(yōu)質(zhì)、高速、如期完成。

3.2技術(shù)準(zhǔn)備

3.2.1項目的工程技術(shù)人員認(rèn)真理解施工圖紙和學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計文

件，認(rèn)真聽取設(shè)計公司、管理公司、監(jiān)理等單位技術(shù)交底，熟悉圖紙

內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各專業(yè)、各工種之間相互配合的關(guān)鍵所在。

3.2.2做好對各施工班組的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，特別是對特殊

工藝的技術(shù)交底和施工研討，同時要深化和完善施工組織設(shè)計、編制

施工預(yù)算和加工件的翻樣工作等。對施工組織設(shè)計和施工方案要及早

報請管理公司施工監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。

3.2.3按該工程的特點(diǎn)和設(shè)計要求，搜集備齊本工程施工所需要

的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，以及標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)資料及工具書等。準(zhǔn)

備好度量衡器具，及各種測量儀器和試驗檢測設(shè)備，并經(jīng)合格的計量

單位校驗、核定后才能運(yùn)用到工程上。

3.3物資人力準(zhǔn)備

3.3.1為滿足本工程快速，優(yōu)質(zhì)的施工要求，機(jī)械設(shè)備材料必須

按計劃投入，完全能滿足各工種全面展開施工要求。

機(jī)械設(shè)備及人員配置

施工機(jī)械及人

員單位數(shù)量備

注

手動壓力

鉗把2拆

除

螺絲

刀把4

拆除

克絲

鉗把2

拆除

撬

棍把2

拆除

快速扳手及活動扳

手把8拆除

電

鉆把2

拆除

手

錘把4

拆除

移動腳手

架套6拆吊

頂

空壓

機(jī)1

地面拆除

氣害I」套4

切割金屬

載重汽

車輛1

運(yùn)輸

面包

車輛1

生活用車

施工

員人2

施工管理

安全

員人1施工

安全管理

壯

工人8

施工

注：以上機(jī)械車輛可由指揮部按照施工進(jìn)展情況隨時調(diào)配。

3.3.2本工程為拆除施工時。備足易損件，保證施工正常運(yùn)行。

3.3.3本工程拆除工期計劃為10天，計劃投入8工人進(jìn)行內(nèi)外

墻同時拆除確保按時完成。

3.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.4.1全面了解拆除工程的圖紙和建筑物竣工圖，拆除前進(jìn)行施

工現(xiàn)場堪察，編制施工組織設(shè)計或安全專項施工方案。

3.4.2制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

3.4.3對拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.4.4為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)

備齊全安全防護(hù)用品。

3.4.5拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志，

圍擋高度不應(yīng)低于L8M,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

3.4.6當(dāng)拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時，必須采

取相應(yīng)保護(hù)措施，對建筑內(nèi)的人員進(jìn)行撤離安置。

3.4.7在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確

認(rèn)全部切斷后方可施工。

3.4.8在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應(yīng)停止施工，采取相

應(yīng)的應(yīng)急措施，保護(hù)現(xiàn)場，及時向有關(guān)部門報告。

3.4.9項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項

目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實(shí)各項安全技術(shù)措施。

3.4.10根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安

全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足

夠的滅火器材。

3.5作業(yè)條件

在拆除工作前，必須弄清本建筑物周圍的管線情況，包括管線圖，市

政排污水管，光纜等，確定線路走向，必要時開洞確認(rèn)位置。

切斷所有與建筑物的管線。當(dāng)建筑外測有架空線路或電纜線路

時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。

4.拆除施工

4.1拆除總體原則

拆除施工時要求確保廠區(qū)內(nèi)正常的運(yùn)行，同時保持室外環(huán)境清

潔。

本拆除施工方案是針對拆除08號建筑室內(nèi)外工程而編制。

4.2拆除順序

4.2.1首先檢查安全通道情況，必須保持安全通道暢通無阻。

4.2.2作好一些預(yù)留設(shè)施、重要部位、部件的防護(hù)保護(hù)工作，拆

除承重墻時要先加固（由專業(yè)隊伍施工），得到相關(guān)單位的認(rèn)可后方

可進(jìn)行下一道工序施工。

4.2.3將拆除區(qū)域內(nèi)的易燃易爆品包括廢紙、紡織品、木制品等

集中外運(yùn)。

4.2.4本工程為一層建筑物，高空作業(yè)采用采用移動式腳手架。

4.2.5拆除順序為：

室內(nèi)墻：切斷電路一關(guān)閉給排水管一拆除管線一室內(nèi)門窗一吊頂

f龍骨一墻面磚f地磚f石膏板隔墻f內(nèi)墻。

室外墻：自上而下外墻面磚拆除。

4.2.6清理各層遺留物及垃圾等。

4.2.7清理現(xiàn)場、竣工驗收。

4.3拆除主要方法

4.3.1工人分成兩個組，每組人數(shù)分工明確，再班組分工作業(yè)

4.3.2將各房間門拆掉（根據(jù)情況可成套拆卸，也可分別將門及

門框拆卸）碼放在不是要拆的隔墻處，以備晚上運(yùn)輸組二次搬運(yùn)。

4.3.3拆除吊頂龍骨時工人站在移動腳手架上先將石膏板逐塊拆

下碼放整齊，再將吊件用手動壓力鉗將吊件剪斷，也分別打成捆，待

運(yùn)。

拆除吊頂時吊桿等物品要根據(jù)甲方提供的圖紙進(jìn)行保留或者拆

除。

4.3.4拆除隔墻將石膏板用撬棍撬開（盡可能的拆成半張大小、

便于搬運(yùn)）碼放整齊待運(yùn)，再將保溫巖棉打成捆，最后用大錘和撬棍

將輕鋼龍骨拆掉并分別打成捆待運(yùn)（龍骨長度不宜超過2米，方便搬

運(yùn)）；拆砌塊墻先用切割機(jī)把墻體分塊切割，拆除材料及時運(yùn)到指定

的地點(diǎn)，等待外運(yùn)。

4.3.5運(yùn)輸組一般情況下白天拆晚上運(yùn)，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚

要基本運(yùn)完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能在拆除現(xiàn)場以外

的地方存放物品。

5.施工保證體系

5.1掛好施工安全生產(chǎn)牌和文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場

的圍護(hù)。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警

示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實(shí)行封閉施工。

5.2嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計或拆除方案實(shí)施拆除

施工作業(yè)。拆除前，應(yīng)先切斷電源，并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應(yīng)按

自上而下、對稱順序進(jìn)行，不得數(shù)層同時拆除，不得垂直交叉作業(yè)。

作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時，應(yīng)先采取加固措施，防止另一

部分倒塌。

拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護(hù)用品，高

處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，不得冒險作業(yè)。

5.3在拆除施工作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)不明電線（纜）、管道等應(yīng)停

止施工，采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。

如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故，必須及時向有關(guān)部

門報告。

5.4進(jìn)行拆除作業(yè)時，樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人

員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置

場所。

5.5拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。

5.6拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保

安全后，方可進(jìn)行施工。

5.7制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

5.8清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。

清運(yùn)渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

5.9拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。

5.10拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運(yùn)出場。

6.拆除工程安全文明施工措施

6.1防震、減少噪音措施

6.1.1本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機(jī)具及設(shè)備。

6.1.2不破壞任何主體結(jié)構(gòu)及其他保留物。

6.1.3運(yùn)輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內(nèi)，

禁止鳴笛、哄油門。

6.1.4人員在施工其他場所或經(jīng)過時，禁止大聲喧嘩。

6.L5裝卸物品時輕拿輕放。

6.1.6拆除作業(yè)時，一律由上而下拆除，禁止整堵墻面或大塊從

高處倒塌，絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。

6.1.7對噪音較大的機(jī)械設(shè)備要搭隔音棚。

6.L8對辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)較近的施工部位，要搭設(shè)隔音墻。

6.2施工現(xiàn)場防火措施

為搞好消防工作，保證施工現(xiàn)場及周邊建筑物、設(shè)備設(shè)施及人身

安全，實(shí)現(xiàn)文明施工、安全施工，消除火險隱患，為此特制定施工期

間防火措施：

6.2.1施管人員進(jìn)場前進(jìn)行全員安全防火教育培訓(xùn)，建立逐級防

火責(zé)任制，對消防工作搞的好，成績顯著者，給予表揚(yáng)獎勵，對不按

防火職責(zé)辦事或違反者，要按情況和造成的后果輕重，給予處分或處

罰，觸犯刑律的更依法追究刑事責(zé)任。

6.2.2完善配備消防設(shè)施和滅火器材，根據(jù)甲方提供的水源，配

備消防帶10盤，滅火器25個，包括二氧化碳滅火器、泡沫滅火器、

干粉滅火器。

6.2.3建立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員任

副組長，各施工隊隊長任組員。成立義務(wù)消防隊。

6.2.4對施工現(xiàn)場內(nèi)重點(diǎn)部位進(jìn)行登記，制訂滅火作戰(zhàn)方案，并

不少于二次的進(jìn)行演練。

6.2.5義務(wù)消防員要達(dá)到“二知三會三能”（知防火知識，知滅

火知識；會報火警，會疏散自救，會協(xié)助救援；能檢查出問題，能宣

傳防火常識，能撲救初起小火）。

6.2.6封閉施工現(xiàn)場的同時，要留足夠的消防通道。

6.2.7要組織相關(guān)人員經(jīng)常檢查、指導(dǎo)、宣傳防火知識和通報檢

查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)現(xiàn)事故苗頭采取措施，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時

報告。

6.2.8進(jìn)場后，對施工區(qū)域內(nèi)的易燃物，如棉紗、舊布、油污品、

樹葉進(jìn)行清掃，裝袋運(yùn)出現(xiàn)場，到指定消納場進(jìn)行妥善處理。

6.2.9拆除木質(zhì)結(jié)構(gòu)和帶有油污物品時嚴(yán)禁動明火，并對所拆除

的物品及時清運(yùn)出場。

6.2.10嚴(yán)格用電管理，嚴(yán)禁私搭亂接，接臨時用電必須經(jīng)甲方

同意，并按規(guī)范安裝電器及照明設(shè)施，絕對不允許用電取暖、做飯等

非生產(chǎn)用電。

6.2.11用電氣焊等明火作業(yè)，須對周圍易燃物進(jìn)行清理，經(jīng)檢

查合格后報甲方同意方可實(shí)施。

6.2.12如有情況應(yīng)及時上報，以免耽誤救火時機(jī)。必要時撥打

火警119o

6.3電焊、氣割安全防火措施

6.3.1防火安全規(guī)定

1）從事電焊、氣割操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握焊割的

安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。

操作時應(yīng)持證上崗。徒工學(xué)習(xí)期間，不能單獨(dú)操作，必須在師傅

的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

2）嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手

續(xù)，經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用

火許可證后方可進(jìn)行操作。

3）用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。

審批前要深入用火地點(diǎn)查看，確認(rèn)無火險隱患后再行審批。批準(zhǔn)

用火應(yīng)采取定時（時間）、定位（段、檔）、定人（操作人、看火人）、

定措施（應(yīng)采取的具體防火措施），部位變動或仍需繼續(xù)操作時，應(yīng)

事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用，并要隨身攜帶，以備消

防保衛(wèi)人員檢查。

4）進(jìn)行電焊、氣割前，應(yīng)由施工員或組長向操作、看火人員進(jìn)

行消防安全技術(shù)交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人員

進(jìn)行冒險操作。

5）裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學(xué)危險物品的容器、管

道和設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)入焊割。

6）嚴(yán)禁在有可燃蒸氣、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。

在這些場所附近進(jìn)行焊割時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離。

7）遇有五級以上的大風(fēng)氣候時，施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)

應(yīng)停止。

8）領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員，要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序，

在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時，應(yīng)在工藝安

排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、

脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。

9）焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊

嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

10）禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有

氣體的氣瓶接觸，也不能與氣割的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把

線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部

位穿過。

11）焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

6.3.2看護(hù)（監(jiān)護(hù)）人職責(zé)

1）清理焊割部位附近的易燃、可燃物品，對不能清除的易燃、

可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。

2）要堅守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合,

隨時注視焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。

3）在高空焊割時，要用非燃料做成接火盤和風(fēng)擋，以接住和控

制火花的濺落。

4）在焊割過程中，要隨時進(jìn)行檢查，操作結(jié)束后，要對焊割地

點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位操作完畢

后，要反復(fù)檢查，以防陰燃起火。

5）要根據(jù)情況，備好適用的滅火器材和防火設(shè)備（石棉瓦、接

火盤、風(fēng)擋等），做好滅火準(zhǔn)備。

6）發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火規(guī)定、操作規(guī)程或

動火部位有火災(zāi)、爆炸危險時，有權(quán)責(zé)令停止操作，收回動火證及操

作證，并及時向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報。

6.3.3防火安全操作要求

1）乙族瓶、氧氣瓶和焊割工具的安全設(shè)備必須齊全有效。

2）乙烘瓶、氧氣瓶在新建、維修工程內(nèi)存放，應(yīng)設(shè)置專用房間單

獨(dú)分開存放，并有專人管理；氧氣瓶、乙煥罐必須相距5米以上，且

距火源不小于10米，要經(jīng)常檢查壓力表、安全閥是否靈敏有效；要

有滅火器材和防火標(biāo)志。

3）乙煥瓶、氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。

在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，應(yīng)保持一定的水平距離。

4）乙烘瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，防止油類落

在氧氣瓶上；油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零件。

5）乙塊瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁爆曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時

要緩慢開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。

6）焊割時，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時，先開乙

烘氣點(diǎn)燃，然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時，按相反程序關(guān)閉。

瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。

6.4消防保衛(wèi)措施

6.4.1施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)警衛(wèi)室，建立警衛(wèi)制度和現(xiàn)場保衛(wèi)

記錄。

6.4.2施工工地成立由工長兼任組長的消防保衛(wèi)小組，組員相對

固定，建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對工地消防保衛(wèi)工作情況進(jìn)行檢查。

6.4.3現(xiàn)場設(shè)有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次治安、

防火教育，建立一支技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的義務(wù)消防隊。

6.4.4施工現(xiàn)場備用足夠的消防器材；設(shè)置消火栓；消防器材按

“五五”配置；消火栓井涂上紅漆，注明“消火栓”。

6.4.5現(xiàn)場使用明火作業(yè)必須事先取得業(yè)主同意，由工長親自審

批；明火附近不行有易燃、易爆物品。

6.4.6現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置循環(huán)消防車道，寬度不少于3.5米，消防車道

不能環(huán)行的，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)修建回轉(zhuǎn)車輛場地。

6.4.7易燃、易爆、劇毒等危險物品單獨(dú)存放，專人負(fù)責(zé)，必須

有嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。

6.4.8施工中，易產(chǎn)生可燃、有毒氣體時，應(yīng)保證隧道內(nèi)通風(fēng)良

好或配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。

6.4.9施工中使用的易燃、易爆材料，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場存放，并

以當(dāng)日作業(yè)的需示量發(fā)放。

6.4.10施工中的明火作業(yè)，必須配備固定的看火人員和滅火器

材；一切用火必須辦理用火手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后，按北京市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

施工作業(yè)；下班后，交回動火證。

6.4.11施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。必要時應(yīng)設(shè)有防火措施的吸煙室。

施工現(xiàn)場及生活區(qū)嚴(yán)禁使用與施工無關(guān)的用電設(shè)備及工具。

6.4.12在施工過程中，要堅持防火安全交底制度，特別是在進(jìn)

行電焊、油漆、保溫或從事防水等危險作業(yè)時，要有具體防火要求。

6.4.13切割鋼層架時下方要配備看護(hù)人員，配備消防器材。

6.5防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施

6.5.1施工期間，設(shè)專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干

道和門前三包地段，清運(yùn)廢舊物品期間每天派2—3人清掃。

6.5.2現(xiàn)場無揚(yáng)塵。在進(jìn)行拆除作業(yè)時，如有必要一邊拆一邊噴

水降塵。

6.5.3運(yùn)輸車輛的車容、車況良好；車輛出場時清掃車輪以免塵

土飛揚(yáng)或遺灑。

6.5.4一些有毒有害有污染的物品要單獨(dú)處理，以免運(yùn)出后污染

土地或危害他人健康。

6.5.5特殊工種的施工人員，配備勞動保護(hù)用品，防止受到污染,

保護(hù)施工人員的身體健康。

6.5.6環(huán)保環(huán)衛(wèi)管理工作是實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保施工的重要手段，一定

要與整個施工過程結(jié)合在一起；同時虛心接受政府和甲方環(huán)保環(huán)衛(wèi)部

門的監(jiān)督、檢查，不斷地改進(jìn)提高，完善環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施，把綠色環(huán)保

施工做得更好。

6.6安全技術(shù)管理

6.6.1安全生產(chǎn)管理體系

1）安全生產(chǎn)目標(biāo)

達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械

事故，無火災(zāi)，無中毒事故”

2）安全方針：安全第一，預(yù)防為主

3）安全和文明施工目標(biāo)：杜絕任何事故的發(fā)生，力爭達(dá)到安全

生產(chǎn)，文明施工優(yōu)良工地

4）安全管理小組

項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理

部應(yīng)設(shè)工程安全負(fù)責(zé)人，檢查落實(shí)各項安全技術(shù)措施。施工安全分為

施工管理、安全教育、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場維護(hù)及日常生活5大部分，各

部分設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)將安全小組的決定落實(shí)并向各施工班

組安全小組交底并監(jiān)督。做到安全落實(shí)到人，專人專項，職權(quán)分明。

安全管理小組成員如下：

組長：顧貴生

副組長：蔡宏校東進(jìn)

組員：沈穎、董漢飛、邱錦輝、姜衛(wèi)興、蔡

振國

5）安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制定科學(xué)合理的施工

方案，現(xiàn)場組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及

安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識。

各班組認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做

書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。

6.6.2一般規(guī)定與注意事項

1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴安全帽、防護(hù)鏡、反光背心、

安全鞋。

高度1.8米以上時必須使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢

靠。

如系安全帶確有困難時，必須采取切實(shí)、有效、確保安全的其他

防護(hù)措施，不得冒險作業(yè)。

2）拆房施工作業(yè)時嚴(yán)禁向下拋擲，拆卸各種材料應(yīng)及時清理，分

別堆放在指定場所。施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，周圍通道、溝管

保持暢通，場內(nèi)無積水。及時清運(yùn)建筑垃圾，人工拆除主要揚(yáng)塵環(huán)節(jié)

應(yīng)有控制措施，安排專人定時灑水保持潮濕。

3）遇有風(fēng)力在六級以上、雷暴雨等惡劣氣候影響施工安全時，禁

止進(jìn)行露天拆除作業(yè)。

4）當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在遠(yuǎn)離被拆除建筑

的地方。施工期間的臨時設(shè)施，應(yīng)與被拆除建筑保持一定的安全距離。

5）拆除工程施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。從業(yè)人員應(yīng)

辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞務(wù)合同，進(jìn)行安全培訓(xùn)I,考試合格后，方可上

崗作業(yè)。特種人員必須持有效證件上崗作業(yè)。

6）施工現(xiàn)場臨時用電必須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電

安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。夜間施工必須有足夠

照明。電動機(jī)械和電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣

連接應(yīng)符合要求，電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線。

從配電房到現(xiàn)場的主線一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架

設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”。

一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。使用小型手持電動工具時

均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。

7）機(jī)械車輛不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情

況。

8）在高空作業(yè)時，檢查下部結(jié)構(gòu)情況是否穩(wěn)固，分段作業(yè)要觀察

結(jié)構(gòu)連接情況，不得立體作業(yè)。

9）拆除前要檢查被拆除室內(nèi)外情況，做到有邊必有欄，有孔必有

蓋，有施工項目必有安全措施。

10）要設(shè)置門衛(wèi)；場內(nèi)設(shè)置保安人員經(jīng)常巡邏，防止發(fā)生治安事

故，防止無關(guān)人員進(jìn)場。

11）環(huán)保和市容工作須得到環(huán)保環(huán)衛(wèi)市容管理部門的批準(zhǔn)和支

持，接受其檢查監(jiān)督。

12）機(jī)械、車輛消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低施工噪音，停放

位置適當(dāng)；材料碼放整齊，各交通要道暢通干凈。

13）保護(hù)好預(yù)留建筑及花草樹木。

14）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《上海市文明公約》，搞好精神文明建設(shè)。

6.7文明施工措施

6.7.1開工前，在拆除區(qū)域內(nèi)各道口、路口設(shè)明顯標(biāo)志，設(shè)專人

看守，警示行人車輛注意安全。

6.7.2拆除過程中，必要時用水噴灑施工現(xiàn)場，并在拆除建筑物

室內(nèi)灑水降去浮塵；盡可能將揚(yáng)塵降到最小范圍之內(nèi)。

6.7.3機(jī)械消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低噪音；白天施工＜75dB,

夜間施工（55dB；運(yùn)輸車輛停放位置適當(dāng)；材料碼放整齊；各交通要

道暢通干凈。

6.7.4施工時間控制在7：00—22：00之內(nèi)。

6.7.5保護(hù)好預(yù)留建筑和花草樹木；對被拆建筑物周邊的樹木，

必要時要作防護(hù)處理。

6.7.6認(rèn)真貫徹執(zhí)行《上海市文明公約》，搞好精神文明建設(shè)。

加固工程施工方案：

第一章、編制依據(jù)

1、渦陽縣2010年第六批校舍加固工程招標(biāo)文件及設(shè)計圖。

2、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》

3、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

5、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》

6、《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》

7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

9、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

10、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

11、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》

12、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。

第二章、工程概況

2-1建筑概述

渦陽縣2010年第六批校舍加固工程，建設(shè)單位渦陽縣教育局，

財政撥款。

2-2、維修加固方法

1、對墻體采取鋼筋網(wǎng)砂漿面層法加固

2、對預(yù)制板、屋蓋采取鋼筋混凝土現(xiàn)澆層加固

3、樓面衛(wèi)生間及屋面做防水處理。

4、降低屋面女兒墻的高度并作壓頂。

2-3、加固后的內(nèi)外墻裝飾

1、內(nèi)墻裝飾：1：1：6混合砂漿底14厚；1:2水泥砂漿6厚；刮白

水泥膏兩遍。

2、外墻裝飾：1:3水泥砂漿底12厚；1:2水泥砂漿面6厚；刮白

水泥膏兩遍。（立面色彩恢復(fù)原狀）

2-4,加固后的樓地面裝飾

1、20厚1：3水泥砂漿找平層壓光、素水泥漿一道。

2-5、1.加固后的外墻窗臺凈距不小于1000。

2.加固后管線重新安裝。

3.加固后的門窗規(guī)格依墻洞口為準(zhǔn)。

4.加固后的窗均為普通塑鋼窗。

5.加固后的門均重新刷油漆兩遍。

第三章、施工準(zhǔn)備與現(xiàn)場平面布署圖3-1、技術(shù)準(zhǔn)備

3~1-1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備

a、組織施工技術(shù)人員及鋼筋、木工、瓦工工長等認(rèn)真熟悉圖紙，

準(zhǔn)備圖紙會審；

b、編制詳細(xì)的施工技術(shù)作業(yè)方案，對各工種、班組進(jìn)行全面的技

術(shù)交底；

c、編制用料計劃，組織采購人員落實(shí)貨源及價格摸底工作；

d、核算工程量與定額用工，為施工計劃安排做準(zhǔn)備。

3-1-2、軸線引測

根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)，進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)引測及軸線引測，并

做好復(fù)核及保護(hù)工作，以確保軸線、標(biāo)高的正確。

3-1-3,主要資源配備

a、該工程主要機(jī)械設(shè)備使用計劃、主要材料使用計劃、工藝檢測

用具使用計劃見表4-1、4-2.4-3；

b、對選用的機(jī)械設(shè)備、材料等編制進(jìn)場計劃，組織采購員到位；

c、基礎(chǔ)施工時，著手考慮垂直運(yùn)輸機(jī)具的主體施工，保證按時投

入使用。

表3-1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率(KW)單位數(shù)量

1杜攪拌機(jī)J3503.5臺1

2蛙式打夯機(jī)HW602.8臺0

3插入式振動器ZX501.1臺3

4對焊機(jī)HNI-100100臺2

5交流電焊機(jī)BSI-33021臺1

6切斷機(jī)GQ-404臺2

7平板刨M(fèi)B903A2臺1

8水泵2臺1

9電錘臺6

表3-2、工藝檢測計量器具使用計劃表

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1經(jīng)緯儀J2-1臺1

2水準(zhǔn)儀NK20臺1

3組合檢測工具套2

4鋼卷尺50m把2

1

5線錘個6

6磅秤臺3

7試模組2

3-2,生產(chǎn)準(zhǔn)備

3-2-h施工用水

施工現(xiàn)場采用自來水與地下水相結(jié)合，由于於養(yǎng)護(hù)及其它用水,

設(shè)一根立管，在其上安一臺高壓泵加壓送水，均設(shè)①25閘閥和1m，

鐵皮水箱連接用水；

3-2-2,施工用電

現(xiàn)場采用“三相五線制”、“一機(jī)一閘一保險”制，把電送至各

用電處；

3-2-3,施工場地

在基礎(chǔ)土方完成后，施工現(xiàn)場將修排水溝進(jìn)行整個場地硬化，以

達(dá)到“標(biāo)準(zhǔn)化”水平;

3-2-4、臨時設(shè)施

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，搭設(shè)辦公室、材料室、各施工用工棚等，具

體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。

3-3,勞動力組織與施工技術(shù)管理力量的配置

3-3-1,勞動力

根據(jù)施工圖及工期要求，以及國家勞動定額，參照以往類似施工

經(jīng)驗，對不同的階段勞動力作如下安排:

按工程施工階段投入勞動力情況

工種

基礎(chǔ)加固主體加固裝飾（屋面）施工室外工程

鋼筋工152008

瓦工20251510

木工1015108

於普工1520010

架子工61086

粉刷工001510

油漆工00105

水電工2222

合計601057267

3-3-2,施工技術(shù)管理力量配置

根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)過認(rèn)真研究，決定以“創(chuàng)一流質(zhì)量、創(chuàng)一流

服務(wù)”為管理目標(biāo)，抽調(diào)精兵強(qiáng)將，成立項目經(jīng)理部，以保證管理目

標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項目組織體系與主要施工管理人員配置如下

3-4、來自業(yè)主方的支持與配合

項目除做好上述準(zhǔn)備工作，為保證工程質(zhì)量，快速完成該項施工

任務(wù)，還需要來自業(yè)主方的支持與配合，主要是：

3-4-1,資金的使用。項目部每個月及時提供生產(chǎn)報表，形象進(jìn)

度及相關(guān)數(shù)據(jù)資料給業(yè)主，便于業(yè)主支付工程款并掌握資金的使用情

況。

3-4-2、施工中協(xié)助項目部處理好周邊關(guān)系，辦理各種手續(xù)。

第四章、施工協(xié)調(diào)管理4-1、與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)

4-1-1,為進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及對施工的要求，我們將與設(shè)計

單位聯(lián)系，并根據(jù)設(shè)計意圖提出具體施工實(shí)施方案，商討關(guān)鍵部位的

施工措施。

47-2、積極進(jìn)行圖紙自審，及時主持圖紙會審，協(xié)助甲方向設(shè)

計單位提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和各種材料的選型。

4-1-3,對施工中出現(xiàn)的問題，除按甲方代表、監(jiān)理工程師的要

求及時處理外，還應(yīng)積極與設(shè)計單位聯(lián)系，及時修正可能出現(xiàn)的設(shè)計

錯誤，并會同甲方、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站及設(shè)計單位按照施工進(jìn)度要求,

進(jìn)行分部分項的驗收，中間驗收、基礎(chǔ)驗收等。

4-1-4,協(xié)調(diào)各施工配合單位，解決因設(shè)計不可預(yù)測因素而引起

產(chǎn)生的施工中的問題。

4-2,與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)

4-2-1,在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的

“施工組織設(shè)計”及施工方案進(jìn)行施工和質(zhì)量控制。在各施工班組“自

檢”和項目部“自檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并

按照監(jiān)理要求，予以整改。

4-2-2,貫徹公司建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對

各施工班組和配合協(xié)作單位進(jìn)行檢控，確保產(chǎn)品質(zhì)量，任何工作的失

職、失誤均將對整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響，因此杜絕現(xiàn)場各施

工班組不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令

得到全面執(zhí)行。

4-2-3,所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料均主動

向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，對按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，主動遞

交檢測結(jié)果報告，使工程得以順利施工。

4-2-4,按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序

不合格，不得進(jìn)入下道工序施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展

工作。

對可能出現(xiàn)的工作意見不一致情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)予

以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)監(jiān)理師的權(quán)威性。

4-3,與各班組及配合協(xié)作單位之間的協(xié)調(diào)

4-3-1,選擇現(xiàn)場各班組及配合協(xié)作單位時，首先在公司的勞務(wù)

班組內(nèi)選擇施工班組，在公司和下屬單位選擇配合協(xié)作單位進(jìn)行考

察，并采用競爭錄用的辦法，擇優(yōu)選用各施工班組及配合協(xié)作單位。

4-3-2,各配合協(xié)作單位所選用的設(shè)備，材料必須在事先征得甲

方、監(jiān)理及項目部的認(rèn)可，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。

4-3-3,各配合協(xié)作單位嚴(yán)格按項目施工組織設(shè)計及施工總進(jìn)度

計劃編制的施工方案，建立質(zhì)保體系，確保項目施工組織設(shè)計所規(guī)定

的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4-3-4、各配合協(xié)作單位嚴(yán)格按照項目部制定的總平面布置圖“按

圖就位”且按公司的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場的規(guī)定做好文明施工。

4-3-5,現(xiàn)場所有施工班組及各配合協(xié)作單位應(yīng)與項目部簽訂工

程勞務(wù)合同與協(xié)作合同，嚴(yán)格以合同條款來檢查落實(shí)各施工單位的責(zé)

任、義務(wù)。項目部將以科學(xué)合理的方法組織指揮各單位的施工作業(yè)，

協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，按照合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤

方的失責(zé)，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽

誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。

4-4、協(xié)調(diào)方式

4-4-1,按總進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢

查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施情況，制訂、修正調(diào)整下一個節(jié)點(diǎn)實(shí)施要求。

4-4-2,由項目經(jīng)理部主持召開施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，周邊

單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。

4-4-3,項目部將會同甲方代表，監(jiān)理工程師定期（半月）或不

定期地組織對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)、計量

狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等進(jìn)行檢查，并制定必要的獎

罰制度、獎優(yōu)罰劣，直到完成與各施工班組及協(xié)作單位的合同。

4-4-4、項目部將以周為單位，提出工程簡報，向甲方及各有關(guān)

單位反映，通報工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工

程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。

根據(jù)工程進(jìn)展，現(xiàn)場將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，確保工程進(jìn)度。

第五章、主要項目施工方法5-1、測量方案：

1、場區(qū)平面控制網(wǎng):

在進(jìn)行施工前，應(yīng)會同甲方、設(shè)計單位對原建筑的各主要軸線進(jìn)

行確認(rèn)記錄，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸

線、標(biāo)高控制依據(jù)，應(yīng)對其進(jìn)行校核，其精度要求為：角度±60〃、

邊長1/2500、點(diǎn)位相對誤差5cm0

2、建筑物平面控制網(wǎng)：

建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等

級為二級，精度要求：測角中誤差±12〃、邊長相對中誤差l/15000o

建筑各軸線控制樁的測設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為

依據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。

3、墻面抗震加固施工測量：

(1)外墻面垂直控制測量：

根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋

面女兒墻上，投測的軸線應(yīng)組成閉合圖形，以進(jìn)行校核。

根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和

平整度。投測精度為：校差2mmo

(2)內(nèi)墻墻面垂直測量：

以各軸線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核,

閉合合格后，測設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，

作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據(jù)。投測精度為:

±3mm

5-2,原墻、板裂縫處理：

1、墻板裂縫的處理：

（1）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進(jìn)行全面清理檢查，墻板的

裂縫部位、寬度、長度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)墻板實(shí)際裂縫大小

情況進(jìn)行分類處理；墻板上的可見裂縫按設(shè)計要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠

將裂縫處混凝土粘牢。

（2）施工要求：

1）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制的預(yù)留

進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。

2）灌漿施工工藝流程：裂縫處理一埋設(shè)灌漿嘴、盒、管一封

縫密封檢查一配置漿液一灌漿一封口結(jié)束一檢查。

3）灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為：

①表面處理法：對于較細(xì)（小于0.3mm）的裂縫，可用鋼絲刷

等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再

用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗干

凈并保持干燥。

②鑿槽法：對于較寬（大于0.3mm）的裂縫，應(yīng)沿裂健用鋼釬

或風(fēng)鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來

確定；鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮

空氣將碎屑粉塵清除干凈。

4）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。

5）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次

配備數(shù)量，需按漿液的凝固時間及進(jìn)漿速度來確定。

6）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量：

①灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時方可

使用。

接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫

吹干凈。

②根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條

裂縫上灌漿可由一段到另一端。

③灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)

行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力為0.2MPa,水泥漿液的灌漿壓力為0.4

MPa-0.8MPa。

壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力

穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。

④灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于0.1L/min,再繼續(xù)壓注幾分鐘

即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。

⑤灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。化學(xué)灌漿還應(yīng)用丙

酮沖洗管道和設(shè)備。

7）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再

用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。

8）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補(bǔ)救,

確保工程質(zhì)量。

9）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定：

①灌漿材料應(yīng)按其說明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲存,

遠(yuǎn)離火源。

②在配置及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必

要時戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食。

③工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。

2、工程質(zhì)量及驗收：

①灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。

②用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實(shí)。

③灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的要求。

5-3＞板墻基礎(chǔ)處理：

1、板墻基礎(chǔ)處理方案：

(1)外墻板墻基礎(chǔ)做至原基礎(chǔ)墊層頂。

2、工藝流程：測量放線一原地面鑿除一土方開挖一測量

定位一地下墻體鉆孔栽筋并錨固一綁板墻鋼筋網(wǎng)片一噴射板

墻混凝土f土方回填。

3、板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進(jìn)行施工，分段開挖、分段加固、

分段回填。

4、施工前應(yīng)認(rèn)真核查原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，確認(rèn)原基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)尺

寸、基礎(chǔ)標(biāo)高，并應(yīng)查清地下管網(wǎng)的布設(shè)情況，為土方開挖做好技術(shù)

準(zhǔn)備工作。

5、應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測及基礎(chǔ)邊線的測設(shè)工作，根據(jù)土

質(zhì)情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面(不小于1000mm)后，彈出開挖

邊線。

6、沿開挖邊線用混凝土切割機(jī)將原有地面、原散水進(jìn)行切割、

拆除，并及時將建筑垃圾清運(yùn)出場。

7、土方采用人工進(jìn)行清挖，在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時，要

用鐵鍬輕挖，嚴(yán)禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全。

5-4、板墻加固鉆孔、錨筋方法：

1、加固的混凝土板墻厚80mm,內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為①

10@150,水平向為①8@150。

2、單面錨固筋為①8"L”形，入墻深度：墻厚為240mm的為

180mm,墻厚大于240mm的為200mm,錨入混凝土面層250mm,錨

孔孔徑20mm,錨筋縱橫向間距物理樓為600mm,數(shù)學(xué)樓為750mm,

呈梅花形布置。

3、數(shù)學(xué)樓15軸新增過柱與外墻采用1中16拉接筋（每層設(shè)4

道）錨入板墻內(nèi)700mm。

4、板墻兩端沿墻高每450nlm錨入中12鋼筋，入墻深度：墻厚

為240mm的為180mm,墻厚大于240mm的為200mm；

5、穿樓板筋為中18,伸出板上下各800mm,間距為600mm,

孔徑①35mm；板墻在樓板上下緣各加①12加強(qiáng)筋。

5-5、鋼筋工程:

1、原材料:

(1)鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證

明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。

(2)使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗及見證取樣，合格后方

可使用。

2、鋼筋加工配料：

(1)認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。

(2)鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干

凈。

(3)根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。

(4)箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10

倍。

3、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：

(1)在墻面上按縱橫間距各750mm、呈梅花形布置的原則，進(jìn)

行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后

用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對其進(jìn)行烘烤，直至無水痕。

(2)對鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。

(3)用預(yù)處理液和處理液對打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無

油污并增加粘接力。

(4)用預(yù)處理液和處理液對成孔表面進(jìn)行處理，使其無油污以增

加粘接力。

(5)將計算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓

孔中心，24小時后初始固化，5—7天后固化完畢。

(6)在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計

要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼

筋位置線，其余按設(shè)計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼

筋位置線。

(7)鋼筋混凝土板墻用①8“L”形錨筋與原豉墻拉接，錨筋在

磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將

表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用JGN結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋

按設(shè)計要求錨在板墻內(nèi)250mm,待綁扎鋼筋網(wǎng)片時，彎折后與鋼筋

網(wǎng)綁扎牢固。

(8)鋼筋混凝土板墻與樓板采用①18@750的穿樓板筋與板墻鋼

筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。

(9)待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，

檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向為中10@150、橫向為

O8@150,綁扎時應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、

穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面

的距離，保證保護(hù)層厚度。

5-6、回填土工程:

1、板墻基礎(chǔ)、過柱基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時進(jìn)行回填土的施工。

2、回填用土使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm。用于灰土的

熟石灰應(yīng)過篩，粒徑不得大于5mm。

3、灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過多或不足時應(yīng)

采取晾干或灑水濕潤措施?；彝涟韬煤笠皶r回填夯實(shí)。

4、采用機(jī)械和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法，除靠近基礎(chǔ)及墻體時采

用人工夯實(shí)外，其余部位采用機(jī)械打夯。

5、打夯時應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯，每

層（每層為200mm）至少要夯打三遍，并及時進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到

規(guī)范要求后再進(jìn)行上層土的回填。

5-7、板墻噴射混凝土：

1、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于

15mm,外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量。

2、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理一原墻面裂縫處理一

噴水濕潤一鉆孔并用水沖刷一安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng)一貼餅、

沖筋控制混凝土厚度一門窗口(預(yù)留洞口)封閉一刷302界面劑

一噴射混凝土一刮尺刮平一噴水養(yǎng)護(hù)一抹防裂砂漿一澆水

養(yǎng)護(hù)。

3、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。

4、噴混凝土前，用高標(biāo)號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝

土厚度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距L5—2m,并對陽角進(jìn)行模板支設(shè)，根

據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)

確，陽角方正。

5、先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或石專墻面清洗兩遍。其一是為沖

刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和豉墻面充分濕潤，避免

混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處

混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道

302混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。

6、以上工作完成確認(rèn)合格后開始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土

分前臺、后臺，后臺負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前

臺噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：

(1)根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，

陽角無缺陷。

(2)掌握噴射厚度，噴射順序。

(3)調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，

以達(dá)到最佳水灰比(0.4—0.45)。

(4)混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，

缺角，凹陷的地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹

防裂水泥砂漿。

7、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工

序，該項工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于

50m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4一6小時即開始噴水養(yǎng)護(hù)，

每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。

5-8、新增構(gòu)造柱、過梁施工：

1、在數(shù)學(xué)樓增加鋼筋混凝土過梁，新增過混凝土強(qiáng)度等級均為

C25o

2、新增過梁、柱自下而上逐層進(jìn)行施工，并在施工前清除上層

樓面上所存放的物品，對柱穿樓板處的樓板采取支護(hù)措施，確保結(jié)構(gòu)

及施工安全。

3、構(gòu)造柱柱:

(1)新增過柱截面尺寸為：為240X240mm構(gòu)造柱配筋為404/

O6@150o

(2)構(gòu)造柱基礎(chǔ)底標(biāo)高(同原磚墻基底標(biāo)高)與原外墻墊層、基

礎(chǔ)大放腳分別采用中12@600、中8@600X600mm錨筋用JGN結(jié)構(gòu)膠

進(jìn)行拉錨。

(3)構(gòu)造柱與外墻采用1①16拉接筋(每層設(shè)4道)錨入板墻

內(nèi)700mirio

基礎(chǔ)斜面、構(gòu)造柱均采用模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步

澆注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在基礎(chǔ)頂，第二步留在

室內(nèi)地坪處；地面以上每層分2步，第一步留在距樓地面1.5m處，

第二步留在距過梁底部600mm處(即留出鋼筋的足夠的錨固長度)。

(4)構(gòu)造柱縱筋采用搭接焊連接，有接頭的受力鋼筋面積占受力

鋼筋總面積的百分率不得超過50%o

(5)混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)輸，上料架負(fù)責(zé)

垂直運(yùn)送，人工入模，機(jī)械振搗成型。

(6)混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗，分層厚度不得大于400mm,

并做到振搗密實(shí)。

(7)在保證混凝土表面及棱角不受損壞(混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.

2N/mm2)后方可拆除墻模，拆模時遵循先支后拆、后支先拆的原貝心

并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。

3、過梁：

(1)過梁截面尺寸詳見圖紙。

(2)過梁底、側(cè)模采用模板散拼散支。

(3)過梁鋼筋底、側(cè)面保護(hù)層均采用混凝土墊塊。

(4)過梁水平筋要錨固在過柱內(nèi)，錨固長度要符合設(shè)計要求。

(5)過梁混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)輸，上料架

負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送，從樓板上鑿開的混凝土澆注孔由人工灌入，從澆注孔

采用機(jī)械振搗成型。

(6)當(dāng)過梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后，方可拆除底模和支

撐腳手架。

5-9,新增橫墻錨桿施工：

1、新增橫墻錨桿8采用①8鋼筋，并錨入外墻噴射混凝土內(nèi)

1000mmo

2、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進(jìn)行，確保施工

質(zhì)量。

3、新增橫墻錨桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保其錨

固長度。

4、錨桿在橫墻上端頭封閉的細(xì)石混凝土要搗實(shí)，確保錨固質(zhì)量。

5-10.碳纖維布加固施工方法

認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，進(jìn)行放線定位及各種施工準(zhǔn)備工作。

2.混凝土基面的處理：

A、用角磨機(jī)打磨混凝土表面，并用吹風(fēng)機(jī)吹凈，露出干凈、結(jié)

構(gòu)堅實(shí)的表面。

B、清理打磨基面上的粉塵，用吹風(fēng)機(jī)吹干凈，確保粘貼基面上

干凈、無油污并充分干燥。

3.涂底膠

A、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用量，算出所涂布面積的底膠用量，視現(xiàn)場氣溫等

實(shí)際情況，確保在使用期內(nèi)一次用完，按底膠規(guī)定的比例把底膠主劑

和固化劑置于配膠容器中，用電動攪拌器攪拌均勻。

應(yīng)注意：

a、配好的底膠如超過使用期后決不能使用；

b、在底膠中嚴(yán)禁添加任何溶劑，含有溶劑的毛刷或被溶劑潤濕

了滾筒等工具在未干燥之前不得使用。

B、用滾筒刷或毛刷均勻、無遺漏地將底膠涂在需補(bǔ)強(qiáng)的混凝土

表面，底膠涂布面邊界應(yīng)不小于所粘貼的碳纖維布大小。

應(yīng)注意：施工部位的溫度應(yīng)不低于50C或高于350C,相對濕度應(yīng)小

于70%,遇雨天混凝土表面結(jié)霧或有水分，應(yīng)用電吹風(fēng)將潮濕部位表

面處理至干燥后方可施工。

C、等底膠凝膠至指觸干燥（視施工現(xiàn)場氣溫情況，一般需4小

時左右）后，如發(fā)現(xiàn)表面有突起毛刺，應(yīng)用砂布打磨光順，注意不能

將底膠層打磨穿。如有打磨穿的局部應(yīng)重復(fù)操作步驟。

4.修整找平層

A、底膠指觸干燥后，若發(fā)現(xiàn)粘貼表面上有坑洼、模板接頭處出

現(xiàn)的高度差等情況，應(yīng)用找平膠進(jìn)行刮填修補(bǔ)，保證模板接頭處無明

顯高度差。

B、等找平膠固化至指觸干燥（視施工現(xiàn)場氣溫情況，一般需4

小時左右）后，如發(fā)現(xiàn)整平部位表面有突起毛刺，應(yīng)用砂布打磨平順。

5.粘貼碳纖維布

A按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。應(yīng)注意：

a、碳纖維布的裁剪數(shù)量應(yīng)保證能在當(dāng)天用完；

b、碳纖維布一定要作好防潮處理，避免影響質(zhì)量。

C、碳纖維布在運(yùn)輸、儲存、裁剪和粘貼過程中應(yīng)避免受到彎折,

每天施工所用的剪裁好的碳纖維布應(yīng)妥善保存。

d、碳纖維布為導(dǎo)電材料，使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備

及電源。

B、根據(jù)粘接膠的標(biāo)準(zhǔn)用量，計算出所涂布的面積的需用量，視

現(xiàn)場氣溫等實(shí)際情況，確保在使用期內(nèi)一次用完，按粘接膠使用說明

規(guī)定的比例把粘接膠主劑和固化劑置于配膠容器中攪拌均勻。

應(yīng)注意：已配好的粘接膠如超過使用期后不能使用。

C、用滾刷均勻地將粘接膠涂在選定的混凝土表面，粘接膠涂刷

面積應(yīng)大于所粘貼碳纖維布的面積。

應(yīng)注意：在模板接頭處出現(xiàn)的高度差位置和拐角以及碳纖維布搭

接部位處應(yīng)多涂一些。

D、在已涂好粘接膠的混凝土表面鋪覆碳纖維布，碳纖維布的鋪

覆方向符合設(shè)計要求，一層中各張布之間的搭接應(yīng)在纖維方向進(jìn)行，

并且搭接長度應(yīng)不小于10cm。

E、用專用膠輻或刮板在碳纖維布上沿纖維方向施加壓力并向一

個方向或從中間向兩個方向滾動碾壓，但不允許來回反復(fù)滾動，使樹

脂膠液充分浸漬碳纖維布，形成復(fù)合材料，消除氣泡，使碳纖維和底

層充分粘接。嚴(yán)禁交叉垂直于碳纖維方向滾動碾壓施工，以免出現(xiàn)折

絲彎絲現(xiàn)象。

F、應(yīng)遵循下述自然養(yǎng)護(hù)制度：

a、每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時內(nèi)應(yīng)確保不受外力硬性沖

擊等干擾；

b、每道工序過程中及完工后，均應(yīng)采取適當(dāng)措施保證不受污染

或雨水侵襲；

c、自然養(yǎng)護(hù)下至達(dá)到設(shè)計要求需要5天左右。

G、對粘貼施工完成后的復(fù)合材料層，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)至粘接膠完全

固化后，對碳纖維布粘貼面仔細(xì)檢查，如果碳纖維布貼層有空鼓或氣

泡，可以用刀片將碳纖維布劃開（注意不要劃斷得太長），然后采用

注射器針管將調(diào)制好的粘接膠注入空鼓或氣泡內(nèi)填充至密實(shí)。應(yīng)保證

密實(shí)粘貼面積達(dá)到100%o

碳纖維片粘貼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

a、粘接膠浸潤碳纖維束良好；

b、碳纖維片粘貼密實(shí)與混凝土結(jié)合達(dá)到100%；

c、碳纖維片方向不發(fā)生彎曲;

d、順纖維方向搭接長度不小于10cm,各層碳纖維片搭接部位不

得位于同一條線上，必須錯開至少50cm。

e、碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)

符合設(shè)計規(guī)定。

6.涂刷表面防護(hù)膠

復(fù)合材料凝膠固化后，在復(fù)合層表面采用毛刷或刮板均勻涂刷表

面防護(hù)膠，形成防護(hù)層。

7.表面涂裝

將水泥和107膠混合成的涂料，涂刷于碳纖維表面，使其顏色與

混凝土顏色基本一致

5-11、預(yù)制樓板加固

1、剔除原樓板上沒有增強(qiáng)作用的面層，即於強(qiáng)度小于C15處。

2、用熱堿水把新老硅結(jié)合面刷洗，并用清水沖洗干凈。

3、用鑿子或電鉆將結(jié)合面鑿毛，鑿毛點(diǎn)的縱橫相互間距不得大

于200mm,最好劃線進(jìn)行，鑿毛點(diǎn)深度3?7nlm,平均5mm。

4、掃清鑿毛的碎屑，然后用壓力水沖洗干凈。

5、在板的跨中部位下面設(shè)置頂撐。

6、根據(jù)設(shè)計計算配置鋼筋。

7、用壓力水沖洗一次，并將積水掃除，然后澆搗補(bǔ)強(qiáng)杜。

8、精心養(yǎng)護(hù)，等於強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可拆除頂撐。

5T2、屋面工程：

原建筑的屋面鏟至屋面結(jié)構(gòu)層再重做找坡、保溫、防水層。

1、找坡、保溫層施工

(1)工藝流程：基層清理、找平一管根堵孔固定一彈線找坡

一鋪設(shè)隔氣層一保溫層鋪設(shè)一拍平一填補(bǔ)板縫一檢查驗收

一抹找平層

(2)基層清理、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的雜物、塵土清理

干凈并抹20mm1：3水泥砂漿找平層。

(3)隔氣層刷乳化瀝青二道。

(4)找坡層：1：6水泥焦渣，最薄處30nlm,從一端開始退著向

另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。

(5)鋪設(shè)80厚憎水性珍珠巖塊，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。

(6)保溫層驗收后抹20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層。

2、防水層施工:

屋面防水層為一道2mm厚SBS-II型防水卷材加一道3mm厚SBS

一IH型防水卷材兩層防水。

(1)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水

率不得大于9%,含水率可用以下簡單測法：用一塊1X1m的油氈,

平鋪在找平層表面上，靜置3—4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表

面和周圍相同(無明顯水印)，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰

陽角等部位做成50mm的小圓?。挥晁谔幇丛O(shè)計坡度值計算后再低

10—20mm,以保證局部無積水。

(2)用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干

燥4小時以上，即可進(jìn)行下道工序。

(3)復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附

加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。

(4)涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷

材。

(5)鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)

排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與

流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應(yīng)錯

開1/2幅寬。

(6)油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑