機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié)機(jī)械修理

第572條工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

第573條多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面

方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

第574條清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地

點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

第575條扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋

時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動扳手

不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不

準(zhǔn)有人。

第576條用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得

超過鉗口最大行程的三分之。

第57T條機(jī)械解體/要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)

構(gòu)者要卡死。

第578條修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐

牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。

第579條不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

第580條架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不

準(zhǔn)在車輛前方站立。

第581條檢修有毒、易燃，易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，

應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。

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在容器內(nèi)操作，必須通鳳良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第582條檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”

的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不淮發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，

不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。

第583條試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)

不正常情況，應(yīng)立即停車。

第二節(jié)化學(xué)熱處理

第584條使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定：

1.工具、夾具、工件等人爐必須預(yù)熱焙干，嚴(yán)禁有水

分的物質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi)，爐口要加蓋。

2.加鹽時(shí)必須預(yù)熱焙干，少量逐步加入。

3.鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的，體積較大的工件人爐

時(shí)應(yīng)切斷電源，防止工件與電極相碰。

4.翻修或長期停用的鹽爐，必須烘干后，才能使用。

5.鹽爐要經(jīng)常保持通風(fēng)裝置良好，不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)排氣

罩內(nèi)。

6.溶解硝鹽(KN03,NaNO,)加熱溫度不準(zhǔn)超過550?C

以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋，禁止用水

或泡沫滅火器滅火。

7.硝鹽不準(zhǔn)與有機(jī)物及其他鹽類混裝。

8.嚴(yán)禁人體直接接觸氧化物和氧化處理過的零件，凡

氧化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進(jìn)行除毒。

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第585條操作電爐時(shí)，開關(guān)爐門和裝卸工件必須切斷

電源，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱,

爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理，以防爐絲短路。

第586條油爐必須有密封蓋，當(dāng)油爐著火時(shí)應(yīng)立即緊

閉爐蓋。

第587條淬火油槽應(yīng)放在離爐1?2米處，要有蓋子,

工作完畢后應(yīng)將蓋子蓋好，淬火油溫一般不超過800（等溫

淬火除外）。

第588條氮化和氣體滲碳應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.認(rèn)真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封，

嚴(yán)禁漏氣。

2.嚴(yán)防氮化時(shí)氨分解的氫自燃，要將爐內(nèi)廢氣妥善引

出，如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高，立即切斷電源，將氮化

包吊出，盡量加大氨壓及流量，把包內(nèi)危險(xiǎn)氣體排出。

3.氣體滲碳過程中應(yīng)將爐內(nèi)可燃?xì)怏w引出。

4.氮化包在處理6?8次后應(yīng)進(jìn)行退氮一次，氮化包和

滲碳包應(yīng)經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。

第589條工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負(fù)

責(zé)領(lǐng)用保管和處理。

第三節(jié)高頻熱處理

第590條高頻爐運(yùn)行前必須進(jìn)行預(yù)熱。送入高壓前必

須將移相器調(diào)至零點(diǎn)，輸入電壓不許超過L35萬伏。

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第591條加熱前要調(diào)整偶合線圈，陽極電流、槽路電

流不得超過規(guī)范的要求。

第592條高頻發(fā)生器必須設(shè)置金屬屏蔽。嚴(yán)禁將設(shè)備

開口鐵器部分連成閉合線路。

第593條高頻電爐嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。淬火工件禁止接觸

感應(yīng)圈。

第594條工作完畢，應(yīng)切斷電源。

第四節(jié)噴鍍

第595條貯氣罐、氧氣瓶和乙煥罐三者不應(yīng)同放一處，

如因場地狹小可采取檔板隔離。

第596條作業(yè)時(shí)，應(yīng)聽從持槍者指揮，禁止噴槍頭對

人。

第597條噴鍍面粗化處理和使用電加熱噴鍍時(shí)，必須

戴絕緣手套，并遵守安全用電規(guī)定。

第598條噴鍍曲軸必須配置平衡鐵，轉(zhuǎn)速要慢。

第五節(jié)電鍍

第599條電鍍間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，通風(fēng)良好。鍍槽應(yīng)配有

抽風(fēng)罩和吸風(fēng)機(jī)。酸性鍍槽和氧化鍍槽不準(zhǔn)合用。

第600條工作間嚴(yán)禁存放食品、飲食、吸煙。

第601條使用酸堿應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和耐酸堿手套，配制

電解液應(yīng)將酸緩緩倒入水中，并不斷攪拌。嚴(yán)禁將水倒入酸

中。

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第602條鍍銘時(shí)，手、臉和鼻腔內(nèi)要涂護(hù)膚劑。鍍格

液濺到身上后，應(yīng)立即清洗。有外傷和皮膚病患者，禁止從

事鍍銘作業(yè)。

第603條使用氧化物時(shí)，其存放、稱量、配置應(yīng)有專

人負(fù)責(zé)。氧化物與酸不準(zhǔn)接觸，接觸氧化物的零件、容器、

鍍槽應(yīng)及時(shí)除毒。

第604條工作間斷時(shí)，應(yīng)漱洗口腔、鼻孔及皮膚裸露

部分。

第605條未經(jīng)處理的鍍液，不準(zhǔn)任意排放。

第六節(jié)鑄造

第606條開爐前，試風(fēng)兩分鐘，排除風(fēng)道內(nèi)的可燃?xì)?/p>

體，沖天爐出渣口應(yīng)有罩。

第607條操作中禁止袒胸露臂。打開風(fēng)眼正面不準(zhǔn)有

人。

第608條應(yīng)用潮濕的泥團(tuán)堵爐眼，如遇跑鐵水應(yīng)用干

砂覆蓋，禁止?jié)菜?/p>

第609條向爐內(nèi)投料前，應(yīng)先清除原料中的封閉管子、

冰雪塊等物品。

第610條開爐中因故停風(fēng)，應(yīng)立即打開各進(jìn)風(fēng)口，以

免爐內(nèi)燃?xì)獾构唷?/p>

第611條打爐時(shí)，爐前應(yīng)鋪干砂，爐中剩余鐵水和熔

渣必須清出。

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第612條清理沖天爐內(nèi)部時(shí)，上面要掛防護(hù)網(wǎng)。

第613條使用搗固機(jī)時(shí)，風(fēng)箱和風(fēng)錘必須完好。禁止

對人開風(fēng)門。

第614條扣箱、翻箱動作要慢要穩(wěn)，翻箱時(shí)應(yīng)站在側(cè)

面，合箱時(shí)下不能放在分型面上。合箱后壓上足夠的壓箱鐵

或用卡子卡緊。

第615條澆鑄前必須清除妨礙通行和操作的障礙物。

所使用的鐵水包、生鍋和勺子必須預(yù)熱干燥。

第616條鐵水包盛量要適當(dāng)，抬包要平穩(wěn)、慢行、步

調(diào)一致。一旦鐵水濺出，應(yīng)平穩(wěn)放下，嚴(yán)禁扔包。

第617條用吊車運(yùn)鐵水，必須有專人指揮。鋼絲繩、

鏈子不得打結(jié)，吊鉤要掛好，吊包離地不超過2米。

第618條噴砂清砂要穿好防護(hù)用品，身體不要裸露。

第七節(jié)輪胎修理

第619條輪胎解體前要將內(nèi)胎空氣放盡。裝胎打氣時(shí)，

要檢查胎身有否裂痕、鋼圈小壓條是否確實(shí)卡人圈槽

內(nèi)，?并將彈簧鋼板片穿鋼圈孔眼內(nèi)，以防打氣時(shí)壓條崩出

傷人。

第620條禁止使用不合規(guī)格的鋼圈。

第621條磨胎機(jī)應(yīng)有吸塵裝置。

第62