某市政綜合管廊工程施工組織設(shè)計

******市政綜合管廊工程

施工組織設(shè)計

招標(biāo)單位：

2013年6月20日

項(xiàng)目

目錄2

第一章、概述3

其次章、次要施工方法10

第三章、工程投入的次要物資（材料）狀況描畫及進(jìn)場方案53

第四章、工程投入的次要施工機(jī)械設(shè)備狀況描畫及進(jìn)場方案56

第五章、勞動力支配狀況描畫59

第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施61

第七章、確保安全消費(fèi)的技術(shù)組織措施72

第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施84

第九章、確保工期的技術(shù)組織措施90

第十章、擬投入的次要施工機(jī)械設(shè)備表94

第十一章、勞動力方案表95

第十二章、施工進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖96

第十三章、施工總立體布置圖及暫時用地表97

第一章、概述

1.1編制闡明

1.1.1工程概況

本工程為******市政綜合管廊工程，工程地點(diǎn)位于***市高新園區(qū)。本工程

管廊總長1320米，占地面積約7700平方米。

1.1.2施工條件

本工程施工條件良好，現(xiàn)場三通一平已完成，具備開工條件。

施工區(qū)域位于***市高新園區(qū)河口灣，經(jīng)過市政管理系統(tǒng)，消費(fèi)用水、用電,

通訊等設(shè)備均可得到處理。

施工地點(diǎn)交通便利，施工用材料供應(yīng)有保障，土方轉(zhuǎn)運(yùn)便利。

我公司有著成熟的勞動力市場、材料供應(yīng)市場，本工程施工所需的勞動力、

材料經(jīng)過正常的市場渠道均可得到保證。

1.1.3編制準(zhǔn)繩

1、嚴(yán)厲根據(jù)本工程的施工招標(biāo)文件、答疑紀(jì)要、施工圖設(shè)計文件及工程量

清單的要求。

2、工程質(zhì)量的把握，嚴(yán)厲根據(jù)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及

相關(guān)的強(qiáng)迫性規(guī)范條文，結(jié)合我司的質(zhì)量管理體系的運(yùn)作程序及質(zhì)量目的進(jìn)行

編制。

3、工程工期的把握，嚴(yán)厲按施工合同的要求，對次要分項(xiàng)工程，突出關(guān)鍵

工序，合理支配施工段，科學(xué)地組織勞動力、機(jī)械、材料等，保證工期目的的

完成。

4、在次要的分項(xiàng)工程，關(guān)鍵工序的技術(shù)運(yùn)用過程中，充分利用我司擁有的

先進(jìn)設(shè)備及施工技術(shù)。

5、嚴(yán)厲根據(jù)***市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理方法及標(biāo)準(zhǔn)要求，確保文明

施工并實(shí)行必要的環(huán)保措施。

1.1.4工程總目的

1、質(zhì)量目的：嚴(yán)厲按設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工合同要求組織精干施

工隊伍，確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。

2、工期目的：嚴(yán)厲按施工合同中的工期要求，確保本工程建設(shè)工期458日

歷日，開工工夫2013年8月15日，竣工工夫2014年11月15日。

3、安全消費(fèi)目的：貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針，加強(qiáng)安全管理，杜絕

施工安全、消防安全和工地內(nèi)交通安全事故，確保安全施工達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。

4、文明施工與環(huán)境愛護(hù)：科學(xué)管理、文明施工，嚴(yán)厲把握施工環(huán)境達(dá)到環(huán)

境愛護(hù)的各項(xiàng)目的，合理支配，充分利用，確保文明施工達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。

1.2施工預(yù)備

1.2.1總體施工支配

具體施工挨次：先土建、預(yù)留預(yù)埋，后安裝。安裝施工挨次為電力管廊單

獨(dú)安裝，雨水、污水、熱力主管道隨土建結(jié)構(gòu)鋪設(shè)。其他同管廊各專業(yè)管線自

下至上分專業(yè)分段流水安裝施工。以不互相關(guān)擾作為施工組織前提。

工程具備開工條件后，初期按需裝備各機(jī)械設(shè)備盡快進(jìn)場，以保證工程按

時保量開工、工作面的開放和別扭進(jìn)行下去。在工程施工中加強(qiáng)施工組織管理,

使各工序之間無機(jī)結(jié)合，合理支配平行作業(yè)和流水作業(yè)的交叉進(jìn)行，確保工程

的施工進(jìn)度如期進(jìn)行。

根據(jù)該工程的工程數(shù)量、工期要求和現(xiàn)場察看的狀況，我公司將投入發(fā)掘

機(jī)、推土機(jī)等設(shè)備（詳見后表）。根據(jù)先下后上、先挖后填、先主體后附屬的施

工挨次合理支配作業(yè)。

1.2.2工程所需機(jī)械、人員和暫時設(shè)備預(yù)備及進(jìn)場

根據(jù)施工進(jìn)度需求，人員、機(jī)械設(shè)備、物資接受分期分批進(jìn)駐現(xiàn)場，并根

據(jù)狀況變化隨時調(diào)整加強(qiáng)。部分人員、后期運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備，在施工合同指定

的開工日期內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場。首批機(jī)械設(shè)備次要有發(fā)電機(jī)、水泵、自卸汽車、發(fā)掘

機(jī)、裝載機(jī)、測量和檢測設(shè)備等，進(jìn)場后次要工作是施工暫時設(shè)置搭設(shè)、打開

工作面、土方調(diào)運(yùn)等。其他施工人員及機(jī)械設(shè)備于開工后3天內(nèi)全部間續(xù)到達(dá)

現(xiàn)場，片面鋪開施工。

施工區(qū)域道路交通較為便利，機(jī)械設(shè)備可經(jīng)過現(xiàn)有道路調(diào)往本項(xiàng)目施工工

地。材料大都從當(dāng)?shù)剡x購，可經(jīng)過場內(nèi)現(xiàn)有大路運(yùn)至施工現(xiàn)場。施工工人支配

本公司長期施工作業(yè)人員，從公司基地或其他工地調(diào)配，不足部分由勞動力市

場延聘，人員進(jìn)場接受客運(yùn)車輛載入。

次要施工機(jī)械，我公司儲備充分，保證滿足施工消費(fèi)要求。

根據(jù)施工合同的要求，為滿足本工程的施工需求，根據(jù)本工程的實(shí)踐狀況,

為進(jìn)一步保證本工程的施工需求，滿足工程進(jìn)度、質(zhì)量要求，同時視現(xiàn)場的實(shí)

踐條件，本工程選用較先進(jìn)和新型的建筑機(jī)械設(shè)備，在確保工程施工質(zhì)量的同

時，盡可能增添繁重而耗時的人工操作。工程材料物資由供貨單位運(yùn)至現(xiàn)場倉

庫或我施工人員指定地位。

協(xié)作建設(shè)單位進(jìn)行施工暫時設(shè)備的選址和建設(shè)、施工用水用電的接通。根

據(jù)施工總立體布置圖平整暫時用地，搭建暫時用房在施工圍欄內(nèi)，要求場地高

出自然地坪，并且設(shè)置施工排水溝，以防雨天積水，裝備完全各種安全和消防

設(shè)備。

1.2.3項(xiàng)目管理班子裝備

(1)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)與作用

本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，裝備各組織成員。項(xiàng)目部組織

機(jī)構(gòu)嚴(yán)厲根據(jù)我司的質(zhì)量管理體系分工明白，各司其職，充分協(xié)調(diào)，確保工程

質(zhì)量和工期可以達(dá)到要求。

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)在施工過程中加強(qiáng)管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)裝備強(qiáng)有力、高素

養(yǎng)、閱歷豐富的管理班子。在施工技術(shù)措施、安全文明技術(shù)措施等方面進(jìn)行總

體策劃并組織實(shí)施、檢查。在整個項(xiàng)目的實(shí)施過程中，做到目的明白、管理嚴(yán)

厲，制度健全，施工方案科學(xué)合理，確保工程按目的完成。

在管理程度保證的狀況下，由項(xiàng)目部進(jìn)行組織并考核分項(xiàng)工程的專業(yè)隊伍。

施工專業(yè)隊遵從項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)。嚴(yán)厲根據(jù)各專業(yè)的施工操作規(guī)程。確

保工程的別扭進(jìn)行。

為確保本工程按期完成，必需加大工程所需人力的投入，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)

目班子，并依不同的施工時段及工程施工的進(jìn)展?fàn)顩r，有方案、準(zhǔn)時地組織和調(diào)

配人員上場。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人、施工員、預(yù)算員、質(zhì)

檢員、安全員、材料員、實(shí)驗(yàn)員、合同管理員等管理人員組成項(xiàng)目管理班子，

做到機(jī)構(gòu)健全、職責(zé)明白、人員完備、專業(yè)配套，以保證投入的管理人員能滿

足工程施工的需求。

(2)次要崗位設(shè)置及工作職責(zé)

①、項(xiàng)目經(jīng)理：為實(shí)施本工程項(xiàng)目的最終擔(dān)任人，擔(dān)任本工程項(xiàng)目的質(zhì)量

方針、質(zhì)量目的、質(zhì)量體系及質(zhì)量方案在工程實(shí)施過程中的貫徹執(zhí)行，并擔(dān)任

對本工程項(xiàng)目從合同會談至竣工驗(yàn)收結(jié)算的全過程管理。

生疏工程項(xiàng)目的書及全部合同文件，使其在工程實(shí)施過程中得以片面實(shí)行,

審查項(xiàng)目部下屬各部門編制的各項(xiàng)方案，并對人、財、物進(jìn)行調(diào)度。

檢查本工程項(xiàng)目施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全消費(fèi)、文明施工和環(huán)保措施，

準(zhǔn)時把握和處理工程施工過程中的關(guān)鍵成績，并與業(yè)主及監(jiān)理工程師保持經(jīng)常

性的接觸。

②、技術(shù)擔(dān)任人：片面擔(dān)任本工程項(xiàng)目消費(fèi)技術(shù)管理工作，幫忙項(xiàng)目經(jīng)理

對工程項(xiàng)目施工質(zhì)量體系的建立和有效運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行具體組織和指導(dǎo)，組織工程技

術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審及技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，并對本項(xiàng)目的施工質(zhì)量在

技術(shù)上擔(dān)任。

③、施工員：科學(xué)合理組織工程施工，保證本工程項(xiàng)目質(zhì)量目的的完成。

在施工過程中按設(shè)計意圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及合同要求組織和指點(diǎn)施工，

擔(dān)任工程質(zhì)量初驗(yàn)，保證每道工序按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求施工。

④、預(yù)算員：做好工程的施工成本分析，準(zhǔn)時供應(yīng)施工進(jìn)度結(jié)算報表，同

時在施工過程中做好成本把握，確保工程施工成本在受控形態(tài)。把握總進(jìn)度方

案和實(shí)踐進(jìn)度方案，科學(xué)地編制資源供應(yīng)方案；每月進(jìn)行消費(fèi)進(jìn)度統(tǒng)計、分析,

并提出工期猜測，指點(diǎn)施工；加強(qiáng)方案管理，運(yùn)用先進(jìn)項(xiàng)目管理軟件技術(shù)，提

出合理的管理措施。

⑤、質(zhì)檢員：嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量檢測制度，對工程所需的各種原材料、半成品、

成品按規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；擔(dān)任每道工序的質(zhì)量復(fù)檢；擔(dān)任按本工程項(xiàng)目質(zhì)量

目的及設(shè)計意圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及合同要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)厲把關(guān)。

⑥、材料員：按量、按期對外購材料進(jìn)行選購，對材料的質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任。

⑦、實(shí)驗(yàn)員：擔(dān)任本工程常規(guī)土工實(shí)驗(yàn)、碎實(shí)驗(yàn)以及其它較簡單的實(shí)驗(yàn)工

作，對工程施工中的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)、檢測工作負(fù)完全責(zé)任。

⑧、安全員：擔(dān)任施工全過程中各階段的安全技術(shù)工作，對安全設(shè)備進(jìn)行

檢查、監(jiān)督和指點(diǎn)。一旦發(fā)覺安全隱患，按程序規(guī)定準(zhǔn)時報告。

⑨、合同管理員：擔(dān)任本工程與相關(guān)單位的關(guān)系協(xié)調(diào)資金往來等工作。

除以上人員接受專職公用外，其別人員視工程需求進(jìn)行裝備，也可從我公

司其他工地兼職。

1.2.4施工測量放樣

(1)測量概況

除建立三級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測

量工作高效、優(yōu)質(zhì)。我司差遣兩名優(yōu)秀測量工程師，裝備多臺DS3高精度水準(zhǔn)

儀、電子經(jīng)緯儀和電子全站儀，全程監(jiān)控跟蹤測量，另內(nèi)在工地施工隊要求裝

備專職測量員，協(xié)作項(xiàng)目部測量工程師進(jìn)行測量把握工作，其他各施工組要求

有一名兼職測量員，協(xié)作測量工程師(如立前視、標(biāo)識把握點(diǎn)等)跟進(jìn)測量工

作。

(2)測量工作程序

開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主

和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。

測點(diǎn)交接一測點(diǎn)復(fù)測一布把握點(diǎn)一測定地位、場地(或溝槽)開挖或回填

深度一放樣做好標(biāo)志一作業(yè)隊交底闡明。

(3)放線把握

①、施工流程

根據(jù)施工的立體線形，測定好樁位，并在施工前復(fù)核。

②、施工方法

在本工程開工前，會同監(jiān)理對業(yè)主及設(shè)計單位供應(yīng)的立體坐標(biāo)及高程把握

點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測，測量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式

施工。

根據(jù)已有的把握點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合施工線路走向及需求，加密布置施工把握網(wǎng),

施工把握網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以便利隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，全部

的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可運(yùn)用。

做好各施工把握點(diǎn)的愛護(hù)工作，直立分明的標(biāo)志牌，以防止損壞。

根據(jù)施工把握點(diǎn)測放出中線把握樁地位，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量。

③、保證測量精確度和精度的措施

施工中應(yīng)盡量愛護(hù)全部標(biāo)志，對施工中不移動的中樁及距中樁較近的中線

水準(zhǔn)固定點(diǎn)用石堆或澆注性或其它措施予以愛護(hù)。對于施工中無法保留的標(biāo)志

和水準(zhǔn)固定點(diǎn)，將其移至施工范圍之外。

施工時期應(yīng)定時對軸線、高程把握網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，保證其地位沒有發(fā)生位移。

具體測量方法和運(yùn)用的儀器以簡練、有用、保證精度為準(zhǔn)繩，建立復(fù)核制

度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。

④、內(nèi)業(yè)計算：

測量放樣在工序施工完成后，必需按監(jiān)理要求進(jìn)行報驗(yàn)復(fù)測，工程驗(yàn)收的

測量材料必需報送監(jiān)理工程師，以便校核審查和歸檔整理。

1.2.5工程實(shí)驗(yàn)

本工程實(shí)行見證取樣，在開工前與建設(shè)單位指定的檢測中心簽定檢測協(xié)議,

明白檢測項(xiàng)目、實(shí)施工夫、見證員和取樣員。

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的根據(jù)及規(guī)程要求，按招標(biāo)文件供應(yīng)的“技術(shù)規(guī)范”和國家的有

關(guān)“實(shí)驗(yàn)規(guī)程”中的有關(guān)要求執(zhí)行。

其次章、次要施工方法

1.1測量把握方法

市政工程施工測量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測量把握工作

有其特殊的系統(tǒng)緊密性、連續(xù)性，來不得半點(diǎn)差錯。在操作過程中，我們成立

專業(yè)測量組，仔細(xì)研討圖紙，從每個點(diǎn)、每條線開頭，扎實(shí)把握好局部的標(biāo)準(zhǔn)

精度，再進(jìn)而組織好全局的施測工作，進(jìn)步施測精度和施測效率,測點(diǎn)放樣前，

仔細(xì)作好內(nèi)業(yè)預(yù)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測方案?，F(xiàn)場細(xì)心操作，對不

符合精度測量成果必需復(fù)測，決不馬虎了事。

次要接受的儀器設(shè)置及工具為：DSZ3型水準(zhǔn)儀和FDT5-1電子經(jīng)緯儀、全

站儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。

1.1.1水準(zhǔn)的把握方法

將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地紅線周圍

區(qū)域）做為整個工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，實(shí)行四等水準(zhǔn)將高程引測到施工區(qū)域的管線

兩側(cè)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（H級點(diǎn)）。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，

兩點(diǎn)相間以不超出100米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測量時，就近

利用（II級點(diǎn)），這樣大大進(jìn)步工作效率，確保測量成果的精度。

1.1.2立體把握方法

1、復(fù)核所移交把握點(diǎn)能否有誤。

2、利用把握點(diǎn)放出管線中心線上的施工把握點(diǎn)，直線部分50米一點(diǎn)，曲

線部分除圓點(diǎn)、圓緩點(diǎn)外每20米一點(diǎn)。道口中心等特殊點(diǎn)插入。

3、各施工把握點(diǎn)護(hù)樁。護(hù)樁測定后，用於固定，以備土方施工、管線施工

時運(yùn)用。曲線施工時按切距法放點(diǎn)。

精度把握:測距1/2000,測角＜20〃，層面高度

4、管線及井位的測定。

利用上述立體把握網(wǎng)，確定管線的中心線。對于曲線段以5米為間距，測

設(shè)中心線把握樁。

井位根據(jù)相應(yīng)里程樁，在中心點(diǎn)上打出橫斷面線，在井位兩側(cè)定好方向樁。

由縱向中心線與橫斷面方向線即可交出井位中心點(diǎn)。有了若干個井位標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，

周圍上下游的井位還可用在中線上測距確定井位。

5、基層面把握

普通每10m在鋪筑基層的立體四角釘高程樁，兩頭拉線把握。高程標(biāo)志樁

設(shè)在施工(鋪、壓)不易毀壞的地位即可。

1.2拆除工程

(1)施工現(xiàn)場必需有技術(shù)人員一致指揮，嚴(yán)厲遵照拆除方法和拆除程序。

(2)拆除現(xiàn)場施工人員，必需經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并

獲得資歷證方可施工。

(3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必需系

安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。

(4)施工現(xiàn)場必需設(shè)置醒目的警世標(biāo)志，實(shí)行警戒措施派專人擔(dān)任。非工

作人員不得聽?wèi){進(jìn)入施工現(xiàn)場。

1.3土方施工

本工程土方量較大。準(zhǔn)繩上以機(jī)械施工為主，輔以人工協(xié)作作業(yè)。

1.3.1施工預(yù)備工作

1、測量放線：開工前組織測量人員，校核供應(yīng)的把握護(hù)樁，結(jié)合管位縱斷

面設(shè)計及橫斷面設(shè)計，放出管位寬度及填、挖高度，施工中要協(xié)作檢查、校核。

2、清算現(xiàn)場及回填整平，拆遷紅線內(nèi)的妨礙物，做好暫時排水工作。

1.3.2施工挨次

施工預(yù)備一場地清算、平整一測量定位一土方挖、填方一土方壓實(shí)一墊層、

基礎(chǔ)整型一驗(yàn)收。

1.3.3次要施工方法

土方施工要結(jié)合設(shè)計挖、填狀況，先以挖作填，均衡后再將多余土運(yùn)出場

外。

1、土方挖方施工方法

本路段土方施工次要以挖棄土方為主。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐，先分邊施工土方，

為確保工期，在有工作面的路段隨時支配施工隊施工。

①、挖方土方施工

a、開挖

接受混合式開挖法，先沿橫向坡面發(fā)掘，添加開挖面，加快施工進(jìn)度。由

于開挖深度不大，因此留意不要超挖，土方挖好后應(yīng)馬上進(jìn)行下一工序施工。

棄土應(yīng)準(zhǔn)時清運(yùn)，不得亂堆放，以盡量增添對交通及周圍環(huán)境的影響為準(zhǔn)繩，

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐狀況確定堆土地位，運(yùn)土道路、機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)道路等。

b、碾壓、整平

挖方土方壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。地下水位較高或土質(zhì)濕軟地段的土

方其壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)定要求時，可接受晾曬、換土或合同設(shè)計人員及監(jiān)理現(xiàn)場

處理。土方面整修應(yīng)結(jié)合挖最終一層土?xí)r進(jìn)行，其土方允許偏向應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

定。

②、旱季施工

旱季施工前，應(yīng)先完成人行通道等設(shè)備，并做好防水、防洪、排水工作。

透水性不良或不透水的土及其它地質(zhì)不良的土路質(zhì)土方，在中雨或連續(xù)雨天應(yīng)

中止施工。旱季施工的每一壓實(shí)層面均應(yīng)作成4%的橫坡排水，出工前，必需將

鋪填的松土壓實(shí)終了。

③、施工把握與質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量管理貫穿于施工全過程，與全體施工人員有關(guān)，觸及全部與質(zhì)量有關(guān)

的要素。壓實(shí)時的材料含水量與最佳含水量之差把握在不超過2%o最佳含水量

用重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)測定。

2、土方填方施工方法

土方填方施工在方案的制定上，要緊緊抓住“選料，晾曬，整平，壓實(shí)，

檢驗(yàn)”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工，確保土方填筑質(zhì)量。填土土方盡可能的避開旱季施工,

并留意土方的防排水工作，加大旱季的施工力度，確保土方工程的施工進(jìn)度。

組織各項(xiàng)作業(yè)均衡進(jìn)行，做到土方施工的正軌化、標(biāo)準(zhǔn)化。

借土施工前，首先對擬定的土場進(jìn)行土質(zhì)實(shí)驗(yàn)，并確定填土場的貯量，并

考慮就近的準(zhǔn)繩。填方區(qū)開挖的表層腐植土、淤泥等，先就近集中堆放，而后

一致運(yùn)至借土場或棄土場。土方填土前要先取土樣作出實(shí)驗(yàn)，確定壓實(shí)參數(shù)取

50米作為實(shí)驗(yàn)段，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)段的施工，修正優(yōu)化壓實(shí)參數(shù)。當(dāng)符合設(shè)計和規(guī)范

要求后，送監(jiān)理工程師審批，作為當(dāng)前壓實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。填土?xí)r由兩頭向兩邊按

30-50cm一層分層填方，并用攤鋪機(jī)攤鋪均勻。碾壓時先碾壓兩頭后碾壓兩邊,

使得該層整個深度內(nèi)壓實(shí)度處處均勻，同時達(dá)到要求的密實(shí)度。

3、土方壓實(shí)

土方壓實(shí)全部接受重型振動壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓，碾壓方法是：先邊后中，

先輕后重，先靜壓后振壓，當(dāng)天回填當(dāng)天壓實(shí)，以防松土遇雨淋濕，碾壓速度

擬把握在3?6km/h,前后兩次碾壓輪跡須重迭15?20cm,對于壓路機(jī)碾壓不到

的部位，接受打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層碾壓完成后，均有壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)報告，當(dāng)符

合設(shè)計要求后，再進(jìn)行上一層施工。

1.3.4施工過程須重點(diǎn)留意的成績

1、管位紅線范圍內(nèi)原有的地下管線，如需拆遷，盡量爭取在該路段工程開

工前拆遷終了。對于須保留的地下管線，如需在其周邊開挖溝槽或取填土，應(yīng)

考慮不因施工而影響其波動，必要時實(shí)行加固措施。

2、土方填方施工，須選用易干、透水的土料，如接受透水性不良或不透水

的土料，須在含水量接近最佳含水量時再進(jìn)行壓實(shí)。

3、土方填方施工，準(zhǔn)繩上應(yīng)選用同類土料，如接受不同種類的土料填筑時,

應(yīng)按不同種類土料分層填筑，不得恣意亂填，以免構(gòu)成水囊或滑動面，另外，

透水性較差的土料，如被填筑于透水性較好的土料下層時，其表面須自路中向

兩側(cè)做出2?4%的橫坡。

4、各種井、孔周邊的填土須特殊留意，應(yīng)在把握好所填土料的最佳含水量

的同時，嚴(yán)厲把握好填土的分層厚度，碾壓機(jī)械的分量和碾壓遍數(shù)，對于碾壓

機(jī)碾壓不到的部位，接受打夯機(jī)進(jìn)行補(bǔ)夯。

5、土方土方工程施工過程，如遇雨天，必需堅持集中力氣分段突擊的準(zhǔn)繩,

完成一段再開一段，絕不允許在全線進(jìn)行大挖大填。

1.3.5土方降水

土方施工過程中，如遇地下水或者是降水，接受集水井降水。集水井盡量

利用圖紙設(shè)計中的集水井地位作為土方施工中的降排水集水井，不足之處，每

50m增設(shè)集水井一個。

1.4特殊土方處理工程

1.4.1、換填碾壓施工方法

1)、施工挨次

施工前預(yù)備一土方土方開挖一基底碾壓一土方土換填、碾壓一填土方土至

設(shè)計高程。

2)、施工工藝

(1)、換填料接受中粗砂或砂質(zhì)粘土。

(2)、按每層每lOOOm,取樣一組進(jìn)行回填砂密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計要求后方

可交驗(yàn)。

(3)、當(dāng)含水量小于3%時方可進(jìn)行碾壓。假如土料過干，應(yīng)灑水，水分過多

應(yīng)晾曬。

(4)、每層填土按1組(3點(diǎn))/1000平方米做現(xiàn)場密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。達(dá)到要求

后方可進(jìn)行下層土的填土施工。

(5)、填土每層壓實(shí)后的厚度不大于30厘米。

(6)、機(jī)械碾壓難以到達(dá)的部位接受小型打夯機(jī)夯實(shí)。

(7)、碾壓過程中，留意愛護(hù)現(xiàn)場的各種監(jiān)測設(shè)備。

1.4.2、脆弱地基施工時應(yīng)著重留意的成績

在確定的地段進(jìn)行脆弱地基換土處理，按圖紙或監(jiān)理工程師指示的深度。

如施工現(xiàn)場反映的實(shí)況上很正常的，我們將按常規(guī)進(jìn)行施工；假如脆弱地基開

挖到指定標(biāo)高，開挖基底假如是淤泥層，雜物沉結(jié)層或粉質(zhì)粘土，應(yīng)馬上報請

監(jiān)理工程師現(xiàn)場踏勘，以便確定下一步的施工方案，或添加開挖深度，達(dá)到抱

負(fù)或監(jiān)理工程師認(rèn)可的地層，或換填砂礫，或粗砂，這得根據(jù)現(xiàn)場實(shí)況而確定。

(1)、按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行脆弱地基處理，應(yīng)將施工方法所

要運(yùn)用的材料、樣品和實(shí)驗(yàn)報告以及土方沉降觀測方案和加載速度，報送監(jiān)理

工程師。

(2)、脆弱地基地段填筑，要嚴(yán)厲把握施工填料的層厚和加載速度，并做好

沉降監(jiān)測。

(3)、脆弱地基應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的深度挖除后，用經(jīng)監(jiān)理工程同意的材

料回填，并分層攤鋪壓實(shí)。

(4)、脆弱地基范圍內(nèi)其壓實(shí)度應(yīng)以重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)分層測定，土方填料

攤鋪后，應(yīng)盡快地壓實(shí)到土方土方壓實(shí)度93%?95%。

1.5管廊工程

1、基槽開挖及強(qiáng)夯工藝

根據(jù)本場地地質(zhì)條件，本工程接受強(qiáng)夯加固上部填土層，施工前，應(yīng)在

填土層厚度小于6m區(qū)域及大于6m區(qū)域各選取不少于一個實(shí)驗(yàn)區(qū)進(jìn)行試夯施工以

確定本場地具體施工參數(shù)，試夯面積不應(yīng)小于20m*20m。

應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)條件待試夯結(jié)束一至數(shù)周后對試夯場地進(jìn)行測試并與夯前

測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果確定工程接受的各項(xiàng)強(qiáng)夯參數(shù)。

場地清算：設(shè)計強(qiáng)夯作業(yè)面高程為管廊設(shè)計底標(biāo)高以上0.5m,試夯后根據(jù)

實(shí)踐狀況校正此高度以滿足管廊施工要求。施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場狀況進(jìn)行開挖或

回填施工。開挖構(gòu)成的暫時性基坑應(yīng)進(jìn)行支護(hù)處理，以保證坑底施工安全。場

地平整度和表面硬度應(yīng)滿足施工設(shè)備安全行走要求。場地清算后復(fù)測場地標(biāo)高,

按施工圖布置夯點(diǎn)，并用白灰標(biāo)出夯印。

壓實(shí)度要達(dá)到95%以上，達(dá)到要求后，告訴監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后進(jìn)

行下一道工序。

2、強(qiáng)夯體系：勘察報告揭露雜填土層厚0.50T5.00米，參考《建筑地基基

礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》，并結(jié)合國內(nèi)相關(guān)工程實(shí)踐閱歷，強(qiáng)夯處理的有效深度4.0m-9.0m。

另根據(jù)建設(shè)方供應(yīng)地層材料，本地塊擬處理場地次要加固土層厚度分布在3m?

10m間。因此，根據(jù)填土層厚度接受如下強(qiáng)夯體系：

A、填土層厚度小于6m區(qū)域（含6m）：接受4000kN.m能級的平錘強(qiáng)夯處理工

藝；強(qiáng)夯處理范圍為管廊輪廓兩側(cè)各外擴(kuò)4m且不小于道路紅線外3m范圍，最外

一排滿夯的夯印邊界線應(yīng)在強(qiáng)夯區(qū)域邊界線上。

B、填土層厚度大于6m區(qū)域：接受8000kN.m能級的平錘強(qiáng)夯處理工藝；強(qiáng)

夯處理范圍為管廊輪廓兩側(cè)各外擴(kuò)6m且不小于道路紅線外3m范圍，最外一排滿

夯的夯印邊界線應(yīng)在強(qiáng)夯區(qū)域邊界線上。

3、強(qiáng)夯工藝：

A、4000kN.m能級強(qiáng)夯：接受二遍4000kN.m能級點(diǎn)夯加二遍lOOOkN.m能級滿

夯的方法施工。夯錘分量25T、直徑2.5m。點(diǎn)夯正方形布點(diǎn)，點(diǎn)距6.0m,其次遍

夯點(diǎn)位于第一遍夯點(diǎn)之間，以最終兩擊均勻夯沉量不大于10.0cm把握，且應(yīng)不

小于7次，施工完成后準(zhǔn)時將夯坑填平；點(diǎn)夯完成后應(yīng)將夯坑原場地推平再進(jìn)行

滿夯施工，以夯實(shí)地基淺部填土。滿夯單擊夯擊能lOOOkN.m,夯印搭接，搭接

量不小于1/4,以最終兩擊均勻夯沉量不大于5.0cm把握，且夯擊擊數(shù)不少于3擊。

滿夯后的地表應(yīng)加一遍碾壓，以滿足地基土的壓實(shí)度要求。

B、8000kN.m能級強(qiáng)夯：接受二遍8000kN.m能級點(diǎn)夯加二遍lOOOkN.m能級滿

夯的方法施工。夯錘分量40T、直徑2.5m。點(diǎn)夯正方形布點(diǎn)，點(diǎn)距6.0m,其次遍

夯點(diǎn)位于第一遍夯點(diǎn)之間，以最終兩擊均勻夯沉量不大于20.0cm把握，且應(yīng)不

小于9次，施工完成后準(zhǔn)時將夯坑填平；點(diǎn)夯完成后應(yīng)將夯坑原場地推平再進(jìn)行

滿夯施工，以夯實(shí)地基淺部填土。滿夯單擊夯擊能lOOOkN.m,夯印搭接，搭接

量不小于1/4,以最終兩擊均勻夯沉量不大于5.0cm把握，且夯擊擊數(shù)不少于3擊。

滿夯后的地表應(yīng)加一遍碾壓，以滿足地基土的壓實(shí)度要求。

4、施工方法及留意事項(xiàng)：

A、夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系確定。

B、強(qiáng)夯施工過程中，各遍強(qiáng)夯施工間歇工夫至少為5天。每遍夯擊間隔工

夫取決于土中超靜孔隙水壓力的流失工夫，應(yīng)在試夯時預(yù)埋孔隙水壓力傳感器,

現(xiàn)場把握間隔工夫。

C、強(qiáng)夯錘底面應(yīng)對稱設(shè)置若干個上下貫穿的氣孔，孔徑300mm-400mm,,施

工過程中須保證暢通。磨損嚴(yán)峻、錘底為鍋底形、錘身為梨形的錘在本工程中

不得運(yùn)用。

D、強(qiáng)夯主機(jī)和夯錘就位后，要對夯錘的落距進(jìn)行測量，并實(shí)行措施，使其

在夯擊過程中落距和落錘著地點(diǎn)一直保持不變，確保每擊均能達(dá)到設(shè)計單擊夯

擊能。

E、將夯錘起吊至預(yù)定高度后自動脫鉤，夯錘夯擊地面，測量夯錘頂面標(biāo)高,

減去夯錘就位時的頂面標(biāo)高就是第一擊的夯沉量，如此反復(fù)進(jìn)行，直至滿足把

握要求。反復(fù)上述步驟，直至全部第一遍夯點(diǎn)全部完成。夯后夯坑宜馬上回填,

防止下雨夯坑積水。

F、當(dāng)強(qiáng)夯施工過程中，當(dāng)夯點(diǎn)周圍隆起超過200mm時應(yīng)馬上中止施工，連

續(xù)下一個夯點(diǎn)施工，現(xiàn)場做好對隆起夯點(diǎn)的記錄（包括夯點(diǎn)編號、夯擊數(shù)、夯

擊次數(shù)、二次夯的間歇工夫等），對該夯點(diǎn)放置至設(shè)計間歇工夫后，再進(jìn)行該遍

強(qiáng)夯施工的二次夯或三次夯一直至達(dá)到設(shè)計收錘標(biāo)準(zhǔn)。

G、監(jiān)理及施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場狀況，隨時留意填土區(qū)的深度分布范圍,

若施工時實(shí)踐狀況與設(shè)計不符，需準(zhǔn)時告訴設(shè)計單位進(jìn)行調(diào)整。

H、強(qiáng)夯振動成績：場地內(nèi)若有構(gòu)筑物在強(qiáng)夯邊界30m范圍內(nèi)，應(yīng)惹起留意,

施工時應(yīng)從距離構(gòu)筑物近處向遠(yuǎn)處施工，必要時應(yīng)設(shè)置減振溝等減振隔振措施,

并進(jìn)行振動監(jiān)測。

2、高壓旋噴注漿工藝

一、材料預(yù)備

旋噴注漿是靠高壓液流的沖擊力毀壞土層并與土體混合成新的固體，根據(jù)

放射工藝要求，漿液應(yīng)具備以下特性：注漿液具有良好的可噴性；有足夠的波

動性；漿液中氣體應(yīng)少；能調(diào)解漿液的膠凝工夫；優(yōu)秀好的力學(xué)功能；無毒、

無臭、；牢固率高。水灰比普通接受1：11.5：1的水泥漿液。

在噴漿之前按施工要求預(yù)備好足夠的合格的水泥漿液，

二、旋噴參數(shù)的確定

1、壓力參數(shù)的確定

普通狀況下接受加大泵壓力來添加其流量及流速，進(jìn)而增大放射力。根據(jù)以往

閱歷，本工程壓力選擇為：0~3米時，接受25Mpa,3米以下時接受23Mpa。

2、旋轉(zhuǎn)提升參數(shù)的確定

旋轉(zhuǎn)、提升的速度與噴流半徑有關(guān)，而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和放射角度

有互相聯(lián)系，并直接影響噴流的特性。根據(jù)施工閱歷，旋噴提升速度宜把握在

25~28cm/min范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)速度宜把握在20?28r/min范圍內(nèi)。其中在頂部1m應(yīng)

選用較慢的轉(zhuǎn)速和提升速度。普通為20~23cm/min速度提升，20r/min旋轉(zhuǎn)。

3、噴嘴直徑

噴嘴安裝在鉆頭側(cè)面，是旋噴注漿的關(guān)鍵部分，噴粉直徑大小對放射流速度影

響很大。普通單管注漿中噴嘴直徑選用2.0~3.2mm。

三、旋噴注漿參數(shù)確定

1、放射直徑的估量

旋噴后的固結(jié)體尺寸由以下要素打算：土的類別及密實(shí)程度，高壓旋噴注漿方

法，放射技術(shù)。

根據(jù)我國運(yùn)用的水泥漿液，壓力為20Mpa左右、噴嘴孔徑2.0<d（2.5mm時。

旋噴固結(jié)體直徑（D）可按標(biāo)貫次數(shù)（N）進(jìn)行估量：

粘性土（適用于0<N<5〉：D=0.65/154N用于。4N2

砂類土（適用于5<N<15）：D=l/770（350+10N-N2）

2、布孔方式

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐狀況，本工程接受三角形布孔。矩形布孔

四、高壓旋噴注漿施工工藝的技術(shù)要求

1、施工工藝

1.1鉆機(jī)就位

鉆機(jī)安放在設(shè)計的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時旋噴管的允許偏斜不得大于

1.5%o1.2鉆孔單管旋噴常運(yùn)用76型旋轉(zhuǎn)振動鉆機(jī)，鉆進(jìn)厚度達(dá)

30m以上，適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于40的砂土和粘性土層。當(dāng)遇到比較堅硬的地

層時宜用地址鉆機(jī)鉆孔。鉆孔地位與設(shè)計地位的偏向不得大于50mmo1.3

插管插管是將噴管插上天層預(yù)定深度。運(yùn)用76型振動鉆機(jī)鉆孔時，插孔

與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。如運(yùn)用地址鉆機(jī)

鉆孔終了，必需拔出巖芯管，并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過程中。

為了防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓力不超過IMpa。若壓力過高易

將空壁射塌。

1.4、放射作業(yè)

當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后。由下而上進(jìn)行放射作業(yè)，值班人員必需時辰留意檢查

漿液初凝工夫、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)能否滿足設(shè)計要求，并

隨時做好記錄，繪制造業(yè)過程曲線。

1.5、沖洗

放射施工終了后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具沖洗潔凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，

通常把漿液換成水，在地面上放射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全

部排解。

1.6、移動機(jī)具

將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。

五、次要技術(shù)要求

1.鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位機(jī)遇座要顛簸，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對正，傾角與設(shè)計誤差

普通不得大于0.5°2、放射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和

排量必需滿足設(shè)計要求。管路系統(tǒng)的密封圈必需良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有

雜物。

3、放射注漿時要留意預(yù)備，開動注漿泵，待估算水泥漿的前鋒曾經(jīng)流出噴頭

后，才開頭提升注漿管。自下而上放射注漿。

4、放射注漿時，開機(jī)挨次也要恪守第3條的規(guī)定。同時開頭放射注漿孔的孔

段要與前段搭接0.1m防止固結(jié)體脫節(jié)。

5、放射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，普通均有不同程度的收縮，使固體

體頂部消滅凹穴，所以應(yīng)準(zhǔn)時用水灰比為0.6~1的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防

其他鉆孔排解的泥土或雜物進(jìn)入。

6、為了加大固結(jié)體尺寸，或深層硬土為避開固結(jié)體尺寸減小，可以接受進(jìn)步

放射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可接受復(fù)噴工藝。

7、冒漿的處理，在旋噴處理中，往往有肯定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿

著注漿管壁冒出地面。經(jīng)過對冒漿的觀看，可以準(zhǔn)時理解土層狀況、旋噴的大

致效果和旋噴參數(shù)的合理性等。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小

于注漿量的20%為正常。超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明緣由并實(shí)行相應(yīng)的措

施。若是地層中有較大空隙惹起的不冒漿，則可以在漿液中摻入過量的速凝劑,

延長固結(jié)工夫，使?jié){液在肯定土層范圍內(nèi)凝結(jié)。另外，還可以在空隙地段添加

注漿量，填充空隙后再連續(xù)正常旋噴施工。冒漿量無量大的次要緣由，普通是

有效放射范圍與注漿不相順應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。減

小冒漿的措施有三種：進(jìn)步放射壓力；適當(dāng)減少噴嘴直徑；把握固結(jié)體外形。

在正常狀況下的冒漿可沿大路橫向方向，在相鄰兩個孔之間開挖排漿溝，構(gòu)成

樁與樁之間的系梁，以便進(jìn)步復(fù)合地基總體承載力。

3、鋼筋工程

3.1、材料要求

(1)、鋼筋進(jìn)場必需有出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報告單，每捆鋼筋上均有標(biāo)志牌。

(2)、鋼筋進(jìn)場后必需進(jìn)行分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查。并

根據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。

(3)、鋼筋驗(yàn)收時，由同一截面尺寸和同一爐號組成一個驗(yàn)收批，且每批

不超過60T,從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個試樣進(jìn)行抗拉實(shí)驗(yàn)(包括屈服

點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎實(shí)驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則從同一批號中取雙倍

數(shù)量的試樣作實(shí)驗(yàn)，如仍有一個不合格，則該批鋼筋不合格，應(yīng)準(zhǔn)時登場。

(4)、鋼筋在加工過程中發(fā)覺脆斷、焊接功能不良或機(jī)械功能不正常等景

象時應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)實(shí)驗(yàn),不合格的做登場處理。

(5)、鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放劃一，避

開銹蝕或油污。

3.2、鋼筋加工：

⑴、鋼筋加工外形、尺寸必需符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，

油花和鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前肅清潔凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運(yùn)用。

(2)、鋼筋應(yīng)平直，無局部迂回。接受冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級筋的冷拉

率不宜大于4%。

⑶、I級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d

的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。II級鋼筋末端須作90°

或135°彎折時，II級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直長度按

設(shè)計要求確定。

(4)、梁箍的末端應(yīng)作成135°彎鉤，平直部分長度不小于10d。

3.3、鋼筋連接錨固：

⑴、設(shè)計要求鋼筋錨固按03G101構(gòu)造圖中規(guī)定要求。本工程由于底板鋼筋

墻壁直徑較小，因此接受搭接綁扎連接。

⑵、對鋼筋接頭地位如下規(guī)定

接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處；梁、板底筋接頭應(yīng)留在距支座處1/3跨內(nèi)，

面筋留在跨中1/3范圍內(nèi)。

(3)、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。

②、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，II級鋼筋可不做彎鉤。

③、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用綁絲扎牢。每個搭接接頭至少有三道綁

絲。

④、各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)互相錯開，任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍

區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在

受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50%。

3.4、鋼筋的綁扎：

鋼筋綁扎前先仔細(xì)生疏圖紙，檢查配料表與圖紙設(shè)計能否全都，仔細(xì)檢查

成品尺寸、外形能否與下料表相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎前在

碎防水層上彈出鋼筋地位線，以便于把握鋼筋間距，底板鋼筋愛護(hù)層為25mm,

接受大理石墊層每平方米兩塊來保證愛護(hù)層厚度。底板、頂板接受中14“工”

字型馬凳來把握高度，梅花型布置，縱橫間距0.8米，墻鋼筋伸入基礎(chǔ)底板錨固

長度不小于Lm縱筋加設(shè)波動筋兩道。墻筋豎向接頭互相錯開50%,相鄰接頭相

距應(yīng)大于38d,兩鋼筋網(wǎng)片之間用08拉鉤@600呈梅花型布置，拉筋應(yīng)鉤住程度筋

外皮。綁扎時綁扣應(yīng)互相成八字形。剪力墻用塑料墊塊保證愛護(hù)層厚度，每平

方米2個。

4、模板工程

4.1、配模方案:

除底板部分接受磚模外，全部墻、梁、板均接受12mm厚竹膠板

散支散拆，以50X1000mm木方、①48X3.5mm鋼管，012對拉螺栓及3型卡

組成支撐加固體系。外墻支模運(yùn)用止水對拉螺栓。

4.2、模板支設(shè)：

⑴、基礎(chǔ)模板支設(shè)：

基礎(chǔ)先施工100mm厚的C15素混凝土墊層，然后在兩側(cè)砌筑砌塊胎膜，并抹

15mm厚1：2水泥砂漿。磚胎模均接受120破墻每隔3米，砌240X240磚垛.

(2)、止水帶及吊模安裝：

本工程接受鋼板止水帶用于底板與溝壁破施工縫處，止水帶中心距板面

500mm,在澆筑底板混凝土?xí)r，外墻部分混凝土應(yīng)澆筑高500mm,混凝土面與止

水帶中心平。鋼板止水帶按98J2沿外墻通長設(shè)置。

外墻吊模接受竹膠模，橫楞接受50義100mm木方，木方間距200mm,豎楞接

受①48X3.5mm雙鋼管，縱向間距500mm,對拉螺栓接受止水螺栓，用3型卡將

雙鋼管固定，止水螺栓貼近板面設(shè)置一道，在止水帶下方設(shè)置一道鋼梯用于保

證墻筋間距，同時又頂住模板，防止墻截面減少。內(nèi)側(cè)模板下設(shè)馬凳，馬凳間

距1米，來支撐模板。馬凳方式如圖：

(3)、溝壁模板：

溝壁模板接受竹膠模，O12止水對拉螺桿協(xié)作①48X3.5mm鋼管及

50X100mm木方加固肋加固。

(4)溝頂模板異樣接受竹膠模，支設(shè)時，滿堂腳手架，立桿間距90mm,程

度橫間距1.2m,方木接受100X100方木，間距250mm,模板接縫要緊密。

(5)伸縮縫，先施工的碎段，端頭用竹膠模支設(shè)，后澆筑的部分用鋼管支

架固定好橡膠止水帶后，嵌5cm厚聚苯板留縫

4.3、模板驗(yàn)收：

模板支設(shè)終了后，由施工員、質(zhì)檢人員會同班組長聯(lián)合檢查全部模板的清

潔、加固、接縫等能否符合要求，并對支模地位、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，

確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，并報送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項(xiàng)工程評

定表。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)擔(dān)任人告訴監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑世。

4.4、模板拆除：

(1)、模板的拆除工夫根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來打算。

⑵、柱、梁側(cè)模在於強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，

即可拆除。

(3)、梁板底模的拆除必需嚴(yán)厲按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求施工。各部位構(gòu)件拆

模時所需混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。

(4)、嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員告訴，不經(jīng)施工員支配操作人員聽?wèi){拆除模板及支

撐、加固體系，違者重罰，并清查責(zé)任。

⑸、拆模時不要用力過猛過急，拆上去的材料要準(zhǔn)時運(yùn)走、整理。

(6)、拆模程序普通為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承

重部分。

5、混凝土工程

綜合管廊基礎(chǔ)混凝土、柱、梁、墻、板接受C30s8抗?jié)B混凝土，復(fù)合防水劑、

阻銹劑，墊層為C15混凝土，厚度100mm。

5.1、施工預(yù)備：

(1)、準(zhǔn)時告訴碎攪拌站作好試配工作。

(2)、全部機(jī)具應(yīng)在澆筑行進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土施工正常進(jìn)行。

(3)、在碎澆筑前，把握水電供應(yīng)信息，保證水、電在碎施工中不中綴，并

備有人工搗固工具，另外要裝備發(fā)電機(jī)等設(shè)備，以防暫時停水停電。

(4)、在於施工前，把握好天氣的變化狀況，物資部門預(yù)備好防雨布，以防

天氣不測下雨，準(zhǔn)時防護(hù)。

(5)、各專業(yè)工程師要仔細(xì)檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝地位，能否與設(shè)

計相符。

(6)、水、電預(yù)留、預(yù)埋，必需準(zhǔn)時與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，不能恣意割

斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。

(7)、碎澆筑前，作好清算工作。

(8)、各專業(yè)工程師驗(yàn)收合格后，在混凝土澆筑懇求單上簽字認(rèn)可后才能澆

筑混凝土。

5.2、性澆筑

(1)碎澆筑接受汽泵，

(2)每一施工段底板碎澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，澆筑時確?？觳迓?

振動工夫以不冒氣泡為止，插入間距為300mm梅花狀布置。

(3)溝壁與底板之間的施工縫，合模之前必需鑿去表面浮漿和松動的石子，

澆筑前灑水潤濕后，用與結(jié)構(gòu)相反級配的3cm厚水泥砂漿進(jìn)行接槎處理。

(4)溝壁碎澆筑，每層振搗高度不超過50cm,澆筑高度要嚴(yán)厲把握。接受振

搗棒振搗，插點(diǎn)應(yīng)均勻陳列，逐點(diǎn)移動，挨次進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏，振

搗上一層時，應(yīng)插入下一層5cm,以衰退兩層接槎，但不得過深。

(5)澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁聽?wèi){加水

5、3、混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)底板、頂板混凝土澆筑完后要進(jìn)行二次抹壓，同時掩蓋塑料薄膜，12

小時后澆水養(yǎng)護(hù)。

(2)養(yǎng)護(hù)工夫不少于7d。

(3)墻壁拆模后，噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5、4、混凝土試塊制造

(1)根據(jù)不同部位，不同澆筑工夫，估計混凝土試塊留置如下:

部位標(biāo)養(yǎng)同養(yǎng)(600℃?d)拆模

墊層1組1組1組

溝底1組1組1組

溝壁1組1組1組

溝頂1組1組1組

(2)標(biāo)養(yǎng)試塊制造完成后送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊在施工現(xiàn)場與

構(gòu)件同養(yǎng)。

5、5混凝土質(zhì)量要求

(1)混凝土強(qiáng)度等級必需符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無夾渣

(3)實(shí)測質(zhì)量偏向

軸線位移8mm

標(biāo)高+10mm

截在尺寸+8,-5mm

表面平整度5mm

6、地溝支架安裝

地溝支架安裝要嚴(yán)厲把握好標(biāo)高及程度距離，使其滿足管線安裝的要求，并

且做防腐。

7、蓋板鋼筋制安

鋼筋制造，現(xiàn)場進(jìn)行加工、制造，鋼筋接頭按設(shè)計及規(guī)范要求接受搭接焊和

綁扎，預(yù)埋件地位正確，綁扎完經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)再進(jìn)行下道工序施工。

8、管線支架

地溝支架安裝要嚴(yán)厲把握好標(biāo)高及程度距離，使其滿足管道安裝的要求，

并且做防腐。

接受TO樹脂一底兩面防腐處理，必需第一層固化后方可進(jìn)行下一層涂敷，

空氣濕度大于80%或構(gòu)件表層有霜露水汽，不得涂裝作業(yè)。

9、電纜線安裝

電纜線接受人工安裝施工。

10、地溝蓋板制安

地溝蓋板的預(yù)制接受集用預(yù)制方法，用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，預(yù)制時要對蓋板

進(jìn)行編號，防止錯用部位。安裝接受汽車進(jìn)行吊裝或人工安裝。

11、手孔井及人孔井

(1)、基坑開挖：按手孔井設(shè)計深度，坡度2：1放坡開挖，基底每邊開挖

保證工作面30cm,并在一拐角處設(shè)集水井，作為旱季防雨預(yù)備，保證基底均勻、

密實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序(碎墊層)施工。

(2)、碎墊層：在碎墊層澆筑前，必需檢查原材料：砂、石、水泥質(zhì)量，確

保質(zhì)量合格，要檢查施工機(jī)械運(yùn)輸?shù)恼Ｐ?，確保機(jī)械能別扭操作，要保證基

坑潔凈、無雜物，無松懈積泥。檢查模板地位、高度能否精確。

(3)、磚砌體井壁：經(jīng)測量技術(shù)人員放線復(fù)測后，按磚砌體的工藝要求進(jìn)行

彈線、盤角、立皮尺桿、掛線后，開頭砌磚。砌磚砂漿嚴(yán)厲按配比拌和，專責(zé)

實(shí)驗(yàn)人員現(xiàn)場制造砂漿試件。砌筑砂漿必需嵌填飽滿密實(shí)，灰縫劃一均勻，縫

寬符合要求，砌體分層砌筑必需錯縫，交接處咬扣應(yīng)緊密，預(yù)埋拉力環(huán)、支架

螺栓地位精確，符合規(guī)范要求。

（4）、碎井蓋板：根據(jù)圖紙設(shè)計碎蓋板在預(yù)制場預(yù)制，鋼筋在預(yù)制場加工，

鋼筋嚴(yán)厲按圖紙加工、制造，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后，才可澆搗碎。碎

澆注前，必需對配比進(jìn)行檢查，必需對原材料：砂、石、水泥進(jìn)行檢查，保證

各種技術(shù)目的符合規(guī)范要求。預(yù)制程序做到規(guī)范化，接受自落式攪拌機(jī)攪拌，

斗車運(yùn)料，平板振動器振搗。成型碎蓋板表面、平整、尺寸目的符合規(guī)范要求。

（5）、蓋板安裝：用機(jī)械運(yùn)輸，用機(jī)械吊裝，吊裝地位精確，蓋

縫緊密。

12、回填砂、土

碎井周圍和電纜溝兩側(cè)回填中粗砂，在蓋板施工安裝后且碎或砌體強(qiáng)度達(dá)

到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行回填，回填時沿碎井周圍均勻回填，分層夯實(shí)，密

實(shí)度同路基。

13、接地施工

扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，煨彎不得過死，直線上下不應(yīng)有分明彎曲，并應(yīng)立放。

接地體（線）的連接接受焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，

不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青漆

防腐處理。

接受搭接時，其焊接長度如下：

鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊；（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接寬度

以寬的為準(zhǔn)）

鍍鋅圓鋼焊接長度為其圓鋼直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊；（當(dāng)直徑不同時，

搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）

鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，焊接長應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，且于圓鋼兩側(cè)

面施焊。

14、腳手架施工

為滿足鋼筋、模板、混凝土以及綜合管廊與地下人行通道交接部位等的施

工，本工程需搭設(shè)雙排暫時落地腳手架。鋪設(shè)鐵橋板。

腳手架的搭設(shè)必需嚴(yán)厲根據(jù)規(guī)程和交底方案搭設(shè)，立柱底座加墊板或枕木,

地基必需夯實(shí)，架子按規(guī)定要求與建筑物或構(gòu)筑物有牢靠的拉結(jié)，搭設(shè)終了后

應(yīng)組織相關(guān)部門準(zhǔn)時驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用。

外腳手架周圍作業(yè)層的外側(cè)面設(shè)擋腳板，作業(yè)層底面滿鋪設(shè)竹架板。

設(shè)置供人上下的斜道必需有牢靠的防滑措施，并設(shè)置護(hù)欄和扶手。

腳手架拆除時，在周圍設(shè)置警戒線或圍欄，并派專人在現(xiàn)場守護(hù)。

鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。

不準(zhǔn)運(yùn)用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂痕的金屬桿件。

不準(zhǔn)運(yùn)用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料。

鋼管腳手架剪力撐、斜撐搭接長度不小于0.4m,且不少于2只扣件緊固。

15、給水系統(tǒng)

根據(jù)綜合管溝橫斷面布置方式，在標(biāo)準(zhǔn)段，給水管線中心線距離兩頭隔墻

0.55m,管底距離管溝底L1m,特殊段參見各節(jié)點(diǎn)大樣圖。

1、溝內(nèi)特殊節(jié)點(diǎn)設(shè)計

由于綜合管溝標(biāo)準(zhǔn)斷面為各種專業(yè)管線平行布置的最小斷面，因此當(dāng)各種

專業(yè)管線從溝外向溝外連接時，綜合管溝斷面局部放大，各專業(yè)管線也同時需

進(jìn)行特殊處理，給水管線各處理方法如下：

(1)同溝外管線連接

接受三通引出支管，經(jīng)過90。彎頭使支管沿風(fēng)管和自用橋架外側(cè)安裝，支

管管中距離一側(cè)墻1.13m,在距管溝內(nèi)頂肯定距離時，接受三通或90°彎頭(運(yùn)

用吊架固定)向溝外引出預(yù)留管。

(2)過安裝孔段

綜合管溝在管道倉安裝孔段斷面漸擴(kuò)，且全體底板下臥，因此給水管線在

保證管道中心與側(cè)壁距離不變的狀況下接受90°彎頭下翻至下臥段管廊，并隨

管廊變化，最終接受90°彎頭上翻至標(biāo)準(zhǔn)段。

(3)綜合管溝交叉口處

不同道路上的綜合管溝相交處實(shí)行堆疊方式，同時為了保證不同溝內(nèi)管線

互相連接，因此在交叉口處給水管線根據(jù)交叉口管溝大樣，實(shí)行上翻或下臥的

方式連接，具體參見各交叉口安裝圖。

(4)排泥、排氣處

管溝內(nèi)低點(diǎn)處給水管道設(shè)置排泥，高點(diǎn)處設(shè)置排氣。當(dāng)排泥管排出口為管

道艙熱力泄水井時，由于排泥管需求橫穿管道艙過道，為了保證通道暢通，在

排泥管上方設(shè)置一段鋼制走道板。

給水管道在經(jīng)過安裝孔時，根據(jù)管廊全體豎向，在高點(diǎn)設(shè)排氣，在低點(diǎn)設(shè)

排泥，排泥出口位于安裝孔處的集水坑中。

次要技術(shù)要求

1、管材、接口及基礎(chǔ)：

給水管材接受給水PE100管，工作壓力0.8Mpa,實(shí)驗(yàn)壓力1.3Mpao管道接

口接受熱熔或電熔連接。管道接口根據(jù)管材的要求，接受電熔連接，保證密封

功能達(dá)到零滲漏的要求，接口材料與技術(shù)功能應(yīng)不低于管材本身，同時用于本

工程的管道，機(jī)動車道外的管線汽車荷載按大路-1I考慮，機(jī)動車道下的管線

大路-I級考慮，并應(yīng)承受施工機(jī)械荷載。設(shè)計運(yùn)用年限不低于50年。管道接

口連接時，應(yīng)在管材消費(fèi)商的指點(diǎn)下，嚴(yán)厲按該管材的操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。

2、溝內(nèi)管道安裝

給水管道位于管道艙支架下層，接受管卡固定在支架上，根據(jù)不同管徑保

證管道頂緊貼支架，管卡做法參見03s402-34,支架做法參見結(jié)構(gòu)圖。給水管道

在管廊內(nèi)上下翻越時，可接受吊架方式固定上翻管道，吊架做法參見

03S402-123o

3、閥門

全部溝內(nèi)閥門接受雙公平硬密封電動蝶閥，確保爆管事故時最短工夫內(nèi)切

斷事故點(diǎn)周邊水源。當(dāng)溝外給水管管徑W500時，預(yù)留閥門井內(nèi)閥門接受

SZ45X-10型閘閥；當(dāng)溝外給水管管徑＞500時，預(yù)留閥門井內(nèi)閥門接受D341X-10

型蝶閥。

給水管道相交處設(shè)置閥門，兩閥門井間距不大于5個消火栓的間距。各地

塊或道路預(yù)留給水管線在溝外設(shè)置閥門井，便于今后連接。

4、溝內(nèi)排氣排泥

排氣、排泥井設(shè)置準(zhǔn)繩：在管線縱斷高點(diǎn)處設(shè)置排氣閥，低點(diǎn)設(shè)置排泥井,

同時充分利用綜合管溝內(nèi)集水池設(shè)置地位，全部排泥管最終接入到集水池內(nèi)，

經(jīng)過集水池內(nèi)潛水泵排到溝外雨水管線內(nèi)。

排氣閥：接受DN100自動排氣閥。排泥閥接受DN100蝶閥。

5、溝內(nèi)消火栓

消火栓設(shè)置準(zhǔn)繩：在每個交叉路口處必需設(shè)置消火栓，其他部分每隔80m?

120m設(shè)置一個消火栓，每處消火栓都從主干線上設(shè)置三通管件引出DN150支管,

并在管溝頂預(yù)留DN150孔洞使支管伸出管溝外，同時根據(jù)機(jī)動車道邊地位設(shè)置

消火栓井。

消火栓接受SX100/65地下乙型消火栓，消火栓井徑均為61200mm,施工與

安裝詳見01S201-24。

6、溝外管道安裝

管道基礎(chǔ)接受砂基礎(chǔ)，砂基礎(chǔ)詳見〈溝槽回填斷面表示圖》。地基承載力應(yīng)

N120Kpa。

管道基礎(chǔ)應(yīng)座落在原狀土層上，溝槽開挖時應(yīng)嚴(yán)厲把握槽底標(biāo)高，如遇土

方段，開挖溝槽時，槽底設(shè)計標(biāo)高以上0.2-0.3m的原狀土應(yīng)予以保留，禁止擾

動，鋪管前用人工清算，超挖部分必需用礫石回填密實(shí)；如遇石方段，道路施

工時需將管槽一同爆破后，防止二次爆破。槽底開挖寬度應(yīng)根據(jù)《給水排水管

道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求確定，并應(yīng)滿足管道施工與安裝的要求，且總寬

不得小于0.6米。

如遇軟土地基，應(yīng)進(jìn)行換土處理，換土厚度每層不超過30cm,并分層回填

分層碾壓（或夯實(shí)）碾壓密實(shí)度與90%,換土厚度根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)踐狀況確定，換

土的土質(zhì)應(yīng)為基砂。如遇回填土，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)夯處理，強(qiáng)夯標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)過以上處理的地基，地基承載力應(yīng)2120Kpa。

當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，砂基礎(chǔ)應(yīng)接受土工布加固處理，技術(shù)要求詳見

04S520-58o

當(dāng)管道安裝達(dá)到要求，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后，方可進(jìn)行管溝回填。回填時,

必需管道兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填，兩側(cè)填筑高差，不應(yīng)超過一個土層厚

度（200-250mm）。槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)的溝槽禁止接受機(jī)械回填，其他

部分溝槽方可接受機(jī)械回填，但不得在管道上方行駛。

7、溝外管道溝槽回填

管溝回填材料要求：當(dāng)管道位于機(jī)動車道下時，接受中、粗砂回填至管頂

以上50cm,砂層以上至路面結(jié)構(gòu)層以下30cm段根據(jù)道路要求的回填材料進(jìn)行回

填，其上至路面結(jié)構(gòu)層以下接受2層15cm厚的水泥波動碎石（水泥含量3%）墊

層，以防止管道過路段路面發(fā)生不均勻沉降；當(dāng)管道位于人行道或綠化帶下時,

接受中、粗砂回填至管頂，砂層以上至地面或人行道結(jié)構(gòu)層以下接受山皮土（或

原土）夯填，管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土內(nèi)不得含有無機(jī)物、凍土以及大于

50mm的石專、石等硬塊。

管溝回填密實(shí)度要求：胸腔部分密實(shí)度應(yīng)295%,管頂以上50cm范圍內(nèi)的

密實(shí)度要求與87%,其它部分密實(shí)度根據(jù)管道地位不同接受不同標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)管道位

于機(jī)動車道下時，其它部分密實(shí)度應(yīng)滿足道路工程設(shè)計要求；當(dāng)管道位于人行

道或綠化帶下時，其它部分密實(shí)度應(yīng)290%。溝槽各部分回填密實(shí)度詳見《溝槽

回填斷面表示圖》。

各類井室周圍的回填要求：回填寬度不宜小于40cm。機(jī)動車道下的各類井

室周圍應(yīng)接受石灰土、砂、砂礫等材料回填，回填密實(shí)度應(yīng)滿足道路工程設(shè)計

要求；人行道或綠化帶下的各類井室周圍接受山皮土（或原土）夯填，回填密

實(shí)度應(yīng)290%?；靥顗簩?shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯，回填材料壓實(shí)

后應(yīng)與井壁緊貼。井室周圍的回填應(yīng)與管溝回填同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時,

應(yīng)留臺階形接槎。

8、溝槽支撐

部分管道埋深較大，而且地下水位較高，溝槽開挖時需考慮溝槽支撐措施,

防止雜填土遇水浸泡之后消滅塌陷。對于開挖深度較大的地位，需求進(jìn)行分層

開槽。

9、閥門井

管道設(shè)置閘閥處接受地面操作圓形立式閘閥井，具體做法詳見05S502-16,

DN300以下閥門井接受預(yù)制井圈砌筑。管道設(shè)置蝶閥處接受地面操作圓形立式蝶

閥井，具體做法詳見05s502-27

10、管道支墩

在直埋管道的程度彎管、三通及管堵處均設(shè)置支墩，管道支墩具體做法詳

見03ss505。

11、直埋管道上皮500mm處應(yīng)敷設(shè)給水公用警示帶。

12、管道試壓

管道施工終了后應(yīng)做打壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為L3MPa。給水管道水壓實(shí)驗(yàn)后，

竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。

16、中水系統(tǒng)

中水管材接受給水PE100管，工作壓力0.6Mpa,實(shí)驗(yàn)壓力1.lpa。管道接口

接受熱熔或電熔連接。管道接口根據(jù)管材的要求，接受電熔連接，保證密封功

能達(dá)到零滲漏的要求，接口材料與技術(shù)功能應(yīng)不低于管材本身，同時用于本工

程的管道，機(jī)動車道外的管線汽車荷載按大路-II考慮，機(jī)動車道下的管線大

路-1級考慮，并應(yīng)承受施工機(jī)械荷載。設(shè)計運(yùn)用年限不低于50年。管道接口

連接時，應(yīng)在管材消費(fèi)商的指點(diǎn)下，嚴(yán)厲按該管材的操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。

2、溝內(nèi)管道安裝

中水管道位于管道艙支架下層，接受管卡固定在支架上，根據(jù)不同管徑保

證管道頂緊貼支架，管卡做法參見03s402-34,支架做法參見結(jié)構(gòu)圖。給水管道

在管廊內(nèi)上下翻越時，可接受吊架方式固定上翻管道，吊架做法參見

03s402T23。

3、閥門

全部溝內(nèi)閥門接受雙公平硬密封電動蝶閥，確保爆管事故時最短工夫內(nèi)切

斷事故點(diǎn)周邊水源。當(dāng)溝外中水管管徑W500時，預(yù)留閥門井內(nèi)閥門接受

SZ45X-10型閘閥；當(dāng)溝外中水管管徑＞500時，預(yù)留閥門井內(nèi)閥門接受D341X-10

型蝶閥。

中水管道相交處設(shè)置閥門，兩閥門井間距不大于5個消火栓的間距。各地塊

或道路預(yù)留給水管線在溝外設(shè)置閥門井，便于今后連接。

4、溝內(nèi)排氣排泥

排氣、排泥井設(shè)置準(zhǔn)繩：在管線縱斷高點(diǎn)處設(shè)置排氣閥，低點(diǎn)設(shè)置排泥井,

同時充分利用綜合管溝內(nèi)集水池設(shè)置地位，全部排泥管最終接入到集水池內(nèi)，

經(jīng)過集水池內(nèi)潛水泵排到溝外雨水管線內(nèi)。

排氣閥：接受DN100自動排氣閥。排泥閥接受DN100蝶閥。

5、溝外管道安裝

管道基礎(chǔ)接受砂基礎(chǔ)，砂基礎(chǔ)詳見〈溝槽回填斷面表示圖＞°地基承載力應(yīng)

三120Kpao

管道基礎(chǔ)應(yīng)座落在原狀土層上，溝槽開挖時應(yīng)嚴(yán)厲把握槽底標(biāo)高，如遇土

方段，開挖溝槽時，槽底設(shè)計標(biāo)高以上0.2-0.3m的原狀土應(yīng)予以保留，禁止擾

動，鋪管前用人工清算，超挖部分必需用礫石回填密實(shí)；如遇石方段，道路施

工時需將管槽一同爆破后，防止二次爆破。槽底開挖寬度應(yīng)根據(jù)《給水排水管

道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求確定，并應(yīng)滿足管道施工與安裝的要求，且總寬

不得小于0.6米。

如遇軟土地基，應(yīng)進(jìn)行換土處理，換土厚度每層不超過30cm,并分層回填

分層碾壓（或夯實(shí)）碾壓密實(shí)度與90%,換土厚度根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)踐狀況確定，換

土的土質(zhì)應(yīng)為基砂。如遇回填土，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)夯處理，強(qiáng)夯標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)過以上處理的地基，地基承載力應(yīng)2120Kpa°

當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，砂基礎(chǔ)應(yīng)接受土工布加固處理，技術(shù)要求詳見

04S520-58o

當(dāng)管道安裝達(dá)到要求，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后，方可進(jìn)行管溝回填。回填時,

必需管道兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填，兩側(cè)填筑高差，不應(yīng)超過一個土層厚

度（200-250mm）o槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)的溝槽禁止接受機(jī)械回填，其他

部分溝槽方可接受機(jī)械回填，但不得在管道上方行駛。

6、溝外管道溝槽回填

管溝回填材料要求：當(dāng)管道位于機(jī)動車道下時，接受中、粗砂回填至管頂

以上50cm,砂層以上至路面結(jié)構(gòu)層以下30cm段根據(jù)道路要求的回填材料進(jìn)行回

填，其上至路面結(jié)構(gòu)層以下接受2層15cm厚的水泥波動碎石（水泥含量3%）墊層,

以防止管道過路段路面發(fā)生不均勻沉降；當(dāng)管道位于人行道或綠化帶下時，接

受中、粗砂回填至管頂，砂層以上至地面或人行道結(jié)構(gòu)層以下接受山皮土（或

原土）夯填，管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土內(nèi)不得含有無機(jī)物、凍土以及大于

50mm的石專、石等硬塊。

管溝回填密實(shí)度要求：胸腔部分密實(shí)度應(yīng)295%,管頂以上50cm范圍內(nèi)的密

實(shí)度要求287%,其它部分密實(shí)度根據(jù)管道地位不同接受