一種氣密加工治具

本實用新型公開了一種氣密加工治具，包括氣密加工治具的底板和兩個對稱安裝在底板上方的夾持板組，所述夾持板組包括支撐板和調(diào)節(jié)抵板，所述支撐板的外側壁固定連接有內(nèi)螺紋管，所述調(diào)節(jié)抵板包括抵板和調(diào)節(jié)器件，所述調(diào)節(jié)器件包括轉軸，所述轉軸的側壁設置有螺紋結構，所述抵板位于支撐板的內(nèi)側，所述轉軸螺紋穿過內(nèi)螺紋管且端位活動插入抵板內(nèi)，本實用新型解決氣密加工治具無法穩(wěn)定夾持不對稱物體的問11底板和兩個對稱安裝在底板上方的夾持板組(1),所述夾持板組(1)包括支撐板(2)和調(diào)節(jié)抵板(3),所述支撐板(2)的外側壁固定連接有內(nèi)螺紋管(23),所述調(diào)節(jié)抵板(3)包括抵板(31)和調(diào)節(jié)器件(32),所述調(diào)節(jié)器件(32)包括轉軸，所述轉軸的側壁設置有螺紋結構(321),所述抵板(31)位于支撐板(2)的內(nèi)側，所述轉軸螺紋穿過內(nèi)螺紋管(23)且端位活動插入抵板(31)內(nèi)。所述抵板(31)的外側壁開設有圓形槽(313),所述轉軸的端位插入圓形槽(313)內(nèi)。所述抵板(31)上下側壁均開設有沉孔(312),所述沉孔(312)與圓形槽(313)相通，所述轉軸側壁端位開設有環(huán)形卡槽(322),所述轉軸端位側邊對稱設置有限位螺栓(323),所述限位螺栓(323)螺紋穿過沉孔(312)且插入環(huán)形卡槽(322)內(nèi)。所述支撐板(2)內(nèi)側壁開設有安裝槽(21),所述抵板(31)收納在安裝槽(21)內(nèi)。所述安裝槽(21)的側壁開設有限位孔(22),所述抵板(31)的外側壁固定連接有限位桿(311),所述限位桿(311)活動2貫穿限位孔(22)放置。所述支撐板(2)和抵板(31)均設置為直角結構。1技術領域本實用新型涉及氣密檢測技術領域，具體為一種氣密加工氣密性檢測儀器是應用于飛機、汽車外殼、艦船及內(nèi)部容器的嚴密完整性評估，為運輸部門、軍事部門和基礎工業(yè)提高車輛、飛行器、艦船等密閉性而開發(fā)的質(zhì)量控制應用，現(xiàn)存的氣密性檢測儀器在使用時，需要手動扶持住被測物體，使用不專利號為CN215931187U的中國專利，公開了一治具，包括：檢測裝置本體，所述檢測裝置本體包括底座，所所述底座的頂面放置有被測物體，所述被測物體的側壁上固定安裝有連接塊，所述夾持結構包括手桿，所述手桿活動安裝在活動槽的內(nèi)部，所述手桿上螺紋連接有活動塊，所述活動塊頂面的左端固定安裝有固定塊，所述活動腔的內(nèi)部安裝有滑塊。上述專利中，通過手桿、活動塊等控制機構控制兩個夾持塊同步移動，以便抵壓夾持位于底板上的待檢測設備，但是，當待檢測設備不是對稱的物體時，就會出現(xiàn)一個夾持塊抵壓待檢測設備另一個夾持塊與待檢測設備間留有間隙，導致待檢測2設備無法穩(wěn)定放置，為了解決上述問題，本實用新型發(fā)明人設本實用新型的目的在于提供一種氣密加工治具，旨在改善現(xiàn)有的氣密加工治具無法穩(wěn)定夾持不對稱物體的問題。一種氣密加工治具，包括氣密加工治具的底板和兩個對稱支撐板的外側壁固定連接有內(nèi)螺紋管，調(diào)節(jié)抵板包括抵板和調(diào)節(jié)器件，調(diào)節(jié)器件包括轉軸，轉軸的側壁設置有螺紋結構，抵板位于支撐板的內(nèi)側，轉軸螺紋穿過內(nèi)螺紋管且端位活動插入采用上述技術方案，夾持板組的設置便于在氣密加工治具的控制機構作用同步移動，以便夾持放置在底板上的待檢測設備，支撐板的設置便于與氣密加工治具的控制機構連接，以便在控制機構的作用下移動靠近并抵壓待檢測設備，調(diào)節(jié)抵板的設置便于在外力的作用下改變其相對支撐板的位置，以便當對不對稱待檢測設備進行夾持時防止支撐板同步移動導致某一支撐板無法抵壓待檢測設備導致待檢測設備無法穩(wěn)定放置，內(nèi)螺紋管的設置便于與轉軸的螺紋結構配合以便在通過轉軸的轉動實現(xiàn)抵板相對支撐板位置的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)器件的設置便于在外力的作用下迫使抵板相對支撐板移動，以便對不對稱待檢測設備3進一步的，抵板的外側壁開設有圓形槽，轉軸的端位插入進一步的，抵板上下側壁均開設有沉孔，沉孔與圓形槽相通，轉軸側壁端位開設有環(huán)形卡槽，轉軸端位側邊對稱設置有限位螺栓，限位螺栓螺紋穿過沉孔且插入環(huán)形卡槽內(nèi)。采用上述技術方案，圓形槽的設置便于為轉軸端位的插入和轉動提供空間，沉孔的設置便于使限位螺栓穩(wěn)定安裝在抵板環(huán)形卡槽的設置便于為限位螺栓端位的插入提供空間，且為轉軸相對限位螺栓轉動提供便利，以便在轉軸穩(wěn)定插入抵板同時為其在外力的作用下轉動提供支撐。進一步的，支撐板內(nèi)側壁開設有安裝槽，抵板收納在安裝采用上述技術方案，安裝槽的設置便于為不使用的抵板提進一步的，安裝槽的側壁開設有限位孔，抵板的外側壁固定連接有限位桿，限位桿活動貫穿限位孔放置。采用上述技術方案，限位孔的設置便于為限位桿貫穿和移動提供通道，以便通過限位桿和限位孔配合限制抵板相對支撐進一步的，支撐板和抵板均設置為直角結構。41、夾持板組的設置便于在氣密加工治具的控制機構作用同步移動，以便夾持放置在底板上的待檢測設備；2、調(diào)節(jié)抵板的設置便于在外力的作用下改變其相對支撐板的位置，以便當對不對稱待檢測設備進行夾持時防止支撐板同步移動導致某一支撐板無法抵壓待檢測設備導致待檢測設備無法穩(wěn)定放置。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的夾持板組結構示意圖；圖3是本實用新型的支撐板結構示意圖；圖4是本實用新型的調(diào)節(jié)抵板結構示意圖；圖5是本實用新型的抵板結構示意圖；圖6是本實用新型的調(diào)節(jié)器件結構示意圖；圖中：1、夾持板組；2、支撐板；21、安裝槽；22、限位孔；23、內(nèi)螺紋管；3、調(diào)節(jié)抵板；31、抵板；311、限位桿；5實施例：參照圖1、圖2和圖3所示：一種氣密加工治具，組1,夾持板組1包括支撐板2和調(diào)節(jié)抵板3,支撐板2的外側壁固定連接有內(nèi)螺紋管23,支撐板2內(nèi)側壁開設有安裝槽21,安裝槽21的側壁開設有限位孔22。參照圖4和圖5所示：調(diào)節(jié)抵板3包括抵板31和調(diào)節(jié)器件32,支撐板2和抵板31均設置為直角結構，抵板31的外側壁固定連接有限位桿311,抵板31收納在安裝槽21內(nèi)，限位桿311活動貫穿限位孔22放置，抵板31的外側壁開設有圓形槽313,抵板31上下側壁均開設有沉孔312,沉孔312與圓形槽313相通。6參照圖6所示：調(diào)節(jié)器件32包括轉軸，轉軸的側壁設置有螺紋結構321,轉軸側壁端位開設有環(huán)形卡槽322,轉軸螺紋穿過內(nèi)螺紋管23且端位活動插入圓形槽313內(nèi)，限位螺栓323螺紋穿過沉孔312且插入環(huán)形卡槽322內(nèi)。夾持板組1的設置便于在氣密加工治具的控制機構作用同步移動，以便夾持放置在底板上的待檢測設備，支撐板2的設置便于與氣密加工治具的控制機構連接，以便在控制機構的作用下移動靠近并抵壓待檢測設備，調(diào)節(jié)抵板3的設置便于在外力的作用下改變其相對支撐板2的位置，以便當對不對稱待檢測設備進行夾持時防止支撐板2同步移動導致某一支撐板2無法抵壓待檢測設備導致待檢測設備無法穩(wěn)定放置，內(nèi)螺紋管23的設置便于與轉軸的螺紋結構321配合以便在通過轉軸的轉動實現(xiàn)抵板31相對支撐板2位置的調(diào)節(jié)，安裝槽21的設置便于為不使用的抵板31提供收納空間，限位孔22的設置便于為限位桿311貫穿和移動提供通道，以便通過限位桿311和限位孔22配合限制抵板31相對支撐板2穩(wěn)定移動。調(diào)節(jié)器件32的設置便于在外力的作用下迫使抵板31相對支撐板2移動，以便對不對稱待檢測設備進行夾持，圓形槽313的設置便于為轉軸端位的插入和轉動提供空間，沉孔312的設置便于使限位螺栓323穩(wěn)定安裝在抵板31上，以便通過沉孔312和限位螺栓323的配合使轉軸相對抵板31穩(wěn)定放置。環(huán)形卡槽322的設置便于為限位螺栓323端位的插入提供7空間，且為轉軸相對限位螺栓323轉動提供便利，以便在轉軸穩(wěn)定插入抵板31同時為其在外力的作用下轉動提供支撐。使用時，首先在氣密加工治具控制機構的操作下，支撐板2某一支撐板2抵壓待檢測設備另一支撐板2與待檢測設備留有