第八章-第8節(jié)-看裝配圖

一、看裝配圖的方法和步驟例1識(shí)讀拆卸器裝配圖1.概括了解從標(biāo)題欄可知該體是拆卸器，是用來(lái)拆卸緊固在軸上的零件的。從繪圖比例和圖中的尺寸看，這是一個(gè)小型的拆卸工具。它共有八種零件，是個(gè)簡(jiǎn)單的裝配體。2.視圖分析主視圖主要表達(dá)整個(gè)拆卸器結(jié)構(gòu)的外形。采用全剖視，又作了三個(gè)局部剖。軸和套用細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其輪廓（假想畫(huà)法），以體現(xiàn)拆卸器的功能，較長(zhǎng)的把手采用了折斷畫(huà)法。俯視圖采用了拆卸畫(huà)法（拆去把手2、沉頭螺釘3和擋圈4），又取了一個(gè)局部剖視。4.分析尺寸和技術(shù)要求3.分析工作原理和傳動(dòng)路線分析時(shí)，應(yīng)從機(jī)器或部件的傳動(dòng)入手。該拆卸器的運(yùn)動(dòng)應(yīng)由把手開(kāi)始分析，當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把手時(shí)，則使壓緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。由于螺紋的作用，橫梁即同時(shí)沿螺桿上升，通過(guò)橫梁兩端的銷(xiāo)軸，帶著兩個(gè)抓子上升，被抓子勾住的零件也一起上升，直到從軸上拆下。尺寸82是規(guī)格尺寸，表示此拆卸器能拆卸零件的最大外徑不大于82mm。尺寸112、200、135、Φ54是外形尺寸。尺寸Φ10H8/k7為銷(xiāo)軸與橫梁的配合尺寸，是基孔制，過(guò)渡配合。5.分析拆裝順序

《機(jī)械制圖》多學(xué)時(shí)第10版金大膺主編機(jī)械工業(yè)出版社第八章裝配圖例2識(shí)讀齒輪油泵裝配圖1.概括了解2.分析視圖主視圖：

采用全剖視左視圖：

采用半剖視了解各視圖、剖視圖、斷面圖的數(shù)量，各自的表達(dá)意圖和它們相互間的關(guān)系，明確視圖名稱(chēng)、剖切位置、投射方向。本例共選用兩個(gè)視圖：3.分析傳動(dòng)路線和工作原理進(jìn)油口出油口4.分析裝配關(guān)系連接方式：

用4個(gè)圓柱銷(xiāo)定位、12個(gè)螺釘緊固的方式將兩個(gè)端蓋與泵體牢靠地連接在一起。配合關(guān)系：

Φ14H7/k6Φ16H7/h6Φ28.76±0.016Φ34.5H8/f7＜＞5.分析零件主要結(jié)構(gòu)形狀和用途6.歸納總結(jié)二、由裝配圖拆畫(huà)零件圖拆圖步驟1.分離零件（1）根據(jù)序號(hào)和標(biāo)注找出其在各圖形中的投影（2）根據(jù)剖面線的方向、間隔劃定其投影范圍2.選擇視圖（1）主視圖與裝配圖中主視圖的投射方向一致（2）根據(jù)“零件圖”的要求選擇其他視圖（3）補(bǔ)全零件上所需的細(xì)小結(jié)構(gòu)3.標(biāo)注尺寸（1）移注裝配圖上已有的尺寸（2）補(bǔ)齊所缺的尺寸（3）協(xié)調(diào)相關(guān)的尺寸（4）需查表、計(jì)算的尺寸4.注寫(xiě)技術(shù)要求（1）把住有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面結(jié)構(gòu)要求（2）把住重要部位的尺寸公差、幾何公差要求（3）把住需進(jìn)行整體熱處理或局部熱處理要求（4）把住用文字說(shuō)明的其他要求5.填寫(xiě)“兩欄”（1）填寫(xiě)零件名稱(chēng)、材料、繪圖比例（2）填寫(xiě)設(shè)計(jì)、繪圖、審核者簽名，等等。拆圖舉例拆畫(huà)齒輪油泵右端蓋的零件圖。3.拆畫(huà)零件圖例1）確定投影范圍，分析零件形狀

72）選擇表達(dá)方案

零件圖放置符合安裝位置、工作位置和加工位置，又突出了零件的結(jié)構(gòu)形狀特征。（2）其他視圖零件的端面形狀主視圖并未表達(dá)出來(lái)，選用左視圖或右視圖均可將其表達(dá)清楚，經(jīng)過(guò)比較，應(yīng)選用左視圖。雖然有兩條細(xì)虛線，但較右視圖少畫(huà)了幾個(gè)圓，圖形更加清晰，而方位與裝配圖一致，則便于畫(huà)圖、看圖、裝配時(shí)與裝配圖相對(duì)照。（1）主視圖應(yīng)與裝配圖中的方位一致，并采用全剖視，即可將零件的外形輪廓和內(nèi)腔結(jié)構(gòu)表示清楚。3.拆畫(huà)零件圖例3.拆畫(huà)零件圖例3）標(biāo)注尺寸

應(yīng)按零件圖尺寸標(biāo)注的要求來(lái)標(biāo)注尺寸除了標(biāo)注裝配圖上已給出的尺寸和可直接從裝配圖上量取的一般尺寸外還有以下幾個(gè)特殊尺寸。

1）根據(jù)查表，標(biāo)注6×Φ6.6、Φ11、6.8、M27×1.5等尺寸。

2）根據(jù)查表，確定出退刀槽的直徑尺寸Φ24.7尺寸，將其圓整為Φ25。

3）確定銷(xiāo)孔應(yīng)與泵體同鉆絞。

4）確定標(biāo)注沉孔、銷(xiāo)孔的定位尺寸R22和45°。3.拆畫(huà)零件圖例4）確定表面粗糙度

有鉆絞的孔和有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的孔的表面粗糙度要求較高有鉆絞的孔表面粗糙度要求較高。如給出Ra為1.6μm。其