平定乙二醇水處理單元施工組織設計(水池)

陽煤集團平定乙二醇一期工程污水處理系統(tǒng)(460)

施工組織設計(水池)

一、編制說明及工程概況

(―)編制依據(jù)

1、施工圖：

序號工程名稱圖紙名稱備注

1調節(jié)池、事故池

2IBR池結構圖、建筑圖、接地、照水池類工程暫有建筑

3沉淀池B月、弱電、采暖、通風圖、結構圖

4事故水池(482)

2、國家及陽泉市有關的現(xiàn)行施工規(guī)范與標準：

國家建筑標準設計圖集11G101-1、2、3

《建筑地基處理技術規(guī)程》JQ79-2002

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002

《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-94、2000年版)

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)

《建筑地面工程質量驗收規(guī)范》GB50209-2002

《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2011

《石油化工鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(SFfT3507-2006)

《建筑鋼結構焊接工藝規(guī)程》(JG81-2002)

《建筑施工安全檢查標準》JQ59-2011

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JQ46-2005

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JG130-2011)

《建筑機械使用安全技術規(guī)范》(JQ33-2012);

《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》(jq80-91)

（三）國家有關法律、法規(guī)：

《中華人民共和國建筑法》

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《建筑工程安全生產(chǎn)條例》

《中華人民共和國環(huán)境保護法》

（二）、工程概況

1、工程特點

本工程為陽煤集團平定化工乙二醇一期污水處理系統(tǒng)（460）工程，主要由

為調節(jié)池、事故池、IBR池、沉淀池、加藥間、脫水機房、配電室、DCS機柜間、

事故水池（482）組成。

陽煤集團平定化工乙二醇一期污水處理系統(tǒng)（460）工程，以水池為主，各

組成部分布局緊湊便于項目部組織生產(chǎn)，但我項目部為更好地完成施工任務，建

立了專門的協(xié)調小組，及時與建設單位、周邊施工單位溝通、協(xié)調，確保我部施

工的有序進行。

2、建筑、結構概況

（1）工程主要參建單位：

建設單位陽泉煤業(yè)集團平定化工有限責任公司

設計單位上海綠地建設設計研究院有限公司、華陸工程科技有限責任公司

勘察單位陽泉新宇巖土工程有限責任公司

監(jiān)理單位太原理工大成工程有限公司

施工單位山西宏廈建筑工程有限公司第十二項目部

（2）設計概況

調節(jié)池、事故池

結構類型剪力墻建筑用途污水處理

檐高度—層數(shù)地下一層

建筑面積—長*寬71n+51.8m

抗震設防烈度7室內外高差—

耐火等級—屋面防水等級二級

基礎型式筏板基礎地上結構型式一

碎強度等級混凝土墊層為C15,結構碎為GO,池體混凝土抗?jié)B等級P8

鋼筋類別I-PB3OO,FRB400鋼筋接頭類別直螺紋套筒

梁、柱為35rwi,頂板：25nnn池底底板，板底40mn,板頂30mm,池壁：外

保護層

壁、內壁35rrnri

IBR池

結構類型剪力墻建筑用途污水處理

檐高度4.8m層數(shù)地上一層、地下一層

建筑面積20.2n2（上部構筑物）長*寬71*51.8

抗震設防烈度7室內外高差300

耐火等級—屋面防水等級二級

基礎型式筏板基礎水池結構型式鋼筋佐

頂板厚度120rmn池壁厚度700nro(600nnri

佐強度等級墊層為C15碎厚度150mn,水池佐強度等級為C30，抗?jié)B等級為P8,

鋼筋類別FPB300、I-RB400鋼筋接頭類別直螺紋套筒

梁、柱為35imn,頂板：25mn池底底板，板底40nun,板頂30mn,池壁：外壁、

保護層

內壁35nun

沉淀池

結構類型剪力墻建筑用途污水處理

檐高度6.7m層數(shù)2

建筑面積452.88n2長*寬22.2n+10.2m

抗震設防烈度7室內外高差—

耐火等級一屋面防水等級一

基礎型式筏板基礎水池結構型式鋼筋硅

頂板厚度120mm池壁厚度700nw(600rrnn

佐強度等級墊層為Q5碎厚度150mn,水池佐強度等級為GO,抗?jié)B等級為P8,

鋼筋類別FPB300.FRB400鋼筋接頭類別直螺紋套筒

梁、柱為35mn,頂板：25mn池底底板，板底40nnr）,板頂30rnn,池壁：外壁、

保護層

內壁35nun

事故水池（482）

結構類型剪力墻結構建筑用途污水處理

檐高度—層數(shù)1

建筑面積1941.39n2長*寬40*47m

抗震設防烈度7度室內外高差一

耐火等級一屋面防水等級一

基礎型式筏板基礎水池結構型式鋼筋碎

頂板厚度150mm池壁厚度350rmn池底厚度400mm

碎強度等級墊層為C15碎厚度100而，水池碎強度等級為C30,抗?jié)B等級為P8

鋼筋類別FPB300、FRB400鋼筋接頭類別綁扎、直螺紋套筒

保護層底板底：40nnn,底板頂：30nun,板頂：25mm;水池壁30nun:梁柱35nlin;

（四）自然情況

工程地點位于平定王家莊，本工程為化工企業(yè)，有污染，廠區(qū)設在離城市較

遠的山區(qū)，為保證通路，平定縣政府，在開工前專修一條進廠道路，交通便利。

該地區(qū)四季分明，有明顯的雨季與冬季，季節(jié)風盛行。本工程是經(jīng)削山填平后形

成的場區(qū)，不存在地下水，場面以巖石為主。

二、施工部署

（-）項目管理目標

質量目標：單位工程質量按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》達到合格要

求，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。

安全文明目標：認真貫徹執(zhí)行《山西省安全文明工地標準》，堅持“安全第

-,預防為主”的方針，積極開展創(chuàng)建安全文明工地工作，在施工期間杜絕一切

重大安全事故。爭創(chuàng)安全文明工地。

成本目標：通過先進的施工技術和科學的管理方法降低造價3%

工期目標：本工程工期從開工之日起247天（日歷天）完成。

開工時間：2014年11月1日，竣工日期：2015年7月4日

(-)項目組織機構

1、項目部組織機構及各主要崗位職能

由項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工總負責組成核心領導層，用團隊的智

慧與力量對工程的領導、決策、指揮、協(xié)調、控制等事宜做出正確的運行，由項

目經(jīng)理對工程的進度、成本、質量、安全和現(xiàn)場文明等負責。

項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質量管理工作的領導者與管理者，是工程質量的第

一責任者，應對工程質量管理全過程及其質量結果負責；領導與組織有關人員編

制項目質量計劃。

生產(chǎn)經(jīng)理：對工程質量負領導責任；具體負責工程質量問題的處理和質量

事故的調查，并提出處理意見上報公司工程技術部。

技術負責人：對質量負有第一技術責任；負責組織編制項目質量計劃；貫

徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質量方面的有關規(guī)定、法令等；對專業(yè)技術

員的日常工作予以具體指導與幫助，協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題；具體

領導質量管理工作，領導組織開展QC小組活動。

專業(yè)工長：抓好作業(yè)計劃、按合同質量目標對各配屬隊伍進行監(jiān)督與管理、

監(jiān)督、檢查各專業(yè)班組對施工組織設計與施工技術方案的實施情況；負責對各專

業(yè)班組的技術交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術、新材料、新工藝；

對采購材料質量的控制；施工過程中矛盾與問題的處理；參加隱蔽驗收，中間結

構驗收和竣工驗收。

安全員：貫徹執(zhí)行國家和上級安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、標準、

安全專業(yè)知識和管理制度；日常巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理；開展多種形式安

全教育活動，安全快報，安全競賽，案例宣傳等群眾性的活動。

組織機構圖、安全保證體系、質量保證體系附后。

2、項目部協(xié)調管理方式

與業(yè)主之間的協(xié)調：作為施工單位，我部將站在工程全局的角度，積極、主

動、高效地為業(yè)主服務，協(xié)助業(yè)主落實重大施工事宜和施工條件，解決工程實施

過程中的重大問題。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上，與業(yè)主建立良好的相互信任、相

互理解的關系，以保證工程的優(yōu)質、高效、文明、安全施工。

與設計之間的協(xié)調：項目部與設計單位積極主動地聯(lián)系、溝通與協(xié)調，了解

設計意圖及工程要求，并在投標方案的基礎上完善我公司的施工方案。在施工過

程中，項目技術人員，認真進行圖紙會審，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。施工過

程中出現(xiàn)的設計問題，及時同設計單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。

與監(jiān)理之間的協(xié)調：在施工全過程中，嚴格依據(jù)《施工組織設計》和各專項

施工方案進行工程的全面質量管理，以嚴格的施工管理程序，達到工程所要求的

各項技術、質量、經(jīng)濟指標。在施工班組“自檢”和項目經(jīng)理部的“專檢”的基

礎上，虛心認真接受和服從監(jiān)理公司的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要

求予以整改，以減少在工程監(jiān)督過程中的管理難度。

3、施工程序的安排

本工程組織施工須合理編排施工程序，提前安排好預件制作。工程遵循的原

則是采取先地下后地上。結構施工按先基礎，再地下室，后主體結構的施工順序。

主體完成后進行二次結構施工。二次結構施工完后進行門窗的安裝、裝修及配套

施工階段，最后進入工程收尾階段。

4、工程資料管理

我部將按照山西省地標等相關規(guī)定的要求執(zhí)行。施工現(xiàn)場設專職資料員，負

責做好文件資料的保管和接收工作，并隨施工進度做好各項施工記錄、原始記錄、

文件和資料的接收或發(fā)、放記錄工作。整理要進行分類編排，立卷、歸檔、裝釘

成冊?？⒐D蓋章簽字后裝袋。工程完工后，30天內向監(jiān)理方提交一套完整的

工程資料，經(jīng)監(jiān)理簽認后向業(yè)主、城建檔案館移交，并提交有關歸檔的證明文件

和移交目錄。

歸檔文件材料內容真實。必須是該工程在建設過程中直接形成的。歸檔文件

材料準確、有效。文件材料記載的內容與實際相符、圖物相符。按規(guī)定已通過了

一定的審批、檢查、驗收程序、負有責任的各方在文件指定位置上簽署意見、簽

名、蓋章、注明日期。歸檔文件材料必須耐久、易讀。所使用的筆墨紙張、膠片、

相紙。磁帶等記錄材料和載體材料必須質量優(yōu)良。直接書寫的文件，不得使用普

通圓珠筆、各色鉛筆、紅色和純藍墨水等易褪色的材料，文件材料中的字體端

正、圖像清晰易辨。統(tǒng)一規(guī)格，組成案卷；案卷規(guī)格用M幅面紙，尺寸不同的

要折疊或裱補成統(tǒng)一幅面。一份文件頁數(shù)多大的可單獨組成一個至多個案卷；頁

數(shù)少的文件，可多份組成一個案卷。案卷厚度最大不要超過4厘米。圖紙折疊成

M尺寸，橫向按手風琴式折疊，折疊后圖標露在右下角(按國家制圖標準

"GB|I-86房屋建筑制圖統(tǒng)一標準附錄一：復制圖紙的折疊方法”所示I文

件材料附表一、二排列，圖紙按圖樣目錄排列。然后，逐頁用阿拉伯數(shù)字進行編

號，文件材料有書寫內容的頁面編頁號(空白頁面及用表說明不編號人每卷頁

號從'T開始編寫，圖樣目錄與圖紙同歸卷，編頁號，頁號位置正面在右下角，

反面在左下角，兩張以上小幅面材料裱在同一頁紙上，只編一個頁碼，重要的文

件一張一裱一頁。

三、施工準備

(-)技術工作計劃

首先項目技術負責人招集各專業(yè)技術員、工長熟悉施工圖，并進行圖紙自審,

然后請業(yè)主組織施工單位、監(jiān)理單位設計單位等進行圖紙會審，進行設計交底，

解答提出的圖紙問題。熟悉適用的規(guī)范、標準、做法、圖集，編制分項工程施工

技術方案，編制質量計劃。

確定本工程主要施工方案：混凝土采用商品碎，混凝土的現(xiàn)場輸送采用碎泵

車。底板抗?jié)B混凝土必須采取有效措施，保證碎連續(xù)澆筑；工程基礎、主體采用

竹膠板模板；鋼筋采用現(xiàn)場加工成型，鋼筋接頭形式根據(jù)本工程結構特點和目前

技術水平應用情況，確定為小于等于414的鋼筋采用綁扎搭接，大于等于①16

的鋼筋采用直螺紋套筒連接。

(-)施工機具的配備

1、本工程計劃投入的施工機械、機具設備列表如下:

序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間

臺

1裝載機5012015.1

臺

2挖掘機(帶破碎錘)30032015.1

臺

3自卸汽車62015.1

臺

4鋼筋彎曲機GM022015.2

臺

5鋼筋箍筋彎曲機GF-20B22015.2

臺

6鋼筋調直切斷機GT6-1222015.2

臺

7鋼筋切斷機GQW22015.2

臺

8木工圓鋸M10612015.2

臺

9鋼筋直螺紋套絲機HGS-40B12015.2

臺

10交流電焊機BX3-120-112015.2

臺

11砂漿攪拌機35012015.2

臺

12蛙式夯土機12015.1

臺

13插入式混凝土振搗器ZX7042015.1

臺

14塔式起重機QTZ6332015.1

臺

15柴油發(fā)電機30KW22015.1

臺

16汽車吊25T12015.1

臺

17空壓機2.212015.1

2、測量裝置的配備:

儀器名稱精度數(shù)量用途

光學經(jīng)緯儀2"1投測軸線

10kg鉛錘2rrnn1軸的豎向傳遞

S3水準儀0631標高的測量和傳遞

50怖尺±5nm2軸線量測

3、勞動力需用及進場計劃

勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各

專業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程

施工質量和施工進度。勞動力根據(jù)進度實行動態(tài)管理。

組成相對獨立的木工、鋼筋工、碎工等專業(yè)隊，各隊下分多個組，擔任不同

部位的施工，實行專業(yè)化施工，以利分級管理、提高施工質量及工效。

從主體到裝修階段，除在項目部設總的管理班子外，各施工段均獨立配備相

應管理人員，以有效控制各單體工程的施工質量與施工進度。

勞動力計劃表單位：人

按工程施工階段投入勞動力狀況

工種

施工土方鋼筋模板砌筑

級別碎工程

準備工程工程工程工程

鋼筋工540

木工60

焊工55

電工222222

架工5555

管工5

瓦工2020

佐工15

四、施工平面布置

(-)場地平整及道路

按總平面布置做好現(xiàn)場臨時道路、圍擋，并且建立整個現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，

合理安排施工及生活設施，使臨時施工道路系統(tǒng)覆蓋至工程中的每個單體工程，

同時對路面和部分場地進行硬化，避免雨季對工程施工的影響，確保工程的各種

物資資源能夠全天候進場服務于施工。

(二)場地排水

良好的現(xiàn)場排水系統(tǒng)是保證工程順利推進的重要措施之一。因此在工程的臨

時設施的施工階段，我們將首先完善場地排水系統(tǒng)，確保整個場內及基坑四周的

排水路徑通暢，避免因雨水、地表水或其他水源對基坑邊坡和路基、場地的浸泡

而破壞良好的作業(yè)環(huán)境。

（三）臨時用電

根據(jù)現(xiàn)場施工要求，用電量較大的施工機械主要是：塔吊、電焊機、木工機

械等。

施工現(xiàn)場電源進線由甲方指定電源引至配電室，施工用電源線由配電室引入

至施工現(xiàn)場，據(jù)用電規(guī)范規(guī)定，工程采用TN-S系統(tǒng)，實行三級配電兩級保護，

施工現(xiàn)場設總配電箱1臺，分配電箱2臺，開關箱10臺?？偡峙潆娤?、開關箱

施工用電線的布置嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定。根據(jù)施工

現(xiàn)場用電設備布置情況，采用導線穿鋼管埋地敷設，布置位置及線路走向。

通過計算，從甲方指定電源至總配電箱處的電纜型號為W-3x95+2x50,

總配電箱至分配電箱處的電纜型號為W-3x50+2x16。

（四）臨時用水

1.給水

1.1從建設單位指定位置接入水源，管徑DhEO,并做水表井。

1.2圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設室外消火栓，每個角設置一個，

配25m水龍帶，19mn水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不

得堆放其它物品。

1.3環(huán)線引管徑Dh25支管供攪拌機用水。

1.4從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。

1.5從環(huán)線引管徑Dh25支管，力口閥門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用

水。

2.排水

1）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池。

2）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。

3）施工現(xiàn)場設沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排至市政污水管道。

4）沉淀池定期清掏。

五、主要施工方案及方法

（-）測量放線

根據(jù)平定化工乙二醇場區(qū)平面控制點定出控制線作為基礎部分的平面控制

軸線，基礎測量放線以控制軸線作為基準引測出其它各軸線及細部邊線，控制軸

線的布置采用全站儀測設，保證各控制軸線間距誤差在土3mn以內?；A軸線的

投測用經(jīng)緯儀測設。

本工程所設控制線作為基礎部分的平面控制軸線，并以控制軸線作為基準引

測出其它各軸線及細部邊線，控制軸線的布置采用全站儀測設，保證各控制軸線

間距誤差在土以內?；A軸線的投測用經(jīng)緯儀測設。主軸線是各細部位置放

樣的依據(jù)，施工前，應在建筑場地測設主軸線。

根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開挖。開挖前須在

基槽外各軸線的延長線上測設引樁，作為開槽后各階段施工中確定軸線位置的依

據(jù)。引樁一般釘在基槽開挖邊線2~4m的地方。也可以先測設引樁，再根據(jù)引樁

測設出軸線樁。

基底抄平：為了控制基槽的開挖深度，當基槽快挖到槽底設計標高時，應用

水準儀在槽壁上測設一些水平的小木樁，使木樁的上表面離槽底的設計標高為一

固定值。為施工時使用方便，一般在槽壁各拐角處和槽壁每隔3~4m均測設一水

平樁，可沿水平樁的上表面拉上白線繩，作為清理槽底和打基礎墊層時掌握高程

的依據(jù)。

墊層中線測設：墊層打好以后，根據(jù)引樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層上去，

然后在墊層上用墨線彈出墻中心線和基礎邊線。

高程引測：根據(jù)甲方提供的水準點的絕對高程為基準，在施工現(xiàn)場附近穩(wěn)固

的地方根據(jù)需要設置多個標高控制點，作為施工標高測量的依據(jù)點?；A部分的

標高測量直接由標高控制點控制傳遞，施工時可將標高抄測在基坑的邊坡上以方

便基礎的施工；主體結構部分的標高傳遞選擇兩處方便向上傳遞的大角部位，標

出土0.000控制線，作為標高傳遞的起始點進行豎向傳遞。

沉降觀測：建筑物是否均勻下沉是一個不可忽視的重要問題，按竣工驗收規(guī)

范要求必須對本工程進行沉降觀測。采用水準儀施測。觀測點按照設計圖給定的

位置，每次觀測前應對所用基準點進行復核無誤，測量成果經(jīng)整理后，報監(jiān)理、

建設方。

(-)石方開挖與砂石地基處理

1、石方開挖施工

機械配備情況：根據(jù)施工進度計劃安排及現(xiàn)場的具體情況，本工程施工過

程中機械安排為挖掘機（帶破碎錘）3臺，自卸車6臺，鏟車一臺。

本基槽采用機械大開挖，輔以人工清槽。開挖過程中應避免破壞樁位，必

須破壞的，必須留設引樁。石方開挖的順序由南往北、從上而下逐層挖掘，嚴禁

從中掏挖。人工配合機械挖渣、清底，不得在機械回轉半徑以內作業(yè)。圖紙要求

坑底保留200rrnn厚的土層用人工開挖，開挖過程中采取措施做好基坑排水以及防

止地面雨水流入。

根據(jù)陽煤新宇巖土工程有限公司提供的巖土工程勘察報告，本地區(qū)均為石灰

巖，根據(jù)施工手冊要求及工程深度，本工程沉淀池、調節(jié)池、事故池和IBR池放

坡按1:0.35中間部位錯臺考慮。所有挖出石方當即移走，且不能在基坑1.5m

以內堆土，堆料，不準停放機械?？铀闹軕O安全欄桿，防護欄網(wǎng)等安全防護設

施。夜間設紅燈示警。

（三）水池工程（包括調節(jié)池、事故池，IBR池，沉淀池，事故水池（482））

水池基礎墊層為150mn厚C15混凝土，基礎為G0抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級

P8O

操作工藝：土方開挖（驗槽）-C15混凝土墊層-池底鋼筋綁扎、池壁豎筋

預留-池壁支模t池底、池壁澆碎一養(yǎng)護7池頂綁扎鋼筋-池頂支模板一池頂

澆碎-養(yǎng)護、拆模。

地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土

施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整。

1.水池鋼筋

墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2Wa后，表面彈線進行基礎鋼筋綁扎，鋼

筋綁扎不允許漏扣，鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層墊塊，厚度按基礎底面

保護層40面控制，墊塊間距不得大于100mn,以防出現(xiàn)露筋的質量通病。雙向

主筋鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點扎牢。上下層筋間架設馬凳筋，馬凳沿底板短

邊方向通長鋪設FRB400鋼筋直徑20,間距1m,下設FPB400鋼筋直徑20"幾”

字馬凳，間距1m放置，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)

片歪斜變形。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。柱插

筋彎鉤部分必須與基礎連接點處進行綁扎連接。

2.鋼筋加工

2.1鋼筋調直鋼筋冷拉調直時，I級鋼筋冷拉率為4%，在鋼筋調直場地按

鋼筋9喻＜］總長度計算出伸長值，并在地面上劃出標志。

2.1鋼筋成型鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺

寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機成型，軸心直徑要

控制在鋼筋直徑的2.5倍。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼

筋彎曲需要。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折

角為135度。箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10do水池底板馬凳用

同主筋鋼筋直徑，鋼筋“幾"型鋼筋馬凳，其高度控制根據(jù)保護層和鋼筋直徑確

定。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號碼放，并按部位掛標識牌，以免弄混。

3.鋼筋安裝

3.1底板鋼筋安裝

工藝流程：核對池壁、池柱及節(jié)點的位置-畫底板鋼筋分檔標志及彈線-

鋪設底板下層鋼筋T基礎梁鋼筋綁扎及保護層-基礎底板下層鋼筋綁扎及保護

層7底板下層鋼筋驗收及查出問題處理-安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋-墻

柱插筋綁扎和定位T辦理隱檢和質量評定簽認手續(xù)-辦交接檢簽認。

3.1.1核對池壁、池柱、梁及節(jié)點位置：在底板及基礎梁的鋼筋安裝前鋼筋

工長、技術員、質檢員根據(jù)設計圖紙和變更認真仔細檢查核對其池壁、池柱、梁

及節(jié)點位置和截面尺寸以及軸線、標高是否與設計圖紙一致，確定無誤后方可進

行底板及基礎梁的鋼筋綁扎。

3.1.2畫底板鋼筋分檔標志及彈線：畫底板鋼筋分檔標志采用紅油漆，底

板的底筋縱橫向分檔間距根據(jù)圖紙確定，外皮的第一根鋼筋應距基礎底板外皮線

50rw然后采用紅粉進行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、

不直等現(xiàn)象。鋪設底板下層鋼筋并搭設基礎梁綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫筋。

3.1.3底板下層鋼筋綁扎及保護層控制

K底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%,接頭在鋼筋成型時均采用

直螺紋套筒連接。

R底板鋼筋要嚴格按照已彈好的紅粉線進行綁扎，鋼筋綁扎時，靠近底板

外側兩行鋼筋的相交點，每點都必須綁扎牢固，中間部分的相交點可相隔交錯綁

扎。

C擺放保護層墊塊，墊塊采用50nlm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1的每

花型布置。

CL底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報質檢部門驗收，對驗收提出的問題

及時處理，要注意綁扣不能松動。

3.1.4安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：

入鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2na

R底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。

3.1.5、池壁、池柱插筋綁扎和定位

K根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測量放線人員在底板面筋上放

出各池壁的邊線用紅油漆標識清楚），插筋的接頭要相互錯開，并綁扎牢固。

艮鋼筋工長、技術員及質檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場對所有插筋全部核對，絕

對不能出現(xiàn)錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細檢查其位置，確保插

筋位置的準確性。

G池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面

筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍兩道。

R底板鋼筋、基礎梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理

隱蔽工程驗收記錄和質量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進行驗收，并辦理簽認手

續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合

格標識。

3.2池柱鋼筋

搭設柱筋支撐腳手架-套柱箍筋T連接并綁扎豎向受力筋T畫箍間距線T

綁箍筋

3.2.1搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設，操作面四周

鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。

3.2.2套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在

底板預留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

3.2.3焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及

質量應符合設計及有關規(guī)范要求。

3.2.4畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋

間距線。

3.2.5柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱

向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與

主筋要垂直。

3.2.6柱筋保護層墊塊采用35mn厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m,與柱

子主筋綁扎牢固。

3.3池壁鋼筋

工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管一搭設豎向鋼筋定位架T綁定位橫筋

和池壁豎筋連接一綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋一池壁保護層。

3.3.1拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：碎澆注完成后，池壁碎接觸面要鑿毛并

清理干凈，在清理的同時拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來的鋼管分尺寸碼放

整齊以備待用。

3.3.2搭設豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗收交接手續(xù)，然后

在池壁的端部或池壁拐彎處搭設豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設間距，

要保證水平鋼筋不彎曲為宜。

3.3.3、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接

入定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁

豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。

R池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用直螺紋套筒。豎向鋼筋連接完成

后與定位橫筋綁扎牢固。

C綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點要求逐點綁扎牢固，雙排鋼筋之間

要綁扎拉筋，其縱橫間距為300nrng

Cl池壁保護層：池壁的保護層采用35nm厚GO混凝土墊塊，池壁鋼筋綁扎

完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1m布置。

3.4頂板鋼筋綁扎

工藝流程：清理模板上雜物t畫下層鋼筋間距線r擺放下層鋼筋一綁下層鋼

筋7安裝頂板馬凳t綁上層鋼筋-墊塊設置t辦理隱檢和質量評定簽認手續(xù)T

辦交接檢簽認。

3.4.1清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。

3.4.2鋪設方法先橫向（面對圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯綁

扎，板的下層筋劃分檔標志并彈線進行綁扎。

3.4.3鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為

2m,板的上層筋拉通線綁扎。鋼筋的接頭形式采用直螺紋連接。

3.4.4擺放保護層墊塊，墊塊采用25nnn厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m

梅花型布置。板上面鋪設腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效

高度失控。

3.4.5頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質

量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進行驗收，并辦理簽認手續(xù)，鋼筋班組與下道工

序混凝土班組辦理好交接簽認手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標識。

3.5鋼筋的連接

鋼筋接頭是整個鋼筋工程的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證能否正常受力

的關鍵。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇的原則：可靠方便、經(jīng)濟。本

工程將根據(jù)具體情況進行選擇。

3.5.1接頭方式

⑴本工程在接頭方式上優(yōu)先選用直螺紋套筒連接的方式；基礎底板鋼筋接頭

方式采用直螺紋為主、綁扎搭接為輔的施工方案。直徑d<16mn的鋼筋可采用綁

扎搭接，直徑d216mn的鋼筋全部采用直螺紋套筒連接。

⑵剪力墻及框架柱對于直徑d216mn的鋼筋連接采用直螺紋套筒連接；

⑶頂板及框架梁對于直徑dn16mn的鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。

3.5.2接頭位置：

⑴鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行設置。

⑵底板上部鋼筋在支座接頭，下部鋼筋在跨中處接頭；板筋上部接頭在跨中

1/4范圍內，下部鋼筋接頭在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在梁頂或上層柱加密箍

筋以上處。

3.5.3鋼筋焊接：

鋼筋焊接的接頭應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-

2002）的有關規(guī)定。焊接所使用的焊接與焊劑應符合下列規(guī)定：

⑴焊條、焊劑和焊絲的選擇應根據(jù)被焊鋼筋母材的鋼種、級別、直徑、接頭

型式和焊接位置、強度及設計要求決定。其出廠合格證的技術數(shù)據(jù)、牌號必須滿

足上述要求的同時，還必須符合相應材質標準的技術指標。

（2）焊條、焊劑和粉芯焊絲使用前，必須按出廠質量證明書的規(guī)定進行定溫、

定時烘焙，并作出烘焙記錄備查。

⑶凡焊接承重結構受力鋼筋所用的焊條、焊劑、焊絲，如無出廠合格證時應

嚴禁使用，必須經(jīng)化學試驗合格后方可使用。

4.直螺紋套筒連接施工工藝

鋼筋直螺紋技術具有強度高、工效高、成本低、可靠性好的特點。直螺紋接

頭還有不污染環(huán)境，電力消耗小，可全天候作業(yè)等優(yōu)點。工藝流程如下：

鋼筋切頭滾壓螺紋

V

套筒加工加保護套

--------------?工地連接--------

直螺紋套筒連接

⑴連接用套筒從正規(guī)的專業(yè)廠家進貨，隨貨應有相應的質量證明材料及工藝

性能檢驗報告，進場后應按批量進行檢驗，合格后，分類存放在干燥的庫房。

⑵直螺紋套管選用定型產(chǎn)品，以保證產(chǎn)品質量，各種規(guī)格的套管外表面，均

有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。直螺紋套管的驗收，應檢查套管的規(guī)格、型號與

標記，套管的內螺紋圈數(shù)、螺距與齒高，螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)

象。其中套管檢驗的重要一環(huán)是用直螺紋標規(guī)檢查同規(guī)格套管的質量。

⑶鋼筋下料時，應采用無齒鋸切割，使端頭截面與鋼筋軸線垂直，端頭不得

翹曲。鋼筋套絲時要用水溶性切削液冷卻潤滑，避免損壞絲刀，以保證絲扣精度。

⑷鋼筋直螺紋的檢查，對已加工的絲扣端要用標規(guī)吻合，不合格的絲扣，要

切削后重新套絲。然后由質檢員按照10%勺比例抽查，如有一個不合格，要加倍

抽查。直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，

并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定力矩，以保護在運輸過程中損壞絲扣。

⑸連接鋼筋時，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣

上的水泥漿等污物清理干凈。然后將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，

并用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調定的力矩值發(fā)

出響聲，并隨手畫上油漆標記，以防有的鋼筋露擰。

⑹鋼筋擰緊檢查，首先目測已做標記的鋼筋接頭絲扣，如發(fā)現(xiàn)一個以上完整

絲扣外露，應責令工人重新擰緊或加固處理，然后用質檢用的扭力扳手對接頭質

量進行抽檢。如接頭已不能重新連接，可采用E50XX型焊條補強，將鋼筋和連接

套焊在一起，焊縫高度不小于5rw

⑺鋼筋接頭強度的檢查：是按每種規(guī)格鋼筋接頭每500個為一批，現(xiàn)場隨機

做3個接頭試樣作拉伸試驗。

4.水池模板

施工組織設計中只對模板施工做簡要概述，詳細闡述及相關計算、驗算見模

板專項施工方案。

4.1.模板設計

4.1.1墊層模板

墊層厚度為100mn,墊層模板采用100xioomn方木，沿墊層邊線設置方木，

方木支撐在基坑壁上；未在基坑邊沿的用短鋼筋固定。

4.1.2底板模板

調節(jié)池、事故池,IBR池，沉淀池坑底板側模全部采用12mm厚膠合面板。

4.1.3池壁模板

池壁模板采用12面厚膠合面板，50xlOOrm方木作次楞（方木均經(jīng)壓刨找

平），250rw的池壁次楞間距200曬（p48.3x3.6nnn鋼管作主楞（橫設），主楞

間距400面，合并根數(shù)兩根。M2nlm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固，穿墻止水

螺栓水平間距400nun,豎向間距400rrmg500rrnn的池壁次楞間距200rrmg（p48.3

x3.6nlm鋼管作主楞（橫設）,主楞間距400mm,合并根數(shù)兩根。M4mn對拉止水

螺栓和鋼管斜支撐加固，穿墻止水螺栓水平間距400mn,豎向間距400項

陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45°角拼縫對接，陽角模板直接對

拼，在此龍骨上用100mn長L70x6nm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩

個木螺絲固定在方木上。用雙面膠帶填充模板拼縫處理。為了保證整體池壁模板

的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設三至四道拋地斜撐，從而形成了整套的壁體模

板體系。

4.1.4池柱模板

水池柱模板采用12nnn厚多層板制作整體模板，豎楞采用50xlOOnrn方木，

方木均經(jīng)壓刨找平，設置4道。柱箍采用①48.3x3.6mn鋼管，每600師設置一

道，最底一層距地面180曬其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然

后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用（p48.3x3.6mn架子管剛性支撐，與其

它柱子連成整體。

4.1.5頂板模板

為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一

方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若

與柱相交，則不該刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下

墊方木作為柱頭的龍骨。頂板支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂腳手架，立桿縱距900mm,

橫距為900nm,水平桿步距為1200rwi,支撐均采用可調節(jié)頂托。

頂板模板采用15nim厚竹膠板，模板表面光潔，硬度較好，混凝土成型質量

好。次楞為50x100mn的方木，間距200mn;主楞為100x100mn的方木，間距

900nmg

安支架一安主次楞一鋪模板一校正標高一預檢

從邊跨一側開始安裝，先安裝第一排主次楞和支架，臨時固定再安第二排主

次楞和支架，依次逐排安裝。按照設計要求調整標高，然后安裝模板，按規(guī)范要

求起拱，按跨度的3/1000起拱。鋪設完畢后用水準儀進行標高檢測校正，并用

靠尺找平；校正無誤后，檢查保證完整牢固；將模板上雜物清理干凈后進行預檢。

100*100方木間

距900mm

架管間距900mm

立桿間距900mm

橫桿步距1200mm

掃地桿距地200mm

梁板模板示意圖

4.2.模板加工

4.2.1模板加工要求：柱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于

1nnn,尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍

骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。

4.2.2模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術人員、質

檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必

須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。

4.3.模板安裝

4.3.1模板安裝的一般要求：鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后

準備模板安裝