一種五金加工生產(chǎn)用沖壓裝置

所述沖壓頭板上方固定連接有第一夾板且活動安裝有第二夾11(1)、沖壓頭(2)和沖壓芯模(3),所述沖壓頭(2)包括沖壓頭板(21)和限制機構(gòu)(22),所述沖壓頭板(21)上方固定連接有第一夾板(213)且活動安裝有第二夾板(214),所述第一夾板(213)和第二夾板(214)相互靠近側(cè)壁均固定位于環(huán)形頂板(221)下方的彈簧(222)和位于彈簧(222)下方的環(huán)形套板(223),所述環(huán)形頂板(221)安裝在沖壓桿上且彈簧(222)和環(huán)形套板(223)套設(shè)在沖壓桿上，所述第一夾板(213)和第二夾板(214)組成的空間套設(shè)在沖壓桿下端，所述弧形卡板(216)安裝在沖壓桿的環(huán)形卡槽(12)上，且所述環(huán)形套板(223)投射在第一夾板(213)和第二夾板(214)其特征在于，所述第一夾板(213)和第二夾板(214)上端均固定連接有弧形凸板(211),所述環(huán)形套板(223)內(nèi)側(cè)壁下端開設(shè)有環(huán)形凹槽(224),所述弧形凸板(211)伸入環(huán)形凹槽(224)內(nèi)。所述第二夾板(214)下端固定連接有滑動卡板(215),所述滑動卡板(215)安裝在滑動卡槽(212)內(nèi)。2其特征在于，所述沖壓芯模(3)下方固定有卡扣柱(31),所述主架(1)的固定底座上側(cè)壁開設(shè)有卡扣槽(11),所述卡扣槽(11)的一端延伸至固定底座的外側(cè)壁，所述卡扣柱(31)安裝在卡扣槽(11)內(nèi)。其特征在于，所述沖壓芯模(3)下方設(shè)置有擋板(32)和連接彈簧(33),所述連接彈簧(33)與擋板(32)遠離沖壓芯模(3)的一端固定連接的凸板連接，所述主架(1)固定底座的豎直側(cè)壁開設(shè)有穿孔(13),所述穿孔(13)與卡扣槽(11)相通，所述擋板(32)和連接彈簧(33)貫穿穿孔(13),且所述擋板(32)抵擋卡扣柱(31)。1傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”,指金、銀、銅、鐵、2動安裝沖壓頭和沖壓芯模的螺栓，使原有沖壓頭和沖壓芯模脫離并將新的沖壓頭和沖壓芯模穩(wěn)定安裝，此種方式效率較低，為了解決上述問題，本實用新型發(fā)明人設(shè)計了本方案。本實用新型的目的在于提供一種五金加工生產(chǎn)用沖壓裝置，旨在改善現(xiàn)有的五金沖壓裝置的沖壓頭和沖壓芯模不便快一種五金加工生產(chǎn)用沖壓裝置，包括主架、沖壓頭和沖壓芯模，沖壓頭包括沖壓頭板和限制機構(gòu)，沖壓頭板上方固定連接有第一夾板且活動安裝有第二夾板，第一夾板和第二夾板相互靠近側(cè)壁均固定連接有弧形卡板，限制機構(gòu)包括環(huán)形頂板、位于環(huán)形頂板下方的彈簧和位于彈簧下方的環(huán)形套板，環(huán)形頂板安裝在沖壓桿上且彈簧和環(huán)形套板套設(shè)在沖壓桿上，第一夾板和第二夾板組成的空間套設(shè)在沖壓桿下端，弧形卡板安裝在沖壓桿的環(huán)形卡槽上，且環(huán)形套板投射在第一夾板和第二夾板環(huán)形卡槽的設(shè)置便于與弧形卡板配合使第一夾板和第二夾板貼合沖壓桿穩(wěn)定放置。沖壓頭的設(shè)置便于與沖壓芯模配合完成五金配件的沖壓加工，且沖壓頭在第一夾板、第二夾板和限制機構(gòu)的配合穩(wěn)定安裝在沖壓桿下端的同時可在外力作用下快速拆345將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，6方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。實施例：參照圖1和圖2所示：一種五金加工生產(chǎn)用沖壓裝置，包括主架1,主架1的沖壓桿側(cè)壁下端開設(shè)有環(huán)形卡槽12,主架1的固定底座上側(cè)壁開設(shè)有卡扣槽11,卡扣槽11的一端延伸至固定底座的外側(cè)壁，主架1固定底座的豎直側(cè)壁開設(shè)有穿孔13,穿孔13與卡扣槽11相通。參照圖1、圖3和圖4所示：沖壓桿下端設(shè)置有沖壓頭2,沖壓頭2包括沖壓頭板21和限制機構(gòu)22,沖壓頭板21上方設(shè)置有第一夾板213和第二夾板214,沖壓頭板21上側(cè)壁開設(shè)有滑動卡槽212,第二夾板214下端固定連接有滑動卡板215,滑動卡板215安裝在滑動卡槽212內(nèi)，第一夾板213和第二夾板214相互靠近側(cè)壁均固定連接有弧形卡板216,第一夾板213和第二夾板214上端均固定連接有弧形凸板211。參照圖5所示：限制機構(gòu)22包括環(huán)形頂板221、位于環(huán)形頂板221下方的彈簧222和位于彈簧222下方的環(huán)形套板223,環(huán)形套板223內(nèi)側(cè)壁下端開設(shè)有環(huán)形凹槽224,環(huán)形頂板221安裝在沖壓桿上且彈簧222和環(huán)形套板223套設(shè)在沖壓桿上，第一夾板213和第二夾板214組成的空間套設(shè)在沖壓桿下端，7弧形卡板216安裝在沖壓桿的環(huán)形卡槽12上，且弧形凸板211伸入環(huán)形凹槽224內(nèi)。參照圖1、圖2和圖6所示：在主架1的固定底座上方設(shè)置有沖壓芯模3,沖壓芯模3下方固定有卡扣柱31,卡扣柱31安裝在卡扣槽11,沖壓芯模3下方設(shè)置有擋板32和連接彈簧33,連接彈簧33與擋板32遠離沖壓芯模3的一端固定連接的凸板連接，擋板32和連接彈簧33貫穿穿孔13,且擋板32抵擋卡扣柱31。主架1的設(shè)置便于為五金沖壓提供支撐，環(huán)形卡槽12的設(shè)置便于與弧形卡板216配合使第一夾板213和第二夾板214貼合沖壓桿穩(wěn)定放置，卡扣槽11的設(shè)置便于為卡扣柱31的安裝和移動提供空間，且卡扣槽11和卡扣柱31穩(wěn)定安裝在主架1的固定底座上，穿孔13的設(shè)置便于為擋板32的安裝和移動提沖壓頭2的設(shè)置便于與沖壓芯模3配合完成五金配件的沖壓加工，且沖壓頭2在第一夾板213、第二夾板214和限制機構(gòu)22的配合穩(wěn)定安裝在沖壓桿下端的同時可在外力作用下快速拆卸，便于工作人員根據(jù)沖壓需求快速調(diào)節(jié)沖壓頭2,滑動卡槽212的設(shè)置便于為滑動卡板215的安裝和移動提供空間，為第二夾板214相對第一夾板213來回移動提供支撐，實現(xiàn)沖壓頭2的快速拆裝，弧形凸板211的設(shè)置便于與環(huán)形凹槽224配合使第一夾板213和第二夾板214上端貼合沖壓桿穩(wěn)定放置，同時8在弧形卡板216和環(huán)形卡槽12的配合下使沖壓頭2穩(wěn)定安裝在彈簧222的設(shè)置便于通過其工作使環(huán)形套板223穩(wěn)定套設(shè)在第一夾板213和第二夾板214上端，使第一夾板213和第二夾板214上端相互貼合放置，且可在外力的作用下形變，為環(huán)形套板223脫離第一夾板213和第二夾板214使其相互遠離提擋板32的設(shè)置便于在連接彈簧33的作用下插入卡扣槽11內(nèi)，通過擋板32的作用限制卡扣柱31在卡扣槽11內(nèi)的位置，使沖壓芯模3穩(wěn)定放置在固定底座上，同時可在外力作用下移動使擋板32的端位沒入船開工13內(nèi)，為卡扣柱31在卡扣槽11內(nèi)移動提供便利，進而實現(xiàn)沖壓芯模3的快速拆裝，為工作人員根據(jù)五金沖壓需要改變沖壓芯模3的類型。使用時，需要根據(jù)五金沖壓需求更換沖壓頭2和沖壓芯模3時，工作人員首先握持環(huán)形套板223使其上移并脫離第一夾板213和第二夾板214,然后，在外力作用下第二夾板214遠離沖壓桿，同時沖壓頭2脫離沖壓桿，再將另一沖壓頭2的第一夾板213和第二夾板214貼合沖壓桿放置，同時環(huán)形套板223在彈簧222的作用下下落套設(shè)在第一夾板213和第二夾板214上，然后，對擋板32施加作用力使其端位沒入穿孔13內(nèi)，且對沖壓芯模3施加作用力使卡扣柱31脫離卡扣槽11,再將另一沖壓芯模3的卡扣柱31移動至卡扣槽11內(nèi)，同時松弛擋板32使其9抵擋卡扣柱31。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。