采制樣自動(dòng)采樣機(jī)崗位操作規(guī)程

采制樣部自動(dòng)采樣機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備安全操作規(guī)程1.1采樣機(jī)安全操作規(guī)程一．一般性要求1.適用設(shè)備：自動(dòng)采樣機(jī)2.設(shè)備廠家：長沙通發(fā)高新技術(shù)開發(fā)有限公司3.勞保用品：安全帽、半膠手套、防塵口罩、反光服、（安全帶）。4.參考文件：《長沙通發(fā)汽車采樣系統(tǒng)操作手冊(cè)》、《長沙通發(fā)汽車采樣系統(tǒng)使用說明書》。二．操作前檢查1.設(shè)備外觀應(yīng)無積塵、積煤、油污、雜物等，接地線牢固無松動(dòng)。2.各驅(qū)動(dòng)裝置和基礎(chǔ)部位及主要負(fù)荷部件應(yīng)正常完好，各限位開關(guān)應(yīng)完好，各保護(hù)裝置、保護(hù)罩等部件應(yīng)完好，能起到保護(hù)作用。3.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速機(jī)、軸承潤滑良好，鏈條、導(dǎo)軌應(yīng)充分潤滑。4.采樣頭、采樣桿無破損、變形。采樣頭外筒與螺旋提升器螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)。5.升降機(jī)構(gòu)鏈條應(yīng)無銹蝕，無開裂，干凈無粘雜物，兩根受力均勻，松緊一致導(dǎo)軌固定良好，眼觀平直、平行，導(dǎo)軌聯(lián)接緊固、無松動(dòng)、無頂拱現(xiàn)象。6.大小車滑動(dòng)電纜應(yīng)無破損，固定連接應(yīng)牢固、無脫落。路基軌道兩側(cè)衛(wèi)生應(yīng)干凈無雜物，路基應(yīng)完好無裂縫、下沉、破損、拱凸等。軌道應(yīng)固定良好，眼觀平直、平行，軌道應(yīng)聯(lián)接緊固、無松動(dòng)、無頂拱現(xiàn)象。 7.快速接料斗上方應(yīng)無積煤。擺動(dòng)底門與料斗結(jié)合緊密，不應(yīng)漏煤。8.給料皮帶機(jī)、縮分皮帶機(jī)皮帶應(yīng)無煤粘附，接口平直、牢靠、無起翹、脫皮、開裂等現(xiàn)象，表皮完好，無破損、斷裂、脫層等現(xiàn)象，邊緣平齊完好、無刮傷、毛邊、斷裂或其它損傷。滾筒、托輥應(yīng)無損壞，無脫落。給料皮帶機(jī)接料斗應(yīng)無積煤。9.錘式破碎機(jī)傳動(dòng)三角帶應(yīng)松緊適宜、無斷股、無破損。檢修觀察蓋應(yīng)閉合壓緊，密封不漏煤塵。10.刮掃縮分器刮板緊固無松動(dòng)、無掉落、缺失現(xiàn)象。11.收集樣桶應(yīng)齊全、干凈、無破損，并且在夾緊狀態(tài)，樣桶上方圓盤應(yīng)無積煤。12.控制柜內(nèi)空氣開關(guān)、繼電器、接觸器、變頻器等電器元件應(yīng)完好有效。操作按鈕應(yīng)完好有效。柜內(nèi)應(yīng)干凈、無積塵、無雜物 13.操作室采樣、取樣搖桿，大小車行走搖桿應(yīng)在正中零位，操作臺(tái)控制旋鈕均應(yīng)在對(duì)應(yīng)位置，視屏監(jiān)控應(yīng)清晰。計(jì)算機(jī)操作主界面各個(gè)部位運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)正常。 14.車輛應(yīng)停到采樣機(jī)廠房外指定位置等待。三．操作程序1.計(jì)算機(jī)操作界面登陸1.1按下電腦主機(jī)和顯示器上電源開關(guān)，等待電腦進(jìn)入操作系統(tǒng)，采樣人員雙擊桌面采樣系統(tǒng)軟件圖標(biāo)(如圖：1.1)，進(jìn)入啟動(dòng)界面。圖1.1軟件圖標(biāo)1.2自動(dòng)進(jìn)入登陸界面(如圖：1.2)，使用自己用戶名登陸，默認(rèn)口令是：123456。圖1.2登陸界面1.3，在用戶名中輸入或選擇用戶,在口令輸框中輸入相應(yīng)的口令,點(diǎn)<進(jìn)入>按鈕，進(jìn)入主界面（如圖：1.3）。進(jìn)入主界面后，確認(rèn)模擬顯示屏上如圖所示，當(dāng)前采樣、制樣方式為<自動(dòng)運(yùn)行>，采樣狀態(tài)為<等待新采樣命令>。圖1.3主界面2.手動(dòng)采樣1)采樣系統(tǒng)：第一步、先將控制臺(tái)“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)旋到“手動(dòng)”。再把主令開關(guān)搖桿打到“左行”或“右行”控制大車左右行走；接著把主令開關(guān)搖桿打到“前進(jìn)”或“后退”控制小車前后行走至目標(biāo)點(diǎn)，大小車行走到位后，把主令開關(guān)搖桿打到“采樣”按鈕，控制采樣桿下鉆采樣。第二步、將主令開關(guān)搖桿打到“取樣”按鈕使鉆桿旋轉(zhuǎn)上升到頂。第三步、將大小車行走到卸煤給料皮帶接料斗上方，按住“卸樣”按鈕將樣品卸到快速集料斗中。第四步、將“快速集料斗”旋鈕打到“伸出”，控制快速集料斗將料排到給料皮帶接料斗中。第五步、卸樣完畢后將大小車開到原始停車位置，直到電腦主界面大車右接近開關(guān)、小車后接近開關(guān)黃色燈點(diǎn)亮為止。2)制樣系統(tǒng)：第一步、制樣間將控制柜上“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)旋到“手動(dòng)”，第二步、啟動(dòng)留樣分礦收集機(jī)，使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)到需要留樣的筒號(hào)并記錄。第三步、啟動(dòng)縮分皮帶機(jī)。第四步、啟動(dòng)刮掃縮分器。第五步、啟動(dòng)破碎機(jī)清料器。第六步、啟動(dòng)破碎機(jī)。第七步、啟動(dòng)給料皮帶機(jī)。第八步、啟動(dòng)給料皮帶機(jī)震動(dòng)器。手動(dòng)采樣先啟動(dòng)制樣系統(tǒng)設(shè)備，然后啟動(dòng)采樣系統(tǒng)設(shè)備。1.接通空開、聯(lián)鎖電源，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。2.觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無其它異常聲音，如有立刻停機(jī)檢查。3.觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備上的箭頭方向一致4、順時(shí)針方向調(diào)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，出料粒度變小5、檢查正常后方可進(jìn)行操作。6、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料操作7、制樣完成后應(yīng)及時(shí)清理，防止混樣3.自動(dòng)采樣1)計(jì)算機(jī)主界面選取<自動(dòng)制樣>，根據(jù)車輛運(yùn)輸情況輸入采樣信息，填入車號(hào)、煤種、供應(yīng)商、桶號(hào)、卡車車底高及煤面高信息。2)選取采樣點(diǎn)數(shù)和縮分比，樣量以15Kg為例。a)25車一個(gè)樣可選縮分比1/16單車采2點(diǎn)，或縮分比1/8單車采1點(diǎn)。b)15車一個(gè)樣可選縮分比1/8單車采2點(diǎn)，或縮分比1/4單車采1點(diǎn)。c)10≦車數(shù)<15可選縮分比1/8單車采2點(diǎn)。d)7≦車數(shù)<10可選縮分比1/2或1/4單車采2點(diǎn)。e)≦6車走旁路，車數(shù)≦3，單車采2點(diǎn)；3<車數(shù)≦6,單車采1點(diǎn)。f)更換煤種時(shí)，清洗設(shè)備縮分比選用<不縮分>，采樣點(diǎn)數(shù)選取不要超過2點(diǎn)，可多操作幾次，直至設(shè)備清洗干凈。3)保存采樣信息后，點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)主界面<圖像識(shí)別>框選采樣范圍進(jìn)行布點(diǎn)。布點(diǎn)必須避開車體及拉筋，采樣操作員必須和司機(jī)共同確認(rèn)采樣點(diǎn)不會(huì)對(duì)采樣機(jī)和運(yùn)輸車輛車體造成損壞。4)確認(rèn)采樣點(diǎn)無誤后，方可點(diǎn)擊<開始采樣>選項(xiàng)進(jìn)行采樣。5)采樣過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，可直接拍下急停按鈕，“自動(dòng)”旋鈕切換到“手動(dòng)”，然后旋起急停按鈕，“手動(dòng)”旋鈕切換到“自動(dòng)”，采樣頭自動(dòng)升起歸回原位。重新下達(dá)自動(dòng)采樣指令。4.旁路采樣1)計(jì)算機(jī)主界面選取<人工接料>，根據(jù)車輛運(yùn)輸情況輸入采樣信息，填入煤種、供應(yīng)商、運(yùn)輸車輛車底高及煤面高信息。2)選取采樣點(diǎn)數(shù)和縮分比，樣量以15Kg為例。a)≦6車走旁路，車數(shù)≦3，單車采2點(diǎn)；3<車數(shù)≦6,單車采1點(diǎn)。b)更換煤種時(shí)，清洗設(shè)備和接樣桶，采樣點(diǎn)數(shù)選取不要超過2點(diǎn)，可多操作幾次，直至設(shè)備清洗干凈。3)保存采樣信息后，點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)主界面<圖像識(shí)別>框選采樣范圍進(jìn)行布點(diǎn)。布點(diǎn)必須避開車體及拉筋，采樣操作員必須和司機(jī)共同確認(rèn)采樣點(diǎn)不會(huì)對(duì)采樣機(jī)和運(yùn)輸車輛車體造成損壞。4)確認(rèn)采樣點(diǎn)無誤后，方可點(diǎn)擊<開始采樣>選項(xiàng)進(jìn)行采樣。5)采樣過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，可直接拍下急停按鈕，“自動(dòng)”旋鈕切換到“手動(dòng)”，然后旋起急停按鈕，“手動(dòng)”旋鈕切換到“自動(dòng)”，采樣頭自動(dòng)升起歸回原位。重新下達(dá)自動(dòng)采樣指令。四．作業(yè)前空載試車1.每班上班后進(jìn)行啟車前準(zhǔn)備工作，確認(rèn)正常后方可合閘。2.通過視屏監(jiān)控觀察作業(yè)現(xiàn)場，制樣系統(tǒng)設(shè)備附近、采樣機(jī)大小車行走軌道、采樣機(jī)下方，確定無人無車后方可啟車。先按“手動(dòng)采樣”步驟單機(jī)試車，后按“自動(dòng)采樣”步驟聯(lián)動(dòng)試車，聯(lián)動(dòng)試車計(jì)算機(jī)主界面縮分比選擇不縮分。3.通過空載試車，確定各驅(qū)動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)未出現(xiàn)連接件縫隙、松動(dòng)，電器線路正常，制動(dòng)安全保護(hù)裝置無誤，確認(rèn)無異常狀況和噪音，設(shè)備運(yùn)行正常。4.通過空載試車，確定單機(jī)和聯(lián)動(dòng)功能試運(yùn)轉(zhuǎn)后，各指示信號(hào)靈敏。5.通過空載試車，確定將前一批次采樣粘附到設(shè)備的煤排出棄料口。6.空載連續(xù)運(yùn)行15分鐘無異常，方可進(jìn)行進(jìn)車采樣。五．停車1.采樣機(jī)操作員確定作業(yè)完畢后應(yīng)執(zhí)行停機(jī)操作。2.將采樣機(jī)所有開關(guān)、操作桿均置于零位，采樣車停到初始位置，按下急停按鈕，主開關(guān)控制電源斷開。3.利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。4.搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，確保各接樣桶干凈清潔，接樣桶上方圓盤無積煤，給料皮帶機(jī)接料斗無積煤。5.特種作業(yè)時(shí)，做好安全防護(hù)措施。6.按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。六．安全注意事項(xiàng)1)車輛進(jìn)入廠房內(nèi)指定位置后，停車、熄火、下車，在車廂拉筋位置上掛好拉筋標(biāo)識(shí)耙，采樣過程中嚴(yán)禁動(dòng)車中操作。2)收到磅單后，與司機(jī)共同確認(rèn)車廂尺寸、布點(diǎn)位置無拉筋以及其它易損壞設(shè)備的雜物，采樣完成后方可讓司機(jī)登記離開。3)要及時(shí)查看收集樣桶是否已滿，及時(shí)將煤樣裝入編織袋，清理樣桶上方圓盤積煤，確保樣桶無溢出，上方圓盤無積煤，以防發(fā)生混煤。4)所有收集樣桶清空后，應(yīng)立即將計(jì)算機(jī)主界面制樣桶信息清零。5)通過視屏監(jiān)控查看縮分皮帶排料口是否有料排出，若無排出及時(shí)查看給料皮帶機(jī)接料口是否堵料，停車斷電后使用鐵鍬將