安全生產(chǎn)風(fēng)險報告

組織機構(gòu) 2 2安全生產(chǎn)責(zé)任制 6規(guī)章制度 安全風(fēng)險辨識管控制度 安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識管控獎懲制度 教育培訓(xùn) 安全風(fēng)險辨識 收集資料與準(zhǔn)備 存儲、使用?；非闆r表 20主要生產(chǎn)工藝 安全管理現(xiàn)狀 作業(yè)活動清單 安全風(fēng)險辨識單元的劃分 風(fēng)險評估準(zhǔn)則 安全風(fēng)險評估方法 安全風(fēng)險評估分級 48安全風(fēng)險分級管控清單 較大以上安全風(fēng)險檔案 較大以上安全風(fēng)險分級管控清單 公告警示 安全風(fēng)險四色圖 較大以上安全風(fēng)險公告欄 安全風(fēng)險報告確認(rèn)材料 系統(tǒng)較大風(fēng)險信息 安全生產(chǎn)風(fēng)險報告承諾書 變更情況 錯誤!未定義書簽。23關(guān)于成立安全生產(chǎn)風(fēng)險報告工作領(lǐng)導(dǎo)小組的決定號)、《江蘇省工業(yè)企業(yè)較大以上安全生產(chǎn)風(fēng)險目錄(第一批)》及《關(guān)于印發(fā)2022年1月1日4姓名職責(zé)組長1.組織、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系工作的開展及各項措施的落實。2.傳達(dá)學(xué)習(xí)和貫徹關(guān)于兩個體系有關(guān)政府文件、精神和要3.組織編制符合要求、滿足公司實際運行狀況的《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系實施方案》。組織編制安全安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控工作實施方案。4全面展開工作，明確各單位進(jìn)度和質(zhì)量要求，適時指導(dǎo)和調(diào)法。5.定期召開安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系工降低事故風(fēng)險。副組長1.對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系建設(shè)宣貫和培訓(xùn)。2.做好風(fēng)險分級評價過程控制，編寫《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系》,組織排查風(fēng)險點、作業(yè)步驟確認(rèn)、危險源辨識、風(fēng)險評價、風(fēng)險分級管控、確定重大風(fēng)險。協(xié)調(diào)員1.協(xié)助組織、監(jiān)督、指導(dǎo)、考核安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系工作的開展及各項措施的落實。2.傳達(dá)學(xué)習(xí)和貫徹關(guān)于兩個體系有關(guān)政府文件、精神和要3.協(xié)助副組長組織編制符合要求、滿足公司實際運行狀況的《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系實施方案》。協(xié)助組織編制安全安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系推進(jìn)工作實施方案。4.全面展開工作，明確各單位進(jìn)度和質(zhì)量要求，適時指導(dǎo)和調(diào)法和定期檢查。委員1.按照“分級管理、分線負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，各成員具體落實安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系建設(shè)過程內(nèi)和本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的風(fēng)險點識別、風(fēng)險分級及風(fēng)險評價，對評價結(jié)果負(fù)責(zé)。2.制定風(fēng)險點分級管控措施，并在工作現(xiàn)場制作懸掛風(fēng)險管控標(biāo)識牌。3.建立常態(tài)機制、加強動態(tài)管理，每年至少一次對風(fēng)動、重大人事調(diào)整、工藝變更、更改擴(kuò)項目、原料、設(shè)備、風(fēng)險評估，確保風(fēng)險點的安全。1.按照“分級管理、分線負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，各成員具體落實安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系建設(shè)過程內(nèi)和本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的風(fēng)險點識別、風(fēng)險分級及風(fēng)險評價，對評價結(jié)果負(fù)責(zé)。2.制定風(fēng)險點分級管控措施，并在工作現(xiàn)場制作懸掛風(fēng)險管控標(biāo)識牌。3.建立常態(tài)機制、加強動態(tài)管理，每年至少一次對風(fēng)動、重大人事調(diào)整、工藝變更、更改擴(kuò)項目、原料、設(shè)備、風(fēng)險評估，確保風(fēng)險點的安全。1.按照“分級管理、分線負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，各成員具體落實安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系建設(shè)過程內(nèi)和本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的風(fēng)險點識別、風(fēng)險分級及風(fēng)險評價，對評價結(jié)果負(fù)責(zé)。2.制定風(fēng)險點分級管控措施，并在工作現(xiàn)場制作懸掛風(fēng)險管控標(biāo)識牌。3.建立常態(tài)機制、加強動態(tài)管理，每年至少一次對風(fēng)5動、重大人事調(diào)整、工藝變更、更改擴(kuò)項目、原料、設(shè)備、1.按照“分級管理、分線負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，各成員具體落實安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系建設(shè)過程內(nèi)和本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的風(fēng)險點識別、風(fēng)險分級及風(fēng)險評價，對評價結(jié)果負(fù)責(zé)。2.制定風(fēng)險點分級管控措施，并在工作現(xiàn)場制作懸掛風(fēng)險管控標(biāo)識牌。3.建立常態(tài)機制、加強動態(tài)管理，每年至少一次對風(fēng)動、重大人事調(diào)整、工藝變更、更改擴(kuò)項目、原料、設(shè)備、風(fēng)險評估，確保風(fēng)險點的安全。1.按照“分級管理、分線負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，各成員具體落實安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查體系建設(shè)過程內(nèi)和本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的風(fēng)險點識別、風(fēng)險分級及風(fēng)險評價，對評價結(jié)果負(fù)責(zé)。2.制定風(fēng)險點分級管控措施，并在工作現(xiàn)場制作懸掛風(fēng)險管控標(biāo)識牌。3.建立常態(tài)機制、加強動態(tài)管理，每年至少一次對風(fēng)動、重大人事調(diào)整、工藝變更、更改擴(kuò)項目、原料、設(shè)備、風(fēng)險評估，確保風(fēng)險點的安全。677、輕傷事故率不超過2%.87.輕傷事故發(fā)生率不超過2%.11.設(shè)備設(shè)施運行故障率90%,故障維修及時率100%。97.輕傷事故發(fā)生率不超過2%.安全風(fēng)險辨識管控制度危險源辨識與風(fēng)險控制管理程序3.1危險源3.2風(fēng)險3.3風(fēng)險評估5.2風(fēng)險辨識些不安全行為(制造危險狀態(tài))。輻射),化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素。5.3風(fēng)險評估5.4風(fēng)險控制措施安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識管控獎懲制度(部門)負(fù)責(zé)人200元。(二)對風(fēng)險點沒有按規(guī)定檢查，扣罰車間(部門)負(fù)責(zé)人200元。(三)風(fēng)險點檔案資料不齊、漏項，扣罰車間(部門)分管負(fù)責(zé)人200元。(四)對風(fēng)險點下達(dá)安全隱患通知書，限期內(nèi)沒有整改，扣罰車間(部門)分管負(fù)責(zé)人200元。人200元。(九)未按要求開展風(fēng)險點的評審，扣罰車間(部門)負(fù)責(zé)人200元，各工作組人員未按間(部門)負(fù)責(zé)人200元。定時間落實，扣罰車間(部門)負(fù)責(zé)人200元。(一)對在隱患排查中積極排除事故隱患，避免了事故發(fā)生的車間(部門),對安全生產(chǎn)接受100-200元的處罰。一份交整改車間(部門),一份存根。隱患所屬車間(部門)接到《隱患整改通知單》后，要教育培訓(xùn)培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)記錄風(fēng)險辨識管控建設(shè)培訓(xùn)計劃(2021年)培訓(xùn)培訓(xùn)時間1安全風(fēng)險辨識管控推安委會成員4內(nèi)部培訓(xùn)書面考試2安全風(fēng)險辨識管控員工培訓(xùn)全體員工4內(nèi)部培訓(xùn)崗位生產(chǎn)風(fēng)險分級管控表填寫、考核培訓(xùn)主題風(fēng)險辨識專項培訓(xùn)日期培訓(xùn)地點四樓會議室培訓(xùn)人培訓(xùn)內(nèi)容二、危險源辨識三、風(fēng)險評估四、風(fēng)險控制實到人數(shù)□筆試測試□口試測試實地操作□其它方式通過課堂隨筆小測，辨識各自崗位中存在的風(fēng)險點，進(jìn)行評估、分級，有效的鍛煉了大家對風(fēng)險辨識的能力。培訓(xùn)人：化學(xué)品危險性類別最大庫存量(噸)氧氣5.1類氧化性1鈑金車間氮氣2.2類不燃?xì)怏w1鈑金車間氬氣2.2類不燃?xì)怏w鈑金車間(1)靜電噴塑(1)靜電噴塑純水洗水洗2下件2上件2打磨固化風(fēng)險點1鈑金車間危險部位無防護(hù)2鈑金車間電氣線路接線不規(guī)范，未正確接地，線路3鈑金車間未切斷電源。4鈑金車間5鈑金車間激光未有效防護(hù)6鈑金車間未按照激光器啟動程序啟動激光器，調(diào)光，試機。7鈑金車間未按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，在激光束8鈑金車間其他易燃物。9鈑金車間人員進(jìn)入機器運轉(zhuǎn)范圍導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。鈑金車間行車未按照法規(guī)登記、年檢；未定期維護(hù)鈑金車間行車作業(yè)過程中，行車鋼絲下滑，吊鏈、鈑金車間鈑金車間鈑金車間區(qū)鈑金車間裝置或聯(lián)鎖裝置失效，人體進(jìn)入沖模區(qū)鈑金車間電氣線路接線不規(guī)范，未正確接地，線路老化，電絕緣皮破損鈑金車間風(fēng)險點鈑金車間鈑金車間鈑金車間線路老化、電線絕緣皮破損鈑金車間作業(yè)過程產(chǎn)生噪聲鈑金車間鈑金車間自動料庫自動料庫自動料庫運行軌道無防護(hù)圍欄鈑金車間鈑金車間線路老化、電線絕緣皮破損鈑金車間鈑金車間鈑金車間鈑金車間鈑金車間鈑金車間鈑金車間鈑金車間鈑金車間氣焊過程使用的氣瓶失效或使用不當(dāng)鈑金車間鈑金車間鈑金車間鈑金車間線路老化、電線絕緣皮破損風(fēng)險點鈑金車間人員違規(guī)將手放入焊頭鈑金車間鈑金車間鈑金車間設(shè)備操作鈑金車間設(shè)備操作砂輪側(cè)面磨削鈑金車間防護(hù)罩損壞鈑金車間設(shè)備操作鈑金車間設(shè)備操作操作時站立位置不當(dāng)鈑金車間砂輪安裝不當(dāng)鈑金車間鈑金車間設(shè)備操作防護(hù)用品使用不當(dāng)鈑金車間設(shè)備操作工作地面有油污、濕滑鈑金車間電焊機電焊機作業(yè)接線不規(guī)范、線路老化、電線絕緣皮破損鈑金車間電焊機電焊機作業(yè)一次線絕緣破損，二次線接頭過多鈑金車間電焊機電焊機作業(yè)未設(shè)置防護(hù)屏板鈑金車間電焊機電焊機作業(yè)設(shè)備作業(yè)過程產(chǎn)生噪聲鈑金車間電焊機電焊機作業(yè)鈑金車間電焊機電焊機作業(yè)鈑金車間電焊機電焊機作業(yè)鈑金車間電焊機電焊機作業(yè)人員無證上崗鈑金車間電焊機電焊機檢維修風(fēng)險點鈑金車間設(shè)備操作鈑金車間設(shè)備操作鈑金車間設(shè)備操作鈑金車間設(shè)備操作戴手套操作旋轉(zhuǎn)機床鈑金車間設(shè)備操作鈑金車間設(shè)備操作結(jié)構(gòu)件劃線不加輔助鐵鈑金車間設(shè)備操作鈑金車間設(shè)備操作鈑金車間設(shè)備操作潤滑油泄漏鈑金車間設(shè)備操作機床接地不良鈑金車間貨梯貨梯搬運電梯異常時關(guān)門可能會夾到人鈑金車間貨梯貨梯搬運帶病作業(yè)鈑金車間貨梯貨梯搬運鈑金車間貨梯貨梯搬運貨物擺放不整齊鈑金車間貨梯貨梯搬運貨梯未粘貼載重標(biāo)識，超重運行鈑金車間鈑金車間氣瓶受劇烈震動或撞擊發(fā)生脆裂爆炸。鈑金車間氣瓶超期未做檢驗。鈑金車間氣瓶中混入可燃?xì)怏w。鈑金車間氣瓶臥放并直接使用。鈑金車間風(fēng)險點鈑金車間打磨鈑金車間打磨作業(yè)過程產(chǎn)生粉塵、噪聲。鈑金車間打磨機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作刀具破碎飛逸機加工車間設(shè)備操作安全門聯(lián)鎖失效機加工車間設(shè)備操作工作臺面有油污、濕滑機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作鐵屑清理不當(dāng)機加工車間設(shè)備操作機床接地不良機加工車間設(shè)備操作潤滑油泄漏機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作銑刀鋒利機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作勞動防護(hù)用品使用不當(dāng)機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作接線不規(guī)范、線路老化、電線絕緣皮破損機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作刀具鋒利機加工車間設(shè)備操作風(fēng)險點機加工車間設(shè)備操作勞動防護(hù)用品使用不當(dāng)機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作電氣線路接線不規(guī)范，未正確接地，線路老化，電絕緣皮破損機加工車間設(shè)備操作機加工車間機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作砂輪側(cè)面磨削機加工車間防護(hù)罩損壞機加工車間設(shè)備操作機加工車間設(shè)備操作操作時站立位置不當(dāng)機加工車間砂輪安裝不當(dāng)機加工車間機加工車間設(shè)備操作防護(hù)用品使用不當(dāng)機加工車間設(shè)備操作工作地面有油污、濕滑機加工車間線切割設(shè)備操作防護(hù)失效。機加工車間線切割設(shè)備操作設(shè)備檢維修前未關(guān)閉電源機加工車間線切割設(shè)備操作機加工車間電動葫蘆電動葫蘆作業(yè)未定期維護(hù)保養(yǎng)，部分部件或安全設(shè)施失效，未及時排查引發(fā)事故機加工車間電動葫蘆電動葫蘆作業(yè)機加工車間電動葫蘆電動葫蘆作業(yè)機加工車間電動葫蘆電動葫蘆作業(yè)風(fēng)險點機加工車間機加工車間機加工車間機加工車間噴塑車間噴粉靜電火花導(dǎo)致粉塵爆炸。噴塑車間噴粉噴塑車間除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施，導(dǎo)致粉塵爆炸。噴塑車間除塵系統(tǒng)電氣系統(tǒng)裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣噴塑車間升降平臺電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈，致使層門未關(guān)噴塑車間升降平臺噴塑車間斜梯坡度陡峭噴塑車間二樓平臺二樓平臺噴塑車間設(shè)備等噴塑車間燃?xì)馊紵隣t噴塑車間燃?xì)馊紵隣t天然氣泄漏噴塑車間添加藥劑倉庫倉庫倉庫倉庫叉車超速行駛。風(fēng)險點倉庫倉庫倉庫倉庫帽等勞動防護(hù)用品。倉庫人車未做分流，人員行走時不注意。廠區(qū)空壓機空壓機運行廠區(qū)空壓機空壓機運行噪聲排放。廠區(qū)空壓機空壓機運行廠區(qū)空壓機空壓機運行安全附件失靈。廠區(qū)空壓機空壓機運行操作不當(dāng)。廠區(qū)空壓機空壓機運行噪聲排放。廠區(qū)用電設(shè)備及電氣漏電廠區(qū)用電設(shè)備及設(shè)備接地不良廠區(qū)用電設(shè)備及絕緣破損廠區(qū)用電設(shè)備及廠區(qū)用電設(shè)備及防護(hù)用品使用不當(dāng)廠區(qū)用電設(shè)備及帶電檢修操作不當(dāng)廠區(qū)廠區(qū)存儲數(shù)量超過規(guī)定廠區(qū)廠區(qū)化學(xué)品泄漏風(fēng)險點廠區(qū)油品揮發(fā)，可燃?xì)怏w積聚廠區(qū)廠區(qū)廠區(qū)地面濕滑，造成人員滑到廠區(qū)備廠區(qū)的措施廠區(qū)廠區(qū)廠區(qū)烹飪高溫或高熱的作業(yè)環(huán)境廠區(qū)烹飪廠區(qū)烹飪廠區(qū)烹飪廠區(qū)烹飪蒸汽廠區(qū)廠區(qū)烹飪前期切菜廠區(qū)烹飪過程控制異常廠區(qū)烹飪過程高溫油鍋起火燙傷廠區(qū)備觸電傷害廠區(qū)烹飪前期切菜刀切傷廠區(qū)氣瓶裝卸、搬運作業(yè)廠區(qū)電瓶車棚電瓶車充電風(fēng)險點廠區(qū)電瓶車棚電瓶車充電電瓶車電源線破損廠區(qū)電氣線路和動力配電箱電氣線路導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物廠區(qū)電氣線路和動力配電箱而引發(fā)火災(zāi)。廠區(qū)電氣線路和動力配電箱絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電，短路時產(chǎn)廠區(qū)電氣線路和動力配電箱發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時失去保護(hù)作用，導(dǎo)廠區(qū)防火和疏散消防通道發(fā)生火災(zāi)時，因無消防車道或消防車道不廠區(qū)外來供應(yīng)商、內(nèi)作業(yè)設(shè)備操作廠區(qū)外來供應(yīng)商、內(nèi)作業(yè)設(shè)備操作廠區(qū)外來供應(yīng)商、內(nèi)作業(yè)人員活動非在指點吸煙點吸煙廠區(qū)外來供應(yīng)商、內(nèi)作業(yè)人員活動廠區(qū)外來供應(yīng)商、內(nèi)作業(yè)設(shè)備操作廠區(qū)外來供應(yīng)商、內(nèi)作業(yè)設(shè)備操作高空裝卸作業(yè)操作不慎造成人員高空墜落廠區(qū)有限空間作業(yè)作業(yè)時無安全防護(hù)措施，沒有按規(guī)定正確佩戴勞動防護(hù)用品，導(dǎo)致人員中毒和窒息廠區(qū)噪聲設(shè)備噪聲產(chǎn)生的聽覺損失等危險。廠區(qū)廠區(qū)辦公室活動辦公操作電腦、手機、電話、復(fù)印機電磁輻射，易對人體造成傷害廠區(qū)辦公室活動辦公操作風(fēng)險點廠區(qū)辦公室活動辦公操作廠區(qū)辦公室活動辦公操作廠區(qū)辦公室活動辦公操作廠區(qū)辦公室活動辦公操作玻璃自動移門易夾傷手指，碰傷頭部廠區(qū)辦公室活動辦公操作各種用電插座漏電，易造成觸電廠區(qū)辦公室活動辦公操作廠區(qū)辦公室活動辦公操作廠區(qū)辦公室活動辦公操作各種配電板漏電，易造成觸電廠區(qū)辦公室活動辦公操作員工操作飲水機不當(dāng)，易造成燙傷廠區(qū)辦公室活動辦公操作引起火災(zāi)廠區(qū)辦公室活動辦公操作辦公室電源線破損、裸露，易造成觸電廠區(qū)員工上下班交通安全交通安全廠區(qū)員工上下班交通安全交通安全員工不遵守交通法規(guī)廠區(qū)員工上下班交通安全交通安全廠區(qū)出差活動交通安全廠區(qū)出差活動人員活動到外方施工現(xiàn)場配合各項活動設(shè)備設(shè)施清單使用部門1234567891安全檢查表公司采用2分析未采用3工作危害分析主要針對工作活動過程的危險有害因素未采用4故障類型和影響分析按實際需要將系統(tǒng)進(jìn)行分割并分析可能發(fā)生故障類型，以便采取相識對策，提高系統(tǒng)安全性未采用5故障樹分析重點對系統(tǒng)的危險性進(jìn)行識別評估，可作為安全分析、評估、和事故預(yù)測未采用6危險和可操作性研究目的是找出過程中工藝狀態(tài)的變化(偏差),分析偏差產(chǎn)生的原因、后果及可采取的對策未采用7析，可通過提問的方式發(fā)現(xiàn)可能的事故隱患未采用8通過評估人員對幾種工藝現(xiàn)狀，及運行的固有屬性進(jìn)行比較計算，確定工藝危險特一步評估的對象未采用9用來分析普通設(shè)備故障或過程波動(初始未采用一般建議將該評估方法與其他安全評估后果的人為失誤未采用定量風(fēng)險評估方法該種評估方法能提供足夠的信息，為各級管理者提供有利的定量化決策依據(jù)未采用是一種能夠把危險發(fā)生的可能性和傷害的嚴(yán)重程度綜合評估風(fēng)險大小的定性的未采用取對所評估的對象劃分的危險程度等級公司采用5安全評估所適用準(zhǔn)則1)發(fā)生事故的可能性大小(L值)按照下表確定：63可能、但不經(jīng)常發(fā)生1可能性小、完全意外0.5很不可能、不可設(shè)想0.2極不可能實際不可能2)風(fēng)險的頻繁程度(E值)按照下表確定連續(xù)6每天工作時間內(nèi)321非常少地3)發(fā)生事故可能造成后果的嚴(yán)重性(C值)按照下表確定直接經(jīng)濟(jì)損準(zhǔn)10人以上死亡，或50人以上重傷5000以上公司停產(chǎn)內(nèi)影響3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重傷1000以上裝置停工影響3人以下死亡，或10人以下重傷100以上部分裝置停工地區(qū)影響7不符合上級或行業(yè)的安力喪失、慢性病10萬以上部分設(shè)備停工公司及周邊范圍2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定1萬以上1套設(shè)備停工利于基本的安全衛(wèi)生要求11萬以下沒有停工形象沒有受損10人以上死亡1人死亡7傷殘3重傷1輕傷級極其危險公司(廠)級、車間(部室)級、班組、崗位管控立即補充管控措施，以期降低風(fēng)險級別，定期檢查、測量及評估160~級高度危險公司(廠)級、車間(部室)級、班組、崗位管控及評估級顯著危險一般風(fēng)險車間(部室)級、班組、崗建立目標(biāo)、建立操作規(guī)級輕度危險有條件、有經(jīng)費時完善管控措施6.2評估6.3治理6.4要求6.5評估的應(yīng)用并將其列入崗位轉(zhuǎn)正、晉級(升)的考核內(nèi)容。2、適用范圍3、相關(guān)文件(安委辦〔2016〕11號)。(蘇安辦〔2016〕103號)。建設(shè)工作的指導(dǎo)意見》(蘇安監(jiān)(2017)60號)。5、程序內(nèi)容4)發(fā)生事故的可能性大小(L值)按照下表確定：63可能、但不經(jīng)常發(fā)生1可能性小、完全意外0.5很不可能、不可設(shè)想0.2極不可能實際不可能5)風(fēng)險的頻繁程度(E值)按照下表確定連續(xù)6每天工作時間內(nèi)321非常少地6)發(fā)生事故可能造成后果的嚴(yán)重性(C值)按照下表確定(萬元)準(zhǔn)10人以上死亡，或50人以上重傷5000以上公司停產(chǎn)內(nèi)影響3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重傷1000以上裝置停工影響3人以下死亡，或10人以下重傷100以上部分裝置停工地區(qū)影響7不符合上級或行業(yè)的安力喪失、慢性病10萬以上部分設(shè)備停工公司及周邊范圍2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定1萬以上1套設(shè)備停工利于基本的安全衛(wèi)生要求11萬以下沒有停工形象沒有受損10人以上死亡2-9人死亡1人死亡7傷殘3重傷1輕傷級極其危險公司(廠)級、車間(部室)級、班組、崗位管控立即補充管控措施，以期降低風(fēng)險級別，定期檢查、測量及評估160~級高度危險公司(廠)級、車間(部室)級、班組、崗位管控及評估級顯著危險一般風(fēng)險車間(部室)級、班組、崗建立目標(biāo)、建立操作規(guī)級輕度危險有條件、有經(jīng)費時完善管控措施安全風(fēng)險公告，我公司根據(jù)實際情況，公司(廠)、車間(班組)、崗位三級公告，公告立安全警示標(biāo)志，其中對存在重大風(fēng)險(重大危險源)的重點區(qū)域或設(shè)備設(shè)施要增設(shè)公告牌，5.11、風(fēng)險管控措施落實5.11.1、公司高層領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對較大風(fēng)險(橙色)以上風(fēng)險點進(jìn)行垂直督導(dǎo)，由風(fēng)險點所5.11.2、各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對一般風(fēng)險(黃色)風(fēng)險點進(jìn)行督導(dǎo)，由風(fēng)險點所在部門班5.11.3、各崗位安全管理人員對低風(fēng)險(藍(lán)色)以下風(fēng)險點進(jìn)行督導(dǎo)，由所在班組崗位5.12、獎懲責(zé)任部門1各班組班組長或崗位人員2一般風(fēng)險部門級各車間車間負(fù)責(zé)人3公司級公司企業(yè)主要負(fù)責(zé)人4重大風(fēng)險公司級公司企業(yè)主要負(fù)責(zé)人機加工車間1機加工車間違章操作機械傷害367低2機加工車間火災(zāi)、觸電167低3機加工車間機械傷害167低4機加工車間363低5機加工車間167低6機加工車間機械傷害167低7機加工車間飛濺火花火災(zāi)362低8機加工車間機械傷害362低9機加工車間61低機加工車間167低機加工車間砂輪噪聲噪聲聾61低機加工車間防護(hù)罩螺絲脫落機械傷害167低機加工車間火災(zāi)、觸電167低機加工車間機械傷害167低機加工車間高溫灼燙163低機加工車間163低機加工車間機械傷害167低機加工車間壓傷腳指167低機加工車間吊繩斷裂起重傷害16機加工車間起重傷害16機加工車間吊鉤斷裂起重傷害16機加工車間起重機坍塌起重傷害16機加工車間刀具預(yù)調(diào)測量儀人身傷害1326低機加工車間操作不當(dāng)機械傷害162低機加工車間設(shè)備漏電167低鈑金車間1鈑金車間機械傷害167低2鈑金車間壓傷腳指167低3鈑金車間防護(hù)設(shè)施不齊全機械傷害167低4鈑金車間帶電維修367低5鈑金車間更換廢油火災(zāi)16低6鈑金車間折彎機械傷害167低7鈑金車間噪聲噪聲聾61低8鈑金車間更換廢油167低9鈑金車間機械傷害167低鈑金車間噪聲噪聲聾61低鈑金車間更換廢油167低鈑金車間激光切割機械傷害167低鈑金車間61低鈑金車間切割噪聲噪聲聾61低鈑金車間剪切機械傷害167低鈑金車間噪聲噪聲聾61低鈑金車間167低鈑金車間167低鈑金車間工具板手掉下163低鈑金車間設(shè)備漏電167低鈑金車間突然合模機械傷害167低鈑金車間飛濺火花火災(zāi)363低鈑金車間設(shè)備漏電167低鈑金車間噪聲噪聲聾337低鈑金車間粉塵對人體傷害31低鈑金車間高溫灼燙133低鈑金車間連接口漏氣13低鈑金車間13低鈑金車間13低鈑金車間367鈑金車間紫外輻射電光性眼炎白內(nèi)障167低鈑金車間電焊煙塵367低鈑金車間噪聲噪聲聾62鈑金車間高溫灼燙363低鈑金車間62鈑金車間噪聲噪聲聾62鈑金車間機械傷害362低鈑金車間167低鈑金車間吊繩斷裂起重傷害16鈑金車間起重傷害16鈑金車間吊鉤斷裂起重傷害16鈑金車間起重機坍塌起重傷害16鈑金車間工業(yè)氣體(氧氣、氮氣)儲罐泄漏容器爆炸16鈑金車間工業(yè)氣體(氧氣、氮氣)儲罐泄漏中毒和窒息、容器爆炸16鈑金車間工業(yè)氣體(氧氣、氮氣)儲罐泄漏中毒和窒息、容器爆炸16鈑金車間防護(hù)罩螺絲脫落機械傷害167低鈑金車間火災(zāi)、觸電167低鈑金車間機械傷害167低鈑金車間高溫灼燙163低鈑金車間163低噴塑車間1噴塑車間機械傷害167低2噴塑車間壓傷腳指167低3噴塑車間防護(hù)設(shè)施不齊全機械傷害137低4噴塑車間帶電維修337低5噴塑車間更換廢油火災(zāi)11低6噴塑車間噴涂作業(yè)367噴塑車間628噴塑車間噪聲噪聲聾61低9噴塑車間高溫烘道灼燙362低噴塑車間工件掛鉤不勞167低噴塑車間灼燙167低噴塑車間吸入有害氣體中毒或不適167低噴塑車間61低噴塑車間噪聲噪聲聾61低噴塑車間機械傷害362低噴塑車間167低噴塑車間簡易升降平臺機械傷害137低噴塑車間137低噴塑車間機械傷害137低噴塑車間137低1外出采購其他傷害137低2酒后駕車其他傷害137低3其他傷害137低4其他傷害137低5機械傷害1339低6壓傷腳指1339低732低8火災(zāi)179貨梯貨梯故障機械傷害367貨梯超載機械傷害367貨梯載人機械傷害367吊繩斷裂起重傷害16起重傷害16吊鉤斷裂起重傷害16起重機坍塌起重傷害16高做作業(yè)未審批高處墜落637高做作業(yè)無監(jiān)護(hù)高處墜落637高做作業(yè)無防護(hù)措施高處墜落637車輛傷害367車輛傷害367貨叉推行貨物車輛傷害367單叉使用車輛傷害367車輛傷害367車輛傷害367車輛傷害367簡易升降平臺機械傷害137低137低機械傷害137低137低1配電房10KV高壓柜停送電無票證作業(yè)；停錯間隔或者觸及帶電刀手柄脫落觸電、其它傷害332配電房10KV高壓柜停送電觸電、其它傷害13低3配電房無票證作業(yè)；作業(yè)人員動作不協(xié)調(diào)；斷路器脫落；柜內(nèi)遺留工具、物件：觸電、其它傷害13低4配電房清掃檢修變壓器作業(yè)其它傷害335配電房電容柜清灰、檢修觸電、其它傷害336配電房線端子繼電保護(hù)誤動和開關(guān)跳閘直流其它傷害3319低7配電房表、戒指、項鏈金屬飾品其它傷害168配電房觸電、火災(zāi)169配電房電容漏油觸電、火災(zāi)6低配電房接地系統(tǒng)接線排松動觸電、火災(zāi)6低配電房電線接頭處絕緣層老化，電線暴露以6低配電房161行政辦公自動移門故障夾傷手指機械傷害1224低2行政辦公辦公室各類辦公設(shè)備電源線破損觸電、火災(zāi)32低3行政辦公灼燙、火災(zāi)167低4行政辦公灼燙362低5行政辦公書柜362低6行政辦公訂傷手指機械傷害362低7行政辦公美工刀及剪刀劃傷手指機械傷害362低8行政辦公駕駛車輛交通事故137低9行政辦公酒后駕車交通事故137低行政辦公交通事故137低行政辦公交通事故137低行政辦公機械傷害1339低行政辦公壓傷腳指1339低行政辦公電梯電梯故障機械傷害367行政辦公電梯超載機械傷害3671烹飪1122低2灼燙、火災(zāi)362低3機械傷害362低41122低5362低6做菜蒸汽灼燙362低7廚房設(shè)備漏電觸電167低8362低1鋁屑存儲區(qū)遇水受潮產(chǎn)生氫氣火災(zāi)、其他爆炸372危廢倉庫危廢泄漏中毒或不適17一般3紙箱存儲區(qū)火災(zāi)17一般4鋼材存儲區(qū)機械傷害167低5壓傷腳指167低人管控層級備注培訓(xùn)教育1機加間違章操作機械傷害367低張貼安全警示標(biāo)識的勞動防護(hù)用品班組2機加間火災(zāi)、觸電167低定期檢查班組3機加間車床銑床磨機械傷害167低的勞動防護(hù)用品班組4機加間床人363低急藥箱班組5機加間腳167低的勞動防護(hù)用品急藥箱班組6機加間未安裝防護(hù)罩機械傷害17低設(shè)置防班組7機加間飛濺火花火災(zāi)362低張貼安全警示標(biāo)識班組8機加間機械傷害362低張貼安全警示標(biāo)識，定期檢測并組織體檢班組9機加間61低急藥箱班組機加間167低急藥箱班組機加間砂輪噪聲噪聲聾61低張貼安全警示標(biāo)識，定期檢測并組織體檢班組機加間防護(hù)罩螺絲機械傷害167低設(shè)置防定期檢查班組機加間火災(zāi)、觸電167低定期檢查班組機加間機械傷害167低設(shè)置防班組機加間高溫灼燙163低張貼安全警示標(biāo)識急藥箱班組機加間腳163低鞋急藥箱班組機加間機械傷害167低穿戴防護(hù)急藥箱班組機加間壓傷腳指167低鞋急藥箱班組機加間吊繩斷裂起重傷害16制定吊索具管理制度，并定期對吊索具進(jìn)行檢查員進(jìn)行培訓(xùn)部門機加間起重傷害16制定吊索具管理制度，并定期對吊索員進(jìn)行培訓(xùn)部門機加間吊鉤斷裂起重傷害16制定吊索具管理制度，并定期員進(jìn)行培訓(xùn)部門機加間起重機坍塌起重傷害16設(shè)置端部止檔定期檢測急預(yù)案部門機加間刀具預(yù)調(diào)測人身傷害1326低穿戴防護(hù)急藥箱班組機加間操作不當(dāng)機械傷害162低員進(jìn)行培訓(xùn)班組機加間設(shè)備漏電167低定期檢查班組備注1車間機械傷害167低穿戴防護(hù)急藥箱班組2車間壓傷腳指167低鞋急藥箱班組3車間防護(hù)設(shè)施不機械傷害137低定期檢查穿戴合適的勞防用品班組4車間帶電維修337低員進(jìn)行培訓(xùn)班組5車間更換廢油火災(zāi)11低員進(jìn)行培訓(xùn)班組6車間折彎機械傷害167低員進(jìn)行培訓(xùn)班組7車間噪聲噪聲聾61低張貼安全警示標(biāo)識穿戴合適的勞防用品班組8車間腳更換廢油167低急藥箱班組9車間機械傷害167低員進(jìn)行培訓(xùn)班組車間噪聲噪聲聾61低張貼安全警示標(biāo)識穿戴合適的勞防用品班組車間腳更換廢油167低急藥箱班組車間激光切割機械傷害167低員進(jìn)行培訓(xùn)班組車間61低張貼安全警示標(biāo)識穿戴合適的勞防用品班組車間切割噪聲噪聲聾61低張貼安全警示標(biāo)識穿戴合適的勞防用品班組車間剪切機械傷害167低員進(jìn)行培訓(xùn)班組車間噪聲噪聲聾61低張貼安全警示標(biāo)識穿戴合適的勞防用品班組車間腳167低張貼安全警示標(biāo)識急藥箱班組車間167低張貼安全警示標(biāo)識急藥箱班組車間下163低急藥箱班組車間設(shè)備漏電167低定期檢查班組車間突然合模機械傷害167低設(shè)置限員進(jìn)行培訓(xùn)班組車間飛濺火花火災(zāi)363低張貼安全警示標(biāo)識班組車間設(shè)備漏電167低張貼安全識，定期檢測并組班組車間噪聲噪聲聾337低穿戴合適的勞防用品急藥箱班組車間傷害31低穿戴合適的勞防用品急藥箱班組車間高溫灼燙163低張貼安全識，定期檢測并組班組車間連接口漏氣13低定期檢查員進(jìn)行培訓(xùn)班組車間13低放置于固定區(qū)域員進(jìn)行培訓(xùn)班組序號管控備注車間件缺失、損壞其他爆炸13低(1)乙配置回器(2)減壓器在牢固，采用螺時應(yīng)擰足五個螺扣以用專門的夾具壓緊時牢固。合要定期檢查員進(jìn)行培訓(xùn)班組序號管控備注求，且漏、磨化。管控備注車間離不夠367瓶與明火距離不少于放置于固定區(qū)域員進(jìn)行培訓(xùn)部門車間紫外輻射電光性眼炎白內(nèi)障167低張貼安全警示標(biāo)識的勞防用品班組車間電焊煙塵367低張貼安全警示標(biāo)識的勞防用品班組車間噪聲噪聲聾62張貼安全警示標(biāo)識的勞防用品部門車間高溫灼燙363低張貼安全警示標(biāo)識的勞防用品班組車間62張貼安全警示標(biāo)識的勞防用品部門車間噪聲噪聲聾62張貼安全警示標(biāo)識的勞防用品部門車間機械傷害362低設(shè)置防定期檢查員進(jìn)行培訓(xùn)的勞防用品班組車間167低定期檢查員進(jìn)行培訓(xùn)的勞防用品班組車間吊繩斷裂起重傷害16制定吊索具管理制度，并定期對吊索具進(jìn)行檢查員進(jìn)行培訓(xùn)部門車間起重傷害16制定吊索具管理制度，并定期對吊索具進(jìn)行檢查員進(jìn)行培訓(xùn)部門制定吊索車間吊鉤斷裂起重傷害16具管理制度，并定期對吊索具進(jìn)行檢員進(jìn)行培訓(xùn)部門查車間起重機坍塌起重傷害16設(shè)置端部止檔定期檢測急預(yù)案部門車間(氧氣、氮漏容器爆炸16安全附件定期進(jìn)行檢測放置可燃物員進(jìn)行培訓(xùn)的勞防用品急預(yù)案公司車間罐罐泄漏中毒和室容器爆炸16安全附件定期進(jìn)行檢測定期檢查員進(jìn)行培訓(xùn)的勞防用品急預(yù)案部門車間(氧氣、氮漏中毒和窒容器爆炸16安全附件定期進(jìn)行檢測定期檢查員進(jìn)行培訓(xùn)的勞防用品急預(yù)案公司車間防護(hù)罩螺絲機械傷害167低設(shè)置防定期檢查班組車間火災(zāi)、觸電167低定期檢查班組車間機械傷害167低設(shè)置防班組車間高溫灼燙163低張貼安全警示標(biāo)識急藥箱組班組車間腳163低鞋急藥箱班組備注1噴塑車間機械傷害167低穿戴防護(hù)急藥箱班組2噴塑車間壓傷腳指167低鞋急藥箱班組3噴塑車間防護(hù)設(shè)施不機械傷害137低定期檢查穿戴合適的勞防用品班組4噴塑車間帶電維修337低員進(jìn)行培訓(xùn)班組5噴塑車間更換廢油火災(zāi)11低員進(jìn)行培訓(xùn)班組6噴塑車間噴涂作業(yè)涂粉塵爆炸361、電氣設(shè)備設(shè)施采用防爆可靠的張貼安全識，現(xiàn)場員進(jìn)行培訓(xùn)的勞動防護(hù)用品急預(yù)案公司管控備注7噴塑車間62張貼安全警示標(biāo)識的勞動防護(hù)用品部門8噴塑車間噪聲噪聲聾61低張貼安全警示標(biāo)識的勞動防護(hù)用品班組9噴塑車間高溫烘道灼燙362低張貼安全警示標(biāo)識的勞動防護(hù)用品班組噴塑車間工件掛鉤不勞167低員進(jìn)行培訓(xùn)急藥箱班組噴塑車間體灼燙167低張貼安全警示標(biāo)識的勞動防護(hù)用品急藥箱班組噴塑車間吸入有害氣體中毒或不適167低張貼安全警示標(biāo)識的勞動防護(hù)用品班組噴塑車間61低張貼安全警示標(biāo)識的勞防用品班組噴塑車間噪聲噪聲聾61低張貼安全警示標(biāo)識的勞防用品班組噴塑車間機械傷害362低設(shè)置防定期檢查員進(jìn)行培訓(xùn)的勞防用品班組噴塑車間167低定期檢查員進(jìn)行培訓(xùn)的勞防用品班組噴塑車間簡易升降平臺機械傷害137低員進(jìn)行培訓(xùn)班組噴塑車間137低員進(jìn)行培訓(xùn)班組噴塑車間機械傷害137低員進(jìn)行培訓(xùn)班組噴塑車間137低急藥箱班組管控層級備注1外出采購其他傷害137低對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)班組2部酒后駕車其他傷害137低對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)班組3部其他傷害137低對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)班組4部其他傷害137低對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)班組5部機械傷害1339低急藥箱班組6部壓傷腳指1339低急藥箱班組7部32低急藥箱班組8部火災(zāi)17行擺放對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)急預(yù)案部門9部貨梯貨梯故障機械傷害367定期對貨梯進(jìn)行維部門部貨梯超載機械傷害367張貼“禁止警示標(biāo)識對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)部門部貨梯載人機械傷害367張貼“限載警示標(biāo)識對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)部門部吊繩斷裂起重傷害16制定吊索具管理制度，并定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)部門部起重傷害16制定吊索具管理制度，并定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)部門部吊鉤斷裂起重傷害16制定吊索具管理制度，并定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)部門管控備注部起重機坍塌起重傷害16端部止檔和限位裝置定期檢測急預(yù)案部門部高做作業(yè)未審批高處墜落637需經(jīng)審批后方可作業(yè)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)部門部高做作業(yè)無監(jiān)護(hù)高處墜落637需經(jīng)審批后方可作業(yè)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)部門部高做作業(yè)無防護(hù)措施高處墜落637對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)帶和安全帽部門部車輛傷害367定期檢測對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)急預(yù)案部門部車輛傷害367駕駛?cè)藛T持證上崗對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)急預(yù)案部門部貨叉推行貨物車輛傷害367駕駛?cè)藛T持證上崗對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)急預(yù)案部門部單叉使用車輛傷害367駕駛?cè)藛T持證上崗對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)急預(yù)案部門部車輛傷害367駕駛?cè)藛T持證上崗對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)急預(yù)案部門部車輛傷害367駕駛?cè)藛T持證上崗對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)急預(yù)案部門部車輛傷害367駕駛?cè)藛T持證上崗對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)急預(yù)案部門部簡易升降平臺機械傷害137低對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)班組部137低對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)班組部機械傷害137低對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)班組部137低急藥箱班組序號管控層級備注1房10KV高壓柜停送電作業(yè)無票證作業(yè)；停錯間隔或者觸及帶電體；帶負(fù)荷拉斷路時；接地刀觸電、其它傷害33張貼安全警示標(biāo)識辦理操作票班組2房10KV高壓柜停送電作業(yè)火觸電、其它傷害13低班組3房高壓開關(guān)柜無票證作員動作不協(xié)脫落；柜內(nèi)遺留工具、帶電間隔；觸電、其它傷害13低張貼安全警示標(biāo)識辦理操作票班組管控備注勞保穿戴不4房無票證作其它傷害33班組5房電容柜清灰、檢修作業(yè)無票證作電；遺留工具、物件觸電、其它傷害33張貼安全警示標(biāo)識辦理操作票班組管控備注6房工作人員用力過猛，隨意拉動二次電保護(hù)誤動和開關(guān)跳閘其它傷害3319低張貼安全警示標(biāo)識1、清掃交、直流空氣開關(guān)時動作要輕，防止誤碰斷開關(guān)，造成保護(hù)失中不得松動二次端子，不得拉扯二次線嚴(yán)格執(zhí)行各項制度規(guī)程；粘貼“當(dāng)心觸電”標(biāo)識：靴、絕緣套、安全帽；班組7房位絕緣老化變脆。佩帶手表、戒指、項鏈金屬飾品其它傷害16班組8房自出入觸電、火災(zāi)161、配電房正常情況下由專人不定期對員工進(jìn)行培訓(xùn)班組負(fù)責(zé)并上9房電容漏油觸電、火災(zāi)056低1、定期對電容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)班組房線排松動觸電、火災(zāi)056低1、定期對電容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)班組房電線接頭處露以及安全防護(hù)不符要求056低1、定期對電容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)班組房效161、定期對電容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)班組序號備注培訓(xùn)教育1行政辦公自動移門故障夾傷手指機械傷害1224低急藥箱班組2行政辦公辦公室各類辦公設(shè)備電源線破損觸電、火災(zāi)32低定期檢查班組3行政辦公抽煙灼燙、火災(zāi)167低設(shè)置固定的吸煙區(qū)班組4行政辦公灼燙362低急藥箱班組5行政辦公書柜362低急藥箱6行政辦公訂傷手指機械傷害362低急藥箱班組7行政辦公美工刀及剪刀劃傷手指機械傷害362低急藥箱班組8行政辦公駕駛車輛交通事故137低使用和保養(yǎng)相關(guān)的制度班組序號管控層級備注9辦公酒后駕車交通事故137低嚴(yán)禁酒后對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)班組