2207材料巷掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章工程概況...........................................3

第一節(jié)概述................................................3

第二節(jié)編寫依據(jù).............................................3

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況...........................5

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況.......................5

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征....................................5

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.............................................6

第四節(jié)水文地質(zhì).............................................6

第三章巷道布置和支護(hù)說明...................................8

第一節(jié)巷道布置.............................................8

第二節(jié)礦壓觀測..............................................9

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)............................................10

第四節(jié)支護(hù)工藝............................................13

第四章施工工藝.............................................16

第一節(jié)施工方法.............................................16

第二節(jié)鑿巖方式............................................17

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸..........................................18

第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)......................................18

第五節(jié)設(shè)備及工具配備......................................18

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).............................................20

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).............................................20

第二節(jié)防塵系統(tǒng).............................................21

第三節(jié)防滅火系統(tǒng)..........................................23

第四節(jié)“一通三防”管理......................................23

第五節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)........................................27

第六節(jié)供電系統(tǒng)............................................29

第七節(jié)排水系統(tǒng)............................................32

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)............................................33

第九節(jié)照明、通訊和信號系統(tǒng)................................33

第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........................34

第一節(jié)勞動組織............................................34

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表........................................34

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)....................................35

第七章安全技術(shù)措施........................................36

第一節(jié)頂板管理............................................36

第二節(jié)特殊情況下的爆破管理................................37

第三節(jié)防治水管理..........................................41

第四節(jié)機(jī)電管理............................................46

第五節(jié)運(yùn)輸管理............................................48

第六節(jié)特殊安全措施........................................53

第七節(jié)煤質(zhì)管理............................................54

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..............................55

第一章工程概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：

本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)巷道為2207材料巷。

二、掘進(jìn)目的及巷道用途：

掘進(jìn)目的是為形成2207工作面生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足2207工作面回采時(shí)的通

風(fēng)、行人、運(yùn)料、管線敷設(shè)的需要。

三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限：

巷道設(shè)計(jì)長度：2207材料巷設(shè)計(jì)長489m（平距）。

四、巷道類別、巷道層位及巷道坡度：

巷道類別：回采巷道。

巷道層位：2207材料巷沿煤2底板施工。

巷道坡度：2207材料巷：5°?12°左右。

施工方位角：128°o

五、通風(fēng)方式：

局扇壓入式。

六、使用機(jī)械：

調(diào)度絞車、綜掘機(jī)、皮帶、溜子、煤電鉆、水泵、局扇。

七、預(yù)計(jì)開工和竣工時(shí)間：

根據(jù)采掘接續(xù)要求，經(jīng)研究決定自2010年5月10日開工，預(yù)計(jì)2010年

6月20日竣工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、工程設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間：

該工程設(shè)計(jì)名稱為《山西龍礦盤道煤業(yè)有限公司2207工作面設(shè)計(jì)》，批

準(zhǔn)時(shí)間2010年5月1日。

二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間:

地質(zhì)說明書名稱為《山西龍礦盤道煤業(yè)有限公司2207材料巷地質(zhì)說明書》,

批準(zhǔn)時(shí)間為：2010年5月7日。

三、礦壓觀測資料：

依據(jù)同煤層已施工完畢的2210集運(yùn)巷、2210材料巷及2210運(yùn)輸巷掘進(jìn)

期間礦壓觀測資料。

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

附表一地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表

水平名稱上水平采區(qū)名稱二采區(qū)

地面標(biāo)高（m）+1600?+1680井下標(biāo)高（m）+1500F1548

地面的相對

地面為山丘，沒有建筑物。

位置及建筑物

井下位置及掘該巷道位于二采區(qū)北部,東部為落差201n的斷層，南部為2202老空區(qū)，

進(jìn)地面設(shè)施的該巷道東部為小窯積水區(qū)。地面為山丘，巷道掘進(jìn)施工對地面設(shè)施無

影響影響。

鄰近采區(qū)2207材料巷臨近落差8m斷層，對掘進(jìn)可能會有一定影響，東部

開采情況是小窯積水區(qū)，對掘進(jìn)會造成一定影響。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、層間距

2207材料巷布置在2號煤內(nèi)，該煤層為井田內(nèi)主要可采煤層，位于太原組頂

部，上距山西組底部灰白色中砂巖0?3m,全區(qū)厚度、層位穩(wěn)定。該區(qū)煤層厚2.14?

3.7m,平均2.7m,含1~2層夾開，厚0~0.50m,其頂板為砂質(zhì)泥巖或泥巖互層

為主，底板為砂質(zhì)泥巖或泥巖。

2號煤層上下分層，宏觀煤巖特征差異明顯，上分層主要為光亮型，偶見直

徑為0.1m的黃鐵礦結(jié)核；下分層各種類型均有，且橫向變化明顯，為暗淡型和

半暗淡型。

2號煤與下部的5號煤相距85.6mo

二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)

該煤層瓦斯相對涌出量為7.90m3/t,為低瓦斯礦井。煤塵爆炸指數(shù)為

42.92%,煤層自然發(fā)火期為4?6個(gè)月，屬于有煤塵爆炸性危險(xiǎn)的礦井。

附表二頂、底板巖性特征表

頂?shù)装迕?/p>

巖石名稱厚度（m）巖性特征

稱

灰白色粗粒石英灰白色，裂隙發(fā)育，含方解石、長石及黑色礦物，

老頂6.0

砂巖f=5~6

直接頂頁巖2.3灰色頁巖，節(jié)理發(fā)育，f=3?4

上分層主要為光亮型，偶見直徑為0.1m的黃鐵礦結(jié)

2.14—3.7

煤層2”煤核；下分層各種類型均有，且橫向變化明顯，為暗淡

平均2.7

型和半暗淡型。

直接底泥巖2.55灰白色，較堅(jiān)硬

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

該工作面預(yù)計(jì)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，2207材料巷臨近落差8m斷層，掘進(jìn)時(shí)還

可能揭露次生的小斷層，東部為落差20m的斷層和次生斷層對2207材料巷掘

進(jìn)施工有一定影響，東部是小窯積水區(qū)，所以在掘進(jìn)施工中要加強(qiáng)過斷層時(shí)

的頂板管理，并嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、水文地質(zhì)情況：

工作面區(qū)域內(nèi)自上而下主要有3層含水層：

1、上石盒子組層間孔裂水：該含水層屬弱至極弱含水層，距2號煤層間

距為120m左右，對掘進(jìn)無影響。

2、下石盒子組層間裂隙水：該層上段以厚層砂巖為主，含砂質(zhì)泥巖及泥

巖層，全段平均厚82m；下段以砂質(zhì)泥巖和泥巖為主，其上頂部含14m的中粗

砂巖。該段巖層單位涌水量0.038L/s.m,為弱含水層。

3、山西組層間裂隙水：該組底部為厚狀中細(xì)砂巖（k2標(biāo)志層），厚5.34~

8.12m,單位涌水量0.038?0.012L/s.m,屬弱含水層。

4、最大涌水量：30m7h；正常涌水量：2m7h0

二、安全隔水層:

該巷道正常塊段掘進(jìn)不受底板砂巖水威脅。2#煤底板距奧灰含水層130m。

BS2-1盤跳礦地居合柱憫

龍質(zhì)單位柱興僦層眠造性描述

軸以灰白色、族色、展聯(lián)粗梃喘戊分以石瓢主，mt,有時(shí)合觥羯

山西組K母若核,與株巖層謔合觥上彩雅麻雉龍巖，施海巖減層料質(zhì)2T層灰白

色中細(xì)砂巖.

砂麻巖,灰黑凌團(tuán)塊機(jī)水平層里，劇翅鼠可見方解碳，含蟋化石，半

6~8

2#,上分層主劭版型,覷直然o,嘲簧斷螳,下分層各種翻陰泉踝般化解,力暗淡

2.14-11?野例程.

st攤招及粉猾互層,赫色、悔層機(jī)鈍雕石

”7

0.54-0.75

—曝湍,娉缸節(jié)理飄施,合觸化而

20

—

太0.247.44

—

嬲巖,減告VM.含云鞫片與砂麻巖儲,耀、牛嬲,鈍物麻

8~11化石.

0H.7

—一

原?,黑色，平翅.

林韓,灰白色層層狀、均勻理，成分師期主.

25-30

組

------------

0.32~1.36

煤，雅，上胖題，再陜解.

—

10-15

51,2.15-5.0

底腕獻(xiàn)摟，友的、中粗柵右界伏燃颯層呈整和觸.媚肚為做

M0

—包累跳巖,砂質(zhì)踹及7~8期,灰的鱷，3層次若或減泉上酬眠，下

—酊曦層并田內(nèi)穎靛可采，耕、喊靛.

0.24-1.06

本堂冤

第三章巷道布置和支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

2207材料巷布置在2#煤層中，在2209運(yùn)輸巷必點(diǎn)以里92m處開門口，

施工方位角128°,見附圖3-1；

附圖3-12207材料里

岸翳酊米二

2207材料巷分為兩段掘進(jìn)，首先在2210運(yùn)輸巷的降點(diǎn)以里50m處開門

口施工2207材料巷二段，施工方位角為128°,施工長度309m。然后后腿綜

掘機(jī)至門口處掉頭，再按照308°方位角掘進(jìn)施工2207材料巷一段。施工時(shí)

煤層厚度小于4000mm時(shí)采用梯形斷面，沿煤層頂、底板掘進(jìn)，頂寬2600mm,

底寬3800mm；煤層厚度大于4000mm時(shí)采用直墻半圓拱斷面，規(guī)格：寬X高

=3800X3000mm,開門口前要按照附圖3—2的要求對開門口地點(diǎn)進(jìn)行錨索加

固。

第二節(jié)礦壓觀測

1、加強(qiáng)對巷道的礦壓觀測，巷道在一般支護(hù)后，巷道每隔50m左右設(shè)一

組測點(diǎn)，至少每旬觀測一次巷道變化情況，每組測點(diǎn)測量腰線上下和中線左

右的數(shù)據(jù)，并做好每次觀測的記錄。

2、在巷道圍巖壓力顯現(xiàn)區(qū)域，要增加一次支護(hù)巷道測點(diǎn)密度，每5?10m

設(shè)一組測點(diǎn)，每2天測量一次數(shù)據(jù)。每周進(jìn)行一次巷道觀測情況分析，對巷

道變化情況進(jìn)行總結(jié)。

3、錨桿必須做拉力試驗(yàn)，巷道每100m檢查一組，每組檢查不少于5根。

頂板1根、兩肩各2根，并做好記錄和向有關(guān)部門匯報(bào)。

4、巷道內(nèi)每隔200?300m安設(shè)一個(gè)頂板離層儀，觀測頂板離層情況，根

據(jù)頂板壓力情況，每10?20天觀測一次，并做好記錄。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面：

1、巷道設(shè)計(jì)斷面與支護(hù)形式：

(1)直墻半圓拱斷面：規(guī)格BXH=3800mmX3000mm,斷面積S=9.85n?.

2

(2)梯形斷面：頂寬2600mm,底寬3800mm,高3000mm,斷面積：9.6m0

二、支護(hù)方式

（一）臨時(shí)支護(hù)：巷道掘進(jìn)采用前探梁做為頂板臨時(shí)支護(hù)，并根據(jù)巷道

寬度確定前探梁數(shù)量不少于3根，見附圖3-5、附圖3-6臨時(shí)支護(hù)三視圖。

1、前探梁采用套筒式前探支架做為臨時(shí)支護(hù)。

（1）前探梁支護(hù)前，先進(jìn)行敲幫問頂，去掉活肝松巖，在安裝前探梁套

管前，必須用力矩扳手檢查錨桿的安裝質(zhì)量，確認(rèn)安全后，方可安設(shè)套管，

進(jìn)行前探支護(hù)。使用方法為：施工前，首先班組長指定專人監(jiān)護(hù)，站在頂板

完好、退路暢通的安全地點(diǎn)用專用敲幫問頂工具進(jìn)行敲幫問頂工作，包括對

正迎頭的敲問，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)入迎頭，進(jìn)行架設(shè)前探梁工作，前探

梁上預(yù)托網(wǎng)。每架前探梁由1個(gè)套管固定，套管分別安裝在靠近迎頭的錨桿

上，前探梁前端距迎頭不大于200mm,后端探出套管長度不小于800nlm。前探

梁支設(shè)方法：先安裝套管，然后穿入前探梁，前探梁通過套管實(shí)現(xiàn)前后移動,

移至距迎臉巖層不大于200nlm處，由后向前用背板背實(shí)背牢。先安設(shè)中間的

一根前探梁，再安設(shè)兩邊的前探梁。前探梁間距〈中一中〉為900mmo前探

梁數(shù)量不少于3根。前探梁安設(shè)好后，在前探梁的掩護(hù)下打頂部錨桿孔。前

探梁最大控頂距離為lOOOmmo

（2）固定前探梁套管的錨桿為巷道頂板支護(hù)錨桿，錨桿的錨固力不小于

45KN/根。由后向前將前探梁與頂板的間隙背實(shí)背緊。

(二)永久支護(hù)確定：

用經(jīng)驗(yàn)類比法確定2207材料巷永久支護(hù)。

2210運(yùn)輸巷、2209運(yùn)輸巷的支護(hù)形式均為一般性錨網(wǎng)支護(hù)，都滿足了巷

道的安全性。所以,2207材料巷也采用一般性的錨網(wǎng)支護(hù)。

(三)錨網(wǎng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、優(yōu)良品：

(1)直墻半圓拱斷面：巷道凈高度底板上3000mm；允許誤差：。?+

250mm；

巷道寬度3800mm；允許誤差：中線左右0?+200mm

(2)梯形斷面：頂寬2600mm,底寬3800mm,允許誤差：中線左右。?

+200mm

高3000mm,允許誤差：0?+250mm；

2^合格品：

(1)直墻半圓拱斷面：巷道凈高度底板上3000mm；允許誤差：-50?

+250mmo

巷道寬度3800mm；允許誤差：中線左右-50?+200mm。

(2)梯形斷面：頂寬2600mm,底寬3800mm,允許誤差：中線左右-50?

+200mm

高3000mm,允許誤差：-50~+250mm。

3、樹脂藥卷錨固，錨固力不少于45KN。必須按照要求操作。

4、錨桿規(guī)格：錨桿間排距：誤差為±100mm。

5、錨桿布置：錨桿應(yīng)垂直于巷道輪廓線或巖面，角度不少于75°。

6、錨桿托盤：必須緊貼巷壁，樹脂錨固劑錨桿7min后上盤，并用機(jī)

械或力矩扳手?jǐn)Q緊，至擰不動為止，錨桿外露絲長度不超過50mm。

7、錨索托盤：必須緊貼巷壁，必須用索具索緊，錨固力不小于20T,

錨索外露200?250mm。

8、金屬網(wǎng)搭接長度：不得少于50mln,網(wǎng)之間要用12#鐵絲連接，間距:

300mm。

9、巷道成型圓滑，不得有明顯的凹凸。

10、根據(jù)巷道圍巖破碎情況因地制宜加掛木錨盤。木錨盤長軸方向與

巷道軸線方向垂直布置。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)：

1、錨桿長度計(jì)算：L=KH+LI+L2

式中：L—錨桿長度，m；

H—冒落拱高度，m；

K—安全系數(shù)，一般取K=1.8；

L1—錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.3m；

L2—錨桿在巷道中的外露長度，一般取0.05m；

其中：H=B4-2F=3.84-2X6=0.317

式中：B—巷道開掘?qū)挾龋?.8m；

f—巖石堅(jiān)固性系數(shù)，砂巖取6；

則L=l.8X0,317+0.3+0.05=0.92(m)

2、錨桿間距、排距計(jì)算，通常間排距相等，取a：

__Q_

a-KHr

式中：a—錨桿間排距，m；

Q-錨桿設(shè)計(jì)錨固力，50KN/根；

H—冒落拱高度，取0.63m；

R一被懸吊砂巖的重力密度，取25.48KN/m3；

K—安全系數(shù)，一般取K=1.8；

a=Q4-(KXHXr)=50^-(1.8X0.63X25.48)=1.73

3、經(jīng)查表J16L1500抗拉強(qiáng)度大于50Kn。通過以上計(jì)算，選用小

16L1500mm圓鋼麻花錨桿，為減少掉頂，錨桿的間排距取900X900mm,采用

錨桿緊跟迎頭的支護(hù)方式。

二、支護(hù)材料及支護(hù)參數(shù)

1、錨桿規(guī)格：616L1500mm圓鋼樹脂麻花錨桿。

2、藥卷：每根圓鋼樹脂麻花錨桿均采用2支635L400mm的樹脂藥卷端

頭錨固。

3、金屬網(wǎng)：金屬網(wǎng)采用64mm冷拔鋼筋加工而成，規(guī)格2000mmX1000mm,

網(wǎng)格為100mmX100mm,全斷面敷掛。金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)之間搭接長度為50mm。

4、錨桿間排距：900X900mmo

5、木錨盤規(guī)格：300mmX200mmX30mm。

6、錨索規(guī)格：4)16X5000mmo

7、錨索盤規(guī)格：200mmX200mmX10mm的鋼板。

8、藥卷：每根錨索使用3?5塊DSCK2355型樹脂藥卷。

三、錨桿安裝工藝：

1、打錨桿眼：

打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要

求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉

活肝、危巖，確認(rèn)安全后，方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差

不得超過50mm。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)

志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼。鉆孔在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后(嚴(yán)禁超深)，停止煤電

鉆的轉(zhuǎn)動，卸下煤電鉆，用停止轉(zhuǎn)動的鉆桿來回抽拉至少5次，將煤(巖)

粉拉出。

2、安裝錨桿：

(1)把樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨

固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的電煤鉆卡住螺帽，開動電煤鉆緩

慢勻速推進(jìn)，使電煤鉆帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行

攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去電煤鉆。攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)間為15?20s。

(2)將煤電鉆卸下后，必須立即將桿體托住或楔住，時(shí)間為Imin(主要

為頂，腮眼的安裝)。

(3)在固化時(shí)間內(nèi)(7min),不得卸連接器及晃動桿體，7min后方可卸

連接器，卸下螺帽，上好托盤，擰上螺帽并擰緊，使錨桿具有預(yù)緊力，擰緊

力矩不小于120N.Mo

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工準(zhǔn)備：

1、施工前，由區(qū)長負(fù)責(zé)組織，技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《掘

進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字，成績合格者方可參加本工程的施工作

業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后才能參加本工程的施工作業(yè)。

2、施工前，地測部門必須提前給出巷道開門口位置，標(biāo)定好中腰線，施

工單位嚴(yán)格按中腰線施工。

3、開門口前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備各種支護(hù)材料對開口處巷道進(jìn)

行相應(yīng)加固。

二、施工工藝：

綜掘錨網(wǎng)施工工藝：

敲幫問頂——引中腰線——畫巷道輪廓線——機(jī)組前進(jìn)——按切割示意

圖切割——排險(xiǎn)（敲幫問頂）——掛設(shè)前探梁（前探梁頂上預(yù)托金屬網(wǎng)）一

一施工頂腮錨桿孔——安裝頂腮（頂板以下2m范圍）錨桿——撤除前探梁一

一依此類推進(jìn)行切割下一排。

三、施工方法：

1、綜掘機(jī)施工方法：

綜掘機(jī)自開門口，采用綜掘機(jī)配合30T溜子運(yùn)輸，待掘進(jìn)50m具備安設(shè)

皮帶條件后，安裝皮帶，采用綜掘機(jī)配合皮帶施工。接班后，班組長首先進(jìn)

行敲幫問頂（敲幫問頂方法同炮掘），由班組長將中腰線引至迎頭，畫出巷

道輪廓線，然后撤出人員，機(jī)組前進(jìn)，按輪廓線開機(jī)掘進(jìn)。掘進(jìn)順序自下而

上，先由底部從中間向兩邊開機(jī)窩，然后按從下而上從右到左的順序切割。

每次切割深度不大于0.9m,迎頭掘進(jìn)0.9m后，由班組長進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)

無安全隱患后其他人員方可進(jìn)入迎頭，進(jìn)行架設(shè)前探梁工作（前探梁架設(shè)方

式同炮掘方法）。

上述工作做完后，在前探梁的掩護(hù)下，施工頂部錨桿眼，要由外向里打

一眼、錨一眼，并上好鐵、木錨盤。頂部錨桿完成后，撤除前探梁，進(jìn)行刷

腮及腮部錨網(wǎng)工作。依此類推錨網(wǎng)支護(hù)完畢后，再切割下一排。

2、鉆機(jī)碉室施工：

鉆機(jī)胴室施工時(shí)，在巷道人行道側(cè)（上行左側(cè)）每隔40?50m施工一個(gè)

鉆機(jī)碉室。躲避胴采用直墻半圓拱斷面，BxH=4000mmx3000mm,深3000mm,

支護(hù)形式采用同巷道支護(hù)。

第二節(jié)鑿巖方式

一、炮掘鑿巖方法及組織：

巷道在施工鉆機(jī)胴室等特殊情況下需要爆破作業(yè)，爆破作業(yè)采用MZ-1.5

煤電鉆打眼，煤礦許用硝氨炸藥、5段毫秒延期電雷管、MFBT00型發(fā)爆器進(jìn)

行爆破。打眼時(shí)由班組長點(diǎn)眼，兩人一部鉆，兩部鉆同時(shí)操作，要分次裝藥、

分次爆破的方法。

二、綜掘機(jī)施工方式：

具備安設(shè)綜掘機(jī)后，安設(shè)EBZ1506）型綜掘機(jī)進(jìn)行施工，使用DSJ63/40

皮帶進(jìn)行運(yùn)輸，開門口采用綜掘機(jī)自開門口。

附圖4-1翎機(jī)切割示蒯

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝煤(巖)方式：

正常掘進(jìn)采用EBZ150(S)綜掘機(jī)系統(tǒng)配合DSJ63/40皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤。

二、運(yùn)輸路線：

1、運(yùn)煤路線：

正常掘進(jìn)期間：迎頭一2207材料巷f2210運(yùn)輸巷一2209運(yùn)輸巷-*2210

集運(yùn)巷一二采皮帶■*上倉2#、1#皮帶-3#煤倉一轉(zhuǎn)載皮帶-＞主斜井皮帶一地

面。

2、運(yùn)料路線：地面一主斜井一北大巷一二采軌道聯(lián)絡(luò)巷一二采軌道一

2210集材巷f2210集運(yùn)巷一2209運(yùn)輸巷-*2210運(yùn)輸巷一2207材料巷-*迎頭

第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)

在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、水管、風(fēng)筒等均應(yīng)按規(guī)定的位置要求吊掛

牢固整齊，供水管路表面保持整潔衛(wèi)生。電纜布置在水管上方與水管間距不

小于300nlm。其中電纜鉤掛在拉直的舊鋼絲繩上，高度為2.2m,管路吊掛點(diǎn)

采用廢舊鉆桿做為吊掛樁。吊掛樁間距為5m,吊掛高度1m。并對管路進(jìn)行統(tǒng)

一編號，每隔100m設(shè)置一標(biāo)志牌，管路要每隔100m安裝一個(gè)三通閥門；電

纜鉤間距為1.5m,電纜垂度不超過50mln；供水管采用DN50鋼管，供水管距

迎頭30m范圍內(nèi)使用高壓膠管；風(fēng)筒布置在巷道上行左幫，風(fēng)筒吊掛高度為

2.2m,間距為10m,風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒接頭采用雙反壓邊接法，風(fēng)筒口距

迎頭的距離：不大于5m。

迎頭掘進(jìn)軌道的敷設(shè)質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：無雜拌道，

軌距誤差不大于5mm,不小于2mm；軌道間隙不超過5nim,內(nèi)錯差不大于2mm；

軌枕間距不大于800mm,構(gòu)件齊全緊固有效。

第五節(jié)設(shè)備及工具配備

工作面設(shè)備及工器具配備情況表見附表三

附表三

序設(shè)備名維修時(shí)完好情

數(shù)量備注

號稱型號間猊

1煤電鉆MZ-1.52部每班完好一部備用

調(diào)度絞

2JD-25KW3臺每班完好

車

FBDN05.6/22

3局扇2臺每班完好一■臺備用

型

4綜掘機(jī)EBZ150(S)1臺每班完好

5皮帶DSJ63/401部每班完好

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

一、工作面風(fēng)量計(jì)算：

2207材料巷實(shí)際需要風(fēng)量，按瓦斯、二氧化碳涌出量、爆破后的有害氣

體產(chǎn)生量、人數(shù)、局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量和風(fēng)速等因素分別進(jìn)行計(jì)算后，采取

其中最大值。

1、按瓦斯涌出量計(jì)算：

Q=100Xq瓦掘XK,m3/min

式中Q---實(shí)際需要的風(fēng)量，m7min；

qJLW---工作面瓦斯絕對涌出量，mVmin；

K一工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，取1.5。

按二氧化碳涌出量的計(jì)算，參照按瓦斯涌出量計(jì)算的方法執(zhí)行。

(1)按瓦斯涌出量計(jì)算：

Q=100qK=100X0.28X1.5=42m3/min

(2)按二氧化碳涌出量計(jì)算：

Q=100qK=100X0.4X1,5=60m7min

按瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算所需風(fēng)量采取值為60m3/min。

2、按工作面最多人數(shù)驗(yàn)算：

Q=4N=4X15=60mVmin

3、按局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量驗(yàn)算：

Q=Q局XK局

Q局：掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量，選用FBDN05.6/22型局部通風(fēng)機(jī),

該局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量取250m7mino

K局：為防止局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，取1.2。

Q=250X1.2=300mVmin

4、按工作面風(fēng)速驗(yàn)算：

(1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算：掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量：

Q215XS

S一工作面斷面積，取9.85后

Q215X9.85=148m7min

(2)按最高風(fēng)速驗(yàn)算：掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量：

QW240XS

S一工作面斷面積，取9.85肝

QW240X9.85=2364m7min

5、根據(jù)上述計(jì)算確定工作面實(shí)際需要風(fēng)量為：148m3/min,局部通風(fēng)機(jī)供

3

風(fēng)量為300m/mino

二、通風(fēng)路線：

新風(fēng)：主斜井一北大巷一二采軌道聯(lián)絡(luò)巷一二采軌道一2210集材巷一

2210集運(yùn)巷一2209運(yùn)輸巷一2210運(yùn)輸巷f2207材料巷迎頭；

乏風(fēng)：迎頭f2207材料巷f2210運(yùn)輸巷一2209運(yùn)輸巷一2210集運(yùn)巷一

二采皮帶一二采皮帶聯(lián)絡(luò)巷一總回風(fēng)巷一回風(fēng)井一地面。

第二節(jié)防塵系統(tǒng)

防塵水源來自地面水池：

地面水池一主斜井一北大巷一二采皮帶聯(lián)絡(luò)巷一二采皮帶一2210集運(yùn)巷

一2209運(yùn)輸巷f2210運(yùn)輸巷一2207材料巷f迎頭。

分別用4寸、2寸鐵管接至迎頭，每100m設(shè)一個(gè)三通閥門，掘進(jìn)機(jī)安設(shè)

內(nèi)外噴霧，皮帶、溜子的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)水幕，距迎頭30m要安設(shè)一道水幕，

在迎頭后50m的范圍內(nèi)再安設(shè)一道水幕，巷道內(nèi)安設(shè)的水幕必須覆蓋巷道全

斷面。

「一巷道內(nèi)水幕

I--*綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧

防塵卜一各轉(zhuǎn)載點(diǎn)水幕

L-沖刷巖幫水管

挈嘴？60ZZ

第三節(jié)防滅火系統(tǒng)

掘進(jìn)期間防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生火、纜線和人為火災(zāi)。防滅

火采用的系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)相同，各皮帶頭備用不小于0.2m，的砂，2臺滅火器,

預(yù)防電器火災(zāi)。

防滅火水源:來自地面水池，經(jīng)過井下各處供水管到達(dá)施工地點(diǎn)各防滅火

用水設(shè)施

第四節(jié)“一通三防”管理

一、通風(fēng)管理

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),

其他人員不得陵意停開。

2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車

和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于5m,以保證迎頭有足夠的風(fēng)

量。

3、管理好為本工作面調(diào)風(fēng)的風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時(shí)打開風(fēng)門

和挪動風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距掘進(jìn)風(fēng)口不

得小于10m；全風(fēng)壓供給的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)

安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷中的最低風(fēng)速必須需符合《煤礦安全規(guī)程》第一百

零一條的有關(guān)規(guī)定。

5、該工作面的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)

現(xiàn)自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)

帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障

時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。

6、正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常

工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動，必須人工開啟局部通

風(fēng)機(jī)。

7、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局

部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電

源。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，該局部通

風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的

局部通風(fēng)機(jī)后方可恢復(fù)工作。使用兩臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)

機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

8、每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作

的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)

機(jī)正常通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。

9、嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

10、局部通風(fēng)機(jī)要長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)

轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要把人員撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并在巷道門口

位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。

11、恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)

及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%且掘進(jìn)工作面的氣體正

常時(shí)，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。

12、巷道貫通預(yù)透必須遵守下列規(guī)定：

(1)掘進(jìn)巷道貫通預(yù)透前50m,通風(fēng)部門必須預(yù)計(jì)貫通預(yù)透后的通風(fēng)系

統(tǒng)，做好貫通預(yù)透后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

(2)貫通預(yù)透時(shí)，通風(fēng)工區(qū)必須安排專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，預(yù)透的工作

面必須保持正常通風(fēng)，并設(shè)置柵欄及警標(biāo)。施工過程中必須經(jīng)常檢查風(fēng)筒的

完好狀況和工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)一，必須立即處理。

掘進(jìn)的工作面每次開工前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢

查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?、支護(hù)情況，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停

止掘進(jìn)工作，處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)鉂舛仍?%

以下時(shí)，才能貫通。

二、綜合防塵管理

1、作業(yè)人員必須佩帶勞動保護(hù)用品。

2、防塵管路必須接至迎頭，以便及時(shí)降塵

3、爆破前及爆破后，必須對附近20nl內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水降塵。

4、實(shí)行爆破自動噴霧，距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的自動

降塵水幕。

5、實(shí)行各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧降塵。定期沖洗巷幫，經(jīng)常清除巷道積塵，使巷道

無粉塵積聚現(xiàn)象。

6、綜掘機(jī)實(shí)行內(nèi)外噴霧。

7、煤巷掘進(jìn)工作面必須安設(shè)隔爆設(shè)施，隔爆水袋距離迎頭60-200m之間,

棚區(qū)長度不得少于20m,水量不少于200升/n?。

三、防火管理

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”等放炮制度，防止放

炮引火。

2、爆破作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持使用水泡泥，炮眼封泥長度必須符合規(guī)定。

3、預(yù)防摩擦起火，應(yīng)做好井下機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的保養(yǎng)及維修工作，保持良

好的工作狀態(tài)，防止摩擦發(fā)火而引起火災(zāi)。

4、所有人員嚴(yán)禁帶煙草、火種、穿化纖衣服入井。

5、使用過的棉紗，破布等可燃物要清理干凈并及時(shí)回收上井，不得隨意

亂放。

6、預(yù)防電器引火，要正確選用保險(xiǎn)絲和漏電繼電器，以便電流短路、過

負(fù)荷或接地時(shí)，能及時(shí)切斷電源。

7、電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬遷，以免出現(xiàn)電火花引起

火災(zāi)。

8、消防管路必須緊跟迎頭，每隔501n要設(shè)三通閥門，使用靈活方便。

9、萬一發(fā)生火災(zāi)，要按災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃及應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行處理，并

搞好自救工作。

10、發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后借助滅火器或砂子滅火，但

不能用水滅油類火災(zāi)。

四、瓦斯管理

1、區(qū)長、技術(shù)員下井時(shí)攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對其分管范圍內(nèi)的瓦斯

進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報(bào)警現(xiàn)象（瓦斯報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。

2、爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在爆破地

點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄。

3、當(dāng)班的班組長下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的報(bào)警儀

懸掛在掘進(jìn)工作面后無風(fēng)筒一側(cè)，在距迎頭不超過5m范圍距幫不小于200mm,

距頂不大于300mm。當(dāng)甲烷報(bào)警儀報(bào)警時(shí)，停止工作，匯報(bào)工區(qū)跟班領(lǐng)導(dǎo)，查

明原因，進(jìn)行處理；無法立即處理時(shí)，立即切斷電源，將人員撤出至全風(fēng)壓

通風(fēng)的安全地點(diǎn)，拉繩警戒，禁止與排除瓦斯無關(guān)的人員進(jìn)入瓦斯超標(biāo)的巷

道內(nèi)；將現(xiàn)場情況匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)工區(qū)和工區(qū)，采取相應(yīng)措施，進(jìn)行處理;

未處理妥善前，不得進(jìn)行其他工作。

4、機(jī)電流動電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警

儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查瓦斯氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通

電或檢修。

5、嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)，否則必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電

源，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室，進(jìn)行處理，待通風(fēng)正常后方可恢復(fù)作業(yè)。

6、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須立即匯

報(bào)礦調(diào)度室，制定措施，由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)處理。瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)一，由通風(fēng)

科編制措施，進(jìn)行排放瓦斯。

6、在排放瓦斯結(jié)束獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，掘進(jìn)工區(qū)電工必須對獨(dú)頭

巷道的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，證實(shí)完好后，方可人工恢復(fù)局部

通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。

第五節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)

安全監(jiān)測系統(tǒng)及管理執(zhí)行如下規(guī)定：

1、開口后安全監(jiān)測系統(tǒng)由信息中心安裝好，交掘進(jìn)區(qū)隊(duì)管理。

2、出現(xiàn)故障后及時(shí)通知信息中心，由信息中心及時(shí)派人進(jìn)行維修。

3、隨著掘進(jìn)距離的延長，安排電工班人員提前到信息中心領(lǐng)取監(jiān)控電纜

（管纜）（100m以上/根），雙方在記錄臺帳上簽字；區(qū)隊(duì)維修工負(fù)責(zé)井下冷補(bǔ)

延接工作。

4、瓦斯探頭（甲烷傳感器）懸掛在掘進(jìn)工作面后無風(fēng)筒一側(cè)，在距迎頭

不超過5m范圍，距幫不小于200mm,距頂不大于300mm。

5、1#甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)甲烷濃度為21.0%,斷電點(diǎn)甲烷濃度為NL5%,

復(fù)電點(diǎn)甲

烷濃度為＜1.0%;2#甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)甲烷濃度為21.0%,斷電點(diǎn)甲烷

濃度為NL0%,復(fù)電點(diǎn)甲烷濃度為G.0%。

6、爆破時(shí)，必須將傳感器連同線纜移到距迎頭50m以外，并充分利用現(xiàn)

場遮擋物保護(hù)好。

7、及時(shí)清除電纜（管纜）、傳感器上的粉塵，以保證傳感器靈敏可靠。

8、巷道灑水除塵時(shí)，應(yīng)對傳感器、采樣頭用4）4mm的鋼絲網(wǎng)和舊風(fēng)筒布

加工的蓋罩保護(hù)好，以防進(jìn)水。

9、撤離本作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，提前通知信息中心，進(jìn)行監(jiān)測裝備的交接或撤除

工作。

10、拆除或改變瓦斯斷電儀的電源線及控制線或檢修瓦斯斷電儀控制的

電氣設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，必須匯報(bào)信息中心、調(diào)度室，制

定措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

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口

"口附圖5-22207材料巷監(jiān)控系統(tǒng)圖

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同4

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?瓦斯傳感器1、掘進(jìn)工作面的瓦斯傳端碰頭，

開停傳盛器2、風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分

?煙霧傳感器支風(fēng)派無拐彎、瑞礙的地點(diǎn)。

?日如涌:旬3、分站電流就近取自慎電開關(guān)或磁力啟動器

第六節(jié)供電系統(tǒng)

一、供電系統(tǒng)：

1、供電情況：

工作面設(shè)備供電引自井下中央變電所，掘進(jìn)機(jī)1140V供電采用專用變壓

器供電；其它設(shè)備660V供電由二采軌道的200kva移動變壓器供電；主要運(yùn)

輸系統(tǒng)為皮帶機(jī)；提升物料為礦用調(diào)度絞車。

二、設(shè)備概況及負(fù)荷：

電動機(jī)

設(shè)備名稱備注

額定功率（kw）額定電壓（V）

S150綜掘機(jī)2361140

總計(jì)EP236

皮帶輸送機(jī)40660

皮帶輸送機(jī)40660

轉(zhuǎn)載皮帶40660

溜子40660

絞車25660

絞車25660

絞車11.4660

總計(jì)（￡P(guān)N）221.4

三、掘進(jìn)機(jī)專用變壓器容量計(jì)算:

S=SPXK/cos￥

S——所計(jì)算的電力負(fù)荷總的視在功率，KVA；

XPN——所有用電設(shè)備額定功率之和，KW；

cosW------電力負(fù)荷的功率因數(shù)取0.6；

K——需用系數(shù)。

K=0.4+6XP/EP

=0.4+0.6X150/236

=0.78

S=SPXK/cosW

=236X0.78/0.8=306.8KVA?

根據(jù)我礦現(xiàn)有變壓器情況，該掘進(jìn)工作面應(yīng)選KBSGZY—500/10型礦用移

動變壓器一臺。

四、低壓電纜選擇：

1、電纜型號確定

按有關(guān)規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)選用UCP-1140V礦用屏蔽橡套軟電纜供電。其它

660V用電設(shè)備選用U—1000V礦用移動橡套軟電纜供電。

2、按持續(xù)允許電流選擇電纜截面

(1)、掘進(jìn)機(jī)電纜：

Ie=1000?P/V3?U?cosw

=1000X236/1.732X1140X0.6

=199.2(A)

U一額定電壓

cosw一掘進(jìn)工作面平均功率因數(shù)

查橡套軟電纜載流量表得：主線芯截面70mm2電纜的長期連續(xù)負(fù)荷允許載

流量為215A,故掘進(jìn)機(jī)電纜選用UCPT140V-3X70+1X16礦用屏蔽橡套軟電

纜。

(2)、660V其它用電設(shè)備電纜：

P=K?P、=0.4X221.4=88.56kw

Ie=1000?P/V3?U,cosw

=1000X88.56/1.732X660X0.6

=129.12(A)

查橡套軟電纜載流量表得：主線芯截面35mm2電纜的長期連續(xù)負(fù)荷允許載

流量為138A,故660v供電系統(tǒng)電纜選用U-1000V-3X35+1X10礦用橡套軟

電纜。

五、低壓饋電開關(guān)整定、校驗(yàn)：

(1)、掘進(jìn)機(jī)饋電開關(guān)整定

Ie=199.2A,開關(guān)整定Iz=210A,

(2)、靈敏度校驗(yàn)

掘進(jìn)機(jī)電纜長度為1020m,換算長度為724m

查《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》短路電流計(jì)算表得：

Id2=1536A

2

Id/6IZ^1.2

1536/126021.2

1.2221.2合格

2)、其它設(shè)備總饋電開關(guān)校驗(yàn)：

(1)1、KBM-400饋電開關(guān)整定：

Ie=129.12A,開關(guān)整定IZ=130A

2、靈敏度效驗(yàn)

電纜長度為500m,換算長度為680m

查《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》短路電流計(jì)算表得：

Id2=943A

2

Id/6Ib^1.2

943/78021.2

1.221.2合格

5—32207材料卷供電系統(tǒng)國

2208運(yùn)聯(lián)卷

BGP-200/200

來自井下變電所10kv

專供掘進(jìn)工作面線路

U

C

P

1

H

0

.-

3

i,

7

10

;+

'1

0x

0.1

。

。1

3—

-

3

5

+

7

1

0斷電儀監(jiān)控分站瓦斯探頭

-----------

KBZ-400

幾斯電團(tuán)融

引自：網(wǎng)路務(wù)用電源Cl(WOU-IOOO-LI-KMO-

3?35-b103x35+1x10^^3x35+lx

2(H-----------■:QRZYO.

9BZ-120I

A

第七節(jié)排水系統(tǒng)

2207材料巷為下山施工，施工迎頭必須安裝一路4寸排水管路，施工迎

頭必須有2臺25KW潛水泵，正常掘進(jìn)期間要有一臺安裝好，一臺備用，迎頭

出水時(shí)要及時(shí)排水，2207材料巷在掘進(jìn)期間要根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)施工水倉，

水倉規(guī)格：長X寬X深=2X1X1(m)o

4寸排水管路必須接至距離迎頭不大于20m,同時(shí)備用2臺25kw潛水泵、

2臺4kw潛水泵，每隔200m設(shè)置一個(gè)300kg以上廢舊油桶作為臨時(shí)接力水倉。

4kw水泵必須具備隨時(shí)排水能力。

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

1、運(yùn)煤路線：

迎頭一2207材料巷一2210運(yùn)輸巷一2209運(yùn)輸巷一2210集運(yùn)巷-*二采

皮帶一上倉2#、1#皮帶一3#煤倉一轉(zhuǎn)載皮帶一主斜井皮帶一地面。

2、運(yùn)料路線：

主斜井一北大巷一二采軌道聯(lián)絡(luò)巷一二采軌道一2210集材巷一2210集材

聯(lián)絡(luò)巷一2210集運(yùn)巷一2209運(yùn)輸巷一2210運(yùn)輸巷一2207材料巷一迎頭。

第九節(jié)照明、通訊和信號系統(tǒng)

1、綜掘機(jī)前后要安裝照明燈，確保綜掘機(jī)附近有良好的照明。

2、皮帶頭20m范圍內(nèi)要安裝照明燈，確保皮帶頭附近有良好的照明。

3、本工作面安設(shè)的電話，能夠直接和井下所有電話、井上所有礦區(qū)內(nèi)部

電話相互直接聯(lián)系。

第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動組織

一、綜掘機(jī)掘進(jìn)采用“三八”制（一天三班，每班八小時(shí)一）兩班生產(chǎn)一

班檢修的作業(yè)方式組織生產(chǎn)，每班10個(gè)循環(huán),每天20個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺0.9mo

附：勞動組織表

勞動組織表

出勤人數(shù)

工種

一班二班三班

錨網(wǎng)支護(hù)工66012

綜掘機(jī)司機(jī)2204

機(jī)電維修