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文檔簡介
技術(shù)中心及軟件工廠項目
模板工程施工方案
編制說明
1.1編制依據(jù)
1.1.1全球交換技術(shù)中心及軟件工廠項目招標(biāo)文書、投標(biāo)答疑
1.1.2全球交換技術(shù)中心及軟件工廠項目項目結(jié)構(gòu)、建筑、安裝專業(yè)施工圖紙
1.1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-200220n版)
1.1.4《中國建筑工程總公司混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》
1.1.5《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-20H)
1.1.6《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)
1.1.7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)
1.1.8《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-2008)
1.1.9《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)2006年版
1.1.10安全計算軟件:品茗施工安全設(shè)施計算軟件,版本V9.6.0.4
1.2編制人員
編制:林景祥王飛
1.3本施工方案的發(fā)放范圍
分公司:工程部、技術(shù)部、安全部、合約部
項目經(jīng)理部:工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、機電部、合約部
分包:勞務(wù)分包
目錄
第一章工程概況...................................................1
1.工程概況.................................................................1
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況.............................................................1
3.層高及凈空高度..........................................................2
第二章施工部署...................................................4
1.施工目標(biāo).................................................................4
2.施工分區(qū)及流水段的劃分及工藝流程.......................................5
3.周轉(zhuǎn)材料配置.............................................................7
4.施工準(zhǔn)備.................................................................7
第三章模板支撐體系設(shè)計..........................................9
1.基礎(chǔ)筏板支撐體系設(shè)計....................................................9
2.集水坑模板支撐體系設(shè)計.................................................11
3.墻體模板支撐體系設(shè)計...................................................11
4.梁模板支撐體系設(shè)計.....................................................13
5.柱模板支撐體系設(shè)計.....................................................15
6.板模板支撐體系設(shè)計.....................................................16
7.施工縫模板支撐體系設(shè)計.................................................19
8.現(xiàn)澆樓梯模板............................................................20
9.邊梁線條結(jié)構(gòu)板模板支設(shè).................................................21
第四章模板拆除..................................................22
1拆模程序...................................................................22
2各構(gòu)件的拆模工藝...........................................................23
XX章監(jiān)測.....................................................24
1水平位移....................................................................24
2豎向沉降觀測點的布置......................................................24
3監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)...................................................................24
4監(jiān)測小組...................................................................24
5應(yīng)急預(yù)案....................................................................24
第六章各項管理及管理措施........................................26
1質(zhì)量保證措施...............................................................26
2進度保證措施...............................................................27
3資源保證措施...............................................................28
4安全保證措施...............................................................28
5文明施工保證措施...........................................................29
第七章計算書...................................................30
1.1000厚剪力墻模板計算書................................................30
2.1200*1200柱模板計算書..................................................32
3.250mm厚樓板模板計算書(碗扣式).......................................36
4.500mmX700mm梁模板計算書..............................................42
全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
第一章工程概況
1.工程概況
工程概況表
工程名稱全球交換技術(shù)中心及軟件工廠工程地址X義市高新區(qū)錦業(yè)路
質(zhì)量監(jiān)督
建設(shè)單位XXXX投資有限公司XX市高新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站
單位
XX建筑工程(上海)有限公司
設(shè)計單位監(jiān)理單位XX航天建設(shè)監(jiān)理公司
中國建筑西北設(shè)計研究院
總包單位中國建筑XX工程局有限公司勘察單位機械工業(yè)勘察設(shè)計研究院
開工日期待定竣工日期待定
合同工期782日歷天合同額10.89億
工程類型工業(yè)建筑質(zhì)量目標(biāo)合格
承包方式施工總承包建筑面積226008.5m2
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況
序號結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)斷面尺寸
1筏板500>600mm厚
2外墻400mm、500、600、800、1000M
500mmX500mm,600mmX600mm,700mmX1000mm,800mmX800mm,550mmX900mm,
3柱650mmX1000mm,650mmX1200mm,900mmX1000mm,900mmX1200mm,1000mm
X1000mm,1200mmX1200mm,
4板250mm厚、200mm厚、120mm厚
200mmX700mm>400mmX900mm>200mmX800mm、350mmX800mm、400mmX
800mm,500mmX1300mm、500mmX300mm,800mmX800mm,800mmX1000mm,
5梁900mmX1000mm>600mmX1300mm>300mmX700mm>550mmX900mm,500mmX
800mm,200mmX550mm>200mmX700mm>500mmX700mm,400mmX700mm,300mm
X600mm,350mmX700mm>200mmX700mm
1/
全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
3.層高及凈空高度
本方案僅針對非超過一定規(guī)模的危險性較大的模板體系以外的模板方案,高
支模部分另見《高支模專項施工方案》。本工程層高分布情況如下表:(地下部分
按照圖紙區(qū)段劃分,地上部分按棟號進行劃分。)
區(qū)段層次層高(m)板厚(mm)凈高(m)
負(fù)三層4.251204.13
A區(qū)負(fù)二層4.11203.98
負(fù)一層4.75/6.302504.5/6.05
負(fù)三層4.251204.13
B區(qū)負(fù)二層4.11203.98
負(fù)一層4.75/6.302504.5/6.05
負(fù)三層3.55/4.25150/1203.4/4.13
C區(qū)負(fù)二層5.452005.45
負(fù)一層4.752504.50
負(fù)二層6.11205.98
D區(qū)負(fù)一層10.3/11.35200/200io.i/n.is
/9.90/3.7/200/250/9.7/3.45
負(fù)二層4.85/10.3120/2004.73/10.1
E區(qū)
負(fù)一層5.45/3.90200/2505.25/3.65
R11~5層4.701204.58
R2「5層4.701204.58
R3「5層4.701204.58
2/
全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
負(fù)一層
負(fù)二層
3/
全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
第二章施工部署
1.旅工目標(biāo)
質(zhì)量目按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)要求進行支設(shè),達(dá)到《混
標(biāo)凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)(2011版)的要求。
區(qū)段筏板正負(fù)零結(jié)構(gòu)封頂
R3棟2013.5.5^2013.8.022013.10.012014.1.16
進度目
C1棟2013.7.5^2013.10.072013.12.262014.3.6
標(biāo)
R2棟2013.7.5^2013.9.272013.12.262013.5.2
R1棟2013.6.5^2013.8.282013.11.262013.4.2
安全目杜絕重大火災(zāi)事故,杜絕土方坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人
標(biāo)員死亡,杜絕重大機械事故,杜絕急性中毒事故。
4/
全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
文明施
材料堆碼整齊,現(xiàn)場工完場清。
工目標(biāo)
2.施工分區(qū)及流水段的劃分及工藝流程
2.1施工分區(qū)
根據(jù)圖紙設(shè)計的變形縫位置將本工程劃分為四個區(qū),每個區(qū)段按照施工縫各
分為四個施工段。具體詳見圖2.1.
-1.
三區(qū)
四區(qū)A114A110A109
A116A115
廣;。
A4-&4Awe
A1O7A108
二區(qū)
AW4_―區(qū)
圖2.1-施工分區(qū)平面圖
2.2混凝土澆筑
墻柱碎澆筑:分層澆筑,每層澆筑50CM,嚴(yán)禁一次澆筑2m以上。
頂板碎澆筑:頂板與墻柱分開澆筑,確保支模體系穩(wěn)定,頂板澆筑時,從中
間部位開始澆筑,均勻地向四周延伸。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連
續(xù)布料,應(yīng)在2?3m范圍內(nèi)水平移動布料。
當(dāng)采用地泵時,支撐管道的架子要單獨搭設(shè),嚴(yán)禁將混凝土輸送管道搭設(shè)在
支模系統(tǒng)的腳手架上,避免泵送混凝土的沖擊力對支模架的破壞。
2.3施工流水
地下室階段:四大個區(qū)段平行施工,區(qū)段內(nèi)流水施工(一下敘述均以現(xiàn)場實
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
際施工前后為序)
三區(qū):
A109,A110段Alli,A112段
四區(qū):
A113>A114段A115>A116段
一區(qū):
AIOI、A102段A103、A104段
二區(qū):
A105、A106段A107、A108段
地上部分主樓施工每棟主樓分5個區(qū)段,由北向南流水施工。
2.4工藝流程
墻模板施工工藝:
彈線定位一安裝一側(cè)模板一安裝對拉螺桿f安裝另一側(cè)模板f調(diào)整加固并
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
校正一驗收
柱模板施工工藝:
面板豎向背楞安裝一模板安裝一橫向龍骨安裝一豎向龍骨安裝一加固
梁模板施工工藝:
彈線定位一搭設(shè)梁底支架一安裝梁底模板并起拱一安裝梁側(cè)模一加固一驗
收
頂板模板施工工藝:
搭設(shè)支模架一安裝主龍骨一安裝次龍骨一調(diào)整模板下皮標(biāo)高一鋪設(shè)面板一清理
3.周轉(zhuǎn)材料配置
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)施工劃分四個階段,結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點及項目工期緊,本項目
模板、架管扣件投入量大。材料配備數(shù)量見周轉(zhuǎn)材料計劃表。
4.施工準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)熟悉工程圖紙,了解設(shè)計意圖和要求,熟悉施工規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2)按照結(jié)構(gòu)設(shè)計特點,編制模板工程施工方案。
(3)實施前,由方案編制人員向項目部管理人員及勞務(wù)主要管理人員交底,作
業(yè)前,各施工員及班組長向作業(yè)人員進行作業(yè)交底。
4.2人,機,料準(zhǔn)備
(1)勞動力計劃(此為綜合考慮所有棟號開工的勞動力計劃量)
表2.2勞動力計劃
工
13.513.613.713.813.913.1013.1113.1214.114.214.3
種
普
30608010015020015010010010080
工
鋼
筋104080120200200150150120120100
工
木
205090150200200150150150150100
工
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
架
子102010015020024024020015015080
工
(2)施工機具計劃(此為每個加工棚所需機械量)
圓盤鋸(12臺)、手電鋸(30條)、平刨機(6臺)、壓刨機(6臺)、手動
電鉆(20臺)、螺桿套絲機(5臺)、錘子(每人一個)、水平尺(15臺)、線墜
(40個)、撬棍(40根)、活動扳手(每人一把)、5m鋼卷尺(木工每人一把)、
10m鋼卷尺10把。鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、滾壓直螺紋套絲機等加工機
械4套。
(3)周轉(zhuǎn)材料計劃
表2.3周轉(zhuǎn)材料計劃
名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間
2440X1220X15
模板m2約100000按需進場
1820X910X15
木楊40X90m3約1500按需進場
3段式,014
止水螺桿根約30000按需進場
普通可周轉(zhuǎn)對拉螺桿中14
碗扣架0.3米,0.6米,1.2米m3約60000按需進場
可調(diào)式頂托、底座50cm個約32000按需進場
架管6nlm按需進場
扣件直角扣、對接扣、旋轉(zhuǎn)扣套按需進場
(4)材料驗收及管理
表2.4材料質(zhì)量驗收
名稱質(zhì)量檢驗內(nèi)容
木防節(jié)子、腐朽、裂紋、夾皮、蟲害、鈍棱、彎曲、斜紋等
翹曲度、節(jié)子、夾皮、裂縫、蟲孔、拼接縫、變色、腐朽、分層、
模板
補丁、鼓泡等
止水螺桿長度,絲扣長度,焊接質(zhì)量
架管長度,壁厚
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建筑模板小紅板1830X915X11國標(biāo)一級使用4?6次32
建筑模板小紅板1830X915X12國標(biāo)一級使用4飛次35
建筑模板小紅板1830X915X13國標(biāo)一級使用4飛次37
建筑模板小紅板1830X915X14國標(biāo)一級使用8?10次40
建筑模板小紅板1830X915X15國標(biāo)一級使用8?10次42
建筑模板小紅板1830X915X16國標(biāo)一級使用8~10次45
第三章模板支撐體系設(shè)計
1.基礎(chǔ)筏板支撐體系設(shè)計
1.1基礎(chǔ)筏板支撐體系設(shè)計
基礎(chǔ)筏板厚500mm、600mm,因部分外墻加腋高度1000mm,墻體吊模高度定
位1200mm,采用鋼管扣件支模體系,具體詳見表3.1。基礎(chǔ)筏板采用磚胎膜。
表3.1基礎(chǔ)導(dǎo)墻支撐體系參數(shù)表
吊模高度1200mm
名稱材料選用支設(shè)參數(shù)
模板15mm木膠板腋角模板與墻體模板制作成定型模板。
橫楞(次龍骨)40X90mm木材具體布置詳見圖3.1,3.2?
豎楞(主龍骨)048X2.8mm鋼管鋼管1.2米長,具體詳見圖3.2。
對拉螺桿M14止水螺桿豎向3道,水平間距500,詳見圖3.1,3.2o
斜撐①48X2.8mm鋼管詳見圖3.1,3.2
(1)下圖為外墻處筏板模板支撐體系圖。
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
圖3.1基礎(chǔ)筏板加腋外墻處1.2m導(dǎo)墻支撐體系圖
(4)下圖為內(nèi)墻吊模模板支撐體系圖。
15mm利木解
圖3.2一般外墻吊模模板支撐體系圖
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
2.集水坑模板支撐體系設(shè)計
止水鋼板
2$0
e48鋼管主龍骨
14止水螺桿
40*90木材次龍骨
水平間距t>。。
120015mm厚木膠合板
648鋼管頂撐,
旬距6UU
中14止水螺桿與筏板面層鋼筋
單面焊接水平間距bUU
力14T字型鋼筋底端與
囿層助焊段,水平何距600
圖3.3集水坑模板支撐圖
3.墻體模板支撐體系設(shè)計
2.1墻體模板支撐體系設(shè)計
一般支模區(qū)域按樓層分層澆筑,高支模區(qū)域墻體分段支模,分段澆筑,一次
支模高度不超過6m,混凝土分層澆筑高度不超過500mm。加固體系采用鋼管扣件
式,具體詳見詳見表3.2。
表3.2墻模支撐體系參數(shù)表
1000mm厚墻
名稱材料選用支設(shè)參數(shù)
模板15mm木膠板采用2440*1220*15木模板散拼。
橫楞(次龍骨)40X90mm木材木防沿豎向通常布置,1m厚墻橫向間距150mm
豎楞(外楞)①48X2.8mm鋼管隨螺桿橫向間距500mm布置
由下至上:第一道螺桿采用預(yù)留已澆筑吊模墻體上
對拉螺桿M14止水螺桿部螺桿,第二道螺桿距底部模板底邊300,以上每
道螺桿豎向間距500mm
外墻外側(cè)詳見圖3.3,外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻采用滿堂
斜撐①48X2.8mm鋼管
架。
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
圖3.4外墻支撐體系圖
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
圖3.5內(nèi)墻支撐體系圖
4.梁模板支撐體系設(shè)計
4.1梁模板支撐體系設(shè)計
表3.3梁模支撐體系參數(shù)表
梁高<800的梁
名稱材料選用支設(shè)參數(shù)
梁底模15mm木膠板墻模板周轉(zhuǎn)使用
梁底擱柵40X90mm木防間距150mm
鋼管立桿間距:橫向1200,縱向間距同
支模架O48X2.8mm鋼管滿堂架,掃地桿及水平桿布置同滿堂架,梁中
部增加一根承重立桿(縱向間距同滿堂架)。
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
梁側(cè)模15mm木膠板墻模板周轉(zhuǎn)使用
梁側(cè)橫楞40X90mm木防上下口兩道通長
梁側(cè)斜撐048X2.8mm鋼管鋼管斜撐加固,間距500mm
梁高2800的梁
梁底模15mm木膠板墻模板周轉(zhuǎn)使用
梁底擱柵40X90mm木材間距150mm
立桿間距:橫向1200,縱向間距同滿堂
①48X2.8mm鋼管,
支模架架,掃地桿及水平桿布置同滿堂架,梁中部增
扣件
加一根承重立桿(縱向間距同滿堂架)。
梁側(cè)模15mm木膠板墻模板周轉(zhuǎn)使用
梁側(cè)縱楞40X90mm木材間距200mm
800〈梁高W1000mm,在梁中部設(shè)對拉螺桿一
梁側(cè)橫楞及①48X2.8mm鋼管,道,水平間距500mln。梁高>1000min,設(shè)對拉
對拉螺桿M14對拉螺桿螺桿兩道,第一道距梁底150mm,第二道距梁
底450mm,水平間距500mm。
梁高V800mm的不設(shè)對拉螺桿,采用鋼管斜撐加固,以500mm*700mm梁為例,
梁加固圖如下圖所示。
圖3.6500*700梁模板支撐體系圖
梁高三800mm的設(shè)置一道<t>14對拉螺桿。梁高1300mm設(shè)置兩道<t>14對拉
螺桿,梁底布置4根木方,木方間距165mm。以500*1300梁為例,梁加固圖如
下圖所示。
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
圖3.7500*1300梁模板支撐體系圖
5.柱模板支撐體系設(shè)計
5.1柱模板支撐體系設(shè)計
柱分層澆筑,每層與同層梁板一起澆筑。
表3.4柱模支撐體系參數(shù)表
柱截面尺寸W600的方柱
名稱材料選用支設(shè)參數(shù)
模板15mm木膠板墻模板周轉(zhuǎn)
豎楞(內(nèi)楞)40X90mm木材間距200mm
隨M14螺桿豎向間距(第一道螺桿離地面
橫楞(外楞)采用048X2.8mm鋼管
200mm,以上間距450mm)
梁柱接頭尺寸同柱身模板,接頭模板與已澆碎柱身模板的接頭長度為150?200mm。
柱邊尺寸2800的柱
名稱材料選用支設(shè)參數(shù)
模板15mm木膠板墻模板周轉(zhuǎn)
豎楞(內(nèi)楞)40X90mm木材間距200mm
橫楞(外楞)采用中48X2.8mm鋼管隨螺桿豎向間距450
豎向(由下至上):第一道螺桿離地面200mm,
以上每道螺桿豎向間距450mm。
M14螺桿
對拉螺桿:邊長=800或900mm的柱中間增加一道對拉
螺桿,在邊長=1500mmm的柱邊中間增加三道
對拉螺桿(均勻?qū)ΨQ分布)。
梁柱接頭尺寸同柱身模板,接頭模板與已澆碎柱身模板的接頭長度為150?200mm。
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
柱截面尺寸W600mm柱中間不設(shè)對拉螺桿,以600*600方柱為例,柱加固圖
如下圖所示。
圖3.8-600*600方柱模板支撐體系圖
柱截面尺寸三800nlm柱中間設(shè)置對拉螺桿,以800*800方柱為例,柱加固
圖如下圖所示。
圖3.9800*800方柱模板支撐體系圖
6.板模板支撐體系設(shè)計
結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及層高,板模板支撐體系設(shè)計如下表:
表3.6板模支撐體系參數(shù)表(高支模部分見高支模方案)
250mm厚板
名稱材料選用支設(shè)參數(shù)
板底模15mm木膠板墻模板周轉(zhuǎn)
板底擱柵
40X90mm木防沿板長方向通常鋪設(shè),板短方向間距200mm
(次龍骨)
板底主龍骨①48X2.8mm車岡管間距600mm(同支模架立桿間距)
立桿間距:沿板長方向間距900mm,沿板短方
支模架①48X2.8mm鋼管碗扣架
向間距1200mm。第一排立桿距墻皮
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
300-350mm。掃地桿位置:立桿底部500mm高
處;水平桿:(由下至上)每道1200mm,水平
桿長度沿板長方向每節(jié)900mm長,沿板短方向
每節(jié)1200mm長。
豎向剪刀撐①48X2.8mm鋼管扣件架體周圍連續(xù)通高設(shè)置。
滿堂堂架與框架柱模板體系每隔2步進行抱
連墻件鋼管
箍連接。
注:300mni厚板同上
120mm厚板
名稱材料選用支設(shè)參數(shù)
板底模15mm木膠板墻模板周轉(zhuǎn)
板底擱柵
40X90mm木材沿板長方向通常鋪設(shè),板短方向間距200mm
(次龍骨)
板底主龍骨中48X2.8mm鋼管扣件間距900mm(同支模架立桿間距)
立桿間距:1200*900mm,第一排鋼管距墻皮
300-350mmo掃地桿位置:立桿底部500mm高
支模架048X2.8mm鋼管碗扣架處;水平桿:(由下至上)每道1200mm,水平
桿長度沿板長向每節(jié)900mm,沿短邊方向
1200mm長。
滿堂堂架與框架柱模板體系每隔2步進行抱
連墻件鋼管
箍連接。
滿堂架設(shè)置參數(shù)
層高頂板厚度凈空高度立桿設(shè)計高度
模板厚度+木防高度+鋼管直徑心150mm,設(shè)計立
桿長度4.58mm(考慮接頭錯開,由1節(jié)L=3米長碗
扣架拼裝1節(jié)L=l.2米長碗扣架交錯布置),立桿底
4.85m120mm4.73m
部可調(diào)支座伸出距離150mm,立桿頂部U型托伸出
距離約230mm。
立桿間距900*1200mm。
模板厚度+木防高度+鋼管直徑心150mm,設(shè)計立
桿長度5.1mm(考慮接頭錯開,1節(jié)L=3米和1節(jié)
5.45m200mm5.25mL=l.8米拼裝交錯布置),立桿底部落于可調(diào)支座伸
出距離150mm,立桿頂部U型托伸出距離約150mm。
立桿間距900*1200mmo
3.90m250mm3.65m模板厚度+木防高度+鋼管直徑心150mm,設(shè)計立
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
桿長度3.5m(由1節(jié)L=3米長碗扣架布置),立桿
底部落于可調(diào)支座伸出150mm,立桿頂部U型托伸
出距離約350mm。
立桿間距900*1200mmo
模板厚度+木材高度+鋼管直徑心150mm,設(shè)計立
桿長度5.83m(考慮接頭錯開,由1節(jié)L=l.8米和1
節(jié)L=2.4米和1節(jié)1.2米長碗扣架拼裝交錯布置),
6.10m120mm5.98m
立桿底部可調(diào)支座伸出距離150mm,立桿頂部U型
托伸出距離約180ml11。
立桿間距900*1200mmo
模板厚度+木防高度+鋼管直徑弋150nlm,設(shè)1節(jié)
3米和1節(jié)1.8米鋼管錯頭拼接,立桿底部可調(diào)支
5.350m250mm5.10m
座調(diào)至最低,立桿頂部U型托伸出距離約200mm。
立桿間距900*1200mm。
模板厚度+木楊高度+鋼管直徑心150mm,設(shè)計立
桿長度3.98m,設(shè)1節(jié)3米和1節(jié)0.6米鋼管錯頭
4.250m120mm4.130m
拼接,立桿頂部U型托伸出距離約280mm。
立桿間距900*1200mm。
普通支撐體系剖面圖
圖3.10滿堂支模架剖面圖
普通支模架平面布置圖
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全球交換技術(shù)中心及軟件工廠模板工程施工方案
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