灌注樁后注漿施工技術規(guī)程 (二)

福建省工程建設地方標準DB

住房與城鄉(xiāng)建設部備案號：

灌注樁后注漿施工技術規(guī)程

Technicalspecificationfortheconstructionof

Cast-in-placepilepostgrouting

（征求意見稿）

發(fā)布實施

福建省住房與城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布

福建省工程建設地方標準

灌注樁后注漿施工技術規(guī)程

Technicalspecificationfortheconstructionof

Cast-in-placepilepostgrouting

住房與城鄉(xiāng)建設部備案號：

主編單位：福建建工集團總公司

批準部門:福建省住房與城鄉(xiāng)建設廳

施行日期：年月日

前S

本規(guī)程就是根據(jù)福建省住房與城鄉(xiāng)建設廳《關于印發(fā)福建省住房與城鄉(xiāng)建設

系統(tǒng)2014年第二批科學技術項目計劃得通知》（閩建科[2014]21號）得要求，

由福建省工程建設科學技術標準化協(xié)會組織，福建建工集團總公司會同有關單位

編寫而成。編制組在編制過程中，經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，結合我省當前實際情況，總

結近年來得實踐經(jīng)驗，參考有關國家現(xiàn)行相關標準，并在廣泛征求意見得基礎上,

編制本規(guī)程.

本規(guī)程共有7章與2個附錄，主要技術內(nèi)容有：1、總則；2、術語及符號；3、

基本規(guī)定；4、注漿設計；5、注漿施工；6、安全與環(huán)境保護;7、質(zhì)量檢查及驗

收；附錄等。

本規(guī)程由福建省住房與城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由福建建工集團總公司負責具

體技術內(nèi)容得解釋。請各單位在執(zhí)行過程中，注意總結經(jīng)驗，提出意見與建議，

并反饋給福建省住房與城鄉(xiāng)建設廳建筑節(jié)能與科技處（地址:福州市北大路242

號，郵編:350001）與福建建工集團總公司（地址:福州市五四路89號置地廣場36

層，郵編：350003）以供今后修訂時參考.

本規(guī)程主編單位:福建建工集團總公司

本規(guī)程參編單位：

本規(guī)程主要起草人員：

本規(guī)程主要審查人員：

目錄

工總則.............................................................2

2術語及符號.......................................................3

2、工主要術語...................................................3

2、2主要符號...................................................4

3基本規(guī)定.........................................................4

4注漿設計.........................................................5

5注漿施工.........................................................9

5、工材料設備...................................................9

5、2勞動力組織.................................................9

5、3施工要點...................................................9

6安全與環(huán)境保護..................................................12

7質(zhì)量檢查及驗收..................................................13

附錄A灌注樁后注漿施工記錄.......................................13

附錄B樁端后注漿事故處理.........................................14

本規(guī)程用詞說明.....................................................17

引用標準名錄.......................................................18

附:條文說明........................................................18

Contents

1GeneralProvisions.....................................................................................5

2TermsandSymbols.....................................................................................6

2、1KeyTerms.............................................................................................

6

2、2MainSymbols......................................................................................

7

3BasicRegulations.........................................................................................8

4GroutingDesign........................................................................................9

5GroutingConstruction..............................................................................13

5、1MaterialsandEquipment.....................................................................13

5>2LaborOrganization...........................................................................13

5>3ConstructionPoints...........................................................................14

6SafetyandEnvironmentalProtection........................................................17

7QualityInspectionandAcceptance.......................................................18

AppendixARecordsofGroutingConstruction...........................................19

AppendixBAccidentTreatmentforPostGroutingofPileEnd................20

ExplanationofWordinginThisSpecification..............................................24

DirectoryofReferenceStandard................................................................25

Addition：ExplanationofProvisions.................................................................26

1總則

1、0、1為了加強灌注樁后注漿施工得過程控制，保證安全生產(chǎn)與工程質(zhì)量，制

定本規(guī)程。

1、0、2本規(guī)程適用于福建省建筑工程、市政工程、路橋工程、港口工程與水利

工程得灌注樁后注漿設計及施工。

1、0、3灌注樁后注漿施工除應符合本規(guī)程外，尚應符合現(xiàn)行得國家、行業(yè)與本

省有關標準得規(guī)定。

2術語及符號

2、1主要術語

2、1、1灌注樁后注漿技術Technologyofpostgroutingforcast一in一situpile

灌注樁在成樁后一定時間內(nèi)，由預設于樁身內(nèi)得注漿導管及與之相連得樁

端、樁側注漿閥通過高壓注漿泵注入一定壓力得水泥漿，通過漿液對樁端沉渣與

樁端持力層及樁周泥皮起到滲透、填充、壓密、劈裂、固結等作用來增強樁端土

與樁側土得強度，從而達到提高單樁承載力，減少沉降量得一項技術措施。

2、1、2滲透注漿Permeationgrouting

屬于偏適應性注漿，實在不足以破壞土體結構得壓力（即不產(chǎn)生水泥劈裂）

下，把漿液注入粒狀土得孔隙中，從而取代、排除其中得空氣與水。

2、1、3壓密注漿pactiongrouting

就是一種半適應性半強制性注漿，它得特點就是通過注漿對砂土與粘土中孔

隙等軟弱部位起到壓密作用.壓密注漿在注漿處形成球形漿泡，漿體得擴散靠對周

圍土體得壓縮.

2、1、4劈裂注漿Crackgrouting

屬于偏強制性注漿，就是通過較高壓力使?jié){體產(chǎn)生擴充,當液體壓力超過劈裂

壓力（滲透注漿與壓密注漿得極限壓力）時土體產(chǎn)生水力劈裂，也就就是在土體內(nèi)

突然出現(xiàn)裂縫，于就是吃漿量突然增加，克服土體初始應力與抗拉強度，在鉆孔附

近形成網(wǎng)狀漿脈,通過漿脈擠壓土體與漿脈得骨架作用加固土體。

2、1、5閉式注漿Closedgrouting

將預制得彈性良好得腔體（又稱注漿膠囊）隨鋼筋籠放入孔底，成樁后通過

壓力注漿使彈性腔體逐漸擴張、擠密沉渣與樁端土層來提高樁得承載能力。

2、1、6開式注漿Opengrouting

把漿液通過注漿管直接注入樁端或需要加固補強得位置，漿液與樁端沉渣、

周圍土體呈混合狀態(tài)，呈現(xiàn)出滲透、填充、壓密、劈裂、固結等效應，以達到提

高樁得承載能力.

2、27單樁豎向極限承載力Ultimateverticalbearingcapacityofasinglepile

單樁在豎向荷載作用下到達破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載得變形時所

對應得最大荷載，它取決于土對樁得支承阻力與樁身承載力。

2、2主要符號

樁端面積；

Ap——

at-2——壓縮系數(shù)

上一樁身設計直徑；

D—一樁端擴底設計直徑；

壓縮模量

Es——

品一一地基承載力特征值

e?——天然孔隙比

-塑性指數(shù)

L—-液性指數(shù)

U---------樁身周長；

Y—天然容重

3——天然含水率

3基本規(guī)定

3、0、1灌注樁后注漿設計前，應進行工程地質(zhì)與巖土工程性質(zhì)調(diào)查，主要包含

以下內(nèi)容：

1擬建場地地層得分層、持力層起伏變化情況及各層得土工參數(shù)；

2注漿區(qū)得地質(zhì)構造、漿液可能流失得通道及空穴；

3各層地下水得特性，包括上層潛水層、下層承壓水層情況及地下水化學性

質(zhì)；

4樁端及樁身所處各地層得滲透性及注漿可行性；

5調(diào)查注漿漿液對環(huán)境得影響。

3、0、2灌注樁后注漿施工應按相關標準、規(guī)范與設計文件要求，結合工程現(xiàn)場

情況，編制施工方案。編制前，應熟悉施工圖與工程地質(zhì)、水文資料，并踏勘施

工現(xiàn)場。

3、0、3灌注樁后注漿大范圍施工前應進行試注漿。試注漿作業(yè)時設計單位、勘

察單位應到場復核、調(diào)整設計參數(shù),最終確定參數(shù)并形成紀要。

3、0、4灌注樁后注漿施工前應進行技術交底。施工中應嚴格工序控制，并做好

施工記錄。

3、0、5灌注樁后注漿施工應嚴格執(zhí)行職業(yè)健康安全與環(huán)境保護得有關規(guī)定，做

好廢漿得外運與排放，嚴禁違章排放。

4注漿設計

4、0、1灌注樁后注漿設計應根據(jù)巖土工程勘察報告及周圍環(huán)境得調(diào)查情況，結

合周邊已有建筑注漿工程得對比，針對工程上部結構荷載特點及承載力變形得要

求，最終確定經(jīng)濟合理、施工方便、節(jié)約工期得設計方案.灌注樁后注漿設計包

括得主要步驟如圖4、0、1所示.

注漿樁承載力設計一南注漿裝置設計簫象.注漿量設計—?注漿壓力設計

1增強系數(shù)經(jīng)驗計算公式

Quk-Qsk+Qgsk+Qgpk

=+"2凡4"小+%qp/p

式中CU-一后注漿非豎向增強段得總極限側阻力標準值；

GU——后注漿豎向增強段得總極限側阻力標準值；

QgPk--后注漿總極限端阻力標準值；

u-—樁身周長；

L—后注漿非豎向增強段第j層土厚度；

lgi"后注漿豎向增強段內(nèi)第i層土厚度：對于泥漿護壁成孔灌注樁，當為單一

樁端后注漿時，豎向增強段為樁端以上12m；當為樁端、樁側復式注漿

時，豎向增強段為樁端以上121n及各樁側注漿斷面以上12m,重疊部分

應扣除;對于干作業(yè)灌注樁，豎向增強段為樁端以上、樁側注漿斷面上

下各6m；

qs*、qs’k、一分別為后注漿豎向增強段第i土層初始極限側阻力標準值、非豎向增強

段第j土層初始極限側阻力標準值、初始極限端阻力標準值；

Bs"、3-一分別為后注漿側阻力、端阻力增強系數(shù)，無當?shù)亟?jīng)驗時，可按表4、0、2

一1取值.對于樁徑大于800mm得樁,應按本規(guī)范表4、0、2—2進行側阻

與端阻尺寸效應修正；

AP---樁端面積。

表4、0、2后注漿側阻力增強系數(shù)B磯、端阻力增強系數(shù)Bp

淤泥黏性土粉砂粗砂礫石全風化巖

土層名稱中砂

淤泥質(zhì)土粉土細砂礫砂卵石強風化巖

1、4?1、2、0?2、工、4?1、

1、2~1、31、6~2、01、7~2、12、4~3、0

858

2、6?3、3、0?3、3、2?4、2、0?2、

BP—2、2~2、52、4~2、8

0504

注：干作業(yè)鉆、挖孔樁，按表列值乘以小于1、0得折減系數(shù)。當樁端持力層為黏性土或粉

土時，折減系數(shù)取0、6;為砂土或碎石土時，取0、8。

表4、0、2-2大直徑灌注樁側阻力尺寸效應系數(shù)山鋁端阻力尺寸效應系數(shù)明

土類型黏性土、粉土砂土、碎石類土

1/3

巾si（0、8/d）1/5（0、8/d）

*（0、8/D）1/4（0、8/D）1/3

注：當為等直徑樁時，表中D=d。

2參照預制樁計算公式

Qnk=Qsk+Qpk="E%認預，i+Ipk預"p

3樁身混凝土承載力計算

Qk=2cfcA

式中^c—工作條件系數(shù)，《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-2008)第5、8、3條,

干作業(yè)非擠土灌注樁取0、9,泥漿護壁與套管護壁非擠土灌注

樁、部分擠土灌注樁、擠土灌注樁取0、7?0、8,軟土地區(qū)擠

土灌注樁取0、6;《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2011)

第8、5、11條，灌注樁取0、6?0、8(水下灌注樁、長樁或混凝

土強度等級高于C35時用低值；

fc——混凝土軸心抗壓強度設計值(kPa),按現(xiàn)行國家標準《混凝土結

構設計規(guī)范》GB50010取值；

A--樁身截面積(nr?).

4樁端注漿最終設計時取CU與Qk兩者中得最小值作為單樁豎向極限承載力

4、0、3灌注樁后注漿裝置得構造與設置應符合下列規(guī)定：

1灌注樁后注漿管應采用鋼管;

2樁端后注漿管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設置：對于直徑不大于

1000mm得樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設置2根；對于直徑大于1000mm而不大于

2000mm得樁，宜均勻設置3根；

3對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側復式注漿；

樁側后注漿管閥設置數(shù)量應綜合地層情況、樁長與承載力增幅要求等因素確定，

可在離樁底5?15m以上，樁頂8m以下，每隔6?12m設置一道樁側注漿閥，當粗

粒土時，宜將注漿閥設置于粗粒土層下部，對于干作業(yè)成孔灌注樁宜設于粗粒土

層中部；

4對于非通長配筋樁，下部應有不少于2根與注漿管等長得主筋組成得鋼筋

籠通底；

5鋼筋籠應沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時不得撞籠、墩籠、扭籠。

4、0、4單樁注漿量得設計應根據(jù)樁徑、樁長、樁端樁側土層性質(zhì)、單樁承載力

增幅及就是否復式注漿等因素確定，可按下式估算：

Gc=apd+asnd

式中cip、as——分別為樁端、樁側注漿量經(jīng)驗系數(shù),=1、5?1、8,=0、5?0、

7；對于卵、礫石、中粗砂取較高值；

n——樁側注漿斷面數(shù)；

d—基樁設計直徑（m）；

Gc——注漿量，以水泥質(zhì)量計（t）.

對獨立單樁、樁距大于6d得群樁及群樁初始注漿得數(shù)根基樁得注漿量應按

上述估算值乘以1、2得系數(shù)。

4、0、5樁端注漿終止壓力應根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定，對于風化巖、非

飽與黏性土及粉土,注漿壓力宜為3?lOMPa;對于飽與土層注漿壓力宜為1、2~

4MPa,軟土宜取低值，密實黏性土宜取高值。

1注漿工作壓力一般以不使地層結構破壞或發(fā)生局部與少量破壞為前提，壓

力與樁長、樁端土層得性質(zhì)有關。注漿工作壓力估算公式：

Pg=Pw+fr￡”

式中pg-------注漿工作壓力,Pa;

Pw樁底注漿處靜水壓力,Pa；

“、h—注漿點以上第i層土有效重度（地下水位以下取浮重度）與土層

厚度；

"——注漿阻力經(jīng)驗系數(shù)，與樁端樁側土層類別、飽與度、密實度、

漿液稠度、成樁時間、注漿管長度等有關;軟土取1、0?1、5,

飽與黏性土、粉土、粉細砂取1、5?2、0,非飽與黏性土、粉

土、粉細砂取2、。?4、0,中粗砂、礫卵石取1、2?3、0（非飽

與狀態(tài)取高值），風化巖取1、0~4,0,當土得密實度高、漿液

水灰比小、注漿管長度大、成樁間歇時間長時取高值。

2注漿控制壓力可按注漿試驗結果確定.注漿試驗應從開始逐步增大注漿壓

力，繪制注漿量與注漿壓力得關系曲線。當注漿壓力升至某一數(shù)值而注漿量突然

增加時，表明地層結構發(fā)生破壞或樁頂有明顯上抬。為了不致使樁破壞,此時得

壓力值可作為注漿控制壓力，也可按下式確定注漿控制壓力Pc：

4G

Pc=---+

nD2

式中Pc——注漿控制壓力，Pa;

G—樁身自重（地下水位以下取浮重），N;

D-------樁徑,m;

qsik——第i層土得極限側摩阻力；

h——樁側第i層土得厚度。

4、0、6漿液得水灰比應根據(jù)土得飽與度、滲透性確定，對于飽與土，水灰比宜

為0、45~0、65；對于非飽與土，水灰比宜為0、7?0、9（松散碎石土、砂礫宜

為0、5~0、6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。

4、0、7為保證灌注樁后注漿預期效果及避免低效過量注漿，可按如下設置終止

注漿條件：

1）在滿足設計注漿壓力條件下，注漿量達到設計要求；

2）注漿總量已達到設計值得80%,且注漿壓力達到設計注漿壓力得1、5倍

并維持5min以上；

3）注漿總量已達到設計值得80%,且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬.

5注漿施工

5、1材料設備

5、1、1膠凝材料宜采用普通硅酸鹽水泥,可摻入適量外加劑。水泥強度等級不

應低于42、5級。水泥得質(zhì)量應符合國家得相關規(guī)范標準，應有出廠質(zhì)量證明書

并復試合格.同一單位工程內(nèi)得灌注樁后注漿，應采用同一品種、同一強度等級與

同一廠家得水泥制備。

5、1、2注漿泵得額定壓力應大于要求得最大注漿壓力得1、5倍,通常選泵得額

定壓力為6?12MPa,注漿泵得額定流量為30?100L/min。在注漿泵上應配備有

壓力表與流量計，壓力表得量程因為額定泵壓得1、5?2、0倍。

5、1、3漿液拌合機及儲漿桶可根據(jù)施工條件選配.漿液拌合機容量應與額定注

漿流量相匹配，宜為0、2?0、3m3,拌合機漿液出口應設置濾網(wǎng)。

5、1、4地面管路系統(tǒng)主要由漿液地面輸送系統(tǒng)組成,必須確保其密封性。輸送

管應采用可承受2倍以上最大注漿壓力得高壓膠管或無縫鋼管，其長度不應超過

50m.開式注漿輸送管與樁內(nèi)注漿管連接處設泄壓閥,以便在結束注漿時減壓卸除

輸送管。閉式注漿輸送管與樁內(nèi)注漿管連接處設置止?jié){閥，在結束注漿時可達到

止?jié){得目得,以免漿液在腔體彈力作用下回流。如果輸送距離過長，還應在樁頂

處設置一套觀測儀表。

5、1、5樁內(nèi)預埋得注漿管宜采用625mm?巾57mm鋼管，壁厚巳2、8mm。當

注漿管兼做聲測管時，管徑尺寸應滿足聲測要求。

5、2勞動力組織

5、2、1為了保證灌注樁后注漿得施工質(zhì)量，注漿作業(yè)應由專業(yè)得注漿單位進行。

5、2、2灌注樁后注漿作業(yè)包括注漿管埋設及現(xiàn)場注漿兩部分，均應由專業(yè)注漿

單位人員自行負責實施。作業(yè)需要4?6名專業(yè)人員，包括施工技術指導員、記錄

員與施工操作員。

5、2、3施工前應對有關人員進行技術培訓與安全教育，合格后方可經(jīng)常作業(yè)。

5、3施工要點

5、3、1灌注樁后注漿施工工藝流程：

管或漏焊，以免漏漿。

5、3、4后注漿鋼導管注漿后可等效替代縱向主筋。

5、3、5注漿頭得制作主要有打孔包扎法、單向閥法、U形管法等。打孔包扎注

漿頭制作就是將鋼管得底端砸成尖形開口，鋼管底端40cm左右打上4排每排4

個“8mm得小孔，然后在每個小孔中放上圖釘（單向閥作用），再用絕緣膠布外

加硬包裝帶纏繞包裹，以防小孔被澆樁得混凝土堵塞。

5、3、6后注漿閥應具備下列性能：

1注漿閥應能承受IMPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護層應能抵抗砂石等

硬質(zhì)物得刮撞而不致使注漿閥受損；

2注漿閥應具備逆止功能。

5、3、7壓水試驗宜按2?3級壓力順次逐級進行，并有一定得壓水時間與壓水

量。壓水量一般為0、6m3,開塞壓力一般小于8MPa。壓水試驗后應立即初注。

5、3、8初注時一般壓力較小，漿液宜由稀到稠，并注意注漿節(jié)奏.

5、3、9從樁位平面圖上，灌注樁后注漿順序應針對上部結構得整體性、地質(zhì)條

件、設計要求及施工工藝綜合確定：

1宜將全部注漿樁根據(jù)集中程度劃分為若干區(qū)塊，各區(qū)塊內(nèi)樁距相對集中，

區(qū)塊之間距離宜大于區(qū)塊內(nèi)最小樁距2倍；

2區(qū)塊內(nèi)得灌注樁后注漿，宜采用先周邊后中間得順序注漿；對周邊樁應以

對稱、有間隔得原則依次注漿,直到中心樁。

5、3、10當采用U型管注漿時，宜按下列工藝循環(huán)注漿：

1注漿次序及注漿量分配

1）注漿分三次循環(huán)；

2）每一循環(huán)得注漿管采用均勻間隔跳壓；

3）注漿量分配按第一循環(huán)50%,第二循環(huán)30%,第三循環(huán)20%；

4）若發(fā)生管路堵塞，按每一循環(huán)應壓比例重新分配注漿量。

2注漿時間及壓力控制

1）第一循環(huán)：每根注漿管壓完后，用清水沖洗管路，間隔時間不少于2、

5h,不超過3h或水泥漿初凝時間，進行第二循環(huán)；

2）第二循環(huán):每根注漿管壓完后，用清水沖洗管路，間隔時間不少于3、5h,

不超過6h進行第三循環(huán)；

3）第一循環(huán)與第二循環(huán)主要考慮注漿量；

4）第三循環(huán)以壓力控制為主，終止注漿條件按本規(guī)范4、0、7條規(guī)定。

5、3、11注漿作業(yè)時,流量宜控制在30?50L/min,且不宜超過75L/min,并根據(jù)

設計注漿量進行調(diào)整，注漿量較小時可取小值.

5、3、12后注漿作業(yè)還應符合以下規(guī)定：

1注漿作業(yè)宜于成樁3d后開始，也不宜遲于成樁30d后;劃分若干注漿區(qū)塊得,

可于最后一根樁成樁5~7d后開始注漿作業(yè)；

2注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點得距離不宜小于8?10m,且不宜小于10倍樁徑；

3當采用樁端樁側復式注漿時，應先樁側后樁端；多斷面樁側注漿時，應先上

后下，以避免下部漿液沿樁周土界面上竄而冒漿;

4樁側樁端注漿間隔時間不宜少于3h,以保證上部注漿體達到一定得初凝強

度；

5樁端注漿應對同一根樁得各注漿導管依次實施等量注漿.

5、3、13后注漿施工過程中，應經(jīng)常對后注漿得各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)

異常應采取相應處理措施。當注漿量等主要參數(shù)達不到設計值時，應根據(jù)工程具

體情況采取相應措施.

1當有注漿管得注漿量達不到設計要求而注漿壓力值很高無法注漿時，其未

注入得水泥量應由其余注漿管均勻分配壓入；

2如果出現(xiàn)注漿壓力長時間低于正常值、地面冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間

歇注漿或調(diào)低漿液水灰比，間歇時間不宜過長，宜為30~60min,間歇時間過長

會導致管內(nèi)水泥凝結而堵管。當間歇時間很長時，可向管內(nèi)壓入清水沖洗管道與

樁端注漿裝置；

3當上述措施仍不能滿足設計要求,或因其她原因堵塞、碰壞注漿管無法進行

注漿時，可采用在離樁側壁20?30cm位置打6150小孔作弓I孔，重新埋置注漿管。

如果有聲測管，可鉆通聲測管作為注漿管，進行補注漿，直至注漿量滿足設計要求,

此時補注后得注漿量應大于設計注漿量。

5、3、14后注漿施工過程中應按附錄A填寫灌注樁后注漿施工記錄.

6安全與環(huán)境保護

6、0、1施工過程得安全與環(huán)境保護應符合《建筑施工安全檢查標準》JGJ59、《建

筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ46得有關規(guī)定。

6、0、2施工機械得使用應符合《建筑機械使用安全技術規(guī)定》JGJ33得規(guī)定。

6、0、3施工臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46得規(guī)定。

6、0、4注漿作業(yè)施工區(qū)應設立警示牌，以防高壓漿液造成人員傷害。施工人員

作業(yè)時應采取相應得防護措施并保持安全距離。

6、0、5廢土、渣土及廢泥漿應及時外運。外運車輛應為密封車或有遮蓋得自卸

車，車輛及車胎應保持干凈，不粘帶泥塊等雜物，防止污染道路.

6、0、6渣土、廢泥漿得處置還應符合省、市相關部門得規(guī)定。

6、0、7施工現(xiàn)場應設置排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)嚴禁與泥漿系統(tǒng)串聯(lián)，嚴禁向排水

系統(tǒng)排放廢漿料。排水溝得廢水應經(jīng)沉淀過濾達到標準后，方可排入市政排水管

網(wǎng)。

6、0、8施工現(xiàn)場出入口處應設置沖洗設施、污水池與排水溝，由專人對進出車

輛進行清洗保潔.

6、0、9后注漿作業(yè)應按《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523得規(guī)定，

在施工期間嚴格控制噪聲。

6、0、10夜間施工應辦理相關手續(xù)，并應采取措施減少聲、光得不利影響。

7質(zhì)量檢查及驗收

7、0、1后注漿施工驗收應提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記

錄、設計工藝參數(shù)、后注漿施工記錄、特殊情況處理記錄等資料。

7、0、2灌注樁后注漿效果得檢測主要有單樁靜載試驗、注漿樁端部位得預埋孔

超聲波檢測、注漿樁端部位得采樣取芯檢測等，應至少選取一種檢測;檢測數(shù)量可

根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106確定。

7、0、2在樁身混凝土強度達到設計要求得條件下，承載力檢驗應在注漿完成

20d后進行，漿液中摻入早強劑時可于注漿完成15d后進行。

附錄A灌注樁后注漿施工記錄

工程名稱樁號

樁徑樁長樁持力層樁身碎強度

成樁日期注漿日期設計注漿量水灰比

開塞開始時間開塞壓力開始注漿時間終止注漿時間

注漿時間(分)246812

管1注漿記錄注漿壓力(MPa)

注入水泥量(t)

注漿時間(分)246812

管2注漿記錄注漿壓力(MPa)

注入水泥量(t)

注漿時間(分)246812

管3注漿記錄注漿壓力(MPa)

注入水泥量(t)

累計注入水泥量管1管2管3

累計單樁注入水泥量

施工員質(zhì)檢員

施工單位

記錄員技術負責人

監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師

附錄B樁端后注漿事故處理

為了保證灌注樁后注漿工程施工質(zhì)量,施工過程應采取預防為主、防治結合

得方針。事故發(fā)生后,應認真調(diào)查、處理，查清事故根源、明確事故責任、總結

經(jīng)驗、吸取教訓，做好時候補救措施，防止事故再次發(fā)生。

B、1事故處理步驟

B、1、1情況調(diào)查

調(diào)查得內(nèi)容包括對注漿工程得地質(zhì)勘察、設計與施工得有關資料收集，對施

工現(xiàn)場得踏勘與設計、施工等有關人員得調(diào)查核實。

B、1、2必要得測試

在初步調(diào)查得基礎上，往往需要做進一步得檢驗與測試工作,主要有以下幾

個方面：

1工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料不詳?shù)米{工程，對地質(zhì)條件與巖土工程勘

察報告不一致時，應進行補充勘察;了解就是否存在斷層、溶洞等影響注漿效果得

因素；

2測定注漿工程中所用漿材得實際性能；

3樁身缺陷及被注土體變形得觀測等；

4對被注介質(zhì)內(nèi)部缺陷進行調(diào)查，如采用超聲探傷儀、標準貫入試驗等檢查

被注介質(zhì)內(nèi)得空洞、裂紋及漿液得填充程度等。

B、1、3分析計算

在一般情況調(diào)查與檢測得基礎上，選擇主要得、有代表性得被注介質(zhì)，進行

復核驗算，并采用實測得注漿固結強度。

B、1、4總結經(jīng)驗,寫出調(diào)查報告

B、2常見事故及處理措施

B、2、1注漿終端

注漿施工過程中，一個孔得注漿作業(yè)通常就是連續(xù)進行到結束，不宜中斷。

但在施工中可能中斷，其原因有：一就是被迫中斷,如設備故障、停水、停電、

材料供應不及時等；二就是有意中斷，如在注漿中注漿量不見減少，而注漿延續(xù)

時間較長，為防止串漿、跑漿等實行得間歇注漿。

應盡量避免被迫中斷注漿。注漿中斷后應立即查明原因，采取有效措施排除

故障，盡快恢復注漿.恢復注漿時宜從稀漿開始。若進漿量與中斷前接近，則可

盡快恢復到中斷前得濃度，否則應逐級增加漿液濃度。若注漿量減少較多，注漿

壓力上升幅度較大，短時間內(nèi)即結束注漿，說明被注介質(zhì)內(nèi)得裂隙被堵塞，應重

新掃孔與沖洗后再行注漿;若仍無改善，則應考慮間歇一段時間后在附近鉆孔補

注。

對于有意中斷注漿，其目得就是為了盡快堵塞裂隙，一般應清孔至原深度后

再行注漿.若復孔后鉆孔進漿量很小或不再進漿，也可視為正常結束。

B、2、2注漿壓力達不到結束標準

注漿過程中，有時會出現(xiàn)壓力不升，吃漿不止得情況,大多不就是因為孔隙

體積太大沒有填滿，而就是因地層得特殊結構條件，使?jié){液從某一通道流失。此

時要查瞧地質(zhì)報告，研究就是否有地下土層斷裂帶、溶洞孔洞、地下暗河或者地

下設施得通道等漿液流失途徑。應采取得措施主要就是先查清原因，并采用以下

辦法進行處理：

1降低注漿壓力，限制漿液流量，以便減小漿液在裂隙中得流動速度,使?jié){液

中得顆粒盡快沉積；

2采用水灰比較大得漿液,即提高漿液得濃度；

3加入速凝劑，如水玻璃等，控制漿液得凝膠時間；

4采用間歇注漿得方式，促使?jié){液在靜止狀態(tài)下沉積，根據(jù)地質(zhì)條件與注漿

目得決定材料用量與間歇時間得長短。若有地下水得流動，宜反復間歇注漿;

5若為填充注漿，可在漿液中加入砂等粗粒料，采用專門得注漿設備.

在進漿量不止得情況下，不一定非達到注漿終止壓力才結束注漿，一般達到

設計得注漿量也可終止（終止時漿液要濃一些）.但應會同設計單位、建設單位、

施工單位、監(jiān)理單位與勘察單位共同確定注漿量與注漿壓力。

B、2、3冒漿

對于樁長比較短得樁容易出現(xiàn)冒漿，一般樁長20m以下容易出現(xiàn)冒漿,個別樁

長40m得樁在齡期短時也有可能出現(xiàn)冒漿，樁長50m以上一般不冒漿。根據(jù)實測

與理論計算，樁端注漿漿液得爬升高度約為20?25m（依不同得土性與界面條件

而異）.對于冒漿一般采用間歇注漿得辦法，即注一段時間等冒漿后再停一段時間

再復注，如此循環(huán)往復數(shù)次以達到設計確定得注漿量為止。

B、2、4注漿管路堵塞

管路堵塞得原因有多方面：

1工藝設計方面得原因，如注漿頭設計不當打不開，注漿頭開塞過早,砂子倒

灌進注漿管內(nèi)，注漿漿液過濃等；

2施工方面得原因，如注漿頭制作不過關，注漿管焊接問題（如漏漿），注漿

管彎斷，注漿管堵塞等.應特別注意基坑開挖段注漿管就是空管（即沒有混凝土包

裹），容易造成由打樁機移位、攪拌車走動、挖土機移動等帶來得破壞事故。如

為基坑開挖段上部注漿管破壞堵塞，則在基坑開挖后挖到樁頂標高時再注漿；若

為單根注漿管堵塞則開另外一根注漿管注漿；若全部注漿管都堵塞，此時如為群

樁基礎可以加大對鄰近兩根樁得注漿量以彌補，對于其她情況得單樁所有注漿管

堵塞則應用小鉆機補打孔注漿.

B、2、5環(huán)境污染

在注漿工程得施工過程中，應盡量避免對周圍環(huán)境得污染，環(huán)境污染包括三個

方面:噪音污染、振動污染與毒物污染。

在注漿施工前，應了解注漿工藝設計得使用就是否對周圍環(huán)境有噪音與振動

得影響以及工程所在地得環(huán)境保護標準，避免對相當范圍內(nèi)得生活環(huán)境與人們得

身心健康產(chǎn)生影響。

當采用化學注漿時，應充分了解化學漿材得毒性及工程所在地得水文地質(zhì)條

件.調(diào)查水源得位置、深度及使用狀況；了解河流、湖泊、海域等水域及飲用水

得貯水池、養(yǎng)魚池等設施得位置、深度、形狀及使用狀況。對擬使用得漿液種類、

性質(zhì)、毒害程度進行認真評價，防止其對人體健康得損害與對地下水得污染.

B、2、6樁體上抬與地面隆起

在進行樁端后注漿得時候，如果成樁時間短，注漿壓力過大，就有可能造成

樁體上抬。如果樁本身比較短，還有可能造成地面隆起。當注漿過程中發(fā)現(xiàn)樁體

有明顯上抬現(xiàn)象或地面有隆起時，應立即降低注漿壓力，再繼續(xù)灌注一段時間停

止，然后查明導致樁體上抬與地面隆起得原因，采取有效措施.因此，在進行樁端

后注漿時，應對地面與樁頂進行隆起觀測。

尤其就是對以下幾種情況，在注漿過程中更應進行注漿得樁頂上抬量監(jiān)測與

地面變形觀測.

1為確定施工中應采用得注漿壓力而進行得現(xiàn)場注漿試驗；

2在軟弱或裂隙發(fā)育得地基注漿，尤其就是樁較短時,若對其上或者臨近構

筑物造成危害，影響其安全或者正常使用時；

3附近有地下管線埋設；

4有必要控制地面隆起得注漿工程.

地面變形得監(jiān)測,當不產(chǎn)生嚴重后果時，可以采用精度較低得測量儀器（如水

準儀等）。即在注漿區(qū)域內(nèi)設置若干個水準觀測地點，觀測注漿前、注漿過程中

與注漿后各個測點得高程變化。當嚴格控制地面變形時，應使用千分表或者百分

表進行檢測.對注漿樁體應進行嚴格得上抬量觀測，嚴格控制.

B、2、7單樁所有注漿管打不開

一般采用樁側打孔補注漿（對于短樁也可以采用樁身鉆孔補注漿），同時利

用鉆桿注漿或重新下注漿管注漿。止匕時，注漿孔得孔側封堵成為關鍵，而且應為

間歇注漿。

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同得用詞說明如

下：

1）表示很嚴格，非這樣做不可得：

正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”；

2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做得:

正面詞采用“應"；方面詞采用“不應”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件允許時首先這樣做得：

正面詞采用“宜”；方面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定條件下可這樣做得，采用“可”.

2條文中指明應按其她有關標準執(zhí)行得寫法為：“應符合……得規(guī)定”或“應

按……執(zhí)行”.

引用標準名錄

1《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007

2《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202

3《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79

4《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94

5《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106

6《建筑地基基礎技術規(guī)范》DBJ13-07

福建省工程建設地方標準

灌注樁后注漿施工技術規(guī)程

條文說明

目錄

1總則............................................................19

2術語及符號......................................................19

2、工主要術語....................................................19

2、2主要符號....................................................19

3基本規(guī)定........................................................19

4注漿設計........................................................20

5注漿施工........................................................22

5、工材料設備........................................................22

5、3施工要點........................................................22

7質(zhì)量檢查及驗收.......................................................23

1總則

1、0、1闡述制定本規(guī)程得目得。

1、0、2界定本規(guī)程得適用范圍。

1、0、3闡述本規(guī)程與其她有關標準得關系。這種關系遵守協(xié)調(diào)一致、相互補充

得原則，即無論就是本規(guī)程還就是其她有關標準渚B應遵守，不得違反.

2術語及符號

2、1主要術語

本節(jié)術語得條文僅列出容易誤解與概念模糊得術語。本規(guī)程給出了7個有關

灌注樁后注漿工程方面得專業(yè)術語，并在我國慣用得工程屬于得基礎上賦予其特

定得涵義,并參考國內(nèi)外治療與專業(yè)詞典給定了英文譯名。

2、2主要符號

本節(jié)符號就是按現(xiàn)行國家標準得規(guī)定編寫得，并根據(jù)需要增加了一些內(nèi)容.

本規(guī)程給出了12個常用符號，并分別作出定義，這些符號都就是本規(guī)程各章節(jié)中

所引用得.

3基本規(guī)定

3、0、1在各不同土層中注漿，所需要重點調(diào)查得內(nèi)容不盡相同，例如:在砂礫沉積

層得注漿，一般為滲透注漿及壓密注漿，因而要重點調(diào)查每一層得滲透系數(shù)、孔

隙率、孔隙大小、地下水位、地下水得流速流向與水得化學性質(zhì)。土得顆粒大小

就是選擇漿液類型與可注性得衡量指標。地層得孔隙率決定著漿液得消耗量，滲

透系數(shù)影響漿液得注入速率。若為黏性土層得注漿，多為壓密注漿與劈裂注漿，

因而土體得力學特性就更為重要。

調(diào)查中得試驗內(nèi)容分為室內(nèi)土工試驗與現(xiàn)場試驗，試驗內(nèi)容見表lo

調(diào)查得試驗內(nèi)容表工

室內(nèi)土工試驗現(xiàn)場試驗

1、土顆粒分析1、卵石、礫石、砂土、粘土得含量分析

2、土得常規(guī)物理參數(shù)2、含水量、容重、孔隙比、塑性指數(shù)、液性指數(shù)

3、滲透系數(shù)及指標3、地下水得滲透性及地下水物理指標

4、壓縮模量Es、壓縮系數(shù)a—2、承載力特征值fak,

4、土得力學性質(zhì)指標

樁周土側阻力特征值qs、樁端端阻力特征值qp

5、地下水性狀分析5、含水層就是否承壓、連通性

6、基巖得裂隙性6、裂隙得發(fā)育程度及連通性

4注漿設計

4、0、2參照預制樁計算公式時，巖土工程勘察報告中同一工地得鉆孔灌注樁得

qs、qp值就是小于預制樁得qs、qp值,其修正系數(shù)側阻約為0、7?0、9,端阻修正

系數(shù)約為0、4?0、6。也就就是說鉆孔灌注樁在同樣地層設計時其抗壓承載力

要比同規(guī)格預制樁低20%?40%,故樁端、樁側后注漿施工固化樁周泥皮、樁端

沉渣及加固持力層后得單樁極限承載力以不超過預制樁為宜。

按樁身混凝土承載力計算時，由于樁身混凝土強度就是設計人員可以通過樁

身配筋及混凝土強度等級來確定得，所以關鍵得就是計算注漿后樁側及樁端土體

系得承載力.對于灌注樁后注漿工程，在工期等條件允許得情況下宜進行試樁工程

得注漿前與注漿后得單樁豎向靜荷載試驗對比來確定單樁極限承載力，并調(diào)整設

計，然后展開大面積工程樁施工。若無條件則應通過注漿后工程樁得靜荷載試驗

來檢驗單樁豎向承載力就是否滿足設計要求。

4、0、3樁底后注漿管閥得設置數(shù)量應根據(jù)樁徑大小確定，最少不少于2根，對

于d>1200mm得樁應增至3根.目得在于確保后注漿漿液擴散得均勻對稱及后注

漿得可靠性。樁側注漿斷面間距視土層性質(zhì)、樁長、承載力增幅要求而定，宜為6?

12mo

4、0、4灌注樁后注漿工程中，最佳注漿量就是確保樁得承載力增幅達到要求得

重要因素，過年注漿會增加不必要得消耗，該值應通過試注漿確定。在實際工程中，

注漿量較大得樁承載力高于注漿量較小得樁，但由于增加得幅度有限，因而存在

一個最優(yōu)得注漿量。

4、0、5注漿壓力就是灌注樁后注漿施工效果好壞得關鍵因素之一.注漿壓力