采油工程復(fù)習(xí)題+答案（共5篇）

采油工程復(fù)習(xí)題+答案（共5篇）第一篇：采油工程復(fù)習(xí)題+答案采油工程復(fù)習(xí)題答案一、填空題1、井身結(jié)構(gòu)下入的套管有導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。2、完井方式有裸眼完井、射孔完井、襯管完井、礫石充填完井四種。3、射孔參數(shù)主要包括射孔深度、孔徑、孔密。4、射孔條件是指射孔壓差、射孔方式、射孔工作液。5、誘噴排液的常用方法有替噴法、抽汲法、氣舉法和井口驅(qū)動(dòng)單螺桿泵排液法。6、采油方法分為自噴井采油、機(jī)械采油兩大類。7、自噴井的分層開(kāi)采有單管封隔器分采、雙管分采、油套分采三種。8、自噴井的四種流動(dòng)過(guò)程是地層滲流、井筒多項(xiàng)管流、嘴流、地面管線流。9、氣相混合物在油管中的流動(dòng)形態(tài)有純油流、泡流、段塞流、環(huán)流、霧流五種。10、自噴井的井口裝置結(jié)構(gòu)有套管頭、油管頭、采油樹(shù)三部分組成。11、壓力表是用來(lái)觀察和錄取壓力資料的儀表。12、壓力表進(jìn)行檢查校對(duì)的方法有互換法、落零法、用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)三種。13、油嘴的作用是控制和調(diào)節(jié)油井的產(chǎn)量。14、井口裝置按連接方式有法蘭式、卡箍式、螺紋式。15、采油樹(shù)主要有總閘門、生產(chǎn)閘門、油管四通、清蠟閘門和附件組成。16、機(jī)械采油法分為有桿泵采油、無(wú)桿泵采油。17、抽油裝置是由抽油機(jī)、抽油桿和抽油泵所組成的有桿泵抽油系統(tǒng)。18、游梁式抽油機(jī)主要有動(dòng)力設(shè)備、減速機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)、輔助裝置四大部分組成。19、抽油泵主要有泵筒、吸入閥、活塞、排出閥四部分組成。20、抽油泵按井下的固定方式分管式泵和桿式泵。21、抽油桿是抽油裝置的中間部分。上連抽油機(jī)下連抽油泵起到傳遞動(dòng)力的作用。22、抽油機(jī)懸點(diǎn)所承受的載荷有靜載荷、動(dòng)載荷。23、抽油機(jī)懸點(diǎn)所承受的靜載荷有桿柱載荷、液柱載荷。24、1吋=25.4毫米。25、抽油機(jī)的平衡方式主要有游梁式平衡、曲柄平衡、復(fù)合平衡、氣動(dòng)平衡。26、泵效是油井日產(chǎn)液量與_泵的理論排量的比值。27、影響泵效的因素歸結(jié)為地質(zhì)因素、設(shè)備因素、工作方式三方面。28、光桿密封器也稱密封盒，起密封井口和防噴的作用。29、生產(chǎn)壓差是指油層靜壓與井底流壓之差。30、地面示功圖是表示懸點(diǎn)載荷隨懸點(diǎn)位移變化的封閉曲線.以懸點(diǎn)位移為橫坐標(biāo)，以懸點(diǎn)載荷為縱坐標(biāo)31、電潛泵由井下部分、中間部分、地面部分組成。32、電潛泵的井下部分由多級(jí)離心泵、保護(hù)器、潛油電動(dòng)機(jī)三部分組成。33、電潛泵的中間部分由油管、電纜組成。34、電潛泵的地面部分由變壓器、控制屏、接線盒組成。35、電潛泵的油氣分離器包括沉降式、旋轉(zhuǎn)式。二、選擇題(每題4個(gè)選項(xiàng)，只有1個(gè)是正確的，將正確的選項(xiàng)號(hào)填入括號(hào)內(nèi))1．井身結(jié)構(gòu)中先下入井的第一層套管稱為（C）。A、技術(shù)套管B、油層套管C、導(dǎo)管D、表層套管2．導(dǎo)管的作用：鉆井開(kāi)始時(shí)，保護(hù)井口附近的地表層不被沖垮，建立起（C）循環(huán)。A、油、水B、油、氣、水C、泥漿D、井筒與地層3．表層套管的作用是（A）。A、封隔地下水層B、封隔油層C、封隔斷層D、堵塞裂縫4．油井內(nèi)最后下入的一層套管稱為油層套管，又叫（D）。A、表層套管B、技術(shù)套管C、導(dǎo)管D、生產(chǎn)套管5．固井是完井中一個(gè)重要的工序，下面選項(xiàng)中不屬于固井作用的是（D）。A、加固井壁B、保護(hù)套管C、封隔井內(nèi)各個(gè)油、氣、水層使之互不串通，便于以后的分層采油D、保護(hù)裸眼井壁6．當(dāng)下完各類套管并經(jīng)過(guò)固井后，便在套管與井壁的環(huán)形空間形成了堅(jiān)固的水泥環(huán)狀柱體，稱為（B）。A、套管深度B、固井水泥環(huán)C、套補(bǔ)距D、油補(bǔ)距7．裸眼完井法是指在鉆開(kāi)的生產(chǎn)層位，不下入（B）的完井方式。A、油管B、套管C、抽油桿D、導(dǎo)管8．對(duì)裸眼完井特點(diǎn)敘述錯(cuò)誤的是（D）。A、滲流出油面積大B、泥漿對(duì)油層損害時(shí)間短而輕C、不能防止井壁坍塌D、可以進(jìn)行分層開(kāi)采與分層改造9．小曲率半徑的水平井其水平段位移超過(guò)（）m。A、300B、1000C、1500D、300010．目前油井射孔常用的射孔器和射孔工藝是（C）。A、水力噴射射孔技術(shù)B、機(jī)械鉆孔射孔技術(shù)C、聚能噴流射孔技術(shù)D、子彈射孔技術(shù)10、射孔條件指的是射孔壓差、射孔方式和（D）。A、射孔溫度B、射孔密度C、射孔相位D、射孔工作液12．射孔參數(shù)主要包括射孔深度、孔徑和（A）等。A、孔密B、孔口形狀C、孔壁壓實(shí)程度D、孔眼阻力13．射孔相位指的是（B）。A、射孔彈的個(gè)數(shù)B、射孔彈的方向個(gè)數(shù)C、相鄰兩個(gè)射孔彈間夾角D、射出方向與槍身的夾角14．射孔相位為4時(shí)，兩個(gè)相位之間的夾角為（A）。A、90°B、120°C、180°D、270°15．油田上的生產(chǎn)井，按其生產(chǎn)方式的不同，可分為自噴采油和（A）。A、機(jī)械采油B、抽油機(jī)井采油C、電動(dòng)潛油泵采油D、電動(dòng)螺桿泵采油16．把依靠（C）將石油從油層推入井底，又由井底舉升到地面的井稱自噴井。A、氣舉能量B、抽油泵C、油層本身具有的能量D、注水開(kāi)發(fā)17．井口裝置各部件的連接方式為螺紋式、法蘭式和（A）三種。A、卡箍式B、花鍵套式C、穿銷式D、焊接式18．采油樹(shù)上的閘門沒(méi)有（A）。A、套管閘門B、生產(chǎn)閘門C、總閘門D、清蠟閘門19．在非均質(zhì)多油層的水驅(qū)油開(kāi)采油藏存在的三大差異不包括（A）。A、井間差異B、層間差異C、平面差異D、層內(nèi)差異20．分層采油主要是克服油井（B）。A、井間矛盾B、層間矛盾C、層內(nèi)矛盾D、平面矛盾21．一油井油層靜壓25MPa，井底流壓23MPa，該井生產(chǎn)壓差為（D）MPa。A、5B、4C、3D、222、單位生產(chǎn)壓差下的日產(chǎn)油量是（B）A、采油速度B、采油指數(shù)C、生產(chǎn)壓差D、采出程度23．抽油機(jī)按照結(jié)構(gòu)和工作原理不同可分為游梁式抽油機(jī)和(C)抽油機(jī)。(A)鏈條式(B)塔架式(C)無(wú)游梁式(D)液壓式24、游梁式抽油機(jī)的減速器一般采用（A）減速。A三軸兩級(jí)B兩軸三級(jí)C一軸兩級(jí)D兩軸兩級(jí)25、有桿泵采油是通過(guò)地面動(dòng)力帶動(dòng)抽油機(jī)，并借助于(D)來(lái)帶動(dòng)深井泵采油的一種方法。(A)驢頭(B)毛辮子(C)光桿(D)抽油桿26．有桿泵采油是由以(D)為主的有桿抽油系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。(A)電動(dòng)機(jī)(B)減速箱(C)驢頭(D)三抽設(shè)備27、具有平衡相位角的抽油機(jī)是（B）A常規(guī)型游梁式抽油機(jī)B異相型游梁式抽油機(jī)C鏈條式抽油機(jī)D都不對(duì)28、屬于無(wú)桿抽油設(shè)備的是（C）A皮帶式抽油機(jī)B游梁式抽油機(jī)C電動(dòng)潛油離心泵D鏈條式抽油機(jī)29、CYJ8—3—37HB中，“B”的含義是（B）A游梁平衡B曲柄平衡C復(fù)合平衡D氣動(dòng)平衡30、判斷游梁式抽油機(jī)是否平衡，現(xiàn)場(chǎng)最常用的方法是（C）A觀察法B測(cè)時(shí)法C測(cè)電流法D三者都是31、CYJ8—3—37HB中，“8”表示的是（D）A光桿最大沖程B光桿最大沖次C減速箱額定扭矩D驢頭懸點(diǎn)額定載荷32、CYJ8—3—37HB中，“8”的含義是（A）A懸點(diǎn)額定載荷80KNB減速箱額定扭矩80KN.mC懸點(diǎn)額定載荷8KND減速箱額定扭矩8KN.m33、游梁式抽油機(jī)機(jī)械平衡方式中時(shí)，最常用的是（B）A游梁平衡B曲柄平衡C復(fù)合平衡D連桿平衡34．通過(guò)對(duì)比上下沖程電流強(qiáng)度的峰值來(lái)判斷抽油機(jī)的平衡，下面說(shuō)法正確的是（D）：A、I上≠I下時(shí)，抽油機(jī)平衡B、I上＞I下時(shí)，說(shuō)明平衡過(guò)重C、I上＜I下時(shí)，說(shuō)明平衡過(guò)輕D、I上＜I下時(shí)，說(shuō)明平衡過(guò)重35、在游梁式抽油機(jī)—抽油泵裝置中，最常使用的泵的形式是（B）A桿式泵B管式泵C電潛泵D噴射泵36、抽油機(jī)的實(shí)測(cè)示功圖是（C）A計(jì)算得出的B人工繪制出來(lái)的C用儀器測(cè)得的D都不對(duì)37．抽油機(jī)驢頭的作用是保證抽油時(shí)(C)始終對(duì)準(zhǔn)井口中心位置。(A)毛辮子(B)懸繩器(C)光桿(D)抽油桿16．游梁抽油機(jī)的動(dòng)力來(lái)自于(B)的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(A)平衡塊(B)電動(dòng)機(jī)(C)曲柄(D)減速箱38．游梁抽油機(jī)起變速作用的裝置是(D)。(A)驢頭(B)游梁(C)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(D)減速箱39．在抽油機(jī)游梁尾部裝設(shè)一定重量的平衡塊，這種平衡方式稱為(B)平衡。(A)復(fù)合(B)游梁(C)氣動(dòng)(D)曲柄40．每分鐘抽油機(jī)驢頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)叫(D)。(A)井下抽油泵的泵徑(B)沖程(C)地面減速箱的扭矩(D)沖速41．電動(dòng)潛油泵裝置的井下部分（井下機(jī)組）由(D)四大件組成。A、潛油電機(jī)、單流閥、油氣分離器、多級(jí)離心泵B、潛油電機(jī)、保護(hù)器、油氣分離器、抽油柱塞泵C、潛油電機(jī)、泄油器、油氣分離器、多級(jí)離心泵D、潛油電機(jī)、保護(hù)器、油氣分離器、多級(jí)離心泵42．電動(dòng)潛油泵裝置中，（A）是可以自動(dòng)保護(hù)過(guò)載或欠載的設(shè)備。（A）控制屏（B）接線盒（C）保護(hù)器（D）變壓器43．下列選項(xiàng)中，(D)是電動(dòng)潛油泵井的地面裝置。(A)多級(jí)離心泵(B)保護(hù)器(C)潛油電動(dòng)機(jī)(D)接線盒44．下列選項(xiàng)中，(B)是電動(dòng)潛油泵井的井下裝置。(A)控制屏(B)保護(hù)器(C)變壓器(D)接線盒45．電動(dòng)潛油泵井的專用電纜屬于(A)。(A)中間部分(B)井下部分(C)地面部分(D)控制部分46．潛油電泵裝置中，(B)可以防止天然氣沿電纜內(nèi)層進(jìn)入控制屏而引起爆炸。(A)保護(hù)器(B)接線盒(C)電機(jī)(D)分離器47．壓力表的實(shí)際工作壓力要在最大量程的(C)之間，誤差較小。(A)1／3～1／2(B)l／2～2／3(C)1／3～2／3(D)0～148．現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和校對(duì)壓力表所采用的方法有互換法、用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)法和(D)(A)直視法(B)送檢法(C)實(shí)驗(yàn)法(D)落零法49．采油方式中（C）不屬于機(jī)械采油。（A）無(wú)梁式抽油機(jī)井采油（B）電動(dòng)螺桿泵采油（C）自噴井采油（D）電動(dòng)潛油泵采油50．深井泵活塞上行時(shí)，（B）。（A）游動(dòng)閥開(kāi)啟，固定閥關(guān)閉（B）游動(dòng)閥關(guān)閉，固定閥開(kāi)啟（C）游動(dòng)閥固定閥均開(kāi)啟（D）游動(dòng)閥固定閥均關(guān)閉51．深井泵活塞下行時(shí)，（C）。（A）游動(dòng)閥、固定閥均關(guān)閉（B）游動(dòng)閥關(guān)閉，固定閥開(kāi)啟（C）游動(dòng)閥開(kāi)啟，固定閥關(guān)閉(D）游動(dòng)閥、固定閥均開(kāi)啟52．一抽油井油稠，應(yīng)選擇的合理抽汲參數(shù)為（B）。A、長(zhǎng)沖程、小沖數(shù)、小泵徑B、長(zhǎng)沖程、小沖數(shù)、大泵徑C、沖程、大沖數(shù)、大泵徑D、小沖程、小沖數(shù)、小泵徑53.抽油機(jī)井的實(shí)際產(chǎn)液量與泵的理論排量的（B）叫做泵效。三種。（A）乘積（B）比值（C）和（D）差54．采油樹(shù)的主要作用之一是懸掛（C）。（A）光桿（B）抽油桿（C）油管（D）套管55．采油樹(shù)的連接方式有法蘭連接、（B）連接和卡箍連接。（A）焊接（B）螺紋（C）螺絲（D）粘接56、油層在未開(kāi)采時(shí)測(cè)得的油層中部壓力稱為(C)。(A)飽和壓力(B)目前地層壓力(C)原始地層壓力(D)流壓57、油田在開(kāi)發(fā)以后，在某些井點(diǎn)，關(guān)井待壓力恢復(fù)以后，所測(cè)得的油層中部壓力稱()。(A)原始地層壓力(B)目前地層壓力(C)流動(dòng)壓力(D)生產(chǎn)壓差58、油井正常生產(chǎn)時(shí)所測(cè)得的油層中部壓力是(B)。(A)靜壓(B)流壓(C)油壓(D)壓差59、潛油電泵井作業(yè)起泵時(shí)，將(D)切斷，使油、套管連通，油管內(nèi)的液體就流回井筒。(A)泄油閥(B)單流閥(C)分離器(D)泄油閥芯60、原油中含有腐蝕介質(zhì)，腐蝕泵的部件，使之漏失，影響泵效。這個(gè)影響因素稱為(A)。(A)地質(zhì)因素(B)設(shè)備因素(C)人為因素(D)工作方三、判斷題(對(duì)的畫√，錯(cuò)的畫x)（×）1．裸眼完井方式是指在鉆開(kāi)的生產(chǎn)層位不射孔。（×）2．射孔完井包括套管射孔完井和襯管射孔完井。（√）3．正壓差射孔是指射孔時(shí)井底液柱壓力大于地層壓力的射孔。（√）4．對(duì)于膠結(jié)疏松出砂嚴(yán)重的的地層，一般應(yīng)選用礫石充填完井方式。（×）5．替噴法排液是用密度較小的液體替出井內(nèi)密度較大的液體，從而降低井中液柱的高度。（√）6．抽汲法是利用專用工具把井內(nèi)液體抽到地面，以降低液面高度，減小液柱對(duì)油層所造成的回壓，達(dá)到誘導(dǎo)油流的目的。（×）7．水泥塞分層試油適用于裸眼井試油。（√）8．完全依靠油層天然能量將油采到地面的方法稱為自噴采油法。（×）9．單位生產(chǎn)壓差下的日產(chǎn)液量稱為采油指數(shù)。（×）10．自噴井可以通過(guò)調(diào)節(jié)生產(chǎn)閘門的開(kāi)啟程度控制油井產(chǎn)量。（×）11．單相垂直管流的條件是井口油壓低于飽和壓力。（×）12.采油樹(shù)的總閘門安裝在套管頭的上面，是控制油、氣流入采油樹(shù)的主要通道。（√）13．采油樹(shù)法蘭盤頂絲的作用是防止井內(nèi)壓力太高時(shí)將油管頂出。()（√）14．采油樹(shù)的作用之一是懸掛油管并承托井內(nèi)全部油管柱重量。()(√)15．普通型游梁式抽油機(jī)的支架在驢頭和曲柄連桿機(jī)構(gòu)之間。(×)16．前置型游梁式抽油機(jī)的游梁支架位于驢頭和曲柄連桿機(jī)構(gòu)之間。（√）17、異相型游梁式抽油機(jī)沖程孔中心線和曲柄中心線成一定的角度。（×）18、抽油泵分為管式泵和桿式泵，在現(xiàn)場(chǎng)使用最多的是桿式泵。（√）18、桿式泵檢泵時(shí)不需要起出油管。（×）19、動(dòng)筒桿式泵又分為頂部固定和底部固定。（×）20．靜載荷是懸點(diǎn)靜止時(shí)承受的載荷。（√）21．泵效會(huì)大于1。（×）22．對(duì)于稠油井，為提高泵效，宜采用大泵徑，長(zhǎng)沖程，快沖次。（×）23．抽油機(jī)平衡裝置的作用是在下沖程把懸點(diǎn)和電機(jī)的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，在上沖程放出，幫助驢頭對(duì)懸點(diǎn)做功。（×）24．游梁平衡方式是將平衡重裝在游梁后端，適用于大型抽油機(jī)。（×）25．復(fù)合平衡是在曲柄上和游梁后臂上都有平衡重，適用于小型抽油機(jī)。（√）26．型號(hào)CYJl0-3—37B中的“B”表示該抽油機(jī)的平衡方式為曲柄平衡。（√）27.壓力讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使眼睛、指針、表盤上的刻度成一條垂直于表盤的直線，否則容易造成人為的誤差。（√）28.空心抽油桿可作為電加熱抽桿、用于稠油開(kāi)采（）。（×）29．沉降式分離器分離氣體的效果比旋轉(zhuǎn)式分離器高。（√）30．電潛泵的多級(jí)離心泵入口裝有油氣分離器，出口裝有單流閥和泄油閥。（√）31．電潛泵控制屏的用途是自動(dòng)或手動(dòng)控制潛油電泵系統(tǒng)的啟動(dòng)和停機(jī)。（√）32.抽油機(jī)的驢頭裝在游梁最前端，驢頭的弧面半徑是以中央軸承座的中心點(diǎn)為圓心，這樣它保證了抽油時(shí)光桿始終對(duì)正井口中心。（×）33．抽油機(jī)井抽油參數(shù)是指地面抽油機(jī)運(yùn)行時(shí)的沖程、沖速、扭矩。（×）34．電動(dòng)潛油泵井地面裝置主要有變壓器、控制屏、分離器、接線盒等。()（√）35.單流閥一般裝在泵上2-3根油管處。（×）36.電動(dòng)潛油泵井的電流卡片有日卡片，月卡片之分。（√）37、動(dòng)液面是指抽油機(jī)井正常生產(chǎn)時(shí)利用專門的聲波測(cè)試儀在井口套管測(cè)試閥處測(cè)得的油套環(huán)空液面深度數(shù)據(jù)。（√）38、深井泵的活塞是由無(wú)縫鋼管制成的空心圓柱體，且外表面有環(huán)狀防砂槽。()（√）39.抽油過(guò)程中，當(dāng)泵筒壓力下降時(shí)，固定閥被油套環(huán)形空間液柱壓力頂開(kāi)，井內(nèi)液體進(jìn)入泵筒內(nèi)。（×）40.當(dāng)抽油泵泵筒內(nèi)壓力超過(guò)油管內(nèi)液柱壓力時(shí)，固定閥打開(kāi)，液體從泵筒內(nèi)進(jìn)入油管。四、問(wèn)答題1、射孔工程技術(shù)有哪些要求？答：（1）射孔的層位要準(zhǔn)確。（2）單層發(fā)射率在90％以上，不震裂套管及封固的水泥環(huán)。（3）合理選擇射孔器。（4）要根據(jù)油氣層的具體情況，選擇最合適的射孔工藝。2、自噴井的井場(chǎng)流程有哪些作用？答：（1）控制和調(diào)節(jié)油井產(chǎn)量（2錄取油井的動(dòng)態(tài)資料(3)對(duì)油井產(chǎn)物和井口設(shè)備加熱保溫3、管式泵的工作原理是什么？答：（1）上沖程：抽油桿柱帶著活塞向上運(yùn)動(dòng)，活塞上的游動(dòng)閥受閥球自重和管內(nèi)壓力作用而關(guān)閉。泵內(nèi)由于容積增大而壓力降低，固定閥在環(huán)形空間液柱壓力與泵內(nèi)壓力之差的作用下被打開(kāi)。井中原油進(jìn)泵，同時(shí)在井口排出液體。（2）下沖程：抽油桿柱帶著活塞向下運(yùn)動(dòng)，固定閥關(guān)閉，活塞擠壓泵中液體使泵內(nèi)壓力升高到高于活塞上方壓力時(shí)，游動(dòng)閥被頂開(kāi)，泵中液體排到活塞上方的油管中去。4、影響泵效的地質(zhì)因素有哪些？答：（1）油井出砂（2）氣體的影響（3）油井結(jié)蠟（4）原油粘度高（5）原油中含有腐蝕性物質(zhì)5、電潛泵采油的工作原理是什么？答：電動(dòng)潛油離心泵(簡(jiǎn)稱電潛泵)是一種在井下工作的多級(jí)離心泵，用油管下入井內(nèi)，地面電源通過(guò)潛油泵專用電纜輸入井下潛油電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將井中的原油舉升到地面。6、游梁式抽油機(jī)的工作原理是什么？答：抽油機(jī)由電動(dòng)機(jī)供給動(dòng)力，經(jīng)減速箱將電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜋C(jī)曲柄的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并由曲柄一連桿一游梁機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槌橛蜋C(jī)驢頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)抽油桿帶動(dòng)深井泵(抽油泵)工作。將油抽出井筒，并送入地面管匯。7、抽油機(jī)井的分析應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答：(1)了解油層生產(chǎn)能力及工作狀況，分析是否已發(fā)揮了油層潛力，分析判斷油層不正常工作的原因。(2)了解設(shè)備能力及工作狀況，分析設(shè)備是否適應(yīng)油層生產(chǎn)能力，了解設(shè)備利用率，分析判斷設(shè)備不正常工作的原因。(3)分析檢查措施效果。8、抽油機(jī)平衡的原則是什么？答：（1）電動(dòng)機(jī)在上下沖程中做功相等。（2）上、下沖程中電動(dòng)機(jī)的電流峰值相等。（3）上、下沖程中曲柄軸峰值扭矩相等第二篇：采油工程復(fù)習(xí)題答案采油工程復(fù)習(xí)題答案一、填空題1、井身結(jié)構(gòu)下入的套管有導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。2、完井方式有裸眼完井、射孔完井、襯管完井、礫石充填完井四種。3、射孔參數(shù)主要包括射孔深度、孔徑、孔密。4、射孔條件是指射孔壓差、射孔方式、射孔工作液。5、誘噴排液的常用方法有替噴法、抽汲法、氣舉法和井口驅(qū)動(dòng)單螺桿泵排液法。6、采油方法分為自噴井采油、機(jī)械采油兩大類。7、自噴井的分層開(kāi)采有單管封隔器分采、雙管分采、油套分采三種。8、自噴井的四種流動(dòng)過(guò)程是地層滲流、井筒多項(xiàng)管流、嘴流、地面管線流。9、氣相混合物在油管中的流動(dòng)形態(tài)有純油流、泡流、段塞流、環(huán)流、霧流五種。10、自噴井的井口裝置結(jié)構(gòu)有套管頭、油管頭、采油樹(shù)三部分組成。11、壓力表是用來(lái)觀察和錄取壓力資料的儀表。12、壓力表進(jìn)行檢查校對(duì)的方法有互換法、落零法、用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)三種。13、油嘴的作用是控制和調(diào)節(jié)油井的產(chǎn)量。14、井口裝置按連接方式有法蘭式、卡箍式、螺紋式。15、采油樹(shù)主要有總閘門、生產(chǎn)閘門、油管四通、清蠟閘門和附件組成。16、機(jī)械采油法分為有桿泵采油、無(wú)桿泵采油。17、抽油裝置是由抽油機(jī)、抽油桿和抽油泵所組成的有桿泵抽油系統(tǒng)。18、游梁式抽油機(jī)主要有動(dòng)力設(shè)備、減速機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)、輔助裝置四大部分組成。19、抽油泵主要有泵筒、吸入閥、活塞、排出閥四部分組成。20、抽油泵按井下的固定方式分管式泵和桿式泵。21、抽油桿是抽油裝置的中間部分。上連抽油機(jī)下連抽油泵起到傳遞動(dòng)力的作用。22、抽油機(jī)懸點(diǎn)所承受的載荷有靜載荷、動(dòng)載荷。23、抽油機(jī)懸點(diǎn)所承受的靜載荷有桿柱載荷、液柱載荷。24、1吋=25.4毫米。25、抽油機(jī)的平衡方式主要有游梁式平衡、曲柄平衡、復(fù)合平衡、氣動(dòng)平衡。26、泵效是油井日產(chǎn)液量與_泵的理論排量的比值。27、影響泵效的因素歸結(jié)為地質(zhì)因素、設(shè)備因素、工作方式三方面。28、光桿密封器也稱密封盒，起密封井口和防噴的作用。29、生產(chǎn)壓差是指油層靜壓與井底流壓之差。30、地面示功圖是表示懸點(diǎn)載荷隨懸點(diǎn)位移變化的封閉曲線.以懸點(diǎn)位移為橫坐標(biāo)，以懸點(diǎn)載荷為縱坐標(biāo)31、電潛泵由井下部分、中間部分、地面部分組成。32、電潛泵的井下部分由多級(jí)離心泵、保護(hù)器、潛油電動(dòng)機(jī)三部分組成。33、電潛泵的中間部分由油管、電纜組成。34、電潛泵的地面部分由變壓器、控制屏、接線盒組成。35、電潛泵的油氣分離器包括沉降式、旋轉(zhuǎn)式。二、選擇題(每題4個(gè)選項(xiàng)，只有1個(gè)是正確的，將正確的選項(xiàng)號(hào)填入括號(hào)內(nèi))1．井身結(jié)構(gòu)中先下入井的第一層套管稱為（C）。A、技術(shù)套管B、油層套管C、導(dǎo)管D、表層套管2．導(dǎo)管的作用：鉆井開(kāi)始時(shí)，保護(hù)井口附近的地表層不被沖垮，建立起（C）循環(huán)。A、油、水B、油、氣、水C、泥漿D、井筒與地層3．表層套管的作用是（A）。A、封隔地下水層B、封隔油層C、封隔斷層D、堵塞裂縫4．油井內(nèi)最后下入的一層套管稱為油層套管，又叫（D）。A、表層套管B、技術(shù)套管C、導(dǎo)管D、生產(chǎn)套管5．固井是完井中一個(gè)重要的工序，下面選項(xiàng)中不屬于固井作用的是（D）。A、加固井壁B、保護(hù)套管C、封隔井內(nèi)各個(gè)油、氣、水層使之互不串通，便于以后的分層采油D、保護(hù)裸眼井壁6．當(dāng)下完各類套管并經(jīng)過(guò)固井后，便在套管與井壁的環(huán)形空間形成了堅(jiān)固的水泥環(huán)狀柱體，稱為（B）。A、套管深度B、固井水泥環(huán)C、套補(bǔ)距D、油補(bǔ)距7．裸眼完井法是指在鉆開(kāi)的生產(chǎn)層位，不下入（B）的完井方式。A、油管B、套管C、抽油桿D、導(dǎo)管8．對(duì)裸眼完井特點(diǎn)敘述錯(cuò)誤的是（D）。A、滲流出油面積大B、泥漿對(duì)油層損害時(shí)間短而輕C、不能防止井壁坍塌D、可以進(jìn)行分層開(kāi)采與分層改造9．小曲率半徑的水平井其水平段位移超過(guò)（）m。A、300B、1000C、1500D、300010．目前油井射孔常用的射孔器和射孔工藝是（C）。A、水力噴射射孔技術(shù)B、機(jī)械鉆孔射孔技術(shù)C、聚能噴流射孔技術(shù)D、子彈射孔技術(shù)10、射孔條件指的是射孔壓差、射孔方式和（D）。A、射孔溫度B、射孔密度C、射孔相位D、射孔工作液12．射孔參數(shù)主要包括射孔深度、孔徑和（A）等。A、孔密B、孔口形狀C、孔壁壓實(shí)程度D、孔眼阻力13．射孔相位指的是（B）。A、射孔彈的個(gè)數(shù)B、射孔彈的方向個(gè)數(shù)C、相鄰兩個(gè)射孔彈間夾角D、射出方向與槍身的夾角14．射孔相位為4時(shí)，兩個(gè)相位之間的夾角為（A）。A、90°B、120°C、180°D、270°15．油田上的生產(chǎn)井，按其生產(chǎn)方式的不同，可分為自噴采油和（A）。A、機(jī)械采油B、抽油機(jī)井采油C、電動(dòng)潛油泵采油D、電動(dòng)螺桿泵采油16．把依靠（C）將石油從油層推入井底，又由井底舉升到地面的井稱自噴井。A、氣舉能量B、抽油泵C、油層本身具有的能量D、注水開(kāi)發(fā)17．井口裝置各部件的連接方式為螺紋式、法蘭式和（A）三種。A、卡箍式B、花鍵套式C、穿銷式D、焊接式18．采油樹(shù)上的閘門沒(méi)有（A）。A、套管閘門B、生產(chǎn)閘門C、總閘門D、清蠟閘門19．在非均質(zhì)多油層的水驅(qū)油開(kāi)采油藏存在的三大差異不包括（A）。A、井間差異B、層間差異C、平面差異D、層內(nèi)差異20．分層采油主要是克服油井（B）。A、井間矛盾B、層間矛盾C、層內(nèi)矛盾D、平面矛盾21．一油井油層靜壓25MPa，井底流壓23MPa，該井生產(chǎn)壓差為（D）MPa。A、5B、4C、3D、222、單位生產(chǎn)壓差下的日產(chǎn)油量是（B）A、采油速度B、采油指數(shù)C、生產(chǎn)壓差D、采出程度23．抽油機(jī)按照結(jié)構(gòu)和工作原理不同可分為游梁式抽油機(jī)和(C)抽油機(jī)。(A)鏈條式(B)塔架式(C)無(wú)游梁式(D)液壓式24、游梁式抽油機(jī)的減速器一般采用（A）減速。A三軸兩級(jí)B兩軸三級(jí)C一軸兩級(jí)D兩軸兩級(jí)25、有桿泵采油是通過(guò)地面動(dòng)力帶動(dòng)抽油機(jī)，并借助于(D)來(lái)帶動(dòng)深井泵采油的一種方法。(A)驢頭(B)毛辮子(C)光桿(D)抽油桿26．有桿泵采油是由以(D)為主的有桿抽油系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。(A)電動(dòng)機(jī)(B)減速箱(C)驢頭(D)三抽設(shè)備27、具有平衡相位角的抽油機(jī)是（B）A常規(guī)型游梁式抽油機(jī)B異相型游梁式抽油機(jī)C鏈條式抽油機(jī)D都不對(duì)28、屬于無(wú)桿抽油設(shè)備的是（C）A皮帶式抽油機(jī)B游梁式抽油機(jī)C電動(dòng)潛油離心泵D鏈條式抽油機(jī)29、CYJ8—3—37HB中，“B”的含義是（B）A游梁平衡B曲柄平衡C復(fù)合平衡D氣動(dòng)平衡30、判斷游梁式抽油機(jī)是否平衡，現(xiàn)場(chǎng)最常用的方法是（C）A觀察法B測(cè)時(shí)法C測(cè)電流法D三者都是31、CYJ8—3—37HB中，“8”表示的是（D）A光桿最大沖程B光桿最大沖次C減速箱額定扭矩D驢頭懸點(diǎn)額定載荷32、CYJ8—3—37HB中，“8”的含義是（A）A懸點(diǎn)額定載荷80KNB減速箱額定扭矩80KN.mC懸點(diǎn)額定載荷8KND減速箱額定扭矩8KN.m33、游梁式抽油機(jī)機(jī)械平衡方式中時(shí)，最常用的是（B）A游梁平衡B曲柄平衡C復(fù)合平衡D連桿平衡34．通過(guò)對(duì)比上下沖程電流強(qiáng)度的峰值來(lái)判斷抽油機(jī)的平衡，下面說(shuō)法正確的是（D）：A、I上≠I下時(shí)，抽油機(jī)平衡B、I上＞I下時(shí)，說(shuō)明平衡過(guò)重C、I上＜I下時(shí)，說(shuō)明平衡過(guò)輕D、I上＜I下時(shí)，說(shuō)明平衡過(guò)重35、在游梁式抽油機(jī)—抽油泵裝置中，最常使用的泵的形式是（B）A桿式泵B管式泵C電潛泵D噴射泵36、抽油機(jī)的實(shí)測(cè)示功圖是（C）A計(jì)算得出的B人工繪制出來(lái)的C用儀器測(cè)得的D都不對(duì)37．抽油機(jī)驢頭的作用是保證抽油時(shí)(C)始終對(duì)準(zhǔn)井口中心位置。(A)毛辮子(B)懸繩器(C)光桿(D)抽油桿16．游梁抽油機(jī)的動(dòng)力來(lái)自于(B)的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(A)平衡塊(B)電動(dòng)機(jī)(C)曲柄(D)減速箱38．游梁抽油機(jī)起變速作用的裝置是(D)。(A)驢頭(B)游梁(C)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(D)減速箱39．在抽油機(jī)游梁尾部裝設(shè)一定重量的平衡塊，這種平衡方式稱為(B)平衡。(A)復(fù)合(B)游梁(C)氣動(dòng)(D)曲柄40．每分鐘抽油機(jī)驢頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)叫(D)。(A)井下抽油泵的泵徑(B)沖程(C)地面減速箱的扭矩(D)沖速41．電動(dòng)潛油泵裝置的井下部分（井下機(jī)組）由(D)四大件組成。A、潛油電機(jī)、單流閥、油氣分離器、多級(jí)離心泵B、潛油電機(jī)、保護(hù)器、油氣分離器、抽油柱塞泵C、潛油電機(jī)、泄油器、油氣分離器、多級(jí)離心泵D、潛油電機(jī)、保護(hù)器、油氣分離器、多級(jí)離心泵42．電動(dòng)潛油泵裝置中，（A）是可以自動(dòng)保護(hù)過(guò)載或欠載的設(shè)備。（A）控制屏（B）接線盒（C）保護(hù)器（D）變壓器43．下列選項(xiàng)中，(D)是電動(dòng)潛油泵井的地面裝置。(A)多級(jí)離心泵(B)保護(hù)器(C)潛油電動(dòng)機(jī)(D)接線盒44．下列選項(xiàng)中，(B)是電動(dòng)潛油泵井的井下裝置。(A)控制屏(B)保護(hù)器(C)變壓器(D)接線盒45．電動(dòng)潛油泵井的專用電纜屬于(A)。(A)中間部分(B)井下部分(C)地面部分(D)控制部分46．潛油電泵裝置中，(B)可以防止天然氣沿電纜內(nèi)層進(jìn)入控制屏而引起爆炸。(A)保護(hù)器(B)接線盒(C)電機(jī)(D)分離器47．壓力表的實(shí)際工作壓力要在最大量程的(C)之間，誤差較小。(A)1／3～1／2(B)l／2～2／3(C)1／3～2／3(D)0～148．現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和校對(duì)壓力表所采用的方法有互換法、用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)法和(D)(A)直視法(B)送檢法(C)實(shí)驗(yàn)法(D)落零法49．采油方式中（C）不屬于機(jī)械采油。（A）無(wú)梁式抽油機(jī)井采油（B）電動(dòng)螺桿泵采油（C）自噴井采油（D）電動(dòng)潛油泵采油50．深井泵活塞上行時(shí)，（B）。（A）游動(dòng)閥開(kāi)啟，固定閥關(guān)閉（B）游動(dòng)閥關(guān)閉，固定閥開(kāi)啟（C）游動(dòng)閥固定閥均開(kāi)啟（D）游動(dòng)閥固定閥均關(guān)閉51．深井泵活塞下行時(shí)，（C）。（A）游動(dòng)閥、固定閥均關(guān)閉（B）游動(dòng)閥關(guān)閉，固定閥開(kāi)啟（C）游動(dòng)閥開(kāi)啟，固定閥關(guān)閉(D）游動(dòng)閥、固定閥均開(kāi)啟52．一抽油井油稠，應(yīng)選擇的合理抽汲參數(shù)為（B）。A、長(zhǎng)沖程、小沖數(shù)、小泵徑B、長(zhǎng)沖程、小沖數(shù)、大泵徑C、沖程、大沖數(shù)、大泵徑D、小沖程、小沖數(shù)、小泵徑53.抽油機(jī)井的實(shí)際產(chǎn)液量與泵的理論排量的（B）叫做泵效。三種。（A）乘積（B）比值（C）和（D）差54．采油樹(shù)的主要作用之一是懸掛（C）。（A）光桿（B）抽油桿（C）油管（D）套管55．采油樹(shù)的連接方式有法蘭連接、（B）連接和卡箍連接。（A）焊接（B）螺紋（C）螺絲（D）粘接56、油層在未開(kāi)采時(shí)測(cè)得的油層中部壓力稱為(C)。(A)飽和壓力(B)目前地層壓力(C)原始地層壓力(D)流壓57、油田在開(kāi)發(fā)以后，在某些井點(diǎn)，關(guān)井待壓力恢復(fù)以后，所測(cè)得的油層中部壓力稱()。(A)原始地層壓力(B)目前地層壓力(C)流動(dòng)壓力(D)生產(chǎn)壓差58、油井正常生產(chǎn)時(shí)所測(cè)得的油層中部壓力是(B)。(A)靜壓(B)流壓(C)油壓(D)壓差59、潛油電泵井作業(yè)起泵時(shí)，將(D)切斷，使油、套管連通，油管內(nèi)的液體就流回井筒。(A)泄油閥(B)單流閥(C)分離器(D)泄油閥芯60、原油中含有腐蝕介質(zhì)，腐蝕泵的部件，使之漏失，影響泵效。這個(gè)影響因素稱為(A)。(A)地質(zhì)因素(B)設(shè)備因素(C)人為因素(D)工作方三、判斷題(對(duì)的畫√，錯(cuò)的畫x)（×）1．裸眼完井方式是指在鉆開(kāi)的生產(chǎn)層位不射孔。（×）2．射孔完井包括套管射孔完井和襯管射孔完井。（√）3．正壓差射孔是指射孔時(shí)井底液柱壓力大于地層壓力的射孔。（√）4．對(duì)于膠結(jié)疏松出砂嚴(yán)重的的地層，一般應(yīng)選用礫石充填完井方式。（×）5．替噴法排液是用密度較小的液體替出井內(nèi)密度較大的液體，從而降低井中液柱的高度。（√）6．抽汲法是利用專用工具把井內(nèi)液體抽到地面，以降低液面高度，減小液柱對(duì)油層所造成的回壓，達(dá)到誘導(dǎo)油流的目的。（×）7．水泥塞分層試油適用于裸眼井試油。（√）8．完全依靠油層天然能量將油采到地面的方法稱為自噴采油法。（×）9．單位生產(chǎn)壓差下的日產(chǎn)液量稱為采油指數(shù)。（×）10．自噴井可以通過(guò)調(diào)節(jié)生產(chǎn)閘門的開(kāi)啟程度控制油井產(chǎn)量。（×）11．單相垂直管流的條件是井口油壓低于飽和壓力。（×）12.采油樹(shù)的總閘門安裝在套管頭的上面，是控制油、氣流入采油樹(shù)的主要通道。（√）13．采油樹(shù)法蘭盤頂絲的作用是防止井內(nèi)壓力太高時(shí)將油管頂出。()（√）14．采油樹(shù)的作用之一是懸掛油管并承托井內(nèi)全部油管柱重量。()(√)15．普通型游梁式抽油機(jī)的支架在驢頭和曲柄連桿機(jī)構(gòu)之間。(×)16．前置型游梁式抽油機(jī)的游梁支架位于驢頭和曲柄連桿機(jī)構(gòu)之間。（√）17、異相型游梁式抽油機(jī)沖程孔中心線和曲柄中心線成一定的角度。（×）18、抽油泵分為管式泵和桿式泵，在現(xiàn)場(chǎng)使用最多的是桿式泵。（√）18、桿式泵檢泵時(shí)不需要起出油管。（×）19、動(dòng)筒桿式泵又分為頂部固定和底部固定。（×）20．靜載荷是懸點(diǎn)靜止時(shí)承受的載荷。（√）21．泵效會(huì)大于1。（×）22．對(duì)于稠油井，為提高泵效，宜采用大泵徑，長(zhǎng)沖程，快沖次。（×）23．抽油機(jī)平衡裝置的作用是在下沖程把懸點(diǎn)和電機(jī)的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，在上沖程放出，幫助驢頭對(duì)懸點(diǎn)做功。（×）24．游梁平衡方式是將平衡重裝在游梁后端，適用于大型抽油機(jī)。（×）25．復(fù)合平衡是在曲柄上和游梁后臂上都有平衡重，適用于小型抽油機(jī)。（√）26．型號(hào)CYJl0-3—37B中的“B”表示該抽油機(jī)的平衡方式為曲柄平衡。（√）27.壓力讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使眼睛、指針、表盤上的刻度成一條垂直于表盤的直線，否則容易造成人為的誤差。（√）28.空心抽油桿可作為電加熱抽桿、用于稠油開(kāi)采（）。（×）29．沉降式分離器分離氣體的效果比旋轉(zhuǎn)式分離器高。（√）30．電潛泵的多級(jí)離心泵入口裝有油氣分離器，出口裝有單流閥和泄油閥。（√）31．電潛泵控制屏的用途是自動(dòng)或手動(dòng)控制潛油電泵系統(tǒng)的啟動(dòng)和停機(jī)。（√）32.抽油機(jī)的驢頭裝在游梁最前端，驢頭的弧面半徑是以中央軸承座的中心點(diǎn)為圓心，這樣它保證了抽油時(shí)光桿始終對(duì)正井口中心。（×）33．抽油機(jī)井抽油參數(shù)是指地面抽油機(jī)運(yùn)行時(shí)的沖程、沖速、扭矩。（×）34．電動(dòng)潛油泵井地面裝置主要有變壓器、控制屏、分離器、接線盒等。()（√）35.單流閥一般裝在泵上2-3根油管處。（×）36.電動(dòng)潛油泵井的電流卡片有日卡片，月卡片之分。（√）37、動(dòng)液面是指抽油機(jī)井正常生產(chǎn)時(shí)利用專門的聲波測(cè)試儀在井口套管測(cè)試閥處測(cè)得的油套環(huán)空液面深度數(shù)據(jù)。（√）38、深井泵的活塞是由無(wú)縫鋼管制成的空心圓柱體，且外表面有環(huán)狀防砂槽。()（√）39.抽油過(guò)程中，當(dāng)泵筒壓力下降時(shí)，固定閥被油套環(huán)形空間液柱壓力頂開(kāi)，井內(nèi)液體進(jìn)入泵筒內(nèi)。（×）40.當(dāng)抽油泵泵筒內(nèi)壓力超過(guò)油管內(nèi)液柱壓力時(shí)，固定閥打開(kāi)，液體從泵筒內(nèi)進(jìn)入油管。四、問(wèn)答題1、射孔工程技術(shù)有哪些要求？答：（1）射孔的層位要準(zhǔn)確。（2）單層發(fā)射率在90％以上，不震裂套管及封固的水泥環(huán)。（3）合理選擇射孔器。（4）要根據(jù)油氣層的具體情況，選擇最合適的射孔工藝。2、自噴井的井場(chǎng)流程有哪些作用？答：（1）控制和調(diào)節(jié)油井產(chǎn)量（2錄取油井的動(dòng)態(tài)資料(3)對(duì)油井產(chǎn)物和井口設(shè)備加熱保溫3、管式泵的工作原理是什么？答：（1）上沖程：抽油桿柱帶著活塞向上運(yùn)動(dòng)，活塞上的游動(dòng)閥受閥球自重和管內(nèi)壓力作用而關(guān)閉。泵內(nèi)由于容積增大而壓力降低，固定閥在環(huán)形空間液柱壓力與泵內(nèi)壓力之差的作用下被打開(kāi)。井中原油進(jìn)泵，同時(shí)在井口排出液體。（2）下沖程：抽油桿柱帶著活塞向下運(yùn)動(dòng)，固定閥關(guān)閉，活塞擠壓泵中液體使泵內(nèi)壓力升高到高于活塞上方壓力時(shí)，游動(dòng)閥被頂開(kāi)，泵中液體排到活塞上方的油管中去。4、影響泵效的地質(zhì)因素有哪些？答：（1）油井出砂（2）氣體的影響（3）油井結(jié)蠟（4）原油粘度高（5）原油中含有腐蝕性物質(zhì)5、電潛泵采油的工作原理是什么？答：電動(dòng)潛油離心泵(簡(jiǎn)稱電潛泵)是一種在井下工作的多級(jí)離心泵，用油管下入井內(nèi)，地面電源通過(guò)潛油泵專用電纜輸入井下潛油電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將井中的原油舉升到地面。6、游梁式抽油機(jī)的工作原理是什么？答：抽油機(jī)由電動(dòng)機(jī)供給動(dòng)力，經(jīng)減速箱將電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜋C(jī)曲柄的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并由曲柄一連桿一游梁機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槌橛蜋C(jī)驢頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)抽油桿帶動(dòng)深井泵(抽油泵)工作。將油抽出井筒，并送入地面管匯。7、抽油機(jī)井的分析應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答：(1)了解油層生產(chǎn)能力及工作狀況，分析是否已發(fā)揮了油層潛力，分析判斷油層不正常工作的原因。(2)了解設(shè)備能力及工作狀況，分析設(shè)備是否適應(yīng)油層生產(chǎn)能力，了解設(shè)備利用率，分析判斷設(shè)備不正常工作的原因。(3)分析檢查措施效果。8、抽油機(jī)平衡的原則是什么？答：（1）電動(dòng)機(jī)在上下沖程中做功相等。（2）上、下沖程中電動(dòng)機(jī)的電流峰值相等。（3）上、下沖程中曲柄軸峰值扭矩相等五、計(jì)算題1.某抽油井下φ56mm的泵，沖程2.4m，沖次9次/min，日產(chǎn)液量35t，液體密度為0.9t/m3、求該井的泵效。解：Q液＝1440D2Sn液43.14＝14400.05622.490.94＝68.（噸9/日）Q35＝實(shí)100％＝100％＝50.8％Q68.9理答：該井泵效為50.8%2、某井抽油泵下入深度為1500米，音標(biāo)深度為300米，液面曲線顯示從井口波到音標(biāo)反射波距離為18cm，從井波到液面反射波距離為30cm，試求動(dòng)液面深度和抽油泵沉沒(méi)度。解：H＝LH標(biāo)＝30030＝500（米）液液L18標(biāo)H沉＝H泵H米）答：動(dòng)液面深度為500米，沉沒(méi)度為1000米。1.先開(kāi)下流閘門,再開(kāi)上流閘門;2.站在上風(fēng)口,側(cè)身開(kāi)閘門2、2010.7.9.某注水站女工甄××開(kāi)閘門,閘門及絲杠突然打出,高壓液氣流一起噴出,打在甄的身上,當(dāng)場(chǎng)死亡。開(kāi)關(guān)閘門應(yīng)如何安全操作？答;答案：選擇題1-5：DCDCB6-10:DBAAB11-15:BABDA16-20:DBAAB21-25:CBABD26-30:CCBAB31-35:CBDCD36-40:DCDDD41-45:ACACC46-50:BAAAA51-55:BACDD56-60:BAABC61-65:DDCDA66-70:DDDDD71-75:CCDCD76-80:DBDAA81-85:AADBA86-90:ABAAD91-95:CADAB96-100:DCCDD判斷題1-5：√√х√√6-10：х√хх√11-15：√х√√х16-20：√√√√√21-25：√хх√√41-45：хх√√√61-65：хх√√√81-85：х√√√х：√хх√х：√ххх√：х√ххх：х√√х√：х√√хх：√√х√х：√√х√х：х√х√√：√√хх√：х√√√√：√х√√√：ххх√√26-3031-3536-4046-5051-5556-6066-7071-7576-8086-9091-9596-100第三篇：采油工程實(shí)驗(yàn)《采油工程》實(shí)驗(yàn)教學(xué)安排本課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)部分要求學(xué)員根據(jù)在學(xué)習(xí)過(guò)程中學(xué)到的新知識(shí)，結(jié)合自身在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工作中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，撰寫一篇關(guān)于采油工程相關(guān)的新理論、新技術(shù)、新方法、新工藝的報(bào)告，要求文字通順、字跡端正，報(bào)告的內(nèi)容涉及采油工程方面的前沿知識(shí)和研究方向，字?jǐn)?shù)不少于3000字。如以下有關(guān)采油工程的專題方向都可列為選題參考：油田開(kāi)發(fā)總體建設(shè)方案；采油工程方案編制；采油工程方案設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備；完井工程設(shè)計(jì)；儲(chǔ)層傷害與保護(hù)工藝技術(shù)；注水工程方案設(shè)計(jì)；自噴開(kāi)采技術(shù)及采油方式確定；酸化壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)；油井防砂技術(shù)；堵水、調(diào)剖工藝技術(shù)；油管防腐與放垢工藝技術(shù)；稠油注蒸汽開(kāi)采工程設(shè)計(jì)；采油工程方案經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)；采油增產(chǎn)新技術(shù)等。格式要求：一律用A4紙手寫，報(bào)告封面上應(yīng)注明年級(jí)、專業(yè)、層次、姓名、學(xué)號(hào)、課程名稱。第四篇：采油工程工作匯報(bào)“十一五”工作回顧及2011年及“十二五”工作規(guī)劃部署金馬油田開(kāi)發(fā)公司2011年3月3日目錄前言第一部分：“十一五”工作回顧一、主要指標(biāo)完成情況二、主要工作及成果三、取得的認(rèn)識(shí)第二部分：存在的主要問(wèn)題及技術(shù)潛力一、工藝技術(shù)二、采油管理第三部分：2011年工作部署一、工作思路二、工作目標(biāo)三、重點(diǎn)工作第四部分：“十二五”工作規(guī)劃一、工作思路二、工作目標(biāo)三、重點(diǎn)工作前言“十一五”時(shí)期，金馬油田開(kāi)發(fā)公司認(rèn)真貫徹油田公司專業(yè)工作部署，緊密圍繞公司“兩保一降一提”工作主線，在專業(yè)主管部門的指導(dǎo)和支持下，工程系統(tǒng)按照“精細(xì)管理挖潛力、創(chuàng)新增效促發(fā)展、優(yōu)質(zhì)低耗上水平”的工作思路，真抓實(shí)干，銳意創(chuàng)新，全面實(shí)現(xiàn)了采油系統(tǒng)工作目標(biāo)。以技術(shù)配套為重點(diǎn)，加強(qiáng)成熟技術(shù)的集成應(yīng)用和技術(shù)攻關(guān)，工藝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“3個(gè)轉(zhuǎn)變”、形成“四大體系”、取得“5項(xiàng)技術(shù)突破”；以高效運(yùn)行為重點(diǎn)，強(qiáng)化對(duì)標(biāo)管理，采油注汽系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行；以質(zhì)量安全為重點(diǎn)，完善制度建設(shè)和強(qiáng)化質(zhì)量安全監(jiān)管，作業(yè)系統(tǒng)向規(guī)范化、效益化推進(jìn)。開(kāi)創(chuàng)了油田持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的新局面。第一部分：“十一五”工作回顧一、主要指標(biāo)完成情況“十一五”時(shí)期，以良好的業(yè)績(jī)完成了生產(chǎn)、科研、采油、作業(yè)系統(tǒng)考核指標(biāo)，有效推動(dòng)了公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展?！a(chǎn)業(yè)績(jī)指標(biāo)，公司累積生產(chǎn)原油萬(wàn)噸，對(duì)比業(yè)績(jī)考核指標(biāo)萬(wàn)噸，超產(chǎn)萬(wàn)噸。完成原油商品量萬(wàn)噸，對(duì)比業(yè)績(jī)考核指標(biāo)萬(wàn)元噸，超產(chǎn)萬(wàn)噸。投資萬(wàn)元，發(fā)生運(yùn)行費(fèi)用億元。單位運(yùn)行成本元/噸，對(duì)比油田公司考核指標(biāo)降低元/噸。——科研管理指標(biāo)，共完成技術(shù)推廣項(xiàng)目30項(xiàng)，1927井次，累計(jì)增油29.1×104t；開(kāi)展新技術(shù)研究與試驗(yàn)35項(xiàng)，127井次，累計(jì)增油2.487×104t；優(yōu)化措施結(jié)構(gòu)節(jié)約資金596萬(wàn)元；取得油田公司級(jí)以上技術(shù)創(chuàng)新成果17項(xiàng)，取得授權(quán)專利4項(xiàng)；8人被聘為廠處級(jí)以上技術(shù)專家。——采油管理指標(biāo)，累積實(shí)施油井機(jī)采優(yōu)化539井次，使整體系統(tǒng)效率由18.9%提高到25%。泵效達(dá)到59%，平衡率90.2%，躺井率7.7%，油井檢泵周期延長(zhǎng)56天。開(kāi)展群眾性挖潛5298井次，累積增油2.95萬(wàn)噸。——作業(yè)管理指標(biāo)，累積完成作業(yè)工作量1155井次，作業(yè)一交成功率99.1%，有效率90.2%。有效開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)，累計(jì)創(chuàng)效1236萬(wàn)元。二、主要工作及成果“十一五”時(shí)期是金馬公司技術(shù)發(fā)展最快、成果取得最多、規(guī)模效益最大的五年。五年來(lái)，采油系統(tǒng)管理一路工作取得豐碩成果，科技創(chuàng)效形成規(guī)模、生產(chǎn)效率明顯提升，作業(yè)質(zhì)量顯著提高，人才培養(yǎng)富有成效，為油田質(zhì)量效益發(fā)展提供了技術(shù)和人才保障。（一）堅(jiān)持技術(shù)完善與難點(diǎn)攻關(guān)并重，推動(dòng)科研創(chuàng)新發(fā)展1、立足開(kāi)發(fā)實(shí)際，實(shí)現(xiàn)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”一是由單項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用向多項(xiàng)技術(shù)集成應(yīng)用轉(zhuǎn)變。開(kāi)展了“選層調(diào)剖”、“對(duì)應(yīng)調(diào)堵”、“堵驅(qū)結(jié)合”、“防砂堵水一體化”技術(shù)研究與應(yīng)用。五年累計(jì)實(shí)施163井次，累計(jì)增油92292t，降水90913m3。二是由單一介質(zhì)驅(qū)動(dòng)向多元介質(zhì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變。開(kāi)展了氮?dú)獠捎图夹g(shù)、二氧化碳采油、微生物調(diào)堵試驗(yàn)。五年累計(jì)實(shí)施12井次，累計(jì)增油2716t。三是由直井配套開(kāi)采技術(shù)研究向水平井配套開(kāi)采技術(shù)研究轉(zhuǎn)變。開(kāi)展了水平井舉升、注汽、控水技術(shù)研究與應(yīng)用?！笆晃濉逼陂g，圍繞新海27塊水平井二次開(kāi)發(fā)，重點(diǎn)開(kāi)展了水平井堵水技術(shù)攻關(guān)。階段試驗(yàn)3口井，見(jiàn)到明顯的降水效果，累積降水44923m3。2、加強(qiáng)集成應(yīng)用，形成“四大體系”一是形成了以調(diào)堵為主導(dǎo)的“有效注水配套技術(shù)體系”。針對(duì)海外河油田注水開(kāi)發(fā)，堅(jiān)持“注、堵、調(diào)、驅(qū)”多元化技術(shù)集成應(yīng)用，提高技術(shù)應(yīng)用效果。5年來(lái)，累計(jì)實(shí)施調(diào)剖、堵水、分注、解堵、調(diào)驅(qū)有效注水配套技術(shù)5項(xiàng)，345井次，措施有效率86.4%，累計(jì)增油199113t，累計(jì)降水1271380m3，取得較好的開(kāi)發(fā)效果。二是形成了以調(diào)排為主導(dǎo)的“有效注汽技術(shù)體系”。針對(duì)小洼油田注汽開(kāi)發(fā)，堅(jiān)持“調(diào)排一體化”的技術(shù)思路，進(jìn)一步改善高輪次吞吐井生產(chǎn)效果。5年來(lái)，累計(jì)開(kāi)展有效注汽配套技術(shù)，239井次，有效率83.5%，累計(jì)增油65312t，累積增排水14.11×104m3，提高油汽比0.03，回采水率55%?；謴?fù)長(zhǎng)停井8口井，增油2063t。通過(guò)多元開(kāi)發(fā)技術(shù)手段的規(guī)模應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了“十一五”期間小洼油田生產(chǎn)形勢(shì)的穩(wěn)定，原油產(chǎn)量始終保持在500噸/d以上。三是形成了以防砂為主導(dǎo)的“油井防排砂配套技術(shù)體系”。針對(duì)兩個(gè)老油田油井普遍出砂的問(wèn)題?！笆晃濉逼陂g，海外河油田形成了地層深部防砂為主導(dǎo)，防砂泵、螺桿泵為輔助的“防排一體化”技術(shù)體系。小洼油田形成了高溫人工井壁防砂為主導(dǎo)，篩管擋砂為輔助的“防擋一體化”技術(shù)體系。通過(guò)規(guī)模實(shí)施，有效恢復(fù)了一批停關(guān)井，保證了油井的正常生產(chǎn)。5年來(lái)海外河油田累計(jì)實(shí)施防砂技術(shù)455井次，有效400井次，有效率87.9%，累計(jì)增油248564t。四是形成了以注采為主導(dǎo)的“水平井采油配套技術(shù)體系”。圍繞水平井開(kāi)發(fā)，配套開(kāi)展了水平井均勻注汽、大泵舉升、驅(qū)油助排技術(shù)應(yīng)用與試驗(yàn)，“十一五”時(shí)期，累計(jì)實(shí)施水平井配套措施3項(xiàng)176井次，有效165井次，措施有效率93.8%，累計(jì)增油372410t。通過(guò)水平井配套技術(shù)的開(kāi)展，有效保證了油田水平井的高效開(kāi)發(fā)。3、注重難點(diǎn)攻關(guān)，取得“五項(xiàng)突破”一是溫固型油井防砂技術(shù)，滿足了稠油油藏防砂工作的需求。針對(duì)洼38塊稠油井防砂技術(shù)有效期短的問(wèn)題，研發(fā)了適宜的溫固型樹(shù)脂防砂技術(shù)。其技術(shù)特點(diǎn)是：⑴抗壓強(qiáng)度達(dá)到6～8MPa；⑵滲透率40～50μm2；⑶耐溫350℃；⑷擋砂最小粒徑0.07mm。⑸固化條件由酸固化轉(zhuǎn)變熱固化。⑹適有于稠油熱采、水平井防砂。2007年以來(lái)累計(jì)應(yīng)用44井次，有效率97.5%，累計(jì)增油64173t，平均無(wú)砂生產(chǎn)685d，階段投入產(chǎn)出比1：5.5。二是可動(dòng)凝膠+活性水調(diào)驅(qū)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了向多元開(kāi)發(fā)的轉(zhuǎn)換。針對(duì)注水油田“雙高”開(kāi)發(fā)階段措施穩(wěn)產(chǎn)難度加大的問(wèn)題，“十一五”時(shí)期，應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)在海外河油田共開(kāi)展了9個(gè)井組的調(diào)驅(qū)試驗(yàn)。海1塊調(diào)驅(qū)設(shè)計(jì)3個(gè)井組（H8-16、8-17、23），含油面積為0.34km2，地質(zhì)儲(chǔ)量為139.1×104t，對(duì)應(yīng)采油井13口；海31塊設(shè)計(jì)6個(gè)井組（H10-31、11-34、13-35、13-38、10-37、10-35），含油面積為1.2km2，地質(zhì)儲(chǔ)量為165×104t。2006年以來(lái)9井組化學(xué)調(diào)驅(qū)試驗(yàn)累計(jì)增油85758t，降水1187793m3，投入產(chǎn)出比1：2.9。三是多級(jí)分層注水技術(shù)，提高了注水分注級(jí)別。針對(duì)注水分注級(jí)別低的問(wèn)題，研發(fā)了三管四配技術(shù)和新型多級(jí)分注技術(shù)。在三管分注技術(shù)基礎(chǔ)上形成了三管四配注水工藝。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)：可實(shí)現(xiàn)對(duì)井段長(zhǎng)、層數(shù)多、層間干擾大的注水井進(jìn)行細(xì)分、定量注水，且不受油稠、出砂、水質(zhì)影響。其缺點(diǎn)是：三管四配分注技術(shù)無(wú)法對(duì)中間兩層實(shí)際注水量進(jìn)行有效控制。為此，又開(kāi)展了采用恒流堵塞器與偏心分注相結(jié)合的多級(jí)分注技術(shù)，其技術(shù)特點(diǎn)是：注水級(jí)別可達(dá)到四級(jí)以上，6個(gè)月內(nèi)無(wú)須進(jìn)行流量測(cè)試。累積試驗(yàn)三管四配、多級(jí)分注技術(shù)19井次，對(duì)應(yīng)油井94口，分注合格率92.8%，累計(jì)增油5345t。四是聚合物微球調(diào)堵技術(shù)，改變了傳統(tǒng)調(diào)驅(qū)的作用機(jī)理。針對(duì)油田調(diào)堵技術(shù)單一的問(wèn)題，聚合物微球調(diào)堵技術(shù)是以白油作為分散介質(zhì)的水溶性高分子微凝膠。聚合物微球具有尺寸小、易注入、選擇性強(qiáng)、逐級(jí)封堵的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)堵驅(qū)綜合作用。2007年以來(lái)開(kāi)展調(diào)剖試驗(yàn)85口井，累積增油5110t；開(kāi)展堵水試驗(yàn)7口井，措施有效率達(dá)到100%，累積增油2390t，降水7665m3。五是雙基團(tuán)二次交聯(lián)調(diào)剖及定位投放技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的深調(diào)。針對(duì)常規(guī)調(diào)剖技術(shù)適宜性變差的問(wèn)題，研發(fā)了一種新型調(diào)剖技術(shù)。與常規(guī)調(diào)剖劑相比，雙基團(tuán)二次交聯(lián)調(diào)剖劑性能指標(biāo)明顯提高，具有二次交聯(lián)、穩(wěn)定性好、處理半徑大、封堵率高的特點(diǎn)。在50h左右完成一次交聯(lián)形成有機(jī)鉻弱凍膠，125h左右酚醛樹(shù)脂開(kāi)始二次交聯(lián)，形成強(qiáng)度大的網(wǎng)狀凍膠；成膠時(shí)間由72h提高到300h以上；突破壓力由1MPa提高到10MPa以上，封堵率由95%提高到98%以上；140℃條件下，220d體系強(qiáng)度在G級(jí)以上；預(yù)測(cè)提高采收率15%以上。通過(guò)數(shù)學(xué)模型及可視化物理模型設(shè)計(jì)出深部調(diào)剖定位投放工藝。處理半徑由注采井距1/10處提高到1/2處，調(diào)剖劑段塞長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為5%～10%。研究成果改善了調(diào)剖技術(shù)性能、增加了處理深度，又節(jié)省了藥劑用量，是一項(xiàng)集經(jīng)濟(jì)性、適用性兼?zhèn)涞男滦驼{(diào)剖技術(shù)，具有較好的應(yīng)用前景。（二）堅(jiān)持對(duì)標(biāo)管理與技術(shù)達(dá)標(biāo)并重，促進(jìn)生產(chǎn)協(xié)調(diào)發(fā)展1、實(shí)行分級(jí)管理，油井泵效連續(xù)3年位列第一根據(jù)各區(qū)塊實(shí)際情況將所轄油井分為高泵效井、邊緣井和不達(dá)標(biāo)井，按照“保持高泵效井，穩(wěn)定邊緣井，提升不達(dá)標(biāo)井”的工作思路重點(diǎn)針對(duì)不達(dá)標(biāo)井嚴(yán)密監(jiān)控，建立了油井動(dòng)液面跟蹤曲線圖，通過(guò)建立坐標(biāo)曲線找準(zhǔn)泵效最佳點(diǎn)，同時(shí)以“措施提效、控套提液、降壓增產(chǎn)、降參提效”為手段努力提高油井泵效，使得油井泵效達(dá)到59%以上，在油田公司一直處于較高的水平，已經(jīng)連續(xù)三年名列第一名。2、配備軟件和節(jié)能裝置，系統(tǒng)效率明顯提高“十一五”期間，公司累計(jì)投入專項(xiàng)資金300多萬(wàn)元配備機(jī)采系統(tǒng)效率優(yōu)化設(shè)計(jì)、預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)軟件，400多臺(tái)變頻器，用于抽油機(jī)井機(jī)采優(yōu)化工作，累計(jì)實(shí)施油井機(jī)采優(yōu)化539井次，使得整體系統(tǒng)效率由18.9%提高到了25%，提高了6.1%，輸入功率降低至7.9kw，系統(tǒng)效率實(shí)現(xiàn)率達(dá)到72.7%；水平井機(jī)采優(yōu)化48井次，系統(tǒng)效率由22.5%提高到27%，提高4.5%。稠油井系統(tǒng)效率位居油田公司第二名。3、應(yīng)用節(jié)能設(shè)備，噸液?jiǎn)魏挠行Э刂?010年公司噸液耗電19.7kW.h/t，在油田公司處于第二名，主要得益于節(jié)能設(shè)備的廣泛應(yīng)用與資金投入，在產(chǎn)液量逐年上升的情況下，噸液耗電由24kW.h/t降低到目前的19.7kW.h/t。具體做了以下四個(gè)方面的工作：一是應(yīng)用機(jī)采優(yōu)化設(shè)計(jì)，并創(chuàng)新應(yīng)用于水平井。二是全部應(yīng)用井口變頻裝置和無(wú)功補(bǔ)償裝置，使采油系統(tǒng)的節(jié)電設(shè)備普及率達(dá)到較高水平。三是應(yīng)用轉(zhuǎn)油站輸油自控技術(shù)。四是應(yīng)用液體粘性調(diào)速離合器和高壓變頻技術(shù)。4、完善管理制度，躺井率明顯降低。公司建立了日匯報(bào)、周小結(jié)、月通報(bào)的躺井管理制度，通過(guò)“一井一議”的方式對(duì)躺井原因梳理歸納；對(duì)檢泵周期頻繁、產(chǎn)量較高的油井建立預(yù)警檔案，對(duì)進(jìn)入危險(xiǎn)期的油井重點(diǎn)加強(qiáng)維護(hù)管理；按照“四把關(guān)”、兩圍繞”原則加強(qiáng)井筒日常精細(xì)管理。2010年公司躺井率降至4.9%，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。5、依靠技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)系統(tǒng)全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化“十一五”期間，通過(guò)對(duì)所屬三個(gè)油田現(xiàn)有工藝的優(yōu)化、運(yùn)用PLC編程控制技術(shù)，50座采油站全面實(shí)現(xiàn)計(jì)量、加熱、外輸、注水、化驗(yàn)、資料錄入等六項(xiàng)工作的自動(dòng)化控制。一是規(guī)模應(yīng)用稱重式油井計(jì)量器，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)連續(xù)量油、無(wú)人職守、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的目標(biāo)。二是規(guī)模應(yīng)用自控相變加熱爐，熱效率由原來(lái)的77.6％提高到90.3％，日均節(jié)氣300m3。三是規(guī)模實(shí)施自控輸油系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)油站自動(dòng)、連續(xù)、平穩(wěn)輸油，輸油泵效提高了8.1%。四是全面實(shí)施摻稀油LZK流量自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了摻稀油“五分六清”的精細(xì)化管理。五是首次實(shí)施GLZ高壓注水流量自控系統(tǒng)，注水合格率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)精確注水、平穩(wěn)注水的目的。六是高效應(yīng)用采油站資料錄入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)采油生產(chǎn)數(shù)字化管理，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。6、開(kāi)展對(duì)標(biāo)管理，注汽單耗有效降低注汽系統(tǒng)開(kāi)展關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)對(duì)標(biāo)管理，針對(duì)燃料單耗、動(dòng)力消耗，從可控因素入手制定強(qiáng)化措施降低注汽單耗。一是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行參數(shù)管理，由“兩對(duì)比”確定出六個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，把關(guān)鍵指標(biāo)以標(biāo)牌形式掛于鍋爐操作盤，通過(guò)對(duì)標(biāo)調(diào)整、定期分析、限期整改，以剛性操作保證燃料完全燃燒，各臺(tái)鍋爐熱效率控制在82%以上；二是實(shí)施煙氣監(jiān)測(cè)對(duì)標(biāo)管理，組織自控儀表管理小組每月應(yīng)用煙氣分析儀對(duì)每臺(tái)鍋爐進(jìn)行監(jiān)測(cè)，填寫鍋爐效率檢測(cè)通知單，提出處理意見(jiàn)，制定調(diào)整方案，嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施,鍋爐含氧均控制在3.5以下；三是制定清理積灰標(biāo)準(zhǔn)，根7據(jù)自身生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合噴砂吹灰、人工清灰的方式，制定了燃稀油最少兩個(gè)月清灰一次，燃天然氣最少六個(gè)月清灰一次的關(guān)鍵管理制度，制定下限保證傳熱效率；四是實(shí)施煙溫對(duì)標(biāo)管理，通過(guò)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，掌握鍋爐煙溫變化規(guī)律，煙溫變化過(guò)快則利用吞吐井轉(zhuǎn)注、汽驅(qū)井檢修時(shí)機(jī)，在五日內(nèi)實(shí)施噴砂吹灰，確保煙溫達(dá)標(biāo)，減少鍋爐排煙熱損失，各臺(tái)鍋爐煙溫均控制在220℃以下（燃油站控制在230℃以下），對(duì)比以往鍋爐平均煙溫下降10℃。目前公司注汽單耗分別為：渣油60kg/t，稀油57kg/t，天然氣70m3/t。7、推進(jìn)系統(tǒng)改造，注汽管理向自動(dòng)化發(fā)展通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)了注汽鍋爐、汽水分離器、吹灰“三項(xiàng)自動(dòng)化”控制。一是全面應(yīng)用ECHO5706鍋爐控制系統(tǒng)，熱效率平均提高3～5%，燃料單耗下降2～3%。達(dá)到更加安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、節(jié)能的目的。二是有效應(yīng)用汽水分離器自動(dòng)控制系統(tǒng)，投入使用后小洼油田沙三段蒸汽驅(qū)油汽比由0.1上升到0.11，東三段蒸汽驅(qū)油汽比由0.08上升到0.14，效果非常明顯。三是規(guī)模應(yīng)用脈動(dòng)吹灰系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了不用停爐即可完成吹灰全過(guò)程，可根據(jù)煙溫高低隨時(shí)進(jìn)行吹灰，通過(guò)實(shí)施脈沖吹灰技術(shù)后，煙溫降低了100℃左右，時(shí)率提高0.5%，鍋爐熱效率提高了2～3%，注汽單耗下降1.5～2Kg/t。8、開(kāi)展防控研究，硫化氫隱患徹底消除目前，小洼油田發(fā)現(xiàn)硫化氫油井127口，硫化氫含量超標(biāo)116口，生產(chǎn)井硫化氫含量最高達(dá)到15×104mg/m3。硫化氫治理成為生產(chǎn)安全的重點(diǎn)。通過(guò)制定防治方案、完善生產(chǎn)管理制度、應(yīng)用脫硫裝置，使硫化氫得到有效防控。一是制定硫化氫防控方案，保障生產(chǎn)本質(zhì)安全。二是制定“7項(xiàng)管理制度”，提升管理水平。三是規(guī)模應(yīng)用脫硫裝置，提升防控力度。采用干法脫硫技術(shù)進(jìn)行脫硫，使得脫硫處理后的天然氣中硫化氫含量為零，同時(shí)配發(fā)H2S檢測(cè)儀108臺(tái)，空氣呼吸器67臺(tái)，空氣充氣泵2臺(tái)，防毒面罩152套，加強(qiáng)硫化氫監(jiān)測(cè)和防護(hù)力度。四是推行“管理六法”，確保施工安全。管理六法：“四色兩標(biāo)”預(yù)警法、分級(jí)檢測(cè)管理法、日常防范管理法、硫化氫區(qū)域施工監(jiān)管法、施工區(qū)域“十嚴(yán)禁”管理法、工藝輔助控硫法、應(yīng)急演練強(qiáng)化法。五是實(shí)施“五項(xiàng)舉措”，落實(shí)安全責(zé)任。通過(guò)采取以上措施，徹底基本消除了硫化氫安全隱患。（三）堅(jiān)持制度建設(shè)與質(zhì)量安全并重，推動(dòng)作業(yè)穩(wěn)健發(fā)展“十一五”期間作業(yè)系統(tǒng)從完善作業(yè)管理制度，規(guī)范作業(yè)管理、技術(shù)創(chuàng)新入手，不斷優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)檢查與監(jiān)督，加大疑難井方案論證，細(xì)化作業(yè)結(jié)算審核，推廣應(yīng)用作業(yè)新工藝，新技術(shù)，進(jìn)一步提高作業(yè)修井質(zhì)量，降低作業(yè)成本，穩(wěn)步推進(jìn)井控管理，加強(qiáng)井控培訓(xùn)，強(qiáng)化硫化氫作業(yè)管理，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)費(fèi)用逐年降低，保證了作業(yè)施工安全。1、不斷完善作業(yè)管理制度，實(shí)現(xiàn)作業(yè)規(guī)范化管理?！笆晃濉逼陂g，中國(guó)石油上市促進(jìn)了企業(yè)管理制度化、規(guī)范化。為了提高作業(yè)系統(tǒng)管理水平和工作效率，杜絕管理漏洞，先后制定了《金馬油田開(kāi)發(fā)公司井下作業(yè)工具管理辦法》《金馬油田開(kāi)發(fā)公司石油專用油管、抽油桿管理辦法》，完善了《修井作業(yè)質(zhì)量考核管理規(guī)定》，編制了《作業(yè)成本預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)》等10項(xiàng)制度與規(guī)定，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。2、不斷完善作業(yè)設(shè)計(jì)、優(yōu)化作業(yè)工序，強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)作業(yè)降本增效。一是作業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上設(shè)計(jì)、網(wǎng)上匯簽，提高了作業(yè)設(shè)計(jì)審批效率。二是成立了井下作業(yè)工程設(shè)計(jì)室，制定了作業(yè)設(shè)計(jì)審核、審批管理流程，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范化、科學(xué)化管理；三是優(yōu)化施工工序，根據(jù)作業(yè)修井目的及要求，合理設(shè)計(jì)施工工序；四是強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與檢查，嚴(yán)格按照內(nèi)控流程管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，每道工序要求驗(yàn)收合格后方可執(zhí)行下一道工序，通過(guò)以上工作，五年來(lái)共減少無(wú)序工序592道，減少作業(yè)費(fèi)用297萬(wàn)元，減少無(wú)效作業(yè)127井次。節(jié)省作業(yè)費(fèi)用416萬(wàn)元。3、結(jié)合公司特點(diǎn)，編制《作業(yè)成本預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)》，提高作業(yè)資金使用效率。為提高公司資金的使用效率，作業(yè)工程科針對(duì)作業(yè)費(fèi)用無(wú)預(yù)算根據(jù)，開(kāi)展了《作業(yè)成本預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)》編制工作，為公司資金委員會(huì)合理、科學(xué)、高效分配有限資金提供決策依據(jù)。一是以金馬油田開(kāi)發(fā)公司算度配產(chǎn)方案、注水方案和工藝方案、近三年采油區(qū)的檢泵周期的編制依據(jù)，通過(guò)對(duì)各采油區(qū)的檢泵周期進(jìn)行回歸，得出各油田的油井檢泵周期，根據(jù)油田的開(kāi)井?dāng)?shù)確定全年的檢泵作業(yè)井次，通過(guò)全年注汽量和平均單井注汽量確定轉(zhuǎn)注作業(yè)和下泵作業(yè)井次，根據(jù)油田公司作業(yè)結(jié)算價(jià)格可以計(jì)算出全年的常規(guī)作業(yè)費(fèi)用；二是根據(jù)采油和注水方案及產(chǎn)能建設(shè)方案確定的井次和近三年單項(xiàng)作業(yè)平均費(fèi)用，可以確定調(diào)層、壓防的作業(yè)費(fèi)用；三是根據(jù)不同作業(yè)類型所需的井下工具、收送管材數(shù)量及清洗單價(jià)來(lái)確定每類型的作業(yè)所需的工具費(fèi)用、清洗倒運(yùn)費(fèi)用，根據(jù)全年的作業(yè)井次計(jì)算出全年的作業(yè)服務(wù)費(fèi)用。通過(guò)2009～2010年運(yùn)行檢驗(yàn)，《作業(yè)成本預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)》與生產(chǎn)實(shí)際誤差小于5%，達(dá)到了科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的。4、廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，解決作業(yè)難題。為解決作業(yè)生產(chǎn)中的難題，“十一五”累積應(yīng)用新技術(shù)新工藝7項(xiàng)，228井次。一是應(yīng)用降濾失壓裂工藝技術(shù)，加大前置液量，減少濾失；加粉砂降低濾失；提高排量的施工方法，有效解決了黃沙坨油田火山巖儲(chǔ)層壓裂液濾失嚴(yán)重，動(dòng)態(tài)裂縫不充分，很容易產(chǎn)生砂堵的問(wèn)題，提高壓裂施工的成功率，累計(jì)實(shí)施10井次，增油24200t；二是綜合應(yīng)用RY361－201水平井注汽封隔器、水平井抽油泵技術(shù)、大通徑水平井泄油器、水平井連續(xù)沖砂技術(shù)提高了水平井的開(kāi)發(fā)效果，增加水平井的生產(chǎn)時(shí)率直，三是應(yīng)用了流線型無(wú)磁防漏固定閥、蒸汽驅(qū)中心井高效注汽管柱、高溫泵等技術(shù)，有效地保證了蒸汽驅(qū)的開(kāi)發(fā)效果；四是應(yīng)用了液壓解卡技術(shù)、有效在解決了在小修作業(yè)過(guò)程中常出現(xiàn)管柱卡現(xiàn)象，而解卡負(fù)荷受地面、設(shè)備及油管限制造成因解卡負(fù)荷不夠而轉(zhuǎn)大修的問(wèn)題，降低了作業(yè)成本，又存在大負(fù)荷解卡的安全風(fēng)險(xiǎn)。5、加強(qiáng)生產(chǎn)周轉(zhuǎn)材料管理，開(kāi)展修舊利費(fèi)，降低作業(yè)成本一是完善周轉(zhuǎn)材料管理辦法，健全“周轉(zhuǎn)材料庫(kù)存”、“管桿損壞跟蹤記錄”、“井下工具回收”三個(gè)報(bào)表，結(jié)合油井作業(yè)需求，摸清庫(kù)存，合理調(diào)配，充分利用現(xiàn)有周轉(zhuǎn)材料，減少維修、購(gòu)進(jìn)費(fèi)用，利用Φ48mm油管替代空心桿進(jìn)行三管分注7口，節(jié)省空心桿1085根，間接節(jié)約資金19.75萬(wàn)元；建立井斜井跟蹤記錄，針對(duì)管桿損壞情況，采取使用防偏磨接箍和抽油桿鑄塑工藝，有效解決了井斜造成抽油桿接箍、油管內(nèi)壁磨損問(wèn)題，實(shí)施32口井，避免管桿損壞3493根，減少維修費(fèi)用28.23萬(wàn)元；二是健全井下工具回收臺(tái)帳等相關(guān)軟件資料，依據(jù)油井上次作業(yè)情況，定人定責(zé)對(duì)每次回收工具進(jìn)行數(shù)量、種類核實(shí)，并采取以修帶購(gòu)、外委維修的方式，加大回收再利用率，使井下工具回收再利用管理程序化、規(guī)范化，提高了挖潛效率。以修帶購(gòu)2554件，節(jié)約資金80.8萬(wàn)元，直接再利用8209件，直接減少維修、新購(gòu)進(jìn)費(fèi)用200.5萬(wàn)元。三是根據(jù)實(shí)際情況，利用自行研制的抽油桿除銹裝置組織開(kāi)展除銹工作，延長(zhǎng)了抽油桿使用周期，特別是為緩解空心桿庫(kù)存緊張壓力，自行研制內(nèi)壁除銹裝置，減少了空心桿維修和購(gòu)進(jìn)費(fèi)用，除銹23453根，其中空心桿內(nèi)壁除銹2010根，節(jié)約資金38.2萬(wàn)元。通過(guò)不斷規(guī)范作業(yè)管理，廣泛應(yīng)用新技術(shù)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，“十一五”期間，作業(yè)工作量由1697井次減少到目前1155井次、作業(yè)費(fèi)用由5921萬(wàn)元減少到3840萬(wàn)元、噸油成本由89.01元/t減少到70.47元/t。三、取得的認(rèn)識(shí)通過(guò)“十一五”時(shí)期卓有成效的工作，在科研管理和技術(shù)創(chuàng)新方面共取得“六點(diǎn)認(rèn)識(shí)”：——觀念創(chuàng)新是發(fā)展的前提“十一五”時(shí)期，堅(jiān)持技術(shù)由簡(jiǎn)單應(yīng)用向集成應(yīng)用的轉(zhuǎn)變，形成了適應(yīng)油田開(kāi)發(fā)階段的“四個(gè)技術(shù)體系”；堅(jiān)持技術(shù)水平的提升，圍繞油田開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀及主要矛盾，掌握了一批關(guān)鍵技術(shù)，取得了一批研究成果，完善了技術(shù)體系，形成了規(guī)?；б?，實(shí)現(xiàn)了油田穩(wěn)產(chǎn)的目標(biāo)。——技術(shù)進(jìn)步是發(fā)展的關(guān)鍵“十一五”時(shí)期是油田發(fā)展階段取得成果最為突出的五年。五年來(lái)，開(kāi)展基礎(chǔ)研究和新技術(shù)試驗(yàn)35項(xiàng)，127井次，累計(jì)增油2.487×104t。榮獲油田公司級(jí)以上科技成果獎(jiǎng)35項(xiàng)，其中省部級(jí)獎(jiǎng)4項(xiàng)，另外還獲得其它學(xué)術(shù)成果獎(jiǎng)9項(xiàng)，取得授權(quán)專利4項(xiàng)。公司通過(guò)對(duì)采油、注汽系統(tǒng)自動(dòng)化控制技術(shù)技術(shù)的綜合研究，油田生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化管理向著油田地面系統(tǒng)數(shù)字化邁進(jìn)了堅(jiān)實(shí)的一步，自動(dòng)化程度的提升，促進(jìn)了工作效率的提高，增強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)管理的連續(xù)性、及時(shí)性、精確性、可靠性，達(dá)到了安全、高效、低耗、平穩(wěn)運(yùn)行的目的?！匾度胧前l(fā)展的保證“十一五”時(shí)期，工藝措施費(fèi)用投入呈明顯遞減形態(tài)。2008年公司退市前三年，措施費(fèi)用充裕，擴(kuò)大了技術(shù)實(shí)施規(guī)模，研究?jī)?chǔ)備了一批技術(shù)。2009年面對(duì)國(guó)際金融危機(jī)，油價(jià)下跌，成本緊縮的不利影響，近兩年公司措施投入銳減。為保證油田的正常生產(chǎn)，將有限資金合理配置在注水、水平井、蒸汽驅(qū)、防排砂配套技術(shù)上，砍掉了綜合效益不明顯的維護(hù)性措施。同時(shí)，積極爭(zhēng)限油田公司重大、重點(diǎn)項(xiàng)目資金的支持，有效緩解了資金緊張的矛盾，滿足了油田生產(chǎn)對(duì)措施保障的需求?！?guī)模應(yīng)用是發(fā)展的目標(biāo)“十一五”時(shí)期，圍繞油田注水、注汽開(kāi)發(fā)，加強(qiáng)配套措施的完善集成，形成了“四個(gè)配套技術(shù)體系”，應(yīng)用成熟適用性技術(shù)，取得了較好的規(guī)?；б?。累積完成科研項(xiàng)目30項(xiàng)，規(guī)模實(shí)施1927井次，累計(jì)增油30×104噸，油田年產(chǎn)量始終保持在50×104噸以上?！卮髮ｍ?xiàng)是發(fā)展的支撐2010年油田公司啟動(dòng)了重大項(xiàng)目研究機(jī)制。重大專項(xiàng)是為實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)，通過(guò)核心技術(shù)突破和資源集成，在一定時(shí)限內(nèi)完成的關(guān)鍵技術(shù)和重大工程，是科技發(fā)展的重大舉措。金馬公司承擔(dān)了《海外河油田普通稠油注水油藏提高采收率配套技術(shù)研究與應(yīng)用》項(xiàng)目，通過(guò)一年來(lái)的實(shí)效運(yùn)行，取得5項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果，共開(kāi)展課題12項(xiàng)，110井次，階段增油1.87×104t，增注3×104m3，為注水區(qū)塊的穩(wěn)產(chǎn)提供了技術(shù)支持和保障?！瞬排囵B(yǎng)是發(fā)展的動(dòng)力人才是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，是技術(shù)創(chuàng)新的源泉。擁有人才也就增強(qiáng)了企業(yè)抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力。以人為本，注重專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)，著力發(fā)揮技術(shù)骨干的引領(lǐng)作用，不斷提升技術(shù)創(chuàng)新水平，是公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的共識(shí)。“十一五”時(shí)期，工藝研究所1人被聘為油田公司專家，3人被聘為廠處級(jí)技術(shù)專家。第二部分:存在的主要問(wèn)題及技術(shù)潛力一、工藝技術(shù)圍繞金馬油田開(kāi)發(fā)公司“十二五”時(shí)期“45萬(wàn)噸穩(wěn)產(chǎn)5年”的原油生產(chǎn)目標(biāo)，認(rèn)真梳理了目前公司所屬兩個(gè)主力油田在配套技術(shù)研究方面的關(guān)鍵技術(shù)難題，明確了“十二五”科研攻關(guān)所面臨的11個(gè)技術(shù)挑戰(zhàn)和技術(shù)潛力。1、油田注采矛盾深化，化學(xué)調(diào)堵技術(shù)急需升級(jí)油田油水粘度比平均在200以上，滲透率變異系數(shù)大于0.7的強(qiáng)非均質(zhì)儲(chǔ)層占68%，突進(jìn)系數(shù)大于3的不均勻儲(chǔ)層占46%。受油水粘度比大和儲(chǔ)層非均質(zhì)性的影響，注水三大矛盾突出。海一塊油井綜合含水86.1%，油井高含水大于90%的油井有31口，占生產(chǎn)井的35.2%。開(kāi)井88口，平均單井產(chǎn)量3.1t。深部調(diào)剖技術(shù)最高應(yīng)用輪次達(dá)8輪，平均單井增油量從2006年的849t降到目前的572t。技術(shù)潛力：一是化學(xué)調(diào)驅(qū)技術(shù)具備前期研究試驗(yàn)基礎(chǔ)。二是新型深部調(diào)剖技術(shù)取得研究成果。技術(shù)優(yōu)勢(shì)是：化學(xué)調(diào)驅(qū)技術(shù)增加了注水粘度，增大了水驅(qū)壓力梯度，可有效改善流度比、調(diào)整剖面、提高原油采收率，工業(yè)化試驗(yàn)預(yù)測(cè)可提高海一塊采收率3.6%。新型調(diào)剖劑和深部定位投放工藝，具有二次交聯(lián)、穩(wěn)定性好、處理半徑大、封堵率高的特點(diǎn)。是一項(xiàng)集經(jīng)濟(jì)性、適用性兼?zhèn)涞男滦驼{(diào)剖技術(shù)，具有較好的應(yīng)用前景。技術(shù)缺點(diǎn)：調(diào)驅(qū)和調(diào)剖技術(shù)投入費(fèi)用較高。2、注水井分注級(jí)別低，多級(jí)分注技術(shù)和薄互層分注技術(shù)攻關(guān)急待試驗(yàn)海外河油田由于注水井井段長(zhǎng)、單層薄、層間矛盾突出、油稠、出砂及測(cè)試手段等因素影響，制約了多級(jí)別分注技術(shù)的有效開(kāi)展，油田注水分注級(jí)別低，最高分注級(jí)只達(dá)到3級(jí)4層。有2口井需開(kāi)展4級(jí)以上的級(jí)別注水。例如：H23井計(jì)劃分注4級(jí)5段、H6-14和H11-18計(jì)劃分注5級(jí)6段。此外，薄互層發(fā)育的注水井細(xì)分注水難大。海1塊邊部有8口注水井薄互層發(fā)育，夾層厚平均在2m左右，目前為籠統(tǒng)注水，細(xì)分注水難大。目前海1塊分注率為各區(qū)塊最低為88.2%，全油田目前有注水井146口，分注井有108口，其中一級(jí)兩層32口中，兩級(jí)3層58口，三級(jí)四層18口。細(xì)分注水工作仍任重道遠(yuǎn)。技術(shù)潛力：一是開(kāi)展高級(jí)別分注試驗(yàn)，滿足油田細(xì)分注水的需要。目前，新型多級(jí)分注技術(shù)已具備進(jìn)一步增大分注級(jí)別的技術(shù)基礎(chǔ)，理論上可以實(shí)現(xiàn)高級(jí)別分層注水。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)是：多級(jí)分注技術(shù)可提高分注級(jí)別，采用恒流配水器對(duì)各層進(jìn)行定量注水，減少測(cè)試投撈所造成的作業(yè)及周期長(zhǎng)問(wèn)題。其技術(shù)缺點(diǎn)是注水雜質(zhì)、井筒內(nèi)死油、砂等易堵塞水嘴，造成注入量達(dá)不到配注要求。二是開(kāi)展薄互層分層注水技術(shù)攻關(guān)。對(duì)于薄互層發(fā)育細(xì)分注水難度大注水井，計(jì)劃研制長(zhǎng)膠筒封隔器，改變目前薄互層注水井籠統(tǒng)注水的現(xiàn)狀。3、海26塊水驅(qū)效率差，多元配套開(kāi)采技術(shù)急需研究與試驗(yàn)海26塊水驅(qū)地質(zhì)儲(chǔ)量占海外河油田水驅(qū)儲(chǔ)量的40.6%，居各注水區(qū)塊之首。區(qū)塊年產(chǎn)量8.53×104t，占油田水驅(qū)年產(chǎn)量的44.5%，采出程度19.38%，標(biāo)定采收率22.2%，綜合含水91.7%。目前有油井240口，171口，開(kāi)井率71.3%，平均單井日產(chǎn)液18.4m3，單井日產(chǎn)油僅有1.5t。由于構(gòu)造復(fù)雜、儲(chǔ)層連通性差（連通系數(shù)63%），油稠、出砂嚴(yán)重，導(dǎo)致水驅(qū)調(diào)堵技術(shù)難以規(guī)模實(shí)施。2000年以來(lái)累計(jì)實(shí)施化學(xué)堵水和調(diào)剖9井次，累計(jì)增油僅有992t。技術(shù)潛力：一是注氣采油技術(shù)具備前期研究基礎(chǔ)?！岸趸己偷?dú)?泡沫驅(qū)”采油技術(shù)在海1塊和海26塊試驗(yàn)成功。在海一塊H11221井和H1122井二氧化碳驅(qū)試驗(yàn)累積增油476t。在海26塊H18129和H22233井氮?dú)?泡沫驅(qū)試驗(yàn)對(duì)應(yīng)井增油1336t。注氣采油技術(shù)優(yōu)勢(shì)是：具有降粘、驅(qū)油、補(bǔ)充地層能量、壓水錐的作用，適于提高低滲層原油采收率，技術(shù)缺點(diǎn)：投入費(fèi)用較高。二是微生物采油適于復(fù)雜斷塊的開(kāi)發(fā)。微生物采油技術(shù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：具有原油降粘、改善流度比、解堵作用，適用于低滲層開(kāi)采，且安全環(huán)保無(wú)毒害。技術(shù)缺點(diǎn)：投入費(fèi)用較高。4、部分注水層段次注，多氫酸解堵技術(shù)和聚合物解堵技術(shù)急需研究。海外河油田2010年注水量完成152×104m3。目前有注水井147口，開(kāi)井109口，日注水量4021m3，因注不進(jìn)關(guān)井26口。統(tǒng)計(jì)欠注井有19口27層段，日配注量810m3，實(shí)際日注入量261m3，日欠注549m3。其中有11個(gè)層段低滲注不進(jìn)水，平均滲透率在50×10-3μm2。海1塊欠注井7口，海31塊欠注井7口，海26塊欠注井5口。水井欠注的主要原因有四個(gè)方面：一是東三層系儲(chǔ)層物性差，分層注水后對(duì)應(yīng)層位造成注水壓力上升；二是受長(zhǎng)期注水影響，注水井近井地帶存在機(jī)雜堵塞問(wèn)題。三是調(diào)剖、調(diào)驅(qū)等措施封堵了高滲透層，液流改向提高了注水壓力；四是干線壓力低（11.5～12.5MPa），不能滿足注水工作需要。技術(shù)潛力：一是擴(kuò)大多氫酸解堵技術(shù)試驗(yàn)，恢復(fù)低滲透層注水。2010年，多氫酸解堵技術(shù)在H8-24井試驗(yàn)成功，試驗(yàn)1口，注水壓力降低2MPa以上。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)是：采用壓裂車組施工，壓力高、排量大、處理半徑大，具有酸壓效果，可有效解決儲(chǔ)層連通性差、水質(zhì)污染形成的堵塞和注入壓力高的問(wèn)題。技術(shù)缺點(diǎn)是：投入大，不能解決聚合物污染堵塞。二是開(kāi)展聚合物解堵技術(shù)攻關(guān)。隨著調(diào)剖調(diào)驅(qū)注聚規(guī)模的擴(kuò)大，聚合物近井堵塞現(xiàn)象日趨嚴(yán)重，計(jì)劃開(kāi)展配套技術(shù)研究，以降低注水壓力。5、新海27塊水平井高含水，堵水技術(shù)急需突破目前新海27塊有水平井39口，開(kāi)井37口，日產(chǎn)液3413m3，日產(chǎn)油225.6t，綜合含水93.4%。含水60～70%的油井5口，含水80～90%的油井1口，含水90～95%的油井19口，含水95～98%的油井11口，高含水關(guān)井3口。高含水問(wèn)題成為水平井高效開(kāi)發(fā)的一只“攔路虎”。技術(shù)潛力：一是水平井堵水技術(shù)研究啟動(dòng)較早，具備前期試驗(yàn)基礎(chǔ)。試驗(yàn)314口井見(jiàn)到明顯的降水效果。二是明確了存在的問(wèn)題和技術(shù)突破方向。計(jì)劃配套開(kāi)展二氧化碳采油技術(shù)，降低油水流度比。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：找水、堵水、采油一體化實(shí)施，技術(shù)針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)省措施投入。技術(shù)缺點(diǎn)：水平井堵水投入費(fèi)用較高，工期較長(zhǎng)、工序復(fù)雜。堵水方案上缺少配套的采油技術(shù)。6、水平井出砂，防砂技術(shù)急需完善油藏壓實(shí)作用差，膠結(jié)疏松，在開(kāi)采過(guò)程中地層應(yīng)力結(jié)構(gòu)受到破壞，油稠拖拽力強(qiáng)，油層出砂嚴(yán)重。金馬公司現(xiàn)有83口水平井，目前發(fā)現(xiàn)出砂井10口，其中小洼油田出砂發(fā)現(xiàn)出砂水平井8口，占水平井?dāng)?shù)30.8%。海外河油田發(fā)現(xiàn)2口井。出砂10口井，油井正常生產(chǎn)能力日產(chǎn)油70.4t/d，日產(chǎn)液357m/d。通過(guò)檢泵維持正常生產(chǎn)有8口井（日產(chǎn)油40.5t/d，日產(chǎn)液360.8m3/d），出砂嚴(yán)重關(guān)井2口（洼38-東H1、洼38-東H306）。水平井出砂問(wèn)題日趨嚴(yán)重。技術(shù)潛力：水平井防砂技術(shù)已開(kāi)展了前期基礎(chǔ)研究，待條件成熟投入現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，重點(diǎn)解決小