XXX工程基坑支護(hù)專項(xiàng)安全技術(shù)方案實(shí)例教程文件

XXX工程基坑支護(hù)專項(xiàng)安全技術(shù)方案1編制說明1.1本專項(xiàng)方案針對xxx項(xiàng)目（深度大于8m）的基坑支護(hù)，不適用于其他部位。1.2由于時(shí)間緊，任務(wù)重，我方?jīng)Q定在施工中加大一次性投入的人力、物力和周轉(zhuǎn)材料，施工時(shí)按節(jié)假日不休息進(jìn)行安排，以確保工期，同時(shí)敬請建設(shè)單位給予配合并監(jiān)督指導(dǎo)。1.3本施工方案按加快施工進(jìn)度、保證工程質(zhì)量、降低成本為宗旨進(jìn)行編制。1.4本施工方案沒有考慮地下水位的影響，如出現(xiàn)其他不可預(yù)見的施工問題，則需另行編制施工方案。2工程概況2.1土層分布概況⑴、雜填土：分層厚度6.5m，雜色，松散狀態(tài)，土質(zhì)不均，主要成分為圓礫。⑵、粉土層：分層厚度1.3m，黃褐色，云母包含物質(zhì)量百分比約為3%,稍濕，中密狀態(tài)，搖振反映迅速，無光澤反映，干強(qiáng)度低，任性差，呈層狀產(chǎn)出，層理明顯。⑶、圓礫層：分層厚度8.7m，雜色，級配良好，顆粒形狀圓形及亞圓形為主，顆粒排列不規(guī)則，母巖主要成分為花崗巖等硬質(zhì)巖石，呈微風(fēng)化，骨架間由稍密狀態(tài)中—粗砂填充，濕度為飽和。

2.2地下水位概況⑴、穩(wěn)定水位為8.2m。⑵、滲透系數(shù)：中粗砂土取K=20～30m/d，亂石土取K=80～100m/d。2.3污水檢查井⑴、井深度位于8m～9m之間。⑵、井直徑為1.58m。⑶、磚井厚度為240mm。4主要施工方法4.1施工程序機(jī)械卸上部土層打支護(hù)樁支護(hù)樁頂部拉結(jié)機(jī)械挖土4主要施工方法4.2卸土：在井周圍2m范圍內(nèi)，采用挖掘機(jī)將上面土層挖去3m。4.3打支護(hù)樁：支護(hù)樁采用Φ159×6鋼管，長度9m，支護(hù)樁入土深度3m，支護(hù)高度6m，樁接長采用對接焊接。4.4頂部拉結(jié)：每2個(gè)支護(hù)樁進(jìn)行一道拉結(jié)，用Φ12鋼絲繩拉結(jié)，后面用錨樁進(jìn)行錨固。錨樁用Φ159×6鋼管長度2m打入土中。4.5機(jī)械挖土：支護(hù)工作全部完成后，即可以進(jìn)行機(jī)械或人工挖土。4.6挖完土后，及時(shí)用鋼跳板封堵鋼管之間的空隙，避免土體在支護(hù)樁之間塌落。4主要施工方法-9.000-3.0000.000錨固鋼管L=2mΦ159×6管@400,L=9mφ12鋼絲繩@8005資源供應(yīng)計(jì)劃5.1機(jī)械供應(yīng)計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)WY-100輛22載重汽車10t輛53電焊機(jī)臺(tái)45資源供應(yīng)計(jì)劃5.2材料供應(yīng)計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管Φ159×6m4002鋼絲繩Φ12，6×19+1m3003鋼跳板塊1504鐵絲8#Kg505焊條Φ3.2kg206氣焊工具套26質(zhì)量保證措施6.1各種措施材料進(jìn)場應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證。6.2材料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有質(zhì)量缺陷的嚴(yán)禁用于工程。6.3分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)較低。6.4特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。7安全保證措施7.1工人進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行安全教育并考試，合格后進(jìn)場作業(yè)。7.2土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿，避免人員跌落坑中。7.4基坑支護(hù)后，在土方開挖過程中和開挖后，密切注意基坑及邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè)，待險(xiǎn)情排除后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。7.