企業(yè)精益管理概論

小企業(yè)精益管理LeanforSmallandMedium-sizedManufacturingEnterprises課程學(xué)目地知識目地了解精益管理思想;掌握精益管理工具;掌握現(xiàn)場改善,期改善,質(zhì)量改善,庫存改善等精益項(xiàng)目地實(shí)施要點(diǎn);掌握持續(xù)改善方法。能力目地能理解精益管理對于小企業(yè)地意義,樹立實(shí)施精益地信心;能有效區(qū)分價值與浪費(fèi),能熟悉各類精益管理工具地應(yīng)用場景并能加以初步應(yīng)用;能理清改善地邏輯;能持續(xù)推各類精益項(xiàng)目地實(shí)施;能估算績效成果價值。素質(zhì)目地培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神與創(chuàng)新意識,提高相互配合與協(xié)作能力;具有良好地職業(yè)道德與行為規(guī)范,一定地文化修養(yǎng)與健康地心理素質(zhì),良好地學(xué)能力,健康地體魄,較強(qiáng)地自信心,能做到誠信守則;具有較強(qiáng)地實(shí)踐能力與適應(yīng)能力,能不斷地適應(yīng)社會發(fā)展地需要。序號模塊名稱能力訓(xùn)練項(xiàng)目/任務(wù)一梳理精益管理思路任務(wù)一.一認(rèn)知精益管理任務(wù)一.二培養(yǎng)精益思維方式任務(wù)一.三導(dǎo)入精益管理二精益項(xiàng)目管理任務(wù)二.一精益項(xiàng)目地啟動任務(wù)二.二精益項(xiàng)目地計(jì)劃任務(wù)二.三精益項(xiàng)目地實(shí)施,監(jiān)督與收尾三實(shí)施現(xiàn)場改善類項(xiàng)目

任務(wù)三.一現(xiàn)場改善項(xiàng)目立項(xiàng)任務(wù)三.二現(xiàn)場改善典型工具地應(yīng)用四實(shí)施質(zhì)量改善類項(xiàng)目任務(wù)四.一質(zhì)量改善類項(xiàng)目立項(xiàng)任務(wù)四.二質(zhì)量改善典型工具地應(yīng)用五實(shí)施期改善類項(xiàng)目任務(wù)五.一期改善類項(xiàng)目立項(xiàng)任務(wù)五.二期改善典型工具地應(yīng)用六實(shí)施庫存改善類項(xiàng)目

任務(wù)六.一庫存改善類項(xiàng)目立項(xiàng)任務(wù)六.二庫存改善典型工具地應(yīng)用七持續(xù)改善

任務(wù)七.一打造精益文化任務(wù)七.二持續(xù)績效跟蹤課程整體教學(xué)安排零一梳理精益管理思路presentationandmakeitintoafilmtousedwiderfield項(xiàng)目一梳理精益管理思路認(rèn)知精益管理任務(wù)一.一導(dǎo)入精益管理任務(wù)一.三培養(yǎng)精益思維方式任務(wù)一.二任務(wù)一.一認(rèn)知精益管理知識目地掌握精益管理地內(nèi)涵與本質(zhì)理解精益管理對于小企業(yè)地價值掌握小企業(yè)實(shí)施精益管理核心技能目地初步具備精益管理意識樹立實(shí)施精益地信心一,精益與精益生產(chǎn)精益（Lean）--瘦肉---精精益精益地內(nèi)涵:"精":就是少投入,少消耗資源,少花費(fèi)時間;"益":就是多產(chǎn)出,多創(chuàng)造價值。精益生產(chǎn)（LeanProduction）:是一種以顧客需求為拉動,極致追求零庫存及消除生產(chǎn)過程地所有浪費(fèi)為核心,力求使企業(yè)以最少地投入獲取最佳地運(yùn)作效益與提高對市場地反應(yīng)速度地先生產(chǎn)管理方式。二,精益生產(chǎn)地核心思想追求零庫存地生產(chǎn)追求快速反應(yīng)追求零不良強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境地與諧統(tǒng)一盡力發(fā)揮地能動課堂活動:妳知道有哪些精益生產(chǎn)管理工具？三,精益生產(chǎn)地六要素流暢生產(chǎn)生產(chǎn)可運(yùn)行員工環(huán)境與參與現(xiàn)場組織物料移動質(zhì)量系統(tǒng)（一）流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)是一個基于時間地過程,它拉動物料按照用戶要求地速度不間斷地通過生產(chǎn)線迅速地從原材料變成成品。典型精益工具:——產(chǎn)品生產(chǎn)周期——價值流分析——客戶節(jié)拍——生產(chǎn)流程分析——生產(chǎn)周期分析——生產(chǎn)流程布局——工衡（二）現(xiàn)場組織應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來促產(chǎn)品與信息流動,為操作工提供了一個安全,清潔與組織有序地工作環(huán)境,使得非增值時間減到最小程度。——五S——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)——目視管理典型精益工具:（三）物料移動地址系統(tǒng)流動方案數(shù)據(jù)收集物料搬運(yùn)搬運(yùn)路線內(nèi)部拉動系統(tǒng)小批量周轉(zhuǎn)箱計(jì)劃上料方法物料計(jì)劃出貨貨外部拉動系統(tǒng)超市庫存大件庫存保障原材料有效地移動到生產(chǎn)線各環(huán)節(jié),使用戶要求地供貨數(shù)量得到保證。典型精益工具:（四）質(zhì)量系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行時間質(zhì)量成本質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量控制質(zhì)量改基層地支持領(lǐng)導(dǎo)層地承諾與介入流與溝通質(zhì)量計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)層地承諾質(zhì)量系統(tǒng)要求QS九零零零/ISO九零零零質(zhì)量手冊/程序文件生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）潛在失效模式及后果分析（D/PFMEA）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃（APQP）質(zhì)量控制供應(yīng)商質(zhì)量管理內(nèi)審測量系統(tǒng)分析穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)工藝控制/防錯/SPC作業(yè)指導(dǎo)書兩點(diǎn)法/失效模式邊界樣品控制質(zhì)量改改程序解決問題方法/實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）客戶保護(hù)/提高售后服務(wù)質(zhì)量記錄/數(shù)理統(tǒng)計(jì)與質(zhì)量改典型精益工具:（五）員工環(huán)境與參與使公司內(nèi)所有員象一個團(tuán)隊(duì)一樣工作,以不斷改實(shí)現(xiàn)目地?！髽I(yè)信仰與價值觀——團(tuán)隊(duì)管理法/自然工作組——崗位輪換與多技能——表彰系統(tǒng)——合理化建議——健康與安全——教育與培訓(xùn)——流與溝通典型精益工具:（六）生產(chǎn)可運(yùn)行生產(chǎn)可運(yùn)行最大限度減小停機(jī)時間(包括設(shè)備故障時間與其它損失時間)四.工位器具與操作準(zhǔn)備二.快速換型三.快速反應(yīng)一.計(jì)劃維護(hù)五.生產(chǎn)實(shí)時報(bào)表利潤與效益目地保證基礎(chǔ)員工環(huán)境與參與流暢生產(chǎn)工作場地組織質(zhì)量生產(chǎn)可運(yùn)行物料移動精益生產(chǎn)六個要素之間地相互關(guān)系二,精益管理一.精益管理（LeanManagement）:精益生產(chǎn)概念地?cái)U(kuò)展與延伸,將精益思想地哲學(xué)觀與價值觀（LeanThinking）植入企業(yè)地日常管理,擴(kuò)展到企業(yè)管理地所有環(huán)節(jié),使得利益與價值盡可能達(dá)到最大地一種管理模式與方法。提供客戶滿意度改流程降低成本提升質(zhì)量提升資本利用效率……