加強現(xiàn)場現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量管理

加強現(xiàn)場現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量管理加強現(xiàn)場現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量管理篇一現(xiàn)場全面質(zhì)量管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，以對生產(chǎn)現(xiàn)場影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制和管理為核心，通過有效過程識別，明確流程，建立質(zhì)量預防體系，建立質(zhì)控點，制定嚴格的現(xiàn)場監(jiān)督、檢驗和評價制度以及質(zhì)量改進制度等，使整個生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量處在嚴格的控制狀態(tài)，從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。現(xiàn)場全面質(zhì)量管理實施涉及人、機、料、法、環(huán)、測，是一項系統(tǒng)工程，人、機、料、法、環(huán)、測要達到預定的標準，過程才會穩(wěn)定受控，產(chǎn)品一致性才會好。(一)做好過程識別和結(jié)果應用。只有清楚每道工序和每個崗位的要求及相互關(guān)系，現(xiàn)場全面質(zhì)量管理才會有效，因此回答清楚過程方法的十三個問題，即：要弄清本工序顧客是誰?供方是誰?要輸出/輸入什么?對輸出/輸入的衡量標準是什么?子過程、資源、人的資格、方法、指標等的要求只有對自己所從事的過程一清二楚，明白過程只要有一點不受控或不穩(wěn)定，輸出(結(jié)果)就會不穩(wěn)定和永遠做不到一致性;不斷尋找發(fā)現(xiàn)問題的機會并找到解決問題的方法;把過程識別的結(jié)果應用到流程、控制計劃、崗位責任書、崗位作業(yè)指導書中去，才能起到有效作用。(二)建立質(zhì)量預防體系。我們要建立起一套針對產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標，真正實現(xiàn)適時問題預警并及時處理閉環(huán)。1、要識別好控制項目、要求：按工序/工藝流程列出要控制的特性參數(shù)/預警項目、工藝參數(shù)、控制要求、控制項目;定出產(chǎn)品特殊特性明細表，過程特殊特性明細表;并制訂控制計劃，按控制計劃制訂作業(yè)指導文件(明確應用的統(tǒng)計技術(shù)、方法，需預警項目、預警級別)。最終形成按工藝流程順序的預警項目明細表。2、要定義好變異/預警：確定各預警項目、特性參數(shù)的變異判定準則或預警基準條件并形成文件。定義出各特性參數(shù)/預警項目在什么情況下是變異/需預警。3、要明確反饋流程：制訂質(zhì)量預警逐級反饋責任表，明確出現(xiàn)變異/需質(zhì)量預警時如何反饋、提交，限定時間、明確責任人。4、明確預警問題的處置和閉環(huán)：制訂變異/預警的問題的處置和閉環(huán)管理辦法，明確各環(huán)節(jié)的責任(分級處理反饋/提交、問題的處置和閉環(huán))，處置不了的逐級提交。(三)管理好人、機、料、法、環(huán)、測各項工作。1、人員(操作者、作業(yè)人員)管理。(1)明確不同崗位人員能力需求，確保其能力是勝任的。(2)崗前培訓(包含新員工與轉(zhuǎn)崗員工)，要進行崗位應知應會、崗位技能及相關(guān)技術(shù)文件培訓。對設備操作人員進行設備操作證培訓，培訓后經(jīng)過理論考試;安全、設備、工藝、質(zhì)量現(xiàn)場考試合格，取得設備操作證和上崗證，才具備崗位資格。(3)持證員工調(diào)換崗位(離崗3個月以上)后重新上崗，必須經(jīng)過重新考試和審批，目的是控制隨意安排崗位調(diào)換而產(chǎn)生質(zhì)量問題。(4)操作證年審，每年組織一次由設備、質(zhì)量、工藝人員組成的考核組對所有崗位生產(chǎn)者進行一次現(xiàn)場考試(考前針對每一個具體崗位出考試題)。全部通過繼續(xù)正常上崗，否則必須經(jīng)過培訓、重新考試通過才能正常上崗。(5)質(zhì)量意識培訓，每年舉行質(zhì)量問題曝光及至少兩次以上成功失敗案例培訓，并簽訂質(zhì)量協(xié)議。(6)鼓勵員工參與現(xiàn)場管理，以加強對過程控制和改進。2、設備管理。建立完善設備臺帳和設備檔案，并對關(guān)鍵設備進行標識，做好設備三級保養(yǎng)，設備點檢，技術(shù)狀態(tài)鑒定，設備精度周期檢定，預檢預修，設備大項修，特殊過程設備認可，設備故障統(tǒng)計分析等。3、物料管理(包括原材料、半成品、成品)。原輔材料或外購外協(xié)件進廠要檢驗合格;領(lǐng)料和入庫時要檢查外觀質(zhì)量和防護狀態(tài)，弄清楚各種標識的含義并注意標識的保護和傳遞。上下工序物料要把關(guān)，互檢外觀和關(guān)鍵尺寸。做好產(chǎn)品防護，批次管理;檢驗和試驗狀態(tài)標識、可追溯性標識、流轉(zhuǎn)標識要注意標識本身的區(qū)分，要不易混淆，不易脫落，相關(guān)人員必須確保能夠識別標識，一些后續(xù)工序不易識別前面是否已經(jīng)加工的一些工序應增加標識。4、作業(yè)方法管理。作業(yè)方法要明確，要提供正確、完整、統(tǒng)一和清晰的產(chǎn)品圖樣、設計文件、技術(shù)標準、工程規(guī)范、驗收準則及特殊特性、DFMEA文件、設備操作維護保養(yǎng)規(guī)程等。技術(shù)工藝文件(臨時)更改(換發(fā))要閉環(huán)管理，強調(diào)更改傳達到位沒有?執(zhí)行沒有?相應的產(chǎn)品標識要求，相關(guān)的返工、返修，執(zhí)行有什么問題，相關(guān)文件的處理，臨時更改的截止、回收及回收后的檢查等。5、工作環(huán)境管理。要創(chuàng)造滿足生產(chǎn)需要的環(huán)境條件，并符合環(huán)境保護和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)的要求;作好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、定置管理、工藝衛(wèi)生和現(xiàn)場管理。6、測量控制管理。(1)建立檢測試設備管理制度，完善量檢具點檢卡，量檢具周期檢定、使用監(jiān)督，量檢具更新，測量系統(tǒng)分析。(2)落實兩個“三檢制”：自檢、專檢、互檢;首檢、巡檢、完工檢。(3)過程監(jiān)視：對工序質(zhì)量特性識別，工序質(zhì)量檢查;應用SPC、QAS等系統(tǒng)開展質(zhì)量特性的統(tǒng)計分析。(4)全員監(jiān)控：通過控制每一個過程特性來控制每一個產(chǎn)品質(zhì)量特性，通過每一個產(chǎn)品質(zhì)量特性的零問題來確保每一個零件的零缺陷，以每一個零件的零缺陷來確保每一臺整機的零故障，制定《過程全員監(jiān)控分工明細表》明確監(jiān)控內(nèi)容，監(jiān)控頻次，評價頻次，責任人責任崗位。完善控制計劃與三本臺帳即工裝臺帳、設備臺帳、質(zhì)量臺帳。(5)產(chǎn)品與過程確認。批產(chǎn)前要做產(chǎn)品與過程確認，包括產(chǎn)品全尺寸檢驗、可靠性試驗、工藝驗證、生產(chǎn)能力、工序能力、操作人員等確認。(6)過程評價與激勵。建立質(zhì)量指標控制體系，從產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟指標到崗位責任制，從統(tǒng)計方法、考核內(nèi)容到獎懲制度都必須體現(xiàn)落實全面質(zhì)量管理要求，提高執(zhí)行力的思想，充實現(xiàn)場質(zhì)量責任制內(nèi)容，細化質(zhì)量指標，推行員工個人月度崗位質(zhì)量評價制度，明確質(zhì)量考核規(guī)定，實行員工即時激勵，質(zhì)量貢獻(星級員工)獎勵等措施。提高現(xiàn)場全面質(zhì)量管理水平，確保產(chǎn)品一致性的工作任重道遠，為將這一工作落到實處，會應用到很多方法，牽涉到整個產(chǎn)品實現(xiàn)過程。我們相信只要我們從最基本過程人手，將每一個細小過程的要求落到實處，系統(tǒng)管理，我們的產(chǎn)品一致性一定會更好。加強現(xiàn)場現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量管理篇二1、項目經(jīng)理必須對施工員及施工班組進行每一道工序的技術(shù)質(zhì)量交底。2、施工員必須牢固掌握工程的工藝流程及施工技術(shù)質(zhì)量要求。3、對景觀藝術(shù)要一絲不茍、精益求精，要尊重自然規(guī)律，貼近自然，達到逼真效果。4、認真做好工程前期準備工作，編制切實可行的施工組織設計。針對不同工程特點，制定相應的施工方案，并組織進行技術(shù)革新，從而保證施工技術(shù)的可行性及先進性。5、施工技術(shù)的準備在熟悉施工圖紙的基礎上，對圖紙中的問題進行匯總，結(jié)合本公司的施工特點，提出具體的修正方案，報甲方及設計單位共同探討，以達成一致，使得問題能夠在進場施工前得到最大限度的解決。6、對原材料進行嚴格的驗收，不合格的原材料堅決不用。7、保證技術(shù)工人的相對穩(wěn)定，對技術(shù)特別過硬的技術(shù)工人實行獎勵，同時淘汰技術(shù)不合格的民工。8、施工工藝是決定工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，有好的工藝，能使操作人員在施工過程達到事半功倍的效果。為了保證工藝的先進性及合理性，公司對于不太成熟的工藝安排專人進行試驗，將成熟的工藝編制成作業(yè)指導書，并下發(fā)各施工員，施工員在現(xiàn)場指導生產(chǎn)時則依此為依據(jù)對工人進行書面交底，并由班組長簽字接收。工藝交底包括工具及材料準備、施工技術(shù)要點、質(zhì)量要求及檢查方法、常見問題及預防措施。在施工時先交底后施工，嚴格執(zhí)行工藝要求。9、加強專項檢查，及時解決問題。9.1開展自檢、互檢活動，培養(yǎng)操作人員的質(zhì)量意識。各工序完成后由班組長組織本班組人員，對本工序進行自檢、互檢，自檢依據(jù)及方法嚴格執(zhí)行技術(shù)交底，在自檢中發(fā)現(xiàn)的問題由班組自行處理并填寫自檢記錄，班組自檢記錄填寫完善，自檢出的問題已確實修正后方可由施工員進行驗收。9.2認真開展工序交接活動。上一道工序完成后，在進行下道工序施工前，由施工員組織上、下工序施工班組長進行交接檢驗，由下道工序班組長檢查上道工序質(zhì)量，對影響本道工序的質(zhì)量問題提出意見，并填寫交接檢驗記錄，施工員督促上道工序人員進行修正后，下道工序人員方可進行施工，從根本上杜絕不合格品的存在。9.3專職檢查、分清責任。在班組自檢基礎上，施工員要對各班組長的各道工序進行檢查，從嚴要求，對不合格的要立即處理，在檢查時必須分清產(chǎn)生不合格的原因，是由于工人操作引起，還是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，對于反復發(fā)生的問題要制定整改措施及相應的預防措施，防止同類問題再次發(fā)生。對于工人操作引起的不合格，要視情況嚴重程度對工人采取處罰措施，并及時向操作人員講明處罰的理由。9.4定期抽查，總結(jié)提高。定期到各項目的工程質(zhì)量情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題定期集中分類，定期召開質(zhì)量分析會，組織施工管理人員對各類問題分析總結(jié)，針對特別項目制定糾正預防措施，并貫徹實施。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中，提高水平。9.5做好內(nèi)部驗收。工程完工后，在交付顧客使用前，由工程部、營銷部及行政部對工程進行全面的驗收檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題，書面通項目經(jīng)理及時整改，如有必要則進行二次內(nèi)驗，只有在內(nèi)部驗收通過后，工程才能交付甲方進行驗收，從而保證了一次性驗收合格。加強現(xiàn)場現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量管理篇三一、技術(shù)交底制度項目經(jīng)理部在施工中應嚴格進行技術(shù)交底制度，對每個分部分項工程、每道工序的施工都應進行層層的技術(shù)交底。交底程序：在工程施工前由項目技術(shù)負責人對施工工長、施工人員進行交底；在分部分項工程施工前由分管施工工長對班組長進行技術(shù)交底；每個施工部位施工前班長對操作人員進行技術(shù)交底。交底時做好文字記錄。對重要的分項工程及施工工序應由項目技術(shù)負責人及工長組織進行技術(shù)交底。二、原材料、成品及半成品的驗證和驗收制度原材料、成品、半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，因此在施工中應嚴格要求，把好進場時的驗證和進場復檢關(guān)。原材料、成品、半成品在進場前應對供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。材料成品、半成品進場后，按照相關(guān)規(guī)范標準進行復驗，合格后應按材料的特性及要求分別進行存儲，并做好標識。不合格者不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場堆放，必須立即清運出場。三、施工工序的“三檢”制度施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、專職檢驗制度，并做好記錄，作業(yè)班組在自檢的基礎上進行班組之間的互檢，工序交接時要由質(zhì)量員、工長、班組長共同進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。四、質(zhì)量否決制度在施工過程中不合格的分部、分項工程堅決推倒重新施工，不合格的施工工序不準轉(zhuǎn)入下道工序的施工，并及時進行返工直至合格。堅決實行質(zhì)量一票否決制度。在施工中還應做到以下幾個方面的堅持：（1）嚴格堅持施工中高標準、嚴要求，不合格必須返工重來，決不遷就。（2）嚴格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性。（3）嚴格堅持總體質(zhì)量控制和細部處理完善，保證成品良好的觀感效果。（4）嚴格堅持質(zhì)量通病的預防，保證一次完成。（5）嚴格防止交叉污染，注重成品保護，按規(guī)范規(guī)程要求，分別對隱蔽工程、分項工程和交工工程進行技術(shù)復核及檢查驗收，切實做好質(zhì)量檢驗評定記錄。五、嚴格執(zhí)行技術(shù)復核制度（1）項目技術(shù)負責人要對施工中采用的技術(shù)文件、技術(shù)資料等進行復核，準確無誤后方可用于工程施工。（2）重要工序的施工應進行技術(shù)復核，柱基等隱蔽驗收工程應經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序。工程的測量放線應由專職測量員進行放測后再由工長、質(zhì)量員進行復核，經(jīng)復核合格后方可用于施工控制。（3）重要部位隱蔽工程應先由項目質(zhì)量管理小組自檢后，再請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后才能進行下道工序的施工。六、施工人員持證上崗制度（1）項目的施工技術(shù)人員必須通過業(yè)務考評并取得上崗證。（2）班組施工操作人員應取得相應技術(shù)等級，并經(jīng)過培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。七、進行多層次的質(zhì)量檢查制度（1）項目質(zhì)檢組對分部分項工程進行跟蹤檢驗和驗收，對不合格產(chǎn)品堅決推倒重來。（2）公司每月進行一次檢查，對工程質(zhì)量進行復核，并解決質(zhì)量管理中存在的問題。（3）公司根據(jù)工程進展情況對基礎工程、主體工程、屋面工程等進行檢查復核，對工程質(zhì)量進行確認八、推行樣板間、樣板層制度（樣板開路制度）為確保工程質(zhì)量一次性達到合格標準，在土建、裝飾、裝修、安裝等工程施工前先進行樣板間、樣板層、樣板施工段等的施工，并請設計、建設、監(jiān)理單位共同進行評定。樣板確定后，在大面積施工中應按樣板中確定的工藝、施工程序、質(zhì)量標準組織施工，并按樣板的質(zhì)量標準進行檢查、驗收。加強現(xiàn)場現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量管理篇四工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，過程質(zhì)量責任重于泰山，為了對國家和用戶高度負責，為了使設計文件，施工標準，合同約定最終實現(xiàn)，并形成工程質(zhì)量、工程品質(zhì)功能和使用價值，特制定施工現(xiàn)場質(zhì)量控制管理制度如下：1、按照國家和企業(yè)質(zhì)量標準運行要求，建立健全項目工程質(zhì)量保證體系，落實崗位質(zhì)量責任制，強化管理，責任到人。2、認真搞好項目施工人員質(zhì)量管理教育，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的程序、規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，明確項目質(zhì)量目標，標準要求，抓好職工培訓，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、努力學習，推廣使用有利于提高工程質(zhì)量的先進技術(shù)和施工手段，優(yōu)化工藝提高功效，全面推行樣板墻制度，以點帶面，確保工程質(zhì)量整體水平，對“四新”技術(shù)，明確重點，詳細具體，注重可操作性。4、在認真搞好圖紙會審，精心編制施工組織設計的基礎上，加強施工過程的設計變更（審查）管理，加強技術(shù)復核工作，強化組織技術(shù)交底，強化積累技術(shù)質(zhì)量的全面、科學、準確、及時。5、控制原材料、成品、半成品建材的質(zhì)量，嚴格選擇分包商，通過對其技術(shù)、管理、質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制和售后服務等質(zhì)量保證能力，信譽調(diào)查以及產(chǎn)品質(zhì)量的實際檢驗評價，各供方之間的比較，最后中和評價，選定工作關(guān)系，在使用前嚴格進行：1、書面檢查；2、外觀檢驗；3、理化檢驗；4、無損檢驗等四種檢驗，檢驗合格后投入使用。5、實施工序質(zhì)量監(jiān)控，通過對工序活動條件（人、材料、機械、方法、環(huán)境等）和工序活動效果（即工序的過程標準）兩個方面監(jiān)控，通過管因素、管過程，從而實現(xiàn)工程質(zhì)量從事后檢查過關(guān)、轉(zhuǎn)向事前、事中控制。6、及時準確留存質(zhì)量過程成果，如砂漿、砼試塊，鋼筋焊接等施工過程試件，必須及時做好，專人養(yǎng)護、專人送試，及時留檔。7、組織施工質(zhì)量檢驗，強化質(zhì)量自檢，互檢，交接檢工序（俗稱質(zhì)量三檢）和專業(yè)檢查（施工組項時檢查，項目部每月兩次綜評驗測）工程隱蔽驗收、工程預檢、基礎和主體等分部工程質(zhì)量驗收，實施工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，班組個人獎罰分明，兌現(xiàn)整改堅決及時。8、從施工順序和防護措施兩個主要環(huán)節(jié)入手，加強成品保護，按正確流程施工，不顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序，按正確的施工方法，保護方法保護好前道工序產(chǎn)品質(zhì)量。9、堅持竣工標準，做好售后服務，堅持竣工內(nèi)容，標準，通過內(nèi)容分層次自檢解決全部遺留，整理好竣工質(zhì)量，實現(xiàn)工程竣工質(zhì)量目標，售后服務體現(xiàn)工程質(zhì)量，堅持24小時內(nèi)處理好質(zhì)量投訴，并按季節(jié)性，技術(shù)性，保修期滿，積極主動回訪用戶，不斷總結(jié)經(jīng)驗，改進完善，推動工程質(zhì)量的提高。加強現(xiàn)場現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量管理篇五為了搞好工程的施工質(zhì)量，保證我礦的安全生產(chǎn)，達到安全質(zhì)量標準化的目標。結(jié)合我礦的實際情況，特制定以下管理制度:一、施工管理標準1、采煤工作面按《采煤工作面安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。2、掘進工作面按《掘進工作面安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。3、機電設備按《機電設備安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。4、運輸按《運輸安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。5、通風按《通風安全管理標準化考核評級》執(zhí)行。二、施工管理實施辦法1、采煤工作面嚴格按采煤標準化執(zhí)行，安全工程質(zhì)量得分在60分以上，無不合格品。若達不到處罰負責人200元次。2、掘進工作面嚴格按掘進標準化執(zhí)行。中、腰線差超過規(guī)定的范圍欠一扣二(生產(chǎn)科結(jié)帳時扣除)，并要反工。全安工程質(zhì)