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文檔簡(jiǎn)介
安裝工程工種安全操作知識(shí)
一、起重工
(一)一般安全要求
1、起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號(hào)和安全要求。起吊
前起重人員必須明確分工,交底清楚。
2、起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)械、工具,確保安全施工。大型設(shè)備吊裝
要確保電源正常供電。
3、起吊時(shí)要有專人指揮。指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置,
若指揮者與吊車司機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)操作手等操作人員中間有障礙物使其不能
清晰辯認(rèn)信號(hào),應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號(hào)。所發(fā)信號(hào)必須準(zhǔn)確、清楚。
4、起吊時(shí)禁止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。不準(zhǔn)
起吊物從人頭上超過,起吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中滯留。所有人員嚴(yán)禁在
起重臂或起吊物下方停留或行走。
5、起吊重物應(yīng)使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼
絲繩應(yīng)符合安全系數(shù)的需要。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕
等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。
6、使用卡扣應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡扣應(yīng)防止銷子滑脫。有缺陷的
卡扣嚴(yán)禁使用。
7、用繩卡卡繩頭時(shí),應(yīng)將壓板放在長(zhǎng)頭一面,使用繩卡的數(shù)量和繩卡
間距要符合規(guī)定??ǖ乃删o要適度,既要達(dá)到使用強(qiáng)度,也不能損壞綱
絲繩及繩中麻芯。
8、地錨應(yīng)按技術(shù)規(guī)定和施工方案設(shè)置,并做好隱蔽工程自檢記錄。若
發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下障礙物(如管道等)應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。若使
用建筑結(jié)構(gòu)做錨點(diǎn),必須經(jīng)核算和有關(guān)部門審批后使用。
9、拖拉繩跨越主要道路的架空高度不應(yīng)低于7米,一般道路不應(yīng)低于
4.5米。若不能滿足上述高態(tài)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。拖拉繩不應(yīng)跨越帶電線
路。無法避免時(shí),應(yīng)搭設(shè)與電線有足夠安全距離的過線腳手架。
10、大型吊裝前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,風(fēng)力大于6級(jí)(含6級(jí))
時(shí)禁止起吊作業(yè)。氣溫低于-20度時(shí)不得進(jìn)行吊裝,除非吊裝機(jī)、索
具及被吊物均有在該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。夜間禁止
吊裝作業(yè)。
11、大、中型設(shè)備吊裝前,應(yīng)制定吊裝技術(shù)措施,施工中未經(jīng)制定和審
批部門批準(zhǔn),任何人不得改變。起吊前應(yīng)聯(lián)合檢查,簽發(fā)起吊令后方可
起吊。
(二)桅桿與起重滑車
1、使用桅桿必須按其安裝使用說明書的規(guī)定辦。安裝時(shí)必須制定安裝
技術(shù)措施以保證安全;聯(lián)接螺栓必須牢固可靠,不得有松動(dòng)和不滿扣現(xiàn)
象;桅桿底部耐壓力應(yīng)符合要求,并做好防水措施,耐壓力不夠的地基
應(yīng)進(jìn)行處理或打樁。在使用過程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。
2、桅桿拖拉繩應(yīng)布置合理,松緊均勻。桅桿拖拉繩數(shù)量不得小于5根,
回轉(zhuǎn)桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度,
底部應(yīng)有調(diào)整受力的滑車組。
3、斜立單桅桿起吊重物時(shí),如其傾角在10度以內(nèi),可按原設(shè)計(jì)能力使
用。超過10℃時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定其吊裝能力。
4、移動(dòng)桅桿時(shí)桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5%0桅桿底部必須
配置制動(dòng)索具,調(diào)整拖拉繩時(shí)應(yīng)先松后緊,防止某些拖拉繩受力過大。
移動(dòng)桅桿時(shí)應(yīng)特別防止桅桿后仰。
5、在多雷雨地區(qū)使用的桅桿必須設(shè)避雷針,以防止雷擊。
6、起重滑車必須按出廠銘牌規(guī)定使用,無銘牌及合格證書的滑車應(yīng)按
有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)?;囀褂瞄W必須進(jìn)行檢查,有嚴(yán)重磨損、破碎損傷、
裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用。滑車所有轉(zhuǎn)動(dòng)部
分均應(yīng)有良好潤(rùn)滑并定期注油。
7、定、動(dòng)滑車間的凈距離不應(yīng)小于5倍輪徑,鋼絲繩進(jìn)入滑輪槽的偏
角應(yīng)小于15。,使用開門滑車時(shí)應(yīng)將開門鉤鎖緊,防止鋼絲繩脫出。
8、使用兩套或兩套以上滑車組吊重,應(yīng)設(shè)平衡滑車或其它平衡裝置。
(三)吊裝作業(yè)
1、起吊前必須正確掌握吊件重量,不允許起重機(jī)具超載使用。
2、起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固,
避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩,以防止起吊中重物搖擺
和旋轉(zhuǎn)。
3、使用兩根繩扣吊裝時(shí),繩扣的夾角若大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤
措施。起吊重物有棱角切面,繩扣應(yīng)加襯墊,以免損壞繩扣。
4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面200-300毫米
左右,檢查各處受力情況和機(jī)索具,若無問題再正式起吊。
5、"施轉(zhuǎn)法"吊裝時(shí),被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一
平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動(dòng)索具,防止設(shè)備"自動(dòng)就位"而
斜倒。
6、"滑移法"吊裝時(shí),若用雙桅桿起吊,桅桿的仰角應(yīng)一致,牽引主
吊滑車跑繩的卷揚(yáng)機(jī)同速。若設(shè)備直徑大于3米,應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具,
并使兩邊受力一致,溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。
7、起吊雜亂堆放物件,應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重
疊預(yù)制混凝土構(gòu)件,如粘接力過大,應(yīng)先棒開再起吊,不得靠起重機(jī)械
生拉硬拽。
二、聊工
1、使用大爐時(shí)要戴防護(hù)用品。操作中要注意防火,木柴、焦炭等易燃
物應(yīng)遠(yuǎn)離大爐堆放,并應(yīng)檢查焦炭中是否混有爆炸物品。由掌握手錘者
指揮操作,動(dòng)作應(yīng)迅速,配合應(yīng)默契,要防止?fàn)C傷。下班時(shí)應(yīng)做到人走
滅火。
2、使用大錘時(shí)要檢查錘頭、錘把、錘楔是否牢固安全可靠。有碎片、
飛刺的錘頭不許使用。錘把應(yīng)用堅(jiān)韌的臘木桿,開裂和起毛刺的不許使
用。所有受錘擊的工具(如手錘、克子等)頂部不準(zhǔn)淬火。
3、打錘嚴(yán)禁戴手套。二人同時(shí)打錘時(shí)不得對(duì)站。打第一錘時(shí)要清身后,
以免傷人或碰打其它物件,打錘時(shí)3米以內(nèi)不許站人。錘與錘不應(yīng)對(duì)擊。
掌鉗人應(yīng)用工具指示打錘,不得用手指示意錘擊點(diǎn)。
4、在砧子上或平臺(tái)上克料時(shí)不應(yīng)超過兩人。料塊克斷時(shí),必須輕打勿
使料頭崩出。不許在砧子或平臺(tái)上打空錘。
5、用滾板機(jī)卷板時(shí)操作人員應(yīng)站在機(jī)器兩側(cè),鋼板滾到尾端要留足夠
余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊其配合,防止回彈。檢查工作
弧度必須停車后進(jìn)行,不準(zhǔn)在移動(dòng)的鋼板上站立或走動(dòng)。滾板機(jī)停車時(shí),
要掌握停車后鋼板的慣性串動(dòng)量,防止工件竄出傷人。
6、使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時(shí)剪未復(fù)位不可送料,手
不應(yīng)伸入壓力下方,應(yīng)離開剪刀200毫米以上。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度
和壓不到的窄鋼板。
7、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨
屑要停車且應(yīng)戴手套。
8、使用風(fēng)動(dòng)工具從事挪鏟作業(yè)時(shí),風(fēng)帶應(yīng)良好無損,帶內(nèi)無雜物。高
空作業(yè)應(yīng)將風(fēng)帶御在架子上。禁止將風(fēng)帶口對(duì)著人。工作時(shí)窩頭和鏟子
必須頂牢在工件上,不得懸空,防止飛出傷人。風(fēng)鏟前端不準(zhǔn)站人,兩
人不準(zhǔn)對(duì)面捻鏟。更換鏟頭,槍口必須朝地。從事風(fēng)動(dòng)聊鏟作業(yè)人員應(yīng)
戴防震耳塞。
9、在組對(duì)容器、鋼結(jié)構(gòu)與電焊工協(xié)同作業(yè)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,防止電
弧光刺眼。組對(duì)時(shí)不要把手放在對(duì)口處,防止擠傷。在托輯上組對(duì)容器,
應(yīng)防止容器從餛上脫落。
10、在塔與容器內(nèi)施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)有可
靠的接地措施,必要時(shí)應(yīng)鋪絕緣膠板。塔內(nèi)不應(yīng)多層作業(yè),兩層間應(yīng)加
設(shè)隔離設(shè)施。喉塔器內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè),無關(guān)人員應(yīng)避開,以免傷人。
11、高空作業(yè)時(shí),不要走單梁或踏踩沒有固定的平臺(tái)板,以免踩翻傷人
或墜落。不準(zhǔn)攀登沒有上緊地腳螺栓的推架與立柱。
12、氣頂法安裝油罐應(yīng)有專人操作風(fēng)機(jī),以罐起升過程中不得中途停風(fēng)。
風(fēng)量要適當(dāng),起升要平穩(wěn)。限位卡具要點(diǎn)焊牢固,強(qiáng)度要夠,限位要準(zhǔn)
確,防止冒頂。罐頂升至頂定高度,應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固。
13、容器水壓試驗(yàn)要用校驗(yàn)合格的壓力表,嚴(yán)禁超壓。充水時(shí)先打開頂
部放空閥,要緩慢升壓,試壓時(shí)不準(zhǔn)敲擊容器。
14、容器氣密性試驗(yàn)應(yīng)先將器內(nèi)水放凈,清除油污、雜物,頂部要設(shè)置
安全閥。試驗(yàn)時(shí)升壓要緩慢,升壓速度不得大于每小時(shí)0.2兆帕。升壓
中接頭、閥門、儀表等有異?,F(xiàn)象時(shí)要及時(shí)停壓處理。
三、管工
1、用車輛運(yùn)管,應(yīng)綁扎牢固,防止?jié)L落。人力抬管時(shí)要順肩,起落、
步調(diào)一致。
2、堆放管子的場(chǎng)地要平整,用楔子擠住外側(cè)管子,防止?jié)L動(dòng)。管垛有
宜堆放過高。
3、大爐裝砂煨彎,管子內(nèi)不得有雜物,砂子粒度要均勻干燥,不得含
有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯(cuò)開。堵砂盲板應(yīng)
花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護(hù)眼鏡。管子加熱時(shí)堵頭前不得
站人。管子出爐煨彎時(shí)要夾緊拿穩(wěn),人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè),以防
止砸人和燙人。彎管后倒凈砂子,下班后將爐火徹底熄滅。
4、用無齒鋸切管,應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其周長(zhǎng)四
分之三的防護(hù)罩,壓下時(shí)用力應(yīng)均勻,鋸片不得擺動(dòng)和側(cè)向受力。被切
管子應(yīng)卡牢。
5、使用帶絲套扣,工件要支夾牢,操作時(shí)兩人用力均勻,動(dòng)作協(xié)調(diào),
防止柄把回轉(zhuǎn)時(shí)打人。
6、管線預(yù)制時(shí),要清除管內(nèi)雜物,預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時(shí)盲板。
安裝時(shí)打開盲板重新檢查,禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進(jìn)管內(nèi)。
7、在管架上竄管時(shí)配合要協(xié)調(diào),用力要均勻。不要踩在探頭管子上。
管子對(duì)時(shí)手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時(shí),要檢查支座是
否卡牢或焊牢。把螺栓不應(yīng)用力過猛,不得在活板手上加套管。新舊管
線相連時(shí),要查清舊管內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,并經(jīng)有并
部門同意后方可組焊。
8、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排
放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、人操作場(chǎng)地。天然氣等可燃?xì)怏w管道用空氣試壓后
必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的
天然氣必須及時(shí)燒掉。管道吹掃沖洗時(shí)應(yīng)緩慢開啟閥,防止管內(nèi)物料沖
擊。
9、鑄鐵管鉛口施工,必須戴好防護(hù)用具,灌鉛時(shí)必須將承插口內(nèi)的積
水擦干,防止水分滲入引起灌鉛時(shí)爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳
膠手套,防止燒傷手。
10、公稱直徑300毫米以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要
計(jì)算混凝土支墩推力,然后選用適當(dāng)千斤頂頂牢。
四、鉗工
1、剔鏟作業(yè),扁鏟后端不許有飛刺、卷邊或裂紋,沾染油污要及時(shí)清
除。不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。對(duì)面式工作臺(tái)中間應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
2、使用鏗刀鋰銷工件時(shí),禁止用嘴吹鐵屑,防止鐵屑飛進(jìn)眼里。鋰刀
應(yīng)安木把,表面不得沾染油污。不得把鋰刀當(dāng)撬棍、手錘或扁鏟使用。
3、使用鋼鋸弓,工件要夾牢,鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊。鋸時(shí)用力均勻,工件
要鋸斷時(shí),要用手或支架托住。
4、臺(tái)鉗夾持工件,應(yīng)將工件夾在鉗口中間部位。不準(zhǔn)用錘擊、腳蹬、
加套管等方式加力擰臺(tái)鉗手柄。
5、用洗油清洗機(jī)械零件和刮削聚四氟乙烯零件時(shí),工作場(chǎng)所禁止煙火。
禁火范圍掛警告牌。用過的油及破布要放在指定位置。
6、熱裝零件時(shí)要嚴(yán)格控制加熱溫度,防止油溫過高起火。采用壓力裝
置時(shí),零件要放在壓頭中心位置,工件底座要牢固。
7、松緊螺栓應(yīng)使用規(guī)格相配的套筒扳手。使用活動(dòng)扳手時(shí),扳口尺寸
應(yīng)與螺帽尺寸相符,扳手鉗口及螺絲不應(yīng)涂抹油脂。不準(zhǔn)用套筒加長(zhǎng)扳
手手柄或用手錘敲打。高空作業(yè)應(yīng)用死扳手,若用活動(dòng)扳手,應(yīng)用繩子
拴牢。
8、盤動(dòng)齒輪,要通告在場(chǎng)有關(guān)人員注意,以免傷人。盤動(dòng)皮帶,不得
把手放在皮帶內(nèi)側(cè)。皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不許掛皮帶。
9、裝配設(shè)備零部件嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)手指
應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
10、大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械安裝和檢修,應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合檢查并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。
嚴(yán)禁任何工具、雜物掉入或遺留在設(shè)備內(nèi)。
11、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)檢查,并與生產(chǎn)操作單位及人員聯(lián)系。機(jī)械
未停穩(wěn)之前,不得用手、腳直接制動(dòng)。嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備開關(guān)。
12、在解體檢修有毒、易燃、易爆介質(zhì)的機(jī)械時(shí),對(duì)內(nèi)部原介質(zhì)要嚴(yán)格
置換,分析合格后方可進(jìn)行工作。
五、電焊工
1、非焊接人員不得從事焊接工作,不得亂動(dòng)焊接機(jī)具。壓力容器、壓
力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作必須由持有合格證的焊工承擔(dān)。
2、電焊機(jī)外殼、工作臺(tái)及焊接件均應(yīng)接地良好,導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的
橡皮軟線。電焊機(jī)的電源線裝拆由電工進(jìn)行。
3、電焊軟線、地線不得隨意亂拉,避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙/瓶(或
現(xiàn)場(chǎng)乙煥發(fā)生器)、氧氣和乙煥膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)
備當(dāng)作地線。橫穿道路應(yīng)架空或加套穿越。
4、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固,握柄要用絕緣耐熱材料包好。
5、啟動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)先合電源閘刀開關(guān),后撤啟動(dòng)器啟動(dòng)按鈕,停止時(shí)順
序相反(電焊機(jī)停穩(wěn)后才能拉下閘刀)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下開關(guān),以免弧光
燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電焊機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)盤車檢查,不
得有卡阻。
6、電焊機(jī)如有漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源,通知電工修理。在焊接過程
中突然發(fā)生停電,應(yīng)立即拉下電源開關(guān),以防發(fā)生意外事故。
7、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接,應(yīng)采取鋪設(shè)木板
或絕緣墊板等安全措施。
8、點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時(shí)集中施焊時(shí)焊工間
要隔光措施(如設(shè)隔光板),防爆止弧光互射損傷眼睛。
9、容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接應(yīng)通風(fēng)良好,及時(shí)排除有毒煙塵。
身體避免與金屬接觸,容器內(nèi)部應(yīng)鋪絕緣板。帶電把鉗應(yīng)由配合人員遞
進(jìn)拉出,不得由電焊工攜帶進(jìn)出。工作間斷時(shí),把鉗應(yīng)放在器內(nèi)干燥的
木板上或絕緣良好處。
10、球罐焊接加熱焊縫時(shí),焊工應(yīng)用試溫筆檢查加熱溫度,不許用手觸
摸。加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專有管理。焊接人員應(yīng)佩戴高溫勞服裝及用品。
11、高空焊接電焊把線應(yīng)用麻繩徐徐拉上及放下,不得手持把線或繞在
身上及背上登高。把線應(yīng)牢固地綁在工作地點(diǎn)的支架上。工具應(yīng)裝入工
具袋,焊條應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方。焊接前應(yīng)清除焊接地點(diǎn)下方的易燃
易爆物,焊接時(shí)注意風(fēng)向,以免熔渣、火花隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)或燙、
燒傷下面人員。必要時(shí)下面應(yīng)采取遮擋措施。焊條頭應(yīng)收回交庫,不得
任意向下亂丟。
12、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈原有
介質(zhì),并將所有孔口打開。在生產(chǎn)中的設(shè)備和管道上,禁止進(jìn)行焊接。
13、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可
并采取必要防火措施后方可施焊。
14、清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,以防焊渣崩進(jìn)眼睛。炭弧氣刨盡量在塔器
外壁上進(jìn)行,并應(yīng)站在上風(fēng)向工作,以便吹散有毒煙塵及鐵渣。
15、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,并檢查工作場(chǎng)地,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方
可離開現(xiàn)場(chǎng).
六、氣焊工
1、氣焊工在進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),操作類似電焊工之處,可參照電焊工
的安全操作要求。
2、氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈和瓶嘴帽,搬運(yùn)時(shí)防止撞擊和劇烈震動(dòng),防
止摔破瓶口引起爆炸。
3、氧氣瓶口、氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應(yīng)使用扳
手,不準(zhǔn)用其它工具敲擊。瓶?jī)?nèi)氧氣不宜全部用完,應(yīng)留有0.3-0.5兆
帕壓力。
4、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器禁止接觸明火,并應(yīng)加遮護(hù),防止在烈日下曝
曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季施工發(fā)生凍結(jié)應(yīng)用不含油脂的蒸汽或熱水暖
化,不準(zhǔn)用火烤。
5、氧氣瓶與乙煥發(fā)生器間距不得小于5米,二者距明火不應(yīng)小于10。
氧氣膠管為紅色,乙/膠管為黑色或綠色,不得混用。乙煥膠管內(nèi)積水,
宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙/氣置換,方可使用。
6、乙煥發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。浮桶式乙煥發(fā)生器的浮
桶應(yīng)裝有厚度為1-L5毫米直徑占浮桶直徑60-70%的橡膠薄膜。
浮桶與定桶應(yīng)用鐵鏈相連。使用中水溫不應(yīng)超過60℃,超過時(shí)應(yīng)停止
作業(yè),用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓重物的方式
來提用)壓力。
7、乙煥發(fā)生器更換電石后,應(yīng)將剛發(fā)生的乙煥氣放空,防止乙煥氣中
混有空氣,點(diǎn)火時(shí)引起爆炸。
8、點(diǎn)火時(shí),焊炬(割炬)口不準(zhǔn)對(duì)人。正在燃燒的焊(割)炬不得放在工件
或地面上。焊、割嘴堵塞時(shí),不許同時(shí)開啟氧氣及乙煥閥門,防止氧氣
倒流入乙煥發(fā)生器或回火防止器中。
9、乙煥管破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊、割炬火焰熄火,然后停止供氣。在
氧氣膠管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。禁止折彎氧氣管來
滅火。
10、由于焊、割嘴過熱堵塞,而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),必須迅速關(guān)閉
氧氣閥再關(guān)乙煥閥,然后將焊、割炬冷卻,再排除故障。
11、高空作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙煥發(fā)生器(或乙/瓶)應(yīng)放在工作處下方上
風(fēng)頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙煥發(fā)生器放在高壓線及主要電力線下
面施工。高空切割下的料頭應(yīng)采用可靠方法運(yùn)回地面,不準(zhǔn)隨意亂擲。
12、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上瓶嘴帽。乙/浮桶提出時(shí),頭
部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。
七、電工
(一)一般安全要求
1、所有絕緣安全用具、檢查工具、應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用。并定期、
校驗(yàn)。
2、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。任何電氣設(shè)備、
線路在未查明無電以前,一律視為有電。
3、一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框腳、腳手架及其它工作面上拖
拉。移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護(hù)套的電纜。
4、施工地點(diǎn)的孔洞、井坑要蓋好。在開鑿溝孔時(shí)要防止工具、碎塊掉
下傷人。
5、有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救。電氣著火應(yīng)將有關(guān)電源切
斷,用泡沫滅火器或干砂滅火。
(二)電氣設(shè)備及內(nèi)線安裝
1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電機(jī)和各類高低壓開關(guān)柜、盤、箱及其它電
氣設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動(dòng)和沖擊,保證繼電器、
儀表等電氣元件不受損壞。多臺(tái)配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在
兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
2、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等帶有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)
將開關(guān)置于斷開位置。
3、變壓器抽芯時(shí),吊裝繩扣要牢固,不要碰壞瓷件,勿將異物掉進(jìn)油
箱內(nèi)。電機(jī)抽芯不能壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。
4、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場(chǎng)地,防止滑倒和墜落。彎管時(shí)不應(yīng)用力
過猛,面部要避開。
5、在安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時(shí),不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)隔離開
關(guān),在刀刃、動(dòng)觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人,以免開關(guān)動(dòng)著傷人。
6、管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)
線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。
7、在天棚內(nèi)作業(yè)不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必
須通行時(shí),應(yīng)在天棚大楞上鋪設(shè)腳手板。
㈢電纜敷設(shè)
1、敷設(shè)電纜前應(yīng)將電纜溝內(nèi)雜物清除干凈,并加以保護(hù)措施。
2、敷設(shè)電纜應(yīng)戴好手套及必要的勞動(dòng)保護(hù),以免皮膚中毒。電纜盤應(yīng)
架設(shè)牢固,電纜端頭應(yīng)綁牢。放電纜時(shí),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),防止脫杠或
傾倒。電纜盤上的釘子應(yīng)拔掉或打彎,以防傷人。
3、敷設(shè)電纜在轉(zhuǎn)彎處,人應(yīng)站在彎角外側(cè)。電纜穿管時(shí),應(yīng)防手被擠
傷。
4、加熱電纜膠應(yīng)有防火措施。配制環(huán)氧樹脂的操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,
并戴好防護(hù)用品。
(四)外線架空線路
1、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)動(dòng)作一致,電桿不得離地過高。
2、人工立桿所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí)互相配合,用力均勻。機(jī)械
立桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不科有人。坑基夯實(shí)后,才能拆去叉木
和拉繩。
3、登桿前應(yīng)檢查電柱的牢固程度,并夯實(shí)根基。對(duì)舊木桿必要時(shí)要采
取加固措施。登桿使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用腳扣應(yīng)按電桿直徑選
擇適應(yīng)規(guī)格。安全帶應(yīng)栓在可靠處扣環(huán)扣牢。不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上。
工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
4、在原有電桿上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時(shí),應(yīng)保證安全距離,否
則必須停電作業(yè)。穿越帶電導(dǎo)線架線時(shí),應(yīng)停電進(jìn)行。如低壓線路確實(shí)
不能停電時(shí),必須在穿越導(dǎo)線兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。
5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在
外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。
6、緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人,單方向緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。
緊線應(yīng)緩慢使導(dǎo)線升起,并注意有無掛住的地方,以免導(dǎo)線受力后突然
崩起傷人。
7、架空線路施工中,每2-3公里應(yīng)接地一次,送電前必須拆除。如遇
雷雨應(yīng)停止工作。
八、儀表工
1、校驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等級(jí)應(yīng)有明確標(biāo)示。校驗(yàn)電子儀表
接線時(shí)必須斷開電源,否則應(yīng)采取安全措施。離開工作崗位時(shí)必須切斷
電源。
2、校驗(yàn)儀表的用氣必須清潔、干燥、壓力必須穩(wěn)定。儀表的氣源、信
號(hào)、輸出不得接錯(cuò)。
3、氣動(dòng)儀表的試漏應(yīng)用酒精,現(xiàn)場(chǎng)不禁明火。
4、校驗(yàn)儀表的汞作業(yè)車間應(yīng)通風(fēng)良好,工作前通風(fēng)5-10分鐘。作業(yè)
間保持濕潤(rùn),相對(duì)溫度應(yīng)保持在左右,溫度不應(yīng)超過汞作
80%20℃o
業(yè)臺(tái)應(yīng)有一定坡度,以便回收汞液。汞作業(yè)間應(yīng)定期蒸碘、清洗。
5、盛汞的容器及單管、U型管應(yīng)用水覆蓋,嚴(yán)禁汞外露。一般單管、
U型管應(yīng)加5毫米左右的水封。
6、汞作業(yè)應(yīng)穿工作服、戴口罩。進(jìn)行汞清洗作業(yè)時(shí)應(yīng)戴橡膠手套。如
有汞流出應(yīng)及時(shí)清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,細(xì)滴的可用鉛或潮濕
的玻璃棒沾附。不得用手直接觸摸或用嘴吹。
7、不得在汞作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)食,餐具、食物不得帶入汞作業(yè)間。飲食前和
下班后應(yīng)用冷水或溫水洗手,勿用熱水。
8、儀表安裝就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。在盤上安裝儀表
時(shí),盤前與盤后人員要密切配合,防止儀表吊落,打壞設(shè)備或砸傷人員。
儀表盤頂部不得放工具或其它物件,以免掉落傷人。
9、不許在帶壓的設(shè)備或管道上緊固、拆卸儀表的一次元件,必要時(shí)應(yīng)
采取適當(dāng)?shù)拇胧?。在蒸氣系統(tǒng)工作時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。
10、儀表試運(yùn)時(shí)應(yīng)掛指示牌。
九、無損探傷工
1,無損探傷人員必須具備勞動(dòng)部門頒發(fā)的資格證書,方可工作。
2.探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路,要絕緣良好。外殼應(yīng)可靠接地。若
有漏電等情況應(yīng)修好再用。
3.射線探傷操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可用防射線的材
料遮護(hù)。射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍攔或警告牌,非工作人員不應(yīng)進(jìn)入。
4.X射線探傷曝光前,操作人員應(yīng)背離X光機(jī)"窗口",曝光應(yīng)待人
員撤至安全區(qū)后進(jìn)行。
5.丫射線探傷應(yīng)速用速撤。探照應(yīng)用機(jī)械操作,嚴(yán)禁用手直接接觸射
線源。給Y射線探傷儀的時(shí)間不得超過半小時(shí),否則應(yīng)換人。長(zhǎng)途運(yùn)輸
帶射線源的Y射線探傷儀時(shí),應(yīng)按規(guī)定包裝,并與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,
派專人押送。
6.超聲波探傷儀通電后禁止打開保護(hù)蓋,防止高壓電傷人。用水浸法
探傷時(shí)要防止水槽內(nèi)的水濺到儀器上造成漏電。
7.在有易燃物質(zhì)的地方進(jìn)行磁粉探傷,工作前必須采取必要的安全措
施,防止磁粉探傷操作時(shí)發(fā)生的火花造成事故。
8.著色探傷操作人員應(yīng)避免在有明火存在的地方配制和使用著色劑。
在球罐、容器內(nèi)部著色探傷要通風(fēng)良好,以防藥品中毒,外面應(yīng)設(shè)人監(jiān)
護(hù)。
9.采用瑩光探傷應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、
顯現(xiàn)粉。
十、理化試驗(yàn)工
(—)物理檢驗(yàn)
1.使用電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電源電壓是否與設(shè)備的電壓相符,不符
不得使用。禁止使用濕抹布擦拭正在工作的電氣設(shè)備,也不得用濕手接
觸電氣開關(guān)。
2.機(jī)械性能試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行試驗(yàn)。裝
卸試件應(yīng)戴手套,有危險(xiǎn)的試驗(yàn)要有安全監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。試驗(yàn)完畢后必須
卸載。
3.進(jìn)行脆性材料試驗(yàn)時(shí),在試件的周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,防止試件破碎飛
出傷人。作沖擊拉力試驗(yàn)時(shí),工作人員應(yīng)站在試驗(yàn)機(jī)的側(cè)面。
4,制備金相試樣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。精神應(yīng)集中,防止試樣從拋光盤
飛出。傾倒酸堿液,應(yīng)戴耐酸、耐堿橡皮手套,金相顯微鏡應(yīng)安放在陰
涼、干燥、無灰塵和無酸堿蒸汽的地方,用完后用防塵罩遮蓋
6.金相試驗(yàn)所用化學(xué)藥品應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,用過的酸堿液及有毒藥
品必須按規(guī)定妥善處理,嚴(yán)禁亂放亂棄。
(二)化學(xué)分析
1,對(duì)易揮發(fā)、易燃的藥品(如酒精、乙醛、磷等)必須盛在專用容器
或液體中,存放在干燥、陰涼及通風(fēng)處,嚴(yán)禁接近明火。取用時(shí)應(yīng)在排
風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。強(qiáng)氧化劑不得和易燃物在一起存放。傾
倒易燃物時(shí)嚴(yán)禁附近有明火。
2.強(qiáng)酸強(qiáng)堿液體應(yīng)放在安全地點(diǎn),不應(yīng)放在高架上。吸取酸、堿及有
毒液體時(shí),應(yīng)用吸球吸取,禁止用嘴吸。傾倒酸堿液時(shí)應(yīng)戴耐酸堿的橡
皮手套。
3.加熱試管內(nèi)的溶液時(shí),管口不要對(duì)著人。
4.易爆介質(zhì)嚴(yán)禁與空氣混合,以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易
爆介質(zhì)必須有安全措施。
5.所有用于制取氣體的容器和裝置必須有安全放空設(shè)施,在發(fā)生事故
或停止工作時(shí)可以放空。
6.測(cè)定碳、硫時(shí)電爐兩端應(yīng)放安全罩。
7.移動(dòng)或使用爆炸性藥品時(shí),要小心輕拿、輕放,不得劇烈震動(dòng)。
8,接觸有毒物品的操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。工作后必須仔細(xì)檢查
工作場(chǎng)所,將有毒藥品及含毒物質(zhì)的殘液、殘?jiān)幚砀蓛?,并認(rèn)真洗滌,
淋浴。絕對(duì)禁止在有毒操作地點(diǎn)炊水。
9.有毒試劑的蒸發(fā)必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。盛裝過有毒物品的容器應(yīng)先
用堿液仔細(xì)洗滌,再進(jìn)行一般洗滌。
10.所有有毒物品應(yīng)存放在密閉的容器內(nèi),貼上標(biāo)簽,由專人保管,
并建立領(lǐng)用制度。工作完畢藥品柜必須加鎖。
七、電工
(一)一般安全要求
1、所有絕緣安全用具、檢查工具、應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用。并定期、
校驗(yàn)。
2、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。任何電氣設(shè)備、
線路在未查明無電以前,一律視為有電。
3、一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框腳、腳手架及其它工作面上拖
拉。移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護(hù)套的電纜。
4、施工地點(diǎn)的孔洞、井坑要蓋好。在開鑿溝孔時(shí)要防止工具、碎塊掉
下傷人。
5、有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救。電氣著火應(yīng)將有關(guān)電源切
斷,用泡沫滅火器或干砂滅火。
(二)電氣設(shè)備及內(nèi)線安裝
1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電機(jī)和各類高低壓開關(guān)柜、盤、箱及其它電
氣設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動(dòng)和沖擊,保證繼電器、
儀表等電氣元件不受損壞。多臺(tái)配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在
兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
2、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等帶有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)
將開關(guān)置于斷開位置。
3、變壓器抽芯時(shí),吊裝繩扣要牢固,不要碰壞瓷件,勿將異物掉進(jìn)油
箱內(nèi)。電機(jī)抽芯不能壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。
4、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場(chǎng)地,防止滑倒和墜落。彎管時(shí)不應(yīng)用力
過猛,面部要避開。
5、在安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時(shí),不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)隔離開
關(guān),在刀刃、動(dòng)觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人,以免開關(guān)動(dòng)著傷人。
6、管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)
線時(shí),應(yīng)互相配合防止擠手。
7、在天棚內(nèi)作業(yè)不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必
須通行時(shí),應(yīng)在天棚大楞上鋪設(shè)腳手板。
㈢電纜敷設(shè)
1、敷設(shè)電纜前應(yīng)將電纜溝內(nèi)雜物清除干凈,并加以保護(hù)措施。
2、敷設(shè)電纜應(yīng)戴好手套及必要的勞動(dòng)保護(hù),以免皮膚中毒。電纜盤應(yīng)
架設(shè)牢固,電纜端頭應(yīng)綁牢。放電纜時(shí),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),防止脫杠或
傾倒。電纜盤上的釘子應(yīng)拔掉或打彎,以防傷人。
3、敷設(shè)電纜在轉(zhuǎn)彎處,人應(yīng)站在彎角外側(cè)。電纜穿管時(shí),應(yīng)防手被擠
傷。
4、加熱電纜膠應(yīng)有防火措施。配制環(huán)氧樹脂的操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,
并戴好防護(hù)用品。
(四)外線架空線路
1、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)動(dòng)作一致,電桿不得離地過高。
2、人工立桿所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí)互相配合,用力均勻。機(jī)械
立桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不科有人??踊粚?shí)后,才能拆去叉木
和拉繩。
3、登桿前應(yīng)檢查電柱的牢固程度,并夯實(shí)根基。對(duì)舊木桿必要時(shí)要采
取加固措施。登桿使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用腳扣應(yīng)按電桿直徑選
擇適應(yīng)規(guī)格。安全帶應(yīng)栓在可靠處扣環(huán)扣牢。不準(zhǔn)栓于瓷瓶或橫擔(dān)上。
工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
4、在原有電桿上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時(shí),應(yīng)保證安全距離,否
則必須停電作業(yè)。穿越帶電導(dǎo)線架線時(shí),應(yīng)停電進(jìn)行。如低壓線路確實(shí)
不能停電時(shí),必須在穿越導(dǎo)線兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。
5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在
外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。
6、緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人,單方向緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。
緊線應(yīng)緩慢使導(dǎo)線升起,并注意有無掛住的地方,以免導(dǎo)線受力后突然
崩起傷人。
7、架空線路施工中,每2-3公里應(yīng)接地一次,送電前必須拆除。如遇
雷雨應(yīng)停止工作。
八、儀表工
1、校驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等級(jí)應(yīng)有明確標(biāo)示。校驗(yàn)電子儀表
接線時(shí)必須斷開電源,否則應(yīng)采取安全措施。離開工作崗位時(shí)必須切斷
電源。
2、校驗(yàn)儀表的用氣必須清潔、干燥、壓力必須穩(wěn)定。儀表的氣源、信
號(hào)、輸出不得接錯(cuò)。
3、氣動(dòng)儀表的試漏應(yīng)用酒精,現(xiàn)場(chǎng)不禁明火。
4、校驗(yàn)儀表的汞作業(yè)車間應(yīng)通風(fēng)良好,工作前通風(fēng)5-10分鐘。作業(yè)
間保持濕潤(rùn),相對(duì)溫度應(yīng)保持在左右,溫度不應(yīng)超過汞作
80%20℃o
業(yè)臺(tái)應(yīng)有一定坡度,以便回收汞液。汞作業(yè)間應(yīng)定期蒸碘、清洗。
5、盛汞的容器及單管、U型管應(yīng)用水覆蓋,嚴(yán)禁汞外露。一般單管、
U型管應(yīng)加5毫米左右的水封。
6、汞作業(yè)應(yīng)穿工作服、戴口罩。進(jìn)行汞清洗作業(yè)時(shí)應(yīng)戴橡膠手套。如
有汞流出應(yīng)及時(shí)清除,大滴的汞可用橡皮管吸取,細(xì)滴的可用鉛或潮濕
的玻璃棒沾附。不得用手直接觸摸或用嘴吹。
7、不得在汞作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)食,餐具、食物不得帶入汞作業(yè)間。飲食前和
下班后應(yīng)用冷水或溫水洗手,勿用熱水。
8、儀表安裝就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓,防止傾倒。在盤上安裝儀表
時(shí),盤前與盤后人員要密切配合,防止儀表吊落,打壞設(shè)備或砸傷人員。
儀表盤頂部不得放工具或其它物件,以免掉落傷人。
9、不許在帶壓的設(shè)備或管道上緊固、拆卸儀表的一次元件,必要時(shí)應(yīng)
采取適當(dāng)?shù)拇胧T谡魵庀到y(tǒng)工作時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。
10、儀表試運(yùn)時(shí)應(yīng)掛指示牌。
九、無損探傷工
1.無損探傷人員必須具備勞動(dòng)部門頒發(fā)的資格證書,方可工作。
2.探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路,要絕緣良好。外殼應(yīng)可靠接地。若
有漏電等情況應(yīng)修好再用。
3.射線探傷操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可用防射線的材
料遮護(hù)。射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍攔或警告牌,非工作人員不應(yīng)進(jìn)入。
4.X射線探傷曝光前,操作人員應(yīng)背離X光機(jī)"窗口",曝光應(yīng)待人
員撤至安全區(qū)后進(jìn)行。
5.丫射線探傷應(yīng)速用速撤。探照應(yīng)用機(jī)械操作,嚴(yán)禁用手直接接觸射
線源。給丫射線探傷儀的時(shí)間不得超過半小時(shí),否則應(yīng)換人。長(zhǎng)途運(yùn)輸
帶射線源的Y射線探傷儀時(shí),應(yīng)按規(guī)定包裝,并與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,
派專人押送。
6.超聲波探傷儀通電后禁止打開保護(hù)蓋,防止高壓電傷人。用水浸法
探傷時(shí)要防止水槽內(nèi)的水濺到儀器上造成漏電。
7.在有易燃物質(zhì)的地方進(jìn)行磁粉探傷,工作前必須采取必要的安全措
施,防止磁粉探傷操作時(shí)發(fā)生的火花造成事故。
8.著色探傷操作人員應(yīng)避免在有明火存在的地方配制和使用著色劑。
在球罐、容器內(nèi)部著色探傷要通風(fēng)良好,以防藥品中毒,外面應(yīng)設(shè)人監(jiān)
護(hù)。
9.采用瑩光探傷應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、
顯現(xiàn)粉。
十、理化試驗(yàn)工
(—)物理檢驗(yàn)
1.使用電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電源電壓是否與設(shè)備的電壓相符,不符
不得使用。禁止使用濕抹布擦拭正在工作的電氣設(shè)備,也不得用濕手接
觸電氣開關(guān)。
2.機(jī)械性能試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行試驗(yàn)。裝
卸試件應(yīng)戴手套,有危險(xiǎn)的試驗(yàn)要有安全監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。試驗(yàn)完畢后必須
卸載。
3.進(jìn)行脆性材料試驗(yàn)時(shí),在試件的周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,防止試件破碎飛
出傷人。作沖擊拉力試驗(yàn)時(shí),工作人員應(yīng)站在試驗(yàn)機(jī)的側(cè)面。
4,制備金相試樣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。精神應(yīng)集中,防止試樣從拋光盤
飛出。傾倒酸堿液,應(yīng)戴耐酸、耐堿橡皮手套,金相顯微鏡應(yīng)安放在陰
涼、干燥、無灰塵和無酸堿蒸汽的地方,用完后用防塵罩遮蓋
6.金相試驗(yàn)所用化學(xué)藥品應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,用過的酸堿液及有毒藥
品必須按規(guī)定妥善處理,嚴(yán)禁亂放亂棄。
(二)化學(xué)分析
1,對(duì)易揮發(fā)、易燃的藥品(如酒精、乙醛、磷等)必須盛在專用容器
或液體中,存放在干燥、陰涼及通風(fēng)處,嚴(yán)禁接近明火。取用時(shí)應(yīng)在排
風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。強(qiáng)氧化劑不得和易燃物在一起存放。傾
倒易燃物時(shí)嚴(yán)禁附近有明火。
2.強(qiáng)酸強(qiáng)堿液體應(yīng)放在安全地點(diǎn),不應(yīng)放在高架上。吸取酸、堿及有
毒液體時(shí),應(yīng)用吸球吸取,禁止用嘴吸。傾倒酸堿液時(shí)應(yīng)戴耐酸堿的橡
皮手套。
3.加熱試管內(nèi)的溶液時(shí),管口不要對(duì)著人。
4.易爆介質(zhì)嚴(yán)禁與空氣混合,以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易
爆介質(zhì)必須有安全措施。
5.所有用于制取氣體的容器和裝置必須有安全放空設(shè)施,在發(fā)生事故
或停止工作時(shí)可以放空。
6.測(cè)定碳、硫時(shí)電爐兩端應(yīng)放安全罩。
7.移動(dòng)或使用爆炸性藥品時(shí),要小心輕拿、輕放,不得劇烈震動(dòng)。
8,接觸有毒物品的操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。工作后必須仔細(xì)檢查
工作場(chǎng)所,將有毒藥品及含毒物質(zhì)的殘液、殘?jiān)幚砀蓛?,并認(rèn)真洗滌,
淋浴。絕對(duì)禁止在有毒操作地點(diǎn)炊水。
9.有毒試劑的蒸發(fā)必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。盛裝過有毒物品的容器應(yīng)先
用堿液仔細(xì)洗滌,再進(jìn)行一般洗滌。
10.所有有毒物品應(yīng)存放在密閉的容器內(nèi),貼上標(biāo)簽,由專人保管,
并建立領(lǐng)用制度。工作完畢藥品柜必須加鎖。
十一、白鐵工
1.使用錘子、克子、沖子等工具應(yīng)遵守聊工的安全注意事項(xiàng)。
2.操作白鐵機(jī)械時(shí)應(yīng)遵守各機(jī)械的操作規(guī)程。其中:①使用壓口機(jī)時(shí)
不要用力推動(dòng)鐵皮。壓橫接號(hào)應(yīng)先將咬口部分鏟掉。手離壓輪要大于2
0毫米。②使用咬口機(jī)要將鐵皮的咬口處對(duì)好后再開車。開車時(shí)工件要
扶穩(wěn),手指不得放在咬口機(jī)軌道上。②滾床的齒輪必須加防護(hù)套罩。使
用時(shí)應(yīng)離開兩壓輾的縫隙,并宜在進(jìn)料處加安全擋板。④使用剪板機(jī),
上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵皮時(shí)腳不能放在踏板上。剪切時(shí)禁
止把手伸入壓板空隙中。
3,進(jìn)行錫焊時(shí)要戴手套,不許仰焊。熔錫時(shí)錫液不許著水,防止飛濺。
使用的電烙鐵及鹽酸要妥善保管。
4.在保溫層外包鐵皮時(shí),要扎好衣袖、褲腳、袖口,戴好口罩、防塵
帽和防護(hù)眼鏡。
5.操作電鉆和半自動(dòng)螺絲刀時(shí),要垂直于鐵皮,旦不要用力過猛。使
用點(diǎn)焊機(jī)要檢查有無漏電漏水現(xiàn)象,操作時(shí)要戴焊工手套、鞋蓋、墨鏡
等防護(hù)用品,冬季使用后要放盡冷卻液。
6.吊運(yùn)風(fēng)管及材料時(shí),索具要拴牢,并應(yīng)加溜繩穩(wěn)住。用麻繩滑車吊
運(yùn)時(shí)拉繩人要戴安全帽。
7.不要在未固定的風(fēng)管、架空的鐵皮上站立和行走。
8.廢棄的邊角余料要及時(shí)清理,防止刺傷手腳。
十二、保溫工
1?接觸礦渣棉。玻璃棉、珍珠巖時(shí),要扎好衣袖、褲腳、領(lǐng)口。
2.工作前要檢查腳手架及工具,若有不安全之處要進(jìn)行處理。不許踩
蹬探頭板工作,不許兩人站在同一塊獨(dú)板上工作。利用腳手架拴綁滑車
上料時(shí)必須采取加固措施。送斜人,應(yīng)站左滑輪下方3米之外,吊送物
料停穩(wěn)后再接料。
3.采用玻璃棉保溫時(shí),鋪絮厚薄票均勻。在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí)用
力不得過猛。用手電鉆對(duì)玻璃棉鐵皮保護(hù)外殼鉆孔時(shí),要防止鉆頭進(jìn)尺
過大鉆傷設(shè)備和管線。保溫的剩斜要捆好,在高空作業(yè)時(shí)不得向下亂扔
玻璃棉。
4.用蝦石殼等材料保溫時(shí),殼休連接處應(yīng)用石棉水泥抹好,不得用碎
蛭石或玻璃棉塞縫。
5.生產(chǎn)中的管道保溫對(duì)應(yīng)檢查管道是否有泄漏,不得亂動(dòng)各種儀表和
閥門,高溫管道要采取隔熱措施,以防燙傷。
6.地下管道、設(shè)備保溫前要檢查有無瓦斯,毒氣及酸液,確認(rèn)無上述
危險(xiǎn)品后方可操作。必要時(shí)應(yīng)采取安全措施。
7.保溫需仰面工作時(shí),要戴防塵帽及風(fēng)鏡,并注意鐵絲傷人。保溫操
作時(shí),不得站在保溫材料上,也不得在保溫材料上行走。
十三、襯里工
1.噴涂人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必計(jì)戴好全安防護(hù)用品。施工前應(yīng)檢查施
工機(jī)械及工具、腳手架等,符合要求方可施工。
2.施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、支架、伸管應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志??锥匆O(shè)好防護(hù)設(shè)施。
3.在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行施工時(shí),要有良好的通風(fēng)設(shè)施、足夠的照明及靈敏的
聯(lián)絡(luò)信號(hào)。設(shè)備內(nèi)外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人配合工
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