單層鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計范本

SS建設(shè)監(jiān)理規(guī)范用表工程名稱：660新建輔料倉庫編號：致：SS鋼鐵集團有限責(zé)任公司鋼管廠（建設(shè)單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了660新建輔料倉庫工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理專業(yè)工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師建設(shè)單位工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師 6 6 6 6 7 7 9 第五卷主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 第六卷工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 第四章6.4保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保達(dá)到國家施工驗收規(guī)范一次驗收合格本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為：在整個施工中杜絕重大傷亡事故，月事故（輕傷）發(fā)生頻率控制在1.3‰以內(nèi)，確保達(dá)到SS市安全合格部的形象管理標(biāo)準(zhǔn)來管理整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)建一流的文明施工工地，把工地建成景點式施工現(xiàn)場。實行禁煙無垃圾管理，保持場容、市容根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下:7m3m3m3m2m3ttttttm2m2m2m2m21臺2臺3個4m5m6m7m8m9個四1m2個5組6m1234567翁光勝翁光勝金鐘漢張德運梅寶平/師目理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相123456碳弧氣刨7891371218336914315261開工后，現(xiàn)場立即投入基礎(chǔ)開挖工作，與此同時鋼結(jié)構(gòu)件的主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗做進度安排的總體原則是：突出重點，合理安排，精心組織，有序各主要工程項目開、竣工日期安排表備備注備。接到中標(biāo)通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問核，確認(rèn)無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對基礎(chǔ)、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測5.1.3編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計在項目經(jīng)理組織下，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項目中關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控5.1.4修建臨時設(shè)施完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注5.1.5機具、材料供應(yīng)工程所用機械設(shè)備必須進場，并做好各種材料的進場準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗砼試配、模板設(shè)計，為土建工程的早日施工做好一技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程5.2.1條基施工即請業(yè)主檢驗。處理合格后，澆注10cm厚C15基礎(chǔ)砼施工前，進行測量放線，確定中心點和軸線，然后綁扎鋼筋，立模，經(jīng)校模檢驗后，即澆筑砼。澆筑砼至設(shè)計標(biāo)高，實度控制在95%以上，承臺梁底基在澆筑承臺梁砼前要回填地堅硬的粒料。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大5.2.3砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水行土方回填。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復(fù)試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往砌體砌至+0.2m標(biāo)高時，對稱分層回填夯實墻體兩側(cè)，密實砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁?；焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時磚磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表12354756①內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進行內(nèi)、外墻砂漿打底②裝飾：待整個廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清理墻膠）修補基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩子填補齊平，然后進行刷涂施做。外墻：噴鴕紅色涂料，內(nèi)墻刷無光油漆（底油第3層均要打磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠5.2.5總裝廠房地面施工方法標(biāo)示出統(tǒng)一的-0.25m標(biāo)高，然后進行地面C10墊層砼施工。成45°。分格玻璃條應(yīng)分格尺寸準(zhǔn)確、牢固，接頭嚴(yán)密，并做為泥砂漿結(jié)合層，隨刷隨鋪設(shè)面層。水磨石拌合料要拌合均勻，平水磨石面層應(yīng)采用磨面機分遍磨光，開磨前先試磨，以面層石粒不松動方可開磨。面層表面的細(xì)小孔隙和凹痕，用水泥漿涂脫落的石子補齊，養(yǎng)護后再磨，直至磨光。磨光時遍數(shù)不小于3應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車梁截面均為“H”型截面。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵，主構(gòu)件制作工藝均為甲供材料。材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量及切后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時應(yīng)預(yù)先校平后再進行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應(yīng)按長度方向構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機進下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識依據(jù)工藝要求，進行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速焊接工藝進行評定，根據(jù)評定報告修改焊接工藝卡，直到滿足各本工程構(gòu)件多采用“船形”焊，有利于提高焊縫質(zhì)量，控制焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對焊接工藝卡進行評定，重新編制工藝卡，以減少焊切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢驗，檢測工具：卷尺、游修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機進行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計文件和施工工藝卡進行控制，切割端型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。點焊工作在專用胎具上進行，以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤，隨取焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進行修整，并將檢驗報柱底面到柱端與屋面梁連接柱底面到牛腿支承面距離吊車梁、屋面梁的允許偏差如下:0所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時設(shè)置定位器。吊車跨度最外端兩安裝孔與兩接口截面錯位拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進行噴漆保護，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最扣噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計要求。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護。涂料必須有質(zhì)量證明書或試各工序完工后，對構(gòu)件進行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料構(gòu)件包裝時，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護涂層不受④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試除銹噴涂——檢驗、編號、包裝零件長度、寬度構(gòu)件在檁條成形機上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進行嚴(yán)格檢測，各項參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時，須立即檁條均采用拋丸機進行噴砂除銹，表面達(dá)到Sa2.5級，拋丸除銹構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等，制作工藝流程對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹，表面達(dá)到防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最各工序完工之后，須對構(gòu)件全面檢測，符合國家規(guī)范及設(shè)計根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板，屋面在彩板壓型機上，把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸840mm210mm工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜土建隊?wèi)?yīng)向安裝隊提供以下資料.依據(jù)土建隊有關(guān)資料，安裝隊對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進行復(fù)測。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。并在基礎(chǔ)表面栓依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初裝時，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要檁條安裝前，對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超設(shè)構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對需焊在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現(xiàn)場根據(jù)我們的經(jīng)驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時支撐調(diào)平檁條，墻板搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打用活動式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。施工準(zhǔn)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸母線支架安裝的標(biāo)高、位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，排母線支架有可靠的電氣接地連接。母線對地及線間絕緣良滑觸線支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計要求，安裝導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架橋架安裝好后應(yīng)進行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為根據(jù)設(shè)計要求，在土建施工時預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定按設(shè)計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊整齊，護口齊全，鋼管進入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出管路敞口用管帽或木塞進行封口。其它專業(yè)施工時敷設(shè)前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時進行A、電纜沿橋架敷設(shè)所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設(shè)時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號（與設(shè)計在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進行。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進行，一去鉛皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接材料清點后，選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止不得亂放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對電纜頭配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置活動自如，導(dǎo)線各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格線性良好，符合設(shè)計標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿根據(jù)設(shè)計圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評各級領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負(fù)責(zé)，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領(lǐng)導(dǎo)分級負(fù)責(zé)，逐層保本工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，影響創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程是否清楚、齊全、完整、符合要求標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)等程序文件，從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以設(shè)線統(tǒng)一，斷面尺寸正確，表面平整、密實、無掉角、麻面、認(rèn)真做好施工配合比設(shè)計，嚴(yán)把進料、計量、拌和、搗固、養(yǎng)護分別采用M5.0水泥砂漿和混合砂漿砌筑Mu10機制磚和Mu7.5粘土空心磚。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿飽本項目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項目齊全，預(yù)留孔、預(yù)埋件較多，工序干擾大，在施工時要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動力等有關(guān)工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證落實到人，對不符合質(zhì)量目標(biāo)的構(gòu)件，及時標(biāo)識返修，杜絕不合格品主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規(guī)范的規(guī)定進行水壓試究招標(biāo)文件、科學(xué)組織、合理安排，確保本工程施工工期。為了料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌（2）我單位已對本標(biāo)段作了較詳細(xì)的施工（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔(dān)負(fù)本工程施工任務(wù)。配備、配套完整、性能良好和技術(shù)人員要堅守崗位，細(xì)化安排，做好物資、機械準(zhǔn)備，保證節(jié)日組織學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)考試合格，持證上崗。（4）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋，工具應(yīng)放置工具包內(nèi)，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安（5）鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)（6）中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。（7）操作平臺設(shè)安全防護欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護，工作平臺走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設(shè)扶手。（8）從事高空作業(yè)人員要定期進行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。爬梯空洞等處須設(shè)明顯標(biāo)志。（9）夜間施工要配備足夠的照明，臨時電力線必須由專職電工架設(shè)、管理，開關(guān)要有防雨設(shè)施且安設(shè)牢固，并裝有漏電保護器。（10）吊機及各種大型施工機械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。（11）吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員堅持崗位，吊裝時設(shè)警戒線，吊車起吊時大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，起重機械嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁非工作人員進入施工區(qū)。（12）安全通道必須暢通。（13）空中吊裝時，構(gòu)件兩端要系好風(fēng)纜，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人。（14）吊裝第一榀鋼架時應(yīng)搭設(shè)臨時固定裝置等形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)時，才（15）移動鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量，梯腳底部堅實，不得墊高使用。梯的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75度為宜，踏板上下（16）鋼柱安裝登高時應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。（17）登高安裝梁時，在兩端設(shè)置掛籃，在梁上行走時，其一側(cè)的臨時護攔可采用鋼索，用花蘭螺絲拉緊。（18）構(gòu)件運輸時要綁扎牢固，不得超高、超寬。（19）炎夏氣溫高，高空作業(yè)人員易中暑，需加強防暑降溫工作，確保人（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。（2）工地布置要符合防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。倉庫、O、CH庫等設(shè)置遵守國家有關(guān)安全規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)。（3）施工運輸車輛必須嚴(yán)格遵守鐵路公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全，遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定。（4）治安消防工作堅持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。（5）開展法制宣傳和“四防”教育，項目經(jīng)理部定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)（6）保證施工現(xiàn)場臨時排水溝暢通，并積極配合