工藝裝置區(qū)操作規(guī)程

工藝裝置區(qū)操作規(guī)程

編寫:

審核:

審定:

批準:

張家口國儲液化天然氣有限公司生產(chǎn)部

二。一三年七月

目錄

第一章工藝概述3

1、崗位任務...................................................*1

2、管轄區(qū)域.....................................................3

3、生產(chǎn)工藝特點、原理及流程4

第二章設備及主要工藝參數(shù)9

1、設備參數(shù).....................................................9

2、工藝參數(shù)，19

第三章崗位操作規(guī)程34

1、開車■34

2、停車。39

3、轉動設備開停車操作41

4、正常操作治理44

5、設備保護保養(yǎng)要點48

第四章事故處理48

1、離心泵打不出液或打液不足48

2、溶液受阻或短時中斷48

3、C3001循環(huán)氣壓縮機49

4、原料氣中斷49

5、電源的故障49

6、低壓蒸汽故障49

7、氣提氮故障，50

8、冷卻水故障50

9、外表空氣故障50

10、制冷裝置故障50

第五章注意事項50

1、開車前應仔細檢查50

2、運行期間對裝置就定期檢查■51

3、安全設備的測試51

4、停車注意事項51

5、安全注意事項51

第一章工藝概述

1.崗位任務

1.1產(chǎn)品凈化天然氣

組成：C02W50Ppm

H20WlPPm

HgWO.01ug/m3

溫度：30℃

壓力:5.OMPa(G)

最終產(chǎn)品：LNG

溫度：-164℃

2.管轄區(qū)域

2.1塔類

T0201,T0202,T0501A/B,A0301A/B,A0401

2.2換熱器

E0101.E0201,

E0202A/B,E0203,E0204,E0205,E0301,E0302,E0501A/B,E0504A/B,E0502A/B,E05

03A/B,E0701,EH0701,E0702,EH0702,E1001A/B,E1101A/B,E1002

2.3罐及分離器

V0101,V0102,V0103,V0104,V0201,V0202,V0203,V0204,V0205,V0301,V0501

A/B,V0502A/B,V0503A/B,V0504A/B,V0505A/B,V0506,V0507,V0508A/B,V0701,V0

702,V0703,V0704,V0705,V0901A/B

2.4泵

P0201A/B,P0202A/B,P0203,P0501AA,AB/BA,BB,P0701,P0702,P1001A/B/C

2.5壓縮機

C0101A/B/C,C0301A/B,C0801A/B,C0802A/B

2.6過濾器

F0201,F0202,F0203,F0204,F0205,F0301,F0401,

上述設備和設備的附屬管線，閥門及就地指示外表等。

3.生產(chǎn)工藝原理及流程

3.1生產(chǎn)工藝原理

本裝置采用兩級分離三級節(jié)流的單一混合冷劑流程。盡可能減少混合冷劑組成數(shù)

量，組分為氮氣、甲烷、乙烯、丙烷、異戊烷，其中甲烷采用經(jīng)凈化后的原料天然氣

補充，氮氣通過液氮汽化或變壓吸附制取，僅乙烯、丙烷和異戊烷需要外購，降低了

運行治理難度。

采用MDEA吸取法脫除二氧化碳等酸性氣體，脫除徹底，且無再動氣消耗。

脫水系統(tǒng)采用兩塔吸附，操作簡單。再動氣經(jīng)壓縮后返回脫水系統(tǒng)入口循環(huán)使用。

采用時序控制自動切換閥門的脫水系統(tǒng).

脫苯采用低溫洗滌的方法，利用低溫下原料氣中冷凝出的重燃吸取原料氣中的芳

香燒，該法無再動氣消耗，降低了運行成本。

LNG采用常壓儲存，占地小，投資省。

BOG經(jīng)BOG壓縮機增壓后部分作為燃料氣供廠區(qū)鍋爐及導熱油爐使用，其余進入

城市管網(wǎng)。

本裝置主要包括以下系統(tǒng)

1.預處理系統(tǒng)

-原料氣壓縮系統(tǒng)

-脫碳系統(tǒng)

-脫水系統(tǒng)

-脫汞系統(tǒng)

2.液化系統(tǒng)

3.循環(huán)壓縮機系統(tǒng)

4.冷劑儲存及補充系統(tǒng)

5.BOG回收系統(tǒng)

6.LNG儲存系統(tǒng)

7.LNG裝車系統(tǒng)

8.輔助系統(tǒng)

-火炬系統(tǒng)

-導熱油系統(tǒng)

-制氮及外表空氣系統(tǒng)

3.3工藝流程簡介

4.1原料氣壓縮系統(tǒng)

（1）進系統(tǒng)條件

壓力:2.535MPa（調壓后按2.5MPa進壓縮機）

溫度：0~30℃

處理量：105.78Xie/NmS/d

（2）出系統(tǒng)條件

壓力：5.0MPa

溫度：36℃

處理量：105.56X104Nm3/d

（3）工藝流程簡述

原料氣管路上設置計量、調壓、緊急切斷裝置。同時考慮冬季時氣溫較低，為防

止管道凍堵，在天然氣進氣管段上設置原料氣加熱器E-0101,可在冬季時控制原料天

然氣進氣溫度。原料氣經(jīng)進口分離器V-0101粗分雜質后。進入原料氣壓縮機

C-0101A/B/C壓縮至S.OMPa,冷卻至W36℃,然后經(jīng)分離器分離后將天然氣導入脫碳

系統(tǒng)。

4.2脫碳系統(tǒng)

（1）原料氣進系統(tǒng)條件

壓力：5.0MPa

溫度：36℃

處理量：105.56X104Nm3/d

（2）原料氣出系統(tǒng)條件

a）進脫水系統(tǒng)凈化天然氣

壓力：4.91MPa

溫度：36℃

氣量：104.1X104Nm3/d

雜質含量：

C02<50PPmv

b）放空酸氣

壓力:0.035MPa

溫度：40℃

氣量：~1.46X104Nm3/d

（3）工藝流程簡述

為滿足低溫工作狀態(tài)下的要求，經(jīng)脫碳系統(tǒng)凈化后的天然氣中二氧化碳CO2含量

應低于50PPmvo

來自脫水系統(tǒng)的天然氣經(jīng)原料氣過濾器F-0201脫除機械雜質和少量油分后，進入

吸取塔T-0201底部，與塔頂來的MDEA溶液逆流接觸，CO2氣體被MDEA溶液吸取，

凈化氣體在吸取塔上部經(jīng)洗滌冷卻經(jīng)塔頂高效除沫器后，進入凈化氣冷卻器E-0201降

溫至36℃,再經(jīng)凈化氣分離器V-0201和凈化氣過濾器F-0205分離水份及雜質后送出

界區(qū)。

吸取CO2后的MDEA溶液稱為富液，富液由吸取塔底減壓至0.5MPa進入胺液閃

蒸罐V-0202后，液相進入貧富液換熱器E-0202A/B,氣相主要成分為甲烷，送入燃料

氣緩沖罐。富液經(jīng)貧富液換熱器E-0202A/B加熱后溫度上升至?85℃,再進入再生塔

T-0202頂部噴淋入塔。在再生塔T-0202內，溶液中的R2cH3NH*??。3-受熱分解開釋出

CO2,CO2隨同大量的水蒸汽及少量的MDEA蒸汽經(jīng)洗滌由塔頂流出，進入酸水冷凝器

E-0205,經(jīng)冷卻水降溫至?43℃,然后去酸氣分離器V-0203,在酸氣分離器V-0203內，

氣體夾帶的水份被分離，氣相為CO2氣體就地放空，液相經(jīng)酸水回流泵P-0202A/B提升

回流至再生塔廠0202頂部。

由再生塔T-0202底部引出的貧液經(jīng)貧富換熱器E-0202A/B與富液換熱后被冷卻

至?82.5℃,進入胺液循環(huán)泵P-0201A/B加壓至5.0MPa后經(jīng)貧液后冷卻器降溫至常溫

后，再進入機械過濾器F-0202過濾固態(tài)雜質后，進入活性碳過濾器F-0203吸附燒類和

胺液變質分解產(chǎn)生的雜質，再進入機械過濾器F-0202過濾固態(tài)雜質后后進入吸取塔上

部噴淋入塔。

系統(tǒng)內設有胺液儲罐V-0205用于儲存新鮮胺液，胺液補充泵P-0204安裝于地下

槽V-0204內，用于啟動時添加胺液和正常運行補充日常損耗。地下槽V-0204安裝位置

位于系統(tǒng)最低處,在裝置停運時可將系統(tǒng)內胺液全部排放至地下槽V-0204內進行回收。

再生塔底設胺液再沸器E-0204,其加熱的熱源由來自導熱油系統(tǒng)提供的中溫導熱

油。

4.3脫水系統(tǒng)

（1）進系統(tǒng)條件

a）原料氣進（來自脫碳系統(tǒng)）

壓力：4.91MPa

溫度：36℃

處理量：104.1X104Nm3/d

b）再動氣進（經(jīng)再動氣壓縮機后）

壓力：4.93MPa

溫度：43.2℃

處理量:12X104NmVd

（2）原料氣出系統(tǒng)條件

進脫汞系統(tǒng)凈化天然氣

壓力：4.85MPa

溫度：36℃

氣量：115.94X104Nm3/d

雜質含量：H2041Ppmv

（3）工藝流程簡述

為滿足低溫工作狀態(tài)的要求，經(jīng)脫水系統(tǒng)凈化后的天然氣中水含量低于lPPm?

脫水系統(tǒng)由兩臺分子篩干燥器A-0301A/B、一臺再動氣加熱器E-0302、一臺再動

氣冷卻器E-0301、一臺再動氣分離器V-0301、一臺粉塵過濾器F-0301、兩臺再動氣壓

縮機C-0301A/B等組成、。

分子篩干燥器為兩臺切換使用，一臺吸附，一臺加熱再生及冷吹。

從脫碳系統(tǒng)來的凈化天然氣進入干燥器A-0301A/B通過4A-LNG分子篩吸附脫除其

中的力0至小于IPPm,進入粉塵過濾器F-0301,去除粉塵后進入脫汞系統(tǒng)。干燥器用

再動氣取自脫汞系統(tǒng)后的凈化天然氣。再動氣進入再動氣加熱器加熱到~280℃后，作

為再動氣進入干燥器，解吸其中的出干燥器后經(jīng)再動氣冷卻器冷卻到常溫，并

H2O；

經(jīng)再動氣分離器分離水后，經(jīng)再動氣壓縮機增壓后返回脫水系統(tǒng)干燥器入口，冷吹時,

再動氣旁通再動氣加熱器。

4.4脫汞系統(tǒng)

（1）進系統(tǒng)條件

進系統(tǒng)原料氣

壓力：4.85MPa

溫度：36℃

處理量：115.94X104Nm3/d

（2）原料氣出系統(tǒng)條件

a）進液化系統(tǒng)凈化天然氣

壓力：4.66MPa

溫度：36℃

氣量；103.94X104Nm3/d

雜質含量：HgSO.Olug/m3

b）再動氣至脫水系統(tǒng)

壓力：4.66MPa

溫度：36℃

處理量：12X104Nm3/d

（3）工藝流程簡述

由于汞對鋁質換熱器有腐蝕作用，因此需要設脫汞系統(tǒng)。經(jīng)脫汞系統(tǒng)凈化后的天

然氣中汞含量需降至0.01ug/m3以下。

采用專用吸附劑吸附汞，可使用3?5年，不需再生。

從脫水系統(tǒng)來的凈化天然氣，自上而下通過脫汞吸附器A-0401床層，經(jīng)脫除后的

天然氣中汞至小于0.01Ng/n?,再經(jīng)粉塵過濾器F-0401脫除粉塵后，一股進入天然氣

液化系統(tǒng)，另一股作為再動氣進入脫水系統(tǒng)。

4.5液化系統(tǒng)

（1）原料氣進系統(tǒng)條件

壓力：4.66MPa

溫度：36℃

處理量：2X51.97X104Nm7d

（2）出系統(tǒng)條件

a）LNG產(chǎn)品

壓力:15kPa

溫度：-164.3C

產(chǎn)量：2X50X104Nm7d

b）脫出重燃

壓力:0.3MPa

溫度：29℃

產(chǎn)量：2480kg/d（4m7d）

c）重燃閃蒸氣至燃料氣系統(tǒng)

壓力：0.3MPa

溫度：29℃

流量：512Nm7d

(3)工藝流程描述

本套裝置采用混合冷劑三級節(jié)流制冷工藝，LNG常壓儲存流程。制冷劑由氮、甲

烷、丙烷、異戊烷和乙烯組成。并采用重燃洗滌塔脫除苯、重燃及其它物質使之能滿

足天然氣液化的要求。

天然氣流路：經(jīng)過預處理后合格的天然氣進入液化冷箱，經(jīng)過預冷換熱器

E-0501A/B預冷，然后進入重燃洗滌塔廠0501脫除苯和重燒等，塔底設再沸器E-0504,

液相加熱后經(jīng)節(jié)流后進入重燃閃蒸罐V-0506閃蒸分離，氣相進入廠內燃料氣燃料氣緩

沖罐，液相進入重燒儲罐V-0507儲存待售。塔頂?shù)牡奶烊粴庠俳?jīng)過液化換熱器

E-0502A/B冷卻后進入重燃分離器V-0501分離，液相作為洗滌液由泵送入洗滌塔頂部,

氣相經(jīng)過液化換熱器E-0502A/B冷卻液化，再進入過冷換熱器E-0503進一步過冷然后

經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降壓后進入LNG儲罐V-0901A/B中儲存。

混合冷劑循環(huán)流路：從冷箱出來的低壓混合冷劑經(jīng)壓縮機進口分離器V-0601進行

氣液分離后，氣相進入冷劑壓縮機C-0601一段進行增壓。然后經(jīng)壓縮機中間冷卻器

E-0601冷卻后進入壓縮機中間分離器V-0602分離，氣相進入冷劑壓縮機C-0601二段

進行增壓，液相由冷劑增壓泵P-0601A/B增壓后與冷劑壓縮機C-0601二段出口的氣體

混合?；旌系睦鋭┙?jīng)壓縮機末級冷卻器E-0602冷卻后再進入壓縮機出口分離器V-0603

進行氣液分離，分離后的液相由冷劑提升泵P-0602A/B輸送到冷箱進入預冷換熱器過

冷然后節(jié)流；氣相依次經(jīng)過預冷換熱器E-0501A/B冷卻然后進入冷劑分離器V-0503分

離，分離后的液相在經(jīng)過液化換熱器E-0502A/B冷卻后節(jié)流，氣相經(jīng)過液化換熱器

E-0502A/B冷卻液化后再經(jīng)過冷換熱器E-0503冷卻，然后經(jīng)節(jié)流后進入冷劑過冷分離

器V-0505,氣液相分別進入過冷換熱器E-0503,為過冷換熱器E-0503中天然氣和混合

冷劑的過冷提供冷量。從過冷換熱器E-0503返回的低壓混合冷劑與經(jīng)液化換熱器

E-0502A/B冷卻并節(jié)流后的混合冷劑一起進入冷劑液化分離器V-0504,氣液相分別進入

液化換熱器E-0502A/B為其提供冷量，經(jīng)復熱后出液化換熱器的低壓冷劑，然后再與

經(jīng)預冷換熱器E-0501A/B冷卻后節(jié)流的冷劑混合后進入預冷冷劑分離器V-0502分離，

分離后的氣相和液相分別進入預冷換熱器E-0501A/B,為其提供冷量并被復熱后出冷

箱，再進入壓縮機進口分離器V-0601,完成一個循環(huán)。

壓縮機進口分離器可進行冷劑的配制和組分的調劑，同時引入一股壓縮后的高溫

氣相冷劑，使在冷箱內未完全汽化的冷劑汽化，避免液滴進入壓縮機。

在正常運行中，由于制冷劑有少量的消耗，故需要定期少量補充制冷劑進入循環(huán)

壓縮系統(tǒng)，以堅持制冷系統(tǒng)對流量及壓力的要求?；旌现评鋭┲械牡捎靡旱A槽中

液氮通過空溫式汽化器汽化為常溫或變壓吸附制氮裝置制取。甲烷采用經(jīng)凈化并脫除

重燃后的天然氣，另外也可采用LNG閃蒸出的BOG復熱后作為補充，其余燒類制冷劑

通過外購儲存到冷劑儲存系統(tǒng)內。

冷劑儲存系統(tǒng)包括冷劑收集罐V-0701、乙烯儲罐V-0703、乙烯汽化器E-0701、乙

烯電加熱器E-0702、丙烷儲罐V-0704、丙烷干燥器A-0701、丙烷卸車泵P-0701、異戊

烷儲罐V-0705、異戊烷干燥器A-0702、異戊烷卸車泵P-0702。

乙烯定期外購并儲存在乙烯儲罐V-0703中，在正常工作壓力下為低溫儲存，在補

充到冷劑循環(huán)系統(tǒng)中時需經(jīng)乙烯汽化器E-0701和乙烯電加熱器E-0702加熱至常溫。

丙烷也為定期外購，經(jīng)丙烷卸車泵P-0701輸送至丙烷儲罐V-0704中儲存，考慮

到可能含有少量水，在其補充至冷劑管路上設置了丙烷干燥器A-0701,丙烷正常儲存

壓力高于冷劑循環(huán)的低壓側壓力，可通過壓差直接進入到冷劑循環(huán)中，若遇冬季較低

溫時，丙烷儲存壓力過低，可引入經(jīng)凈化后的天然氣為其增壓使其有足夠的壓力能進

入冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

異戊烷也為定期外購，經(jīng)異戊烷卸車泵P-0702輸送至異戊烷儲罐V-0705中儲存。

P-0701與P-0702采用同一型號，可互為備用?？紤]到可能含有少量水，在其補充至冷

劑管路上設置了異戊烷干燥器A-0702,異戊烷正常儲存壓力低于冷劑循環(huán)的低壓側壓

力，采用引入經(jīng)凈化后的天然氣為其增壓使其有足夠的壓力能進入冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

異戊烷和丙烷干燥器采用分子篩吸附水，分子篩可使用3-5年，無需再生。

冷劑收集罐V-0701用于收集停車時冷劑壓縮機中間分離器V-0602和壓縮機出口

分離器V-0603中的常溫液相冷劑。

從LNG儲罐V-0901來的BOG依次進入液化換熱器E-0502A/B和預冷換熱器

E-0501A/B復熱至常溫后輸送至BOG回收系統(tǒng)。

4.6LNG儲存及裝車系統(tǒng)

本工程的產(chǎn)品：液態(tài)天然氣（LNG）

本工程LNG產(chǎn)品的儲存采用常壓儲存（15kPa、-164.3C）。

本裝置LNG產(chǎn)品采用汽車槽車和集裝箱陸運，產(chǎn)品需有一定的儲存能力。按約6

天的儲存能力，總儲存能力為10000nA設置儲存能力5000（7?（有效容積）常壓儲罐

2座。

本裝置最大日生產(chǎn)LNG為1689.60?,每天裝車操作按8個小時（白天）運算，配

置100m3/hLNG裝車泵P-1001A/B/C3臺（2用1備），LNG裝車位9個。

從液化冷箱來的過冷LNG經(jīng)節(jié)流后進入LNG儲罐V-0901A/B進行氣液分離，液相

作為產(chǎn)品儲存在LNG儲罐V-0901A/B中，氣相則作為BOG輸送至冷箱進行復熱。

通過LNG裝車泵P-1001A/B將儲存的LNG輸送到裝車臺并充入LNG槽車中。裝車

過程產(chǎn)生的BOG依次經(jīng)空溫式BOG加熱器E-1001A/B和水浴式BOG加熱器E-1002復

熱至常溫后經(jīng)BOG緩沖罐V-1001緩沖后進入BOG回收系統(tǒng)。

4.7輔助系統(tǒng)

4.7.1BOG回收系統(tǒng)

1）進系統(tǒng)條件

a）來自儲罐BOG

壓力：常壓

溫度：常溫

處理量：3.91X104Nm7d

b）裝車BOG

壓力:0.15MPa

溫度：常溫

處理量：2.88X104Nm7d

2）出系統(tǒng)條件

a）至燃料氣系統(tǒng)

壓力：0.3MPa

溫度：40℃

處理量:3.12X104Nm7d

b）至脫水系統(tǒng)（僅裝車BOG）

壓力：5.0MPa

溫度：36℃

處理量：2.88X104Nm7d

c）至外輸管網(wǎng)

壓力：l.OMPa

溫度：36℃

處理量：0.79X104Nm7d

LNG節(jié)流閃蒸產(chǎn)生的BOG,以及儲罐自蒸發(fā)產(chǎn)生的BOG在冷箱內復熱后，經(jīng)BOG

壓縮機C-0801A/B增壓至l.OMPa后，一部分減壓至0.3MPa進入燃料氣緩沖罐供廠區(qū)

鍋爐及導熱油爐使用，其余進入城市管網(wǎng)。裝車BOG經(jīng)裝車BOG壓縮機C-0802A/B增

壓后返回脫水系統(tǒng)入口進行循環(huán)再液化。

4.7.2放空系統(tǒng)

裝置內設有冷放空系統(tǒng)和常溫放空系統(tǒng)。冷放空系統(tǒng)用于收集低溫段放空的易燃

氣體，將其經(jīng)EAG加熱器E-1101加熱至常溫后與常溫放空系統(tǒng)收集的常溫放空氣混合

后經(jīng)氣液分離器V-U01分離液滴后送入火炬燃燒。

4.7.3制氮和外表空氣系統(tǒng)

制氮系統(tǒng)采用變壓吸附的方法制取裝置日常運行所需的氮氣，該系統(tǒng)為瑞氣空分

成套供貨，其主要性能參數(shù)如下：

壓力20.55MPa

流量^200Nm3/h

氮氣純度299.9%（無氧含量）

氧含量^0.1%

露點W-70℃

外表空氣系統(tǒng)可制取滿足裝置氣動閥門動作所需的合格空氣，該系統(tǒng)為斯可絡成

套供貨，其主要性能參數(shù)如下：

壓力\0.6MPa

流量>300m3/h

露點W-40C

質量無油、無塵

氮氣總管及外表空氣總管連接，答應在外表空氣系統(tǒng)故障情形以PSA的N?作為外表

氣。

第二章主要組成部機及性能說明

1.原料氣壓縮系統(tǒng)

5.1.1原料氣壓縮機

數(shù)量：3臺（2用1備）

用途：原料氣增壓

位號C-0101A/B/C

型號MW-17/25-50

介質天然氣

型式活塞式

流量23500Nm7h

進口壓力2.5MPa

排氣壓力5.0MPa

進口溫度0-40℃

排氣溫度40℃

冷卻水耗量90m3/h

主機外形尺寸7000X3000X2010

主機組重量25t

主電機型號YAKK710-12增安型異步電動機

軸功率814KW

電機功率1000KW

電機轉速485r/min

主電機重量14t

供貨商四川空分集團

5.1.2原料氣加熱器

數(shù)量：1臺

用途：冬季加熱原料氣

位號E-0101

代號A1475.000

型號BIU500-1.0/5.5-30-2/19-2

型式臥式

熱負荷880kw

工作介質天然氣/導熱油

材質06Crl9Nil0/Q345R

外形尺寸0524X12L=3055mm

供貨商四川空分集團

5.1.3進口分離器

數(shù)量：1臺

用途：進氣氣液分離

位號V-0101

代號A7131.000

型!式臥式重力分離器，帶絲網(wǎng)除沫器

容積5m3

設計壓力5.5MPa

設計溫度60℃

工作介質天然氣

材質Q345R

外形尺寸①1248X24,H=4690mm

供貨商四川空分集團

5.1.4污油罐

數(shù)量：1臺

用途：含油污水收集儲存

位號V-0102

代號A5127.000

型式臥式

容積5.93m3

設計壓力0.09MPa

設計溫度50℃

工作介質天然氣

材質Q345R

外形尺寸01216X8,L=5520mm

供貨商四川空分集團

5.1.5燃料氣緩沖罐

數(shù)量：1臺

用途：燃料氣儲存及緩沖

位號V-0103

代號A5130.000N1

型式立式重力分離器，帶絲網(wǎng)除沫器

容積50m3

設計壓力0.8MPa

設計溫度50℃

工作介質天然氣

材質Q345R

外形尺寸①2824X12,H=9079mm

供貨商四川空分集團

5.1.6出口分離器

數(shù)量：1臺

用途：原料氣壓縮機出口氣液分離

位號V-0104

代號A7131.000

型式臥式重力分離器，帶絲網(wǎng)除沫器

容積5m3

設計壓力5.5MPa

設計溫度60℃

工作介質天然氣

材質Q345R

外形尺寸①1248X24,H=4690mm

供貨商四川空分集團

5.2脫碳系統(tǒng)

5.2.1吸取塔

數(shù)量：1臺

用途：天然氣與胺液接觸，脫除天然氣中二氧化碳

位號T-0201

代號A374.000

型式填料塔

容積42.9m3

設計壓力5.5MPa

設計溫度80℃

工作介質天然氣/胺液

材質Q345R

外形尺寸01556X28,H=26591mm

供貨商四川空分集團

5.2.2再生塔

數(shù)量：1臺

用途：脫除富胺液中二氧化碳

位號T-0202

代號A375.000

型式填料塔

容積45.9m3

設計壓力0.3MPa

設計溫度150℃

工作介質天然氣/胺液

材質06Crl9Nil0

外形尺寸01520X10,H=30986mm

供貨商四川空分集團

5.2.3凈化氣冷卻器

數(shù)量：1臺

用途：冷卻從吸取塔T-0201頂部出來的天然氣

位號E-0201

代號A1476.000

5545

型號BEM500---72---1

0.619

型式管殼式，固定管板換熱器

管程殼程

容積0.3m；0.8m3

設計壓力5.5MPa0.6MPa

設計溫度60℃60℃

工作介質天然氣冷卻水

換熱面積72m2

材質Q345R/0Crl8Ni9Q345R

外形尺寸①524X12L=5930mm

供貨商四川空分集團

5.2.4貧富液換熱器

數(shù)量：2臺

用途：貧胺液與富胺液換熱，回收熱量

位號E-0202A/B

型號BRF-065-73-Q

型式板式

熱側冷側

工作介質貧胺液富胺液

熱負荷2774kw

外形尺寸1780X620X1260mm

供貨商賽唯

5.2.5貧液后冷卻器

數(shù)量：1臺

用途：將貧胺液冷卻至常溫

位號E-0203

代號A1477.000

型號BEM1000---375---1

7.719

型式管殼式，U形管換熱器

管程殼程

容積0.87m33.9m3

設計壓力0.6MPa7.7MPa

設計溫度50℃90℃

工作介質冷卻水貧胺液

換熱面積375m2

材質Q345R/0Crl8Ni9Q345R

外形尺寸中1056X28,L=6795mm

供貨商四川空分集團

5.2.6胺液再沸器

數(shù)量：1臺

用途：再生塔T-0202塔底再沸器

位號E-0204

代號A1473.000

35

型號BEM1100-1.0-305---1S

19

型式立式管殼式，固定管板換熱器

管程殼程

容積1.91m31.77m3

設計壓力1.OMPa1.OMPa

設計溫度150℃200℃

工作介質胺液導熱油

換熱面積305m2

材質06Crl9Nil0Q345R

外形尺寸①1124X12,H=5265mm

供貨商四川空分集團

5.2.7酸水冷凝器

數(shù)量：1臺

用途：再生塔T-0202塔頂回流冷凝器

位號E-0205

代號A1474.000

型號BIU8OO---140---2^

1.019

型式臥式管殼式，U形管換熱器

管程殼程

容積0.82m31.78m3

設計壓力0.6MPa1.OMPa

設計溫度50℃150℃

工作介質冷卻水胺液

換熱面積140m2

材質06Crl9Nil0Q345R

外形尺寸0820X10,L=4475mm

供貨商四川空分集團

5.2.8原料氣過濾器

數(shù)量：1臺

用途：過濾原料氣中的游離雜質

位號F-0201

代號M521.000

型式立式，濾芯式

容積0.5m3

設計壓力5.5MPa

設計溫度60℃

工作介質天然氣

材質Q345R

外形尺寸①524X12,H=3450mm

供貨商四川空分集團

5.2.9機械過濾器

數(shù)量：1臺

用途：過濾胺液中的固體雜質

位號F-0202

代號M523.000

型式立式，濾芯式

容積0.32m

設計壓力7.7MPa

設計溫度60℃

工作介質貧胺液

材質Q345R

外形尺寸①478X14,H=3133mm

供貨商四川空分集團

5.2.10活性炭過濾器

數(shù)量：1臺

用途：吸附胺液中的燃及胺液分解產(chǎn)生的雜質等

位號F-0203

代號M517.000

型式立式，活性碳填充

容積1.65m3

設計壓力7.7MPa

設計溫度60℃

工作介質貧胺液

材質Q345R

外形尺寸①844X22,H=4262mm

供貨商四川空分集團

5.2.11機械過濾器

數(shù)量：1臺

用途：過濾胺液中的固體雜質

位號F-0204

代號M523.000

型式立式，濾芯式

容積0.32m3

設計壓力7.7MPa

設計溫度60℃

工作介質貧胺液

材質Q345R

外形尺寸0478X14,H=3133mm

供貨商四川空分集團

5.2.12凈化氣過濾器

數(shù)量：1臺

用途：高效分離天然氣中的水、胺液

位號F-0205

代號M522.000

型式立式，聚結式濾芯式

容積0.817m3

設計壓力4.7MPa

設計溫度60℃

工作介質天然氣

材質Q345R

外形尺寸0628X14,H=3602mm

供貨商四川空分集團

5.2.13凈化氣分離器

數(shù)量：1臺

用途：分離天然氣中的游離水、胺液

位號V-0201

代號A7132.000

型式乂式IX

容積7.3m3

設計壓力5.5MPa

設計溫度60℃

工作介質天然氣

材質Q345R

外形尺寸①1456X28,H=5653mm

供貨商四川空分集團

5.2.14胺液閃蒸罐

數(shù)量：1臺

用途：解吸富胺液中溶解的炫和二氧化碳

位號V-0202

代號A7133.000

型式臥式

容積7.3m3

設計壓力l.OMPa

設計溫度60℃

工作介質富胺液/天然氣

材質06Crl9Nil0

外形尺寸01420X10,L=5100mm

供貨商四川空分集團

5.2.15酸氣分離器

數(shù)量：1臺

用途：分離放空酸氣中游離水和胺液

位號V-0203

代號A7134.000

型式立式

容積4.6m3

設計壓力0.3MPa

設計溫度60℃

工作介質天然氣

材質06Crl9Nil0

外形尺寸01216X8,H=4800mm

供貨商四川空分集團

5.2.16胺液地下槽

數(shù)量：1臺

用途：啟動時添加胺液用，以及回收停車時系統(tǒng)中胺液

位號V-0204

代號A5171.000N1

型式立式平底

容積12m3

設計壓力0.09MPa

設計溫度60℃

工作介質胺液

材質Q345R

外形尺寸①2416X8,H=2937mm

供貨商四川空分集團

5.2.17胺液儲罐

數(shù)量：1臺

用途：儲存新鮮胺液

位號V-0205

代號A5172.000N1

型式立式平底

容積40m3

設計壓力0.09MPa

設計溫度60℃

工作介質胺液

材質Q345R

外形尺寸①3216X8,H=55492mm

供貨商四川空分集團

5.2.18胺液循環(huán)泵

數(shù)量：2臺（1用1備）

用途：將貧胺液增壓至原料氣壓力并輸送到吸取塔頂

位號P-0201A/B

型號GSG80-260(D)/7S

介質貧胺液

型式離心式

流量69m'/h

揚程580m

機外形尺寸3800X1395X1255

機組重量4848kg

電機功率220KW

供貨商大連蘇爾壽

5.2.19酸水回流泵

數(shù)量：2臺（1用1備）

用途：提升再生塔頂回流液

位號P-0202A/B

型號PC25-0200-25

介質水

型式離心式

流量4m3/h

揚程60m

主機組重量?247kg

電機功率7.5KW

供貨商大耐

5.2.20胺液補充泵

數(shù)量：1臺

用途：將胺液補充到系統(tǒng)

位號P-0203

型號LHN25-200-M

介質胺液

型式離心式

流量4m7h

揚程60m

主機組重量