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文檔簡(jiǎn)介
數(shù)字化工廠解決方案數(shù)字化工廠解決方案?《中國(guó)制造2025》中,
明確要加快發(fā)展智能裝備和產(chǎn)品
,推動(dòng)制造過(guò)程智能化
,重點(diǎn)建設(shè)數(shù)
字化工廠
,深化互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)的應(yīng)用
,提供個(gè)性化產(chǎn)品。數(shù)字化工廠是指以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),
在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中
,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、
評(píng)估和優(yōu)化
,
并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)
組織方式。突出特點(diǎn)五大工程核心關(guān)鍵十大領(lǐng)域數(shù)字化工廠能效監(jiān)控顯示采集設(shè)備能耗信息可視化查看能耗數(shù)據(jù)提出優(yōu)化建議采集車(chē)間(設(shè)備、
產(chǎn)品、
人員)
指令、
狀態(tài)或位置等信息
在線實(shí)時(shí)模擬車(chē)間運(yùn)行狀況
,在線控制設(shè)備模擬車(chē)間布局
模擬生產(chǎn)計(jì)劃
模擬生產(chǎn)過(guò)程采集設(shè)備運(yùn)行信息
關(guān)聯(lián)并可視化查看
維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)虛擬工位三維工藝預(yù)覽產(chǎn)線運(yùn)行
狀態(tài)模擬現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行
狀態(tài)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)監(jiān)控
與維保物料流模擬集成查看工位工藝
仿真和工藝內(nèi)容優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍可視化的模擬物料流轉(zhuǎn)過(guò)程
評(píng)估優(yōu)化物流線路應(yīng)用場(chǎng)景車(chē)間布局規(guī)劃展示生產(chǎn)綜合信息展示生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)仿真與控制生產(chǎn)過(guò)程模擬與優(yōu)化層層遞進(jìn)數(shù)字化工廠內(nèi)涵1、
車(chē)間三維布局2、
車(chē)間自由/交互式漫游提升信息化建設(shè)水平
,提升對(duì)外形象。生產(chǎn)綜合信息展示生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)仿真與控制生成過(guò)程模擬與優(yōu)化數(shù)字化工廠——車(chē)間布局車(chē)間布局展示產(chǎn)線布局通過(guò)可視化地圖繪制工具
,
完成對(duì)二維與三維生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局環(huán)境的快速建模
,
并保存關(guān)鍵模型信息,
生成可復(fù)用的場(chǎng)地布局設(shè)計(jì)文件
,
用于實(shí)際生產(chǎn)、
物流等信息的實(shí)時(shí)在線展示。增強(qiáng)現(xiàn)實(shí).
增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)實(shí)時(shí)地計(jì)算攝影機(jī)影像的位置及角度并加上相應(yīng)圖像、
視頻、
3D模型的技術(shù)
,
在屏幕上把虛擬產(chǎn)品套在現(xiàn)實(shí)
產(chǎn)線中互動(dòng)
,
預(yù)先對(duì)產(chǎn)品在產(chǎn)線上的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真。室內(nèi)定位系統(tǒng)與現(xiàn)實(shí)增強(qiáng)技術(shù).
室內(nèi)環(huán)境的數(shù)據(jù)結(jié)合定位系統(tǒng)與現(xiàn)實(shí)增強(qiáng)技術(shù)將實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)與現(xiàn)實(shí)增強(qiáng)技術(shù)結(jié)合
,
在室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中快速定位設(shè)備位置
,
并在移動(dòng)設(shè)備展示出虛
擬環(huán)境
,獲得設(shè)備的完整信息。
可以用于裝配、
質(zhì)檢和檢修。安全眼仿真技術(shù).
安全眼仿真技術(shù)通過(guò)安全技術(shù)應(yīng)用
,
對(duì)工廠特定范圍實(shí)時(shí)監(jiān)控
,
保證不發(fā)生碰撞和干涉
,確保人與機(jī)器人協(xié)同的安全性,并能實(shí)時(shí)將問(wèn)題反映到仿真軟件中。1、熱點(diǎn)定義設(shè)置2、
MES信息集成
,產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量信息
展示3、智能設(shè)備集成
,儀器設(shè)備信息展示4、車(chē)間溫度、濕度等信息展示5、能耗信息展示6、人員信息展示綜合信息集成
,可視化展示車(chē)間的全面信息。生產(chǎn)綜合信息展示生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)仿真與控
制生產(chǎn)過(guò)程模擬與優(yōu)化數(shù)字化工廠——綜合信息展示車(chē)間布局規(guī)劃展示產(chǎn)品數(shù)據(jù)監(jiān)控:l
產(chǎn)品在線流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控與實(shí)時(shí)定位仿真l
產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)量統(tǒng)計(jì)與顯示(與MES集成)l
產(chǎn)品生產(chǎn)缺陷統(tǒng)計(jì)與顯示(與MES集成)l
生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤(與MES集成)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集與仿真:l
狀態(tài)監(jiān)控
:運(yùn)行、
關(guān)機(jī)、
待機(jī)、
報(bào)警等l
機(jī)床運(yùn)動(dòng)監(jiān)控與實(shí)時(shí)仿真:
開(kāi)門(mén)關(guān)門(mén)、
主軸運(yùn)動(dòng)
刀具
動(dòng)等l
機(jī)器
仿真:
姿態(tài)
運(yùn)動(dòng)l
AGV小車(chē)實(shí)時(shí)真
:位置
姿
跡等l
傳送裝置運(yùn)動(dòng)監(jiān)控與實(shí)時(shí)仿真托
位
動(dòng)等l
立庫(kù)信息:
出庫(kù)、
入庫(kù)、人員狀態(tài)監(jiān)控:l
位置l
在線時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控與展示設(shè)備連接原理圖設(shè)計(jì)可視化設(shè)備能耗信息查看:
模型鏈接能耗信息實(shí)時(shí)能耗數(shù)據(jù)采集?
電能?
氣動(dòng)能?
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示可視化展示能耗信息?
設(shè)備額定功率?
最大最小功率?
實(shí)際載荷功率能耗優(yōu)化?
能耗優(yōu)化建議車(chē)間能效監(jiān)控顯示產(chǎn)品數(shù)據(jù)監(jiān)控:?
產(chǎn)品在線流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控與實(shí)時(shí)定位仿真?
產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)量統(tǒng)計(jì)與顯示(與MES集成)?
產(chǎn)品生產(chǎn)缺陷統(tǒng)計(jì)與顯示(與MES集成)?
生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤(與MES集成)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集與仿真:?
狀態(tài)監(jiān)控:運(yùn)行、關(guān)機(jī)、待機(jī)、報(bào)警等?
機(jī)床運(yùn)動(dòng)監(jiān)控與實(shí)時(shí)仿真:開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén)、
主軸運(yùn)動(dòng)、刀具運(yùn)動(dòng)等?
機(jī)器人運(yùn)動(dòng)監(jiān)控與實(shí)時(shí)仿真:姿態(tài)、運(yùn)動(dòng)
軌跡等?
AGV小車(chē)運(yùn)動(dòng)監(jiān)控與實(shí)時(shí)仿真:位置、
姿態(tài)、運(yùn)動(dòng)軌跡等?
傳送裝置運(yùn)動(dòng)監(jiān)控與實(shí)時(shí)仿真:托盤(pán)位置、
傳送帶運(yùn)動(dòng)等人員狀態(tài)監(jiān)控:?
位置定位?
在線時(shí)間車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控通過(guò)集成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
,采用數(shù)字化和虛擬化的方式展示工位產(chǎn)品的工藝狀態(tài)、展示料盒運(yùn)輸小車(chē)的空間狀態(tài)、展示人員的空間狀態(tài)、展示車(chē)間異常信息等。通過(guò)虛擬指令控制設(shè)備。設(shè)備管理,遠(yuǎn)程維修。采用虛擬化的手段形象地展示車(chē)
間狀態(tài)。生產(chǎn)綜合信息展示生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)仿真
與控制生產(chǎn)過(guò)程模擬與優(yōu)化數(shù)字化工廠——實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)仿真車(chē)間布局展示車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行實(shí)時(shí)仿真設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)仿真:在三維環(huán)境中
,根據(jù)數(shù)采系統(tǒng)收集的指令對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行仿真?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控與展示現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行實(shí)時(shí)仿真設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)仿真:在三維環(huán)境中
,根據(jù)數(shù)采系統(tǒng)收集的指令對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行仿真。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行控制設(shè)備控制:在三維環(huán)境中
,通過(guò)虛擬指令控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行動(dòng)作。設(shè)備信息查看:?
故障情況?
廠家信息?
維修承擔(dān)單位?
歷史保養(yǎng)維修信息設(shè)備維修:?
故障診斷?
故障隔離?
三維設(shè)備維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)備數(shù)據(jù)監(jiān)控與維保根據(jù)工藝過(guò)程
,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬,包括對(duì)物流運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、裝配檢驗(yàn)過(guò)程等進(jìn)行三維模擬
,根據(jù)對(duì)物流的模擬對(duì)工藝過(guò)程
和工位布局進(jìn)行優(yōu)化。提升工藝質(zhì)量和物流運(yùn)輸控制水平
,對(duì)外展
示生產(chǎn)過(guò)程
,體現(xiàn)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平。生產(chǎn)綜合信息展示生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)仿真與控
制生產(chǎn)過(guò)程模擬與優(yōu)
化數(shù)字化工廠——生產(chǎn)過(guò)程模擬車(chē)間布局展示?
車(chē)間設(shè)備布局設(shè)計(jì)與查看?
產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過(guò)程模擬?
物流線運(yùn)動(dòng)過(guò)程模擬?
AGV小車(chē)車(chē)間運(yùn)動(dòng)過(guò)程模擬?
機(jī)器人協(xié)同運(yùn)動(dòng)過(guò)程模擬?
加工設(shè)備運(yùn)行過(guò)程模擬?
立體倉(cāng)庫(kù)庫(kù)運(yùn)行過(guò)程模擬?
人因動(dòng)素分析及人員運(yùn)動(dòng)過(guò)程
模擬?
狀態(tài)燈啟停模擬?
模型庫(kù)
,柔性布局?
基于指令和時(shí)序的邏輯編程車(chē)間產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)模擬車(chē)間工位三維工藝仿真瀏覽:?
部裝、
焊接、
噴涂、
總裝、
加工工藝仿真動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)?
工裝、
刀具等設(shè)計(jì)?
工時(shí)計(jì)算?制造物料清單可視化工藝過(guò)程任務(wù)查看:?根據(jù)工位和計(jì)劃安排
,鏈
接三維工藝
,
預(yù)覽工藝過(guò)
程和內(nèi)容?
節(jié)拍平衡車(chē)間工位仿真與三維工藝預(yù)覽可視化地編輯物料流數(shù)據(jù)——物流矩陣?
行頭——運(yùn)出流?
列頭——運(yùn)入流?
其他——強(qiáng)度定義?
輸出——物流距離計(jì)算直觀地展示物料流數(shù)據(jù):?
顏色深淺表示距離長(zhǎng)短;?
直徑大小表示物流強(qiáng)度;?
折彎弧度表示出口入口;車(chē)間物流模擬仿真優(yōu)化數(shù)字化工廠——產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM以產(chǎn)品為中心
,把企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理
,實(shí)
現(xiàn)數(shù)據(jù)的有序規(guī)范、設(shè)計(jì)過(guò)程的優(yōu)化和資源的共享
,從而縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、
降低成本
,使企業(yè)
贏得主動(dòng)權(quán)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。系統(tǒng)功能看板管理?在PDM系統(tǒng)中
,看板管理是利用形象直觀而的各種數(shù)據(jù)信息來(lái)展示系統(tǒng)內(nèi)存在的與用戶正常
工作息息相關(guān)的數(shù)據(jù)
,達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段。工作可視化?——將部門(mén)級(jí)的工作任務(wù)派發(fā)業(yè)務(wù)嵌入到PLM系統(tǒng)中
,
固化任務(wù)下達(dá)、
執(zhí)行、
確認(rèn)的流程
,實(shí)現(xiàn)任務(wù)執(zhí)行的可
跟蹤性
,通過(guò)系統(tǒng)的管理
,實(shí)現(xiàn)多維度的任務(wù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。
結(jié)合看板管理進(jìn)行任務(wù)的展示
,人性化可任務(wù)日歷,
查看個(gè)人的工作進(jìn)度。
新建任務(wù);
接收任務(wù);
輸出物的權(quán)重
分配和進(jìn)度更
新;
統(tǒng)計(jì)與查詢(xún)。系統(tǒng)功能任務(wù)管理u支持多種皮膚的靈活設(shè)置;u整體界面的細(xì)致優(yōu)化。u多種控件和報(bào)表的靈活運(yùn)用。系統(tǒng)功能?DEV控件——整體控件的運(yùn)用。集成接口--支持CAD/CAPP/ERP等系統(tǒng)的信息雙向集成
,
形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)信息模型。
實(shí)現(xiàn)了與主流CAPP系
統(tǒng)的信息集成;
開(kāi)發(fā)專(zhuān)門(mén)接口
,
完全滿足與oracle、sap、
infor、
用友、
金蝶等erp系統(tǒng)的集成。打印管理●支持系統(tǒng)內(nèi)各種數(shù)據(jù)對(duì)象的打印輸出;●支持多CAD圖的拼圖排版打??;●支持各種工藝文件的打印輸出
,還根據(jù)
用戶定義的排頁(yè)規(guī)則
,輸出整套工藝文件;●支持文檔打印分發(fā)的記錄管理和查詢(xún);公文通知--系統(tǒng)提供通知管理模塊來(lái)管理技術(shù)部
門(mén)下發(fā)技術(shù)通知、
更改通知單等
,便于車(chē)
間、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)瀏覽、
回執(zhí)、
批量下載、
綜合查詢(xún)?!裰С至鞒讨械拇蛴∫约按蛴?quán)限的控制系統(tǒng)功能數(shù)字化工廠---生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)——MES是對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化
,
而不是單一解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸;——MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的功能
,
并做出相應(yīng)的分析和處理;——MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互
,通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成。系統(tǒng)功能1、
動(dòng)態(tài)計(jì)劃排程:排產(chǎn)綜合考慮物料、
產(chǎn)能、
插單撤單、
人員技能等因素
,最大程度上保證計(jì)劃可執(zhí)行性2、
生產(chǎn)過(guò)程跟蹤通過(guò)系統(tǒng)直觀展示產(chǎn)品加工位置,為后續(xù)工序的加工及物料拉動(dòng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐??梢詫?shí)現(xiàn)基于條碼掃描技術(shù)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的物料發(fā)貨和裝配
,
同時(shí)將系統(tǒng)產(chǎn)生的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯成統(tǒng)
計(jì)表
,方便管理層查詢(xún)監(jiān)督。
準(zhǔn)確數(shù)據(jù)采集、
共享的數(shù)據(jù)、
可視化的報(bào)表
,
實(shí)現(xiàn)協(xié)同應(yīng)用3、
智能倉(cāng)儲(chǔ)體系通過(guò)入庫(kù)、
出庫(kù)、
盤(pán)點(diǎn)、
裝配等業(yè)務(wù)結(jié)合條碼技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化的作業(yè)
,確保及時(shí)準(zhǔn)確的庫(kù)存和生產(chǎn)線
數(shù)據(jù)。4、
全面質(zhì)量管理:建立針對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品的質(zhì)量檔案
,將產(chǎn)品加工過(guò)程中的關(guān)鍵件信息、
人員信息、
設(shè)備工藝參數(shù)、環(huán)境
信息進(jìn)行記錄
,
實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的質(zhì)量追溯
,
并可通過(guò)條碼實(shí)現(xiàn)售后索賠防偽的處理實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)任務(wù)的快速處理、
提醒
,提高設(shè)備OEE。5、
設(shè)備可監(jiān)控性6、
人員綜合管控通過(guò)人員技能、
人員培訓(xùn)、
工作履歷、
績(jī)效考核四個(gè)維度實(shí)現(xiàn)車(chē)間人員綜合管控
,
改善人員效率
,提
升車(chē)間產(chǎn)能。建立人員能力矩陣
,根據(jù)能力匹配工作任務(wù)
,
實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)派工。數(shù)字化工廠--協(xié)同制造管理平臺(tái)是面向離散型裝配行業(yè)的最佳業(yè)務(wù)解決方案。
幫助企業(yè)解決設(shè)計(jì)、
工藝、
生產(chǎn)、
物流、
財(cái)務(wù)環(huán)節(jié)
的問(wèn)題
,
實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理設(shè)計(jì)層、
計(jì)劃層、
執(zhí)行層的高效協(xié)同
,達(dá)到快速響應(yīng)市場(chǎng)需求實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)
最大化的目的
,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。1、
工藝管理?提供便捷、
全面的工藝路線設(shè)計(jì)功能
,
實(shí)現(xiàn)工藝路線的更
改管理和狀態(tài)控制。?實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)BOM到工藝BOM的轉(zhuǎn)化。?實(shí)現(xiàn)顏色配置管理和顏色按時(shí)間有效性控制。?實(shí)現(xiàn)企業(yè)材輔料基礎(chǔ)檔案管理和定額管理系統(tǒng)功能2、
計(jì)劃排程?提供多級(jí)計(jì)劃管理
,例
:企業(yè)預(yù)測(cè)計(jì)劃、
月度計(jì)劃、
旬度
計(jì)劃、
周計(jì)劃、
日計(jì)劃、
作業(yè)計(jì)劃等。?提供方便、
快捷的計(jì)劃調(diào)整功能
,
實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的版本管理。?提供計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)分析功能
,使生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定有序。?支持M+N的計(jì)劃控制模式。?輕松應(yīng)對(duì)插單、
變更等情況
,
實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的柔性管理。3、
生產(chǎn)制造?生產(chǎn)制造的主要內(nèi)容是生產(chǎn)管理、
車(chē)間管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。
生產(chǎn)管理是整個(gè)生產(chǎn)的計(jì)劃協(xié)同、
物流、
物資和成本的管理;
車(chē)間管理是排產(chǎn)、
能力平衡、
任務(wù)交接、
完工匯報(bào)以及處理與質(zhì)量和委外業(yè)務(wù)之間的數(shù)據(jù)交換。
現(xiàn)場(chǎng)管理主要是生產(chǎn)的調(diào)度和執(zhí)行。?提供車(chē)間物料需求管理功能
,系統(tǒng)支持采用JIT模式和JIS模式為車(chē)間提供物料需求數(shù)據(jù)。?提供車(chē)間收料、
退料、
工位庫(kù)存、
盤(pán)點(diǎn)管理等處理車(chē)間作業(yè)過(guò)程中涉及的物資管理業(yè)務(wù)相關(guān)的功能。?提供車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)的全程數(shù)據(jù)跟蹤功能。?提供車(chē)間管理需要的多種分析報(bào)表。4、
采購(gòu)管理?提供供應(yīng)商體系管理功能。?提供方便、
快捷的采購(gòu)業(yè)務(wù)相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)功能。?提供多種采購(gòu)模式(
三日訂單式、
日訂單式、
直送工位式、
庫(kù)存補(bǔ)貨式等)
的采購(gòu)業(yè)務(wù)。?提供供應(yīng)商輪換分析功能
,在生產(chǎn)與采購(gòu)環(huán)節(jié)保證關(guān)鍵物料的供貨方一致。?提供成套采購(gòu)功能
,在生產(chǎn)與采購(gòu)環(huán)節(jié)保證成套件的供貨方統(tǒng)一。?提供快捷靈活的采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)訂單管理功能。?支持多緯度的采購(gòu)分析報(bào)表。5、
倉(cāng)儲(chǔ)管理?提供多種常規(guī)出入庫(kù)業(yè)務(wù)。?支持條形碼管理
,
可選擇有線或無(wú)線設(shè)備。?即時(shí)的出入庫(kù)、
盤(pán)點(diǎn)和調(diào)撥業(yè)務(wù)
,
實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理全過(guò)程的監(jiān)
管。?全面的庫(kù)存管理
,
實(shí)現(xiàn)批次管理、
庫(kù)齡分析、
安全庫(kù)存管理。?智能化的庫(kù)存預(yù)警功能
,
可自動(dòng)提示庫(kù)存的短缺、
超儲(chǔ)等異
常和到期狀況。?支持立體倉(cāng)庫(kù)
,批次存放。?支持供應(yīng)商管理庫(kù)存業(yè)務(wù)。6、
質(zhì)量管理?實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢檢驗(yàn)特性管理
,將檢驗(yàn)項(xiàng)按照重要度進(jìn)行ABC劃分
,對(duì)不同零部件或不同供應(yīng)商零部件可以定義
不同的檢驗(yàn)頻率進(jìn)行抽檢。?實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)指導(dǎo)卡管理
,依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)則生成不同檢驗(yàn)指導(dǎo)卡
,指導(dǎo)檢驗(yàn)。?實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)報(bào)告管理
,
為各部門(mén)提供所需的檢驗(yàn)報(bào)告。?支持外檢多種業(yè)務(wù)類(lèi)型
,如抽檢、
全檢、
免檢等;
支持一般性檢驗(yàn)、
破檢、
委外檢驗(yàn)等。?通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的PDA或平板
,
支持裝配過(guò)程中的質(zhì)量發(fā)現(xiàn)、
記錄、
修正、
改進(jìn)等過(guò)程質(zhì)量跟蹤
,提高裝配質(zhì)量
水平。7、
應(yīng)付管理?提供計(jì)劃價(jià)格與結(jié)算價(jià)格的管理功能。?支持多種結(jié)算模式(采購(gòu)入庫(kù)結(jié)算、
出庫(kù)結(jié)算、
整車(chē)下線
結(jié)算等)
。?提供方便快捷的結(jié)算單創(chuàng)建功能。
提供因自管物資和三方
管理(或其他方式管理)
物資形成的不同結(jié)算業(yè)務(wù)問(wèn)題,?提供靈活簡(jiǎn)便的發(fā)票核對(duì)功能。?支持海外采購(gòu)業(yè)務(wù)中產(chǎn)生的發(fā)票核對(duì)功能。
是否能夠完全
支持
,建議去掉。?提供結(jié)算降價(jià)和折扣功能。8、
成本管理?提供標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系
,
實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成本核算
,有效控制制
造成本。?提供生產(chǎn)單位理論消耗成本及實(shí)際消耗成本核算功能。?提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品在制造環(huán)節(jié)發(fā)生的直接材料成本的統(tǒng)計(jì)功
能。?提供多種成本相關(guān)的分析報(bào)表。?提供多緯度的成本分析功能。9、
工程數(shù)據(jù)?實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)集成
,
完成工程數(shù)據(jù)的集成
管理、
工程數(shù)據(jù)的變更管理、
顏色管
理及試制工程數(shù)據(jù)的管理。?實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)更改在制造環(huán)節(jié)充分高效執(zhí)
行功能。?實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、
工藝數(shù)據(jù)、
生產(chǎn)數(shù)據(jù)
的集成共享。數(shù)字化工廠--質(zhì)量追溯系統(tǒng)質(zhì)量追溯系統(tǒng)QTS是基于提升企業(yè)質(zhì)量管理水平的需要
,對(duì)產(chǎn)品全生命周期中的核心過(guò)程進(jìn)行質(zhì)
量協(xié)同管控
,
實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理過(guò)程中的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控及自動(dòng)匯總統(tǒng)計(jì)
,規(guī)范車(chē)間管理流程的同時(shí)提高
產(chǎn)品質(zhì)量、
降低成本。售后質(zhì)量追溯:通過(guò)售后質(zhì)量追溯
,
減少紙質(zhì)單據(jù)
,建立
標(biāo)準(zhǔn)售后質(zhì)量管理流程。
同時(shí)
,通過(guò)系統(tǒng)數(shù)據(jù)
分析
,有效開(kāi)展故障件PPM等質(zhì)量指標(biāo)評(píng)估,
進(jìn)而分析改善
,
實(shí)現(xiàn)問(wèn)題閉環(huán)、
經(jīng)驗(yàn)積累。關(guān)鍵件綁定:通過(guò)掃描車(chē)身及關(guān)鍵件條碼實(shí)現(xiàn)車(chē)輛
與關(guān)鍵件綁定
,綁定時(shí)系統(tǒng)進(jìn)行錯(cuò)綁及漏
綁校驗(yàn)
,綁定后通過(guò)多維度查詢(xún)實(shí)現(xiàn)正向
及反向追溯。
系統(tǒng)支持PC端及手持端多種
途徑綁定質(zhì)量裝配指示:根據(jù)不同產(chǎn)品配置自定義裝配指示單據(jù)格
式
,將關(guān)鍵或易錯(cuò)部件進(jìn)行顯示
,指導(dǎo)生產(chǎn)線
裝配工人進(jìn)行裝配質(zhì)量基礎(chǔ)檔案:維護(hù)質(zhì)量管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
,包括車(chē)間、
產(chǎn)
線、產(chǎn)品、
零件關(guān)聯(lián)關(guān)系、
質(zhì)量故障代碼、
質(zhì)量故障等級(jí)、
備注等系統(tǒng)功能數(shù)字化工廠--倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)進(jìn)銷(xiāo)存軟件相比優(yōu)勢(shì)在于
,其不但包含了正常的出入庫(kù)、
盤(pán)點(diǎn)等庫(kù)存管理基本功能
,
重點(diǎn)在于可
以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程的管理
,通過(guò)條碼及PDA等技術(shù)手段
,對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)中作業(yè)動(dòng)作及過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)和規(guī)范
,
自
動(dòng)采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)
,提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、
速度
,增加倉(cāng)庫(kù)管理的效率、
透明度、
真實(shí)度
,
降低倉(cāng)儲(chǔ)管
理成本
,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力和物流效率。出庫(kù)作業(yè)管理物料下架揀配完畢后
,庫(kù)房需進(jìn)行出庫(kù)確認(rèn),
出庫(kù)確認(rèn)后的物料于總裝車(chē)間交接時(shí)需進(jìn)行交接
確認(rèn)
,
上述確認(rèn)操作均于PDA或PC中實(shí)時(shí)進(jìn)行
,
確認(rèn)完畢后系統(tǒng)將確認(rèn)信息實(shí)時(shí)記錄。
出庫(kù)處理
業(yè)務(wù)包括領(lǐng)料出庫(kù)、
廢品出庫(kù)、
銷(xiāo)售出庫(kù)、
追加
出庫(kù)、
返供業(yè)務(wù)等。盤(pán)點(diǎn)管理:物料盤(pán)點(diǎn)包括隨機(jī)明盤(pán)、
隨機(jī)暗盤(pán)、
計(jì)
劃盤(pán)點(diǎn)三種方式
,
由計(jì)劃員生成盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃,由保管員或其它用戶通過(guò)PDA完成盤(pán)點(diǎn)操作
,
盤(pán)點(diǎn)記錄由系統(tǒng)自動(dòng)生成相關(guān)報(bào)表。
盤(pán)點(diǎn)業(yè)
務(wù)于PDA中進(jìn)行
,通過(guò)PDA的信息采集
,將
盤(pán)點(diǎn)信息第一時(shí)間提交監(jiān)控部門(mén)
,避免信息
人為篡改等現(xiàn)象的發(fā)生。
同時(shí)采用PDA盤(pán)點(diǎn)
,
支持不停線盤(pán)點(diǎn)和實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)。基礎(chǔ)信息管理:維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)信息(物料信息、
供應(yīng)商信息、
倉(cāng)庫(kù)信息、
倉(cāng)位信息、
巷道信息、
供貨系數(shù)等)
,
為系統(tǒng)的運(yùn)行提供基本條件。入庫(kù)管理:物料入庫(kù)業(yè)務(wù)通過(guò)PDA進(jìn)行
,入庫(kù)過(guò)程中可以以暫收
數(shù)量為基礎(chǔ)
,對(duì)入庫(kù)數(shù)量進(jìn)行調(diào)整
,調(diào)整后系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行
記錄
,物料暫收通過(guò)PDA進(jìn)行
,暫收過(guò)程中可以進(jìn)行料廢
兌換及正廢品區(qū)分
,
PDA中完成業(yè)務(wù)操作后
,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)
行數(shù)據(jù)記錄并為下一業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)發(fā)送任務(wù)
,
同時(shí)對(duì)物料庫(kù)存
量進(jìn)行更新。
入庫(kù)業(yè)務(wù)包括
:采購(gòu)入庫(kù)、
贈(zèng)品入庫(kù)、
自制
入庫(kù)、
外協(xié)入庫(kù)等。系統(tǒng)功能暫存區(qū)管理物料暫收通過(guò)PDA進(jìn)行
,暫收過(guò)程中可以以送驗(yàn)
計(jì)劃數(shù)量為基礎(chǔ)
,對(duì)暫收數(shù)量進(jìn)行調(diào)整
,調(diào)整后系統(tǒng)
自動(dòng)進(jìn)行記錄
,暫收過(guò)程中可以進(jìn)行料廢兌換及正廢
品區(qū)分
,
PDA中完成業(yè)務(wù)操作后
,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)
記錄并為下一業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)發(fā)送任務(wù)。下架管理系統(tǒng)根據(jù)出庫(kù)信息自動(dòng)形成下架任務(wù)
,
下架任務(wù)
信息包括:
圖號(hào)、
名稱(chēng)、
供應(yīng)商、
數(shù)量、
批次、
倉(cāng)
位
,通過(guò)條碼掃描對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行正確性判定。
物
料揀配至轉(zhuǎn)運(yùn)器具上時(shí)
,通過(guò)PDA掃描
,建立物料
與轉(zhuǎn)運(yùn)器具的對(duì)應(yīng)關(guān)系
,對(duì)于需要叉車(chē)進(jìn)行下架處
理的物料
,系統(tǒng)將以巷道為單位生成叉車(chē)下架任務(wù),
指導(dǎo)叉車(chē)進(jìn)行作業(yè)
,
并指導(dǎo)叉車(chē)將揀配后的托盤(pán)進(jìn)
行回架。質(zhì)檢管理:物料外檢通過(guò)PDA
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