套筒灌漿連接技術(shù)要點(diǎn)

套筒灌漿連接技術(shù)要點(diǎn)套筒灌漿連接技術(shù)是一種在裝配式建筑中廣泛應(yīng)用的鋼筋連接方式，其技術(shù)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：一、準(zhǔn)備工作1.材料檢查：-確保受力鋼筋、灌漿料和套筒等關(guān)鍵材料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。灌漿料應(yīng)選用經(jīng)過型式檢驗(yàn)的、與套筒驗(yàn)收時(shí)配套的灌漿材料，并符合標(biāo)準(zhǔn)JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》。-檢查鋼筋套筒的質(zhì)量，確保無損壞、變形或污垢，并進(jìn)行除銹處理，保證表面干凈。-灌漿料應(yīng)按照廠家提供的配合比進(jìn)行制備，確保攪拌均勻，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢。2.設(shè)備準(zhǔn)備：-宜采用壓力、流量可調(diào)節(jié)的專用灌漿設(shè)備，并定期保養(yǎng)灌漿設(shè)備，確保其狀態(tài)良好。二、連接部位檢查與處理1.接合面處理：-預(yù)制構(gòu)件與混凝土的接合面需做成自然粗糙面，粗糙面面積應(yīng)不小于接合面的80%，以確保連接強(qiáng)度。-預(yù)制梁、柱、剪力墻等部位的接合面凹凸不得小于6mm，預(yù)制板接合面凹凸不得小于4mm，外露骨料的凹凸也應(yīng)沿整個(gè)接合面均勻連續(xù)分布。2.安裝前試驗(yàn)：-預(yù)制構(gòu)件及套管應(yīng)先分別進(jìn)行通水試驗(yàn)，利用壓力水管仔細(xì)沖洗預(yù)制構(gòu)件接縫處，確保接縫處無灰渣、油污等雜物。三、灌漿施工過程1.灌漿料制備：-按本批料出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比，精確稱量灌漿料和水，攪拌均勻。建議先用電子稱稱量灌漿料，用刻度量杯計(jì)量水，先加水后加料，攪拌3~4分鐘至徹底均勻。攪拌均勻后，靜置約2分鐘，便于漿內(nèi)氣泡自然排出。2.灌漿操作：-灌漿施工方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案要求。高層建筑裝配混凝土剪力墻宜采用連通腔灌漿施工，當(dāng)有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)也可采用坐漿法施工。-對(duì)豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔平穩(wěn)流出后應(yīng)及時(shí)封堵。-灌漿過程中應(yīng)合理控制灌漿速度，宜先快后慢，并注意避免氣泡產(chǎn)生，確保灌漿料密實(shí)。-灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完，以保證灌漿料的性能和施工質(zhì)量。3.封縫與分倉：-在構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對(duì)連接縫進(jìn)行封縫處理。對(duì)長度超過1.5m的縫應(yīng)分倉，分倉使用坐漿料或高強(qiáng)砂漿，砂漿須深入墻體20mm，以避免漏漿。-密封材料應(yīng)選擇高強(qiáng)度的封堵材料，確保密封效果。四、后期養(yǎng)護(hù)與檢查1.養(yǎng)護(hù)：-灌漿完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保護(hù)，防止水分蒸發(fā)過快。按照灌漿料的養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2.檢查與驗(yàn)收：-檢查灌漿套筒的外觀是否整潔，無裂縫、漏漿等現(xiàn)象。-檢查灌漿料是否充實(shí)，無空洞、蜂窩等缺陷。-對(duì)灌漿連接接頭進(jìn)行拉拔試驗(yàn)等檢測(cè)，確保其力學(xué)性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。-確保施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等資料齊全，并按