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自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)

目錄第1章檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)第2章溫度檢測(cè)第3章壓力及力檢測(cè)第4章

流量檢測(cè)第5章

物位及厚度檢測(cè)第6章位移、檢測(cè)第7章

速度、加速度、氣體及濕度檢測(cè)第8章

無(wú)損檢測(cè)第9章

光電檢測(cè)第10章抗干擾技術(shù)第1章

檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)

本章主要介紹檢測(cè)技術(shù)的基本知識(shí):檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)系統(tǒng)、傳感器的組成和分類(lèi);測(cè)量誤差、誤差的分類(lèi)及處理方法;傳感器的基本特性以及傳感器的選用。

1.1

檢測(cè)技術(shù)的基本概念

1.1.1

檢測(cè)技術(shù)

檢測(cè)技術(shù):以研究自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)中的信息提取、信息轉(zhuǎn)換以及信息處理的理論和技術(shù)為主要內(nèi)容的一門(mén)應(yīng)用技術(shù)學(xué)科。

任務(wù):尋找與自然信息具有對(duì)應(yīng)關(guān)系的種種表現(xiàn)形式的信號(hào),以及確定二者間的定性、定量關(guān)系;從反映某一信息的多種信號(hào)表現(xiàn)中挑選出在所處條件下最為合適的表現(xiàn)形式,以及尋求最佳的采集、變換、處理、傳輸、存儲(chǔ)、顯示等的方法和相應(yīng)的設(shè)備。

1.1

檢測(cè)技術(shù)的基本概念1.1.2

自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)

自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)診斷、自動(dòng)信號(hào)等諸系統(tǒng)的總稱(chēng)。它的組成如圖1.1.1

所示。

圖1.1.1自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)框圖1.1

檢測(cè)技術(shù)的基本概念

1.1.3

傳感器

定義:是一種以一定的精確度把被測(cè)量轉(zhuǎn)換為與之有確定對(duì)應(yīng)關(guān)系的、便于應(yīng)用的某種物理量的測(cè)量裝置。

含義:

(1)傳感器是測(cè)量裝置,能完成信號(hào)的獲取任務(wù);

(2)它的輸入量是某一被測(cè)量;(3)它的輸出量是某種物理量,這種物理量要便于傳輸、轉(zhuǎn)換、處理、顯示等;

(4)輸出輸入有對(duì)應(yīng)關(guān)系,且應(yīng)有一定的精確程度。傳感器的組成

功用是一感二傳,即感受被測(cè)信息,并傳送出去。一般由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件、轉(zhuǎn)換電路三部分組成。

傳感器的分類(lèi)

1.1

檢測(cè)技術(shù)的基本概念

傳感器分類(lèi)表

傳感器分類(lèi)表轉(zhuǎn)換原理傳感器名稱(chēng)典型應(yīng)用轉(zhuǎn)換形式中間參量電參數(shù)電阻移動(dòng)電位器觸點(diǎn)改變電阻電位器傳感器位移改變電阻絲或電阻片的尺寸電阻絲應(yīng)變傳感器、半導(dǎo)體應(yīng)變傳感器微應(yīng)用、力、負(fù)荷利用電阻的溫度效應(yīng)(電阻溫度系數(shù))熱絲傳感器氣流速度、液體流量電阻溫度傳感器溫度、輻射熱熱敏電阻傳感器溫度利用電阻的光敏效應(yīng)光敏電阻傳感器光強(qiáng)利用電阻的濕度效應(yīng)濕敏電阻傳感器濕度電容改變電容的幾何尺寸電容傳感器力、壓力、負(fù)荷、位移改變電容的介電常數(shù)液位、厚度、含水量電感改變磁路的幾何尺寸、導(dǎo)磁體位置電感傳感器位移渦流去磁效應(yīng)渦流傳感器位移、厚度、硬度利用壓磁效應(yīng)壓磁傳感器力、壓力改變互感差分傳感器位移自整角機(jī)位移旋轉(zhuǎn)變壓器位移頻率改變諧振回路中固有參數(shù)振弦式傳感器壓力、力振筒式傳感器氣壓石英諧振傳感器力、溫度等計(jì)數(shù)利用莫爾條紋光柵大角位移、大直線位移改變互感感應(yīng)同步器利用拾磁信號(hào)磁柵數(shù)字利用數(shù)字編碼角度編碼器大角位移電量電動(dòng)勢(shì)溫差電動(dòng)勢(shì)熱電偶溫度、熱流霍爾效應(yīng)霍爾傳感器磁通、電流電磁感應(yīng)磁電傳感器速度、加速度光電效應(yīng)光電池光強(qiáng)電荷輻射電離電離室離子計(jì)數(shù)、放射性強(qiáng)度壓電效應(yīng)壓電傳感器動(dòng)態(tài)力、加速度1.2測(cè)量誤差及修正

1.2.1

誤差的基本概念及表達(dá)式1.絕對(duì)誤差

2.相對(duì)誤差

通常用于衡量測(cè)量的準(zhǔn)確程度,相對(duì)誤差越小,準(zhǔn)確程度越高。3.引用誤差

我國(guó)電工儀表分七級(jí):0.1,0.2,0.5,1.0,1.5,2.5,及5.0。工業(yè)自動(dòng)化儀表的精度等級(jí)一般在0.2~4.0級(jí)之間。選用儀表時(shí),一般使其最好能工作在不小于滿刻度值2/3的區(qū)域。

1.2測(cè)量誤差及修正1.2.2

誤差的分類(lèi)與來(lái)源1.系統(tǒng)誤差:在相同的條件下多次測(cè)量同一量時(shí),誤差的絕對(duì)值和符號(hào)保持恒定或在條件改變時(shí),與某一個(gè)或幾個(gè)因素成函數(shù)關(guān)系的有規(guī)律的誤差,稱(chēng)為系統(tǒng)誤差。它產(chǎn)生的主要原因是儀表制造、安裝或使用方法不正確,也可能是測(cè)量人員一些不良的讀數(shù)習(xí)慣等。2.隨機(jī)誤差:服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律的誤差稱(chēng)隨機(jī)誤差,又稱(chēng)偶然誤差。誤差產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,所以不能用修正或采取某種技術(shù)措施的辦法來(lái)消除。注意:在任何一次測(cè)量中,系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差一般都是同時(shí)存在的,而且兩者之間并不存在絕對(duì)的界限。3.粗大誤差:是一種顯然與實(shí)際值不符的誤差。

1.2測(cè)量誤差及修正1.2.3系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的表達(dá)式

ε=A-L0

δi=xi-A

ε+δi=(A-L0)+(xi-A)=xi-L0=△x

n次算術(shù)平均值N趨近無(wú)窮大系統(tǒng)誤差隨機(jī)誤差系統(tǒng)絕對(duì)誤差

1.2.4

基本誤差和附加誤差1.基本誤差簡(jiǎn)單地說(shuō),測(cè)量?jī)x器在額定條件下工作時(shí)所具有的誤差,稱(chēng)為基本誤差。如電源電壓、溫度、濕度等。2.附加誤差當(dāng)使用條件偏離標(biāo)準(zhǔn)條件時(shí),傳感器和儀表必然在基本誤差的基礎(chǔ)上增加了新的系統(tǒng)誤差,稱(chēng)為附加誤差。如溫度附加誤差、電源電壓波動(dòng)附加誤差等。1.2.5

測(cè)量誤差的發(fā)現(xiàn)與校正測(cè)量誤差:包括系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差,由于它們的性質(zhì)不同,對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響及處理的方法也不同。1.2測(cè)量誤差及修正1.2測(cè)量誤差及修正1.2.6.系統(tǒng)誤差的發(fā)現(xiàn)與判別

1.發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)誤差的常用方法如下:

(1)

實(shí)驗(yàn)對(duì)比法

(2)剩余誤差觀察法

(3)不同公式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)誤差比較法

(4)計(jì)算數(shù)據(jù)比較法

2.系統(tǒng)誤差的校正

(1)補(bǔ)償法

(2)差分法

(3)比值補(bǔ)償法

(4)測(cè)量數(shù)據(jù)的修正

1.3傳感器的基本特性

1.3.1

傳感器的靜態(tài)特性

1.精確度用精密度、準(zhǔn)確度和精確度三個(gè)指標(biāo)來(lái)描述。

(1)精密度精密度是隨機(jī)誤差大小的標(biāo)志,精密度高,意味著隨機(jī)誤差小。

(2)準(zhǔn)確度它說(shuō)明傳感器輸出值與真值的偏離程度。準(zhǔn)確度是系統(tǒng)誤差大小的標(biāo)志,準(zhǔn)確度高意味著系統(tǒng)誤差?。煌瑯訙?zhǔn)確度高不一定精密度高。

(3)精確度它是精密度和準(zhǔn)確度兩者的總和,精確度高表示精密度準(zhǔn)確度都比較高。1.3傳感器的基本特性以射擊為例,加深對(duì)三個(gè)概念的理解。

(a)準(zhǔn)確度高,精密度低(b)準(zhǔn)確度低,精密度高(c)精度高1.3傳感器的基本特性2.穩(wěn)定性

(1)穩(wěn)定度指在規(guī)定時(shí)間內(nèi),測(cè)量條件不變的情況下,由于傳感器中隨機(jī)性變動(dòng)、周期性變動(dòng)和漂移等引起輸出值的變化。一般用精密度和觀測(cè)時(shí)間長(zhǎng)短表示。(2)影響量測(cè)量傳感器由外界環(huán)境變化引起輸出值變化的量,稱(chēng)為影響量。它是由溫度、濕度、氣壓、振動(dòng)、電源電壓及電源頻率等一些外加環(huán)境影響所引起的。說(shuō)明影響量時(shí),必須將影響因素與輸出值偏差同時(shí)表示。1.3傳感器的基本特性3.傳感器的靜態(tài)輸入—輸出特性靜態(tài)特性是指輸入的被測(cè)參數(shù)不隨時(shí)間而變化或隨時(shí)間變化很緩慢時(shí),傳感器的輸出量與輸入量的關(guān)系。(1)線性度通常用相對(duì)誤差δL來(lái)表示,即(2)靈敏度靈敏度表示傳感器的輸入增量△x與由它引起的輸出增量△y之間的函數(shù)關(guān)系。即靈敏度

K等于傳感器輸出增量與被測(cè)增量之比,它是傳感器在穩(wěn)態(tài)輸出輸入特性曲線上各點(diǎn)的斜率,用下式表示:

1.3傳感器的基本特性靈敏度表示單位被測(cè)量的變化所引起傳感器輸出值的變化量。K值越高表示傳感器越靈敏。從靈敏度的定義可知,靈敏度是刻度特性的導(dǎo)數(shù),因此它是一個(gè)有單位的量。

1.3傳感器的基本特性靈敏度的三種情況如圖:

(a)靈敏度K保持為常數(shù),即靈敏度K不隨被測(cè)量變化;(b)靈敏度K隨被測(cè)輸入量增加而增加;(c)靈敏度K隨被測(cè)輸入量增加而減小。1.3傳感器的基本特性(3)靈敏度域與分辨力靈敏度域是指?jìng)鞲衅髯钚∷軌騾^(qū)別的讀數(shù)變化量。分辨力是指數(shù)字式儀表指示數(shù)字值的最后一位數(shù)字所代表的值,當(dāng)被測(cè)量的變化量小于分辨力時(shí),儀表的最后一位數(shù)不變,仍指示原值。靈敏度域或分辨力都是有單位的量,它的單位與被測(cè)量的單位相同。對(duì)于一般傳感器的要求是,靈敏度應(yīng)該大,而靈敏度域應(yīng)該小。但也不是靈敏度域越小越好,因?yàn)殪`敏度域越小,干擾的影響越顯著,給測(cè)量的平衡過(guò)程造成困難,而且費(fèi)時(shí)、費(fèi)錢(qián)。因此,選擇的靈敏度域只要小于允許測(cè)量絕對(duì)誤差的三分之一即可。靈敏度是廣義的增益,而靈敏度域則是死區(qū)或不靈敏區(qū)。

1.3傳感器的基本特性

(4)遲滯:傳感器在正反行程中輸出—輸入特性曲線不重合程度稱(chēng)為遲滯。遲滯特性如圖所示:遲滯誤差大小用下式表達(dá):

1.3傳感器的基本特性(5)重復(fù)性重復(fù)性是指?jìng)鞲衅鞯妮斎朐诎赐环较蜃兓瘯r(shí),在全量程內(nèi)連續(xù)進(jìn)行重復(fù)測(cè)試時(shí),所得到的各特性曲線的重復(fù)程度如下圖所示:

重復(fù)特性用下式表示:1.3傳感器的基本特性1.3.2

傳感器的動(dòng)態(tài)特性動(dòng)態(tài)特性是指?jìng)鞲衅鲗?duì)于隨時(shí)間變化的輸入量的響應(yīng)特性。只要輸入量是時(shí)間的函數(shù),則其輸出量也將是時(shí)間的函數(shù)。研究動(dòng)態(tài)特性是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)輸入特性來(lái)考慮傳感器的響應(yīng)特性。標(biāo)準(zhǔn)輸入有三種:呈正弦變化的輸入、階躍變化的輸入和線性輸入。

1.3傳感器的基本特性1.動(dòng)態(tài)特性的數(shù)學(xué)描述2.傳遞函數(shù)3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)1.4傳感器的標(biāo)定1.4.1

靜態(tài)標(biāo)定

1、標(biāo)定條件及儀器精度

(1)靜態(tài)標(biāo)定條件

靜態(tài)標(biāo)定條件是沒(méi)有加速度、振動(dòng)、沖擊(除非這些參數(shù)本身就是被測(cè)量),環(huán)境溫度為20℃±5℃,相對(duì)濕度不大于85%,大氣壓力為101.32±7.998kPa的情況。

(2)標(biāo)定儀器設(shè)備精度等級(jí)的確定按照規(guī)定,在對(duì)傳感器標(biāo)定時(shí),所用的標(biāo)準(zhǔn)儀器及設(shè)備至少要比被標(biāo)定傳感器的精度高一個(gè)等級(jí),為保證標(biāo)定數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,必須選用與被標(biāo)定傳感器精度相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)器具。只有這樣標(biāo)定出的傳感器性能指標(biāo)才是可信的,并可以在實(shí)際中應(yīng)用。1.4傳感器的標(biāo)定

2、標(biāo)定方法

第一步:確定標(biāo)定儀器精度及靜態(tài)條件第二步:確定標(biāo)定點(diǎn)第三步:給定輸入,讀出輸出,列表畫(huà)曲線第四步:對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)處理,確定相關(guān)指標(biāo)。1.4傳感器的標(biāo)定1.4.2

動(dòng)態(tài)標(biāo)定

1.靈敏度的標(biāo)定傳感器輸出的電信號(hào)(電壓或電荷)與相應(yīng)輸入的加速度之比叫靈敏度。其標(biāo)定大多數(shù)是在振動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行,而且是在單頻(例如100Hz)下標(biāo)定的,振動(dòng)臺(tái)的加速度不大于10g。

2.頻率響應(yīng)的標(biāo)定

(1)幅頻(2)相頻

1.4傳感器的標(biāo)定3、諧振頻率的標(biāo)定

諧振頻率的標(biāo)定分兩種情況進(jìn)行。第一種是諧振頻率不超過(guò)50KHz時(shí),使用高頻振動(dòng)臺(tái)作正弦激振,確定最大靈敏度所在的頻率即為諧振頻率。第二種情況是加速度傳感器的諧振頻率超過(guò)50KHz,此時(shí)采用沖擊激振法標(biāo)定,即將加速度傳感器安裝在鋼砧上,沖擊鋼砧,使含有豐富諧波的沖擊加速度激發(fā)起傳感器諧振。4、電阻抗的檢測(cè)1.5

傳感器的選用1.5.1

傳感器的指標(biāo)及選用原則

1、靈敏度一般來(lái)說(shuō),傳感器靈敏度越高越好。靈敏度越高說(shuō)明傳感器能檢測(cè)到的變化量越小,這隨之帶來(lái)了外界噪聲信號(hào)進(jìn)入檢測(cè)系統(tǒng)形成干擾的問(wèn)題。因?yàn)樵肼曅盘?hào)一般情況下都是較微弱的,只有高靈敏度的傳感器才能感知到。同時(shí)靈敏度越高,穩(wěn)定性越差,所以對(duì)于實(shí)際測(cè)量對(duì)象而言,選擇能夠滿足測(cè)量要求的靈敏度指標(biāo)即可。

1.5

傳感器的選用2、精度傳感器的精度表示傳感器的輸出與被測(cè)量真值的一致性程度。精度越高所測(cè)的量值與真值的誤差越小。

3、可靠性可靠性是指?jìng)鞲衅髟谝?guī)定工作條件下和規(guī)定工作時(shí)間內(nèi),保持原有技術(shù)性能的能力。為了保證傳感器在應(yīng)用中具有較高的可靠性,在選用時(shí)必須考慮那些設(shè)計(jì)、制造良好、使用條件適宜的傳感器。1.5

傳感器的選用4、線性范圍

任何傳感器都有一定的線性范圍,在線性范圍內(nèi)輸出與輸入成比例關(guān)系。線性范圍越寬,說(shuō)明傳感器的工作量程越大。

5、頻率響應(yīng)頻率響應(yīng)主要有兩項(xiàng)指標(biāo),一是響應(yīng)時(shí)間,它表示傳感器能否迅速反應(yīng)輸入信號(hào)變化的一個(gè)指標(biāo)。另一個(gè)是頻率響應(yīng)范圍,它表征傳感器能夠通過(guò)多寬的頻帶。實(shí)際上傳感器響應(yīng)總有一定的延遲,通過(guò)的頻帶寬度也是有限的。但對(duì)于使用者來(lái)說(shuō),總是希望響應(yīng)時(shí)間越短越好,通過(guò)頻帶越寬越好。

1.5

傳感器的選用6、穩(wěn)定性作為長(zhǎng)期使用的測(cè)量傳感器,其工作穩(wěn)定性顯得特別重要。穩(wěn)定性好的傳感器在長(zhǎng)時(shí)間工作下,對(duì)同一被測(cè)量輸出量發(fā)生變化很小。另一種情況是當(dāng)傳感器受到擾動(dòng)后,能夠迅速回復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。

1.5

傳感器的選用1.5.2

選用條件要求

1、抗干擾能力2、補(bǔ)償與校正功能選用傳感器的要求第一是測(cè)量條件要求,主要包括測(cè)量目的、被測(cè)量的選擇、測(cè)量范圍、超標(biāo)準(zhǔn)過(guò)大的輸入信號(hào)產(chǎn)生的頻度、輸入信號(hào)的頻寬以及測(cè)量精度,測(cè)量所需的時(shí)間等。第二是傳感器自身性能要求,主要包括精度、穩(wěn)定性、響應(yīng)速度、輸出量類(lèi)別(模擬信號(hào)還是數(shù)字信號(hào))、對(duì)被測(cè)對(duì)象產(chǎn)生的負(fù)載效應(yīng)、校正周期、輸入端保護(hù)等。第三是使用條件要求,主要包括設(shè)置場(chǎng)地的環(huán)境條件(如溫度、濕度、振動(dòng)等)、所需功率容量、與其它設(shè)備的連接匹配、備件與維修服務(wù)等。第2章溫度檢測(cè)

溫度是表征物體或系統(tǒng)的冷熱程度的物理量。溫度單位是國(guó)際單位制中七個(gè)基本單位之一。本章在簡(jiǎn)單介紹溫標(biāo)及測(cè)溫方法的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)介紹膨脹式溫度測(cè)量、電阻式溫度傳感與測(cè)試、熱電偶溫度計(jì)、輻射式溫度計(jì)、光導(dǎo)纖維溫度計(jì)、集成溫度傳感技術(shù)等測(cè)溫原理及方法。2.1

溫標(biāo)及測(cè)溫方法

2.1.1

溫標(biāo)

經(jīng)驗(yàn)溫標(biāo):1.攝氏溫標(biāo);2.華氏溫標(biāo);3.列氏溫標(biāo)。攝氏、華氏、列氏溫度之間的換算關(guān)系為

C=(5/9)*(F-32)=(5/4)R

熱力學(xué)溫標(biāo):1848年威廉.湯姆首先提出以熱力學(xué)第二定律為基礎(chǔ)建立起來(lái)的溫度僅與熱量有關(guān)而與物質(zhì)無(wú)關(guān)的熱力學(xué)溫標(biāo)。因是開(kāi)爾文總結(jié)出來(lái)的故又稱(chēng)為開(kāi)爾文溫標(biāo),用符號(hào)K表示。國(guó)際實(shí)用溫標(biāo)

為了解決國(guó)際上溫度標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一及實(shí)用問(wèn)題,國(guó)際上協(xié)商決定,建立一種既能體現(xiàn)熱力學(xué)溫度(即能保證一定的準(zhǔn)確度),又使用方便、容易實(shí)現(xiàn)的溫標(biāo),這就是國(guó)際實(shí)用溫標(biāo),又稱(chēng)國(guó)際溫標(biāo)。2.1

溫標(biāo)及測(cè)溫方法2.1.2溫度檢測(cè)的主要方法及分類(lèi)

溫度檢測(cè)方法一般可以分為兩大類(lèi),即接觸測(cè)量法和非接觸測(cè)量法。常用的測(cè)溫方法、類(lèi)型及特點(diǎn)如表2.1.1所示。2.2

電阻式溫度傳感器

熱電阻溫度傳感器是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻率隨溫度的變化而變化的原理制成的,實(shí)現(xiàn)了將溫度的變化轉(zhuǎn)化為元件電阻的變化。有金屬(鉑、銅和鎳)熱電阻及半導(dǎo)體熱電阻(稱(chēng)為熱敏電阻)。2.2.1

金屬熱電阻傳感器1、熱電阻類(lèi)型:金屬熱電阻主要有鉑電阻、銅電阻和鎳電阻等,其中鉑電阻和銅電阻最為常見(jiàn)。

(1)鉑熱電阻:在-200~0℃的范圍內(nèi)在0~850℃的范圍內(nèi)

(2)銅熱電阻:可表示為

2.2

電阻式溫度傳感器2、熱電阻的結(jié)構(gòu):熱電阻主要由電阻體、絕緣套管和接線盒等組成。電阻體由電阻絲、引出線、骨架等組成。2.2

電阻式溫度傳感器3、熱電阻傳感器的測(cè)量電路

(1)三線制(2)四線制2.2

電阻式溫度傳感器

2.2.2

半導(dǎo)體熱敏電阻傳感器

熱敏電阻是利用半導(dǎo)體材料的電阻率隨溫度變化而變化的性質(zhì)制成的。1、特性:溫度特性和伏安特性

NTC型、PTC型、CTR型三類(lèi)熱敏電阻的特性曲線如圖2.2

電阻式溫度傳感器2、熱敏電阻的主要參數(shù)

標(biāo)稱(chēng)電阻值RH:

是指環(huán)境溫度為25℃±0.2℃時(shí)測(cè)得的電阻值,又稱(chēng)冷電阻,單位為Ω。

耗散系數(shù)H:

是指熱敏電阻的溫度變化與周?chē)橘|(zhì)的溫度相差1℃時(shí),熱敏電阻所耗散的功率,單位為W℃-1。

電阻溫度系數(shù)α:熱敏電阻的溫度變化1℃時(shí),阻值的變化率。通常指溫標(biāo)為20℃時(shí)的溫度系數(shù),單位為(%)℃-1。

2.2

電阻式溫度傳感器熱容量C:

熱敏電阻的溫度變化1℃時(shí),所需吸收或釋放的能量,單位為J℃-1。

時(shí)間常數(shù)τ:是指溫度為T(mén)0的熱敏電阻,在忽略其通過(guò)電流所產(chǎn)生熱量的作用下,突然置于溫度為T(mén)的介質(zhì)中,熱敏電阻的溫度增量達(dá)到ΔT=0.63(T-T0)時(shí)所需時(shí)間,它與電容C和耗散系數(shù)H之間的關(guān)系如下:2.2

電阻式溫度傳感器3、熱敏電阻的特點(diǎn):

靈敏度高,體積小、熱貫性小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,化學(xué)穩(wěn)定性好,機(jī)械性能強(qiáng),價(jià)格低廉,壽命長(zhǎng),熱敏電阻的缺點(diǎn)是復(fù)現(xiàn)性和互換性差,非線性嚴(yán)重,測(cè)溫范圍較窄,目前只能達(dá)到-50~300℃。

4、熱敏電阻的應(yīng)用:

(1)溫度測(cè)量(2)溫度補(bǔ)償

2.2

電阻式溫度傳感器2.2

電阻式溫度傳感器(3)溫度控制:用熱敏電阻與一個(gè)電阻相串聯(lián),并加上恒定的電壓,當(dāng)周?chē)橘|(zhì)溫度升到某一數(shù)值時(shí),電路中的電流可以由十分之幾毫安突變?yōu)閹资涟?。因此可以用繼電器的繞阻代替不隨溫度變化的電阻。當(dāng)溫度升高到一定值時(shí),繼電器動(dòng)作,繼電器的動(dòng)作反應(yīng)溫度的大小,所以熱敏電阻可用作溫度控制。

(4)過(guò)熱保護(hù)2.3

薄膜熱傳感器薄膜熱傳感器是隨著人們對(duì)溫度信息獲取的手段要求越來(lái)越高,對(duì)溫度傳感器的超小型化的要求越來(lái)越迫切而產(chǎn)生的。由于薄膜熱電阻的性能優(yōu)良,可以替代傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型熱傳感器,適用于物體表面、快速和小間隙場(chǎng)所的溫度測(cè)量,因而被廣泛地應(yīng)用于冶金、化工、能源、交通、機(jī)電、儀器儀表和科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域。

2.3.1

金屬薄膜熱電阻

1、薄膜熱傳感器的結(jié)構(gòu)基片敏感膜引線WL2.3

薄膜熱傳感器2、薄膜熱電阻的測(cè)溫機(jī)理鉑熱電阻在-200~0℃范圍內(nèi)的電阻與溫度的關(guān)系近似地表示,即2.3

薄膜熱傳感器2.3.2

多晶硅薄膜熱電阻

1、結(jié)構(gòu)

2、測(cè)溫機(jī)理2.4

熱電偶傳感器2.4.1

熱電偶測(cè)溫原理

1、熱電偶的特點(diǎn)

測(cè)量范圍寬、性能穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠、信號(hào)可以遠(yuǎn)傳和記錄。2、熱電偶的分類(lèi)(1)熱電偶材料分:貴金屬、廉價(jià)金屬、難熔金屬和非金屬。(2)按用途和結(jié)構(gòu)分:普通工業(yè)用(直形、角形和錐形)和專(zhuān)用(鋼水消耗、多點(diǎn)式和表面測(cè)溫)。2.4

熱電偶傳感器3、熱電偶的測(cè)溫原理:

熱電偶測(cè)溫是基于熱電效應(yīng),在兩種不同的導(dǎo)體(或半導(dǎo)體)A和B組成的閉合回路中,如果它們兩個(gè)接點(diǎn)的溫度不同,則回路中產(chǎn)生一個(gè)電動(dòng)勢(shì),通常我們稱(chēng)這種現(xiàn)象為熱電勢(shì),這種現(xiàn)象就是熱電效應(yīng)。

接觸電勢(shì)和溫差電勢(shì)。2.4

熱電偶傳感器當(dāng)熱電偶材料一定時(shí),熱電偶的總電勢(shì)成為溫度T和T0的函數(shù)差。即如果使冷端溫度T0固定,則對(duì)一定材料的熱電偶,其總電勢(shì)就只與溫度T成單值函數(shù)關(guān)系,即

2.4

熱電偶傳感器由此可得有關(guān)熱電偶的幾個(gè)結(jié)論

(1)熱電偶必須采用兩種不同材料作為電極,否則無(wú)論熱電偶兩端溫度如何,熱電偶回路總熱電勢(shì)為零。

(2)盡管采用兩種不同的金屬,若熱電偶兩接點(diǎn)溫度相等,即T=T0,回路總電勢(shì)為零。

(3)熱電勢(shì)只與結(jié)點(diǎn)溫度有關(guān),與中間各處溫度無(wú)關(guān)。

2.4

熱電偶傳感器4、熱電偶基本定律

(1)均質(zhì)導(dǎo)體定律

由一種均質(zhì)導(dǎo)體或半導(dǎo)體組成的閉合回路,不論其截面、長(zhǎng)度如何以及各處的溫度如何分布,都不會(huì)產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)。即熱電偶必須采用兩種不同材料作為電極。

(2)中間導(dǎo)體定律

在熱電偶回路中,接入第三種導(dǎo)體C,只要這第三種導(dǎo)體兩端溫度相同,則熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)保持不變。即第三種導(dǎo)體C的引入對(duì)熱電偶回路的總電動(dòng)勢(shì)沒(méi)有影響。

2.4

熱電偶傳感器(3)中間溫度定律

在熱電偶回路中,兩結(jié)點(diǎn)溫度為T(mén)、T0時(shí)的熱電動(dòng)勢(shì),等于該熱電偶在結(jié)點(diǎn)溫度為T(mén)、Ta和Ta、T0時(shí)熱電動(dòng)勢(shì)的代數(shù)和,即(4)標(biāo)準(zhǔn)電極定律當(dāng)溫度為T(mén)、T0時(shí),用導(dǎo)體A、B組成的熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)等于AC熱電偶和CB熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)之代數(shù)和,即導(dǎo)體C稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)電極,故把這一定律稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)電極定律。2.4

熱電偶傳感器2.4.2

熱電極材料及常用熱電偶

1、熱電極材料

(1)在測(cè)溫范圍內(nèi),熱電性質(zhì)穩(wěn)定,不隨時(shí)間和被測(cè)介質(zhì)變化,物理化學(xué)性能穩(wěn)定,不易氧化或腐蝕。(2)導(dǎo)電率要高,并且電阻溫度系數(shù)要小。(3)它們組成的熱電偶,熱電動(dòng)勢(shì)隨溫度的變化率要大,并且希望該變化率在測(cè)溫范圍內(nèi)接近常數(shù)。(4)材料的機(jī)械強(qiáng)度要高,復(fù)制性要好,復(fù)制工藝要簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜。2.4

熱電偶傳感器2、標(biāo)準(zhǔn)熱電偶

(1)鉑銠10-鉑熱電偶(S型)

(2)鉑銠30-鉑銠6熱電偶(B型)

(3)鎳鉻-鎳硅(鎳鉻-鎳鋁)熱電偶(K型)

(4)鎳鉻-考銅熱電偶(E型)3、非標(biāo)準(zhǔn)熱電偶

(1)鎢錸系:通常用于測(cè)量300℃~2000℃,分度誤差為±1%的溫度,短時(shí)間測(cè)量可達(dá)3000℃。

(2)銥銠系:在中性介質(zhì)和真空中測(cè)溫可長(zhǎng)期使用到2000℃左右。

(3)鎳鈷-鎳鋁:測(cè)溫范圍為300℃~1000℃。

2.4

熱電偶傳感器2.4.3

熱電偶的結(jié)構(gòu)

1、普通型熱電偶:通常都是由熱電極、絕緣材料、保護(hù)套管和接線盒等主要部分組成。

2、鎧裝熱電偶:鎧裝熱電偶是由熱電極、絕緣材料和金屬套管經(jīng)拉伸加工而成的組合體,其結(jié)構(gòu)分單芯和雙芯兩種。

2.4

熱電偶傳感器2.4.4

熱電偶冷端溫度補(bǔ)償

由熱電偶的作用原理可知,熱電偶熱電動(dòng)勢(shì)的大小,不僅與測(cè)量端的溫度有關(guān),而且與冷端的溫度有關(guān),是測(cè)量端溫度t和冷端溫度t0的函數(shù)差。

1、補(bǔ)償導(dǎo)線法:常用熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線參見(jiàn)表2.4.2。在使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)必須注意以下問(wèn)題:

(1)補(bǔ)償導(dǎo)線只能在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)(一般為0~100℃)與熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)相等或相近。(2)不同型號(hào)的熱電偶有不同的補(bǔ)償導(dǎo)線。(3)熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線的兩個(gè)接點(diǎn)處要保持同溫度。(4)補(bǔ)償導(dǎo)線有正、負(fù)極,與熱電偶的正、負(fù)極相連。(5)補(bǔ)償導(dǎo)線的作用只是延伸熱電偶的自由端,當(dāng)自由端t0≠0時(shí),還需進(jìn)行其他補(bǔ)償與修正。2.4

熱電偶傳感器2、計(jì)算法:3、冰浴法:把熱電偶的冷端置于冰水混合物的容器里,保證使

t0=0℃。這種辦法最為妥善,然而不夠方便,所以僅限于科學(xué)實(shí)驗(yàn)中應(yīng)用。

2.4

熱電偶傳感器4、補(bǔ)償電橋法:補(bǔ)償電橋法是利用不平衡電橋產(chǎn)生的電勢(shì)來(lái)補(bǔ)償熱電偶因冷端溫度變化而引起的熱電勢(shì)變化值,如圖所示。5、軟件處理法2.4

熱電偶傳感器2.4.5

熱電偶常用測(cè)溫線路

1、測(cè)量某點(diǎn)溫度的基本電路

2、測(cè)量?jī)牲c(diǎn)之間溫度差的測(cè)溫電路

2.4

熱電偶傳感器3、測(cè)量多點(diǎn)的測(cè)溫線路

多個(gè)被測(cè)溫度用多支熱電偶分別測(cè)量,但多個(gè)熱電偶共用一臺(tái)顯示儀表,它們是通過(guò)專(zhuān)用的切換開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量的。2.4

熱電偶傳感器4、測(cè)量平均溫度的測(cè)溫線路:其缺點(diǎn)是當(dāng)某一熱電偶燒斷時(shí),不能很快地覺(jué)察出來(lái)。

5、測(cè)量幾點(diǎn)溫度之和的測(cè)溫線路:優(yōu)點(diǎn)是熱電偶燒壞時(shí)可立即知道,還可獲得較大的熱電動(dòng)勢(shì)。2.5

輻射式溫度傳感器與接觸式測(cè)溫相比較:

1.傳感器和被測(cè)對(duì)象不接觸,不會(huì)破壞被測(cè)對(duì)象的溫度場(chǎng),故可測(cè)量運(yùn)動(dòng)物體的溫度并可進(jìn)行遙測(cè)。

2.由于傳感器或熱輻射探測(cè)器不必達(dá)到與被測(cè)對(duì)象同樣的溫度,故儀表的測(cè)溫上限不受傳感器材料熔點(diǎn)的限制,從理論上說(shuō)儀表無(wú)測(cè)溫上限。

3.在檢測(cè)過(guò)程中傳感器不必和被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡,故檢測(cè)速度快,響應(yīng)時(shí)間短,適于快速測(cè)溫。2.5.1

輻射測(cè)溫的物理基礎(chǔ)

輻射式溫度傳感器是利用物體的輻射能隨溫度變化的原理制成的。

2.5輻射式溫度傳感器1、熱輻射:物體受熱,激勵(lì)了原子中帶電粒子,使一部分熱能以電磁波的形式向空間傳播,它不需要任何物質(zhì)作媒介(即在真空條件下也能傳播),將熱能傳遞給對(duì)方,這種能量的傳播方式稱(chēng)為熱輻射(簡(jiǎn)稱(chēng)輻射),傳播的能量叫輻射能。輻射能量的大小與波長(zhǎng)、溫度有關(guān)。

2、黑體:所謂黑體是指能對(duì)落在它上面的輻射能量全部吸收的物體。在某個(gè)給定溫度下,對(duì)應(yīng)不同波長(zhǎng)的黑體輻射能量是不相同的,在不同溫度下對(duì)應(yīng)全波長(zhǎng)(λ:0~∞)范圍總的輻射能量也是不相同的。2.5

輻射式溫度傳感器

3、輻射基本定律(1)普朗克定律:普朗克定律揭示了在各種不同溫度下黑體輻射能量按波長(zhǎng)分布的規(guī)律,其關(guān)系式

(2)斯忒藩-波耳茲曼定律:斯忒藩--波耳茲曼定律確定了黑體的全輻射與溫度的關(guān)系如上。此式表明,黑體的全輻射能是和它的絕對(duì)溫度的四次方成正比,所以這一定律又稱(chēng)為四次方定律。把灰體全輻射能E與同一溫度下黑體全輻射能E0相比較,得到物體的另一個(gè)特征量ε2.5

輻射式溫度傳感器2.5.2

輻射測(cè)溫方法1.亮度法:是指被測(cè)對(duì)象投射到檢測(cè)元件上的是被限制在某一特定波長(zhǎng)的光譜輻射能量,而能量的大小與被測(cè)對(duì)象溫度之間的關(guān)系是普朗克公式所描述的一種輻射測(cè)溫方法,即比較被測(cè)物體與參考源在同一波長(zhǎng)下的光譜亮度,并使二者的亮度相等,從而確定被測(cè)物體的溫度,典型測(cè)溫傳感器是光學(xué)高溫計(jì)。

2.5

輻射式溫度傳感器2.全輻射法:全輻射法是指被測(cè)對(duì)象投射到檢測(cè)元件上的是對(duì)應(yīng)全波長(zhǎng)范圍的輻射能量,而能量的大小與被測(cè)對(duì)象溫度之間的關(guān)系是由斯忒藩—波耳茲曼所描述的一種輻射測(cè)溫方法,典型測(cè)溫傳感器是輻射溫度計(jì)(熱電堆)。2.5

輻射式溫度傳感器3.比色法:被測(cè)對(duì)象的兩個(gè)不同波長(zhǎng)的光譜輻射能量投射到一個(gè)檢測(cè)元件上,或同時(shí)投射到兩個(gè)檢測(cè)元件上,根據(jù)它們的比值與被測(cè)對(duì)象溫度之間的關(guān)系實(shí)現(xiàn)輻射測(cè)溫的方法,比值與溫度之間的關(guān)系由兩個(gè)不同波長(zhǎng)下普朗克公式之比表示,典型測(cè)溫傳感器是比色溫度計(jì)。2.6

石英晶體測(cè)溫傳感器石英晶體諧振器的等效電路溫度與頻率的關(guān)系

2.6

石英晶體測(cè)溫傳感器石英晶體數(shù)字溫度計(jì)的原理框圖如圖晶體探頭晶體基準(zhǔn)振蕩器振蕩器混頻器低通濾波器數(shù)字顯示計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)間隔f

-f

0f±f

0f

2.7

光纖傳感器2.7.1

光纖傳感原理

1、光纖結(jié)構(gòu):光纖為玻璃光纖,其結(jié)構(gòu)如圖所示,它由導(dǎo)光的纖芯及其周?chē)陌鼘咏M成,包層的外面常有塑料或橡膠等保護(hù)套。包層折射率n1略小于纖芯折射率n2,它們的相對(duì)折射率差Δ

通常Δ為0.005~0.14這樣的構(gòu)造可以保證入射到光纖內(nèi)的光波集中在芯子內(nèi)傳播。2.7

光纖傳感器2、工作原理:光纖工作的基礎(chǔ)是光的全反射。當(dāng)端面入射的光滿足全反射條件時(shí)

即使用時(shí)應(yīng)使入射光處于2θc的光錐角內(nèi),光纖才能理想地導(dǎo)光。否則,這些光線便從包層中逸出而產(chǎn)生漏光。

3、光纖分類(lèi):按傳輸?shù)哪J椒譃閱文:投嗄深?lèi)。2.7

光纖傳感器2.7.2

光纖溫度傳感器

光纖溫度傳感器按其工作原理可分兩大類(lèi):功能型和非功能型。1、功能型:功能型也稱(chēng)物性型或傳感型,是利用其某種參數(shù)隨溫度變化的特性作為傳感器的主體,即將其作為敏感元件進(jìn)行測(cè)溫。

2.7

光纖傳感器2、非功能型:非功能型也稱(chēng)結(jié)構(gòu)型或傳光型,光纖在這類(lèi)傳感器中只是作傳光的媒質(zhì),還須要加上其它的敏感元件才能構(gòu)成傳感器。

2.8

集成數(shù)字溫度傳感器

集成溫度傳感器是利用晶體管PN結(jié)的電流與電壓特性與溫度的關(guān)系,把敏感元件、放大電路和補(bǔ)償電路等部分集成化,并把它們裝封在同一殼體里的一種一體化溫度檢測(cè)元件。一般只能用來(lái)測(cè)50℃以下的溫度。2.8.1

集成溫度傳感器工作原理及分類(lèi)

1、工作原理2.8

集成數(shù)字溫度傳感器2、分類(lèi)電壓型、電流型、數(shù)字輸出型,典型的電壓型集成電路溫度傳感器有μPC616A/C,LM135,AN670l等;典型的電流型集成電路溫度傳感器為AD590,LM134;典型的數(shù)字輸出型傳感器有DS1B820,ETC-800等。2.8

集成數(shù)字溫度傳感器2.8.2電壓型集成溫度傳感器μPC616A/C

四端電壓輸出型傳感器框圖:它由PTAT核心電路、參考電壓源和運(yùn)算放大器三部分組成,其四個(gè)端子分別為U+、U-、輸入和輸出。該類(lèi)型傳感器的最大工作溫度范圍是-40℃~125℃,靈敏度是10mV/K,線性偏差為0.5%~2%,長(zhǎng)期穩(wěn)定性和重復(fù)性為0.3%,精度為±4K。2.8

集成數(shù)字溫度傳感器基本應(yīng)用電路2.8

集成數(shù)字溫度傳感器溫度檢測(cè)電路2.8

集成數(shù)字溫度傳感器2.8.3電流型集成溫度傳感器AD590

1、性能特點(diǎn)①線性電流輸出:1μA/K。②工作溫度范圍:-55℃~155℃。③兩端器件:電壓輸入,電流輸出。④激光微調(diào)使定標(biāo)精度達(dá)±0.5℃。⑤整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)非線性誤差小于±0.5℃。⑥工作電壓范圍:4V~30V。⑦器件本身與外殼絕緣。2.8

集成數(shù)字溫度傳感器2、簡(jiǎn)單應(yīng)用:溫度測(cè)量和溫差測(cè)量2.8

集成數(shù)字溫度傳感器多點(diǎn)溫度測(cè)量2.8

集成數(shù)字溫度傳感器2.8.4

數(shù)字輸出型傳感器DS18201、DS1820的主要特性(1)適應(yīng)電壓范圍3.0~5.5V,在寄生電源方式下可由數(shù)據(jù)線供電;(2)獨(dú)特的單線接口方式,DS18B20在與微處理器連接時(shí),僅需要一條口線即可實(shí)現(xiàn)微處理器與DS18B20的雙向通訊;(3)DS18B20支持多點(diǎn)組網(wǎng)功能,多個(gè)DS18B20可以并聯(lián)在唯一的三線上,實(shí)現(xiàn)組網(wǎng)多點(diǎn)測(cè)溫;(4)DS18B20在使用中,不需要任何外圍元件,全部傳感元件及轉(zhuǎn)換電路集成在形如一只三極管的集成電路內(nèi);(5)測(cè)溫范圍-55℃~+125℃,在-10℃~+85℃時(shí)精度為±0.5℃;(6)可編程的分辨率為9~12位,對(duì)應(yīng)的可分辨溫度分別為0.5℃、0.25℃、0.125℃和0.0625℃,可實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)溫;2.8

集成數(shù)字溫度傳感器(7)在9位分辨率時(shí),最多在93.75ms內(nèi)把溫度轉(zhuǎn)換為數(shù)字;12位分辨率時(shí),最多在750ms內(nèi)把溫度值轉(zhuǎn)換為數(shù)字,速度更快;(8)測(cè)量結(jié)果直接輸出數(shù)字溫度信號(hào),以“一線總線“串行傳送給CPU,同時(shí)可傳送CRC校驗(yàn)碼,具有極強(qiáng)的抗干擾糾錯(cuò)能力;(9)負(fù)壓特性,電源極性接反時(shí),芯片不會(huì)因發(fā)熱而燒毀,但不能正常工作。2.8

集成數(shù)字溫度傳感器2、DS1820的結(jié)構(gòu)

內(nèi)部結(jié)構(gòu):64位光刻ROM、溫度傳感器、非揮發(fā)的溫度報(bào)警觸發(fā)器HT和HL、配置寄存器。

2.8

集成數(shù)字溫度傳感器3、DS1820

工作原理2.8

集成數(shù)字溫度傳感器4、DS18B20使用中注意事項(xiàng)(1)較小的硬件開(kāi)銷(xiāo)需要相對(duì)復(fù)雜的軟件進(jìn)行補(bǔ)償,由于DS1820與微處理器間采用串行數(shù)據(jù)傳送,因此,在對(duì)DS1820進(jìn)行讀寫(xiě)編程時(shí),必須嚴(yán)格地保證讀寫(xiě)時(shí)序,否則將無(wú)法讀取測(cè)溫結(jié)果。在使用VC等高級(jí)語(yǔ)言進(jìn)行系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)DS1820操作部分仍要采用匯編語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)。(2)連接DS1820的總線電纜是有長(zhǎng)度限制的。試驗(yàn)中,當(dāng)采用普通信號(hào)電纜傳輸長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí),讀取的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)將發(fā)生錯(cuò)誤;當(dāng)將總線電纜改為雙絞線帶屏蔽電纜時(shí),正常通訊距離可達(dá)150m;當(dāng)采用每米絞合次數(shù)更多的雙絞線帶屏蔽電纜時(shí),正常通訊距離進(jìn)一步加長(zhǎng),這種情況主要是由總線分布電容使信號(hào)波形產(chǎn)生畸變?cè)斐傻摹R虼?,在用DS1820進(jìn)行長(zhǎng)距離測(cè)溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮總線分布電容和阻抗匹配問(wèn)題。(3)在DS1820測(cè)溫程序設(shè)計(jì)中,向DS1820發(fā)出溫度轉(zhuǎn)換命令后,程序總要等待DS1820的返回信號(hào),一旦某個(gè)DS1820接觸不好或斷線,當(dāng)程序讀該DS1820時(shí),將沒(méi)有返回信號(hào),程序?qū)⑦M(jìn)入死循環(huán),這一點(diǎn)在進(jìn)行DS1820硬件連接和軟件設(shè)計(jì)時(shí)也要給予一定的重視。

第3章

壓力檢測(cè)

在測(cè)量上所稱(chēng)的壓力就是物理學(xué)中的壓強(qiáng),它是反映物質(zhì)狀態(tài)的一個(gè)參數(shù);在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中是重要工藝參數(shù)之一。本章簡(jiǎn)單介紹壓力的概念及單位,重點(diǎn)講解應(yīng)變式壓力計(jì)、壓電式壓力傳感器、電容式壓力傳感器和霍爾式壓力計(jì)等的測(cè)量原理及測(cè)壓方法。

3.1

壓力的概念及單位1、壓力的概念:壓力是垂直而均勻地作用在單位面積上的力。大小由受力面積和垂直作用力的大小兩個(gè)因素決定。表達(dá)式為:2、壓力的單位

(1)工程大氣壓(2)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(3)約定毫米汞柱(4)約定毫米水柱常用的幾種壓力單位與帕斯卡的換算關(guān)系見(jiàn)表3.1.1所示。3.1

壓力的概念及單位3、壓力的分類(lèi)

(1).絕對(duì)壓力

(2).環(huán)境大氣壓力

(3).表壓力

(4).真空度

(5).差壓

上述各種壓力的相互關(guān)系見(jiàn)圖。

3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)

3.2.1電阻應(yīng)變效應(yīng)

電阻絲在外力作用下發(fā)生機(jī)械形變時(shí),其電阻值發(fā)生變化,稱(chēng)為電阻應(yīng)變效應(yīng)。

設(shè)有一根長(zhǎng)度為L(zhǎng),截面積為S,電阻率為ρ的電阻絲,未受力時(shí)的電阻值為:受力后:

3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)令電阻絲的軸向應(yīng)變?yōu)棣?△l/l,徑向應(yīng)變?yōu)椤鱮/r,由材料力學(xué)可知△r/r=-μ(△l/l)=-με,μ為電阻絲材料的泊松系數(shù),經(jīng)整理可得令3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)3.2.2電阻應(yīng)變片

1、金屬電阻應(yīng)變片

金屬電阻應(yīng)變片分為金屬絲式和箔式,圖所示為金屬絲式和金屬箔式電阻應(yīng)變片。常用的電阻應(yīng)變絲的材料是康銅絲和鎳鉻合絲,用薄紙作為基底的應(yīng)變片稱(chēng)為紙基應(yīng)變片;用有機(jī)聚合物作為基底的應(yīng)變片稱(chēng)為膠基應(yīng)變片。

3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)電阻應(yīng)變片1、應(yīng)變絲2、基底3、引線4、金屬膜引線3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)2、半導(dǎo)體應(yīng)變片

半導(dǎo)體受力時(shí),電阻率發(fā)生變化,電阻率隨應(yīng)力變化的關(guān)系稱(chēng)為半導(dǎo)體壓阻效應(yīng)。半導(dǎo)體應(yīng)變片電阻的變化主要是電阻率變化引起的,表示為

由于彈性系數(shù)E=σ/ε,上式又可寫(xiě)為

為提高靈敏度半導(dǎo)體應(yīng)變片還有制成柵形的。

3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)3.2.3

電阻應(yīng)變片的粘貼及溫度補(bǔ)償

1、應(yīng)變片的粘貼:粘貼工藝包括被測(cè)試件表面處理,貼片,質(zhì)量檢查,焊接引線以及防護(hù)與屏蔽等。

2、溫度誤差及其補(bǔ)償

(1)溫度誤差:溫度誤差是指環(huán)境溫度變化引起應(yīng)變片電阻變化。原因有兩方面:一方面是應(yīng)變片電阻絲的溫度系數(shù),另一方面是電阻絲材料與試件材料的線膨脹系數(shù)不同。(2)溫度補(bǔ)償

電橋補(bǔ)償法如圖。

3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)3.2.4

轉(zhuǎn)換電路當(dāng)RL=∞時(shí),電橋輸出電壓為:Uo=0時(shí),有3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)單臂電橋輸出電壓和電壓靈敏度為

雙臂電橋電路,一般接成差動(dòng)電橋。其輸出電壓為電橋四臂同時(shí)接入工作應(yīng)變片,則構(gòu)成全橋電路。其輸出電壓為

3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)3.2.5

應(yīng)變式壓力傳感器

1、膜式應(yīng)變傳感器

圖是一種簡(jiǎn)單的平膜壓力傳感器,應(yīng)變片貼在膜片的內(nèi)表面。膜片感受壓力時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變,使應(yīng)變片有一定的電阻輸出。

3.2

應(yīng)變式壓力計(jì)2、測(cè)力式應(yīng)變傳感器

右圖為一種帶水冷的測(cè)力計(jì)式壓力傳感器。

3、擴(kuò)散硅型壓力傳感器

圖(a)是一個(gè)杯型組合式測(cè)量元件

圖(b)是膜片一個(gè)截面示意圖

1-應(yīng)變片;2-外殼;3-墊片;4-冷卻水管;5-密封墊;6-墊片;7-接線柱;8-電纜;9-壓帽;10-定位銷(xiāo);11-墊片;12-應(yīng)變筒;13-墊片;14-保護(hù)帽3.3薄膜應(yīng)變片

薄膜應(yīng)變片是用濺射或蒸發(fā)的方法將半導(dǎo)體或金屬敏感材料鍍?cè)趶椥曰系?。?yōu)點(diǎn):

1、穩(wěn)定性好

2、使用壽命長(zhǎng)

3、靈敏度高

4、溫度系數(shù)小

5、工作溫度范圍寬

6、量程大

7、成本低。

3.3薄膜應(yīng)變片3.3.1薄膜應(yīng)變片原理

電阻為:

設(shè)其應(yīng)變?yōu)棣?,電阻相?duì)變化為:

對(duì)于半導(dǎo)體材料,上式可寫(xiě)為:

3.3

薄膜應(yīng)變片

3.3.2

薄膜應(yīng)變片的制作及應(yīng)用

1、濺射薄膜應(yīng)變片

主要成膜工藝有真空濺射和真空蒸鍍。真空濺射工藝大致流程為:基片預(yù)處理、濺射介質(zhì)層、濺射敏感層、蒸發(fā)Au、光刻電極、形成電橋、完成全部電連接、沉積鈍化膜。

2、蒸發(fā)薄膜應(yīng)變片

用真空蒸發(fā)工藝制作的薄膜應(yīng)變片其結(jié)構(gòu)同濺射應(yīng)變片基本相同。

3.4

壓電式壓力傳感器

3.4.1

壓電效應(yīng)

某些電介質(zhì)物體在某方向受壓力或拉力作用產(chǎn)生形變時(shí),表面會(huì)產(chǎn)生電荷。外力撤消后,又回到不帶電狀態(tài)。這種現(xiàn)象稱(chēng)為壓電效應(yīng)。具有壓電效應(yīng)的物體稱(chēng)為壓電材料,如天然的石英晶體,人造壓電陶瓷等。

1、石英晶體的壓電效應(yīng)

圖為天然結(jié)構(gòu)的石英晶體外形和石英晶體切片

3.4

壓電式壓力傳感器當(dāng)切片在沿X軸的方向上受到壓力Fx作用時(shí),晶體切片將產(chǎn)生厚度變形,并在與X軸垂直的平面上產(chǎn)生電荷Qx,它的大小為:

3.4

壓電式壓力傳感器電荷的極性見(jiàn)圖

3.4

壓電式壓力傳感器2、壓電效應(yīng)的物理解釋如圖所示。

3.4

壓電式壓力傳感器3.4.2

壓電材料

1、壓電晶體

(1)石英晶體:石英晶體即二氧化硅(SiO2),有天然的和人工培育的兩種。壓電系數(shù)d11=2.31×10-12C/N,在幾百攝氏度的溫度范圍內(nèi),壓電系數(shù)幾乎不隨溫度而變。到575℃時(shí),它完全失去了壓電性質(zhì),這就是它的居里點(diǎn)。石英的熔點(diǎn)為1750℃,密度為2.65×103kg/m3,有很大的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定的機(jī)械性質(zhì),可承受高達(dá)6.8×107~9.8×107Pa的應(yīng)力,在沖擊力作用下漂移較小。

3.4

壓電式壓力傳感器(2)水溶性壓電晶體:最早發(fā)現(xiàn)的是酒石酸鉀鈉(NaKC4H4O6.4H2O),它有很大的壓電靈敏度和高的介電常數(shù),壓電系數(shù)d11=3×10-9C/N。但是酒石酸鉀鈉易于受潮,它的機(jī)械強(qiáng)度低,電阻率也低,因此,只限于在室溫(<45℃)和濕度低的環(huán)境下應(yīng)用。

(3)鈮酸鋰晶體:人工提拉法制成了鈮酸鋰的大晶塊,穩(wěn)定性遠(yuǎn)比多晶體的壓電陶瓷好。它是一種壓電性能良好的電聲換能材料,它的居里溫度為1200℃左右,遠(yuǎn)比石英和壓電陶瓷高,3.4

壓電式壓力傳感器2、壓電陶瓷

(1)鈦酸鋇壓電陶瓷(2)鋯鈦酸鉛系壓電陶瓷(3)鈮酸鹽系壓電陶瓷(4)鈮鎂酸鉛壓電陶瓷3、壓電半導(dǎo)體壓電半導(dǎo)體如硫化鋅(ZnS)、碲化鎘(CdTe)、氧化鋅(ZnO)、硫化鎘(CdS)、碲化鋅(ZnTe)和砷化鎵(CaAs)等。這些材料的顯著特點(diǎn)是:既具有壓電特性,又具有半導(dǎo)體特性,有利于將元件和線路集成于一體,從而研制出新型的集成壓電傳感器的測(cè)試系統(tǒng)。3.4

壓電式壓力傳感器3.4.3

測(cè)量電路把壓電晶體等效成一個(gè)電荷源與電容并聯(lián)的等效電路。由于電容器上的電壓Ua,電荷量Q,電容Ca的關(guān)系為Ua=Q/Ca,壓電晶體也可等效為一個(gè)電壓源和一個(gè)電容器的串聯(lián)電路。實(shí)際壓電傳感器輸出信號(hào)很微弱,且內(nèi)阻很高,需用前置放大器。前置放大器有兩個(gè)作用:一是放大壓電傳感器輸出的微弱信號(hào),另一個(gè)是把高阻抗輸出轉(zhuǎn)換為低阻抗輸出。

3.4

壓電式壓力傳感器1、電壓放大器

圖示的是壓電傳感器接到電壓放大器的等效電路。

3.4

壓電式壓力傳感器2、電荷放大器

電荷放大器是有反饋電容的高增益運(yùn)算放大器,它的輸入信號(hào)是壓電傳感器產(chǎn)生的電荷。當(dāng)略去泄露電阻,且放大器輸入電阻趨于無(wú)窮大時(shí),它的等效電路如圖所示。3.4

壓電式壓力傳感器3.4.4

壓電壓力及力傳感器

1、壓電式三維測(cè)力傳感器:一種壓電式三維測(cè)力傳感器的三組晶體切片的組合情況,可同時(shí)測(cè)量三個(gè)互相垂直的FX、FY、FZ力分量。

2、壓電式單向測(cè)力傳感器

3.4

壓電式壓力傳感器3、壓電式測(cè)量均勻壓力傳感器

4、消除振動(dòng)加速度影響的壓電傳感器3.5

電容式壓力傳感器

電容式壓力及力傳感器是將被測(cè)量(如尺寸、壓力等)的變化轉(zhuǎn)換成電容量的變化的一種傳感器。實(shí)際上,它本身就是一個(gè)可變電容器。目前,從工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化應(yīng)用來(lái)說(shuō),有壓力、差壓、絕對(duì)壓力、帶開(kāi)方的差壓(用于測(cè)流量)等品種及高差壓、微差壓、高靜壓等規(guī)格。3.5

電容式壓力傳感器

3.5.1

電容式傳感器的工作原理

電容式傳感器有三種基本類(lèi)型:變極距型、變面積型、變介電常數(shù)型。

1、變極距型電容傳感器3.5

電容式壓力傳感器

2、變面積型電容傳感器

3、變介電常數(shù)型電容傳感器

3.5

電容式壓力傳感器

3.5.2

差動(dòng)電容傳感器在實(shí)際壓力測(cè)量中,常使用差動(dòng)點(diǎn)電容傳感器,不但提高了靈敏度,也改善了非線性。

3.5

電容式壓力傳感器

3.5.3

測(cè)量電路

電橋電路、調(diào)頻電路、脈沖調(diào)寬電路和運(yùn)算放大器式電路等。

1、橋式電路

空載電壓為:3.5

電容式壓力傳感器

2、緊耦合電橋電路緊耦合電橋理論可得此狀態(tài)下輸出電壓在兩L0非耦合情況下,輸出電壓為:

3.5

電容式壓力傳感器

3、差分脈沖調(diào)寬電路差動(dòng)脈沖調(diào)寬電路屬脈沖調(diào)制電路。它利用對(duì)傳感器電容充放電使輸出脈沖的寬度隨電容量的變化而變化,再經(jīng)低通濾波器可得對(duì)應(yīng)被測(cè)量變化的直流信號(hào)。輸出的直流電壓與傳感器兩電容差值成正比。

3.5

電容式壓力傳感器差動(dòng)脈沖調(diào)寬電路各點(diǎn)電壓波形圖如示3.5

電容式壓力傳感器4、調(diào)頻電路將電容式傳感器接入高頻振蕩器的LC回路中,當(dāng)被測(cè)量使電容變化時(shí),振蕩頻率也相應(yīng)變化,故稱(chēng)為調(diào)頻電路。圖所示為調(diào)頻電路原理圖

3.5

電容式壓力傳感器5、運(yùn)算放大器

將電容式傳感器接入運(yùn)算放大器中,作為電路的反饋元件構(gòu)成的測(cè)量電路如圖所示。

以Cx=εS/d代入,可得:上式表明,輸出電壓與d是線性關(guān)系。3.5

電容式壓力傳感器3.5.4

電容式壓力傳感器1、電容式差壓傳感器將左右對(duì)稱(chēng)的不銹鋼基座2和3的外側(cè)加工成環(huán)狀波紋溝槽,并焊上波紋隔離膜片1和4。基座內(nèi)側(cè)有玻璃層5,基座和玻璃層中央都有孔。玻璃內(nèi)表面磨成凹球面,球面除邊緣部分外鍍以金屬膜6,此金屬膜層為電容的定極板并有導(dǎo)線通往外部。左右對(duì)稱(chēng)的上述結(jié)構(gòu)中央夾入并焊接彈性平膜片,即測(cè)量膜片7,為電容的中央動(dòng)極板。測(cè)量膜片左右空間被分隔成兩個(gè)室,故有兩室之稱(chēng)。3.5

電容式壓力傳感器2、變面積式壓力傳感器測(cè)壓力作用在金屬膜片1上,通過(guò)中心柱2、支撐簧片3使可動(dòng)電極4隨膜片中心位移而動(dòng)作。

3.6

霍爾式壓力計(jì)

霍爾式壓力計(jì)是利用霍爾元件測(cè)量彈性元件變形的一種電測(cè)壓力計(jì),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,頻率響應(yīng)寬,動(dòng)態(tài)范圍(輸出電動(dòng)勢(shì)的變化)大,可靠性高,易于微型化和集成電路化。但信號(hào)轉(zhuǎn)換效率低,溫度影響大,使用于要求轉(zhuǎn)換精度高的場(chǎng)合必須進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

3.6.1

霍爾效應(yīng)3.6

霍爾式壓力計(jì)霍爾元件的特性常用靈敏度KH表示,即此時(shí)

可見(jiàn),霍爾電動(dòng)勢(shì)的大小正比于控制電流I和磁感應(yīng)強(qiáng)度B的乘積及靈敏度KH。當(dāng)控制電流的方向或磁場(chǎng)的方向改變時(shí),輸出電動(dòng)勢(shì)的方向也將改變。但當(dāng)磁場(chǎng)與電流同時(shí)改變方向時(shí),霍爾電動(dòng)勢(shì)并不改變?cè)瓉?lái)的方向。3.6

霍爾式壓力計(jì)3.6.2

霍爾式壓力計(jì)工作原理

3.6

霍爾式壓力計(jì)3.6.3霍爾式壓力計(jì)的誤差及補(bǔ)償霍爾式壓力計(jì)的誤差有兩部分,一是彈性元件的變換誤差;一是霍爾元件的變換誤差。

1、不等位電勢(shì)及補(bǔ)償

不等位電勢(shì)的產(chǎn)生有兩個(gè)原因,如圖所示。3.6

霍爾式壓力計(jì)幾種補(bǔ)償電路

3.6

霍爾式壓力計(jì)2、霍爾電勢(shì)的溫度系數(shù)

主要是溫差電勢(shì)和靈敏度系數(shù)隨溫度變化兩種情況。

3、溫度對(duì)內(nèi)阻的影響3.6

霍爾式壓力計(jì)4、溫度補(bǔ)償

霍爾元件輸入電阻和霍爾電勢(shì)的溫度系數(shù)均為正的效果較好的補(bǔ)償電路圖。實(shí)際測(cè)量中,要求較高時(shí),常采用恒溫方法。3.6

霍爾式壓力計(jì)3.6.4

霍爾式壓力計(jì)

由兩部分組成:一部分是彈性元件,用它來(lái)感受壓力,并把壓力轉(zhuǎn)換成位移量;另一部分是霍爾元件與磁系統(tǒng)。

3.7

電子稱(chēng)

3.7.1

電子稱(chēng)的原理

電子稱(chēng)的核心部件是稱(chēng)重傳感器。稱(chēng)重傳感器把機(jī)械力轉(zhuǎn)換為電信號(hào),經(jīng)放大處理后,或顯示,或輸入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。圖是一個(gè)比較簡(jiǎn)單稱(chēng)重系統(tǒng)框圖。

3.7

電子稱(chēng)3.7.2

稱(chēng)重傳感器原理秤重傳感器根據(jù)制作原理不同可以分為感應(yīng)式、電容式、壓磁式、振弦式和應(yīng)變式等,而壓磁式、振弦式和應(yīng)變式傳感器在電子稱(chēng)系統(tǒng)中都得到了廣泛地應(yīng)用。

圖是振弦式稱(chēng)重傳感器的工作原理圖。3.7

電子稱(chēng)3.7.3電子稱(chēng)的應(yīng)用

ICS-XXX-T系列電子皮帶配料稱(chēng),適用于陶瓷、精細(xì)化工、煙草等對(duì)配料精度要求較高的場(chǎng)所。分類(lèi)如下表。3.7

電子稱(chēng)表3.7.1電子秤的分類(lèi)與應(yīng)用類(lèi)別應(yīng)用靜態(tài)稱(chēng)重系統(tǒng)汽車(chē)衡、軌道衡、廢鋼秤、吊車(chē)秤汽車(chē)、火車(chē)、飛機(jī)等的重量,貨物重量以及確定板坯、鋼錠的重量動(dòng)態(tài)稱(chēng)重系統(tǒng)軌道衡、駝峰稱(chēng)重、軌道液體罐車(chē)、雙秤臺(tái)系統(tǒng)鐵路車(chē)輛、卡車(chē)、拖車(chē)等在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下稱(chēng)重配料稱(chēng)重系統(tǒng)多種原料組分裝入一個(gè)稱(chēng)重斗的微機(jī)配料系統(tǒng);多種原料組分裝入幾個(gè)稱(chēng)重斗的微機(jī)配料系統(tǒng)塑料工業(yè)、洗滌劑生產(chǎn)、食品工業(yè)、鑄造工業(yè)、玻璃生產(chǎn)、煉鋼等方面其它稱(chēng)重系統(tǒng)皮帶秤、重量檢驗(yàn)秤、計(jì)數(shù)秤控制物料流量、檢驗(yàn)欠重、超重以及對(duì)庫(kù)房中的零件、元件的進(jìn)貨和發(fā)貨等進(jìn)行計(jì)數(shù)3.8集成壓敏傳感器集成壓敏傳感器依照敏感元件的不同可分為兩類(lèi),硅電容式集成壓敏傳感器和擴(kuò)散硅集成壓敏傳感器,硅電容式集成壓敏傳感器的敏感元件是電容式壓敏元件,擴(kuò)散硅集成壓敏傳感器采用的是電阻式壓敏元件。

3.8.1

硅電容式集成傳感器

1、硅敏感電容器的工作原理

3.8集成壓敏傳感器2、硅敏感電容器的測(cè)量電路3.8集成壓敏傳感器3.8.2擴(kuò)散硅壓敏傳感器擴(kuò)散硅壓敏傳感器將補(bǔ)償電路與硅壓敏元件構(gòu)成的全橋電路集成在一起,溫度補(bǔ)償效果很好。帶溫度補(bǔ)償電路的集成壓力敏感器件如圖。3.9

數(shù)字式壓力計(jì)壓力傳感器將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的電信號(hào),如果將該電信號(hào)放大,然后通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換,就可以實(shí)現(xiàn)由LED或LCD數(shù)字顯示。

3.9.1MPX壓力傳感器

MPX2000系列壓力傳感器和結(jié)構(gòu)如圖所示。3.9

數(shù)字式壓力計(jì)3.9.2測(cè)量電路

由溫度補(bǔ)償、放大和A/D轉(zhuǎn)換組成3.9

數(shù)字式壓力計(jì)1、溫度補(bǔ)償電路:由于輸出電壓受環(huán)境溫度影響,因此要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏囟妊a(bǔ)償。在傳感器與電源之間串聯(lián)電阻。2、放大電路:傳感器輸出的模擬電壓在滿量程700kPa時(shí)才達(dá)到60mV,所以需要放大。放大電路作用有兩個(gè),一是將傳感器輸出電壓放大以驅(qū)動(dòng)后續(xù)電路,另一是提供零電壓時(shí)傳感器零點(diǎn)調(diào)整電壓。3、A/D轉(zhuǎn)換電路:A/D轉(zhuǎn)換電路采用了位A/D轉(zhuǎn)換芯片ICL7106,它將被運(yùn)算放大器放大了的模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的數(shù)字量。A/D轉(zhuǎn)換器ICL7106內(nèi)含7段數(shù)字譯碼器、顯示驅(qū)動(dòng)電路、底板頻率發(fā)生器、參考電壓和時(shí)鐘電路,芯片和直接驅(qū)動(dòng)LCD顯示器。思考題與習(xí)題

1.什么是金屬導(dǎo)體的應(yīng)變效應(yīng)?電阻應(yīng)變片由哪幾部分組成?各部分的作用是什么?2.試舉例說(shuō)明電阻應(yīng)變式測(cè)力傳感器的應(yīng)用。3.用壓電敏感元件和電荷放大器組成的壓力測(cè)量系統(tǒng)能否用于靜態(tài)測(cè)量?對(duì)被測(cè)力信號(hào)的變化速度有何限制?這種限制由哪些因素組成?4.分析壓磁效應(yīng)與壓電陶瓷產(chǎn)生壓電效應(yīng)的相似性。5.霍爾式壓力計(jì)有何特點(diǎn)?可以測(cè)量哪些對(duì)象?6.簡(jiǎn)述差動(dòng)電容式傳感器測(cè)力時(shí)的特點(diǎn)。

第4章流量檢測(cè)

流量是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道某截面流體的體積或質(zhì)量。前者稱(chēng)為體積流量,后者稱(chēng)為質(zhì)量流量。在一段時(shí)間內(nèi)流過(guò)的流體的量稱(chēng)總量,即瞬時(shí)流量對(duì)時(shí)間的累積。

測(cè)量總量的儀表叫作流體計(jì)量表或流量計(jì)。本章介紹差壓式、容積式、速度式、振動(dòng)式和電磁式流量計(jì)。

5.1

流量的檢測(cè)方法

液體和氣體統(tǒng)稱(chēng)為流體。用Qv表示體積流量,用Qm表示質(zhì)量流量,ρ表示流體的密度,則二者之間的關(guān)系為:

在時(shí)間t內(nèi),流體流過(guò)管道某截面的總體積流量為:總質(zhì)量流量為:

5.1流量的檢測(cè)方法5.1.1

節(jié)流差壓法在管道中安裝一個(gè)直徑比管徑小的節(jié)流件,如孔板、噴嘴、文丘利管等,當(dāng)充滿管道的單相流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí),由于流道截面突然縮小,流速將在節(jié)流件處形成局部收縮,使流速加快。由能量守恒定律可知,動(dòng)壓能和靜壓能在一定條件下可以相互轉(zhuǎn)換,流速加快必然導(dǎo)致靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓差,而靜壓差的大小和流過(guò)的流體流量有一定的函數(shù)關(guān)系,所以通過(guò)流量節(jié)流件前后的壓差即可求得流量。5.1流量的檢測(cè)方法5.1.2容積法應(yīng)用容積法可連續(xù)地測(cè)量密閉管道中流體的流量,它是由殼體和活動(dòng)壁構(gòu)成流體計(jì)量室。當(dāng)流體流經(jīng)該測(cè)量裝置時(shí),在其入口、出口之間產(chǎn)生壓力差,此流體壓力差推動(dòng)活動(dòng)壁旋轉(zhuǎn),將流體一份一份地排出,記錄總的排出份數(shù),則可得出一段時(shí)間內(nèi)的累計(jì)流量。容積式流量計(jì)有橢圓齒輪流量計(jì)、腰輪(羅茨式)流量計(jì)、刮板式流量計(jì)、膜式煤氣表及旋轉(zhuǎn)葉輪式水表等。5.1流量的檢測(cè)方法5.1.3速度法測(cè)出流體的流速,在乘以管道截面積即可得出流量。顯然,對(duì)于給定的管道其截面積是個(gè)常數(shù)。流量的大小僅與流體流速大小有關(guān),流速大流量大,流速小流量小。由于該方法是根據(jù)流速而來(lái)的,故稱(chēng)為速度法。根據(jù)測(cè)量流速方法的不同,有不同的流量計(jì),如動(dòng)壓管式、熱量式、電磁式和超聲式等。5.1流量的檢測(cè)方法5.1.4流體阻力法它是利用流體流動(dòng)給設(shè)置在管道中的阻力體以作用力,而作用力大小和流量大小有關(guān)的原理測(cè)流體流量,故稱(chēng)為流體阻力法。常用的靶式流量計(jì)其阻力體是靶,由力平衡傳感器把靶的受力轉(zhuǎn)換為電量,實(shí)現(xiàn)測(cè)量流量的目的。轉(zhuǎn)子流量計(jì)是利用設(shè)置在錐形測(cè)量管中可以自由運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(浮子)作為阻力體,它受流體自下而上的作用力而懸浮在錐型管道中某個(gè)位置,其位置高低和流量大小有關(guān)。5.1流量的檢測(cè)方法5.1.5流體振動(dòng)法:

這種方法是在管道中設(shè)置特定的流體流動(dòng)條件,使流體流過(guò)后產(chǎn)生振動(dòng),而振動(dòng)的頻率與流量有確定的函數(shù)關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的測(cè)量。它分為流體強(qiáng)迫振動(dòng)的旋進(jìn)式和自然振動(dòng)的卡門(mén)渦街式兩種。

1、旋進(jìn)式在測(cè)管入口處裝一組固定的螺旋葉片,使流體流入后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。葉片后面是一個(gè)先縮后擴(kuò)的管段,旋轉(zhuǎn)流被收縮段加速,在管道軸線上形成一條高速旋轉(zhuǎn)的渦線。該渦線進(jìn)入擴(kuò)張段后,受到從擴(kuò)張段后返回的回流部分流體的作用,使其偏離管道中心,渦線發(fā)生進(jìn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),而進(jìn)動(dòng)頻率與流量成正比。利用靈敏的壓力或速度檢測(cè)元件將其頻率測(cè)出,即可測(cè)出流體流量。

5.1流量的檢測(cè)方法2、卡門(mén)渦街式在被測(cè)流體的管道中插入一個(gè)斷面為非流線型的柱狀體,如三角柱體或圓柱體,稱(chēng)為漩渦發(fā)生體。當(dāng)流體流過(guò)柱體兩側(cè)時(shí),會(huì)產(chǎn)生兩列交替出現(xiàn)而又有規(guī)則的漩渦列。漩渦分離的頻率與流速成正比,通過(guò)測(cè)量漩渦分離頻率可測(cè)出流體的流速和瞬時(shí)流量。由于漩渦在柱體后部?jī)蓚?cè)產(chǎn)生壓力脈動(dòng),在柱體后面尾流中安裝測(cè)壓元件,則能測(cè)出壓力的脈動(dòng)頻率,經(jīng)信號(hào)變換即可輸出流量信號(hào)。5.1流量的檢測(cè)方法

5.1.6質(zhì)量流量測(cè)量

質(zhì)量流量測(cè)量間接式和直接式。間接式質(zhì)量流量測(cè)量是在直接測(cè)出體積流量的同時(shí),再測(cè)出被測(cè)流體的密度或測(cè)出壓力、溫度等參數(shù)求出流體的密度。因此,測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成將由測(cè)量體積流量的流量計(jì)(如節(jié)流差壓式、渦輪式等)和密度計(jì)或帶有溫度、壓力等的補(bǔ)償環(huán)節(jié)組成,其中還有相應(yīng)的計(jì)算環(huán)節(jié)。

5.2

差壓式流量計(jì)

差壓式流量計(jì)又叫節(jié)流式流量計(jì),主要有兩大部分組成:節(jié)流裝置和差壓計(jì)。

5.2.1

節(jié)流裝置的工作原理

流體流經(jīng)節(jié)流裝置(如孔板)時(shí)的節(jié)流現(xiàn)象如圖所示。

5.2

差壓式流量計(jì)

在水平管道裝有標(biāo)準(zhǔn)孔板,當(dāng)流體流經(jīng)孔板時(shí)的流束及壓力分布情況如圖所示。5.2

差壓式流量計(jì)從圖中分析可得如下兩點(diǎn)結(jié)論:

1.流束收縮沿管道軸向連續(xù)向前流動(dòng)的流體,當(dāng)遇到節(jié)流裝置的阻擋時(shí),近管壁處的流體受到節(jié)流裝置的阻擋最大,促使流體一部分動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)換為靜壓頭,使節(jié)流裝置入口端面近管壁處的流體靜壓力升高,并且比管道中心處的靜壓力要大,即形成節(jié)流裝置入口端面處產(chǎn)生徑向壓差。這一徑向壓差使流體產(chǎn)生徑向附加速度,從而改變流體原來(lái)的流向。在徑向附加速度的影響下,近管壁處的流體質(zhì)點(diǎn)的流向就與管的中心軸線相傾斜,形成了流束的收縮運(yùn)動(dòng)。同時(shí),由于流體運(yùn)動(dòng)的慣性,使得流束收縮最小截面的位置不在節(jié)流孔中,而位于節(jié)流孔之后,并隨著流量大小而變。5.2

差壓式流量計(jì)2.靜壓差Δp的產(chǎn)生由于節(jié)流裝置造成流束的局部收縮,同時(shí)流體又保持連續(xù)流動(dòng)狀態(tài),因此在流束截面積最小處的流速達(dá)到最大。由流體力學(xué)理論可知,在流束截面積最小處的流體靜壓力最低。同理,在孔板出口端面處,由于流速已比原來(lái)增大,因此靜壓力也比原來(lái)低(P2<P1)。故節(jié)流裝置入口側(cè)的靜壓力比其出口側(cè)的靜壓力大。并且流量愈大,節(jié)流裝置兩端壓差△p也愈大,利用差壓計(jì)測(cè)出壓差即可得到流體流過(guò)的流量,此即節(jié)流裝置的工作原理5.2

差壓式流量計(jì)5.2.2

流量方程對(duì)于不可壓縮流體的體積流量其基本方程式為質(zhì)量流量基本方程式為5.2

差壓式流量計(jì)

對(duì)上述方程處理后,可得到工程上實(shí)用流量方程式5.2.3

流量系數(shù)的確定

主要是流量系數(shù)α,與節(jié)流裝置的形式、取壓方式、雷諾數(shù)、節(jié)流裝置開(kāi)口截面比和管道內(nèi)壁粗糙度等有關(guān)。

5.2

差壓式流量計(jì)圖是標(biāo)準(zhǔn)孔板的流量系數(shù)α,流體雷諾數(shù)Re和孔板截面比m的實(shí)驗(yàn)關(guān)系曲線。圖是標(biāo)準(zhǔn)孔板在雷諾數(shù)大于界限雷諾數(shù)Rek時(shí)的流量系數(shù)隨m值變化的關(guān)系曲線。

5.2

差壓式流量計(jì)5.2.4

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置全套標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置如圖所示。5.2

差壓式流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)孔板及標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的結(jié)構(gòu)如圖所示。

5.2

差壓式流量計(jì)5.2.5

取壓方式

以孔板為例,各種取壓方式的取壓孔位置如圖所示。角接取壓(1-1)、法蘭取壓(2-2)、理論取壓(3-3)、徑距取壓(4-4)、管接取壓(5-5)。

5.2

差壓式流量計(jì)5.2.6

差壓計(jì)1、雙波紋管差壓計(jì):主要由兩個(gè)波紋管、量程彈簧、扭力管及外殼等部分組成。

1-高壓引入口;2-高壓室波紋管B1;3-溫度補(bǔ)償波紋管;4-阻壓環(huán);5-連接軸;6-單向保護(hù)閥;7-填充液;8-高壓室;9-阻尼旁路;10-阻尼閥;11-低壓引入口;12-低壓室波紋管B2;13-單向保護(hù)閥;14-微調(diào)量程螺母;15-螺桿;16-量程彈簧;17-量程彈簧支撐板;18-中心基座;19-低壓室;20-排液(氣)針閥;21-阻尼保護(hù);22-低壓室殼體;23-擋板;24-擺桿;25-高壓室殼體5.2

差壓式流量計(jì)2

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