專家論證挖孔樁專項(xiàng)施工方案

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（建筑工程管理）專家論證

挖孔樁專項(xiàng)施工方案

2020年4月

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陳文凱、張健、陳明英、明文書等九人聯(lián)建房

人

工

挖

孔

樁

方

案

重慶璧山區(qū)丹鳳建筑有限公司

專項(xiàng)方案報(bào)審表

工程名稱：陳文凱、張健、陳明英、明文書等九人聯(lián)建房

致：江陽建設(shè)集團(tuán)有限公司（監(jiān)理單位）

我方已完成了人工挖孔樁方案的編制,并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),

請予以審查。

附：專項(xiàng)方案

承包單位：_____________

項(xiàng)目經(jīng)理：____________

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師：

日期：____________

總監(jiān)理工程師審核意見：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：

總監(jiān)理工程師：

日期：_____________

建設(shè)單位審核意見：

建設(shè)單位：____________

建設(shè)單位代表：

日期：____________

施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）

審核會(huì)簽表

工程名稱：陳文凱、張健、陳明英、明文書等九人聯(lián)建房

施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）編寫人

會(huì)簽部門會(huì)簽人審批意見

施工部門

項(xiàng)年月日

目

安全部門

部

年月日

質(zhì)里邛門

年月日

技術(shù)部門

年月日

公司技術(shù)負(fù)責(zé)簽字：（蓋章）__________

人年月日

目錄

i.i編制說明i

1.2編制依據(jù)1

第二章工程概況2

2.1工程概況2

2.2擬建場地地形條件3

2.3水文地質(zhì)條件3

2.4工程地質(zhì)條件3

2.5氣候條件4

2.6邊坡情況4

2.7施工平面布置4

2.8施工要求和技術(shù)保證條件4

2.9施工危險(xiǎn)源識別7

第三章施工計(jì)劃8

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃8

3.2材料計(jì)劃8

3.3設(shè)備計(jì)劃8

第四章施工技術(shù)9

4.1技術(shù)參數(shù)9

4.2工藝流程9

4.3施工方法10

4.4檢查驗(yàn)收16

第五篁也安全保障措迤18

5.1組織保障18

5.2技術(shù)措施20

5.3應(yīng)急預(yù)案31

5.4監(jiān)測監(jiān)控37

第六章勞動(dòng)力計(jì)劃43

第七章計(jì)算書及相關(guān)圖紙44

7.1計(jì)算書44

第一章編制依據(jù)及說明

1.1編制說明

本工程為多層公共建筑，總建筑面積8224.13m"使用功能為商業(yè)、住宅及

設(shè)備用房。地面六層，地下一層，總高度23.5米。主要結(jié)構(gòu)類型為底部為框架

結(jié)構(gòu)，上部為砌體結(jié)構(gòu)。

本工程設(shè)計(jì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑防火分地下一級地上二級，屋

面防水等級為二級，設(shè)防烈度為六度，工程合理使用年限為50年。

本施工方案針對該工程人工挖孔樁施工工藝進(jìn)行編制。其中對工程的施工部

署、主要施工方法、主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃；確保工程質(zhì)量的

技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、

確保工期的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等做了詳細(xì)的闡述，力求做到科學(xué)性、

適用性及針對性。

1.2編制依據(jù)

1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖；

2重慶瑞豐設(shè)計(jì)勘察院提供的《巖土工程勘察報(bào)告》；

3《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);

4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002);

5《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009);

6《建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范》(DBJ50-200-2014);

7《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011);

8《建筑施工手冊》(第四版)；

9《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》(國家安監(jiān)總局69號令)；

10《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);

11《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012);

12《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160-2008);

13《建筑施工土石方安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ180-2009);

14《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)

(2014)25號)；

15《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ311-2013);

16《重慶市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》(渝建發(fā)[2014]16

號)；

17《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009);

18《關(guān)于遏制市政工程人工挖孔樁施工(維護(hù)用毒事故的通知X建安辦[2005]10

號)；

19《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院373號令)；

20《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012);

21《關(guān)于進(jìn)一步深化危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理工作的通知》(渝建安

發(fā)(2016)22號)；

22《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)人工挖孔灌注樁管理的通知》(渝建發(fā)[2012]162號)；

23本工程施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案等；

24本公司質(zhì)量手冊、程序文件及規(guī)章制度，國家及地方相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)范

等。

25人工挖孔樁可行性報(bào)告及專家意見。

第二章工程概況

2.1工程概況

本工程為多層公共建筑，總建筑面積8224.13m"使用功能為商業(yè)、住宅及設(shè)備

用房。地面六層，地下一層，總高度23.5米。主要結(jié)構(gòu)類型為底部為框架結(jié)構(gòu)，

上部為砌體結(jié)構(gòu)。

該工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級，基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化泥巖層,

泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：7.19MPao樁身碎采用C30商品碎，護(hù)壁碎采

用C30,基礎(chǔ)墊層C20o基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級為C30,地梁墊層C20磅。采

用氣動(dòng)風(fēng)鎬及手工鐵鎬開挖施工，持力層石質(zhì)較好是采用水鉆施工。

人工挖孔樁數(shù)量約84根，樁徑cpl.Om、（p0.9m、（p0.8m，橢圓樁最大直邊長度

0.66m，樁間最小凈距1.4m，樁底擴(kuò)孔0.20m,土層厚度約5m、樁最大深度

約10.0m。

2.2擬建場地地形條件

1、擬建場地位于璧山區(qū)丁家鎮(zhèn)街道，交通較方便。

2、平基土石方工程施工完成，周邊的邊坡已按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求處理。周邊環(huán)

境簡單，無重大危險(xiǎn)源。

2.3水文地質(zhì)條件

擬建場地屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，具有冬暖春早、夏熱秋涼，氣候溫和、

雨量充沛，空氣濕度大、云霧多，常年平均氣溫18.6P,極端最高氣溫達(dá)42.9℃

（2006年8月15日），極端最低氣溫（1992年1月16日），多年年平

均降雨量1185.6mm其中大暴雨多集中在7~8月年最大降雨量1532.3（1998

年），多年最大月降雨量358.9mm（6月），日最大降雨量266.6mm（2007年

7月17日），土層及強(qiáng)風(fēng)化基巖中可能存在孔隙水，歷年平均風(fēng)速0.9m/s,最

大風(fēng)速

14m/so

2.4工程地質(zhì)條件

1、地形地貌及場地土層結(jié)構(gòu)

嵋本鏗,276.20m就高勃275.90m,

相對霹為0.30m。

2、巖土分層

場地地層為第四系全新統(tǒng)(Q4)和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J2s),現(xiàn)將場地地層

分述如下：

第四系全新統(tǒng)(Q4):場地為人工素填土和粉質(zhì)粘土。

素填土(Q4ml):分布于整個(gè)場地。主要由泥巖、砂巖的塊和少許粉質(zhì)粘土組

成，塊石塊徑110~540mm不等，含量約占20%-45%,結(jié)構(gòu)松散~稍密，

稍濕，隨意堆填，未經(jīng)壓實(shí)，厚度1.00m,堆填時(shí)間約4年。

粉質(zhì)粘土(Q4el+dl):褐色，稍濕,可塑狀，干強(qiáng)度、韌性中等，切面稍顯光

澤，不具搖震反應(yīng)，為殘坡積成因，分布于場地大部分地段，厚度0.40m

侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組基巖(J2s):場地基巖主要由泥巖夾砂巖組成。

泥巖：為紫色、紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造。由粘土礦物組成，局部含灰

綠色鈣質(zhì)粉砂質(zhì)斑團(tuán)。除強(qiáng)風(fēng)化帶外，巖芯較完整，無軟弱夾層。揭露單層厚度

0.70m,泥巖為場地主要巖石。

砂巖：灰色，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造。主要礦物成分為石英、長石及云母碎

片，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，揭露單層厚度1.10m,砂巖為場地次要巖石。

3、地下水情況

根據(jù)周圍環(huán)境情況分析，場地周邊均為居民區(qū)，無具有腐蝕性的工業(yè)廠礦等,

場地內(nèi)上層滯水、土層及強(qiáng)風(fēng)化基巖中可能存在孔隙水，裂隙水對混凝土及其中

的鋼筋具微腐蝕性

4、人工挖孔樁場地內(nèi)地下水貧乏，無流砂和管涌冒砂、無破碎帶及軟弱夾層

等不良地質(zhì)現(xiàn)象。

5、本工程地下及周邊無市政管網(wǎng)、隧道、涵洞等設(shè)施。

2.5邊坡情況

人工挖孔樁場地四面無邊坡存在，臨近建筑物，均已采取臨時(shí)防護(hù)措施。

2.7施工平面布置

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及總平面布置圖，布置一臺(tái)63塔吊。

2.8施工要求和技術(shù)保證條件

2.8.1施工要求

1）質(zhì)量要求：確保本樁基工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收全部合格。

2）工期要求：確保30天人工挖孔樁基礎(chǔ)全部竣工。

3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：達(dá)到五無目標(biāo)，即"無死亡事故，無重大傷人事故，無

重大機(jī)械事故，無火災(zāi)事故，無中毒事故"。

4）文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場，力爭達(dá)到

重慶市市級文明工地要求。

5）服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。

2.8.2技術(shù)保證條件

1）技術(shù)準(zhǔn)備：

（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)。

（2）編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。

(3)組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。

(4)準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。

(5)編制施工預(yù)算：為材料進(jìn)場、勞動(dòng)、月、周、進(jìn)度表編制提供依據(jù)。

2)技術(shù)交底：

開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工員進(jìn)行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，

設(shè)計(jì)施工圖紙交底，設(shè)計(jì)變更，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制即：項(xiàng)目

工程師一施工員一班組長。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全，

并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接

受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)

行認(rèn)真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。

3)現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)根據(jù)平面設(shè)計(jì)，人工挖孔樁場地周邊設(shè)置排水明溝、集水井、沉淀池,

確定排水走向找坡，使場內(nèi)水暢通無阻，經(jīng)沉淀處理排入城市排水溝渠。

(2)按施工需要機(jī)械進(jìn)場就位。

(3)根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場。

(4)砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)合格后用于工程中。

(5)布置供電、供水線路。

4)生產(chǎn)準(zhǔn)備

(1)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：

水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，

分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管

理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。

(2)施工中計(jì)劃投入主要施工機(jī)械包括:

①根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬采用8臺(tái)空壓機(jī)，10臺(tái)水鉆；

②土方采用塔吊起吊至場地堆場；

③人力斗車10輛，定型鋼模70套；

④混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)；

(3)修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗

臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。

(4)安全防護(hù)用品有：安全帽100頂、安全帶80條、安全繩60條，軟爬

梯40條、口罩100個(gè)、手套100雙。

(5)施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的

移交工作，包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。

(6)臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。

(7)組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場，滿足施工要求。

5、施工用電

供配電方式由甲方現(xiàn)場提供變壓器處配電室引一路電源至施工現(xiàn)場總配電

柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表，以計(jì)量施工總電量。

供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的

箱內(nèi)做重復(fù)接地，并與保護(hù)零線可靠聯(lián)接。工作零線和保護(hù)零線要嚴(yán)格區(qū)分，不

得混用。所有機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線做可靠聯(lián)接。根據(jù)現(xiàn)場情況總

配電柜出線采用放射式和樹干式相結(jié)合的配電方式。

施工現(xiàn)場主要干線采用YC橡套電纜埋地敷設(shè)，木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械電源采

用橡套電纜埋地穿管敷設(shè)，辦公室照明采用做PVC管穿線或塑料線槽配線。移

動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須用橡皮絕緣電纜。

現(xiàn)場臨時(shí)配電箱采用統(tǒng)一購置3C認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與

地面的距離大于1.3m，小于1.5m,其設(shè)置地點(diǎn)平坦并高出地面20cm,并且周

圍設(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保

護(hù)，在總配箱內(nèi)裝設(shè)總漏電保護(hù)器，在分配電箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，再在

開關(guān)箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，以便實(shí)現(xiàn)三級漏電保護(hù)。

施工現(xiàn)場供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)使

用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于IQ。PE

線不能加設(shè)開關(guān)及熔斷器，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連

接，不能一部分按零，一部分接地。

施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級漏電保護(hù)，并選用電流動(dòng)作型，漏電

動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級

漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。

配電箱實(shí)行一機(jī)一閘，并應(yīng)有過載、短路、及斷路保護(hù)功能。配電箱內(nèi)設(shè)備

必須完好無損，安裝牢固，導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密，絕緣良好，電源線進(jìn)箱處做固定。

箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負(fù)責(zé)。

配電箱周圍不能有雜物。樁孔內(nèi)及潮濕場所應(yīng)采用安全電壓36V或24V照明。

碘鋁燈用鐵架的應(yīng)做好保護(hù)接零，所有220V燈具都應(yīng)使用單極漏電保護(hù)開關(guān)。

電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線路檢修時(shí)，實(shí)行工作票制，

由專業(yè)電工檢修設(shè)專人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。

2.9施工危險(xiǎn)源識別

人工挖孔樁是用人工自上而下逐層開挖，土方及強(qiáng)風(fēng)化巖層用風(fēng)鎬進(jìn)行，中

風(fēng)化巖層用水鉆進(jìn)行，棄土裝入吊桶內(nèi)，垂直運(yùn)輸。在孔口安裝型鋼支架，用慢

速卷揚(yáng)機(jī)提升，吊出地面后，再用其他運(yùn)輸工具運(yùn)出。這看似簡單的作業(yè)過程，

實(shí)際充滿高危險(xiǎn)性，其難點(diǎn)在于：作業(yè)空間窄小；作業(yè)環(huán)境復(fù)雜；施工機(jī)具簡單,

但種類繁多，易造成傷害。

根據(jù)人工挖孔樁施工安全的難點(diǎn)，決定了本工程人工挖孔樁施工中存在以下

幾個(gè)危險(xiǎn)源。

1）坍塌

孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施，或護(hù)壁設(shè)施不完善；未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措

施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。

2）高處墜落

地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失

穩(wěn)墜落孔底。

3）物體打擊

地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊

桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。

4）機(jī)械傷害

作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重、攪拌、水鉆等設(shè)備時(shí)未嚴(yán)格按操作

規(guī)程操作或機(jī)械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故以及水鉆施工不按操作規(guī)程造

成的人員傷亡。

5）觸電

因施工現(xiàn)場未嚴(yán)格"一機(jī)一閘一漏、一箱"設(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明不

使用低壓電，潛水泵抽水時(shí)，人員未及時(shí)離開等造成觸電事故。

6）淹溺

由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水泥漿，孔內(nèi)人

員不及躲避，被水或泥漿淹溺。

7）中毒或窒息

孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行氣體檢測及充分通風(fēng)置換的情況下即下

孔作業(yè)，引起中毒或窒息。

第三章施工計(jì)劃

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃

人工挖孔樁基礎(chǔ)總工期控制在60天，保證業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期，具體見基礎(chǔ)施工

進(jìn)度橫道圖。

3.2材料計(jì)劃

基礎(chǔ)施工材料使用計(jì)劃表

序號名稱規(guī)格融用途

①4810000

1鋼管加工場地、周邊防護(hù)、支模架

m

16000

2扣件加工場地、周邊防護(hù)、搭設(shè)支模架用

顆

3竹膠板12mm1000張地梁模板、周邊防護(hù)、封閉基坑口

4木材50*5mm100m3地梁支模板

5竹跳板1200塊臨設(shè)雙層防護(hù)及搭跳鋪路等

6樁護(hù)壁模板定型鋼模70套人工挖孔樁護(hù)壁模板用

7槽鋼[8.[101500m加工場地、挖孔樁支架搭設(shè)

3.3設(shè)備計(jì)劃

基礎(chǔ)施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格血主要性能指標(biāo)

1人力絞車50

2單筒卷揚(yáng)機(jī)0.5T501.1KW

3污水泵202.2KW

4空壓機(jī)818.5KW

5風(fēng)鎬50

6風(fēng)槍50

7小型鼓風(fēng)機(jī)503KW

8挖掘機(jī)210型11m3

9鋼筋彎曲機(jī)15KW

10鋼筋切斷機(jī)15KW

11鋼筋調(diào)直機(jī)15KW

12電焊機(jī)BX3-5002

13塔機(jī)QTZ632臂長50m

14振搗棒ZN5032.2KW

15全站儀TPS30012,

16水準(zhǔn)儀DZS22

17對講機(jī)30

20防毒面具付2

21照相機(jī)臺(tái)2

22鋼卷尺50米把2

23鋼卷尺5米把10

24吊線錘個(gè)10

第四章、施工技術(shù)

4.1技術(shù)參數(shù)

4.1.1每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較

好，無地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過1.0米，如地下水位較

高，土質(zhì)較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以不超過0.5米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時(shí)，進(jìn)

尺深度應(yīng)控制在0.3米以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進(jìn)尺時(shí)，可先用

降水方案降低水位,并用鋼筋設(shè)護(hù)壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥,

然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護(hù)壁。

4.1.2施工平臺(tái)采用［8槽鋼焊接搭設(shè)，提升系統(tǒng)采用電動(dòng)葫蘆、吊桶提升。

其計(jì)算書及搭設(shè)示意圖附后。

4.1.3井內(nèi)作業(yè)人員上下采用成品軟爬梯，并設(shè)置應(yīng)急尼龍保險(xiǎn)繩。

4.1.4由于本工程人工挖孔樁的最密樁間距最小間距2200mm,考慮跳槽開

挖。

4.2工藝流程

人工挖孔樁施工工藝流程：開挖前先對樁孔進(jìn)行定位、放線一挖去表層松土,

按要求做磚砌護(hù)圈―磚砌井圈設(shè)定樁位十字線T軸線標(biāo)高抄測在護(hù)圈上一開挖

排水溝、集水井，作好排水措施一挖第一節(jié)樁孔土石方一綁扎護(hù)壁鋼筋一支模澆

第一節(jié)護(hù)壁—安裝垂直提升架、吊桶、通風(fēng)、照明設(shè)施一開挖樁基第二節(jié)土石方,

重復(fù)施工挖至樁基持力層一校核樁孔垂直度及大小T成孔、取巖芯試驗(yàn)一試驗(yàn)合

格后挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度終孔（擴(kuò)底）一驗(yàn)孔一清孔封底一吊放鋼筋籠就位一清孔

底T隱蔽驗(yàn)收一澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高T浮漿碎鑿打T樁基動(dòng)測及聲測試驗(yàn)。

4.3施工方法

4.3.1樁孔定位放線

建筑物平面主軸線測量控制：擬采用主軸線測量控制網(wǎng)。建筑物平面主軸線

測量控制網(wǎng)以紅線坐標(biāo)樁、導(dǎo)線坐標(biāo)樁及圖紙總平面圖建筑位置用極坐標(biāo)法引

測。采用全圓歸零測法依次測量相鄰兩點(diǎn)的距離角度值；根據(jù)觀測數(shù)據(jù)對控制網(wǎng)

進(jìn)行嚴(yán)密平差；根據(jù)平差結(jié)果對樁點(diǎn)進(jìn)行修正。

平面主軸線控制網(wǎng)樁點(diǎn)長久穩(wěn)定是控制網(wǎng)精度的保證，樁點(diǎn)埋設(shè)按國家二級

變形監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)位要求?？刂泣c(diǎn)位在使用中不可避免的會(huì)存在位移現(xiàn)象，使用期

間每月進(jìn)行一次校測，平差后解算出每個(gè)點(diǎn)位數(shù)據(jù)修正值作為樁點(diǎn)坐標(biāo)值。

標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程控制網(wǎng)：從水準(zhǔn)點(diǎn)及現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)水平樁，利用主軸線平面控制

網(wǎng)控制樁引測高程控制點(diǎn)，形成閉合水準(zhǔn)路線，構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程控制網(wǎng)。

在現(xiàn)場土質(zhì)比較堅(jiān)硬的且安全可靠的地方埋設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，既可用來控制樓

層標(biāo)高，又可作為樓體沉降觀測控制點(diǎn)。

4.3.2砌磚井圈

以挖孔定點(diǎn)為圓心畫圓砌磚井圈時(shí)，直徑按險(xiǎn)護(hù)壁直徑加大100mm，便于

澆筑護(hù)壁碎。磚井圈一作護(hù)壁外模，二是控制樁孔位置的精確。砌筑200mm高,

同時(shí)也可作為垂直提升架基礎(chǔ)用砌后采用12水泥砂漿抹面厚度25?30mm,

粉飾的目的為了將樁孔線（軸線及樁中心線）置于井口上，同時(shí)將標(biāo)高置于井壁

上，以控制樁孔深度與建筑標(biāo)高，以及作為準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋籠長度和硅工程量的可

靠依據(jù)，同時(shí)也作為擋水圍基，使地表水不進(jìn)入坑內(nèi)。

4.3.3開攙排水溝、集水井，作好排水措施

1、排水

在場內(nèi)地周邊設(shè)置排水明溝，經(jīng)沉淀池后，總結(jié)排入城市排水溝渠。

2、井內(nèi)有少量水的再采用井內(nèi)降水，在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔

自身降水，方法是：

①少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。

②滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集

水井。

③滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。

4.3.4挖第一節(jié)樁孔土石方

砌井圈砌好后將挖孔樁中線置于井口上，根據(jù)中線檢查井圈位置是否正確有

無偏差，當(dāng)偏差值符合規(guī)范時(shí)，即開挖第一節(jié)樁孔土石方，樁的上口至底部挖

1000mm（模高1m）,采用十字鎬及鐵鏟開挖。當(dāng)遇孤石時(shí)，采用風(fēng)鎬開挖，

挖至1000mm時(shí)，剪平樁底。

4.3.5護(hù)壁鋼筋制作及綁扎

本工程護(hù)壁鋼筋采用①8盤元，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)校直，鋼筋校直前應(yīng)將現(xiàn)

場平整，碎石鋪墊，以防鋼筋沾泥，鋼筋校直后，豎筋制作成型。環(huán)筋采用未校

直盤元，按每節(jié)護(hù)壁設(shè)計(jì)尺寸需用量直接下料；搭接長度300mm，綁扎時(shí)用22#

扎絲綁扎，不能跳扎漏扎。

對護(hù)壁鋼筋應(yīng)重點(diǎn)檢查，按主體鋼筋工口

程進(jìn)行驗(yàn)收，以保證護(hù)壁的剛度，抵御土壓!

力用于保證樁孔操作人員的安全。護(hù)壁與護(hù)J

壁間的豎筋搭接長度為300，位置正接，環(huán)形筋必須按設(shè)計(jì)要求間距控制。支模

前護(hù)壁鋼筋應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和填寫檢查記錄備查。護(hù)壁施工詳圖：

4.3.6支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁險(xiǎn)

護(hù)壁筋扎好檢查合格后，即可支模。模板采用定型鋼模，支模應(yīng)用上口十字

線對上口模板，下口模板進(jìn)行周邊量測，當(dāng)位置準(zhǔn)確后，采用卵石或磚頭固定上

口，下部模板固定采用①25,L=500mm鋼筋打入孔內(nèi)100mm~200mm,每孔固

定鋼筋應(yīng)不低于8根。

護(hù)壁碎采用機(jī)械拌合，硅澆筑時(shí)首先應(yīng)將模板用水澆潤，然后對稱下料，待

料下至2/3時(shí)，可采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，也可采用人工插釬的形式進(jìn)行搗固。

該道工序的重點(diǎn)一是保證砂的厚度，二是保證碎的密實(shí)，確保護(hù)壁不滲漏和

穩(wěn)定。由于該工程場地表層部分為人工回填土石方，新回填的土石混合體在開挖

過程中極易造成塌孔，給人工挖孔樁的施工帶來很大的影響，除增加施工難度、

影響施工進(jìn)度外，也帶來嚴(yán)重的安全隱患，按照設(shè)計(jì)，護(hù)壁碎同樁身險(xiǎn)標(biāo)號為

C30,護(hù)壁上口厚150mm—250mm,下口厚100mm—150mm。

第一節(jié)護(hù)壁還應(yīng)做好"鎖口"及"鎖頸"，沿樁孔口連續(xù)設(shè)置，按設(shè)計(jì)要求,

高度為200mm,寬100mm，做法詳樁孔頂護(hù)筒大樣圖。

4.3.7護(hù)壁上口設(shè)定樁位十字線

第一節(jié)護(hù)壁險(xiǎn)形成之后，施工人員應(yīng)將原樁位線還原到護(hù)壁碎上口去，并作

好醒目油漆標(biāo)記。同時(shí)在第一節(jié)護(hù)壁內(nèi)應(yīng)彈上十字線，該十字線既是控制挖孔樁

軸線的重要軸線控制線，又是建筑物軸線，因此應(yīng)進(jìn)行檢查核實(shí)、校正，做到萬

無一失。

4.3.8安裝垂直提升架

垂直提升架用槽鋼［80制作，中間搭設(shè)電動(dòng)葫蘆，出渣起吊時(shí)，樁孔一側(cè)應(yīng)設(shè)

一平臺(tái)，出渣起吊至井口時(shí)，應(yīng)將吊桶落到平臺(tái)上（一般采用人工手拉形式）主

要拉吊桶與電動(dòng)葫蘆同步，當(dāng)動(dòng)作不協(xié)調(diào)時(shí)，易將土石墜入坑內(nèi)。吊桶不能裝滿,

應(yīng)控制在八成滿狀態(tài)，并將吊桶土石運(yùn)至樁基1m之外堆放，減輕井口部的壓力

壓強(qiáng)。

為了便于施工，防雨棚采用成品的防雨大傘或者用彩條布搭設(shè)，既可滿足遮

雨防曬的要求，又安拆方便。

4.3.9向下開攙樁身土石方

下面樁身土石方開挖方式同第一節(jié)樁孔土石方，但不同的是隨著進(jìn)程的推進(jìn)

安全措施方面的事項(xiàng)就越來越突出。在第四節(jié)護(hù)壁時(shí)就應(yīng)在半圓內(nèi)預(yù)埋①20鋼筋

L=800,進(jìn)入護(hù)壁400,外露400,用于坑內(nèi)防護(hù)棚或坑內(nèi)防護(hù)網(wǎng)固定之用如圖

示：

該防護(hù)棚置于護(hù)壁齒圈上，與預(yù)埋鋼筋綁牢，土石方吊桶起運(yùn)時(shí)，坑內(nèi)人進(jìn)入防

護(hù)掩體內(nèi)，防護(hù)棚距離操作層2m,逐層擱置。

井內(nèi)人員上下使用專用應(yīng)急軟爬梯，不得攀爬護(hù)壁或乘提升吊具上下，并配

備應(yīng)急保險(xiǎn)繩隨樁開挖延長，人員上下時(shí)系好安全繩，孔口作業(yè)人員也應(yīng)系掛好

安全帶。軟爬梯固定在井口護(hù)壁預(yù)留錨環(huán)上，應(yīng)急軟爬梯采用在市場上采購的成

品，應(yīng)急保險(xiǎn)繩為尼龍繩。

每節(jié)樁孔成孔時(shí)均應(yīng)將樁底剪平,土石裂縫滲出的水,用50mm口徑30M

揚(yáng)程污水泵進(jìn)行抽水。

樁孔內(nèi)開挖的渣土堆放在樁孔邊沿1.0m以外，堆放高度小于1.5m,并及

時(shí)用塔吊清運(yùn)。

當(dāng)土石方挖至中風(fēng)化層即將擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位，以書面形

式進(jìn)行擴(kuò)孔報(bào)驗(yàn)，并在擴(kuò)孔過程中取巖芯試件，巖芯試件應(yīng)在監(jiān)理的見證下進(jìn)行。

挖孔樁挖至設(shè)計(jì)深度，逐孔進(jìn)行終孔驗(yàn)收，終孔驗(yàn)收的重點(diǎn)是持力層的巖土

特征及擴(kuò)底尺寸。對單柱單樁的大直徑樁，承載能力主要取決于持力層巖石特征

和下臥層的持力性狀，終孔時(shí)，由地勘部門核實(shí)孔底下5m深度范圍內(nèi)持力層是

否存在溶洞、破碎帶和軟夾層等，并提供巖芯抗壓，強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)設(shè)計(jì)、勘

測、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。

4.3.10鋼筋籠制作安裝

挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外預(yù)制成型，用塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位，鋼筋

籠縱向鋼筋連接采用綁扎搭接,鋼筋籠設(shè)置①14@2000加勁焊接環(huán)并與縱筋焊

接，鋼筋籠外環(huán)（p8鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)①

14@2000鋼筋支撐（梅花型設(shè)置）（如下圖\為保證鋼筋籠位置正確和混凝土

保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳朵，作鋼筋籠保護(hù)層控制

用。鋼筋籠定位后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。

支撐鋼筋與加勁鋼管固定支架

4.3.11樁芯磅蒯條單面焊JU

鋼筋就位蠱善合格后，即進(jìn)行樁芯碎澆筑。碎澆筑前應(yīng)將坑藤樂、污加顫

/T三V.rpZ

理干凈；嚴(yán)格控制脛的坍落度。澆筑時(shí)為了防止補(bǔ)南析，應(yīng)將泵管直接接入井內(nèi)，

距孔底3盆邊澆通提升管子，每次澆筑高度應(yīng)控制走回n，振動(dòng)采用機(jī)械振動(dòng)，

加勁箍①14@2000六井”字箍2①14

操作者每澆筑1m左右下井打一次振動(dòng)棒或在井內(nèi)隨硅的澆筑高度而靈活打棒。

本碎翻礴腳領(lǐng)意嚼度控制在程品解圄記票卵，每個(gè)挖孔

樁應(yīng)作碎試件；碎澆筑高度為承臺(tái)下口上100mm或地梁下口（預(yù)留高度且應(yīng)大

于柱墻插筋的錨固長度），同時(shí)注意孔內(nèi)水泥漿是否超厚，如水泥粉煤灰漿子太

厚時(shí)應(yīng)組織人手將上部漿子舀掉，避免人工鑿打浮漿太厚。

4.3.12浮漿磴鑿打

磅澆筑終凝后即可進(jìn)行浮漿碎鑿打，鑿打厚度50mm~150mm為宜，直至

石子顯現(xiàn)均勻即可，浮漿剔打后應(yīng)在挖孔樁主筋上超平并定出柱箍筋網(wǎng)片位置，

為下道工序(柱箍筋)創(chuàng)造條件。

4.3.13樁基檢測

按樁總數(shù)的10%(由監(jiān)理工程師和業(yè)主共同指定)，采用聲波透射法檢測(樁

身長度大于15米的樁全數(shù)檢查)，其余全部采用低應(yīng)變動(dòng)測法檢測樁身完整性。

聲測管埋設(shè)方案：

(1)在選定的樁內(nèi)等間距埋設(shè)。50mmx2.5mm聲測管,預(yù)埋時(shí)綁扎在鋼

筋籠內(nèi)側(cè)，管底密封，管頂加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應(yīng)光滑過渡，確保

在澆筑混凝土?xí)r水泥漿體不滲入聲測管內(nèi)以及在測試過程中聲測頭能自由上下

移動(dòng)，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度一致。

(2)聲測管用鋼筋與樁身鋼筋籠固定，使之成樁后能與樁豎直軸線相互平

行。

(3)當(dāng)樁直徑DS800mm時(shí)，對稱埋設(shè)不少于2根(|)50mmx2.5mm聲測

管；800mm<D<2000mm時(shí)，等間距埋設(shè)不少于3根4)50mmx2.5mm聲測

管；D>2000mm時(shí)，等間距埋設(shè)不少于4根4)50mmx2.5mm聲測管。

(4)聲測管的埋設(shè)深度至樁底，保證檢測范圍覆蓋全樁長。為防止因聲測

管變形、破裂、不垂直導(dǎo)致不滿足檢測條件，聲測管選用e50內(nèi)徑的鋼質(zhì)管和直

頭螺紋連接方式。聲測管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、定位牢固并保證垂直。

(5)聲測管沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀布置。按下圖所示的箭頭方向順時(shí)針

旋轉(zhuǎn)依次編號。

聲測管布置圖

檢測剖面編組分別為：1-2;

1-2,1-3,2-3;

1-2,1-3,1-4,2-3,2-4,3-4。

4.4檢蟄驗(yàn)收

4.4.1施工前檢驗(yàn)

1、混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)

度等級等進(jìn)行檢查。

2、鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊

縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。

鋼筋籠制作允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

主筋間距±10

箍筋間距±20

鋼筋籠直徑±10

鋼筋籠長度±100

4.4.2施工檢驗(yàn)

1、嚴(yán)格控制每節(jié)挖孔深度：

每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無

地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過1.0米，如地下水位較高，土

質(zhì)較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以不超過0.5米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度

應(yīng)控制在0.3米以內(nèi)，并隨挖、隨驗(yàn)、隨灌注混凝土。

2、修筑井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

(2)上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm;

(3)每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；

(4)護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實(shí)，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；

(5)護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h之后；

(6)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)；

(7)同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。

3、拾孔樁巖芯取樣送檢：

(1)取樣范圍：根據(jù)現(xiàn)場基巖的分布情況業(yè)主、監(jiān)理、施工各方確定取樣

部位及組數(shù)或按本方案后面質(zhì)量檢測計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容。

(2)當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度后，對基底巖石目測和實(shí)際破損檢測合格后，

請監(jiān)理或業(yè)主代表指定檢測坑位，取出巖芯送檢，巖芯檢測合格后，組織質(zhì)監(jiān)站、

地勘、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等單位人員檢查驗(yàn)收，共同認(rèn)可同意進(jìn)行下道工序施工

后，立即清理基底雜物、積水和風(fēng)化層，澆筑混凝土墊層。

4、對鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄。

4.4.3施工后檢驗(yàn)

樁芯碎澆筑完成后應(yīng)對樁進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。本工程按樁總數(shù)的

10%(由監(jiān)理工程師和業(yè)主共同指定)，采用聲波透射法檢測(樁身長度大于15

米的樁全數(shù)檢查)，其余全部采用低應(yīng)變動(dòng)測法檢測樁身完整性。

4.4.4基樁驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：

1、巖土工程勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代

用通知單等；

2、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更單；

3、樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；

4、原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；

5、施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；

6、成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；

7、單樁承載力檢測報(bào)告；

8、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；

9、其他必須提供的文件和記錄。

第五章施工安全保障措施

5.1組織保障

5.1.1為有效的作到對工程項(xiàng)目中人、機(jī)、物、法、環(huán)因素的安全控制，達(dá)

到保護(hù)勞動(dòng)者的健康與切身利益，避免事故的發(fā)生，本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首

的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，層層管理抓好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全。

組長：項(xiàng)目經(jīng)理

副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人

組員:材料員、安全員、資料員、施工員、測量員、質(zhì)檢員、機(jī)械管理員、保

健急救員及各施工班組長。

5.1.2人員主要安全職責(zé)：

Q)項(xiàng)目經(jīng)理主要安全職責(zé)：

A.項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目施工安全負(fù)全面責(zé)任，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

B.精心安排施工，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

(2)項(xiàng)目副經(jīng)理主要安全職責(zé)：

A.主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目施工安全的主要負(fù)責(zé)人。

B.合理安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改。

(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要安全職責(zé)：

A.制訂各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及大型機(jī)械裝拆方案。

B.負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃運(yùn)行過程中技術(shù)措施的制定和執(zhí)行過程中的修正。

C.施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案的編制和審核。

(4)項(xiàng)目安全員主要安全職責(zé)：

A.項(xiàng)目安全員是項(xiàng)目施工安全的直接責(zé)任人。

B.負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，直接對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

C.負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的安全保證措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)

行《安全操作規(guī)程》。

D.深入工地勤巡、勤檢，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，能及時(shí)采取排除隱患的有力措

施，對違章操作或違章指揮的現(xiàn)象要堅(jiān)決制止或即令停工。

E.發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場，參加事故的調(diào)查工作,

及時(shí)將事故的調(diào)查分析報(bào)告上報(bào)。

(5)施工員主要安全職責(zé)：

負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的安全、文明施工，向生產(chǎn)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，隨時(shí)

進(jìn)行安全生檢查，發(fā)現(xiàn)隱患馬上自覺整改，重大隱患及時(shí)上報(bào)施工負(fù)責(zé)。

(6)機(jī)械管理員主要安全職責(zé)：

A.掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時(shí)向施工負(fù)責(zé)

人和公司的動(dòng)力設(shè)備部反映情況，聯(lián)系工作。

B.組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機(jī)械操作(修理)人員對機(jī)械的使用保養(yǎng)和維修。

C.根據(jù)施工要求做好機(jī)械進(jìn)退場和機(jī)械作用的準(zhǔn)備工作。

D.施工中必須經(jīng)常做好機(jī)電檢查，發(fā)生事故要及時(shí)排除，保證施工正常進(jìn)

行。

E.參與生產(chǎn)安全檢查，保證機(jī)電安全生產(chǎn)。

項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖

組長

項(xiàng)目經(jīng)理

副組長副組長

項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)%人

保

質(zhì)施健

檢工急

員員救

員

5.2技術(shù)措5;凝

5.2.1、在施：：z面設(shè)計(jì)中人流和貨流的月1：道的規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)

具的布置都要符合貓防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)同防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同

類型的安全防護(hù)棚。

522、針對人工挖樁具體情況編制安全技術(shù)交底：

(1)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。

(2)從事樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)是健康男性青壯年，并需經(jīng)健康檢查合格和

安全教育培訓(xùn)且考核合格后，方可從事樁孔內(nèi)的作業(yè)。

(3)進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)的人員必須穿絕緣鞋、戴安全帽、配安全帶、穿防護(hù)

服等。

(4)嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)，不準(zhǔn)在樁孔內(nèi)吸煙，不得在樁孔底使用

明火。

(5)樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)。

(6)樁孔內(nèi)作業(yè)人員每作業(yè)2小時(shí)應(yīng)輪換。

(7)樁孔內(nèi)與孔上的聯(lián)系應(yīng)暢通。

(8)樁孔內(nèi)人員上下使用專用應(yīng)急軟爬梯，不得攀爬護(hù)壁或乘提升吊具上

下，并配備應(yīng)急保險(xiǎn)繩隨樁開挖延長，人員上下時(shí)系好安全繩，孔口作業(yè)人員也

應(yīng)系掛好安全帶。

(9)當(dāng)樁間凈距小于2.5m時(shí)，必須采用間隔開挖；相鄰排樁跳挖的最小

施工凈距不得小于4.5m;在澆筑樁基碎時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,

而且不得在樁孔內(nèi)留人。

(10)挖孔樁開挖時(shí)，渣土應(yīng)堆放在樁孔邊緣1.2m以外，且高度小于1.5m,

并及時(shí)用塔吊清運(yùn)。

(11)在樁孔開挖深度達(dá)到2m時(shí)，樁孔口的臨邊應(yīng)搭設(shè)鋼管防護(hù)欄桿，并

在停止作業(yè)時(shí)，對孔口進(jìn)行密閉罩蓋；在樁孔開挖深度達(dá)到5m時(shí)，在距井底2

米處設(shè)置一道鋼制半圓型防護(hù)板，并固定牢靠，孔內(nèi)作業(yè)人員在提升渣土?xí)r用于

壁險(xiǎn)。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度

范圍內(nèi)。

(12)樁孔開挖中遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖0.5-lm深時(shí)應(yīng)用手鉆或不

小于①16mm的鋼筋對樁孔底做"品"字型探查，檢查樁孔底面以下是否有洞穴、

流砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

(13)排除樁孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，排水過程中樁孔內(nèi)不得有人。排水結(jié)

束后，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入樁孔內(nèi)。

(14)教育作業(yè)人員認(rèn)真留意孔內(nèi)的一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、流動(dòng)性淤泥、

涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。

(15)做好挖孔樁通風(fēng)及有毒有害氣體檢測，必須進(jìn)行專業(yè)送風(fēng)，先采用活

體實(shí)驗(yàn)，確保安全后方可進(jìn)入樁孔作業(yè)，深度5m以上應(yīng)先送風(fēng)15min以上再

下井，深度超過8m應(yīng)連續(xù)送風(fēng)，送風(fēng)量不得小于25L/S。

(16)挖孔樁開挖后，應(yīng)設(shè)專人觀察地面、邊坡及建(構(gòu))筑物的變化情況,

以利發(fā)生異常情況及時(shí)采取有效的處理措施。

(17)夜間禁止人工挖孔作業(yè)，惡劣天氣應(yīng)停止挖孔樁作業(yè)。

(18)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須執(zhí)行三級配電，兩級保護(hù)和保護(hù)接零，并按"一

機(jī)、一閘、一漏、一箱"的強(qiáng)制性規(guī)定執(zhí)行。

(19)沿施工現(xiàn)場四周連續(xù)設(shè)置圍擋封閉施工，防止行人及其他無關(guān)人員誤

入施工現(xiàn)場；施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置能滿足行人安全通過的指示標(biāo)志、警告標(biāo)志及警示

標(biāo)志，確保行人安全有序的通行。

(20)工地要設(shè)置4~5頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備

有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。

(21)使用的電葫蘆、吊桶等應(yīng)安全可靠，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，電葫

蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。

(22)每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備

應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等，施工

后要對機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(23)當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W

防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)設(shè)

置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明，以及孔底人員及時(shí)安全撤回地

面。

5.2.3安全用電和施工防火措施

5.2.3.1、安全用電措施

1、接地與接零

在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保

護(hù)系統(tǒng)(即三相五線制X

⑴保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的

零線引出；

⑵保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用

綠/黃雙色線;

⑶保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重

復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；

⑷保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要

求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12m時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于10mm2,采

用絕緣鋁線截面不小于16mm2;與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于

2.5mm2的絕緣多股銅線；

⑸電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金

屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零；

⑹供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆，保護(hù)零線

重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于1歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)

接地。

2、配置漏電保護(hù)器

⑴施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器；

⑵漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流

應(yīng)不大于30MA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s;潮濕及手持工具末級漏電動(dòng)

作電流應(yīng)不大于15mA。

⑶開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相

適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明

用電必須與動(dòng)力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。

3、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機(jī)具

不能超過三米，開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。

4、外電保護(hù)

Q）在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電

壓1KV以下為4m;電壓1KV~10KV之間為6m;

⑵施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離：電壓1KV

以下為6m,電壓1KV~10KV之間為7m;

5、配電系統(tǒng)

⑴所有的電線架設(shè)都必須使用水泥電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；

⑵開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；

⑶開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；

⑷帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；

⑸