為什么混凝土?xí)a(chǎn)生假凝現(xiàn)象_第1頁
為什么混凝土?xí)a(chǎn)生假凝現(xiàn)象_第2頁
為什么混凝土?xí)a(chǎn)生假凝現(xiàn)象_第3頁
為什么混凝土?xí)a(chǎn)生假凝現(xiàn)象_第4頁
為什么混凝土?xí)a(chǎn)生假凝現(xiàn)象_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

第第頁為什么混凝土?xí)a(chǎn)生假凝現(xiàn)象在混凝土施工領(lǐng)域,假凝現(xiàn)象猶如一個(gè)棘手難題,時(shí)常令工程人員感到頭疼不已。盡管并非所有從業(yè)者都對(duì)這一現(xiàn)象有深入了解,但假凝對(duì)施工進(jìn)程和混凝土整體質(zhì)量的潛在影響卻是毋庸置疑、不容忽視的。本文將深入剖析混凝土假凝現(xiàn)象的內(nèi)在機(jī)理,細(xì)致探討其產(chǎn)生的多重原因,并在此基礎(chǔ)上,提出一系列針對(duì)性強(qiáng)、行之有效的解決方案,以期為實(shí)際工程提供有力指導(dǎo)。一、水泥“假凝”現(xiàn)象假凝,是水泥在特定條件下展現(xiàn)的一種異常早期固化或過早變硬的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象并非水泥的正常凝結(jié)過程,其特點(diǎn)在于放熱量極低,幾乎可以忽略不計(jì)。值得注意的是,當(dāng)遭遇假凝的水泥經(jīng)過劇烈的攪拌之后,其漿體能夠重新獲得塑性,進(jìn)而達(dá)到正常的凝結(jié)狀態(tài)。這一過程雖然異常,但幸運(yùn)的是,它對(duì)水泥的強(qiáng)度并無任何不利影響,不會(huì)削弱其結(jié)構(gòu)性能。假凝現(xiàn)象的產(chǎn)生與多種因素緊密相連,其成因復(fù)雜且多樣。其中,一個(gè)被廣泛認(rèn)同的主要原因是水泥在粉磨過程中,由于磨內(nèi)溫度較高,導(dǎo)致二水石膏發(fā)生脫水反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨?。這種轉(zhuǎn)變是水泥出現(xiàn)假凝的先決條件。當(dāng)這種經(jīng)過高溫處理的水泥與水混合后,半水石膏會(huì)迅速與水發(fā)生反應(yīng),重新水化成為二水石膏,并形成針狀的結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的形成極大地改變了漿體的物理性質(zhì),使其迅速固化,從而引發(fā)假凝現(xiàn)象。除此之外,水泥的化學(xué)成分也是導(dǎo)致假凝的重要因素。特別是某些含堿量較高的水泥,在拌水過程中,硫酸鉀與二水石膏會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成迅速長大的鉀石膏。這種鉀石膏的形成同樣會(huì)導(dǎo)致漿體過早固化,造成假凝現(xiàn)象。針對(duì)假凝現(xiàn)象,我們可以采取以下有效的處理方法:1、精心選擇適合的水泥品種,以確保其不易發(fā)生假凝。2、在水泥中加入適量的添加劑,如減水劑或緩凝劑,以調(diào)整其凝結(jié)性能。3、對(duì)出現(xiàn)假凝的水泥進(jìn)行劇烈的攪拌,以破壞其針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使其恢復(fù)塑性。二、混凝土“假凝”現(xiàn)象假凝現(xiàn)象,是水泥在特定條件下所展現(xiàn)出的一種異常早期固化或過早變硬的行為。這種異?,F(xiàn)象在水泥與水拌和的短短幾分鐘內(nèi)便可顯現(xiàn),物料迅速呈現(xiàn)出凝結(jié)的狀態(tài)。然而,假凝與快凝或閃凝是截然不同的兩種現(xiàn)象。假凝過程中放出的熱量極其微小,幾乎可以忽略不計(jì)。更為重要的是,經(jīng)過劇烈的攪拌之后,假凝的漿體能夠重新獲得塑性,并順利達(dá)到正常的凝結(jié)狀態(tài),這一特點(diǎn)使得假凝現(xiàn)象對(duì)水泥的強(qiáng)度并無任何不利影響。相比之下,快凝或閃凝現(xiàn)象則通常是由于緩凝劑使用不足所引起的。在這種情況下,漿體已經(jīng)迅速獲得了相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,即使進(jìn)行重拌處理,也無法再使其恢復(fù)塑性。假凝漿體在經(jīng)歷重拌之后,其性質(zhì)會(huì)發(fā)生顯著變化。特別是當(dāng)使用維卡儀進(jìn)行測試時(shí),可以觀察到試針插入深度的變化,這一變化能夠與正常凝結(jié)的漿體大致相近。這一特性表明,假凝漿體在經(jīng)過適當(dāng)處理后,其凝結(jié)狀態(tài)有可能恢復(fù)到正常水平。快凝的水泥漿體在重拌后,其試針插入深度幾乎不發(fā)生任何變化,顯示出其凝結(jié)狀態(tài)的穩(wěn)定性和不可逆性。因此,從這一角度來看,假凝現(xiàn)象對(duì)水泥漿體的影響相較于快凝來說較為輕微。然而,盡管假凝的影響相對(duì)較小,但它仍然會(huì)給施工帶來一定的困難。假凝現(xiàn)象的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的過程,與多種因素緊密相連。除了熟料中C3A含量偏高、石膏摻量較多等已知條件外,還有一個(gè)被廣泛認(rèn)同的主要原因:在水泥粉磨過程中,由于受到高溫的影響,導(dǎo)致較多的二水石膏發(fā)生脫水反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨?。這種轉(zhuǎn)變是水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象的重要先決條件。當(dāng)這種經(jīng)過高溫處理的水泥與水混合后,半水石膏會(huì)迅速溶解于水中,并且部分半水石膏會(huì)重新水化為二水石膏并析出。這個(gè)過程中,二水石膏會(huì)形成針狀的結(jié)晶網(wǎng)狀構(gòu)造,這種構(gòu)造的形成極大地改變了漿體的物理性質(zhì),使其迅速固化,從而引發(fā)假凝現(xiàn)象。此外,對(duì)于某些含堿量較高的水泥,其內(nèi)部的硫酸鉀會(huì)與二水石膏發(fā)生特定的化學(xué)反應(yīng),即K2S04與CaS04·2H20反應(yīng)生成K2S04·CaS04·H2O和H20。這個(gè)反應(yīng)過程也會(huì)促使?jié){體過早固化,進(jìn)一步加劇假凝現(xiàn)象的發(fā)生。所生成的假石膏結(jié)晶在形成后會(huì)迅速長大,這一過程同樣被視為造成假凝現(xiàn)象的一個(gè)重要原因。這些結(jié)晶的快速生長能夠顯著改變漿體的物理結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致其過早固化。除此之外,值得注意的是,即使在漿體內(nèi)并未形成由二水石膏等晶體連生而成的網(wǎng)狀構(gòu)造,有時(shí)也仍然會(huì)出現(xiàn)不正常的凝結(jié)現(xiàn)象。這一現(xiàn)象表明,假凝的形成機(jī)制并非僅限于晶體網(wǎng)狀構(gòu)造的生成,還可能涉及其他更為復(fù)雜的物理化學(xué)過程。有研究者對(duì)此進(jìn)行了深入探討,并提出了一個(gè)新的觀點(diǎn):水泥顆粒各相的表面上,由于某些特定的原因而帶有相反的電荷。這種電荷分布的不均勻性導(dǎo)致了顆粒間的相互作用,進(jìn)而觸發(fā)了假凝現(xiàn)象。這種假凝本質(zhì)上是一種觸變性的行為,是水泥顆粒表面間復(fù)雜相互作用的結(jié)果。實(shí)踐表明,假凝現(xiàn)象在摻有混合材料的水泥中并不常見。這可能是由于混合材料的加入改變了水泥的化學(xué)成分和物理性質(zhì),從而降低了假凝現(xiàn)象的發(fā)生概率。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,為了防止所摻的二水石膏發(fā)生脫水反應(yīng),導(dǎo)致假凝現(xiàn)象的產(chǎn)生,水泥粉磨過程中常采取必要的降溫措施。這些措施有效地控制了磨內(nèi)溫度,減少了二水石膏脫水的可能性。此外,為了進(jìn)一步預(yù)防假凝現(xiàn)象,還可以盡量采用無水硫酸鈣含量較高的石膏作為原料。這種石膏的穩(wěn)定性較好,不易發(fā)生脫水反應(yīng),從而降低了假凝現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),將

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論