《工程制圖》圖文-模塊八

模塊八裝配圖目錄課題一裝配圖概述課題二裝配圖的視圖選擇和畫法課題三裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求課題四裝配圖中的零件序號和明細欄課題五裝配結(jié)構(gòu)課題六由零件圖畫裝配圖課題七讀裝配圖和拆畫零件圖課題一裝配圖概述圖8-1機用虎鉗裝配圖一、裝配圖的作用（1）在設(shè)計過程中，一般先根據(jù)產(chǎn)品的性能要求設(shè)計要求畫出裝配圖，用以表達機器或部件的主要結(jié)構(gòu)、工作原理及其組成部分的連接、裝配關(guān)系，再根據(jù)裝配圖設(shè)計零件并畫出零件圖是繪制零件圖的依據(jù)；（2）在生產(chǎn)制造過程中，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程、進行裝配和檢驗的技術(shù)依據(jù)。（3）在使用或維修機械設(shè)備過程中，需要通過裝配圖來了解機器或部件的性能、構(gòu)造、傳動路線、工作原理等，正確掌握使用和維護的方法。（4）裝配圖是反映設(shè)計思想和進行技術(shù)交流、技術(shù)改造的重要技術(shù)資料。二、裝配圖的內(nèi)容從圖8-1所示的裝配圖可以看出，一張完整的裝配圖應(yīng)包含以下四方面的內(nèi)容。（1）一組圖形。用一組圖形（包括各種表達方法）正確、完整、清晰和簡便地表達出機器或部件的工作原理、各零件間的裝配連接關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。（2）必要的尺寸。裝配圖中的尺寸一般只需標注出機器或部件的性能、規(guī)格、外形以及裝配、檢驗、安裝時所必要的一些重要尺寸。（3）技術(shù)要求。用文字或符號準確、簡明地表示說明機器或部件的性能、裝配、調(diào)試要求、驗收條件，試驗和使用、維修規(guī)則等方面的要求。（4）零件的序號、明細欄及標題欄。零件序號用于對裝配圖中各組成零件按一定方式的編號。明細欄用于依次注明各種零件的序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、質(zhì)量、備注等信息內(nèi)容。標題欄主要用于注明機器或部件的名稱、規(guī)格、代號、比例及設(shè)計、審核等人員的簽名等內(nèi)容。課題二裝配圖的視圖選擇和畫法一、裝配圖的表達方法機器或部件的表達與零件的表達有共同點，都是要反映它們的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀，裝配圖和零件圖一樣，也都是按正投影的原理、方法和《機械制圖》國家標準的有關(guān)規(guī)定繪制的。零件圖的表達方法（視圖、剖視、斷面等）及視圖選用原則，一般都適用于裝配圖。兩種圖的使用范圍和要求不同，所表達的重點也不同。裝配圖要表達的是由一定數(shù)量的零件所組成的機器或部件，以表達機器或部件的工作原理和主要裝配關(guān)系為主，把機器或部件的內(nèi)部構(gòu)造，外部形狀和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀表達清楚，不要求將每個零件的形狀完全表達清楚。在裝配圖中，為了便于區(qū)分不同零件，正確理解零件之間的裝配關(guān)系，國家標準對裝配圖在表達方法上還有一些規(guī)定畫法和特殊畫法。二、裝配圖的規(guī)定畫法（1）在裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面或配合面，規(guī)定只畫一條輪廓線；不接觸或非配合的兩表面，不論其間隙多小，都必須畫出兩條線。若間隙過小，可采用夸大畫法，如圖8-2所示。圖8-2裝配圖中接觸面與非接觸面的規(guī)定畫法（2）在裝配圖中，相鄰兩零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反或方向一致而間隔不等。但在同一裝配圖的各個視圖中，同一零件的剖面線的方向與間隔必須一致，如圖8-3所示。零件厚度小于或等于2mm時，可用涂黑代替剖面線。圖8-3裝配圖中剖面線方向及間隔的規(guī)定畫法（3）在裝配圖中，對于緊固件（如螺釘、螺栓、螺母、鍵、銷等）和一些實心零件（如軸、桿、球等），若按縱向剖切且剖切平面通過其對稱面或軸線時，則這些零件均按不剖繪制，即只畫出外形。若這些零件上有孔、凹槽等結(jié)構(gòu)需要表達時，則可采用局部剖視圖加以表達，如圖8-4所示。圖8-4裝配圖中實心體與緊固件規(guī)定畫法三、裝配圖的特殊表達方法1.拆卸畫法圖8-5拆卸畫法裝配體上零件間往往有重疊現(xiàn)象，當某些零件遮住了需要表達的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系時，可采用拆卸畫法，假想將某些零件拆卸后，再畫出剩下部分的視圖。拆卸畫法的拆卸范圍比較靈活，可以將某些零件全拆，也可以將某些零件半拆，此時以對稱線為界，類似于半剖；還可以將某些零件局部拆卸，此時，以波浪線分界，類似于局部剖。采用拆卸畫法的視圖需加以說明時，可標注“拆去××零件”等字樣。如圖8-5所示。2.沿結(jié)合面剖切畫法在裝配圖中，為了表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可采用沿結(jié)合面剖切畫法，假象沿某些零件結(jié)合面剖切，結(jié)合面上不畫剖面線，其他被剖斷的零件則要畫剖面線，如軸、螺栓等。圖8-6（a）中A—A剖視圖即是沿泵蓋和泵體結(jié)合面剖切畫出的。3.假想畫法在裝配圖中，當需要表達與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零、部件時，或需要表達運動機件的極限位置時，可用雙點畫線畫出相鄰零、部件或運動機件極限位置的外形輪廓圖，如圖8-6（b）所示。4.單件畫法當個別零件在裝配圖中未表達清楚而又需要表達時，可單獨畫出該零件的視圖，并在單獨畫出的視圖上方標注出該零件的名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，并標注相同字母，如圖8-6（c）所示。圖8-6轉(zhuǎn)子泵5.夸大畫法在裝配圖中，如繪制厚度很小的薄片、直徑很小的孔以及很小的錐度、斜度和尺寸很小的非配合間隙時，這些結(jié)構(gòu)可不按原比例而夸大畫出。6.簡化畫法（1）在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。（2）在裝配圖中，螺栓、螺母等可按簡化畫法畫出，即螺栓上螺紋一端的倒角、螺栓頭部及螺母的倒角也可不畫出。（3）對于裝配圖中若干相同的零件組，如螺栓、螺母、墊圈等，可只詳細地畫出一組或幾組，其余只用點劃線表示出裝配位置即可。（4）裝配圖中的滾動軸承，可只畫出一半，另一半按規(guī)定示意畫法畫出。（5）在裝配圖中，當剖切平面通過的某些組件為標準產(chǎn)品，或該組件已由其他圖形表達清楚時，則該組件可按不剖繪制。（6）在裝配圖中，在不致引起誤解，不影響看圖的情況下，剖切平面后不需表達的部分可省略不畫。圖8-7所示為裝配圖中的簡化畫法。圖8-7裝配圖中的簡化畫法四、裝配圖的視圖選擇1.裝配圖的視圖選擇原則

1）分析表達對象，明確表達內(nèi)容裝配圖的視圖選擇與零件圖一樣，應(yīng)使所選的每一個視圖都有其表達的重點內(nèi)容，具有獨立存在的意義。一般來講，選擇表達方案時應(yīng)遵循這樣的思路：從實物和有關(guān)資料了解機器或部件的功用、性能和工作原理，仔細分析各零件的結(jié)構(gòu)特點以及裝配關(guān)系，從而明確所要表達的具體內(nèi)容。

2）以裝配體的工作原理為線索從裝配主線入手，用主視圖及其他基本視圖來表達對部件功能起決定作用的主要裝配干線，兼顧次要裝配干線，再輔以其他視圖表達基本視圖中沒有表達清楚的部分，最后達到把裝配體的工作原理、裝配關(guān)系等完整清晰地表達出來。2.主視圖的選擇

1）確定裝配體的安放位置一般可將裝配體按符合“工作位置原則”安放，以便了解裝配體的情況及與其它機器的裝配關(guān)系。如果裝配體的工作位置傾斜，為畫圖方便，通常將裝配體按放正后的位置畫圖。

2）確定主視圖的投影方向裝配體的安放位置確定以后，應(yīng)該選擇能較全面、明顯地反映該裝配體的主要工作原理、通常選擇最能反映機器或部件的工作原理、傳動關(guān)系、零件間主要的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)特征的方向作為主視圖的投射方向。通常沿主要裝配主干線或主要傳動路線的軸線剖切，以剖視圖來反映工作原理和裝配關(guān)系，并兼顧考慮是否適宜采用特殊畫法或簡化畫法。

3）主視圖的表達方法由于多數(shù)裝配體都有內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要表達，因此，主視圖多采用剖視圖畫出。所取剖視的類型及范圍，要根據(jù)裝配體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的具體情況決定。3.其他視圖的選擇主視圖確定之后，若還有帶全局性的裝配關(guān)系、工作原理及主要零件的主要結(jié)構(gòu)還未表達清楚，應(yīng)選擇其它基本視圖來表達。基本視圖確定后，若裝配體上尚還有一些局部的外部或內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要表達時，可靈活地選用局部視圖、局部剖視或斷面等來補充表達。4.注意事項在決定裝配體的表達方案時，還應(yīng)注意以下問題。（1）應(yīng)從裝配體的全局出發(fā)，綜合進行考慮。特別是一些復(fù)雜的裝配體，可能有多種表達方案，應(yīng)通過比較擇優(yōu)選用合適的表達方案。（2）設(shè)計過程中繪制的裝配圖應(yīng)盡可能詳細一些，以便為零件設(shè)計提供結(jié)構(gòu)方面的依據(jù)；用于指導(dǎo)裝配工作的裝配圖，則可簡略一些，重點在于表達每種零件在裝配體中的位置。（3）裝配圖中，裝配體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)應(yīng)以基本視圖來表達，而不應(yīng)以過多的局部視圖來表達，以免圖形支離破碎，看圖時不易形成整體概念。（4）若視圖需要剖開繪制時，一般應(yīng)從各條裝配干線的對稱面或軸線處剖開。同一視圖中不宜采用過多的局部剖視。以免使裝配體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)的表達不完整。（5）裝配體上對于其工作原理、裝配結(jié)構(gòu)、定位安裝等方面沒有影響的次要結(jié)構(gòu)，可不必在裝配圖中對每項結(jié)構(gòu)進行完全表達，可留待零件設(shè)計時確定。課題三裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求一、裝配圖的尺寸標注

1）性能（規(guī)格）尺寸性能（規(guī)格）尺寸是表明機器或部件的性能、規(guī)格和特征的尺寸，它是設(shè)計、了解和選用該機器或部件的主要依據(jù)。

2）裝配尺寸為了保證機器或部件的性能和質(zhì)量，裝配圖中需注出相關(guān)零件之間有裝配關(guān)系要求的尺寸。裝配尺寸包括作為裝配依據(jù)的配合尺寸和重要的相對位置尺寸。（1）配合尺寸。兩零件有配合要求時，必須注出表示配合性質(zhì)的配合尺寸。（2）相對位置尺寸。裝配時，相關(guān)零件間必須保證的距離、間隙等相對重要的位置尺寸。相對位置尺寸是裝配、調(diào)整和校對時所需要的尺寸。

3）安裝尺寸安裝尺寸是機器或部件安裝連接到其他零、部件或基座上的所需的尺寸。

4）外形尺寸外形尺寸是機器或部件外形的總長、總高、總寬的尺寸，它反映了機器或部件的總體大小，為包裝、運輸、安裝等提供所占空間大小的依據(jù)尺寸。

5）其他重要尺寸其他重要尺寸是在設(shè)計過程中經(jīng)過計算確定或選定的，不能包括在上述幾類尺寸中的重要尺寸，以及運動零件的極限位置尺寸。二、裝配圖的技術(shù)要求在裝配圖中，對機器或部件的性能、裝配、檢驗、使用等方面的要求和條件進行說明的文字或符號稱為裝配圖的技術(shù)要求。裝配圖中的技術(shù)要求一般注寫在圖樣后的空白處。技術(shù)要求因裝配體的不同，其具體內(nèi)容有很大不同，但技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個方面。（1）性能要求。性能要求指機器或不見的規(guī)格、參數(shù)、性能指標等。（2）裝配要求。裝配要求一般指裝配方法和順序、裝配時的有關(guān)說明、裝配時應(yīng)保證的精確度、密封性等方面的要求。（3）使用要求。使用要求是對機器或部件的驗收、操作、維護和包養(yǎng)等方面的要求。此外，還有對機器或部件的涂飾、包裝、運輸?shù)确矫娴囊蠛蛯C器或部件的通用性、互換性的要求等。課題四裝配圖中的零件序號和明細欄一、零件序號及編寫為了便于閱讀和管理圖樣，以及統(tǒng)計零件數(shù)量，進行生產(chǎn)的準備工作，要求對裝配圖中每種零、部件都必須編注序號，并填寫明細欄。零件序號的編排方法通常有以下兩種。（1）將裝配圖上所有零件（包括標準件）按一定順序編寫序號。（2）將裝配圖上所有零件（標準件除外）按一定順序編號，而將標準件的國標號直接注寫在圖樣上。1.零件序號的標注方法序號應(yīng)寫在視圖、尺寸的范圍之外。指引線應(yīng)從連接的可見輪廓內(nèi)引出，用細實線繪制，并在輪廓內(nèi)的一端畫一小圓點，如圖8-8（a）所示，在輪廓外的一端畫一小段細實線的水平線或圓，序號的字高比該裝配圖中所標注數(shù)字高度大兩號。同一裝配圖中標注序號的形式應(yīng)一致。若在所指部分不易畫圓點時（很薄的零件或涂黑的剖面區(qū)域），可在指引線末端畫出指向該部分的箭頭，如圖8-8（b）所示。2.標注零件序號的注意事項（1）相同零件只對其中一個進行編號，其數(shù)量填在明細欄內(nèi)。（2）指引線不能相交。在通過剖面線的區(qū)域時，指引線不能與剖面線平行。必要時指引線允許曲折一次，如圖8-8（c）所示。（3）對于一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線，如圖8-8（b）所示。（4）零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序編號，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列，并應(yīng)注在視圖外面。圖8-8零件序號的標注方法二、明細欄明細欄應(yīng)列出該部件的全部零件的詳細目錄，其內(nèi)容和格式詳見GB/T10609.2—2009的規(guī)定。明細欄一般繪制在標題欄的上方，零件序號由下而上填寫，且必須與裝配圖中的序號一致。當位置不夠時，可將部分表格移至標題欄左側(cè)。圖8-9所示為簡易明細欄格式。圖8-9簡易明細欄格式課題五裝配結(jié)構(gòu)一、接觸面和配合面的結(jié)構(gòu)（1）兩個零件在同一個方向上，只能有一對接觸面或配合面，如圖8-10所示。這樣既可保證零件接觸良好，又可降低加工要求。圖8-10接觸面、配合面的結(jié)構(gòu)（2）為了保證零件接觸良好，應(yīng)在軸肩處加工出退刀槽或凹槽，或在孔端面加工出倒角、倒圓，不應(yīng)都做成倒角或相同的圓角，如圖8-11所示。圖8-11接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)（3）為了保證螺紋緊固件和被聯(lián)接件良好接觸，應(yīng)在被聯(lián)接件上做出沉孔、凸臺等結(jié)構(gòu)，如圖8-12所示。圖8-12沉孔、凸臺結(jié)構(gòu)二、螺紋聯(lián)接的結(jié)構(gòu)當采用螺紋聯(lián)接結(jié)構(gòu)時，必須留出扳手的活動空間和螺栓等拆裝時的操作空間，如圖8-13所示。圖8-13螺紋聯(lián)接的結(jié)構(gòu)三、軸向零件的固定結(jié)構(gòu)為防止?jié)L動軸承等零件產(chǎn)生軸向竄動，需采用軸向固定結(jié)構(gòu)來固定。當以孔肩或軸肩定位時，其高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度，以便拆卸，如圖8-14所示。圖8-14滾動軸承的軸向定位結(jié)構(gòu)四、防松結(jié)構(gòu)為防止?jié)L動軸承等零件產(chǎn)生軸向竄動，需采用軸向固定結(jié)構(gòu)來固定。當以孔肩或軸肩定位時，其高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度，以便拆卸，如圖8-14所示。五、密封和防漏結(jié)構(gòu)為防止機器或部件內(nèi)部液體外漏以及灰塵雜質(zhì)的進入，相關(guān)結(jié)構(gòu)處應(yīng)采取密封防漏措施，如圖8-15所示。圖8-15密封防漏結(jié)構(gòu)課題六由零件圖畫裝配圖一、準備工作1.了解和分析裝配體要正確地表達一個裝配體，必須首先了解和分析它的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點以及裝拆順序等情況。這些情況可通過觀察實物、閱讀有關(guān)技術(shù)資料和類似產(chǎn)品圖樣及咨詢有關(guān)人員來學(xué)習(xí)和了解。如圖8-16所示，滑動軸承是支撐傳動軸的一個部件，軸在軸瓦內(nèi)旋轉(zhuǎn)。軸瓦由上、下兩塊組成，分別嵌在軸承蓋和軸承座上，軸承蓋和軸承座用一對螺栓和螺母連接在一起。為了可以用加墊片的方法來調(diào)整軸瓦和軸配合的松緊，軸承蓋和軸承座之間應(yīng)留有一定的間隙。圖8-17所示為滑動軸承的分解軸測圖。圖8-16滑動軸承的裝配圖2.拆卸裝配體在拆卸前，應(yīng)準備好有關(guān)的拆卸工具，以及放置零件的用具和場地，然后根據(jù)裝配的特點，按照一定的拆卸次序，正確地依次拆卸。拆卸過程中，對每一個零件應(yīng)扎上標簽，做好編號。對拆下的零件要分區(qū)分組，放在適當?shù)牡胤剑悦饣靵y和丟失，這樣也便于測繪后的重新裝配。對不可拆卸連接的零件和過盈配合的零件應(yīng)不拆卸，以免損壞零件。如圖8-16中滑動軸承的拆卸次序可按如下順序進行：①擰下油杯；②用扳手分別擰下兩組螺栓連接的螺母，取出螺栓，此時軸承蓋和軸承座即分開；③從軸承蓋上取出上軸瓦，從座上取出下軸瓦，拆卸完畢。圖8-17滑動軸承的分解軸測圖2.畫裝配示意圖裝配示意圖一般是用簡單的圖線畫出裝配體各零件的大致輪廓，以表示其裝配位置、裝配關(guān)系和工作原理等情況的簡圖。國家標準《機械制圖》中規(guī)定了一些零件的簡單符號，畫圖時可以參考使用。畫裝配示意圖應(yīng)在對裝配體全面了解、分析之后畫出，并在拆卸過程中進一步了解裝配體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各零件之間的關(guān)系，進行修正、補充，以備將來正確地畫出裝配圖和重新裝配裝配體之用。圖8-18為滑動軸承裝配示意圖。圖8-18滑動軸承裝配示意圖4.畫零件草圖把拆下的零件逐個地徒手畫出其零件草圖。對于一些標準件，如螺栓、螺釘、螺母、墊圈、鍵和銷等可以不畫，但需確定它們的規(guī)定標記。畫零件草圖時應(yīng)注意以下三點。（1）對于零件草圖的繪制，除了圖線是用徒手完成的外，其他方面的要求均和畫正式的零件工作圖一樣。（2）零件的視圖選擇和安排應(yīng)盡可能地考慮到畫裝配圖的方便。（3）零件間有配合、連接和定位等關(guān)系的尺寸，在相關(guān)零件上應(yīng)標注一致。二、確定表達方案1.選擇主視圖主視圖一般按裝配體的工作位置選擇，并使其能夠反映裝配體的工作原理、主要裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)特征。如圖8-16所示的滑動軸承，因正面能反映其主要結(jié)構(gòu)特征和裝配關(guān)系，故選擇正面作為主視圖方向；又由于該軸承內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀都對稱，故畫成半剖視圖。2.確定視圖數(shù)量和表達方法只靠一個視圖是不能把所有的情況全部表達清楚的，因此，就需要有其他視圖作為補充，并應(yīng)考慮以何種表達方法能最好地做到易讀、易畫。如圖8-16所示的滑動軸承的俯視圖表示了軸承頂面的結(jié)構(gòu)形狀。為了更清楚地表示下軸瓦和軸承座之間的接觸情況，以及下軸瓦的油槽形狀，在俯視圖右邊采用了拆卸剖視。在左視圖中，由于該圖形是對稱的，故取A—A半剖視，這樣既完善了對上軸瓦和軸承蓋及下軸瓦和軸承座之間裝配關(guān)系的表達，也兼顧了軸承側(cè)向外形的表達。油杯屬于標準件，在主視圖中已有表示，因此在左視圖中予以拆掉不畫。三、畫裝配圖的一般步驟（1）根據(jù)所確定的視圖數(shù)目、圖形的大小和采用的比例，選定圖幅并進行布局。在布局時，應(yīng)留出標注尺寸，編注零件序號，書寫技術(shù)要求，畫標題欄和明細欄的位置。（2）畫出圖框、標題欄和明細欄。（3）畫出各視圖的主要中心線及基準線等，如圖8-19（a）所示。（4）畫出各視圖主要部分的底稿，如圖8-19（b）所示。通常可以先從主視圖開始。根據(jù)各視圖所表達的主要內(nèi)容不同，可采取不同的方法著手。如果是畫剖視圖，則應(yīng)從內(nèi)向外畫，這樣被遮住的零件的輪廓線就可以不畫。如果是畫外形視圖，一般則是從大的或主要的零件著手。（5）畫次要零件、小零件及各部分的細節(jié)，如圖8-19（c）所示。（6）畫剖面線并加深。在畫剖面線時，主要的剖視圖可以先畫。最好畫完一個零件所有的剖面線，再開始畫另外一個，以免剖面線方向及間距出現(xiàn)錯誤。（7）注出必要的尺寸。（8）編注零件序號，并填寫明細欄、標題欄及技術(shù)要求等。（9）仔細檢查全圖并簽名，完成全圖，如圖8-16所示。圖8-19滑輪軸承裝配圖的繪圖步驟課題七讀裝配圖和拆畫零件圖一、讀裝配圖的方法和步驟1.讀裝配圖的基本要求（1）了解部件的名稱、用途、性能和工作原理。（2）弄清各零件間的相對位置、裝配關(guān)系和裝拆順序。（3）弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀及作用。（4）了解裝配圖中技術(shù)要求的各項內(nèi)容。2.讀裝配圖的方法和步驟1）概括了解由裝配圖的標題欄和產(chǎn)品說明書可知裝配體的名稱和大致用途；由比例和外形尺寸可知裝配體的大?。挥擅骷殭诳芍M成裝配體的零件和數(shù)量，包括多少標準件，多少非標準件，從而推測裝配體的復(fù)雜程度；了解視圖數(shù)目，找出主視圖，確定其他視圖的投射方向，明確各視圖的表達內(nèi)容。2）分析視圖對視圖進行初步分析，弄清每個視圖的名稱和表達方法，找出各剖視圖、斷面圖所對應(yīng)的剖切位置，從而明確各視圖的表達意圖和重點，為下一步深入讀圖作準備。由圖8-20可知該裝配體為齒輪油泵。它是一種供油裝置，共由10個零件組成，畫圖的比例為1∶1。圖8-20齒輪油泵的裝配圖在裝配圖中，主視圖采用A—A剖視，表達了齒輪泵的裝配關(guān)系。左視圖沿左泵蓋與泵體結(jié)合面剖開，并在出油口處采用了局部剖視，表達了一對齒輪的嚙合情況及進出口油路。由于油泵在此方向內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀對稱，故此視圖采用了一半沿結(jié)合面的剖切，另一半直接用外形視圖的表達方法。俯視圖是齒輪油泵的外形視圖，因其前后對稱，故只畫了略大于一半的圖形。3）分析傳動路線及工作原理一般情況下可從圖樣上直接分析裝配體的傳動路線及工作原理，當部件比較復(fù)雜時需參考產(chǎn)品說明書。4）分析裝配關(guān)系從反映工作原理、裝配關(guān)系較明顯的視圖入手，抓主要裝配干線或傳動路線，分析研究各相關(guān)零件間的連接方式和裝配關(guān)系，為進一步分析零件作準備。5）分析零件的結(jié)構(gòu)形狀最好從表達零件最清楚的視圖入手，首先依據(jù)投影規(guī)律、序號和剖面線以及其他規(guī)定畫法，區(qū)分開零件的投影輪廓。必要時還須借助丁