模塊六-電氣線路故障檢修技能

《維修電工》目錄單擊此處添加文字內容1常用電工電子儀器儀表使用與維護技能單擊此處添加文字內容2繼電-接觸式控制線路設計、安裝與調試技能單擊此處添加文字內容3電動機基本操作技能單擊此處添加文字內容4PLC與變頻器應用操作技能單擊此處添加文字內容5電子線路安裝與調試技能目錄單擊此處添加文字內容6電氣線路故障檢修技能單擊此處添加文字內容2輔助技能模塊六電氣線路故障檢修技能412低壓電器常見故障及維修工藝機床電氣控制線路故障檢修工藝模塊六電氣線路故障檢修技能模塊六34電子線路故障分析與排除工藝PLC與變頻器控制設備故障檢修工藝5操作技能訓練第十六章低壓電器常見故障及維修工藝

模塊六電氣線路故障檢修技能第一節(jié)零部件常見故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝一觸頭的故障及維修（1）觸頭過熱觸頭通過電流會發(fā)熱，觸頭發(fā)熱的程度與觸頭的接觸電阻有關。動、靜觸頭間的接觸電阻越大，則觸頭發(fā)熱越厲害，以致使觸頭的溫度上升超過允許值，甚至將動、靜觸頭熔焊在一起。造成觸頭過熱的原因有以下幾個方面：①觸頭接觸壓力不足。②觸頭表面接觸不良。③觸頭表面燒毛。（2）觸頭磨損觸頭磨損有兩種：一種是電磨損；另一種是機械磨損。（3）觸頭熔焊10/5/20247第一節(jié)零部件常見故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝二電磁系統(tǒng)的故障及維修（1）鐵心噪聲大電磁系統(tǒng)在工作時發(fā)出一種輕微的“翁翁”聲，這是正常的；若大于正常響聲，就說明電磁系統(tǒng)發(fā)生了故障。產生鐵心噪聲大的原因一般有以下幾個方面：①銜鐵與鐵心的接觸面接觸不良或銜鐵歪斜。②短路環(huán)損壞。③機械方面的原因（2）線圈故障（3）滅弧系統(tǒng)的故障及修理10/5/20248第二節(jié)常用電器的故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝一接觸器的故障及維修（1）觸頭斷相（2）觸頭熔焊（3）相間短路（4）線圈過熱燒毀（5）鐵心吸合時噪聲過大10/5/20249第二節(jié)常用電器的故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝二熱繼電器的故障及維修（1）熱元件損斷（2）熱繼電器誤動作（3）熱繼電器不動作10/5/202410第二節(jié)常用電器的故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝三時間繼電器的故障及維修空氣式時間繼電器密封不嚴或橡皮薄膜損壞而漏氣，使延時動作時間縮短，甚至不產生延時；空氣室內要求很清潔，如果在拆裝過程中或其它原因使灰塵進入空氣道中，空氣道將會阻塞，時間繼電器的延時時間就會變得很長，可拆開氣室，調換橡皮薄膜或清除灰塵，故障即可排除。10/5/202411第二節(jié)常用電器的故障及維修第十六章低壓電器常見故障及維修工藝四速度繼電器的故障及維修速度繼電器發(fā)生故障后，一般表現(xiàn)為電動機停車時不能制動停轉。這種故障除了觸頭接觸不良之外，還可能因調整螺釘調整不當或膠木擺桿斷裂而引起的。只要拆開速度繼電器的后蓋進行檢修即可。10/5/202412第一節(jié)機床電氣設備的維護和保養(yǎng)第十七章機床電氣控制線路故障檢修工藝一機床電氣設備日常維護保養(yǎng)的重要性各種機床的電氣設備在運行過程中會產生各種各樣的故障，致使機床停止運行而影響生產，嚴重的還會造成人身或設備事故。10/5/202413第一節(jié)機床電氣設備的維護和保養(yǎng)第十七章機床電氣控制線路故障檢修工藝二日常維護保養(yǎng)工作的主要內容（1）電動機的日常維護保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：①經常保持電動機的表面清潔；②保持良好的通風條件；③對工作在環(huán)境條件較差的電動機經常檢查絕緣電阻；④檢查電動機的接地裝置，使之保持牢固可靠；⑤經常查看電動機是否有超負荷運行的情況，用鉗形電流表檢測三相電流是否正常、是否平衡；⑥檢查電動機的溫升是否正常；⑦檢查電動機軸承部位的工作情況，是否有發(fā)熱、漏油現(xiàn)象；⑧檢查運行中的電動機是否有磨擦聲、尖叫聲和其它雜聲，并注意觀察電動機的啟動是否困難。等等。（2）電器元件和連接導線的維護保養(yǎng)10/5/202414第二節(jié)機床電氣設備的故障與維修第十七章機床電氣控制線路故障檢修工藝一機床電氣設備故障的必然性（1）自然故障（2）人為故障10/5/202415第二節(jié)機床電氣設備的故障與維修第十七章機床電氣控制線路故障檢修工藝二故障的類型（1）故障有明顯的外表特征并容易被發(fā)現(xiàn)（2）故障沒有外表特征10/5/202416第二節(jié)機床電氣設備的故障與維修第十七章機床電氣控制線路故障檢修工藝三故障分析和檢修的基本方法與要求（1）電氣控制線路故障的檢修步驟（2）在尋找故障點時，要分清是電氣故障還是機械故障，對于電氣故障應分清是線路故障還是元件故障。（3）電器元件（裝置）檢修工藝要求（4）注意事項10/5/202417第一節(jié)可編程序控制器的故障判斷第十八章PLC與變頻器控制設備故障檢修工藝一故障分析和檢修的基本方法與要求1.電源燈不亮2.熔絲多次熔斷3.運行指示燈不亮4.所有輸入、輸出均不起作用5.輸入全部不接通且輸入指示燈均不亮6.輸入全部不接通，但輸入指示燈亮7.特定輸入地址號的輸入狀態(tài)不正常8.輸入不規(guī)則的通斷動作9.輸出不接通而輸出指示燈亮10.特定地址號的輸出不接通或不關斷10/5/202418第二節(jié)可編程序控制器控制設備的故障診斷第十八章PLC與變頻器控制設備故障檢修工藝1.根據動作順序診斷故障2.根據控制對象的工作原理診斷故障3.根據可編程序控制器的I/O狀態(tài)診斷故障4.通過可編程序控制器梯形圖診斷故障5.動態(tài)跟蹤梯形圖診斷故障6.多個元件動態(tài)監(jiān)視診斷故障7.跟蹤元件狀態(tài)變化診斷故障8.用強制元件通斷的方法診斷故障10/5/202419第三節(jié)變頻器故障處理第十八章PLC與變頻器控制設備故障檢修工藝以FR-A540變頻器為例。1.電動機不轉2.電動機旋轉方向相反3.速度與設定值相差很大4.加、減速不平穩(wěn)5.電動機電流過大6.速度不能增加7.操作模式不能改變8.操作面板（FR-DU04）沒有顯示9.電源燈不亮10.參數不能寫入10/5/202420第一節(jié)引起故障的原因第十九章電子線路故障分析與排除工藝（1）常見的故障大致有如下幾種①虛焊造成焊點接觸不良。②元器件選擇不當或由于使用不當而失效。③開關或接插件接觸不良。④可調元件的調整端接觸不良造成開路。⑤連接導線接錯、漏焊或由于機械損傷而斷路。⑥由于排布不當，元器件相碰而短路；焊接連接導線時剝皮過多或因熱后縮，與其他元器件相碰引起短路。10/5/202421第一節(jié)引起故障的原因第十九章電子線路故障分析與排除工藝（2）更具體地說，主要故障是①元器件引腳接錯。②集成電路引腳插反，未按引腳標記插片。③用錯集成電路芯片。④元器件已壞或質量低劣，電路組裝件，集成塊和半導體管未經測試和篩選，導致壞的器件和質量抵劣的元器件被用上。⑤二極管和穩(wěn)壓管極性接反。⑥電源極性接反或電源斷路。⑦電解電容極性接反。⑧連線接錯，開路，短路（線間或對地等）。⑨接插件接觸不良。⑩焊點虛焊，焊點碰接。10/5/202422第二節(jié)檢查和診斷的基本方法第十九章電子線路故障分析與排除工藝（1）直觀檢查法①檢查接線。②通電檢查。（2）電阻法①通斷法。②測電阻值法。（3）電壓法（4）電流法（5）部件替代法（6）分割測試法一常用檢查方法10/5/202423第二節(jié)檢查和診斷的基本方法第十九章電子線路故障分析與排除工藝（1）判斷故障級①由前向后逐級推進尋找故障級。②由后向前逐級推進尋找故障級。（2）尋找故障的具體部位或元器件①靜態(tài)工作點的檢查。②動態(tài)的檢查。（3）更換故障元器件①更換電阻應采用同類型、同規(guī)格的電阻，一般不可用大功率等級代替，以免電路失去保護功能。②對于一般退耦、濾波電容，可用同容量、同耐壓電容代用。對于高中頻回路電容，一定要用同類型瓷介質電容或高頻介質損耗及分布電感相近的其他電容代換。③集成電路應采用同型號、同規(guī)格的芯片替換。對于型號相同，但前綴或后綴字母、數字不同的集成電路，應查找相關資料，弄清楚意義方可使用。④晶體管代換，盡量采用同型號、參數相近的代用。二逐步逼近法分析與排除故障10/5/202424實訓一進行圖6-4所示三相異步電動機正反轉啟動、停車能耗制動控制電路故障檢修第二十章操作技能訓練（1）目的和要求熟悉控制線路的基本原理和工作特點，熟練掌握其維護檢修基本操作技能。（2）任務熟悉電路的原理和特點，正確利用工具、儀表，用通電試驗的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象，進行故障分析，在電氣原理圖中標出最小故障范圍，一一找到并排除主電路、控制電路中人為設置的故障（主電路1處、控制電路2處）。（3）工具、設備、器材及勞保用品。10/5/202425實訓一進行圖6-4所示三相異步電動機正反轉啟動、停車能耗制動控制電路故障檢修第二十章操作技能訓練（1）熟悉控制線路各個控制環(huán)節(jié)的基本原理、作用及特點，通過通電試驗觀察、研究，找出故障現(xiàn)象。（2）在電氣線路原理圖上分析故障可能的原因，確定檢查范圍；（3）排除第一個故障。用試驗法進一步分析，縮小故障點所在范圍，用測量法找到故障點，排除故障并通電試車；（4）用同樣的方法，逐步排除第二、第三個故障；（5）整理現(xiàn)場。練習指導10/5/202426實訓二進行圖6-18所示并勵直流電動機電樞回路串電阻二級啟動帶能耗制動控制電路故障檢修第二十章操作技能訓練（1）目的和要求熟悉控制線路的基本原理和工作特點，熟練掌握其維護檢修基本操作技能。（2）任務熟悉電路的原理和特點，正確利用工具、儀表，用通電試驗的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象，進行故障分析，在電氣原理圖中標出最小故障范圍，一一找到并排除主電路、控制電路中人為設置的故障（主電路1處、控制電路2處）。（3）工具、設備、器材及勞保用品。10/5/202427實訓三進行附錄一圖1所示Z3040搖臂鉆床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓練（1）目的和要求熟悉Z3040搖臂鉆床電氣控制線路的基本原理和工作特點，熟練掌握其維護檢修基本操作技能。（2）任務熟悉線路的原理與特點，正確利用工具、儀表，用通電試驗的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象，進行故障分析，在電氣原理圖中標出最小故障范圍，一一找到并排除主電路、控制電路中人為設置的故障（主電路1處、控制電路2處）。（3）工具、設備、器材及勞保用品。10/5/202428實訓三進行附錄一圖1所示Z3040搖臂鉆床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓練基本步驟、方法和要求同前述實訓課題。還應注意：①熟練掌握電氣原理圖的各個控制環(huán)節(jié)的原理、作用及特點，充分了解機床的各種工作狀態(tài)，以及操作手柄的作用；②熟悉機床電器元件的安裝位置、走線情況以及操作手柄處于不同位置時，行程開關的作用與狀態(tài)；③在有故障的機床上或人為設置自然故障點的機床上（或模擬裝置上），由指導教師進行檢修示范，一邊分析、一邊檢查，直至故障排除；④指導教師設置讓學生知道的故障點，指導學生如何從故障現(xiàn)象著手進行分析，逐步引導學生學會如何采用正確的檢查步驟和檢修方法；⑤指導教師設置人為的自然故障點，由學生完成檢修，無機床實物情況下在與機床線路控制原理一致的模擬排故裝置上完成訓練。練習指導10/5/202429實訓四進行附錄一圖2所示M7120平面磨床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓練（1）目的和要求熟悉M7120平面磨床電氣控制線路的基本原理和工作特點，熟練掌握其維護檢修基本操作技能。（2）任務熟悉線路的原理與特點，正確利用工具、儀表，用通電試驗的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象，進行故障分析，在電氣原理圖中標出最小故障范圍，一一找到并排除主電路、控制電路中人為設置的故障（主電路1處、控制電路2處）。（3）工具、設備、器材及勞保用品。10/5/202430實訓五進行附錄一圖3所示XA6132型臥式萬能銑床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓練（1）目的和要求熟悉XA6132型臥式萬能銑床電氣控制線路的基本原理和工作特點，熟練掌握其維護檢修基本操作技能。（2）任務熟悉線路的原理與特點，正確利用工具、儀表，用通電試驗的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象，進行故障分析，在電氣原理圖中標出最小故障范圍，一一找到并排除主電路、控制電路中人為設置的故障（主電路1處、控制電路2處）。（3）工具、設備、器材及勞保用品。10/5/202431實訓六進行附錄一圖4所示T68型臥式鏜床電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓練（1）目的和要求熟悉T68型臥式鏜床電氣控制線路的基本原理和工作特點，熟練掌握其維護檢修基本操作技能。（2）任務熟悉線路的原理與特點，正確利用工具、儀表，用通電試驗的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象，進行故障分析，在電氣原理圖中標出最小故障范圍，一一找到并排除主電路、控制電路中人為設置的故障（主電路1處、控制電路2處）。（3）工具、設備、器材及勞保用品。10/5/202432實訓七進行20/5t橋式起重機電氣控制線路故障檢修第二十章操作技能訓練（1）目的和要求熟悉20/5t橋式起重機電氣控制線路的基本原理和工作特點，熟練掌握其維護檢修基本操作技能。（2）任務熟悉線路的原理與特點，正確利用工具、儀表，用通電試驗的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象，進行故障分析，在電氣原理圖中標出最小故障范圍，一一找到并排除主電路、控制電路中人為設置的故障（主電路1處、控制電路2處）。（3）工具、設備、器材及勞保用品。10/5/202433實訓八進行如圖20-1所示單相半控調壓電路故障檢修第二十章操作技能訓練（1）目的和要求熟悉單相半控直流調速電路的基本工作原理及特點，熟練掌握較復雜電子線路維護檢修基本操作技能。（2）任務熟悉線路基本原理及特點，正確利用工具、儀器儀表，用通電試驗的方法發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象，進行故障分析，在電氣原理圖中標出最小故障范圍，一一找到并排除主電路、控制電路中人為設置的故障（主電路1處、控制電路2處）。（3）工具、設備、器材及勞保用品。10/5/202434實訓九進行晶閘管直流調速系統(tǒng)故障檢修第二十章操作技能訓練（1）目的和要求熟悉同步電壓為鋸齒波的觸發(fā)電路與三相橋式半控整流直流電動機調速系統(tǒng)的基本組成、原理及特點，熟練掌握晶閘管直流調速系統(tǒng)故障檢修基本操作技能。（2）任務掌握電路、系統(tǒng)的基本組成、原理及特點，正確聯(lián)接系統(tǒng)，正