安全生產(chǎn)操作規(guī)程（箱包公司）

安全生產(chǎn)操作規(guī)程（箱包公司）

目錄

一、安全操作總則

二、電工一般安全規(guī)程

三、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

四、維修電工安全操作規(guī)程

五、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

七、包裝部日常工作安全守則

八、車(chē)位安全操作規(guī)程

九、臺(tái)面安全操作規(guī)程

十、打五金安全操作規(guī)程

十一、裁斷沖床操作規(guī)程

一、安全操作總則

第一條“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)二所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”

的方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

第二條凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)

告；遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

第三條操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電工、

起重、沖壓、車(chē)輛駕駛、焊接等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合

格，持特種作業(yè)操作資格證上崗；外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由

有關(guān)人員帶領(lǐng)。

第四條進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

第五條操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)所，排除故障和隱患，確保安全防護(hù)裝置齊全、

靈敏、可靠，設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；

第六條工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；二人以上

共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。

第七條凡運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不

準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作；調(diào)整、檢

查、清掃設(shè)備、裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)機(jī)，嚴(yán)禁無(wú)

罩或敞開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)車(chē)，工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

第八條修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入工作前，必須在動(dòng)力開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁

合閘”的警示牌；必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施；一切動(dòng)力

裝置在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

第九條一切電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可

靠的接地（零）裝置并保持其連接完好。非電工作業(yè)人員不準(zhǔn)安裝、維修電氣

設(shè)備和線路。

第十條行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志。

第十一條高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)，以及易燃或承載壓力的容器、管道

動(dòng)火施焊或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)，必須事先申報(bào)審批，并采取

可靠的安全防護(hù)措施。

第十二條安全、防護(hù)、檢測(cè)、信號(hào)、照明、警戒、防雷、接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除

或非法占用，消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周?chē)?，不得堆?/p>

無(wú)關(guān)物品。

第十三條對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類(lèi)妥善存放，并設(shè)專(zhuān)人管

理；易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙或明火作業(yè)；不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)

所進(jìn)餐、飲水。

第十四條配電房、發(fā)電機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

第十五條生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、噪聲等的場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)施，必須使

用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效。

第十六條搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生工作；保持廠區(qū)、車(chē)間、庫(kù)房的安全通道暢通,

現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊，及時(shí)清除工作場(chǎng)所散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

第十七條新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造后的設(shè)施，須經(jīng)安全驗(yàn)收后,

方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

第十八條嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開(kāi)電源、

氣源、熄滅火種，檢查、清理場(chǎng)地。

第十九條發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時(shí)搶救、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和

上級(jí)主管部門(mén)。

第二十條企業(yè)各類(lèi)人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

二、電工一般安全規(guī)程

第一條電工操作必須持有電工證才能獨(dú)立工作。

第二條電工操作時(shí)，必須有可靠的絕緣防護(hù)裝備（如膠皮墊、絕緣鞋、絕緣手套等），

嚴(yán)禁穿背心及潮濕衣服進(jìn)行操作，高空作業(yè)時(shí)必須要系安全帶。

第三條從事電工作業(yè)的人員，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)和熟悉“電工安全工作規(guī)程”，并考

試合格取得電工作業(yè)操作資格證后方可進(jìn)行操作。

第四條進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須神志清醒，無(wú)妨礙工作疾病，精力充沛，不得光

身赤足，不得穿拖鞋及有鐵釘?shù)男?，?/p>

第五條不得隨意變動(dòng)工作現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)或永久性的安全措施，若工作需要變動(dòng)時(shí)，應(yīng)與當(dāng)

班人員聯(lián)系，由其根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行情況變動(dòng)；不得去掉各種電器設(shè)備的防護(hù)裝

置或開(kāi)啟其蓋門(mén)。

第六條高壓設(shè)備不論是否帶電，進(jìn)入隔欄內(nèi)工作時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并備有良好的

絕緣工具，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。

第七條工作人員不可超越指定的工作地點(diǎn)、范圍進(jìn)行工作，時(shí)刻保持與帶電裝置的安

全裝置。

第八條電壓超過(guò)36伏（潮濕地方電壓超過(guò)12伏）時(shí)，不準(zhǔn)帶電操作，確需帶電操作

的，除做好安全措施外，還必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第九條250伏以上的電器設(shè)備，300伏以上的儀器，要有可靠接地，更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要

注意其負(fù)荷。

第十條一切電氣設(shè)備、線路，未經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電前，一律認(rèn)為有電，無(wú)論是臨時(shí)或永久、

有電或無(wú)電的線路裸頭，均須用絕緣材料包好。

第十一條電氣設(shè)備著火，要迅速切斷電源，不能用水或泡沫滅火，應(yīng)用二氧化碳或

1211滅火器撲救。

第十二條電器設(shè)備因事故或停電突然中斷運(yùn)行，未將電源切斷前不得修理或觸及該電

器設(shè)備，以免重新送電時(shí)發(fā)生觸電事故。

第十三條凡電氣設(shè)備的金屬外殼或金屬隔離裝置均須有良好的接地裝置。

第十四條發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，或用絕緣物體將人與電器或?qū)Ь€分開(kāi),

就地按相應(yīng)搶救方法進(jìn)行搶救，而后盡快送醫(yī)生救治。

第十五條衣服潮濕或手腳有水時(shí)，禁止操作一切電氣設(shè)備，不得靠近高壓設(shè)備。

第十六條衣服、雜物不得放在電氣設(shè)備上，不得在電氣設(shè)備上灑水。

第十七條埋藏在地下的電纜，應(yīng)有明顯的線路標(biāo)志及詳細(xì)的線路圖，，如無(wú)線路圖可

查則從露出的起點(diǎn)、終點(diǎn)所成的直線范圍一米內(nèi)不得任意挖掘及打入金屬器材,

以防損壞電纜或發(fā)生危險(xiǎn)。

第十八條修理電氣設(shè)備，要切斷電源，取出保險(xiǎn)絲，并掛上警告牌，才能進(jìn)行作業(yè)。

第十九條高壓裝置應(yīng)設(shè)有圍欄、防護(hù)欄或防護(hù)網(wǎng)隔離，并設(shè)有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志，嚴(yán)禁

在變壓器周?chē)逊乓兹家妆锲贰?/p>

第二十條所有架空電線及明線，禁止不加絕緣直接與金屬架或設(shè)備接觸。

第二十一條不可使用超過(guò)規(guī)定容量的保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片，嚴(yán)禁用鐵絲、銅絲、鋁絲代替保

險(xiǎn)絲。

三、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

第二條變配電房?jī)?nèi)，外部高壓部分及線路停止工作時(shí)，要切斷有關(guān)電源；驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴

絕緣手套，用絕緣棒拉合高壓開(kāi)關(guān)。

第三條嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合開(kāi)關(guān)；所有的絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

第四條電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可同時(shí)接地和接零，同一電

網(wǎng)不允許有的接地，有的接零，并定期進(jìn)行檢測(cè)和記錄。

第五條電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相符合，嚴(yán)禁用其它金屬線

代替保險(xiǎn)絲；照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

第六條生產(chǎn)場(chǎng)地高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按用電設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架

設(shè)。

第七條線路嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

第八條電力設(shè)備系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄拉下，懸掛“有

人工作，禁止合閘"，防止有人誤合閘而發(fā)生事故。

第九條有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源,

使用二氧化碳滅火器滅火。

四、維修電工安全操作規(guī)程

第一條遵守電工作業(yè)一般規(guī)定。

第二條不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中拆卸修理，必須停車(chē)并切斷設(shè)備電源，按安全技術(shù)操作

規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

第三條臨時(shí)工作中斷或每班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開(kāi)，并檢驗(yàn)

是否有電。

第四條每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

第五條動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉合。

第六條帶電裝卸熔斷器時(shí)，要帶防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕

緣墊上。熔斷器的容量要與設(shè)備或線路安裝容量相適應(yīng)。

第七條電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)零線連接，零線必須與地線分開(kāi);

接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時(shí)應(yīng)全面檢查。

第八條臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時(shí)接線規(guī)程。

第九條電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，使用二氧化碳滅火器滅火。

五、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

第一條使用鏗刀、刮刀、鎏子、扁鏟等工具，不可用力過(guò)猛；塞子、扁鏟有卷邊、裂

紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。

第二條使用手錘、大錘不準(zhǔn)帶手套，錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向

不得有人站立。

第三條清洗用油、潤(rùn)滑油及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放；廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟,

用過(guò)的棉紗、廢油等應(yīng)收集的金屬容器內(nèi)。

第四條使用臺(tái)虎鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢；所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

第五條拆卸機(jī)械設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固；裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接或探摸螺孔；取

放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

第六條機(jī)械解體，要用支架架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

第七條修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固，使用千斤頂時(shí)，必須用支架

墊穩(wěn)。

第八條檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格進(jìn)行清洗，經(jīng)檢查合格，

并打開(kāi)空氣通道，方可操作；在容器內(nèi)作業(yè)，必須通風(fēng)良好，并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第九條需檢修或清理的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先停機(jī)再切斷電源；在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工

作，禁止合閘”安全警告標(biāo)志牌后方能進(jìn)行維修作業(yè)，檢修（清理）完畢后由

掛牌人檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后，摘除警示牌，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)。

第十條非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)有關(guān)機(jī)械設(shè)備，檢修中，不準(zhǔn)將手伸入齒輪

箱或用手指找正對(duì)孔。

第十一條試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車(chē)。

六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

第一條啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查防護(hù)裝置，安全附件是否處于完好狀態(tài)，各處潤(rùn)滑油面是否

符合標(biāo)準(zhǔn)，冷卻是否開(kāi)通。

第二條啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將氣閥門(mén)關(guān)閉或關(guān)小，待電機(jī)運(yùn)行正常后，再緩緩打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)入

工作。

第三條開(kāi)機(jī)前三檢查：

1、電壓是否正常；

2、油路是否正常；、

3、轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

第四條運(yùn)行期間應(yīng)做到：

1、排氣壓力表不超過(guò)0.8Mpa壓力，壓力調(diào)節(jié)器能起調(diào)節(jié)作用。

2、機(jī)油尺度正常。

3、吸氣蓋無(wú)發(fā)熱，排氣溫度不大于160℃。

4、氣閥等機(jī)件運(yùn)行無(wú)雜音或沖擊。

第五條下列情況應(yīng)立即停車(chē)：

1、溫度超過(guò)規(guī)定或壓力表超過(guò)規(guī)定，調(diào)節(jié)器不能調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)停車(chē)。

2、有回氣或機(jī)械響聲異常應(yīng)停車(chē)。

第六條壓力表半年檢查一次，內(nèi)部的檢查和壓力強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，安全閥門(mén)每月

做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，每年校正一次，并加鉛封。

第七條檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布調(diào)入氣缸、儲(chǔ)氣罐及管道內(nèi)。

第八條嚴(yán)禁超負(fù)荷，并注意機(jī)體溫升變化。

第九條機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放有易燃、易爆物品。

第十條用柴油清洗過(guò)的機(jī)件應(yīng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘，才能投入使用。

第十一條工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，冬季應(yīng)放干凈冷卻水和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的凝集污

水，并切斷電源。

第十二條保持日常和定期保養(yǎng)并做好記錄。

七、包裝部日常工作安全守則

第一條剪刀要用膠套裝好，以免刮破產(chǎn)品和刺傷手。

第二條使用膠紙機(jī)和封箱機(jī)要注意防范尖齒刮到手。

第三條機(jī)電類(lèi)物品不得私自拆修，由電工維修人員修理。

第四條地面光滑，上班時(shí)間禁止穿拖鞋，以免摔傷或腳部受傷。

八、車(chē)位安全操作規(guī)程

第一條作業(yè)人員一定要頭腦清醒，精神集中，坐姿端正。

第二條進(jìn)行操作之前：

1、檢查縫紉機(jī)各種電線是否有破皮，避免電擊。

2、檢查縫紉機(jī)配件是否有松動(dòng)、脫落。

3、縫紉機(jī)電機(jī)及其它部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

第三條操作過(guò)程中，手指不能離針尖或壓腳太近，更不能將手指放入針尖或壓腳下,

以免被扎傷或壓傷。

第四條穿線時(shí)腳必須離開(kāi)踏板，以免不小心踩下踏板手被針扎傷。

第五條剪刀必須用繩子系好固定在縫紉機(jī)上，以免掉落插傷腳或刺傷產(chǎn)品。

第六條當(dāng)縫紉機(jī)發(fā)生異?；蚬收蠒r(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，通知機(jī)修人員修理。

第七條斷針應(yīng)立即登記并固定存放。

第八條消除安全隱患，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)作業(yè)準(zhǔn)則，以創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

九、臺(tái)面安全操作規(guī)程

第一條作業(yè)人員一定要頭腦清醒，競(jìng)賽高度集中，坐姿端正。

第二條使用錘子折邊時(shí)先檢查手柄是否松動(dòng)，以免甩出端正。

第三條使用戒刀時(shí)一定要小心謹(jǐn)慎，當(dāng)折斷刀片時(shí)一定要用東西擋住，以免刀片彈出

傷人，戒刀損壞應(yīng)立即登記更換。

第四條工作場(chǎng)所保持空氣流通。

第五條涂膠水時(shí)戴上手套和口罩。

第六條使用電烙鐵不準(zhǔn)離膠水太近，保持2M以上的距離。

第七條嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入膠水區(qū)，更不得在膠水區(qū)動(dòng)火。

第八條注意用電安全，不亂拉電線，使用固定的插座。

第九條消除安全隱患，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)作業(yè)準(zhǔn)則，以創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

十、打五金安全操作規(guī)程

第一條作業(yè)人員一定要頭腦清醒，精神高度集中，坐姿端正。

第二條使用錘子折邊時(shí)先檢查手柄是否松動(dòng)，以免甩出端正。

第三條進(jìn)行操作之前：

1、檢查電線表皮有無(wú)破損，以免被電擊。

2、檢查機(jī)身配件有無(wú)松動(dòng)、脫落。

3、機(jī)器性能是否正常。

第四條操作打機(jī)器時(shí)，操作人員一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

第五條安全操作程序：

1、換模具時(shí)，腳必須離開(kāi)踏板，以免不小心踩下踏板將手指壓傷。

2、腳踩在踏板上，手將五金放好，然后按下保險(xiǎn)桿，再用腳踩踏板。

第六條當(dāng)機(jī)器發(fā)生異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，通知機(jī)修修理。

第七條消除安全隱患，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)作業(yè)準(zhǔn)則，以創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

十一、裁斷沖床操作規(guī)程

第一條操作前應(yīng)注意事項(xiàng)

1、裁斷沖床應(yīng)專(zhuān)人使用，嚴(yán)禁其他人員操作。（注：操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握

設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可后方能獨(dú)立操作。）

2、開(kāi)機(jī)檢查電源、電機(jī)是否正常，裁斷機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，控制開(kāi)關(guān)是否靈敏

可靠，在各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油，確認(rèn)正常后方可使用。

第二條操作程序

1、刀模設(shè)定

①清除工作臺(tái)面膠板上的雜物，將刀模置放于膠板中央。

②機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，將設(shè)定手輪松開(kāi)，將“壓力制”左旋到零位。

③把設(shè)定開(kāi)關(guān)右旋轉(zhuǎn)到“刀模設(shè)定”方向，裁斷壓板即開(kāi)始緩慢下行至貼緊刀模便

自動(dòng)停下。

④把設(shè)定手輪推至最下方并將其收緊，回復(fù)啟動(dòng)前設(shè)定開(kāi)關(guān)制（左旋）轉(zhuǎn)到“裁斷”

位置。

⑤再按動(dòng)剎車(chē)開(kāi)關(guān)，裁斷壓板就即時(shí)回升至最高位置，此時(shí)刀模設(shè)定完畢。

⑥行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在

50-200mm（或50-250mm）范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時(shí)以裁斷壓板距離刀模頂部

50mm左右行程為宜。

⑦每次更換刀模，工件或墊板時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法，重新設(shè)定，否則，會(huì)損壞刀模

和墊板。

2、裁斷點(diǎn)的調(diào)整

①刀模設(shè)定工作完成后，將被裁