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生產(chǎn)車(chē)間衛(wèi)生管理規(guī)定

文件編號(hào)

生效日期

標(biāo)題生產(chǎn)車(chē)間衛(wèi)生管理規(guī)定

版本號(hào)/修改次A/1頁(yè)碼

1.目的:建立各級(jí)生產(chǎn)區(qū)域的衛(wèi)生要求,規(guī)范生產(chǎn)車(chē)間按衛(wèi)生要求進(jìn)行生產(chǎn),以此保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2.范圍:適用于護(hù)膚產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間。

3.職責(zé):生產(chǎn)車(chē)間操作人員負(fù)責(zé)工作范圍的衛(wèi)生要求,車(chē)間主管負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情

況。

4.定義:

4.1潔凈區(qū):指更衣室、緩沖通道、配料間、半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、容器存儲(chǔ)間、消毒間、烘干間、

瓶間。

4.2一般生產(chǎn)區(qū):除潔凈區(qū)以外的生產(chǎn)區(qū)。

4.3清潔:指打掃、擦拭,以達(dá)到被清潔處無(wú)污物、無(wú)塵。

4.4消毒:指用物理方法或化學(xué)方法(消毒劑)殺滅或清除傳播媒介上的微生物,使其達(dá)到無(wú)害化的處

理。

5.工作服(含帽、衣、褲、鞋、口罩)的衛(wèi)生要求

5.1.灌裝間員工穿著淺藍(lán)色防靜電連體服、白色防滑膠鞋,戴白色棉布口罩。

5.2配料間、洗瓶消毒間員工穿著淺藍(lán)色防靜電分體服、黑色膠靴,工作服扎入工作褲內(nèi),戴白色棉布

口罩。

5.3半成品儲(chǔ)存間員工穿著淺藍(lán)色防靜電分體服、白色防滑膠靴,工作服扎入工作褲內(nèi),戴白色棉布口

罩。

5.4包裝間員工穿著藍(lán)色廠(chǎng)服、白色膠鞋。

5.5外來(lái)人員穿著相關(guān)區(qū)域的工作服才能進(jìn)入。

5.6潔凈區(qū)工作服不得穿出潔凈區(qū),非潔凈區(qū)工作服不得穿入潔凈區(qū)。

5.7穿著的工作服應(yīng)整潔、規(guī)范、平整,無(wú)破損、無(wú)明顯的皺褶、無(wú)塵、無(wú)名跡。

5.8車(chē)間員工、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員每人發(fā)放2套工作服。

5.9工作服的清潔消毒:

5.9.1潔凈區(qū)的工作服:每3天清洗一次;清洗干凈的工作服必須經(jīng)消毒滅菌后才能穿著;每次下班后,

展開(kāi)掛于更衣室內(nèi),開(kāi)紫外燈消毒滅菌30分鐘。

5.9.2非潔凈區(qū)的工作服:每3天清洗一次。

6.個(gè)人的衛(wèi)生要求

6.1患有傳染病、隱性傳染病者不得從事潔凈區(qū)的工作。

6.2患有皮膚病、化膿性疾病,手指創(chuàng)傷,咳嗽流鼻涕者及時(shí)調(diào)離直接接觸產(chǎn)品內(nèi)容物的崗位。

6.3常剪指甲(指甲Gmm)、理發(fā)、刮胡子,勤換洗衣服。

6.4進(jìn)入潔凈區(qū)人員

(1)在車(chē)間大門(mén)處換下便鞋,穿上第一次工鞋,便鞋規(guī)范整齊地放置于鞋柜內(nèi)。

(2)坐在更鞋室內(nèi)的鞋柜上,換下第一次工鞋,第一次工鞋整齊規(guī)范地放置于鞋柜內(nèi);身體旋轉(zhuǎn)180度

鞋柜的另一端,換上潔凈工鞋。

(3)在更衣室內(nèi)洗手消毒:

①卷起袖管。②用流水濕潤(rùn)雙手,擠適量洗手液于掌心,雙手反復(fù)搓洗,徹底清潔手背、手指和手

掌。③用流水沖凈泡沫。④用75%酒精浸泡或噴淋雙手,完成雙手消毒c⑤用干手器將雙手徹底干

(4)在更衣室內(nèi)穿著好工作服(工帽蓋住頭發(fā),口罩遮蓋鼻孔),進(jìn)入風(fēng)淋室吹淋除塵后,通過(guò)緩沖通

道進(jìn)入工作崗位。

6.5離開(kāi)潔凈區(qū)人員

(1)在更衣室內(nèi)換下工作服,工作服整齊規(guī)范地懸掛于衣架上。

(2)坐在更鞋室內(nèi)的鞋柜上,換下潔凈工鞋,潔凈工鞋整齊規(guī)范地放置于鞋柜內(nèi);身體旋轉(zhuǎn)180度至鞋

的另一端,換上第一次工鞋。

(3)需要離開(kāi)生產(chǎn)車(chē)間時(shí),在車(chē)間大門(mén)處換下第一次工鞋,第一次工鞋規(guī)范整齊地放置于鞋柜內(nèi),穿上

便鞋。

6.6進(jìn)入非潔凈區(qū)人員:在車(chē)間大門(mén)處換下便鞋,穿上第一次工鞋,便鞋規(guī)范整齊地放置于鞋柜內(nèi)。

6.7離開(kāi)非潔凈區(qū)人員:在車(chē)間大門(mén)處換下第一次工鞋,穿上便鞋,第一次工鞋規(guī)范整齊地放置于鞋柜

內(nèi)。

6.8工作區(qū)域內(nèi)不得擺放與工作無(wú)關(guān)的個(gè)人物品,不得化妝,佩戴手表、飾物等。

6.9進(jìn)出房門(mén)隨手關(guān)門(mén),不得讓門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。

7.環(huán)境的衛(wèi)生要求

7.1每天下班前對(duì)機(jī)器表面、工作臺(tái)面、地面進(jìn)行清潔;地面用75%的酒精和1:99的漂白水拖地消毒

(隔

天交叉使用);機(jī)器表面、工作臺(tái)面、內(nèi)外門(mén)把手用戰(zhàn)的3025溶液擦拭消毒。

7.2每次上班前開(kāi)紫外燈消毒滅菌30分鐘,再通風(fēng)30分鐘。

7.3晚上下班后開(kāi)臭氧消毒滅菌3小時(shí)。

7.4每周至少一次對(duì)車(chē)間進(jìn)彳亍全面清潔消毒。

用自來(lái)水洗凈的毛巾擦拭天花板、燈具、墻壁、門(mén)、玻璃窗、架子、回風(fēng)口、更衣柜、管道、水

槽、

周轉(zhuǎn)箱、運(yùn)輸工具、清潔用具;用自來(lái)水洗凈的拖耙拖地;清潔后,應(yīng)達(dá)到:無(wú)積塵、無(wú)污跡、無(wú)

水;再用設(shè)的3025消毒液擦拭消毒。

7.5每周至少一次用甲醛對(duì)車(chē)間空間進(jìn)行消毒:

消毒房間按每行需用37%甲醛2ml及高鎰酸鉀1g計(jì)算;用量筒量取37%甲醛,用電子秤稱(chēng)取高銃酸鉀;

甲醛倒入薰蒸專(zhuān)用不銹鋼圓桶內(nèi),再迅速加入高鎰酸鉀,密閉薰蒸6小時(shí)以上;次日早晨上班前提

前1小時(shí)開(kāi)啟中央空調(diào)和包裝車(chē)間的排風(fēng)開(kāi)關(guān),待甲醛味排盡(禁止用開(kāi)門(mén)窗的方式排放)后方可

進(jìn)入。

8.生產(chǎn)設(shè)備和容器的衛(wèi)生要求

執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備和容器的清潔消毒規(guī)程》。

9.更衣室的衛(wèi)生要求

9.1更衣柜不得存放食物、水杯或其它生活用品。

9.2員工定時(shí)清理更衣柜。

9.3更衣柜和更衣室應(yīng)干凈。

10.配料間、半成品儲(chǔ)存間的衛(wèi)生要求

10.1垃圾放于垃圾桶內(nèi),及時(shí)清理。

10.2地面干凈,無(wú)積水,無(wú)污跡,無(wú)原料或半成品料。

10.3原料、半成品密封保存,合格品與不合格品嚴(yán)格分開(kāi),標(biāo)識(shí)明確。

10.4備用的原料離地整齊擺放,標(biāo)識(shí)明確;稱(chēng)量好的原料分類(lèi)擺放,標(biāo)識(shí)明確,以防投錯(cuò)料。

10.5配料器具(勺子、鏟、篩網(wǎng)、配米悔等)分類(lèi)使用,用后及時(shí)清洗消毒;標(biāo)識(shí)明確,定位存放。

10.6擦設(shè)備容器內(nèi)壁的毛巾與擦設(shè)備容器外壁的毛巾分開(kāi)使用(嚴(yán)禁混用),分開(kāi)清洗消毒,分開(kāi)存

放。

10.7盛裝半成品的塑料袋、桶身和桶蓋及時(shí)做好清晰一致的標(biāo)識(shí)(不得有不同的標(biāo)識(shí)),沾有殘料時(shí)即

刻清理干凈。

10.8接觸原料和半成品的設(shè)備及其管道、器具每次使用前應(yīng)清潔消毒。

10.9每天下班前對(duì)設(shè)備及其管道、器具、地面等進(jìn)行清潔消毒。

11.洗瓶間、消毒間、容器儲(chǔ)存間的衛(wèi)生要求

11.1垃圾放于垃圾桶內(nèi),及時(shí)清理。

11.2拆包后的包材分類(lèi)整齊存放,清點(diǎn)數(shù)量,標(biāo)識(shí)明確,以防混淆。

1L3暫時(shí)不使用的包材及時(shí)退庫(kù)。

11.4合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,標(biāo)識(shí)明確,及時(shí)清理不合格品。

1L5每天下班前對(duì)設(shè)備表面、貨架、地面等進(jìn)行清潔消毒。

12.灌裝間的衛(wèi)生要求

12.1垃圾放于垃圾桶內(nèi),及時(shí)清理。

12.2每天上班前對(duì)工作臺(tái)面清潔消毒,下班前對(duì)工作臺(tái)面、窗、門(mén)、墻壁、地面和設(shè)備表面清潔消毒

(灌裝機(jī)的衛(wèi)生死角應(yīng)清洗干凈,消毒徹底)。

12.3接觸半成品的設(shè)備及其管道、器具每次使用前應(yīng)清潔消毒。

12.4灌裝機(jī)的料斗、料桶及時(shí)蓋好,嚴(yán)禁敞蓋存放。

12.5操作臺(tái)面禁止放置廢料、雜物。

12.6用完的料桶及時(shí)移出灌裝間清洗消毒。

12.7料體落地或粘到料桶、設(shè)備表面時(shí),及時(shí)用干凈的抹布擦凈,抹布及時(shí)清洗消毒。

12.8擦產(chǎn)品瓶口的、工作臺(tái)面和落地料體的毛巾,用顏色或大小明確區(qū)分,分開(kāi)清洗消毒,分開(kāi)存放,

嚴(yán)禁混用。

12.9連續(xù)生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)人員每30分鐘用75%酒精對(duì)手部進(jìn)行一次消毒(噴霧、擦拭、浸泡)。

12.10灌裝生產(chǎn)中不得使用掃帚掃地,地上的雜物用手拾取,并及時(shí)對(duì)手部消毒。

13.包裝間的衛(wèi)生要求

13.)垃圾放于垃圾箱內(nèi),及時(shí)上加里。

13.2每天上班前對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行清潔,下班前對(duì)工作臺(tái)面、窗、門(mén)、地面進(jìn)行清潔。

13.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,物品擺放不得堵塞通道。

13.4包材分類(lèi)整齊擺放

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