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水輪機發(fā)電機電氣部分檢查和試驗單元T程質(zhì)量評定表(例表)單位工程名稱青溪發(fā)電廠房單元工程量1臺3.5萬kW發(fā)電機電氣檢查試驗分部工程名稱水輪發(fā)電機組施工單位×××水電安裝公司單元工程名稱、部位l#發(fā)電機電氣檢驗日期×年×月×日項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄結(jié)論l發(fā)電機定子在冷態(tài)下單個線棒的直線段寬度及鐵芯的線槽寬應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定(見附件)由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告合格2定子單根線棒的表面電阻率和起暈電壓嵌裝前抽查5%~10%,起暈電壓不低于1.2倍額定線電壓由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告優(yōu)良3定子線圈嵌裝(1)上下端部與已裝線圈高度一致,斜邊間隙符合設(shè)計規(guī)定,線棒固定牢固由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告優(yōu)良(2)上下層線圈接頭錯位不大于5mm,前后距離偏差在并頭套長度范圍內(nèi)由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告(3)線圈在槽內(nèi)單側(cè)間隙不大于O.3mm,間隙長度不大于100mm由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告4定子線圈接頭焊接(1)銅線與并頭套間隙一般不大于O.3mm,局部間隙不超過O.5mm,銀磷銅焊頭的填料間隙在O.05~O.2mm之間由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告優(yōu)良(2)接頭焊后表面光滑,無棱角、氣孔及空洞由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告(3)接頭焊后測量直流電阻,最大值與最小值之比不超過1.2倍由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告5定子線圈接頭絕緣包扎(1)絕緣材料及包扎厚度符合設(shè)計要求,包扎密實由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告合格(2)環(huán)氧樹脂澆灌接頭與絕緣盒間隙,搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。澆灌飽滿、無氣泡、分層及裂紋由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告(3)新舊絕緣搭接長度應(yīng)大于下列數(shù)值陂電機額定電壓(kV)6.310.513.815.7518搭接長度(mm)2530404550由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告
續(xù)表項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄結(jié)論6定子支持環(huán)連接與包扎(1)支持環(huán)圓度及高度應(yīng)符合設(shè)計要求由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告合格(2)焊接接頭用非磁性材料,焊后表面修平由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告(3)接頭絕緣包扎緊密,搭接長度應(yīng)大于5項(3)條的數(shù)值由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告7定子匯流母線安裝(1)螺栓連接接頭應(yīng)鍍錫,用O.05mm塞尺檢查,母線寬度在60mm及以上時塞入深度不超過6mm,母線寬度在60mm以下時塞入深度不超過4mm由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告優(yōu)良(2)焊接頭無氣孔、夾渣、表面光潔。其直流電阻值一般不大于同長度母線的阻值由制造廠施工,詳見廠家檢驗報告8發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極頭聯(lián)接(1)接頭錯位不超過接頭寬度的10%不超過10%優(yōu)良(2)焊接接頭焊接飽滿,外觀光潔焊接飽滿外觀光潔(3)螺栓連接接頭接觸緊密,用O.05mm塞尺檢查,塞入深度不超過5mm/(4)接頭絕緣包扎符合設(shè)計要求,接頭與接地導(dǎo)體之間距離大于10mm用絲綢帶浸環(huán)氧樹脂后半疊繞五層9阻尼環(huán)接頭檢查用O.05mm塞尺檢查,塞入深度不超過5mm滿足要求,0.5mm塞尺塞進最大深度3mm優(yōu)良10發(fā)電機測溫裝置布置正確,溫度計應(yīng)經(jīng)校驗,溫度計測溫開關(guān)號與所測部位標(biāo)號一致溫度計經(jīng)校驗,布置與接線符合設(shè)計優(yōu)良11定子線圈測溫端子板的放電間隙O.3~O.5mmO.3,O.4合格
續(xù)表項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄結(jié)論12勵磁機電刷檢測電刷在刷握內(nèi)滑動靈活。刷握與整流子表面應(yīng)有2~3mm間隙。各組刷握間距差應(yīng)小于1.5mm/13整流子各片間絕緣高度應(yīng)低于整流子表面1~1.5mm/14螺栓連接的母線接頭用O.05mm塞尺檢查,塞人深度不超過5mm/15水輪發(fā)電機各部絕緣電阻值MΩ15.1推力軸承底座及支架5在底座及支架安裝后測量12MΩ優(yōu)良15.2水冷瓦引水管路50與推力瓦聯(lián)接前管內(nèi)無水時單根測量68MΩ15.3高壓油頂起裝置管路10與推力瓦聯(lián)接前單根測量17MΩ15.4推力軸承總體1軸承總裝完,頂起轉(zhuǎn)子充油前測量,溫度在10~30℃19℃時,1.4MΩ15.5推力軸承總體O.5軸承總裝完,頂起轉(zhuǎn)子充油后測量,溫度在10~30℃2l℃時,IMΩ15.6推力軸承總體O.02轉(zhuǎn)子落在軸承上,與固定部件斷開時測量0.5MΩ15.7測溫裝置總絕緣O.5安裝完成后測量1.9MΩ15.8埋入式溫度計50充油前測量共18個溫度計,單個最小為68MΩ15.9受油器O.5尾水管無水時測量無水時測量IMΩ15.10永磁機機座O.3安裝完成后測量O.5MΩ15.11貫流式機組軸承1充油前測量充油前1.2MΩ15.12臥式機組軸承O.3充油前測量0.4MΩ
續(xù)表項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄結(jié)論16定子繞組的整體電氣試驗16.1測量定子繞組的絕緣電阻(1)用2500V及以上兆歐表測得的電阻值換算至100℃時不應(yīng)低于公式的數(shù)值:R=UN/(1000+SN/100)(MΩ)(2)各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于230℃時:A/BCB/ACC/AC60400380450優(yōu)良16.2測量絕緣電阻吸收比R60/R15(1)對瀝青云母絕緣不小于1.3(2)對環(huán)氧粉云母絕緣不小于1.6置1.81.92.1經(jīng)換算,各項試驗部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16.3測量定子繞組的直流電阻(1)各相、各分支的電阻值校正引線誤差后相互差別不應(yīng)大于最小值的2%(2)與產(chǎn)品出廠時的測量數(shù)值相對變化不大于2%26℃時,A相0.01976Ω,B相0.01982Ω,C相0.01984Ω,經(jīng)比較,符合標(biāo)準(zhǔn)出廠值A(chǔ):0.01982B:0.01985C:0.0198516.4定子繞組直流耐壓試驗及測量泄漏電流(1)試驗電壓為3倍額定電壓(2)泄漏電流不應(yīng)隨時間延長而增大(3)各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%μ試=41.4kV泄漏電流,A/BC250μA,B/AC780μA,C/AB%710μA,各項滿足標(biāo)準(zhǔn),詳見試驗記錄16.5定子繞組交流耐壓試驗容量(kVA)額定電壓(kV)k驗電壓(kV)一相對其他兩相及地,交流30.6kV,歷時1min,耐壓合格10000以下見GB50150—91第2.O.5條規(guī)定10000及以上16.6定子鐵損試驗按1T折算(1)鐵芯(齒)最大溫升不超過25~C;相互間最大溫差不超過15~C(2)單位鐵損符合制造廠規(guī)定(3)定子鐵芯壓緊螺栓無松動現(xiàn)象不在工地迭片,可以不做注UN——電機額定線電壓,V;SN——電機額定容量,kVA17轉(zhuǎn)壓子試工驗地和組絕裝緣前電的阻交檢流查耐17.1單個磁極耐壓標(biāo)準(zhǔn)(V)絕緣電阻(MQ)共48個磁極,單個絕緣掛裝前,最小為20MQ,掛裝后,最小為18MQ,單個經(jīng)交流3.3kV,耐壓lmin:無異常優(yōu)良掛裝前10U+1500但不得低于3000≥5掛裝后10U+1000但不得低于2500≥517.2集電環(huán)、引線、刷架10U+1000但不得低于3000≥5交流3.3kV,耐壓lmin注U——額定勵磁電壓,V
續(xù)表項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄結(jié)論18轉(zhuǎn)子試驗18.1測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻一般不小于O.5Mn7.5MΩ優(yōu)良18.2測量單個磁極的直流電阻相互比較,其差別不超過2%48個磁極,最小為0.0356Ω,最大為O.0036Q18.3測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻與制造廠出廠時測量值比較,相對變化不超過2%27℃時,5.99Ω(出廠25℃,5.94Ω)18.4測量單個磁極線圈的交流阻抗相互比較不應(yīng)有顯著差別最小0.69Ω,最大0.718Ω18.5轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗額定勵磁電壓(V)試驗電壓(V)交流2.3kV,耐壓lmin無異?!?00IOU但不得低于1500>5002U+4000注U——額定勵磁電壓,V19勵磁機試驗19.1測量各繞組及刷架的絕緣電阻不小于O.5MΩ/19.2測量勵磁繞組的直流電阻測得值與制造廠出廠時測量值比較相差不超過2%/19.3測量電樞整流片間直流電阻相互間差值不應(yīng)超過最小值的10%/19.4檢查繞組的極性及連接的正確性極性和接線符合設(shè)計要求/19.5調(diào)整炭刷中性位置位置正確,滿足良好的換向要求/19.6交流耐壓試驗O.8(2U+1000)但不得低于1200V/注U——勵磁機額定電壓,V20永器磁飛發(fā)擺電電機動和機調(diào)試速驗20.1測量繞組的直流電阻相互比較無顯著差別/20.2檢查相位相位正確/20.3測量
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