某建筑工程項目工具式三角架懸挑防護(hù)架施工方案

某建筑工程項目

工具式三角架懸挑防護(hù)架施工方案

（通用模板）

編制：_______________________

審核：_______________________

審批匕：_______________________

202X年XX月

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目錄

1、工程概況.................................................................4

1.1項目概況...........................................................4

1.2設(shè)計概況...........................................................4

1.3結(jié)構(gòu)平、立面圖.....................................................6

1.4架體設(shè)計概況.......................................................6

1.5工程重點難點分析...................................................8

2、編制依據(jù).................................................................8

2.1國家、行業(yè)和地方規(guī)范...............................................8

2.2安全管理法律、法規(guī)及規(guī)范性文件......................................9

2.3施工圖紙...........................................................10

2.4其他資料...........................................................10

3、施工部署及施工計劃......................................................10

3.1技術(shù)準(zhǔn)備..........................................................10

3.2材料準(zhǔn)備..........................................................11

3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備..........................................................11

3.4施工設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備................................................12

3.5施工進(jìn)度計劃......................................................12

4、架體設(shè)計及施工工藝......................................................13

4.1外架架體設(shè)計......................................................13

4.2工藝流程..........................................................22

4.3施工方法..........................................................23

5、施工安全保證措施........................................................28

5.1人員組織措施......................................................28

5.2架體安裝及提升安全技術(shù)措施........................................29

5.3架體拆除安全技術(shù)措施...............................................30

5.4監(jiān)測監(jiān)控措施........................................................31

5.5季節(jié)性施工保證措施.................................................31

6、施工管理及作業(yè)人員配備和分工............................................31

6.1管理人員配置及分工.................................................31

6.2勞務(wù)管理層配置及分工...............................................32

6.3作業(yè)人員配置及分工.................................................32

7、檢查驗收要求............................................................33

7.1參與成員............................................................33

7.2檢查驗收程序........................................................33

7.3檢查驗收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn).................................................33

8、應(yīng)急預(yù)案................................................................33

8.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組........................................................33

8.2人員職責(zé)............................................................34

8.3事故報告流程........................................................36

8.4應(yīng)急施救措施........................................................38

8.5現(xiàn)場附近醫(yī)院及聯(lián)系電話..............................................40

9、計算書..................................................................40

五、支座強(qiáng)度驗算.......................................................42

六、采用Soildworks進(jìn)行有限元分析負(fù)載和夾具..............................44

合力...................................................................46

反作用力...............................................................46

反作用力矩.............................................................46

算例結(jié)果...................................................................48

10、附圖...................................................................50

1、工程概況

1.1項目概況

表1.1-1項目總體概況表

序號項目內(nèi)容

1工程名稱

2工程地點

3建設(shè)單位

4設(shè)計單位

5勘察單位

6監(jiān)理單位

7總包單位

傳業(yè)分包/外

8

架租賃廠家批注[pl]:使用該類新型懸挑架應(yīng)在方案中明確專業(yè)分

9工程類別包或外架租賃廠家的單位名稱，建議由租賃廠家或?qū)I(yè)

分包參與編制方案及計算書，方案及計算書必須經(jīng)過其

10建筑面積

審核、審批，同時上傳廠家或分包方案審批頁、企業(yè)資

11

承包方式質(zhì)證書、專利或成果鑒定證書等材料。

12工期要求

13質(zhì)量要求

1.2設(shè)計概況

表1.2-1建筑設(shè)計概況表

序號項目內(nèi)容

占地面積

總建筑面積（m2）

（m2）

1建筑面積

地上建筑

地下建筑面積（m2）

面積（m2）

室內(nèi)外高

絕對標(biāo)高（m）

差（m）

2建筑高度

建筑總高

最高檐口高度（m）

（H1）

3建筑層數(shù)地上地下

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序號項目內(nèi)容

地下部地下X層

分層高

地下X層

(m)

首層

二層

1#樓

地上部俳標(biāo)

分層高準(zhǔn)層)

(m)

建筑層高標(biāo)準(zhǔn)層

(僅對需搭

4設(shè)懸挑架的屋面層

建筑進(jìn)行統(tǒng)

地下部地下X層

計)

分層高

地下X層

(m)

首層

2#樓

地上部二層

分層高

(m)標(biāo)準(zhǔn)層

屋面層

......

表L2-2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表

序號項目內(nèi)容

1主體結(jié)構(gòu)形式

外墻厚度(mm)

與結(jié)構(gòu)外架有關(guān)柱斷面尺寸(mm)

2

結(jié)構(gòu)斷面尺寸梁斷面尺寸(nun)

樓板厚度(mm)

陽臺梁式/板式

3外周懸挑結(jié)構(gòu)

空調(diào)板

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序號項目內(nèi)容

裝飾線條

4混凝土強(qiáng)度等級

表1.2-3裝配式設(shè)計概況表

序號項目內(nèi)容

豎向構(gòu)件組成部分及樓層:XXXX層）

水平構(gòu)件組成部分及樓層:XXXX層）

預(yù)制構(gòu)件組

1裝配式樓梯:（裝層~XX層）

成

裝配式陽臺：00（層~乂*層）

XXX構(gòu)件...

疊合板厚度XX強(qiáng)度/重量CXX；最重xxt

陽臺板厚度XX強(qiáng)度/重量CXX；最重xxt

2構(gòu)件分類樓梯體積XX強(qiáng)度/重量CXX；最重xxt

剪力墻尺寸XX強(qiáng)度/重量CXX；最重xxt

XX構(gòu)件XX強(qiáng)度/重量CXX；最重xxt

3裝配率XX%

4預(yù)制率XX%

5預(yù)制廠家

轉(zhuǎn)換層位置

6（轉(zhuǎn)換層指的是由全現(xiàn)澆轉(zhuǎn)變?yōu)檠b配式的樓層）

及結(jié)構(gòu)形式

豎向構(gòu)件之間：

預(yù)制構(gòu)件連水平構(gòu)件之間

7

接方式水平與豎向構(gòu)件之間：

樓梯支座位置：

1.3結(jié)構(gòu)平、立面圖

要求：補(bǔ)充代表性的結(jié)構(gòu)平、立面圖（平面圖應(yīng)標(biāo)注明確預(yù)制構(gòu)件位置、種類和編

號），自行增補(bǔ)。

1.4架體設(shè)計概況

要求:描述工具式三角架懸挑防護(hù)架的基本設(shè)計情況,補(bǔ)充其主要規(guī)格參數(shù)及節(jié)點。

例:

本工程XX~XX#樓XX層及以上為標(biāo)準(zhǔn)層，采用工具式三角架懸挑防護(hù)架體作為安全

防護(hù)、工人臨時通行及模板施工架體，架體上嚴(yán)禁堆料。架體采用槽鋼制作支撐架體，

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通過墻體預(yù)留螺栓通孔與預(yù)制構(gòu)件墻體連接；水平腳手板采用型鋼制作骨架焊接密目鋼

筋網(wǎng)片或薄鋼板全封閉，與支撐架體螺栓連接；架體設(shè)單排單層外防護(hù)立桿，立桿間采

用定型防護(hù)網(wǎng)片螺栓連接；以上各部件皆根據(jù)預(yù)制墻體設(shè)計布置，預(yù)制墻板吊裝前架體

預(yù)先成片裝好并在預(yù)制墻板吊裝安裝后進(jìn)行架體安裝吊裝，架體間縫隙處附加鋼片螺栓

連接。每個預(yù)制墻體制作2套架體，上層裝配完成后，從室內(nèi)將連接拆除，整體吊裝卸

下，進(jìn)行下層施工準(zhǔn)備。每組架體相對獨立互補(bǔ)干涉，為防止墜物事件發(fā)生，架體間用

翻板封閉。

架體布設(shè)基本參數(shù)為：XX-XX#樓架體周長XX米,XX~XX#樓架體周長XX米。采用2

層架體，防護(hù)2層，逐層向上提升方案。防護(hù)至操作面1.8m以上，此種架體輕便安全,

整體性強(qiáng)，滿足施工防護(hù)要求。|根據(jù)XX省XX市地方危大工程安全管理規(guī)定相關(guān)要求，

批注[2]:根據(jù)當(dāng)?shù)亟ㄎ槍υ擃愋滦蛻姨艏芟嚓P(guān)要

針對該類新型懸挑外防護(hù)架，應(yīng)組織專家對專項施工方案進(jìn)行專家論證。P

求，明確方案是否需要進(jìn)行專家論證。

(1)架體參數(shù):

架體全高2400mm

|跨距小于2000*批注[p3]:跨距根據(jù)本工程預(yù)制外墻板寬度進(jìn)行深化設(shè)

計，架體跨距原則上同預(yù)制外墻板寬度一致，一塊預(yù)制

(2)架體材料：

外墻板對應(yīng)一幅支架組合.

40X40方鋼管、30X60方鋼管、25X25角鐵、2mm厚鋼板、10#槽鋼、6#槽鋼

(3)架體各節(jié)點立面圖:

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1.5工程重點難點分析

要求：從工程自然環(huán)境、社會環(huán)境、施工現(xiàn)場軟硬件配置情況、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、工

期要求、創(chuàng)優(yōu)要求等方面進(jìn)行分析。

例：

(1)本工程主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻為預(yù)制PCF外墻板，工具式三角架懸挑

防護(hù)架設(shè)計的重點是架體在外挑結(jié)構(gòu)處的附著方式，通過使用特制轉(zhuǎn)換件進(jìn)行轉(zhuǎn)接，在

施工中如何規(guī)范特制轉(zhuǎn)換件，如何保證附著位置處結(jié)構(gòu)安全是本工程施工的重點。

(2)工程地處繁華市區(qū)，工地周邊道路狹窄，運輸車輛難以行駛，而且擾民、民

擾問題突出。

(3)建筑外輪廓曲線復(fù)雜，給架體平面設(shè)計帶來難度。

(4)本工程主體結(jié)構(gòu)長時間處于搶工狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)層施工速度達(dá)到XX天/層。

(5)施工現(xiàn)場狹窄，沒有可堆放材料的場地。

(6)本工程要爭創(chuàng)國家AAA安全文明工地、省級觀摩工地，對架體形象要求極高。

2、編制依據(jù)

2.1國家、行業(yè)和地方規(guī)范

(需根據(jù)工程情況，適當(dāng)選擇并及時更新)

表2.1-1國家、行業(yè)和地方規(guī)范

類別序號名稱編號

國家1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

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標(biāo)準(zhǔn)2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

5《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2017

6《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-202X

7《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50755-2012

8《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

9《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

10《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T3811-2008

11《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006

12《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016

13《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-202X

14《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

15《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

行業(yè)

16《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010

標(biāo)準(zhǔn)

17《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

18《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

地方(自行填寫地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，特別是地標(biāo)編號

???

標(biāo)準(zhǔn)地方針對裝配式結(jié)構(gòu)外架相關(guān)規(guī)定)

2.2安全管理法律、法規(guī)及規(guī)范性文件

表2.2-1安全管理法律、法規(guī)及規(guī)范性文件

序號名稱編號

1中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號(202x)

國務(wù)院令393號

2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例

(202x)

3危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住建部令第37號

關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全

4建辦質(zhì)(202x)31號

管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知

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《XX市實施〈危險性較大的分部分項工程安

5地方文件編號

全管理辦法〉規(guī)定》

2.3施工圖紙

表2.3-1設(shè)計圖紙

序號圖紙名稱出圖日期

1建筑施工圖XXXX年XX月XX日

2結(jié)構(gòu)施工圖XXXX年XX月XX日

2.4其他資料

表2.4-1其4也相關(guān)資料

序號名稱編號

（填寫本工程總包合同、裝配式結(jié)

1合同

構(gòu)專業(yè)合同、外架租賃合同等）

（填寫工程施工組織總設(shè)計和裝配

2《施工組織設(shè)計》

式結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計）

3應(yīng)用的計算軟件

3、施工部署及施工計劃

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

要求：重點關(guān)注架體預(yù)留孔與PC構(gòu)件深化設(shè)計施工等工作的相互關(guān)系，要求外架

租賃廠家也必須參加專家論證及方案交底會并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。

例：

3.1.1認(rèn)真熟悉圖紙，了解預(yù)制構(gòu)件的種類、數(shù)量、部位、重量及堆場，從而合理

選擇外架類型。

3.1.2根據(jù)設(shè)計圖紙確定施工方法，并與構(gòu)件廠共同核對各種預(yù)埋件規(guī)格、尺寸、

位置，核對無誤后方可進(jìn)行生產(chǎn)加工^

3.1.3，卜架租賃廠家技術(shù)人員需參加方案專家論證會及方案交底會，對現(xiàn)場管理人

員、工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。批注[p4]:外架租賃廠家技術(shù)人員必須參加方案專家論

證及方案交底會，并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。

3.1.4采取樣板引路，找出施工中的難點和應(yīng)注意的工序，為大面積施工打下基礎(chǔ)。

3.1.5施工前，由專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)施工組織總設(shè)計、裝配式施工組織設(shè)計及有關(guān)

規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)寫出安全技術(shù)交底，并組織專門會議對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。

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3.1.6工人進(jìn)場必須進(jìn)行三級安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，經(jīng)考核合格后辦理上崗

資格證方可上崗操作，且在該工程中準(zhǔn)備采用在其他類似工程中施工過該外掛架體系的

熟練的工人進(jìn)行施工。

3.1.7外架安裝前需對安裝工進(jìn)行詳細(xì)的方案交底、技術(shù)交底和安全交底。

,.1.8外架預(yù)留孔在深化設(shè)計時完成，根據(jù)平面布置圖與構(gòu)件廠溝通在預(yù)制墻體上

預(yù)留25nlm螺栓孔洞，做好出場檢驗_____________________________________________批注[p5]:必須提前做好外架預(yù)留孔深化設(shè)計及預(yù)留工

作，特別注意避免與其他專業(yè)預(yù)留預(yù)埋出現(xiàn)沖突。

3.1.9外架加工廠家需有相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)資質(zhì)，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量及材料截面尺寸

需滿足性能要求，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，保障尺寸準(zhǔn)確。

3.2材料準(zhǔn)備

要求：采用列表形式列出詳細(xì)的外架成品構(gòu)配件材料進(jìn)場計劃；要求架體所有構(gòu)配

件均為成品部件，不允許現(xiàn)場自行制作。

表3.2-1構(gòu)配件材料進(jìn)場計劃

序號構(gòu)配件名稱及規(guī)格單位數(shù)量計劃進(jìn)場時間使用功能

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

???

3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

批注[p6]:必須明確外架安裝前現(xiàn)場具備的條件，包括

例：

預(yù)制墻體安裝及灌漿強(qiáng)度要求、墻體斜撐要求、墻體預(yù)

b.3.1安裝前現(xiàn)場須具備的條件:留孔檢查要求等。

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(1)收卜墻防護(hù)架安裝前/投入使用前預(yù)制墻體需灌漿完成，要求同條件下灌漿料試

2批注[p7]:此條要求根據(jù)現(xiàn)場裝配式灌漿工藝決定，如

塊強(qiáng)度達(dá)到35N/mmo

果為先灌漿工茗，則墻體灌漿完成后方可進(jìn)行外架安

(2)用于固定外掛板、預(yù)制剪力墻的斜支撐與結(jié)構(gòu)板之間連接牢固。

裝；如為后灌漿工茗，則可在灌漿前安裝架體，但在墻

(3)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層落地外腳手架搭設(shè)高于操作面1.8m。體灌漿完成后方可投入使用。

(4)外墻防護(hù)架焊接完成，并且強(qiáng)度符合要求。

(5)墻體預(yù)埋套管安裝完畢，須嚴(yán)格按照圖紙位置安裝預(yù)埋套管，采用卷尺校核，

誤差±5nmi。

(6)現(xiàn)場安裝區(qū)域范圍內(nèi)拉設(shè)警戒線，防止人員進(jìn)入。

3.3.2進(jìn)場驗收

在外架構(gòu)配件進(jìn)場后，|總包方需收集并檢查各種構(gòu)配件材料、安裝工具的出廠合格

批注[8]:要求進(jìn)場時應(yīng)取得外架全部構(gòu)配件的質(zhì)量證

證、質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、廠家檢測報告等材料。檢查構(gòu)配件觀感質(zhì)量，銹蝕嚴(yán)重的、P

明文件，上傳方案時同步上傳構(gòu)配件質(zhì)量證明文件。

焊縫不合規(guī)的構(gòu)配件材料不得使用，鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T

700-2006)中Q235級鋼的規(guī)定，其他材料均應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范；構(gòu)配件焊縫

質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)的相關(guān)規(guī)定。

3.4施工設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備

要求：采用列表形式列出詳細(xì)的外架安裝機(jī)械設(shè)備計劃。

例：

根據(jù)材料檢測、運輸、架體安裝以及檢查驗收等不同階段的施工需求，本工程需要

的主要機(jī)械設(shè)備如下表所示：

表3.4-1施工主要機(jī)械設(shè)備計劃

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用途

1塔吊垂直運輸

2鋼尺測量

3千分尺材料檢測

4電焊機(jī)三角架焊接

5電鋸鋼材切割

??????

3.5施工進(jìn)度計劃

要求：補(bǔ)充外架施工進(jìn)度計劃及與外架施工相關(guān)的裝配式結(jié)構(gòu)進(jìn)度計劃。

例：

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本工程采取每棟平行施工的方式進(jìn)行施工。

表3.5-1裝配式施工各樓座進(jìn)度計劃

項目樓號開始時間結(jié)束時間備注

1#樓（15F8天/層）

2#樓（15F8天/層）

3#樓（15F8天/層）

4#樓（16F8天/層）

裝配式施工

5#樓（16F8天/層）

6#樓（15F8天/層）

7#樓（15F8天/層）

8#樓（15F8天/層）

注：現(xiàn)場材料保證提前施工計劃至少7天進(jìn)場，為現(xiàn)場加工留得足夠時間。

4、架體設(shè)計及施工工藝

4.1外架架體設(shè)計

4.1.1架體總體設(shè)計

要求：明確架體標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計情況及詳細(xì)規(guī)格參數(shù)，須有架體平面布置圖及架體立面節(jié)

點圖、計算書。

例：

（1）防護(hù)架體均采用成品構(gòu)配件，現(xiàn)場按預(yù)制墻板長度組裝成片后，整體吊裝至

預(yù)制墻體處安裝，各墻體上外架獨立安裝、連接成片，完成架體組裝。

（2）防護(hù)架體主要包括三角支架結(jié)構(gòu)、踏板結(jié)構(gòu)、立網(wǎng)結(jié)構(gòu)三個部分組成，支架

結(jié)構(gòu)為主要的架體連接及受力結(jié)構(gòu)，預(yù)制墻體上兩支架結(jié)構(gòu)的間距不大于1.8m,在外挑

結(jié)構(gòu)、陽角等間距較大處，深化設(shè)計需增加支架數(shù)量，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（3）三角支架通過預(yù)制墻體上的625預(yù)留螺栓洞，穿M20螺栓固定。踏板結(jié)構(gòu)標(biāo)

準(zhǔn)采用2mX0.5m形式，每個踏板與三角支架結(jié)構(gòu)至少連接兩組螺栓。立網(wǎng)采用20X20

X2mm方鋼管組成的米字型結(jié)構(gòu)，網(wǎng)面采用0.5mm厚開孔鋼板，標(biāo)準(zhǔn)立網(wǎng)尺寸：1.8mX

1.5m,安裝后超過樓板平面1.5m。立網(wǎng)結(jié)構(gòu)寬度與踏板寬度保持一致，兩者焊接連接減

少現(xiàn)場拼裝。踏板上設(shè)置對應(yīng)墻體的編號，安裝時一一對應(yīng)。

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(4)結(jié)合施工圖進(jìn)行平面圖布置確定架體錨固位置，每塊預(yù)制墻板對應(yīng)一塊架體，

現(xiàn)場戶型設(shè)計為甲、乙兩種單元及其組合，同單元三角架設(shè)計相同，雙單元及三單元連

接處單獨設(shè)計，架體整體寬度同預(yù)制墻體外頁板，縫隙處設(shè)置翻板。

(5)每棟樓架體共布置2層，上層整體施工完畢且完成驗收后拆除下層防護(hù)挪做

下一層施工使用。

(6)各樓棟架體定位詳見附圖XX架體平面布置圖，一般部位架體計算詳見計算書

XX。架體標(biāo)準(zhǔn)三維立體圖、現(xiàn)場效果圖及立面節(jié)點圖詳見下圖：

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架體現(xiàn)場效果圖

架體標(biāo)準(zhǔn)立面圖

圖中序號：1、踏板立網(wǎng)；2、M14X140六角頭螺栓及螺母組合；3、三角支架結(jié)構(gòu)；

4、M20X450螺桿

支架結(jié)構(gòu)及踏板結(jié)構(gòu)安裝工藝：

1.用兩組M20X450螺桿將預(yù)制墻板與支架結(jié)構(gòu)緊固；

2.用兩組M14X140六角頭螺栓將踏板立網(wǎng)與支架結(jié)構(gòu)緊固；

4.1.2架體構(gòu)造做法及要求

要求：明確架體組成的各類構(gòu)配件的規(guī)格參數(shù)及構(gòu)造要求，補(bǔ)充必要的節(jié)點圖。

例：

(1)三角支架結(jié)構(gòu)

三角支架采用統(tǒng)一形式，整體樓棟共用此件。采用螺母和墊片焊接，整體通過較鏈

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與支架結(jié)構(gòu)焊接而成，可以保證架體拆卸后螺桿不會掉落。主體使用10#槽鋼焊接，按

照距離地面1.9m設(shè)計。斜支撐使用6#槽鋼焊接，三架支架詳圖詳見附圖XX三角架加工

圖，三維效果圖如下圖所示：

(2)踏板立網(wǎng)結(jié)構(gòu)

1)踏板結(jié)構(gòu)和立網(wǎng)結(jié)構(gòu)采用方鋼管焊接一體形式，增加整體構(gòu)件強(qiáng)度，桁架如下

圖所示：

2)踏板：踏板踏板長度尺寸按照預(yù)制墻板寬度制定，分為標(biāo)準(zhǔn)板和非標(biāo)板兩種，

標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為500X2000mm。踏板主體結(jié)構(gòu)用30X60X4mm鋼管焊接組成，抗彎曲力更

大；側(cè)邊開616標(biāo)準(zhǔn)間隔孔，方便安裝。踏板面用基材2.5mm厚防滑花紋鋼板制成，達(dá)

到防滑、支撐強(qiáng)度大的安全保障，踏板標(biāo)準(zhǔn)板詳圖詳見附圖XX踏板標(biāo)準(zhǔn)板加工圖，效

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果圖如下所示:

踏板市意圖

3)立網(wǎng)：立網(wǎng)結(jié)構(gòu)寬度與踏板寬度保持一致，立網(wǎng)分為標(biāo)準(zhǔn)立網(wǎng)和非標(biāo)立網(wǎng)兩種,

標(biāo)準(zhǔn)立網(wǎng)尺寸為1.8mX1.5m。立網(wǎng)采用20X20X2mm鋼管組成的米字型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更

加穩(wěn)固，承重力大。網(wǎng)面采用0.5mm厚開孔鋼板，強(qiáng)度大質(zhì)量小，效果圖如下所示：

(3)錨固件

1)對拉螺桿：用于預(yù)制墻板和支架結(jié)構(gòu)的連接，包含M20X450、M20X150、M20

X500三種規(guī)格。其中M20X450用于預(yù)制墻板和三角支架結(jié)構(gòu)的連接；M20X150用于

外延架體和三角支架結(jié)構(gòu)的連接；M20X500用于預(yù)制墻板和外延架體的連接，如下圖

所示：

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M20450長對拉螺桿M20150長對拉螺桿M20500長對拉螺桿

對拉螺桿示意圖

2）螺母：用于和螺栓的緊固連接，包含M14螺母和M20厚螺母兩種規(guī)格，其中

M20厚螺母與墊片焊接成整體。M14螺母用于和M14六角頭螺栓配合使用；M20厚螺

母及墊片組合用于和M20對拉螺栓配合使用，如下圖所示：

M14螺母M20厚螺母及墊片組合

螺母示意圖

3）墊片：在對拉螺栓與預(yù)制墻和支架結(jié)構(gòu)連接時使用，包含50X50X5墊片、100

X100X5墊片兩種規(guī)格。其中50X50X5墊片用于對拉螺栓支架結(jié)構(gòu)一側(cè)；100X100

義5墊片用于對拉螺栓預(yù)制墻內(nèi)側(cè)，如下圖所示：

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50X50X5墊片100X100X5墊片

墊片示意圖

4)六角頭螺栓：用于架體各種連接處，包含M14X60六角頭螺栓、M14X140六

角頭螺栓兩種規(guī)格。其中M14X60六角頭螺栓用于矩形連接管與連接橫桿的緊固；M14

X140六角頭螺栓用于普通連接，如下圖所示:

M14X60六角頭螺栓M14X140六角頭螺栓

六角頭螺栓示意圖

4.1.3架體特殊部位設(shè)計

要求：如果涉及特殊部位時需要完善本小節(jié)內(nèi)容，比如空調(diào)板等外挑結(jié)構(gòu)位置增加

外延架處理、陽角大跨度部位架體加固處理、錨固位置結(jié)構(gòu)加固處理等。

例：

(1)外墻外挑結(jié)構(gòu)位置處理

在外挑空調(diào)板部位，架體固定需設(shè)置外延架與標(biāo)準(zhǔn)三角支架固定，安裝于空調(diào)板兩

側(cè)，空調(diào)板位置架體下調(diào)，外延架部位平面定位詳見附圖XX架體平面布置圖，外延架

部位計算詳見計算書XX,外延架加工詳圖詳見附圖XX外延轉(zhuǎn)換件加工圖，外延架部位

立面圖詳見下圖：

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三角防護(hù)架外延架示意圖

圖中序號：1、踏板立網(wǎng)；2、M14X140六角頭螺栓及螺母組合；3、三角支架結(jié)構(gòu)；

4、M20X150穿墻螺栓及厚螺母；5、M20X500穿墻螺栓及厚螺母

外延架部位安裝工藝：

1、先將外延架體通過M20X500的穿墻螺栓、M20厚螺母、100X100X5墊片組合

緊固到預(yù)制墻上；

2、將支架結(jié)構(gòu)通過M20X150的穿墻螺栓、M20厚螺母、50X50X5墊片組合緊固

到外延架體上;

3、將踏板立網(wǎng)結(jié)構(gòu)通過兩組M14X140六角頭螺栓和螺母緊固到支架結(jié)構(gòu)上。

(2)陽角部位懸挑加固處理

因結(jié)構(gòu)及架體自身限制，大陽角處架體懸挑過長，為保證架體穩(wěn)定不傾覆，須對懸

挑處架體進(jìn)行加固。加固措施采用30X60方鋼管做斜撐上端與腳手板邊框焊接，下方

支頂三腳架立柱焊接相連，加固平面位置詳見附圖XX架體平面布置圖，節(jié)點做法如下

轉(zhuǎn)角處踏板立網(wǎng)要求兩相鄰面都焊接立網(wǎng)，組成半包圍式踏板立網(wǎng)，如下圖所示:

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轉(zhuǎn)角部位踏板立網(wǎng)示意圖

現(xiàn)場焊接技術(shù)要求如下：

1）焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補(bǔ)。焊縫

高度一般與鋼板接近，采用斷續(xù)焊時，焊縫長度及間隔應(yīng)均勻一致。

2）要求焊縫處不得出現(xiàn)氣孔沙眼現(xiàn)象。

3）焊接時要求焊縫高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）

焊接時，焊縫高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。

4）焊縫等級要求：一級。

5）焊縫檢查方法：用放大鏡檢驗，放大倍數(shù)不超過5倍。

6）焊縫長度：180mm。

7）焊縫檢查標(biāo)準(zhǔn)：

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(b—a)W1+如設(shè)計要求k重焊要求圓

0.07k=6則(b—滑過渡。

riA\最大為2a)W1.4

k=12則(b

—a)W1.8

T形接頭焊縫厚度上偏差

%不允許補(bǔ)焊

T形接頭焊縫厚度下偏差

(3)錨固位置結(jié)構(gòu)加固處理

如預(yù)制墻體局部配筋較小，不能承擔(dān)三架架或外延架傳來的荷載，則需要結(jié)構(gòu)設(shè)計

將構(gòu)件配筋加強(qiáng)，在此小節(jié)明確相關(guān)內(nèi)容，并后附附件：結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)核文件或設(shè)計變更。

4.2工藝流程

要求；明確工具式三角架懸挑防護(hù)架安拆工藝流程。

例：

(1)工藝流程如下：

(2)先灌漿工藝詳細(xì)施工步驟如下(供參考)：

首層三角架安裝至預(yù)制墻體一首層預(yù)制墻體及三角架起吊就位一首層預(yù)制墻體安

裝斜撐及灌漿一首層架體安裝踏板立網(wǎng)及分片節(jié)點處理一首層驗收一首層投入使用一

二層三角架安裝至預(yù)制墻體一二層預(yù)制墻體及三角架起吊就位一二層預(yù)制墻體安裝斜

撐及灌漿f二層架體安裝踏板立網(wǎng)及分片節(jié)點處理一二層驗收一二層投入使用一三層

預(yù)制墻體起吊就位、安裝斜撐及灌漿一首層防護(hù)架拆除一首層拆除后吊至三層安裝就位

一三層分片節(jié)點處理一三層驗收一三層投入使用f四層預(yù)制墻體起吊就位、安裝斜撐及

灌漿一二層防護(hù)架拆除一二層拆除后吊至四層安裝就位一四層分片節(jié)點處理一四層驗

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收一四層投入使用一重復(fù)三、四層步驟一主體結(jié)構(gòu)施工完成一拆除下層外防護(hù)架一拆除

上層外防護(hù)架。

（3）后灌漿工藝詳細(xì)施工步驟如下（供參考）：

首層三角架安裝至預(yù)制墻體一首層預(yù)制墻體及三角架起吊就位一首層預(yù)制墻體安

裝斜撐一首層架體安裝踏板立網(wǎng)及分片節(jié)點處理一首層預(yù)制墻體灌漿一首層驗收一首

層投入使用一二層三角架安裝至預(yù)制墻體一二層預(yù)制墻體及三角架起吊就位一二層預(yù)

制墻體安裝斜撐一二層架體安裝踏板立網(wǎng)及分片節(jié)點處理一二層預(yù)制墻體灌漿一二層

驗收一二層投入使用一三層預(yù)制墻體起吊就位、安裝斜撐一首層防護(hù)架拆除一首層拆除

后吊至三層安裝就位一三層分片節(jié)點處理一三層預(yù)制墻體灌漿一三層驗收一三層投入

使用一四層預(yù)制墻體起吊就位、安裝斜撐一二層防護(hù)架拆除一二層拆除后吊至四層安裝

就位一四層分片節(jié)點處理f四層預(yù)制墻體灌漿f四層驗收一四層投入使用f重復(fù)三、四

層步驟一主體結(jié)構(gòu)施工完成一拆除下層外防護(hù)架一拆除上層外防護(hù)架。

4.3施工方法

要求：重點描述外架架體安拆各施工步驟的注意要點，包括起吊、安裝、拆除、提

升等內(nèi)容。

例：

4.3.1一般規(guī)定

1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；

2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；

3）焊縫應(yīng)滿足相關(guān)要求；

4）預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度運至現(xiàn)場強(qiáng)度至少達(dá)80%；

5）灌漿完成并強(qiáng)度達(dá)35Mpa,方可安裝/使用外架；

6）本外架安裝后可不在拆散，整拼整裝，方便快捷。

4.3.2架體安裝

構(gòu)件安裝前需要先檢驗預(yù)制構(gòu)件是否合格，預(yù)留螺栓通孔位置是否正確。為方便架

體安裝，構(gòu)件初步放置時應(yīng)按裝配順序依次堆放，并將外頁面朝外。

首層及二層三角架體在地面與預(yù)制外墻板進(jìn)行安裝，并與預(yù)制外墻板一起吊裝，踏

板立網(wǎng)在上方安裝，以減少二次調(diào)運和架體錯位導(dǎo)致安裝問題；架體向上倒升采用塔吊

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起吊在待裝樓層面安裝。防護(hù)架安裝完成后需經(jīng)過安全、技術(shù)、監(jiān)理聯(lián)合驗收，確保安

全后再投入使用。安裝（拆除）過程人員禁止站在架體上，為防止墜物傷人，安裝（拆

除）區(qū)域應(yīng)拉設(shè)警戒線，防止人員進(jìn)入。

防護(hù)架首層安裝完成后，剖面圖效果如下左圖；防護(hù)架二層操作同首層，只是外側(cè)

操作人員站在首層外防護(hù)架上進(jìn)行操作，完成后剖面圖如下右圖。

首層外架安裝完成示意圖

（1）試吊

起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，確保架體安裝完成的預(yù)制外墻、防護(hù)架單元吊點平穩(wěn)。

（2）起吊

1）首層及二層架體

起吊過程中由2人在地面掛鉤，1人在地面指揮，2人在樓層工作面，1人在樓層工

作面指揮，1人負(fù)責(zé)樓層操作面安全旁站（在整個施工過程中均需要1人負(fù)責(zé)樓層操作

面安全旁站）。

2）三層及以上架體

起吊過程中由2人在防護(hù)架體上掛鉤，1人指揮，2人在上層防護(hù)架體工作面安裝,

1人在樓層工作面指揮，1人負(fù)責(zé)樓層操作面安全旁站（在整個施工過程中均需要1人

負(fù)責(zé)樓層操作面安全旁站）。

（3）就位

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1)首層及二層架體

預(yù)制外墻吊運到接近安裝位置0.5m時停止下落，由站在樓層操作面的2人扶正墻

體，配合指揮緩慢將預(yù)制外墻板落位并安裝斜支撐，安裝完成后進(jìn)行踏板立網(wǎng)安裝。

2)三層及以上架體

架體吊運至安裝位置約0.5m時停止下落，由站在下一層防護(hù)架體的2人引導(dǎo)安裝

孔與預(yù)留螺栓孔對齊，2人在室內(nèi)安裝螺栓。

(4)緊固方法

三角架體通過通長M20螺栓穿墻體預(yù)埋洞連接，安裝時手動將三角架初步定位于外

墻上，從三角架穿螺栓連接墻體，墻體內(nèi)側(cè)安裝螺母及100X100X5鋼墊片。螺栓宜留

鋼絲與三角架連接，防止拆除時掉落。初步固定后，微調(diào)架體高度至同一高度，在墻體

內(nèi)側(cè)緊固螺母。固定三角架體后，進(jìn)行踏板安裝，腳手板采用M14螺栓與三角架固定。

安裝外防護(hù)板，安裝完成后應(yīng)檢驗連接是否緊固，并站人后觀察構(gòu)件是否有明顯變形等。

螺栓連接

腳手板與三腳架連接節(jié)圖

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4.3.3架體分片斷口節(jié)點處理

每片架體安裝完成后，應(yīng)與相鄰架體進(jìn)行連接以封