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3)2.1.3-基準(zhǔn)線放樣(X、Y、Z1)5002.1.3-1吊頂系統(tǒng)施工流程 基準(zhǔn)線放樣(X、Y、Z500ZX/Y 2.1.3-
2.1.3-22mm/2m。 2.1.3-32mm/2m,1mm502.1.3-4X/Y600mm。2.1.3-4墻板系統(tǒng)施工流程圖分。(縫隙寬度可由中置鋁的限位條控制),2.1.3-5。2.1.3-5壁板之間連接節(jié)點(diǎn)圖2.1.3-6。2mm/2m2mm/2m 2.1.3-6金屬壁板收邊處理2.1.3-72.1.3-7環(huán)氧地面施工流程圖4mm2編織銅12-2436-722.2-1 2.2-1管道施工流程圖預(yù)制前應(yīng)對管道進(jìn)行脫脂處理(采購材料為脫脂管材者例外) 鈰鎢電極型號規(guī)格:WCe- 99.99%2.2.1-2.2.1-1焊接坡口示意圖點(diǎn)固焊必須根部焊透,不得有焊接缺陷。管徑≤150mm45mm。2mm,10mm。萬一超差時,只能用冷矯正,嚴(yán)禁加熱矯正。2.2.1-210%60℃43mm1工程技術(shù)人員按管道總圖畫分段預(yù)制(6-8m)一根預(yù)制完的管子尺寸偏差在±2mm23環(huán)必須套上聚乙烯管。衛(wèi)生管、BA3-4mm12.2.2-材料準(zhǔn)備→切削配管→檢查清潔接口→涂抹清潔劑→涂抹膠水(兩次2.2.1-2塑料管道施工流程圖 溶膠接合步驟(使用清潔劑組合適當(dāng)工作材料(如膠水、清潔劑及合適配管尺寸之涂抹工具。件1/4~3/41/2重要涂抹清潔劑于管口外部,涂抹區(qū)域至少需至管配件1/2必須將配管推到底部為止,必要時插入后旋轉(zhuǎn)配管1/4圈。握住配合及配件大約30裝配時,應(yīng)該在沒有任何壓力使其固定時間超過定型時間后(IPS4溶膠接合步驟(不用清潔劑26準(zhǔn)備恰當(dāng)?shù)慕雍瞎ぞ撸ㄈ邕m當(dāng)?shù)哪z水,恰當(dāng)尺寸的涂抹工具等1/4~3/41/2以,你可于插入時將管轉(zhuǎn)1/4圈。將接合的管和配件握住30請依IPS 粘結(jié)大尺寸管及配件要點(diǎn)(6)12ABSWeld-On12Clean-PVCSCH40/80——Weld-On6"~8":2-3防銹漆要求:醇酸紅丹防銹漆(或醇酸鐵紅防銹漆)50-60mm當(dāng)管道直徑<DN25當(dāng)管道直徑≤DN150當(dāng)管道壁厚≤3mm“I”形口(不開坡口),1~2.5mm2~3mm。2.2.4-1中低壓管道坡口形式5mm。管徑>150mm65mm。2mm,10mm。萬一超差時,只能用冷矯正,嚴(yán)禁加熱矯正。2.2.4-28/100,管壁減薄率不應(yīng)大于8150mm。1.560min1.5標(biāo)標(biāo)2.3.3-10.5A(A 說明:、、的具尺寸視施工現(xiàn)場的實(shí)際情況而90°)。面兩頭頂在大面上(2.3.3-3)。保溫板材敷設(shè)平整、密實(shí)。長長短短長2.3.3-30.05mm0.2/1000。2/1000。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))3-510%;新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量或各送風(fēng)量之和。125mm,0.02mm;3000mm,1mm12241mm。差±0.2mm。對角線檢測尺(伸縮尺)1mm。矩形風(fēng)管不平度的測量:是將2MJZC-236V、100W1)Q8910080rpm:750W;電源電壓:220V2.3.3-4(O.被測風(fēng)管R.US.傾斜式壓力計T.U.變頻調(diào)速器V.W.試漏儀風(fēng)機(jī)X.Y.連接軟管(壓力計)QP.送風(fēng)連接軟管QQ.調(diào)2.3.3-4風(fēng)管漏風(fēng)測試裝置(φ6mm)和進(jìn)氣管(φ50mm)接口的Q89φ6mmU用φ50mmQ891.2公式中:P0;Q0m3/h.m2);P風(fēng)管工作壓力(Pa);Q—工作壓力下的漏風(fēng)量(m3/h.m2)。 2.4.1-1 L40x40x4L40x40x4室內(nèi)電纜線槽支吊架間距≤215mm。2.4.1-22.2 2.52.4.1-12.4.1-1平行距離30(2.4.1-3)2.6.1-3橋架固定安2.4.1-3線槽固定支架3022 通過固態(tài)螺栓構(gòu)件型連結(jié)件連接橋架的斷面,該螺栓是用高強(qiáng)度的螺栓(2.4.1-4。2.4.1-4線槽的連接及接地2.4.2-1PVC金屬軟管。2.4.2-2:2.4.2-2電氣配管②所有鍍鋅、PVC2.4.2-32.4.2-3電纜管進(jìn)箱盒處理4-62.5mm2 2.4.3-10#不直度 <1mm/m.<5mm/全長,水平度 <1mm/m.<5mm/全長,位置誤差及不平行度100mm2.4.3-1盤柜安裝施工流程2.4.3-12.4.3-12.4.4-2.4.4-1照明器具安裝施工流程300mm2.5-DDCDDC2.5-1自動控制系統(tǒng)工程工藝流程8mm,5mm。溫、濕度傳感器安裝在便于調(diào)試、維修的地方。根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行布置。85°風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)2.7-1開箱檢開箱檢基礎(chǔ)復(fù)驗與線設(shè)備就施工準(zhǔn)精清洗裝找正粗一次灌試運(yùn)電氣安管道安驗收交2.7-1設(shè)備安裝施工流程組織:業(yè)主、監(jiān)理、施工方(必要時生產(chǎn)廠家代表)(吊)2.7-2.7-2先開箱后搬運(yùn)起重方式2.7-2.7-3先搬運(yùn)后開箱起重方式2.7-2.7-4空調(diào)機(jī)組安裝流程2.7.12.7.1通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差12mmFFUFFUFFU24和升降機(jī)相結(jié)合的方式。低區(qū)域傳遞方式:人工傳遞,高區(qū)域:升降機(jī)傳遞。FFUFFUFFUFFU FFUFFU2.8.1FFUFFUFFU2.9.1-2.9.1-1風(fēng)管安裝AA2.9.1-2.9.1-2風(fēng)管配件制作安裝 L2.9.1-2.9.1-3風(fēng)口安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000,風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于排煙口在吊頂安裝時排煙管道安裝底標(biāo)高距吊頂面的尺寸應(yīng)250mm上;排煙口操作裝置的電氣接線及控制纜繩采用DN20管控制纜繩套管的彎曲半徑不小于250mm,彎曲數(shù)量一般不3,纜繩長度一般不6m。2.9.1-2.9.1-4風(fēng)機(jī)安裝2.9.2-2.9.2-1支吊架安裝2.9.2-2.9.2-2給排水設(shè)備安裝2.9.3-2.9.3-1母線安裝2.9.3-2.9.3-2燈具安裝預(yù)留燈接地接線2.9.3-2.9.3-3配電箱安裝配電箱4-混凝土墻體接地線5-膨脹螺栓6-墻體氣人氣人2.10.2-1調(diào)試人員配置2.10.3-1測試儀器驗2.10.3-2測試儀器的數(shù)量12臺22臺34臺44個55臺64個度71臺81臺94臺3個3個3個4個7套2套個2個2個6套3套2套套5套2套2套2.10.3-3技術(shù)資料收集123452.10.3-4系統(tǒng)審核內(nèi)容12
2.10.3-5試圖繪制內(nèi)容1232.10.3-6調(diào)試表格的分類及內(nèi)容序號1量2系序號34度 2.10.3-7空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)測試孔P1-過濾段前P2-過濾段后(盤管段前P3-盤管段后(送風(fēng)機(jī)入口P4-送風(fēng)機(jī)出P1-風(fēng)機(jī)入口P2-風(fēng)機(jī)出2.10.3-8矩形風(fēng)管測試孔5671232.10.3-9圓形風(fēng)管測試孔123456123456789 2.10.3-10電氣系統(tǒng)檢查項目12342.10.3-11給排水系統(tǒng)檢查項目122.10.3-12通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)檢查項目123456782.10.3-13緊急事件預(yù)防措施1234567892.10.4-1電氣系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容1)2.10.4-2配電柜檢查內(nèi)容1210MΩ。2.72.10.4-3變壓器檢查內(nèi)容1234567894%,2%;2%。1.5。1min。3min,并測量此期間中的局部放電量。24h2.10.4-
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