運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況........................................................6

第一節(jié)概述....................................................6

第二節(jié)依據(jù)....................................................6

第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況..................................7

第一節(jié)地面、井下相對位置及鄰近盤區(qū)開采情況....................7

第二節(jié)煤（巖）賦存特征.........................................7

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..................................................8

第四節(jié)水文地質(zhì)..................................................8

第三章巷道布置及支護(hù)說明..........................................8

第一節(jié)巷道布置..................................................8

第二節(jié)礦壓觀測..................................................9

第四章支護(hù)設(shè)計...................................................12

第一節(jié)支護(hù)方式.................................................12

第二節(jié)支護(hù)工藝.................................................15

第五章施工工藝....................................................21

第一節(jié)施工方法.................................................21

第二節(jié)管線敷設(shè).................................................24

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸..............................................25

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)................................................26

第一節(jié)通風(fēng)設(shè)計................................................26

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng).................................................31

第三節(jié)瓦斯防治方式及處理程序..................................31

第四節(jié)綜合防塵系統(tǒng)............................................32

第五節(jié)防滅火系統(tǒng)...............................................33

第六節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)............................................33

第七節(jié)供電....................................................35

第八節(jié)排水....................................................36

第九節(jié)照明、通訊和信號........................................36

第七章勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).................................37

第一節(jié)勞動組織.................................................37

第二節(jié)循環(huán)作業(yè).................................................37

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)........................................38

第八章安全技術(shù)措施...............................................39

第一節(jié)一通三防.................................................39

第二節(jié)防瓦斯...................................................42

第三節(jié)防塵.....................................................44

第四節(jié)防火...................................................44

第五節(jié)滅火...................................................45

第六節(jié)貫通安全技術(shù)措施........................................46

第七節(jié)頂板管理措施............................................47

第八節(jié)爆破...................................................52

第九節(jié)防治水...................................................52

第十節(jié)機(jī)電...................................................56

第十一節(jié)切割.................................................60

第十二節(jié)運(yùn)輸.................................................61

第十三節(jié)其它.................................................66

第十四節(jié)提高煤質(zhì)的措施........................................68

第十五節(jié)人員行走路線及注意事項(xiàng)................................70

第九章安全避險‘六大系統(tǒng)”...........................................71

第一節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)...........................................71

第二節(jié)礦井供水施救系統(tǒng).......................................73

第三節(jié)監(jiān)測監(jiān)控、通訊系統(tǒng).....................................74

第四節(jié)礦井人員定位系統(tǒng).......................................74

第五節(jié)礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng).......................................75

第六節(jié)井下緊急避險系統(tǒng)......................................75

第十章避災(zāi)路線及災(zāi)害應(yīng)急措施....................................75

第一節(jié)避災(zāi)原則................................................75

第二節(jié)避災(zāi)路線................................................76

第三節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施...........................................77

第一章概況

第一節(jié)概述

一、井巷的名稱、長度、用途、坡度、類別、服務(wù)年限，開竣工時間

1、施工巷道名稱為：11#煤層1102皮帶順槽巷。

2、1102運(yùn)輸順槽巷設(shè)計長度為850m,工作面切眼巷設(shè)計長度為150m。

3、施工巷道為綜采工作面皮帶運(yùn)輸順槽，可滿足綜采工作面的生產(chǎn)、運(yùn)

輸、通風(fēng)、行人等系統(tǒng)的需要。

4、1102皮帶運(yùn)輸順槽巷及切巷服務(wù)期限為12個月。

5、1102皮帶運(yùn)輸順槽開口已完成，2013年4月中旬停掘。2015年5月

份日從開口5m位置繼續(xù)向前延伸。預(yù)計2015年8月底竣工。

二、巷道平面布置

附圖：

第二節(jié)依據(jù)

一、工作面設(shè)計及批準(zhǔn)時間

巷道布置依據(jù)為《11*層1102工作面設(shè)計》，批準(zhǔn)日期為2013年3月。

二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間

該巷地質(zhì)資料由XXX地質(zhì)部門提供。

三、礦壓觀測資料

礦壓觀測參照11#層H02運(yùn)輸順槽巷有關(guān)礦壓觀測數(shù)據(jù)分析結(jié)論，預(yù)計

在地質(zhì)構(gòu)造附近圍巖應(yīng)力集中。

第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況

第一節(jié)地面、井下相對位置及鄰近盤區(qū)開采情況

煤層名稱11#水平名稱二水平采區(qū)名稱北翼

地面標(biāo)高1250~1340工作面

概工作面名稱1102運(yùn)輸順槽

(m)1295標(biāo)rWj(m)

地面位置地面山林地段。

井下位置

位于井田北部，南部為中央水倉巷，西為井田邊界，東部

況及四鄰

為實(shí)煤區(qū)。

采掘情況

第二節(jié)煤(巖)賦存特征

煤煤層總厚2.5~2.8煤層結(jié)構(gòu)(m)煤層傾角6°~15°

層

(m)2.65中間有一夾層(0.5—1)(度)10.5

情

11#煤層黑色，近水平層理，以暗淡煤為主，松軟。煤層結(jié)構(gòu)簡單，厚度穩(wěn)定，煤層

況

厚

煤層夾有一層泥巖夾石，厚度在0.5-lm左右。

頂?shù)装?/p>

巖石名稱厚度(m)巖性特征

名稱

11#煤層泥

老頂灰白色，

質(zhì)砂巖

直接頂砂質(zhì)泥巖灰色，

煤

頂偽頂砂質(zhì)泥巖深灰色，含少量植物化石，局部賦存。

底

板

情直接底砂質(zhì)泥巖

況

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

地

質(zhì)地質(zhì)構(gòu)造呈單斜構(gòu)造，巷道掘進(jìn)到450米處，將有落差5m的正斷層一條。

構(gòu)

造構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差對掘進(jìn)的影響程度

情

斷層1803正5對掘進(jìn)有一定影響

況

第四節(jié)水文地質(zhì)

1103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)段水文地質(zhì)簡單，預(yù)期涌水量Vlm3/h,最大涌水量

為2m3/h,為防患于未然，施工過程中應(yīng)堅持“有掘必探，先探后掘”的原則。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

依據(jù)設(shè)計，11#層運(yùn)輸順槽設(shè)計長度為850m,斷面形狀為矩形,布置于

11#煤層中，現(xiàn)在從已開口5m的位置繼續(xù)向前延伸，距離切眼45米處施

工40米車場，斷面為4.7X3m。1038運(yùn)輸順槽進(jìn)料斜巷(掘進(jìn)期間回風(fēng)斜巷)

從1102運(yùn)輸順槽距巷口15m位置以45°方位角掘進(jìn)與11#層軌道大巷貫通，

形成掘進(jìn)期間的回風(fēng)斜巷。見底掘進(jìn)。巷道寬3m高2.5m,巷道遇到低洼處在

巷道的右?guī)途蛞慌R時水倉，規(guī)格為高x寬x起底深=2mx2.5mx1.5m。

巷道每隔50m在巷道的左手幫掘一長x寬x高=5mx1.5mx3m的探水窩。

在距回風(fēng)斜巷口再往前掘進(jìn)5m處停止，開始構(gòu)筑風(fēng)橋，風(fēng)橋工程完成后形成

獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)后方可掘進(jìn)正巷。風(fēng)橋另寫措施。

第二節(jié)礦壓觀測

一、觀測對象：11#層運(yùn)輸順槽

二、觀測內(nèi)容：

1、用錨桿拉力計、扭矩扳手對頂、幫錨桿的錨固力、扭力矩實(shí)施抽查檢

測。

2、用MLJ-40(T)型拉力計觀測錨索受力情況。

3、用LBY-3型頂板離層儀觀察頂板位移量。

4、在頂幫設(shè)標(biāo)記觀察點(diǎn)，用鋼尺實(shí)測巷道表面位移，即巷道頂板離層量、

底板及兩幫變形相對移近量。

三、觀測方法：

a、錨桿錨固力和錨索預(yù)緊力測試

掘進(jìn)過程中，每班安注的錨桿要用扭矩扳手逐根進(jìn)行檢測，保證錨桿的扳

緊力矩讀數(shù)不小于lOONm（力矩扳手讀數(shù)為3t）,每300根用錨桿拉力機(jī)試?yán)?/p>

一組，每組不得少于3根，并做好錨桿錨固力試驗(yàn)記錄。錨索預(yù)緊力每根都

必須測試，測試要做好標(biāo)記，并記錄。

b、頂板離層監(jiān)測

1、頂板離層監(jiān)測儀的布置：

施工過程中，選用LBY-3型頂板離層監(jiān)測儀，自開口處開始，在巷道頂

板中部每隔100m安設(shè)一臺，當(dāng)遇地質(zhì)構(gòu)造時，在構(gòu)造附近安設(shè)一臺。

2、頂板離層監(jiān)測儀的安裝：（見附圖5）

①用628的鉆頭在頂板上打眼，眼深應(yīng)根據(jù)上方的層間距情況，應(yīng)使眼

頂在穩(wěn)定巖層中不小于300mmo

②用安裝桿將上部錨固器1推至眼底，輕拉一下細(xì)鋼絲繩，確認(rèn)錨固器

已錨注。

③用安裝桿將錨固器2推至錨桿錨固劑設(shè)計位置下端，輕拉一下鋼絲繩,

確認(rèn)錨固器已錨注。

④將套管組件3（其下端為固定點(diǎn)3）插入鉆孔空口，同時將鋼絲繩從刻

度尺端向外拉，確保兩個刻度尺指示環(huán)移動順暢，不受任何卡阻，并確認(rèn)套

管組件已固定在鉆孔中。

⑤將刻度尺1用與其相連的鋼絲繩固定在指示0的位置，確認(rèn)刻度尺不

受卡阻。

⑥將刻度尺2用與其相連的鋼絲繩固定在指示0的位置，確認(rèn)刻度尺不

受卡阻。

3、觀測時間

頂板離層監(jiān)測儀的觀察按集團(tuán)公司要求執(zhí)行，安裝后第一周每班觀測一

次，第二、三周每天觀測一次，第四周及其以后每旬觀測一次，并做好觀測

記錄。

四、數(shù)據(jù)處理

1、巷道內(nèi)位于安裝頂板離層監(jiān)測儀處要懸掛頂板離層監(jiān)測儀管理牌板，

第一周每班由專人進(jìn)行填寫，第二、三周每天由專人進(jìn)行填寫，第四周每旬

由隊組專人觀測并進(jìn)行填寫；要求內(nèi)容齊全，文字清晰。

2、隊內(nèi)派專人負(fù)責(zé)檢查頂板離層檢測儀的數(shù)據(jù)變化，并在頂板離層檢測

儀記錄表內(nèi)及時填寫，一式兩份，每周向生產(chǎn)技術(shù)科送交一份備查。

3、若發(fā)現(xiàn)頂板離層位移量達(dá)到150mm時，刻度尺1離層刻度位移量達(dá)到

120mm時，要及時在巷道周圍補(bǔ)打長錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，（要求錨索錨固在離

層監(jiān)測儀錨固器1向上2m處）若發(fā)現(xiàn)刻度尺2離層刻度位移量達(dá)到120nlm時,

要及時在巷道周圍補(bǔ)打長錨桿進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，若刻度尺1與刻度尺2離層刻

度位移量都大于70mm時，按如上要求補(bǔ)打錨桿與長錨索；如頂板仍繼續(xù)下沉

離層，要制定專項(xiàng)措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

4、技術(shù)部要進(jìn)行錨桿錨固力測試并宏觀觀測有無松動、單帽、外露長度

長短、角度大小等有關(guān)支護(hù)質(zhì)量數(shù)據(jù)，并要建立臺帳記錄。

5、采取邊施工邊觀測，及時對量測的數(shù)據(jù)加以分析判斷，并把量測的結(jié)

果反饋到設(shè)計和施工中去，從而不斷修改設(shè)計，補(bǔ)充措施，指導(dǎo)施工。

頂板離層監(jiān)測儀安裝示意圖

三角尖頭

0.51rl

頭

角尖

三8

浮

大

角

尖頭4

三

324

第四章支護(hù)設(shè)計

第一節(jié)支護(hù)方式

一、臨時支護(hù)

1、護(hù)頂裝置規(guī)格：采用兩根5.0m長的14#槽鋼制作前探梁，用專用前探

梁卡（四個）固定于巷道靠近幫上兩根錨桿上，用一塊2800X150X50mm的

優(yōu)質(zhì)松木板進(jìn)行臨時護(hù)頂，用大木楔（規(guī)格為500X200XI50mm）絞頂。

2、架設(shè)方法：

1）人員站在工作凳上移前探梁卡，將前探梁卡擰到永久支護(hù)的兩根錨桿

上，前探梁卡要滿絲滿口。

2）由班組長用專用敲幫問頂工具，由外向里進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂確

認(rèn)安全方可進(jìn)行臨時支護(hù)。

二、永久支護(hù)

根據(jù)頂板巖性和鄰近巷道礦壓觀測資料?，同時依據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，選

擇錨桿、圓鋼鋼帶、錨索、金屬網(wǎng)、聯(lián)合支護(hù)方式。

1、錨桿參數(shù)設(shè)計

(1)支護(hù)材料的選擇依據(jù)

按錨桿支護(hù)加固原理確定錨桿參數(shù)，選取11#層運(yùn)輸順槽確定錨桿支護(hù)參

數(shù)，具體計算過程如下：

錨桿長度:L=N(1.1+W/10)

W——巷道跨度，取4.2m

N——圍巖穩(wěn)定影響系數(shù)，取1.2m

L=l.2(1.1+4.2/10)=1.82<2.2m,故選用2.4m長的錨桿。

錨桿直徑：d=L/l10=2200/110=20mm,故選用直徑為20mm的錨桿。

(2)按加固拱原理確定錨桿整體參數(shù)

錨桿整體參數(shù)是指錨桿的長度、間距和布置方式，一般認(rèn)為，為了發(fā)揮

錨桿的支護(hù)效能，錨桿的錨固部分應(yīng)伸入到松動圍巖之外的穩(wěn)定巖層中去，

但根據(jù)錨桿擠壓加固作用的分析，錨桿長度不一定非要遵循上述原則，只要

在錨桿群的作用下，在破碎圍巖中能形成足夠厚的擠壓加固拱，即可起到支

護(hù)作用，這時錨桿長度和間距之間必須滿足某種關(guān)系，通過實(shí)驗(yàn)研究，加固

拱厚度t與m值(m為錨桿長度L和間距D之比)其關(guān)系為:

m=L/D=3時t=%L

m=L/D=2時廿/L

m=L/D=l.33時t=XoL

由此可見：為了在圍巖中形成一定厚度的加固拱，錨桿長度應(yīng)不小于兩

倍錨桿間距。即錨桿間距:DWO.5L=L1m,故該巷道實(shí)際取錨桿間距為900mm,

錨桿排距為900mm。

通過驗(yàn)算，該巷道選擇長2.2m、018mm的圓鋼錨桿配合鋼帶、金屬網(wǎng)

支護(hù)上部巖層頂板，可滿足支護(hù)需要并提高支護(hù)安全，選擇錨桿排間距小于

1m可滿足正常條件下頂板支護(hù)的需要。故按上述要求布置錨栓較為合理，可

以滿足巷道使用要求。

2、錨索參數(shù)設(shè)計

考慮到我礦地質(zhì)條件復(fù)雜，本巷掘進(jìn)過程中圍巖及頂煤裂隙較發(fā)育、弱

面較多，為提高頂板支護(hù)可靠程度，利用錨索深懸吊原理對頂板進(jìn)行加強(qiáng)支

護(hù)。

①錨索長度的確定

為了加強(qiáng)錨固體的強(qiáng)度，減少煤巖頂板冒落，采用預(yù)應(yīng)力錨索作加強(qiáng)支

護(hù)，采用低松弛、高強(qiáng)度鋼絞線，該鋼絞線的最低破斷載荷353KN,應(yīng)用懸吊

理論進(jìn)行參數(shù)計算：

錨索長度:L=L+L2+L3

L—錨索長度；

L—錨索外露長度，取0.30m；

L2一巷道頂板潛在破壞范圍，取Lz為5m；

L3—錨索伸入穩(wěn)定巖層長度，按經(jīng)驗(yàn)選取L3=l.5m0

計算得：L=0.3+5+1.5=6.8m

結(jié)合施工巷道頂板巖性及煤層厚度，確定運(yùn)輸順槽在11#煤層施工時，錨

索長度為8.3m,符合要求。

②錨索排數(shù)及錨固力設(shè)計的確定

錨索根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定為一排，布置在巷道中間，間距為3000mm,施工過程

中每根錨索預(yù)緊力應(yīng)不小于120kNo

若發(fā)現(xiàn)巷道頂板離層超過200mm時，要及時在巷道周圍補(bǔ)打錨桿、錨索進(jìn)

行加強(qiáng)支護(hù)，縮小錨桿的間距為800mm,錨索間距為2000mm,若頂板仍繼續(xù)

下沉離層，要制定專項(xiàng)措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

3、施工時如遇頂板煤層特別破碎需要加強(qiáng)支護(hù)時,可采用工字鋼棚支護(hù).

鋼棚距離為每米一架。棚腿左、右頂、幫共按設(shè)6道拉桿，全部采用水泥背

板和板皮背頂、背幫，頂幫剎緊背牢；上下拉桿齊全。

第二節(jié)支護(hù)工藝

永久支護(hù)為錨網(wǎng)、索支護(hù)。見錨網(wǎng)支護(hù)示意圖5。

一、頂板支護(hù)

1、頂板支護(hù)：采用桿體為620mm圓鋼，長度為2400mm,

錨桿錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335,另

一支規(guī)格為Z2360,鉆孔直徑為28mm,錨固長度為L3m。

鋼帶規(guī)格：采用14mm的鋼筋焊接而成，寬度80mm,長度4000mm。

托板：采用拱型高強(qiáng)度托盤，托盤規(guī)格為150X150X10mm。

錨桿角度：靠近巷道幫的錨桿安設(shè)角度為與垂線成20°,其余與頂板垂

直。

網(wǎng)片規(guī)格：采用菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格50X50mm,網(wǎng)片規(guī)格4000X1000mm,

用14#鉛絲聯(lián)接，網(wǎng)片之間的搭接寬度為100mm。

錨桿布置：每排5根，排距900mm,間距900mm?？拷鼛蜕系囊桓斿^桿

距巷幫250mmo

2、錨索形式和規(guī)格：

采用617.8mm的鋼絞線，長度為8300mm,樹脂加長錨固。采用三支錨固

劑，一支規(guī)格為K2335,兩支規(guī)格為Z2360,鉆孔直徑為28mm,錨固長度為

1.5m。

錨索采用隔3m打設(shè)一根，錨索打設(shè)于巷道正中位置，錨索托板為300X

300X16mm高強(qiáng)度托板及配套鎖具。

二、兩幫支護(hù)：

錨桿形式和規(guī)格：幫錨桿桿體為@16mm普通金屬錨桿，長度1600mm,采

用一支錨固劑，規(guī)格為Z2360,鉆孔直徑為28nlm,錨固長度為0.69m。

錨網(wǎng)布置：每幫每排3根，排距1000mm,間距1000mm。靠近頂?shù)装宓膸?/p>

錨桿距頂?shù)装鍨?00mmo

錨桿角度：靠近頂板、底板的一根錨桿與水平線呈20°,其余與巷幫垂

直。

三、使用錨索鉆機(jī)孔打眼操作步驟

1、檢查頂板情況，將零皮撬掉。

2、檢查供水，并使其開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、將錨索鉆桿插入錨索鉆孔中。

4、用手抓鉆桿讓鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，緩慢使錨索鉆機(jī)上升不可太猛。

5、鉆孔深度達(dá)到要求后，然后關(guān)閉水閥，同時使錨桿鉆機(jī)回落。

6、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，同時操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線，其他人員

站于中心線3m以外。

四、錨桿（索）安裝工藝及臨時支護(hù)操作

1、頂板支護(hù)錨桿的安裝方法

鉆孔鉆好后，將樹脂藥與錨桿一塊頂入鉆孔頂部，再用專用連接套將錨桿

鉆機(jī)和錨桿連接好，攪拌樹脂藥20±5s后等凝固了再松開鉆機(jī)，凝固lOmin

后將鋼帶套入錨桿，把金屬網(wǎng)平鋪頂板并將鋼帶垂直巷道掘進(jìn)方向布置好，

用防松螺帽擰緊。然后再打其余的錨桿眼。

2、頂板支護(hù)錨索的安裝方法

用YB2160M-4T1KW型錨桿鉆機(jī)鉆孔鉆好后，將樹脂藥（快速凝固藥卷在

上，中速凝固藥卷在下)，用鋼絞線一塊頂入鉆孔頂部，再用專用連接套將

YB2160M-4-llKW型錨桿鉆機(jī)和鋼絞線連接好，開始攪拌轉(zhuǎn)速不要太快，以防

甩開傷人，當(dāng)外露長度為300mm時，不再頂入，攪拌20±5s左右并感覺轉(zhuǎn)動

困難時，立即停鉆，凝固15min后將鋼板及專用鎖具先后套入錨索末端，然

后套上張拉千斤頂進(jìn)行張拉，當(dāng)拉力達(dá)到技術(shù)要求時，取下張拉千斤頂。

3、兩幫掛護(hù)幫網(wǎng)的安裝方法

鉆孔鉆好后，將樹脂藥用鉆桿一塊頂入鉆孔最里部，攪拌樹指藥20±5s

凝固后取下鉆桿，凝固lOmin后，將鋼筋網(wǎng)長邊平行于巷道頂?shù)装?，然后?/p>

鋼帶套入錨桿，用防松螺帽擰緊，其余錨桿按鋼帶眼位鉆進(jìn)并錨固。

4、臨時支護(hù)操作方法

當(dāng)掘進(jìn)機(jī)向前割至距永久支護(hù)1.5m時,必須停止掘進(jìn),按規(guī)定進(jìn)行安全檢

查后，將頂網(wǎng)展開鋪在頂上，在前探支護(hù)的掩護(hù)下由外往里打頂錨桿。

五、支護(hù)質(zhì)量要求

1、永久支護(hù)和臨時支護(hù)距工作面的距離。

臨時支護(hù)緊跟工作面。

永久支護(hù)到工作面迎頭最大空頂距離為1.5m,最小空頂距離為0.5m。

2、錨桿支護(hù)要求

(1)嚴(yán)格按照施工巷道中線和排間距布置錨桿，錨桿排間距誤差為士

100mm。

(2)錨桿與頂板夾角不小于75°。

(3)要求頂板中部錨栓眼垂直于巷道頂板鉆進(jìn)，與頂板巖面夾角不小于

75°,靠幫兩排錨桿與巷道頂板夾角為80。。上完錨桿15min后分別再上金屬

網(wǎng)和鋼帶，上鋼帶時要將鋼帶平面緊貼頂板且垂直于巷道中線，每桿用防松

螺帽擰緊，使用力矩扳手緊固，預(yù)緊扭矩不小于150Nm,錨桿外露長度控制

在1?3cm之間，最后用扭力扳手測試，錨固力大于8t為合格，否則重新打

眼。

(4)幫錨桿錨固力不低于53頂板錨固力不低于8t。

3、錨索支護(hù)要求

(1)嚴(yán)格按照中線和排間距布置錨索，錨索排間距誤差為±100mm。

(2)鋼絞線與頂板巖層面夾角不小于87°。

(3)錨索外露長度必須控制在150?250mll1。

(4)錨索用張拉千斤頂施加預(yù)應(yīng)力時一，千斤頂必須安裝壓力表，而且壓力

表必須正常顯示讀數(shù)，保證錨索預(yù)應(yīng)力達(dá)到120kN,對應(yīng)錨索張拉千斤頂壓力

表讀數(shù)達(dá)到20MPa,現(xiàn)用張拉千斤頂型號為刪-30型，(其換算關(guān)系為IMPa相

當(dāng)于5KN),當(dāng)張拉千斤頂型號改變時，根據(jù)其換算值，確定壓力表最低值。

錨索必須每一根現(xiàn)場如實(shí)標(biāo)記，其預(yù)應(yīng)力必須符合新標(biāo)準(zhǔn)要求。

(5)錨索孔深允許誤差為0?+200mm。

4、護(hù)幫網(wǎng)安裝要求

(1)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的排間距打眼，錨桿左右、上下打成一條直線。

(2)鋼帶必須緊貼煤幫，鋼帶的長邊要與巷道底板垂直，并安裝整齊。

（3）頂幫鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時必須達(dá)到網(wǎng)片鋪平、鋪展，緊貼頂幫巖面，搭接

長度不小于200mm,并用雙股14#鉛絲綁扎，達(dá)到孔孔相連、雙絲雙扣，綁

扎牢固。最后用錨栓托板將其固定。

六、每米巷道支護(hù)材料消耗及巷道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

支護(hù)材料消耗表（每米巷道）

名稱規(guī)格單位數(shù)儲

錨索長8.3m,①17.8mm根0.33

錨桿長2.4m,①20nmi根5.5

護(hù)幫錨桿長1.6m,016mm根6

錨索托板350mmX350mmX10mm塊0.33

圓鋼鋼帶3200X150X612mm塊1.1

樹脂藥MSK-2335卷7.7

樹脂藥MSK-2360卷8.8

巷道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量要求及允許誤差/畫

檢查項(xiàng)目

合格優(yōu)良

保、錨桿、錨索、鋼帶、托板、螺母

1符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定

證等材料的材質(zhì)規(guī)格、品種、結(jié)構(gòu)、要求必須有合格證和驗(yàn)收報告

項(xiàng)

2、錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定

1、巷道凈寬-50?+1500?+150

基

2、巷道凈高-30?+1500~+150

本

3、錨固力（錨桿）最低值不小于設(shè)計值的90%最低值符合設(shè)計

項(xiàng)

4、錨索預(yù)緊力最低值不小于設(shè)計值最低值符合設(shè)計

目

5、錨桿、錨索施工質(zhì)量談陶托板鋼帶緊貼頂板無松動完全符合設(shè)計標(biāo)

檢查項(xiàng)目允許誤差

允

1、錨桿間排距/mmTOO?+100

許

2、錨桿孔深/mm0~+50

偏

3、錨桿角度(°)錨桿方向與巷道頂板巖面的角度275°

差

4、錨桿外露長度/mm露出螺扣30?50

項(xiàng)

5、錨索預(yù)留長度/mm150—250

目

6、錨索間距/mm3000

第五章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道施工方法

1、工藝流程

1、開工準(zhǔn)備(檢驗(yàn)激光中線)一(2)掘進(jìn)一(3)裝煤運(yùn)煤一(4)臨時

支護(hù)f(5)永久支護(hù)：打錨桿f(6)鋪網(wǎng)、上鋼帶f(7)安裝錨桿f(8)

安裝托盤螺母、張拉一(9)質(zhì)量檢驗(yàn)一(10)設(shè)備檢修一(11)接移設(shè)備設(shè)

施。

2.施工方法：兩掘一支，掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺0.5m。

3、掘進(jìn)截割：

采用EBZ-75型掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，切割頭為左旋截割鉆進(jìn)的掘進(jìn)機(jī)，從右到左

行走形成巷道斷面形狀，每次進(jìn)刀0.5米，每個循環(huán)進(jìn)尺為1.5m。截割順序

為：由下向上，先軟后硬。

開始截割時，先將機(jī)組開到中間位置，放下鏟板，機(jī)組緩慢前進(jìn)將切割

頭頂住煤壁，打開供水開頭啟動截割頭并前伸截割頭逐漸鉆入煤壁，進(jìn)刀深

度為0.5米，再向左右、由下向上的順序開始割煤，并逐漸擴(kuò)大到巷道設(shè)計

斷面尺寸，按中（腰）線一次成巷，達(dá)到兩幫截割整齊平滑，減少底角突出

和底板不平的臺階，割煤結(jié)束后，將切割頭落地，關(guān)水關(guān)機(jī)并斷開掘進(jìn)機(jī)上

的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。

4、裝煤運(yùn)煤：

由掘進(jìn)機(jī)星輪爪裝煤到掘進(jìn)機(jī)刮板機(jī)——機(jī)組二運(yùn)——DSJ-800可伸縮式膠

帶輸送機(jī)——機(jī)運(yùn)大巷皮帶——40T刮板機(jī)——11#2部皮帶--11#層1部皮

帶——煤庫——主井強(qiáng)力皮帶——地面。

5、巷道定向放尺：

巷道沿中線方向直線掘進(jìn).掘進(jìn)方向采用礦用激光指向儀定向。掘進(jìn)進(jìn)尺

每80m左右時，在激光定位儀前方適當(dāng)位置用全站儀測繪出三個吊點(diǎn)，設(shè)置

一組中線點(diǎn)。向前移動并重新安裝激光指向儀。

6、質(zhì)量檢驗(yàn)：

當(dāng)巷道進(jìn)尺完成一個循環(huán)后，本班質(zhì)檢員，應(yīng)當(dāng)立即對巷道方位、寬度、

高度、支護(hù)錨桿間排距、外露長度、鋼筋網(wǎng)搭接、連接等內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),

對不合格的項(xiàng)目立即整改，直到合格。

7、設(shè)備檢修：

生產(chǎn)班按照工藝流程進(jìn)行截割、運(yùn)煤、掘進(jìn)、支護(hù)后，進(jìn)入每日檢修時

間，停止進(jìn)尺、切斷電源，機(jī)電維修工對所有機(jī)電設(shè)備和防塵設(shè)施進(jìn)行檢查

維護(hù)，并根據(jù)情況延長風(fēng)管和供水管路。

8、延長前移設(shè)備設(shè)施

隨著掘進(jìn)的推進(jìn)適時延長供水管路、通風(fēng)風(fēng)筒、動力線纜、膠帶輸送機(jī)。

9、特殊要求下的掘進(jìn)機(jī)作業(yè)

1）當(dāng)?shù)装逍杵鹌聲r，掘進(jìn)機(jī)截割底板時，應(yīng)抬高截割頭使之稍高于裝載

鏟煤板前沿；在掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時，裝載鏟煤板要適當(dāng)抬起，相應(yīng)放平履帶后面

的支撐架；當(dāng)裝載鏟煤板前移到與所掘進(jìn)坡度巷道的底板時，落下裝載鏟煤

板進(jìn)行正常截割，并使截割頭高于裝載鏟煤板前沿割煤。

2）在有淋水、涌水、積水地段作業(yè)時，要注意保護(hù)電氣設(shè)備進(jìn)水。遇有

淋水，首先要把掘進(jìn)機(jī)遮蓋好，防止淋濕掘進(jìn)機(jī)的電器設(shè)備，同時要及時檢

查電器絕緣情況，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。下坡掘進(jìn)涌水或淋水大時，要注意經(jīng)常清

理鏟煤板兩側(cè)的浮肝、浮煤；涌水量大時，要使用礦用潛水泵及時一排水，降

低水位深度。

3）巖層較軟時，必須注意掘進(jìn)機(jī)的履帶的左右平衡，當(dāng)?shù)装鍘r層不能承

載掘進(jìn)機(jī)重量時，可在履帶下面鋪墊木板、竹腳手板，使掘進(jìn)機(jī)保持平衡前

進(jìn)，截割作業(yè)。

4）掘進(jìn)中遇有煤層堅硬或夾研時應(yīng)減小一次進(jìn)刀深度。如遇斷層、煤層

變薄截割巖石硬度變大時，應(yīng)該采用爆破法松動夾石層。采用爆破松動巖石

時，要另行編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

5）當(dāng)頂板破碎時，截割夠一排永久支護(hù)的距離時，停止截割，進(jìn)行永久

支護(hù)，間排距可放小到600毫米。

10、施工技術(shù)要求

1）截割出的巷道斷面輪廓平滑，規(guī)整，不超挖也不欠挖。

2）掘進(jìn)規(guī)格嚴(yán)格按照基巖掘進(jìn)工程掘進(jìn)規(guī)格偏差考核。

附：掘進(jìn)機(jī)截割順序圖

第二節(jié)管線敷設(shè)

一、各類管線、運(yùn)輸設(shè)施的布置及要求

1、風(fēng)筒、風(fēng)水管、電纜、按巷道斷面圖布置。

2、風(fēng)水管、排水管、設(shè)在巷道前進(jìn)方向的右側(cè)。

3、風(fēng)筒、電纜為4聯(lián)鉤，固定在巷道前進(jìn)方向的左側(cè)，每1.5m一個電

纜鉤。

4、風(fēng)水管固定在右側(cè)，距底板以上1.8m處，采用自己加工的3聯(lián)鉤吊

掛。每5米一個鉤，接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)、水管距工作

面20m范圍內(nèi)壓風(fēng)管和靜壓灑水管均使用2寸膠管，20m以外壓風(fēng)管和靜壓灑

水管均使用4寸鋼管，要隨工作面及時延長，保證工作面正常用風(fēng)、用水。

5、風(fēng)筒吊掛在左側(cè)，距離底板不小于2m,環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒吊掛距離幫部

0.3m、頂錨桿外端吊掛、做到奉環(huán)必掛。距離工作面不大于10m。

附風(fēng)水管路布置圖

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

1、人員行走：人員從副斜井步行到井底——11#層軌道大巷一一軌道巷一-工

作面。

2、進(jìn)出料：地面——輔助斜井——11#煤車場——車場繞道——工作面

3、裝煤運(yùn)煤：由掘進(jìn)機(jī)星輪爪裝煤到掘進(jìn)機(jī)刮板機(jī)——機(jī)組二運(yùn)——800可

伸縮式膠帶輸送機(jī)——機(jī)運(yùn)大巷皮帶——40T刮板機(jī)——11#2部皮帶一T1#

層1部皮帶——煤庫——主井強(qiáng)力皮帶——地面。

附設(shè)備布置圖。

第四節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備表表:

機(jī)械名稱類別功率數(shù)量工具名稱單位數(shù)量

掘進(jìn)機(jī)EBZ-7575KW1鐵鍬把6

膠帶輸送機(jī)SDJ-80160KW1大錘把2

局部通風(fēng)機(jī)FBDNo6.0/2*1530KW2吊鏈個2

錨索鉆機(jī)YB2160M-4-11KW11KW2專用工具套2

水泵潛水泵11KW4鐵鎬把2

絞車JD-11.411.4KW型

開關(guān)QBZ838煤電鉆綜保臺2

信號綜保1

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)設(shè)計

一、通風(fēng)系統(tǒng)

新鮮風(fēng)流：地面——主斜井——輔助斜井——輔助進(jìn)風(fēng)巷——風(fēng)機(jī)(風(fēng)

筒)——工作面

乏風(fēng)：工作面——回風(fēng)大巷一一二號膠帶巷——一號皮帶巷——暗斜井

——北翼一號皮帶巷——北翼二號皮帶巷——北翼三號皮帶巷——一采區(qū)下

山皮帶———采區(qū)下山軌道——北翼回風(fēng)巷——回風(fēng)立井——地面

二、風(fēng)量計算：

(1)、按瓦斯涌出量計算：

Q掘=100Xq掘Xk

Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際風(fēng)量，mVmin

q掘一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量，取0.1

k—風(fēng)量備用系數(shù)取1.8

Q掘=100X0.IXL8=18m7min

(2)、按工作面人數(shù)計算：

Q掘=4N,m3/min

其中：Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min

4—每人供給的最小風(fēng)量，m7min

N一掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，取25人

Q?=4X25=100m7min

(3)、風(fēng)速驗(yàn)算：

Q掘應(yīng)滿足V1SKQ掘VV2s2

其中：Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，rnVmin

VI一最低允許風(fēng)速，取15m/min

V2一最高允許風(fēng)速，取240m/min

S1=S2—掘進(jìn)巷道凈斷面面積，取12.6m2

V1S1=15X12.6=189m7min

V2S2=240X12.6=3024m7min

Q掘取190m3/min可以滿足V1S1<Q掘VV2s2的要求

(4)、按局扇的供風(fēng)量計算

Q局=1.2Q掘=1.2X190=228(mVmin)

Q掘——掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量

1.2——風(fēng)筒最大漏風(fēng)率15%時的系數(shù)

(5)、掘進(jìn)工作面最小全壓需要風(fēng)量計算

Q全=0局+15S=228+15X12.6=417(m7min)

Q全一掘進(jìn)面全壓需風(fēng)量(nf/min)

Q局一局扇的實(shí)際吸風(fēng)量，取228(m7min)

15---局扇至工作面回風(fēng)口之間的最低風(fēng)速，(m/min)

S——局扇至工作面回風(fēng)口之間巷道的凈斷面面積，取12.6m?

根據(jù)以上計算：IWm'/min滿足掘進(jìn)工作面需風(fēng)量.

根據(jù)以上計算：測定風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)全壓供風(fēng)量為500m3/min；BKJ——llKw

局扇風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量為225m7min—380m7min,滿足工作面掘進(jìn)所需風(fēng)量，因

此選用BKJ——llKw局扇風(fēng)機(jī)、采用⑦800mm柔性風(fēng)筒進(jìn)行壓入式通風(fēng)。

三、通風(fēng)方式

采用型號為BKJ——HKw局扇壓入式通風(fēng)，使用800mm柔性膠皮阻燃風(fēng)

筒。風(fēng)機(jī)吊掛在輔助進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。風(fēng)筒吊掛高度距地面不得低于L8m,用鐵絲

吊在棚子上，逢環(huán)必掛。

四、局部通風(fēng)機(jī)的安裝

(1)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及11#層1102巷實(shí)際情況，局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安

裝在11#層機(jī)運(yùn)大巷，要求局扇位置距巷道回風(fēng)口不得小于10米，不得大于

50米，且該段巷道的風(fēng)速不得低于0.25m/so

(2)局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求：

局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在11#層1102巷距回風(fēng)巷口不小于10m處，雙風(fēng)機(jī)必須安

放在風(fēng)機(jī)架上，要求風(fēng)機(jī)安裝處頂板完好、支護(hù)齊全，距底板不小于300nlm。

五、通風(fēng)管理

(1)風(fēng)機(jī)必須實(shí)行專人看護(hù)掛牌管理，風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專”供電并加裝風(fēng)

電和瓦斯電閉鎖，開關(guān)處懸掛專用設(shè)施標(biāo)志牌。

(2)嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)，無論有計劃停風(fēng)或無計劃停風(fēng)，看風(fēng)機(jī)人員必須

及時向隊部及通風(fēng)調(diào)度匯報。

(3)因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)

前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯

濃度不超過0.5%及停風(fēng)區(qū)最高瓦斯不超過0.8%和最高C02濃度不超過

1.2%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)?；謴?fù)通風(fēng)后，只有當(dāng)瓦檢員檢查瓦斯不

超限時，方可進(jìn)入人員。

(4)每班看風(fēng)機(jī)人員必須在班后向礦值班室匯報當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)

格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

(5)風(fēng)筒要吊掛平直，不允許有破口，如風(fēng)筒脫節(jié)或有破口時，必須立

即處理，保證工作面風(fēng)量。

(6)風(fēng)筒出口距工作面距離不超過5m。

(7)為保證局扇安全運(yùn)轉(zhuǎn)，每班看風(fēng)機(jī)人員要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，機(jī)電班

每月對風(fēng)機(jī)檢修一次，每三個月更換一次。

(8)職工要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，損壞的通風(fēng)設(shè)施要及時更換。

六、有計劃停風(fēng)通風(fēng)措施

在掘進(jìn)工作面有計劃停風(fēng)情況下，為保證掘進(jìn)工作面的人員安全，特制

定此措施。

局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)前的安全措施：

局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)前，跟班隊干負(fù)責(zé)將停風(fēng)區(qū)的人員撤至全風(fēng)壓供風(fēng)

通道處，并安排專人進(jìn)行警戒，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入；局部通

風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理人員要立即向安全通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報。

局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)的安全措施

(1)停風(fēng)在十分鐘以內(nèi)，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)瓦斯?jié)舛炔?/p>

超過0.5%時，局部通風(fēng)機(jī)管理員可直接開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)供風(fēng)。否則必

須由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛群?，濃度不超過0.5%,方可恢復(fù)供風(fēng)。

(2)巷道恢復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦檢員檢查該巷道工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔?/p>

超過0.8%,二氧化碳濃度不超過1.2%時，在瓦檢員許可后，方可向工作面送

電，恢復(fù)生產(chǎn)。

(3)局部通風(fēng)機(jī)使用單位要加強(qiáng)對局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)管理，嚴(yán)格

按規(guī)定進(jìn)行檢修與維護(hù)，確保局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、監(jiān)測裝置的安裝

根據(jù)通風(fēng)安全監(jiān)測管理規(guī)定11#層1102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面應(yīng)安裝兩臺

瓦斯傳感器，其中：一臺瓦斯傳感器安裝在工作面，其安裝距離距工作面不

得大于5米，并設(shè)置在無風(fēng)筒的一側(cè)，其報警濃度為20.8%,斷電濃度為2

1.2%,斷電范圍為施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度＜0.8%,

另一臺瓦斯傳感器安裝在距回風(fēng)巷口以里10米處，其報警濃度為N0.8%,斷

電濃度為N0.8肌斷電范圍為施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電

濃度＜0.8%o瓦斯傳感器必須垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,距巷道側(cè)壁

不得小于200mm。

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，經(jīng)主井及聯(lián)絡(luò)巷至工作面。地面風(fēng)壓為6Mpa,

迎頭風(fēng)壓不小于3.5Mpa。使用4寸鋼管接到11#層運(yùn)輸順槽工作面，再用高壓

軟管接到設(shè)備上。

壓風(fēng)系統(tǒng)：

壓風(fēng)機(jī)房一（4寸鋼管）一主井（4寸鋼管）一11#層斜井（4寸鋼管）一中

央水倉聯(lián)絡(luò)巷一工作面。

第三節(jié)瓦斯防治方式及處理程序

1、工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停

止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

2、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以

內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)

行處理。

3、工作面及巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)瓦斯積聚的濃度達(dá)2.0%時，

附近20米內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?/p>

0.8%以下時，方可通電開動。

5、工作面及回風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)1.2%時，必須停止工作，撤出人員，

查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

第四節(jié)綜合防塵系統(tǒng)

一、防塵設(shè)施

1、施工巷道內(nèi)必須建立完善的防塵灑水管路，安設(shè)4寸靜壓水管，11#

層運(yùn)輸順槽每隔50米安設(shè)一個三通閥門。

2、煤流轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)手動噴霧灑水裝置，噴霧必須全部覆蓋煤流。

3、巷內(nèi)安設(shè)凈化水幕兩道，固定水幕在距回風(fēng)繞道口50米處，移動水

幕距工作面30米處，水幕應(yīng)覆蓋全斷面，噴嘴要迎著風(fēng)流的方向，靈敏可靠、

霧化好，水幕的長度不得小于巷寬的90%,水幕距頂板不得大于300mll1。

4、工作人員必須佩帶防塵口罩，在作業(yè)時不得隨意取下。

二、防塵系統(tǒng)

工作面內(nèi)通過鋪設(shè)靜壓水管，安設(shè)凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)手動噴霧灑水、

機(jī)組外噴霧、捕塵網(wǎng)等防塵設(shè)施，定期沖洗巷道等措施達(dá)到煤塵綜合防治的

目的。

三、布設(shè)隔爆水袋

1、11#層1102運(yùn)輸順槽施工到距巷口60m—200m范圍內(nèi)安裝一組隔爆水

袋，

2、每組隔爆水袋總水量為：巷道斷面X200kg=12.6X400=2520kg,每個

水袋容積為40L,數(shù)量為63個；

3、棚區(qū)長度為30m,每排4個，共16排，排距1m,間距200mH1；

4、水袋采用橫向布置（長邊垂直巷道走向），水棚掛鉤位置要對正，相

向布置（鉤尖與鉤尖相對）；

5、水袋距離錨桿間隙不得小于100mm,距巷道頂板距離為200mm,棚邊

與巷避之間的距離不得小于100mm。

附：防塵系統(tǒng)圖

第五節(jié)防滅火系統(tǒng)

一、滅火設(shè)施

皮帶頭配備2臺合格的滅火器、0.2m3的滅火砂及消防工具一套，配備

20m消防軟管并與3寸管連接，滅火器必須放置在架子內(nèi)，吊掛在離皮帶機(jī)頭

5m便于取用的地方，巷道內(nèi)必須完善防滅火系統(tǒng)，使用阻燃膠帶和風(fēng)筒，按

規(guī)程規(guī)定及時延伸靜壓水管，安裝好防滅火設(shè)施。

二、防滅火系統(tǒng)

施工巷道通過使用阻燃皮帶，鋪設(shè)靜壓水管，安裝消防軟管，配備專用

滅火工具，嚴(yán)格管理易燃物品等措施實(shí)現(xiàn)防滅火。

第六節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)

一、監(jiān)測儀表的型號及數(shù)量

運(yùn)輸順槽施工時必須安裝兩臺GJC4(A)型瓦斯傳感器，兩臺GKT3L型局

部通風(fēng)機(jī)開停傳感器，一臺KJF45c區(qū)域監(jiān)控器，一臺JCB-C43Ax型便攜式甲

烷報警儀。

二、布置位置及要求

1、瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛在11#層運(yùn)輸順槽頂板完好的地方，距頂板不

得大于300nlm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm,其中一臺吊掛在距掘進(jìn)工作面5m

以內(nèi)、無風(fēng)筒的一側(cè)，另一臺吊掛在距回風(fēng)巷口以里10—15m范圍內(nèi)，施工

巷道長度超過1000m時，必須在巷道中部增加一臺瓦斯傳感器。

2、兩臺GKT3L型開停傳感器分別安設(shè)在局部通風(fēng)機(jī)的主、備風(fēng)機(jī)電源開

關(guān)負(fù)荷側(cè)的電纜上。

3、一臺KJF45(C)區(qū)域監(jiān)控器安裝在回風(fēng)大巷口頂板支護(hù)良好、無滴水、

無雜物的地方，主要用于接掘進(jìn)工作面的各種傳感器及瓦電閉鎖，其設(shè)備電

源取自301巷照明綜保開關(guān)上。

4、一臺JCB-C43Ax型便攜式甲烷報警儀吊掛在工作面5m范圍內(nèi)。

5、信號電纜吊掛必須位于動力電纜上方0.1m以上的地方。

6、瓦斯傳感器的斷電濃度及范圍

施工巷道工作面瓦斯傳感器的斷電濃度為QCH4N1.2%,斷電范圍是施工

巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，回風(fēng)口處瓦斯傳感器的斷電濃度為QCH4

N0.8%,斷電范圍是施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備

7、瓦斯傳感器的復(fù)電瓦斯?jié)舛?/p>

瓦斯傳感器的復(fù)電瓦斯?jié)舛葹楫?dāng)施工巷道內(nèi)兩臺傳感器的瓦斯?jié)舛榷枷陆档?/p>

QCH4VL0%時，方可為人工斷電的設(shè)備復(fù)電。

8、瓦斯傳感器的報警瓦斯?jié)舛?/p>

8#層回風(fēng)大巷兩臺瓦斯傳感器的報警瓦斯?jié)舛染鶠镼CH420.8%時井下報

螫日°

附：安全監(jiān)測監(jiān)控儀表布置示意圖。

第七節(jié)供電

一、供電系統(tǒng)：

工作面配電由11#中央變電所引入供電，風(fēng)機(jī)專用線660V來自11#中央變

電所200A饋電。

二.負(fù)荷統(tǒng)計：

設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（kw）額定電壓（V）額定電流（A）

皮帶機(jī)電機(jī)1160660184.8

拉緊車146604.6

13066034.5

潛水泵12X7.56602X8.6

照明信號1412710

功率合計213

掘進(jìn)機(jī)11601140108.33

油泵電機(jī)175114050.78

二運(yùn)電機(jī)11111407.44

功率合計246

通風(fēng)機(jī)2306602X34.5

功率合計

三.供電方式的擬定

11#層移動變電站供給掘進(jìn)機(jī)電源，另一臺移動變電站供給巷道的皮帶、

水泵電源。

第八節(jié)排水

排水系統(tǒng)：

施工巷道積水點(diǎn)一11#層軌道大巷（4寸）一聯(lián)絡(luò)巷一中央水倉一地面。

掘進(jìn)過程中在工作面低洼積水處開掘臨時水倉，使用7.5kW潛水泵兩臺排水。

一臺運(yùn)轉(zhuǎn)一臺備用。

第九節(jié)照明、通訊和信號

一、照明設(shè)施、位置：

要求在施工巷道口及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝照明燈管。

二、通訊設(shè)施、照明：

施工巷道皮帶頭、尾各安設(shè)一部隔爆電話便于井上、井下聯(lián)系，電話距

工作面距離不超過50m。

三、信號裝置的種類和用途：

各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須按規(guī)定安裝信號裝置，要求所有信號必須上牌架，排列整

齊，按鈕要靈活，鐘鈴要清晰。崗位工不準(zhǔn)離崗，通過發(fā)出各種信號指揮設(shè)

備正常運(yùn)行。信號規(guī)定：一停、二開、三松車，亂點(diǎn)為事故。

第七章勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動組織

采用“三八”制作業(yè)方式。中班、夜班為生產(chǎn)早班為檢修班。

全隊在冊職工60名，其中隊長書記各1人，副隊長為3人，技術(shù)員1人,

辦事員1人，領(lǐng)料工1人，庫工1人，驗(yàn)收員1人。

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，施工作業(yè)崗位必須根據(jù)勞動組織的人員配

備，合理安排工序，以充分利用工作時間，提高工時利用率。

附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表