班組級安全教育的課程設計與教案

裂解碳四站班組級安全教育課程與教案裂解色譜崗位:其崗位是裂解分析站核心崗位，涉及到了工藝全部流程（原料、裂解爐、壓縮、分離、加氫），其危險性質(zhì)為：高壓，高溫，深冷，易燃，易爆。為了安全實施分析，首先要了解其工藝流程，火裂解爐炬裂解爐脫娠反應器脫娠反應器高壓蒸汽包高壓蒸汽包TLETLEDS蒸汽HBHB來自FF301的氫氣間斷排污連續(xù)排污原B間斷排污連續(xù)排污料W排污去堿洗塔裂解氣去10-K-201工藝水汽提塔急冷塔汽油分餾塔燃料油汽提塔工藝水汽提塔急冷塔汽油分餾塔燃料油汽提塔裂解氣DS罐急冷油DS罐PFO200、300單元簡化工藝流程圖1－3段壓縮堿1－3段壓縮堿洗塔四段吸入罐四段壓縮裂解氣干燥器A,B凝液汽提塔冷箱甲烷氫氣分離罐脫甲烷塔DA301甲烷化反應器氫氣干燥器去冷箱HPCH4去ME去碳二加氫去PELPCH4去EO/EG去碳三加氫裂解和急冷—100區(qū)在本裝置共有5臺SRT-IV型裂解爐，為了提高原料的彈性，自罐區(qū)的輕烴可以在進入裂解爐前，通過低壓蒸汽條件下的部分汽化而分成兩股進料。在重輕烴（液相）進料與石腦油進料一起裂解時，輕烴（氣相）進料則與循環(huán)乙烷/丙烷一起裂解。來自罐區(qū)的石腦油和柴油進料經(jīng)過急冷水預熱60oC，而后送到裂解爐中，在裂解爐對流段中完成適度預熱后，該液體進料被送到脫砷反應器中。循環(huán)乙烷通過冷卻過程中的裂解氣而汽化，并與汽化的輕烴混合。對來自脫砷反應器的進料，再注入稀釋蒸汽之前，控制其到每組爐管的流量，而后將烴/蒸汽混合物返回到對流段，以便在集料進入輻射段爐管之前，被預熱到橫跨溫度。對于16-2SRT-IVHS型裂解爐組態(tài)，每臺爐由4組輻射管，四組輻射管的出口分成兩對，分別送到每臺爐的兩個廢熱鍋爐（TLE）中。通過每臺爐共用的一個汽包連接的熱虹吸系統(tǒng)可以使TLE產(chǎn)生124.2bar（表）的蒸汽，到汽包的鍋爐給水（BFW）可通過對流段中的煙道氣進行預熱。汽包中的飽和蒸汽在爐對流段中過熱至520oC。過熱器出口溫度由注入到過熱蒸汽中的BFW來控制。在完成溫度調(diào)節(jié)后，蒸汽返回到對流段進行最終過熱而達到所需溫度。來自每個TLE（除了10-E-101A）以外的爐出料是通過每個TLE出口的急冷器進行急冷的，并混合后送往汽油分餾塔。來自10-E-101A的循環(huán)C2/C3爐出料是由水急冷到230oC，而后送往裂解燃料油汽提塔。在汽油分餾塔中，裂解出料氣進一步冷卻。裂解燃料油（PFO）和裂解柴油（PGO）從分餾塔被抽出，汽油和輕物料作為塔頂氣相出塔。用來自塔底稀釋蒸汽發(fā)生器和稀釋蒸汽預熱器的急冷油進行循環(huán)，以穩(wěn)定塔的熱量并從裂解氣中回收熱量。在急冷油回路中還產(chǎn)生低壓蒸汽。該塔用急冷塔中冷凝的汽油作回流。來自汽油分餾塔頂部的蒸汽可通過急冷塔中循環(huán)水進行逆流接觸進行冷卻并部分冷凝。來自急冷塔的熱循環(huán)水可對工藝提供熱量，作為廢堿循環(huán)加熱器、脫乙烷塔在廢氣、丙烯精餾塔再沸器、10-V-207凝液加熱器、循環(huán)丙烷汽化器、石腦油進料預熱器和柴油進料預熱器的熱源。急冷塔頂部的裂解氣經(jīng)過冷卻后送往裂解氣壓縮機。在急冷塔底部，冷凝的汽油和塔底的循環(huán)急冷水以及冷凝的稀釋蒸汽進行了分離，一部分汽油作為回流送往汽油分餾塔；用于廢堿處理的洗滌汽油從急冷塔底部抽出；其余汽油與來自裂解氣壓縮部分及脫丁烷塔底部的汽油箱混合后送往裂解汽油加氫單元。

裂解燃料油汽提--100區(qū)裂解燃料油送到裂解燃料油汽提塔中，在塔中，260oC到340oC間餾程的組份被汽提出來。裂解柴油（來自汽油分餾塔的側(cè)線采出）送到裂解燃料油汽提塔的較低位置，在此與裂解燃料油混合，用蒸汽氣體以控制閃點。400單元簡化工藝流程圖H29乙烯精餾他脫乙烷塔DA401碳二加氫反應器產(chǎn)品去罐區(qū)9乙烯精餾他脫乙烷塔DA401碳二加氫反應器乙烯干燥器乙烯干燥器綠油罐脫甲烷塔綠油罐釜物料乙烷去裂解爐2號丙烯精餾塔1號2號丙烯精餾塔1號丙烯精餾塔脫丙烷塔丙烯干燥器碳三加氫反應器產(chǎn)品去罐區(qū)丙烯干燥器碳三加氫反應器凝液汽提塔釜物料脫丁烷去脫乙烷塔塔丙烷去裂解爐脫丁烷去脫乙烷塔塔混和碳四產(chǎn)品去C4粗汽油去FA704裂解氣壓縮、裂解氣干燥及凝液汽提—200區(qū)急冷塔頂部蒸汽在一個帶有中間冷卻的四段離心式壓縮機中從38kPa(表)壓力壓縮到3.66MPa(表)壓力?！诘谌偷谒亩沃g，對裂解氣進行堿洗以除去酸性氣體。將洗滌汽油注入到堿洗塔底部以通過弱堿循環(huán)溶解所有聚合物。第四段出口為水冷，而后由脫乙烷塔進料級丙烯冷劑進行冷卻，再在雙床層分子篩干燥系統(tǒng)中進行干燥。在一個干燥器床層中筒由物料時，則另一個干燥器正在再生。干燥器用來自脫甲烷塔頂?shù)募淄槿剂蠚膺M行再生。干燥后的裂解氣溫度為15.7oC，而后送往深冷工序。來自四段吸入罐的烴的液位送到凝液汽提塔。在汽提塔中，可通過蒸汽加熱的再沸器中產(chǎn)生的烴蒸汽汽體乙烷和烴組份，塔頂物流循環(huán)到三段吸入罐，塔底物料送往脫丙烷塔。隨著重組分被送往脫丙烷塔，減少了壓縮機的循環(huán)物料。來自三段排出罐的凝液返送到二段吸入罐，來自二段吸入罐的液體送到加熱器中被加熱到85oC，所產(chǎn)生的氣相送到一段吸入罐，液體物流則與脫丁烷塔塔底物料一起混合作為粗汽油產(chǎn)品，而冷凝的水直接送往一段吸入罐并送到急冷塔中。

裂解氣急冷和脫甲烷塔—300區(qū)來自裂解氣干燥器的裂解氣可以通過工藝和機械制冷而冷卻到-72oC。從1#脫甲烷塔進料分離罐來的凝液在于其自身進行換熱后分別作為1#進料和2#進料進入脫甲烷塔。來自1#分離罐頂?shù)牧呀鈿庥梦矚饧白畹屠浼壍囊蚁├鋭├鋮s到-98oC。凝液在2#分離罐中進行分離，液相第三股進料作為直接送往脫甲烷塔。來自2#分離罐的裂解氣通過與氫氣及甲烷換熱并通過液體甲烷的蒸發(fā)來進一步急冷，而后送往3#分離罐。3#分離罐的液相作為第四股進料送往脫甲烷塔，該股進料為脫甲烷塔最低溫度的進料。來自該罐頂部的氣相，約含有80%（mol）的氫氣進一步冷卻到-164oC并送往H2/甲烷分離罐。來自H2/甲烷分離罐的液相和少量氣相可以供給由焦耳-湯普遜膨脹冷卻所需要的冷量。然后加混合物即尾氣由裂解氣加熱到常溫后送往燃料氣系統(tǒng)。H2/甲烷分離罐頂部的氣相為含有95%（mol）氫氣的粗氫產(chǎn)品。氫氣經(jīng)過裂解器的加熱后，進一步用高壓蒸汽加熱到230oC，在甲烷化反應器中進行甲烷化反應，將有害雜質(zhì)CO除去。出甲烷化反應器的氫氣在干燥之前，一部分送往汽油加氫單元，另一部分經(jīng)干燥后用于乙炔反應器、MAPD反應器、脫砷反應器一機送出界區(qū)。來自裂解氣急冷工序的多股進料被送入脫甲烷塔的適當塔盤處，該塔在一定的壓力下操作，該壓力應滿足能將塔頂物料送到燃料氣系統(tǒng)之前可將其用于干燥器再生。塔的回流時有一個開式的甲烷制冷系統(tǒng)提供的。甲烷制冷與乙烯致冷之間為復疊關(guān)系。脫甲烷的再沸是由裂解氣提供熱源的，在塔釜再沸器和塔側(cè)中沸器中進行換熱。塔釜產(chǎn)品分為兩股物料后，用乙烯和丙烯冷劑加熱后，一股直接送到脫乙烷塔，另一股在經(jīng)過裂解氣預熱后也送往脫乙烷塔。來自脫甲烷塔回流罐的高純度甲烷氣(95%mol)一部分送往乙二醇裝置。甲烷壓縮機一段出口的甲烷一部分送往甲醇裝置。脫乙烷、乙炔加氫和乙烯精餾—400區(qū)脫甲烷塔塔釜物料分為兩股進入脫乙烷塔。該塔塔釜用急冷水作再沸熱源，另有一個備份的用低壓蒸汽作熱源的再沸器；塔頂物料一部分用丙烯冷劑冷凝下來作為塔的回流，未冷凝的部分送往乙炔加氫反應器。通過選擇加氫生成乙烯以除去脫乙烷塔塔頂物料中的乙炔。乙烯裝置由兩臺乙炔轉(zhuǎn)化反應器，每個乙炔轉(zhuǎn)化反應器有兩個床層，以使操作不間斷進行。當反應器運行到末期時用過熱蒸汽和空氣的混合物對其進行再生。在脫乙烷塔塔頂物料進入乙炔反應器之前通入一部分氫氣，用反應器出料和低壓蒸汽進行預熱，在一段床層進行反應轉(zhuǎn)化大部分的乙炔，然后物料經(jīng)過中間冷卻器冷卻后，再次配入適量氫氣送到反應器的二段床層以反應完幾乎所有的乙炔。反應器主要通過控制入口溫度和物料中氫氣與乙炔的含量比值來調(diào)節(jié)反應器。該反應器設有高溫聯(lián)鎖系統(tǒng)，以使反應器在發(fā)生飛溫時能切斷物料和氫氣。反應器出料通過冷卻水和反應器進料進行冷卻。該反應器的副產(chǎn)品是一種被稱為綠油的乙炔/乙烯低聚物。該物在物料進入乙烯精餾塔之前被桶來自乙烯精餾塔側(cè)線的乙烯/乙烷混合物洗滌除去，從而避免乙烯精餾塔塔盤發(fā)生堵塞。被洗滌的旅游循環(huán)到脫乙烷塔，并最終融入粗汽油。乙烯精餾塔的進料在進入塔之前經(jīng)過分子篩干燥器干燥。乙烯精餾塔有一個底部再沸器和兩個側(cè)壁再沸器，允許從塔中進行盡可能多的冷量回收。側(cè)壁再沸器是用裂解氣和乙烯致冷壓縮機出口氣作為熱源的，底部再沸器是用丙烯冷劑進行加熱的，塔頂物料則用-40oC丙烯冷劑進行冷凝。為其中的微量氫氣和甲烷通過回流罐經(jīng)尾氣冷凝器冷凝乙烯組分后排至脫甲烷塔，這樣可以避免乙烯產(chǎn)品中含有過多的輕組分雜質(zhì)。從乙烯精餾塔底部采出乙烷，在冷箱中用丙烯冷劑加熱后，經(jīng)裂解氣汽化，與循環(huán)丙烷和并送到裂解爐作裂解原料。產(chǎn)品液相乙烯直接送到罐區(qū)。從乙烯產(chǎn)品罐通過泵將乙烯產(chǎn)品送往汽化器，用丙烯冷劑加熱汽化后，送往聚乙烯裝置。脫丙烷塔和脫丁烷塔—400區(qū)該區(qū)的目的在于嚴格區(qū)分脫乙烷塔底和凝液汽提塔底物料中的C3組分及C4和重組分，并將混合C4’S從汽油中分離出來。脫丙烷塔的進料為脫乙烷塔釜物料和凝液汽提塔塔釜物料，該塔塔頂物料用丙烯冷劑冷凝后，一部分經(jīng)回流泵作為回流，另一部分用泵送往MAPD反應器。該塔的再沸熱量由低壓蒸汽提供。其塔釜物料在壓差的作用下送往脫丁烷塔。脫丁烷塔用冷卻水冷凝塔頂物料，一部分經(jīng)回流泵作為回流，另一部分被送往丁二烯罐區(qū)。該塔用低壓蒸汽作再沸熱源。塔釜產(chǎn)品與來自急冷塔的汽油以及來自裂解氣壓縮單元的汽油混合后，經(jīng)冷卻水冷卻送往罐區(qū)或裂解汽油加氫單元。

甲基乙炔/丙二烯（MAPD）加氫和丙烯精餾—400區(qū)在本區(qū)中，含有MAPD的碳三物流反應生成丙烷和丙烯，脫丙烷塔頂通過泵送到分子篩干燥器然后去MAPD反應器。反應器有兩個容器組成，一個操作，一個備用。脫丙烷塔塔頂物料與氫氣及一部分MAPD反應器出口物料混合后通過MAPD反應器床層，反應器出口物料循環(huán)至入口的目的在于降低入口MAPD的濃度以減少反應器的溫升，其他的反應器出口物料則進入丙烯精餾塔。丙烯精餾塔系統(tǒng)將進料分離成聚合級丙烯產(chǎn)品和塔釜的丙烷。塔頂物料用冷卻水冷凝，并用來自急冷塔的急冷水提供底部再沸器和塔側(cè)再沸器熱源。產(chǎn)品聚合級丙烯直接送往罐區(qū)，丙烷則隨循環(huán)乙烷一起送往裂解爐作裂解原料。

丙烯致冷—500區(qū)丙烯致冷系統(tǒng)是一個封閉的用蒸汽透平驅(qū)動的四段離心式壓縮機系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以提供四個級別的冷劑：-40oC、-27oC、-6oC和13oC。用冷卻水來冷凝壓縮機出口蒸汽，并從外送乙烯氣化器回收冷量。乙烯致冷—600區(qū)乙烯致冷系統(tǒng)可以提供三個級別的冷劑：-101oC、-75oC和-63oC，它是一個封閉的用透平驅(qū)動的三段離心式壓縮機系統(tǒng)。壓縮機出口物料先用循環(huán)水和第一級位冷劑來冷卻，然后在乙烯精餾塔側(cè)壁再沸器中冷凝及過冷，另外還提供一個使用三段丙烯冷劑的開車冷凝器。700單元裂解汽油加氫氫氣收集器FA704收集器FA704一級進料緩沖罐一級反應器高壓閃蒸罐二級反應器硫化氫汽提塔脫碳十碳脫戊烷塔去燃料系統(tǒng)粗汽油加氫汽油去罐區(qū)去燃料系統(tǒng)DPG一段反應和脫戊烷—700區(qū)來自乙烯單元的C5’S~200oC粗汽油被送到裂解汽油加氫單元，分離為燃料用C5’S產(chǎn)品，C6~C9或C6~C10中心加氫餾份和碳十以上作燃料油的組分。粗裂解汽油用泵送到一段加氫反應器，在進入反應器之前配入氫氣。在一段加氫反應器中可對雙烯烴、苯乙烯和少量的單烯物質(zhì)進行加氫。來自反應器出口的物料被送到一個汽-液分離罐中，罐頂富含氫氣的氣相作為二段反應器的循環(huán)氣重復使用。底部液體則送往脫戊烷塔。在脫戊烷塔中，C5和輕組分作為塔頂產(chǎn)品而脫除。部分C5被送往罐區(qū)，另一部分作為塔的回流。塔釜物料則送往二段加氫反應器。

DPG二段反應器和產(chǎn)品精餾-700區(qū)將脫戊烷塔釜物料在與循環(huán)氫氣混合后送往二段加氫反應器，并用二段反應器出口物料進行預熱和汽化。在反應器內(nèi)部，對進料中存有的烯烴進行加氫并使硫組分轉(zhuǎn)化為烴類和H2S。反應器出料在最終冷卻和部分冷凝之前先對反應器進料進行預熱和汽化。然后進一步冷卻得液混合物在高壓閃蒸罐中進行分離。罐底的液體被送往H2S汽提塔，脫除溶解的H2S氣體。塔釜物料被送入脫C10塔。在脫C10他塔中，C6~C9或C6~C10組分作為產(chǎn)品從塔頂采出，并用泵送到罐區(qū)，塔釜重組分采出冷卻后送往罐區(qū)。

根據(jù)工藝流程的特征裂解色譜崗位存在的不安全因素有1）1工業(yè)用乙烯中烴類雜質(zhì)的測定GB/T3391-91乙烯和其它烴類中毒未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品對乙烯和其它烴類危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓凍傷不注意皮膚接觸易汽化樣品加強學習和培訓燙傷

體膚直接接觸儀器進樣口.檢測器.柱箱等見熱區(qū)加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓窒息未發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏定時巡檢著火、閃爆乙烯和其它烴類靠近火源遠離火源2工業(yè)用丙烯中烴類雜質(zhì)

烴類的測定

GB/T3392-91工業(yè)用丙烯中烴類雜質(zhì)

及微量碳一至碳五烴類中毒

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品違章操作按規(guī)章進行操作未使用通風設施使用通風設施對乙烯和其它烴類危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓凍傷不注意皮膚接觸易汽化樣品加強學習和培訓燙傷體膚直接接觸儀器進樣口.檢測器.柱箱等見熱區(qū)加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓窒息未發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏定時巡檢著火、閃爆丙烯和其它烴類靠近火源遠離火源3碳二烴類組成及的測定

QJ/DSH0240.004-1994碳二中烴類中毒未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品粗心致有烴類泄漏細心操作，防止有害物泄漏不注意皮膚接觸易汽化樣品對碳二和其它烴類危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓凍傷不注意皮膚接觸易汽化樣品加強學習和培訓燙傷

體膚直接接觸儀器進樣口.檢測器.柱箱等見熱區(qū)加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓窒息未發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏定時巡檢著火、閃爆丙烯和其它烴類靠近火源遠離火源4工業(yè)用裂解碳四的組成測定GB6600-86碳四中烴類中毒未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品粗心致有烴類泄漏細心操作，防止有害物泄漏對碳四和其它烴類危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓凍傷不注意皮膚接觸易汽化樣品加強學習和培訓燙傷

體膚直接接觸儀器進樣口.檢測器.柱箱等發(fā)熱區(qū)加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓窒息未發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏定時巡檢著火、閃爆丙烯和其它烴類靠近火源遠離火源5加氫汽油中芳烴的測定QJ/DSH0240.006-1998加氫汽油中三苯等危險化學品中毒或腐蝕未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品加氫汽油中三苯等危險化學品的危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓燙傷體膚直接接觸儀器進樣口.檢測器.柱箱等發(fā)熱區(qū)加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓窒息未發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏定時巡檢著火、閃爆加氫汽油等危險化學品靠近火源遠離火源6乙烯，丙烯中微量甲醇的測定QJ/DSH0240.001-1998乙烯，丙烯中甲醇的中毒未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品對乙烯和其它烴類危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓凍傷不注意皮膚接觸易汽化樣品加強學習和培訓燙傷

體膚直接接觸儀器進樣口.檢測器.柱箱等見熱區(qū)加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓窒息未發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏定時巡檢著火、閃爆乙烯和其它烴類靠近火源遠離火源7氣態(tài)烴中氫氣，一氧化碳的測定QJ/DSH0240.055-1998氣態(tài)烴中氫氣，一氧化碳中毒.閃爆未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品對氣態(tài)烴中氫氣，一氧化碳危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓燙傷體膚直接接觸儀器進樣口.檢測器.柱箱等見熱區(qū)加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓窒息未發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏定時巡檢著火、閃爆氣態(tài)烴中氫氣，一氧化碳靠近火源遠離火源8醚化反應器進料和反應產(chǎn)物的測定QJ/DSH0240.039-1998物料中MTBE，ME，TBA。DIB，和其它烴類中毒未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品物料中MTBE，ME，TBA。DIB，和其它烴類危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓凍傷不注意皮膚接觸易汽化樣品加強學習和培訓燙傷體膚直接接觸儀器進樣口.檢測器.柱箱等見熱區(qū)加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓窒息未發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏定時巡檢著火、閃爆物料和其它烴類靠近火源遠離火源9丁烯-1純度及碳三，碳四各組分的測定QJ/DSH0240.046-1998物料中碳三，異丁烷，正丁烷，反丁烯，異丁烯，順丁烯，碳五，丁二烯和其它烴類中毒未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品物料中碳三，異丁烷，正丁烷，反丁烯，異丁烯，順丁烯，碳五，丁二烯其及它烴類危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓凍傷不注意皮膚接觸易汽化樣品加強學習和培訓燙傷體膚直接接觸儀器進樣口.檢測器.柱箱等見熱區(qū)加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓窒息未發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏定時巡檢著火、閃爆物料和其它烴類靠近火源遠離火源4．裂解水質(zhì)和油品崗位的特點1）本崗位以高溫，高壓，腐蝕性物品為多，極易造成燙傷，腐蝕性物品燒傷。1工業(yè)循環(huán)冷卻水中鐵含量的測定ZBG76001-90氨水，乙酸-乙酸鈉，硫酸等危險化學品中毒或腐蝕

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品.氨水，乙酸-乙酸鈉，硫酸等危險化學品的危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓2鍋爐用水和冷卻水PH，電導的測定GB6904.1-86GB12157-89燙傷

水樣未放到室溫，體膚直接接觸加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓3鍋爐給水中溶解氧的測定QJ/DSH0240.099-1998燙傷未正確使用或未使用防護用品加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓氫氧化鉀，鹽酸，甘油，二化鈷，硫酸銅等危險化學品中毒氫氧化鉀，鹽酸，甘油，二化鈷，硫酸銅等危險化學品的危險特性、防護等知識認識不足加強學習和培訓4鍋爐用水和冷卻水銅的測定GB/T14418-93氨水，EDTA，乙酸丁脂，無水硫酸鈉等危險化學品中毒或腐蝕

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品氨水，EDTA，乙酸丁脂，無水硫酸鈉等危險化學品的危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓1原油和液體石油產(chǎn)品密度的測定GB/T1884-2000石油中三苯，砷，硫，MTBE，ME等危險化學品中毒或腐蝕未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品石油中三苯，砷，硫，MTBE，ME等危險化學品的危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓著火、閃爆石油醚等危險化學品靠近火源遠離火源2原油和液體石油產(chǎn)品黏度的測定GB/T265-88石油中三苯，砷，硫，MTBE，ME等危險化學品中毒或腐蝕未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品石油中三苯，砷，硫，MTBE，ME等危險化學品的危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓著火、閃爆石油醚等危險化學品靠近火源遠離火源燙傷體膚直接接觸急冷油加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓3石油產(chǎn)品溴價，溴指數(shù)的測定SH/T0630-1996石油中三苯，砷，硫，MTBE，ME。冰乙酸，溴化鋰，等危險化學品中毒或腐蝕未使用通風設施使用通風設施違章操作按規(guī)章進行操作

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品石油中三苯，砷，硫，MTBE，ME。冰乙酸，溴化鋰，等危險化學品的危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓著火、閃爆石油醚等危險化學品靠近火源遠離火源4混合堿的測定QJ/DSH0240.009-1998氫氧化鈉，鹽酸，甲醛等危險化學品中毒或腐蝕

未正確使用或未使用防護用品正確使用防護用品氫氧化鈉，鹽酸，甲醛等危險化學品的危險特性、防護等知識認識不足。加強學習和培訓燙傷體膚直接接觸酸堿加強學習儀器操作規(guī)程和技能培訓碳四分析站其工藝流程特點以高壓氣相、液相有機烴類為主，極易發(fā)生爆炸，著火。還有大量有毒溶劑（NMP,Me……）。極易造成人身傷害。本講結(jié)合本站室分析和其工藝特點，做到怎樣保護自己，避免自身傷害。其工藝流程（碳四丁二烯流程圖）碳四MTBE/丁烯一