施工組織設(shè)計(jì)正文

12、本工程設(shè)計(jì)圖紙。3、本工程招標(biāo)簽疑及修改文件。4、現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)部門(mén)頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。5、廣西區(qū)人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。1、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度。2、充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。3、加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計(jì)劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，確保4、遵循國(guó)家及縣政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。5、嚴(yán)格遵守國(guó)家及縣政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。2．1工程簡(jiǎn)要1、工程名稱(chēng)：中國(guó)人保財(cái)險(xiǎn)博白支公司公寓樓。建筑面積：1481.02㎡2、設(shè)計(jì)單位：廣西農(nóng)墾設(shè)計(jì)院。3、設(shè)計(jì)使用年限50年；建筑層數(shù)：六層；總高度：22.900m；局部高度：28.210m；建筑分類(lèi)及耐火等級(jí)：低層民用建筑二級(jí)耐火等級(jí)。4、屋面防水等級(jí)：Ⅱ級(jí)。5、建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架結(jié)構(gòu)。6、招標(biāo)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格7、本工程為中國(guó)人保財(cái)險(xiǎn)博白支公司公寓樓，位于博白南洲南路旁。8、總工期：204天。2．2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況按施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)設(shè)計(jì)。砌體與混泥土柱墻連接處均設(shè)拉結(jié)筋2□6@500,拉結(jié)筋錨入混泥土柱或墻內(nèi)＞200,深入砌體內(nèi)1000,鋼筋彎頭做彎鉤。未注明厚度的墻體為240。屋面做法為高聚物改性瀝青卷材防水做法詳見(jiàn)98ZJ001第78頁(yè)。屋5取消保溫層，屋面的找平砂漿中摻如入砂漿抗裂合成纖維（CTA.Fiber纖維要求同上。樓梯休息平臺(tái)及踏步：98ZJ001第15頁(yè)樓10（樓梯休息平臺(tái)及踏步為200×300防滑地25、內(nèi)墻裝飾除衛(wèi)生間墻面外，所有內(nèi)墻面采用98ZJ001第30頁(yè)內(nèi)墻4，鋼話膩?zhàn)舆^(guò)面。一、二層外墻的正、側(cè)面及一層的背面采用豐包石，其余采用涂料，要求外墻砂漿摻入砂漿抗裂合成纖維（CTA.Fiber纖維直徑＜微米。Y型截面，抗拉強(qiáng)度＞400Mpa，比表面積＞200平方米／千克。摻量8mm長(zhǎng)1.5kg／立方米砂漿。8、衛(wèi)生間、浴室衛(wèi)生間、浴室比室內(nèi)標(biāo)高低30mm，衛(wèi)生間回填料用C15陶粒砼。衛(wèi)生間、浴室貼高級(jí)淺色釉面瓷磚墻裙到天棚。所有木門(mén)及外露木件均漆栗色清漆，所有與墻體接觸的構(gòu)件均需瀝青防腐劑兩道，所有外露鐵件均紅丹漆打底，銀色漆二遍。2．3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況2、本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。基亢開(kāi)挖完畢后，按有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行釬探，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)與勘察資料不符，請(qǐng)通知設(shè)計(jì)人員試具體情況現(xiàn)場(chǎng)處理。彈性地基梁：C30混凝土澆筑?；A(chǔ)墊層：C15素混凝土。5、鋼筋混凝土保護(hù)層：除圖集（003G101-1）和圖紙注明外，按下列要求采用，且不小于受②梁：25mm；柱30mm③基礎(chǔ)40mm6、鋼筋工程：由專(zhuān)業(yè)施工員進(jìn)行鋼筋配料設(shè)計(jì)，粗鋼筋水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋接長(zhǎng)采用豎向電渣壓力焊技術(shù)，在確保質(zhì)量的前提下，按照標(biāo)準(zhǔn)工藝操作，提高鋼筋連接速2.4施工段的劃分根據(jù)先土方，后基礎(chǔ)，再上部結(jié)構(gòu)，至裝飾的施工順序（其中含水電安裝），以及先地下后地上，先深后淺的原則進(jìn)行本工程的施工方案設(shè)計(jì)。2.5施工順序施工放線→場(chǎng)地平整→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→回填土→上部主體結(jié)構(gòu)施工。2、主體結(jié)構(gòu)放線→柱鋼筋、模板→柱→柱?！Т盍喊逯С屑堋е?、次梁底模→綁主、次梁鋼筋→支主、次梁側(cè)?！伆宓啄０濉е^模板→綁板底鋼筋→埋管件、綁板頂鋼筋→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆梁板模板。3序號(hào)工種名稱(chēng)基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程最高人數(shù)1土方工92模板工53鋼筋工4砼工85砌磚工46架子工34447抹灰工8外墻裝飾工9油漆工88水電工3377電焊工2444機(jī)械操作工4555普工主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率1井架及配套卷?yè)P(yáng)機(jī)12混凝土攪拌機(jī)13砂漿攪拌機(jī)14平板式振動(dòng)器25插入式振動(dòng)器36對(duì)焊機(jī)7電焊機(jī)18電動(dòng)快速打夯機(jī)19鋼筋切割機(jī)1鋼筋調(diào)直機(jī)14鋼筋彎曲機(jī)1自卸汽車(chē)6.5噸4人力斗車(chē)磅稱(chēng)2經(jīng)緯儀1水準(zhǔn)儀1鋼筋剪2反鏟挖土機(jī)1(1)熟悉、會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提(1)了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地下物狀況。(3)為場(chǎng)區(qū)排水流暢，根據(jù)自然地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)室外標(biāo)高，做好場(chǎng)區(qū)各段標(biāo)高控制，使雨(4)做好預(yù)拌砼的采購(gòu)工作，選擇合格的供應(yīng)商，保證預(yù)拌砼的質(zhì)量。(5)模板及鋼筋加工制作和配套工作必須在基礎(chǔ)施工前完成。(1)根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織施工力量，提前做好構(gòu)件及其它制品的加工定(2)定貨源，找廠家，看質(zhì)量，組織好貨源，把好材料關(guān)。5、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率(2)做好職工入場(chǎng)教育工作，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織多工種工人分(3)對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無(wú)上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。4.1施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排5量組料組安組公組工組材計(jì)辦質(zhì)施6施施工單位堅(jiān)訂承包合同辦理工程手續(xù)圖紙會(huì)審簽訂施合同招標(biāo)投標(biāo)7施工隊(duì)組進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)本工程的特點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)和交底。各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場(chǎng)。并保證人員的穩(wěn)定和工程的順4.4主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃本工程施工專(zhuān)業(yè)技術(shù)勞動(dòng)力是主要因素，主導(dǎo)工程施工質(zhì)量，安全、進(jìn)度的全程因果關(guān)保工程全過(guò)程的質(zhì)量、安全。主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表5.1材料采購(gòu)及準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部材料員會(huì)同預(yù)算員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙編制產(chǎn)品需用計(jì)劃，提供材料數(shù)量，屬于按標(biāo)準(zhǔn)圖采購(gòu)的應(yīng)注明標(biāo)準(zhǔn)圖號(hào)，屬非標(biāo)加工應(yīng)隨非標(biāo)加工圖紙。根據(jù)材料需用計(jì)劃，安排好各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并確定倉(cāng)庫(kù)及堆放的面積和地點(diǎn)。2、根據(jù)產(chǎn)品需用計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度，項(xiàng)目材料員編制產(chǎn)品采購(gòu)計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施采購(gòu)活動(dòng)。采購(gòu)產(chǎn)品須找廠家、看質(zhì)量、定貨源、組織好貨源。3、進(jìn)場(chǎng)把關(guān)：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，將由技術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，或監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品將嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，合格產(chǎn)品監(jiān)理工程師簽發(fā)報(bào)驗(yàn)單后予以卸料。5.2現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)1、采購(gòu)產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入庫(kù)前，必須驗(yàn)證，使實(shí)物與進(jìn)料單相符。項(xiàng)目材料員索取質(zhì)量保證書(shū)或合格證，收齊書(shū)面資料后，驗(yàn)證內(nèi)容，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、出廠日期、合格證、出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單及標(biāo)識(shí)等，做好核查記錄。2、采購(gòu)產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按照建材檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定及各類(lèi)項(xiàng)目建材試驗(yàn)規(guī)程標(biāo)泥量和針片顆粒含量測(cè)定，不符合指標(biāo)者堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。3、項(xiàng)目材料收貨后，按規(guī)定要求做好抽測(cè)工作，檢驗(yàn)實(shí)際尺寸、重量是否在允許偏差內(nèi)，核實(shí)所收貨物是否符合規(guī)定，直到使實(shí)物與進(jìn)料單相符時(shí)，方可收料簽字。4、外觀驗(yàn)收與檢驗(yàn)尺寸、檢驗(yàn)重量同時(shí)進(jìn)行，項(xiàng)目材料員根據(jù)國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行外觀驗(yàn)收，做出準(zhǔn)確記錄。5、產(chǎn)品復(fù)試，由取樣員取樣，并聯(lián)系復(fù)試機(jī)構(gòu)送檢。復(fù)試產(chǎn)品的范圍、數(shù)量按照檢驗(yàn)規(guī)定6、產(chǎn)品在使用，如對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。5.3材料保證措施1、我公司物資部在開(kāi)工進(jìn)行全面的市場(chǎng)調(diào)查，擇優(yōu)供應(yīng)商，建立供應(yīng)商名冊(cè)，保證項(xiàng)目部所采購(gòu)的工程材料的質(zhì)量。2、材料采購(gòu)前與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的材料采購(gòu)合同，在合同里面涉及材料質(zhì)量、工程數(shù)量、交貨時(shí)間等相關(guān)內(nèi)容及對(duì)違約的處罰條款，以保證材料按質(zhì)、按量、按時(shí)交貨，不影響工程3、工程材料在進(jìn)場(chǎng)前由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位等派出專(zhuān)業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)，只要有一方不認(rèn)同的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以保證工程材料的質(zhì)量。6.1施工設(shè)備、機(jī)具的選擇82臺(tái)塔吊（QTZ40A9臺(tái)提升機(jī)用于各種材料及砼的垂直運(yùn)輸。各種材料、廢料、土料的運(yùn)輸租用機(jī)動(dòng)運(yùn)輸汽車(chē)20輛?，F(xiàn)場(chǎng)小型材料的水平運(yùn)輸采用手推車(chē)40輛。因施工場(chǎng)地寬廣，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2處集中攪拌場(chǎng)地，負(fù)責(zé)砂漿及小批量砼的攪振搗設(shè)備86臺(tái)ZX－50型號(hào)的插入式振動(dòng)器，4臺(tái)ZW－5型號(hào)的平板式振動(dòng)器用作現(xiàn)場(chǎng)3臺(tái)HW20A型號(hào)的蛙式打夯機(jī)用作地面夯實(shí)。為防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水，因此配備2臺(tái)2B19潛水泵，2臺(tái)BW-160泥漿泵以備用。鋼筋加工場(chǎng)有4臺(tái)AJ40型號(hào)的鋼筋切割機(jī)，2臺(tái)GW40型號(hào)的鋼筋彎曲機(jī)，2臺(tái)TQ4--100電渣壓力焊機(jī)。以上列的均為主要施工機(jī)械設(shè)備，其它機(jī)械根據(jù)施工需要及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求分批組裝進(jìn)場(chǎng)。要求做好機(jī)械的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲(chǔ)備以便及時(shí)替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)該工程施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)施作如下安排：7.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，場(chǎng)內(nèi)道路做成硬路面，各類(lèi)堆場(chǎng)、料場(chǎng)及制作場(chǎng)做成硬地坪。臨時(shí)道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開(kāi)挖、埋設(shè)到位。沿施工道路及主要施工區(qū)兩側(cè)設(shè)排水溝及沉砂井及化糞池，場(chǎng)地污廢水經(jīng)沉砂井及化糞池沉淀后排入排水總溝，最后排入市政管網(wǎng)。7.2施工臨時(shí)給、排水一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給水管布置從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN100的水管作為施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主管，即可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的施工及生活和消防用水。樓層給水從結(jié)構(gòu)柱邊往上設(shè)DN50水管，每層再接出DN25分水二、施工臨時(shí)排污管布置樓上的施工廢水用Φ100PVC管從管道井內(nèi)或從樓梯間有組織地排入地面水溝內(nèi)，并每隔兩層設(shè)一根與樓層上臨時(shí)廁所等污水點(diǎn)相連的污水支管，所有施工廢水都經(jīng)兩級(jí)沉淀后，才能經(jīng)排水溝，排至場(chǎng)外的污水井內(nèi)，地下水和雨水有組織的排入城市雨水井內(nèi)。7.3施工用電9一、本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制，以保證安全用電。二、施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)配電房。7.4垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置在現(xiàn)場(chǎng)布置3臺(tái)塔吊，3臺(tái)提升機(jī)，作為各種工程材料及周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸設(shè)備。7.5生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的布置生產(chǎn)、生活設(shè)施的布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。施工現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)施的布置具體情況詳附后——施工總平面布置圖。8.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期為250天。根據(jù)本工程特點(diǎn)及招標(biāo)文件的要求，把工作重點(diǎn)放在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)部分，以此抓住主要工序，按時(shí)交工。具體安排詳見(jiàn)本章附后——施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。8.2工期保證措施為了加快施工進(jìn)度，確保本工程按合同工期完成全部施工任務(wù)，盡快發(fā)揮投資效益，本工程擬采用以下三項(xiàng)有效的保證措施。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，按國(guó)家項(xiàng)目法組織施工，確保總工期。2、管理措施（1）物資落實(shí)半成品按質(zhì)按時(shí)適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。（2）勞動(dòng)力落實(shí)安排技術(shù)素質(zhì)好、有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我公司的基本力量，全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，在專(zhuān)業(yè)工種和勞動(dòng)力需要量等方面，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工（3）機(jī)械落實(shí)優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加速3、新技術(shù)應(yīng)用措施施工的主要工序作業(yè)效率的高低決定工期快慢的最重要困素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。①板采用防水膠合板大模板及簡(jiǎn)易拆體系，大大縮短支模工序時(shí)間，從而壓縮總工期。②鋼筋工程：由專(zhuān)業(yè)施工員進(jìn)行鋼筋配料設(shè)計(jì)，粗鋼筋水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋接長(zhǎng)采用豎向電渣壓力焊技術(shù)，在確保質(zhì)量的前提下，按照標(biāo)準(zhǔn)工藝操作，提高鋼筋連接③砼工程：采用商品砼，此項(xiàng)技術(shù)比普通方法施工提高工效約5％左右，又能保證砼的4、具體措施安排（1）為加快本工程的施工進(jìn)度，按期完成工程任務(wù)，中標(biāo)后本承包人將做到三快，即：進(jìn)場(chǎng)快，安家快，開(kāi)工快，抓住有利季節(jié)，不斷掀起施工高潮。（2）重點(diǎn)抓質(zhì)量、抓安全、不走彎路，杜絕惡性事故，緊緊抓住關(guān)健、重點(diǎn)工序，保證工（3）精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。按計(jì)劃指標(biāo)及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)工程的計(jì)劃進(jìn)度、勞力、機(jī)械，準(zhǔn)確及時(shí)地反饋現(xiàn)場(chǎng)情況，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，向管理要效率。（4）優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的組合。利用本承包人的設(shè)備優(yōu)勢(shì)，以保證機(jī)械設(shè)備的完好率，提高設(shè)備利用率來(lái)提高機(jī)械化作業(yè)程度，必要時(shí)采用兩班或三班倒作業(yè)，見(jiàn)縫插針，力爭(zhēng)工期往前的工法成果，提高技術(shù)保障作用，向“四新”要效率，搶時(shí)間。（6）積極開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，利用各種形式動(dòng)員激勵(lì)每一個(gè)施工人員（7）通過(guò)工前教育學(xué)習(xí)，工中指導(dǎo)，工后總結(jié)完善，提高工人的技術(shù)及操作水平，從而提高工程進(jìn)度，確保工期。（8）材料管理措施①對(duì)于主要建材要確保有可追溯性。對(duì)每個(gè)或每批有追溯要求的產(chǎn)品必須具有唯一的標(biāo)識(shí)，需要追溯的材料或產(chǎn)品在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中做出規(guī)定。②對(duì)易混用和規(guī)定有可追溯性要求的產(chǎn)品，由材料員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)產(chǎn)品由材料員標(biāo)識(shí)并記錄。③產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，通過(guò)項(xiàng)目部材料員建立或提供的進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表、材料臺(tái)帳、材質(zhì)證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)識(shí)牌等實(shí)現(xiàn)。④產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌應(yīng)注明產(chǎn)品的廠家名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)／爐號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)等以便區(qū)分，有時(shí)限性要求的產(chǎn)品表明出廠日期。⑤項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)與庫(kù)存產(chǎn)品均需采取適當(dāng)措施改、消失時(shí)，由材料員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再驗(yàn)證，及時(shí)補(bǔ)上與原標(biāo)識(shí)內(nèi)容相同的標(biāo)識(shí)。⑥材料的出庫(kù)，應(yīng)由材料員填寫(xiě)材料發(fā)放記錄，將材料的隨行資料交給資料員；構(gòu)配件、半成品等使用前由材料員將收集到的出廠合格證和廠方的生產(chǎn)許可證等資料移交給資料員。⑦現(xiàn)場(chǎng)原材料、半成品和配套設(shè)備的入庫(kù)要按規(guī)定驗(yàn)收、保管和發(fā)放。庫(kù)存產(chǎn)品要有標(biāo)識(shí)，按不同類(lèi)型狀態(tài)分開(kāi)存放，做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整，帳、卡、物相符。⑧現(xiàn)場(chǎng)用料有憑據(jù)，消耗有數(shù)量，余料退庫(kù)存，廢料及包裝品及時(shí)組織回收，做到工完場(chǎng)地清?，F(xiàn)場(chǎng)使用的周轉(zhuǎn)材料，由項(xiàng)目部指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理使用、維修、保管、保養(yǎng)。盡可能的避免由于材料的原因引起的返工。⑩按進(jìn)度要求，有計(jì)劃、有秩序的做好現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)。（9）人力管理措施①按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，控制勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)工作。②現(xiàn)場(chǎng)工人安排作業(yè)要連續(xù)，工序搭接要合理。出效益的生產(chǎn)目標(biāo)，組織工人隊(duì)組之間進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽。（10）機(jī)械管理措施①配備大量機(jī)具設(shè)備，全面提高施工機(jī)械化水平，滿(mǎn)足施工作業(yè)需要。②公司機(jī)械設(shè)備倉(cāng)庫(kù)隨時(shí)備有各種施工機(jī)械，以便工程急用更換。③做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8.3進(jìn)度的檢查及糾編措施（1）本工程投標(biāo)施工進(jìn)度計(jì)劃安排240天，為了確保按期完成本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真落實(shí)加快工程進(jìn)度的具體措施，推行“三定一獎(jiǎng)”的承包辦法。（2）在施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時(shí)，項(xiàng)目部按日安排具體施工進(jìn)度計(jì)劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て诎从?jì)劃完成。（3）管理人員堅(jiān)持每天堅(jiān)持下班前一小時(shí)開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)碰頭會(huì)，小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問(wèn)題，布置第二天的工作，及時(shí)解決施工過(guò)程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進(jìn)度時(shí)，必須采取有力措施，及時(shí)補(bǔ)回來(lái)，保證施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（4）作好施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理每月檢查一次工程進(jìn)度情（5）在工程施工期間，由于客觀原因?qū)е鹿て跍髴?yīng)及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，由于施工方法及工作次序編排與進(jìn)度表內(nèi)所描述的發(fā)生分歧時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)整。9.1施工測(cè)量1、建立施工控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量。測(cè)量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)，測(cè)量應(yīng)先整體后局部。施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)時(shí)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。使用經(jīng)緯儀測(cè)量施工網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)作兩個(gè)測(cè)回的測(cè)量。2、軸線定位測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁或鄰近建筑物上。布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水傳遞高程時(shí)應(yīng)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對(duì)基點(diǎn)，并用吊錘、鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。如采用激光經(jīng)緯儀，宜在±0.000樓面設(shè)四個(gè)激光經(jīng)緯儀基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)考慮到建筑物沉降會(huì)引起水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差發(fā)生變化的因素，必要時(shí)應(yīng)修正。9.2地基與基礎(chǔ)工程地基礎(chǔ)及基礎(chǔ)施工時(shí)，各施工區(qū)段內(nèi)也組織流水施工，達(dá)到合理利用工作面、資源、勞動(dòng)力及縮短工期的特點(diǎn)。9.2.1土方工程1、土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4、施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等5、土方開(kāi)挖時(shí)派專(zhuān)人日夜觀察邊坡的穩(wěn)定。6、在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。7、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。二、操作工藝1、挖土機(jī)一面沿著基坑（槽）的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車(chē)在另一側(cè)裝運(yùn)土。2、挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的3、土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。4、在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。5、開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。6、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。7、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。8、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。9、開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。9.2.2柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工地基驗(yàn)收施工準(zhǔn)備→墊層施工→放柱基邊線十字軸線→按邊線支柱基側(cè)模板→綁底板鋼筋，立柱子插筋→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→把軸線、標(biāo)高返到柱基上→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土2、操作工藝↑制作試塊鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。①支模時(shí)要讓模板生根，上側(cè)撐住，防止混凝土發(fā)生脹模倒模。②模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。①澆筑槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。基礎(chǔ)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝②振搗：應(yīng)沿基礎(chǔ)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。③澆混凝土要一次澆灌完成不留施工縫。澆時(shí)主要防止柱子插筋偏位，澆搗應(yīng)密實(shí)。完成后④養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。⑤將軸線、標(biāo)高返到柱基上，并應(yīng)檢查驗(yàn)收合格，再拆?；靥钔?。9.2.3回填土施工基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找1、填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平。4、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。5、深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。6、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7、修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。9.3上部主體結(jié)構(gòu)施工上部主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，各施工區(qū)段內(nèi)也組織流水施工，達(dá)到合理利用工作面、資源、勞動(dòng)力及縮短工期的特點(diǎn)。9.3.1模板工程本工程模板采用大木模板。（1）特點(diǎn)：柱模板由板材、柱箍和支撐系統(tǒng)組成，其支設(shè)特點(diǎn)是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求嚴(yán)格，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度；同時(shí)要求混凝土澆筑和拆模方便。（2）施工操作要點(diǎn)：按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺(tái)，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確性；安裝就位預(yù)拼成的各片柱模，就位用鐵絲與主筋綁扎固定；安裝柱箍、安裝斜撐；將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。2、樓蓋模板（1）特點(diǎn)：構(gòu)件數(shù)量多，布置分散，高空作業(yè)，要求支拆方便、快速，便于周轉(zhuǎn)使用。（2）施工操作工藝②梁模板：按配板設(shè)計(jì)在梁下設(shè)置支柱，間距一般為600～1000毫米；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平；當(dāng)梁跨度大于或等于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；支柱之間應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和斜拉桿；梁高超過(guò)700毫米時(shí)，應(yīng)采用對(duì)拉螺栓在梁中部設(shè)置通長(zhǎng)橫（1）模板拆除：模板拆除時(shí)間按下表控制，并按模板專(zhuān)項(xiàng)方案施工。側(cè)模及柱模拆除以不影響混凝土成型為準(zhǔn)。（2）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（3）拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等（4）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模模板及配件的保護(hù)都有利。9.3.2鋼筋工程施工1、鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋的焊接長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。柱墻拉結(jié)鋼筋認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)。鋼筋與模板之間注意設(shè)置砂漿墊塊，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。2、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應(yīng)按先柱后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：（1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；（2）已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，（3）鋼筋半成品已吊至施工部位；（4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；（5）已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單；（7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；（8）預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)。3、工藝流程（1）柱子鋼筋：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋。（2）梁鋼筋：畫(huà)箍盤(pán)間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋（3）板鋼筋：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。（4）樓梯鋼筋：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。4、鋼筋的成品保護(hù)鋼筋的成品保護(hù)包含施工過(guò)程的成品保護(hù)和施工完成后的成品保護(hù)。鋼筋在施工過(guò)程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)搭架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，不準(zhǔn)碰動(dòng)預(yù)埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缆罚瑖?yán)禁蹬踩鋼筋；水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動(dòng)鋼筋。為了杜絕或減少對(duì)鋼筋成品的破壞，通過(guò)對(duì)操作人員的教育和經(jīng)濟(jì)處罰，加以制止。每層鋼筋工程完工，要做好自檢復(fù)核，合格后請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理公司驗(yàn)收。未經(jīng)檢查驗(yàn)收結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通。5、對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)對(duì)鋼筋鋼筋保護(hù)層厚度（1）結(jié)構(gòu)部位的構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：2）對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。（2）對(duì)選定的梁類(lèi)，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位（3）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的檢測(cè)誤差不應(yīng)大于1mm。-7mm；對(duì)板類(lèi)構(gòu)件為+8mm，-5mm。（5）對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)厚度的檢驗(yàn)結(jié)果判為2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90%及以上進(jìn)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果9.3.3混凝土工程施工本項(xiàng)目根據(jù)招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙及本公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的研究討論，砼工程施工采用預(yù)一、施工流程預(yù)拌砼檢驗(yàn)→砼吊運(yùn)→砼澆筑、振搗。二、預(yù)拌砼運(yùn)輸預(yù)制拌混凝土自攪拌機(jī)卸出后，由專(zhuān)業(yè)公司、專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)及時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。三、砼的振搗①砼的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出孔。厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗；板厚較大時(shí)，可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖動(dòng)振搗。并用鐵釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用抹子壓實(shí)抹平。③澆筑混凝土前應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋有無(wú)變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理好。四、砼試塊留置砼的試塊由監(jiān)理采取澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。（1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。（3）當(dāng)一次性澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。（4）每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。（5）每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)砼中取樣制作。（6）對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制備與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件。（1）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：2）對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采?。?）同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效果養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期試件強(qiáng)度相等的原（3）同條件養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定；1）等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天；2）同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整。六、砼的保養(yǎng)（1）應(yīng)在澆筑完畢的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。七、砼成品保護(hù)（1）砼澆筑振實(shí)搓平后，終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走。（2）振搗砼，不得振動(dòng)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件（3）操作時(shí)如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。（4）散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。（5）澆注砼時(shí)必須有專(zhuān)職鋼筋工和木工跟班檢查，及時(shí)糾正澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的鋼筋、模板八、砼缺陷處理方案（1）表面抹漿修補(bǔ)。對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面，用1:（2~2.5）水泥砂漿抹面修整。在抹灰砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗，潤(rùn)濕，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無(wú)影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥砂漿抹寬為100~200mm的V形凹槽，掃清并灑水濕潤(rùn)，先刷一層水泥砂漿，然后用1:（2~2.5）水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚度控制在10~20mm，并壓實(shí)抹光。（2）細(xì)石砼填補(bǔ)。當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。對(duì)孔洞的補(bǔ)強(qiáng)，可在舊砼表面采用處理施工的方法處理，將孔洞處蔬松的砼和突出的石子剔鑿掉，孔洞頂部分要鑿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤(rùn)72h后，用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)。砼的水灰比宜控制在0.5以?xún)?nèi)，并摻水泥用量0.01%的鋁粉，分層搗實(shí)，經(jīng)免新舊砼的接觸面上現(xiàn)現(xiàn)裂縫。（3）對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。9.3.4砌體工程（一）燒結(jié)磚1、施工順序：軸線、標(biāo)高復(fù)核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→砌墻→留設(shè)門(mén)洞（砌木磚）→擱置過(guò)梁→砌墻至梁底→勾縫、清理墻。2、砌筑工藝與具體要求?砌筑時(shí)應(yīng)試擺。磚的孔洞垂直于受壓面。?灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制10mm左右。?磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。?磚墻每天可砌高度不超過(guò)1.8m。?門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。?磚墻中不夠整塊磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌，不得將砍過(guò)的磚填補(bǔ)。(8)在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿(mǎn)足砌體要求的情況，要做到以下三點(diǎn)：①澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致。②在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋，可將在±20mm內(nèi)箍筋移至拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在±20mm內(nèi)無(wú)箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對(duì)拉結(jié)筋設(shè)置間距不能大于φ6＠400，伸入砌體不?、垲A(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工作驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑砼。(2)對(duì)于多孔粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45°斜砌，同時(shí)宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿(mǎn)，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿(mǎn)，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般應(yīng)先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿（二）砼砌塊找平→放線→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→砌筑→勾縫1.砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用1：2水泥砂漿或C15級(jí)細(xì)2.砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿(mǎn)鋪披灰漿，鋪灰長(zhǎng)度為2~3m，再在待砌的砌塊端頭滿(mǎn)披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。3.砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（地面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫梁交錯(cuò)搭接。上下砌塊要求對(duì)孔、錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。如無(wú)法保證搭接長(zhǎng)度，應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋4.砌塊灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于90%，垂直灰縫不低于60％，不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為8~12mm。5.墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3（一般按一步腳手架高度控不得在砌筑好的墻體上留洞。7.如需移動(dòng)已砌筑好的砌塊，應(yīng)清楚原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。8.在墻體下列部位，空心砌塊應(yīng)用混凝土填實(shí)：底層室內(nèi)地面以下砌體；樓板支承處無(wú)圈梁時(shí)，板下一皮砌塊；次梁支承處（寬不小于400mm，高不小于190mm）等。個(gè)樓層高度后連續(xù)分層澆灌，混凝土坍落度不小于5cm，每澆筑40~50cm高度應(yīng)搗實(shí)一次。10.砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)在樓板面山予以糾正。11.在砌筑過(guò)程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫”法，先勾水平縫，后勾豎直縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開(kāi)裂，以9.4裝飾裝修工程裝飾裝修施工時(shí)，各施工區(qū)段內(nèi)各棟樓間不劃分施工段，根據(jù)施工工藝、材料的供應(yīng)情況及勞動(dòng)力的組織進(jìn)行合理的安排，達(dá)到最佳效果。9.4.1天棚抹灰施工工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤(rùn)濕→刷107膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰。施工要點(diǎn)1、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)2、天棚抹灰1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超7mm。2）抹灰前一天將板面澆水濕透。水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d4）抹中層糙灰（找平層糙灰抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。9.4.2內(nèi)、外墻面抹灰基層處理→打出柱抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙。（1）基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門(mén)框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。（2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍（3）抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是空心磚墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及空心磚墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠緊密結(jié)合的目的。（4）抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整。9.4.3水泥砂漿樓地面一、施工流程清理基層→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。二、施工要點(diǎn)1、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用土10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2、根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm×5cm橫豎間距為1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相5、攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。6、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。8、木刮杠刮乎后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。10、地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少9.4.4樓地面面磚施工4厚水泥膠結(jié)合層→8～10厚地磚，素水泥漿擦縫。2、樓地面面磚表前板塊應(yīng)浸水濕潤(rùn)，陰干后備用?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈、濕潤(rùn)。3、地面找好標(biāo)高、拉十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時(shí)選用先掃水泥漿一度，鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚約20mm，用鐵抹拍實(shí)拍平。試鋪后將砂漿翻松，稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪砌，或用1：1．5水泥砂漿（稠度為6～8mm）作粘結(jié)劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪，總厚為20mm。注意面磚民墻面間要留有約3mm左右的間隔，防止面磚起鼓。4、鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。5、鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面6、鋪完24h，用素水泥漿灌縫2～3mm高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，7、地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。8、衛(wèi)生間及陽(yáng)臺(tái)檔地面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到無(wú)滲漏、無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合9.4.5外墻涂料一、施工流程外墻抹灰→基層處理→充分干燥→打底漆及封底處理→放樣標(biāo)線→粘貼線條膠帶→噴二、施工要點(diǎn)1、外墻抹灰：抹灰是外墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，操作工藝同內(nèi)墻抹灰。2、基層處理：對(duì)缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷摻水重10%107膠的水泥直至完全無(wú)滲色為止。5、于底漆上畫(huà)好黑線，用直尺或墨線作出標(biāo)記。6、在黑線處粘貼線條膠帶，必須先粘貼縱線后橫線，對(duì)有接頭處，可釘上鐵釘，經(jīng)免噴涂7、開(kāi)始噴涂時(shí)不在噴處需用紙或膠帶完全隔離，噴涂后硬化24小時(shí)。噴涂后隨即去除線條膠帶，膠帶去除時(shí)必須小心，不在影響涂膜切角，去除方法：盡量往上拉開(kāi)，不要往前拉。（1）施工噴涂面必須充分平順，絕對(duì)干燥。（2）噴涂面若出現(xiàn)滲漏，必須止漏且待施工面干燥后方可施工。（3）底漆是防止?jié)B水滲色，必須做到覆蓋充分，顏色均勻。（4）當(dāng)空氣濕度大于90%，施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速過(guò)大，室外噴涂前6小時(shí)下雨，均不得施工。9.4.6外墻面磚一、施工程序外墻面磚施工在層面施工完后從上往下進(jìn)行，操作程序如下：基層處理→測(cè)定陰陽(yáng)角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤(rùn)→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設(shè)區(qū)數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線→貼面磚→埋縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架。二、施工方法處，作為標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.2-1.5m做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為找平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)。2、分層刮糙：將同清理干凈，澆水潤(rùn)濕，進(jìn)行分層刮糙砂，用長(zhǎng)靠尺刮平，將陰、陽(yáng)通直，然后用木抹子抹平、劃毛，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工。3、彈磚控制線：采取在找平導(dǎo)彈分塊線的控制方法，要求是1-5匹彈一根水平和垂直線，拉線應(yīng)按大樣圖分塊排列的尺寸為準(zhǔn)，在墻中為整磚，非整磚留在兩端。梁、柱應(yīng)留在兩內(nèi)4、貼面磚：鑲貼時(shí)，從最上層工作面開(kāi)始，每一工作面應(yīng)自下而上鑲貼，先墩子，后墻面、腰線。窗臺(tái)、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線。貼面磚前，須澆水潤(rùn)濕墻面，尤其是夏季施工。把經(jīng)過(guò)挑選并浸水后的面磚用小灰鏟柄輕輕敲擊達(dá)到平整、密實(shí)為止。5、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫，勾縫條將砂漿拖平、壓實(shí)、收光、保持深淺一致。勾縫完成要及時(shí)將表面擦干凈。9.4.7鋁合金窗安裝1.用于制作鋁合金窗的材料規(guī)格、型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。鋁合金窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣可以大大減少門(mén)窗的包裝與運(yùn)輸工作量，特別是當(dāng)門(mén)窗的加工尺寸較大時(shí)，可以減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門(mén)窗的制作質(zhì)量，核對(duì)門(mén)窗的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費(fèi)。鋁合金窗制作的工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝，塑鋼斷料前應(yīng)按照門(mén)窗各桿件需要的長(zhǎng)度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用鋁合金材料的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時(shí)應(yīng)保證切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影一般推拉門(mén)窗斷料宜采用直角切割，平開(kāi)門(mén)、窗斷墻宜采用45°切割。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時(shí)宜用小型臺(tái)鉆，以確保孔位的精度，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。鋁合金窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來(lái)，尤其是鋁合金窗框的表面上，避免使鋁合金表面遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的鋁合金窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門(mén)的受力無(wú)碰撞，窗下坎制作要留2~3個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開(kāi)槽口做泄水孔。2.鋁合金窗安裝：鋁合金窗安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，窗扇安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝鋁合金窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門(mén)窗洞口的尺寸，與窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門(mén)窗的水平線、二是中心線、三是門(mén)窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門(mén)窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將門(mén)窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門(mén)窗洞口內(nèi)。窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門(mén)窗上面的保護(hù)膜，嚴(yán)禁利用安裝完畢的門(mén)窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門(mén)窗框。門(mén)窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45°斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動(dòng)，鋁合金窗使用密封膠固定玻璃時(shí)，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門(mén)窗扇用密封膠抹膠時(shí)，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無(wú)膠刺，門(mén)窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。窗框一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿(mǎn)密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。鋁合金窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香焦水清洗干凈。鋁合金門(mén)、窗框扇可用水或濃度為15％、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷(xiāo)用清水擦洗干凈，對(duì)厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)對(duì)上后，再將定位銷(xiāo)完全調(diào)出，并插入定位銷(xiāo)孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無(wú)氣孔。9.4.8木門(mén)安裝、油漆工程一、木門(mén)窗安裝1、施工工藝流程（1）門(mén)窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直、錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，不得污染表面。（2）安裝門(mén)窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開(kāi)啟靈活，穩(wěn)定且無(wú)自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊，無(wú)刨痕、毛刺。（3）小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、二、油漆施工1、施工工藝流程清打、起釘、除油污→去脂襄、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處漆片點(diǎn)→打油底→局部刮膩→磨光→膩?zhàn)犹幫坑汀谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橛推帷＃?）油漆施工時(shí)，門(mén)、窗含水率不大于18%。（2）油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完扣進(jìn)行。（3）施工前按設(shè)計(jì)要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后方能大面積施工。9.5屋面工程施工（1）水泥砂漿找平層，必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起鼓，面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理。（2）基層應(yīng)比較干燥，含水率在9%以?xún)?nèi)方能施工。（3）清掃基層，施工前要認(rèn)真的將基層水泥砂漿余渣，塵土及雜物鏟除清掃干凈。（4）復(fù)雜部位的處理：陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對(duì)管子根部、排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層卷材，施工要細(xì)心認(rèn)真。2、找平層施工（1）徹底清除屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿用鑿子鑿去，并用水沖洗干凈。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡灰餅，順?biāo)较驔_筋，沖筋間距1.5米左右為宜。（3）將基層灑水濕潤(rùn)，刷水灰比為0.4~0.5純水漿一遍，隨刷隨鋪砂漿，并用2米長(zhǎng)刮尺拍實(shí)，再用木抹子磨平。（4）待砂漿開(kāi)始收水時(shí)，用鐵抹子收光（取后一次壓光，就在砂漿初凝前完成）。（5）溝邊等就抹成圓弧。（6）找平層鋪設(shè)凝固后，即可澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于7天。干燥后即可進(jìn)行防水層施工。（1）施工流程清理基層→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→蓄水試驗(yàn)（2）施工方法1.全面復(fù)核屋面上水電工種的預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等是否有錯(cuò)漏或偏位，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)2.基層清理：基層表面不平部位要鏟補(bǔ)平整，凹陷要用聚合物砂漿（107）膠填平，并不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污要清除干凈。3.涂刷防水涂膜前，要在結(jié)構(gòu)層上作找坡層和找平層，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)分格縫，縫裂紋處部位增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后再大面積平面涂刷。5.第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。6.第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜結(jié)膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。7.屋面細(xì)部防水構(gòu)造處理：在屋面防水層施工前，要對(duì)變形縫和女兒墻、天溝、管道、煙囪等出屋面部分及落水管部位，進(jìn)行細(xì)部防水處理。8.防水層施工完后，要請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān)人員檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行下道工序。9.在防水層上做下道工序時(shí)，必須注意保護(hù)防水層，不得刮傷刺破，嚴(yán)禁在上面推車(chē)和扔物9.6衛(wèi)生間防水施工1、土建與水電安裝密切配合，做好預(yù)埋套管、預(yù)留洞位置，尺寸正確無(wú)錯(cuò)漏，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)2、根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（2002年版）要求，衛(wèi)生間及有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層，樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆砼板，其砼強(qiáng)度等級(jí)不小于C20；樓板四周除門(mén)洞外，應(yīng)做砼翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm；施工時(shí)嚴(yán)禁鑿洞。3、衛(wèi)生間樓地面及便槽做找平層前，用水準(zhǔn)儀測(cè)量找排水坡度，并粘貼水泥砂漿標(biāo)點(diǎn)，按標(biāo)點(diǎn)控制標(biāo)高，施工中注意保護(hù)防水涂膜不受損壞。4、衛(wèi)生間蹲位坑內(nèi)壁和底板做好防水層后試浸水24h，檢查無(wú)滲漏才能進(jìn)行下道工序。蹲位樓面裝飾板塊施工完后，再次試水，浸水高度20～30mm，時(shí)間不少于24，經(jīng)檢查無(wú)滲漏后，行檢驗(yàn)簽認(rèn)手續(xù)。5、衛(wèi)生間涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行涂膜的施工。9.7建筑給水、排水工程在主體施工階段，除配合土建預(yù)埋預(yù)留外，必須做好安裝前的準(zhǔn)備工作，如熟悉施工圖、技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防腐等工作。當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度并具備安裝條件時(shí)，即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般按自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。本工程計(jì)劃從一層開(kāi)始給水橫干管的安裝。9.7.1給水管安裝1、給水生活網(wǎng)采用PP—R鋁塑復(fù)合管，管材及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)裂紋、脫皮、氣泡，無(wú)明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，且色澤一致；管材端口必須垂直于軸線，并且平整；合?？p、澆口應(yīng)平整，無(wú)開(kāi)裂。管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形；管材和管件的壁厚偏差不得超過(guò)14％；管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的技術(shù)要求。2、管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意；支吊架結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。支架多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，可按國(guó)標(biāo)圖集《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S16l要求選用。托架安裝工序則較為復(fù)雜，結(jié)合實(shí)際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預(yù)埋焊接法、抱柱法安裝。3、按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖。在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號(hào)。4、干管安裝塑料管粘接安裝將管材切割為所需長(zhǎng)度，兩端必須平整，最好使用割管機(jī)進(jìn)行切割。用中號(hào)鋼銼刀將毛刺去掉并倒成2×45°角，并在管子表面根據(jù)插口長(zhǎng)度作出標(biāo)識(shí)。用干凈的布清潔管材表面及承插口內(nèi)壁，選用濃度適宜的粘合劑，使用前攪拌均勻，涂刷粘合劑時(shí)動(dòng)作迅速，涂抹均勻。涂抹粘合劑后，立即將管子旋轉(zhuǎn)推入管件，旋轉(zhuǎn)角度不大于90°,要避免中斷，一直推入到底，根據(jù)管材規(guī)格的大小軸向推力保持?jǐn)?shù)秒到數(shù)分鐘，然后用棉紗蘸丙酮擦掉多余的粘合劑，把蓋子蓋好，防止?jié)B漏和揮發(fā)，用丙酮或其他溶劑清立管和橫管按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠管件，當(dāng)管徑大于或等于100mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮節(jié)無(wú)規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處。預(yù)留的間隙：夏季為5～10mm，冬季為15～20mm。5、立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，按順序安裝，對(duì)好凋直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。6、支管安裝（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度，上好臨時(shí)絲堵。支管裝有水表位置先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，換裝水表。（2）支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平、找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查。如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，易遭破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。8、管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。9.7.2排水管安裝1、排水管采用塑料管，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。2、預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口須粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污須用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨后用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至一分鐘可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注3、干管安裝高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4、立管安裝首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求；將河口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U形鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5、支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。6、器具連接管安裝核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。8粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。9.8建筑電氣工程1、暗敷于樓、地板內(nèi)及墻、柱、塑料管、接線盒、燈頭盒，應(yīng)配合土建主體施工進(jìn)度組織埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)應(yīng)清除管內(nèi)雜物，打磨管口，埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意在接線盒和無(wú)盒的管口處塞上廢紙或木塞，防止水泥漿進(jìn)入堵塞管道。套管的長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5~3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固。2、暗敷的阻燃塑料管的連接采用套管連接。由于阻燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時(shí)必須采取有效的保護(hù)措施。特別是在土建澆注砼時(shí)，電工人員務(wù)必到場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)。3、管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前先檢查清除管內(nèi)的雜物，穿線時(shí)要做好防止損傷導(dǎo)線絕緣層的措施。穿多根單芯導(dǎo)線時(shí)，盡量采用絕緣層不同顏色的導(dǎo)線，以便于日后的接線清楚無(wú)誤。穿線管內(nèi)不允許留有導(dǎo)線接著。施工中應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線嚴(yán)格區(qū)分PE線和工作零線，PE線應(yīng)采用黃綠雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作負(fù)荷線，工作零線是黑色。除注明外，動(dòng)力設(shè)備利用穿線鋼管作PE線（DN≤20mm）。4、配電柜（箱）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須約請(qǐng)建設(shè)單位和生產(chǎn)廠家代表三方一同進(jìn)行開(kāi)箱檢查，填寫(xiě)好“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。5、各種電機(jī)在接線進(jìn)行前，應(yīng)采用500V絕緣搖表測(cè)試電機(jī)各繞組間對(duì)地（外殼）的絕緣電阻，其阻值應(yīng)以不小于0.5M為合格。電機(jī)通電試盍前應(yīng)對(duì)照電機(jī)銘牌上的使用電壓和接線方式檢查是否相符。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)核對(duì)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)填寫(xiě)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的高度報(bào)6、應(yīng)檢查接地裝置各電氣接地抽頭的施工情況是否與原設(shè)計(jì)相符，并與建設(shè)單位的代表一起檢測(cè)接地電阻，測(cè)量接地電阻前須連續(xù)天晴三天，如測(cè)得的接地電阻值大于1歐姆，會(huì)同設(shè)計(jì)人員采取補(bǔ)救措施減小接地電阻，直到接地電阻值滿(mǎn)足要求為止。7、天面暗敷在隔熱層的避雷帶應(yīng)在隔熱層施工前完成，避雷帶的連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的六倍，并要求雙面焊，施工時(shí)注意將伸出屋面的所有金屬管道、金屬構(gòu)件就近與避雷帶焊接。10.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：桂林市“桂花杯”優(yōu)質(zhì)工程。10.2質(zhì)量管理體系為保證本工程質(zhì)量，確定質(zhì)量管理的直接目的是：保證和提高各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，交付業(yè)主滿(mǎn)意的工程。工程質(zhì)量控制由公司經(jīng)理、公司相關(guān)職能部門(mén)監(jiān)督下的工程項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程直接質(zhì)量負(fù)責(zé)。10.3質(zhì)量總體保證措施質(zhì)量檢查保證體系圖（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織好設(shè)使施工人員真正了解施工設(shè)計(jì)圖的意圖、要求和特點(diǎn)，以便準(zhǔn)確無(wú)誤的施工。（2）編制好施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并由總工程師審批，在總的施工依現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的施工方案及質(zhì)量計(jì)劃，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速安全、低耗地完成。（3）施工機(jī)械設(shè)備及機(jī)具投入作用前就檢修完好，并堅(jiān)持制度性的保養(yǎng)、調(diào)試，確保其正常使用，不得因機(jī)械故障而影響工程進(jìn)度。（4）公司對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，確立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目指揮機(jī)構(gòu)，并指定專(zhuān)職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作業(yè)務(wù)，充分發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系并保持有效運(yùn)行，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，排除影響施工的種種障礙，保證各項(xiàng)施工質(zhì)量。（5）項(xiàng)目經(jīng)理按質(zhì)量計(jì)劃中物資采購(gòu)的規(guī)定選擇并評(píng)價(jià)分包人和供應(yīng)人。2、施工階段的質(zhì)量控制（1）堅(jiān)持施工技術(shù)、質(zhì)量交底制①施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃由公司總工程師交底。②單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工的負(fù)責(zé)人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。③在施工過(guò)程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求，在執(zhí)行前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向執(zhí)行人員進(jìn)行書(shū)面交底。（2）工程測(cè)量的控制②在施工過(guò)程中對(duì)測(cè)量點(diǎn)線妥善保護(hù)，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)。（3）材料的質(zhì)量控制①對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。③對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。④各種不同類(lèi)型、不同型號(hào)的材料分類(lèi)堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類(lèi)，并注意防銹蝕和污染。（4）機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制①按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)配②現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械滿(mǎn)足施工需要③對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行資格確認(rèn)，無(wú)證、帶病或資格不符合者，嚴(yán)禁上崗。（5）計(jì)量控制①?lài)?yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。③砼攪拌站嚴(yán)格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤(pán)過(guò)秤。④現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立砼快速測(cè)強(qiáng)點(diǎn)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，為拆模提供依據(jù)。⑤經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)秤等計(jì)量工具由項(xiàng)目技改計(jì)量工長(zhǎng)負(fù)責(zé)按規(guī)定送法檢驗(yàn)單位檢校。（6）各工序的質(zhì)量控制①施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定考核后持證上崗。接受質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理單位（業(yè)主代表）、公司工程部、安設(shè)部等有關(guān)部門(mén)的檢查、監(jiān)督，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決返工重做。③工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合過(guò)程和試驗(yàn)的規(guī)定，對(duì)查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序及時(shí)工驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，凡超過(guò)規(guī)范允許偏差者，堅(jiān)決返工重做。及有關(guān)操作規(guī)程，按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。⑤施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。分項(xiàng)工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和認(rèn)可。3、本工程施工全過(guò)程，嚴(yán)格執(zhí)行符合ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的公司程序文件的規(guī)定，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。4、竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制（1）單位工程竣工后必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，項(xiàng)目部編制竣工資料、整理質(zhì)量記錄。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全（3）項(xiàng)目經(jīng)理部按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準(zhǔn)備。（4）在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，對(duì)建筑產(chǎn)品采取全面防護(hù)措施。（5）工程交工后，項(xiàng)目經(jīng)理部編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場(chǎng)計(jì)劃。10.4質(zhì)量管理制度1、加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理人員，所配備各專(zhuān)業(yè)專(zhuān)職質(zhì)檢人員必須有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過(guò)硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任，所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。“五不準(zhǔn)”：無(wú)施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工?！鞍蚜P(guān)”：把施工方案關(guān)；材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測(cè)計(jì)量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗(yàn)3、認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督工作。5、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定各分項(xiàng)工程的施工細(xì)則，制定具體的施工工藝、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)手段。各分項(xiàng)工程開(kāi)工前，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。6、對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工藝，設(shè)質(zhì)量重點(diǎn)管理，重點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。10.5常見(jiàn)質(zhì)量通病的防治措施1、強(qiáng)化模板安裝質(zhì)量，重點(diǎn)檢查，每屋必檢，切實(shí)控制好模板的軸線位置、標(biāo)高和平面幾何尺寸，使模板安裝做到尺寸準(zhǔn)確、牢固、密實(shí)、平整不變形。模板鋼管支撐的立桿垂直，立桿下端應(yīng)設(shè)墊板，鋼管排架一定要按規(guī)定設(shè)置剪刀撐和掃地桿，保證模板支撐的穩(wěn)定性。2、在模板施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量總是：梁、柱模板的軸線偏位，柱模的垂直度，梁、柱的截面尺寸是否正確，梁的平直度，標(biāo)高是否正確，梁板模板架及側(cè)面是否支撐牢固，相鄰兩板高差是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，板厚是否正確，大的梁是否有穿墻螺栓拉結(jié)，要針對(duì)這些質(zhì)量通病檢查糾正，從而提高模板的施工質(zhì)量。3、砼澆筑時(shí)，高度超過(guò)3m的要用串筒，按每層400mm分層澆灌，分層振搗密實(shí)，振搗時(shí)不能過(guò)振、漏振，振完后要抹壓平整。4、砼澆搗后12小時(shí)內(nèi)要及時(shí)覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)，在高溫天氣，砼澆后2～3小時(shí)就蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)由專(zhuān)業(yè)砼養(yǎng)護(hù)隊(duì)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)設(shè)砼養(yǎng)護(hù)泵和養(yǎng)護(hù)專(zhuān)用水池，設(shè)專(zhuān)人定時(shí)養(yǎng)5、砼澆筑前要了解當(dāng)時(shí)天氣情況，如有大雨天氣時(shí)不得澆筑砼。6、砼要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，振搗采用機(jī)械振搗，并做好施工記錄，誰(shuí)振誰(shuí)負(fù)責(zé)，操作必須按間歇時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。8、建筑物的軸線、高度及垂直度，必須用經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制，現(xiàn)澆樓板平整度，必須用水準(zhǔn)儀做好水平控制點(diǎn)，確保工程垂直度及樓板平整度。10.6主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施10.6.1施工測(cè)量質(zhì)量保證措施（1）施測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)盡量做到前后視等長(zhǎng)，以減少誤差。（2）所用鋼尺必須經(jīng)過(guò)檢定，量高差時(shí)，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。（3）后視點(diǎn)和校核點(diǎn)的誤差值應(yīng)控制在2mm以?xún)?nèi)，并進(jìn)行平差取中數(shù)。（4）當(dāng)高差超過(guò)一整鋼尺時(shí)，應(yīng)精確測(cè)定出第二條起始標(biāo)高引測(cè)（1）各主控軸線點(diǎn)或借線點(diǎn)的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)應(yīng)可通視，減少后視過(guò)近和仰角過(guò)大而造成引測(cè)誤（2）各主控線和校核線應(yīng)閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新復(fù)核，查明原因。（3）所用經(jīng)緯儀等儀器要定期檢驗(yàn)校正，架設(shè)儀器時(shí)一定要嚴(yán)格對(duì)中、水平，儀器投測(cè)者和定點(diǎn)者對(duì)講機(jī)聯(lián)系。10.6.2地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施一、土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施1、基坑的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。2、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。3、開(kāi)挖基坑（槽）不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)