某會議展覽中心工程鋼結(jié)構制安工程施工組織設計

*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程第一章綜合說明1.工程概述本工程鋼結(jié)構由8部分，即：展覽大廳屋蓋鋼結(jié)構(包括張弦桁序號工程名稱結(jié)構形式跨度安裝高度總重量1展覽大廳屋蓋鋼結(jié)構張弦桁架屋蓋2珠江散步道屋蓋鋼結(jié)構空間桁架斜柱結(jié)構3東入口鋼架斜柱支撐的鋼架結(jié)構4卡車通道屋蓋鋼架結(jié)構鋼結(jié)構框架5卡車坡道屋蓋鋼架結(jié)構鋼結(jié)構框架6展覽大廳幕墻鋼框架鋼結(jié)構框架(只吊裝φ813鋼柱)7珠江散步道幕墻鋼框架鋼結(jié)構框架(只吊裝φ813鋼柱)鋼天橋鋼結(jié)構梁板鋼結(jié)構合計重量*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程1.2工程特點**國際會議展覽中心(首期)已列入**市重點工程建設項目，該(1)設計先進的無柱大空間，東入口大廳支點完全為剛支點(45m間距),卡車通道的大弧環(huán)主梁結(jié)構及展覽大廳的主要支座采用鑄鋼連接等體現(xiàn)了(2)工程規(guī)模大m2,建筑面積為39.50萬m2,總高度約為39m,南北長396m,東西長525m,鋼結(jié)構噸位在15000噸左右。展覽大廳為2層，層高航站樓88米跨度張弦桁架(目前國內(nèi)跨度最大)大了近一半。(3)施工難度高(4)工期緊璃幕墻完成。其中2001年12月28日開始安裝2002年4月30日*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程優(yōu)的質(zhì)量，最快的速度、最佳的管理、最完善的服務”,爭取為**市1.3編制依據(jù)1.3.4鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205—95)1.3.5鋼結(jié)構工程質(zhì)量評定標準(GB50221—95)1.3.6鋼結(jié)構高強螺栓連接的設計，施工及驗收規(guī)程(JGJ82—91)1.3.7建筑鋼結(jié)構焊接規(guī)范(JGJ81—91)1.3.8鋼結(jié)構防火涂料應用技術規(guī)程(CECS24)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程2.施工總平面布置及說明2.1.1根據(jù)本工程結(jié)構特點，現(xiàn)場環(huán)境，施工工2.1.2施工總平面布置圖中(圖G001),環(huán)形施工便道以內(nèi)至建筑物之2.1.4用水、用電本工程鋼結(jié)構現(xiàn)場拼裝和安裝主要用水為消防用水，按**地區(qū)消防高峰時的最大用電量需2982KW,具體用電計劃見下表：*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程2.2現(xiàn)場管理和組織為了有效地對**國際會展中心鋼結(jié)構制安工程的施工進度、施2.2.1項目組織機構圖項目經(jīng)理業(yè)主項目經(jīng)理業(yè)主總工總工程師項目付經(jīng)理監(jiān)理監(jiān)理部部部部部部室部鋼構件拼裝幕墻協(xié)調(diào)V2.2.2.施工順序流程鑄鋼件鑄鋼件竣工圖第二章鋼結(jié)構加工制作方案鋼鑄件主要在張弦桁架的支座和散步道主桁架與斜柱之間的支3.所有的構件(單件)在工廠制作成前后都要進行預處理，第一道*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計1.2鋼結(jié)構制作工藝流程圖制造合同、設計院圖紙文件制造合同、設計院圖紙文件生產(chǎn)計劃細部設計圖-技術協(xié)調(diào)質(zhì)量控制施工工藝文件材料采購原材料檢驗工裝設備焊縫檢測沖砂除銹、涂裝終檢檢測表、評定表*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計2.材料采購及管理2.1材料采購本工程所有材料以采用Q345B低合金高強度結(jié)構鋼為主，部分采用Q235碳素結(jié)構鋼，支座采取鑄鐵ZG200-400H。對于本工2.1.1材料入庫后由本公司物供部門組織質(zhì)量管理部門對入庫材料2.1.3按供貨方提供的供貨清單清點各種規(guī)格2.1.4按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求以及焊接材2.2材料管理2.2.1本公司選取合適的場地或倉庫儲存本工程材料，按品種、按規(guī)2.2.2材料的使用嚴格按排版圖和放樣資料進行領料和落料，實行2.2.3焊接材料應按牌號和批號分別存放在具有適溫或干燥的貯藏*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程3.各制作工序工藝3.1放樣3.1.3放樣應在平整的放樣臺上進行。凡放大樣的構件，應以1:1然后號上沖印等印記，用磁漆(或其它材料)在樣桿、樣板上寫出工3.1.6放樣工作完成，對所放大樣和樣桿、樣板(或下料圖)進行自3.1.8放樣和樣板(樣桿的允許偏差，應符合下表的規(guī)定)。允許偏差(mm)平行線距離和分段尺寸對角線長度、寬度長度0～+0.5,寬度0～—0.5孔距組孔中心線距離3.2號料3.2.1號料前，號料人員應熟悉樣桿、樣板(或下料圖)所注的各種門未作出材料配割(排料)計劃時，號料人員應作出材料切割計劃，3.2.2號料時，復核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計3.2.9號料與樣板(樣桿)允許偏差應符合下表的規(guī)定。號料與樣桿(樣板)的允許偏差允許偏差(mm)零件外形尺寸孔距基準線(裝配或加工)對角線加工樣板的角度*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程3.3矯正成型度嚴禁超過正火溫度(900℃)。用火焰矯正時，對鋼材的牌號為1)彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時所有需要加熱的型鋼，宜加熱到880℃~1050℃,并采取必要措施使構件不致“過熱”,當溫度降低到普通碳素結(jié)構鋼700℃,低合金高強度結(jié)構鋼800℃,構件不能再進行熱彎，不得在蘭脆區(qū)段(200℃~400℃)進行彎曲。3.3.5加工彎曲成型的零件，其弦長大于1500mm,應用弦長不*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程3.4制孔量多),一般螺栓孔(針對相同類型數(shù)量較少)和地腳螺栓孔的鉆孔，允許偏差直徑圓度垂直度≤0.05t且≤2.0mm*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程序號名稱示意圖允許偏差(mm)1孔中心偏移△L2孔間距偏移△P(同組孔內(nèi))(組孔之間)3孔的錯位e4孔邊緣距△L應不小于1.5d或滿足設計要求3.5工廠組裝3.5.2組裝焊接處的連接接觸面及沿邊緣30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計焊縫“十字型”或“T字型”拼縫均應錯開200mm以上，或按工藝允許偏差(mm)1T形接頭的間隙e2搭接接頭的間隙e長度△L3對接接頭的錯位ee≤t/10且≤3.04(無襯墊板時)5(背部加襯墊板)埋弧焊、-2.0≤△a≤2.0手工焊、半自動氣保焊6隔板與梁翼緣的錯位e柱柱翼緣隔板BtCt梁翼緣Bt≥Ct時：Bt<Ct時：7焊接組裝件端部-2.0≤a≤+2.08型鋼錯位△≤1.0(連接處)△≤2.0(其他處)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計允許偏差(mm)9組合BH的外形BH鋼翼板的角變形連接處e≤b/100且≤1非連接處e≤2b/100且≤2腹板的彎曲*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安3.6焊接焊接方法焊接設備電流和極性單弧或多弧手工或機械埋弧焊直流電源直流反接單弧自動手工焊條電弧焊直流電源直流反接單弧手工CO2氣體保護焊直流電源直流反接單弧半自動3.6.2焊工資格從事本工程焊接工作的焊工(包括定位焊工)采用經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認3.6.3焊接材料1)焊接材料的選擇焊接方法母材規(guī)范焊接材料規(guī)范焊絲或焊條牌號焊劑或氣體適用的場所埋弧焊對接；角接手工焊定位焊；對接；角接氣保焊定位焊；對接；角接2)材料的烘焙和儲存*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程焊條或焊劑名稱焊條藥皮或焊劑類型使用前烘焙條件使用前存放條件焊條：SH.J507低氫型330—370℃;1小時焊劑：h431燒結(jié)型300—350℃;2小時1)工廠制作焊接參數(shù)焊接方法焊材牌號焊接位置焊條(焊絲)直徑(mm)焊接條件焊接電流焊接電壓焊接速度手工焊條電弧焊7平焊和橫焊立焊CO2氣體保護焊A平焊和橫焊埋弧自動焊平焊04.8平焊角焊單層單道焊多層單道焊角焊縫母材厚度不要求*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計a..接頭的預熱溫度應不小于上表規(guī)定的溫度，層間溫度不得大于c.預熱時，焊接部位的表面用火焰或電加熱均勻加熱，加熱區(qū)域為e.當環(huán)境溫度(或母材表面溫度)低于0℃(當板厚大于30mm時為5℃)而大于-18℃時，不需預熱的焊接接頭應將接頭的區(qū)域的母3)焊接環(huán)境b.采用手工電弧焊作業(yè)(風力大于5m/s)和CO?氣保護焊(風力大3.6.5裝焊工藝序號項目名稱標準公差1坡口角度2坡口鈍邊3根部間隙3-1:對接：3-2:T接：4搭接長度搭接間隙5對接錯邊量tS8<t≤20;S≤2.020<t≤40;S≤t/10,但中3.0t>40;S≤t/10,但斗4.0*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程2)定位焊a.定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工藝要求應與正式焊縫母材厚度定位焊焊縫長度(mm)焊縫間距手工焊自動、半自動d.定位焊的焊腳尺寸不應大于焊縫設計尺寸的2/3,且不大于8mm,但不應小于4mm。料及接頭原則上應與母材相同，其尺寸為：手工焊、半自動*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計前，應采用適當?shù)姆椒?如碳刨、鑿子等)清理根部至正面完整焊c.每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應超過焊道表面的置應距端部大于100mm,弧坑應填滿。5)工藝的選用b.不同材質(zhì)間的板接頭焊接時，應按強度較高材料選用焊接工藝要6)變形的控制*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計7)焊后處理*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程1)焊縫外觀質(zhì)量序號檢查內(nèi)容圖例容許公差1對接焊焊縫加強高一級0.5≤C≤2.0mm二級0.5≤C≤2.5mm一級0.5≤C≤3.0mm二級0.5≤C≤3.5mm2貼角焊縫焊腳尺寸(h+△h)和焊縫余高(C)hh3T接坡口焊縫加強高(△S)△S=t/4,但中10mm*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計續(xù)上表焊縫外觀質(zhì)量表序號檢查內(nèi)容容許公差4焊縫咬邊一級焊縫：不允許度不得超過焊縫長度的10%.三級焊縫：度不得超過焊縫長度的20%.5表面裂縫不允許6表面氣孔及密集氣孔一級和二級焊縫：不允許三級焊縫：直徑≤1.0mm的氣孔在100mm范圍內(nèi)不超過5個7焊縫錯邊一級和二級焊縫：d<0.1t但中2.0mm三級焊縫：d<0.15t但中3.0mm8焊縫過溢所有焊縫：9表面焊接飛濺所有焊縫：不允許電弧擦傷，焊瘤，表面夾渣所有焊縫：不允許*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程2)焊縫無損檢測要求鋼管與鋼管的連接焊縫，在趾部(如下圖)為熔透焊縫，在根c.探傷標準*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計f.因焊接而產(chǎn)生變形的構件，應采用機械方法或火焰加熱法進行矯*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計3.7除銹與涂裝3).經(jīng)處理好的摩擦面，不能有毛刺(鉆孔后周邊即應磨光)、焊疤5).鋼材表面溫度低于露點以上3℃,相對濕度大于85%時，干噴磨6).除銹處理后，一般應在8小時內(nèi)涂刷首道底漆。油漆的調(diào)制和噴*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計室外鋼結(jié)構涂水性無機富鋅底漆厚度為50μmX2,環(huán)氧云鐵中a.現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各30mm范圍內(nèi)。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計4.現(xiàn)場制作拼裝本工程的現(xiàn)場制作拼裝分為兩部分，第一部分是在散件分段制作4.1、鋼構件拼裝所使用的平整場地要求具有10t/m2的承載能力。4.2、根據(jù)散步道30榀主梁桁架、卡車通道60榀弧形大梁等數(shù)量、拼裝周期，擬布置16榀桁架(10榀分段預拼，6榀總拼),6榀大梁(總拼)的胎架，同時進行桁架及檁條結(jié)構的裝焊?？紤]到桁架的重量約25t,長度約為50m,在散件制作工場的胎4.3.1散步道主桁架制作拼裝，在地面上設10組胎架，為保證桁*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程5.1一般要求構件與船艙(或甲板)之間應妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構件散5.2捆包方式5.2.1本工程的包裝主要采用框架夾緊式：包裝材料采用截面不超過5噸。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程5.3構件編號5.3.1主標記(圖號、構件號):見標記圖。其中鋼印位置為：柱為*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計5.3.6以上的四類標記應在制作后油漆前均用鋼印在相應的位置標5.4包裝限制5.4.2包裝的最小尺寸及重量：不低于500公斤，或1立方米。5.4.4包裝的最大重量：不超過5噸。5.4.5.對單件長度大于12米，寬大于2.5米，高大于2.5米，毛重大5.5構件清單*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程5.6捆包后的發(fā)運標記5.6.1木箱：箱子的頂面及4個側(cè)面用漏字板噴字(紅色),字體為20X15mm。箱子的4個上角涂上藍色三角標記。每邊長200mm,見圖6.6-1。尺寸(長X寬X高cm)5.7構件的運輸3).相同構件的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線5.7.3運輸路線*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計第三章鋼結(jié)構現(xiàn)場拼裝方案1.展覽大廳張弦桁架的制作展覽大廳張弦桁架共30榀，單榀長度128米，支座間標高不一致，截面為倒三角形的結(jié)構型式，整榀桁架擬分9個分段制作，然后把分段整榀拼接后，提供吊裝。1.1張弦桁架的分段制作張弦桁架分段制作程序施工圖桿件下料切割—→深化加工圖一確認編號工序檢工序檢工序檢桿件彎曲除銹涂裝底漆首榀桁架分段檢驗檢驗提供整榀拼裝1.1.1深化加工圖設計公司設計院將根據(jù)施工圖進行深化加工圖設計，提供整榀張弦桁架分段圖、各分段組裝加工圖、桿件相貫面數(shù)控切割指令的編制及下料圖表，節(jié)點詳圖等。1.1.2下料切割張弦桁架下料切割采用日本進口的HID-600EH相貫面五維數(shù)控切割機加工，其整個過程通過計算機1:1模擬設計，輸出指令，實現(xiàn)無圖紙化加工，相貫線形狀坡口一次成形。1.1.3鋼管彎曲鋼管彎曲采用目前國內(nèi)最先進，加工能力最大的CDW24S-550*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計1.1.4鋼管彎曲后用弧形樣板檢查，彎曲成型的桿件，其弦長大于1.1.6除銹涂裝*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計裝圖2),組裝時先定位桁架上弦桿及水平桿，然后依次組裝下弦桿設3組胎架，組裝采用“臥式”組裝(見分段組裝圖2),現(xiàn)場分段*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計1.3張弦桁架現(xiàn)場組拼裝場地布置圖(略)2.1東入口鋼桁架共2榀，截面呈倒三角形，與展覽現(xiàn)場設2組胎架，組裝并拼裝成吊裝分段。2.2.1.2東入口鋼柱的組裝采用平臥式組裝(見圖3),在專用胎架上*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計3.卡車通道鋼結(jié)構制作1)由于主梁外形過大，需分兩段制作，分段位置另見圖。分段間采2)基準的選擇：高度方向--對于鋼梁的上表面；3)主梁的加工：拼裝。若翼緣板或(和)腹板需2塊*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計4)加勁板、連接板加工：3.2次梁(BC)的制作3.3端側(cè)梁的制作*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計2)為保證端側(cè)梁的制作精度，廠內(nèi)橫臥拼裝時，在其兩端加設假想3)端側(cè)梁拼裝完成后，在其兩端加設臨時支撐桿，避免運輸及吊裝4.珠江散步道鋼屋架結(jié)構制作b)由于鋼管直徑大(φ450、φ406),且彎曲弧度亦非圓弧，*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計按設計院提供的三維模型，對每根桿件進行計算機放樣后，得出4.2端桁架的制作1)由于桿件均為直線型型鋼或鋼管，故只需按圖紙要求下料，然后2)為保證端桁架的制作精度，廠內(nèi)橫臥拼裝時，在其兩端位置加設3)桁架拼裝完成后，在其兩端增加臨時支撐桿，以避免運輸和吊裝4.3其他桿件按圖紙要求下料，加裝連接板即可*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程5.卡車坡道及幕墻鋼框架制作2)鋼管直徑為φ813的，采用鋼板卷制而成。鋼板長度方向按管子5.2卡車坡道及幕墻鋼框架H型鋼6.鋼天橋鋼結(jié)構制作鋼天橋分雙層和單層二種，其中雙層3座，單層2座。1)主梁型鋼(H1200X400X14X20)采用上、下翼緣板與腹板焊接第四章鋼結(jié)構安裝方案*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程斜柱構成一個巨型魚尾。其主要桿件由中457、φ406、φ219、安裝高度32m,拋物線型大梁截面為BH-1200×400×20×25和BH-1200×400×20×28二種，重約23t,次梁有BH600×200*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計和屋蓋水平剪刀撐及柱間聯(lián)系梁組成，跨度10.5m,安裝高度約40m,結(jié)構比較簡單，現(xiàn)場二側(cè)吊機可開行，我們采用“吊機安側(cè)1、22軸的排架安裝，再綜合吊裝外側(cè)排架和屋蓋。1.5展覽大廳幕墻鋼框架在展覽大廳的伸縮處，共有8個單元，幕墻柱約長度24m,最高安裝高度約40m,鋼柱截面有二種，為中813×125×6×9三種，檁條截面為H-340×250×9×14,珠江散步1.7鋼天橋在珠江散步道內(nèi)，安裝高度16.00m,有單層和雙層兩種形式，其單件構件重量分別為12.387t和29.231t,安裝方案采用1.8東入口鋼架跨度21m,長度達291.85m,最高安裝高度39m,*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計詳見圖GA001-GA004展覽大廳安裝示意圖*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計2.2張弦鋼桁架拼裝張弦鋼桁架胎架搭設在跨端地面上(平面位置見圖GA005張弦鋼桁架胎架平面圖),為確保工程施工進度，東西兩端須各設置三只胎架(其中一只為備用)。胎架搭設的時間須滿足吊裝進度的要求，胎架支承點還必須能承受因張拉后中間支承點因桁架起拱而退出工作觸面一端必須在張拉時能在跨度方向滑動，另一端不能滑動但能轉(zhuǎn)模式要符合圖GA006張弦桁架張拉時約束條件示意圖。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計2.2.2張弦鋼桁架拼裝張弦鋼桁架分五段制作，每段長度控制在25m～30m一段，重量控制在30t左右，為確保桁架拼裝質(zhì)量，加強對構件制作時監(jiān)控，在分段桁架在現(xiàn)場拼裝成形后，由300t吊機將桁架吊上胎架。桁架采用立式拼裝，在胎架上每一段桁架上弦保證要有4個支承點，下動和允許轉(zhuǎn)動，具體布置見圖GA021張弦桁架拼裝胎架示意圖。鋼*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程索的張拉驗收、交付安裝*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計張弦桁架拼裝就位吊機采用CC2000吊機，主吊鉤(300t級),2.2.3張弦鋼桁架鋼索張拉(錨具、錨座、索設計)1)概述2)鋼索安裝a.鋼索安裝流程b.放索*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計鋼索通過鑄鋼夾具與撐桿(腹桿)連接，鋼索在出廠時應在鋼索d.鋼索就位上螺紋保護套，并用鋼鉸線牽引，將錨桿穿入桁架端部錨梁，見圖3)鋼索張拉*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程值(理論索力),并采用結(jié)構尺寸與理論索力雙控，以結(jié)構線形尺寸*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程2.2.4張弦鋼桁架拼裝及質(zhì)量控制1)張弦鋼桁架拼裝質(zhì)量質(zhì)量目標2)質(zhì)量管理組織項目工程師技術科施工部施工班組質(zhì)量科專職質(zhì)量員材料及半成品驗收*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計3)質(zhì)量管理制度：a.質(zhì)量預檢制度桁架拼裝前，由校正工對胎架軸線、標高和各類主要分項構件進每個操作崗位應對完成的部位隨時進行自檢，凡質(zhì)量不符合標準班組或工種工序間交接時，應由施工負責人組織各工種負責人進質(zhì)量專檢人員應對每榀張弦桁架的拼裝質(zhì)量檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及每榀桁架拼裝結(jié)束后(包括電焊收尾),應由施工負責人組織有關4)質(zhì)量控制點*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計b.張拉質(zhì)量控制點拼裝胎架二端支座必須自由滑移和轉(zhuǎn)動；張拉設備(千斤頂、油泵等)需系統(tǒng)標定計量；鑄鋼夾具的安裝位置必須正確。2.3張弦桁架起吊就位2.3.1張弦鋼桁架起吊機械選擇展覽大廳分東西二個作業(yè)線施工，每個作業(yè)線配置一臺CC2000吊機(300t級)和四臺GT160(a型)。CC2000吊機接48m主臂，有效高度H=47.1m(分段桁架就位);八臺GT160(a型)塔吊，其吊裝張弦鋼桁架時的起重性能為：工作半徑R=4m,起重量Q=2×40t=80t,有效高度H=43m。張弦桁架采用四臺GT160(a型)塔吊*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計序號機械設備名稱主要性能數(shù)量備注1CC2000吊機(300t2臺東西作業(yè)線各一臺，用于分段桁架就位和組裝節(jié)間(為自有設備)28臺東西作業(yè)線各四臺，用于抬吊張弦桁架(為自有設備)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程張拉弦鋼桁架起吊吊點設在支座上方的上弦桿上，為四點吊，詳見圖GA012張弦鋼桁架起吊圖。2.3.3張弦鋼桁架起吊到位后的固定同一區(qū)間的第一榀張弦鋼桁架起吊到位后，并在二端和跨中間方詳見圖GA013張弦桁架臨時固定圖。2.3.4張弦鋼桁架起吊重心位置的控制由于張弦鋼桁架的理論重心位置高于吊點平面約70cm,屬高重心起吊，但桁架為四點起吊，吊點間的最小距離為300cm。當兩點起吊時吊點高差為127cm時，呈25°斜角時，桁架重心才偏離吊點差在5cm以內(nèi)，所以桁架起吊時不會因高重心而傾斜。另外張弦鋼起步和剎車時產(chǎn)生的加速度很小，不會因張弦鋼桁架側(cè)向產(chǎn)生撓度*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計2.4張弦鋼桁架的屋蓋平移張弦鋼桁架的平移采用在跨端進行節(jié)間組裝，組裝完一個節(jié)間(包括馬道)后，將組裝完的節(jié)間向內(nèi)移一個節(jié)間(15m),繼續(xù)組裝另2.4.1張弦鋼桁架的屋蓋平移整體安排1)滑道滑車系統(tǒng)滑道部分由埋件、固定用槽鋼和滑道槽鋼等組成，滑道設置在端部桁架S1的下方結(jié)構上，滑道槽鋼為靠A軸[22#,靠F軸[28#?？课髯鳂I(yè)區(qū)滑道長約286m,東作業(yè)區(qū)滑道長約196m,滑道在鋼屋脫卸滑道。詳見圖GA015滑道布置示意圖滑車采用定型的載重滾輪小車(型號為ER-80)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程每臺ER-80載重滾輪小車載重量為711kN,每榀張弦桁架有4臺17064kN,而整個區(qū)間屋蓋組合重量為10162kN,有1.67倍的安全滾輪小車與滑道的磨擦系數(shù)非常小僅為0.01,在屋蓋平移時，只需滑車與桁架和滑道的連接詳見圖GA016滑車裝置圖。計算機控制系統(tǒng)主要功能是控制液壓牽引器的同步牽引，并將二同步水平牽引距離15～264m;水平移位速度5m/h;同步移位與牽引基準點水平移位誤差≤5mm;水平移位加速度≤0.08m/s2。展覽大廳鋼屋蓋牽引平移計算機控制系統(tǒng)總控制臺總控制臺監(jiān)控子系統(tǒng)分析子系統(tǒng)順序監(jiān)控子系統(tǒng)偏差監(jiān)控子系統(tǒng)平移控制板電液控制器位置傳感器比例閥驅(qū)動平移傳感器測量數(shù)據(jù)鋼屋蓋*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計3)液壓牽引系統(tǒng)根據(jù)本工程的牽引力和我公司的現(xiàn)有設備，本工程選用50t級的斷拉力為26t。反力架是安裝液壓千斤頂?shù)闹匾芰C構，每根滑道牽引點處設4)電器系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的主要功能是對整個同步牽引系統(tǒng)的設備進行供電；檢序號設備名稱數(shù)量備注150t穿心式液壓千斤頂16臺自有設備2鋼絞線自有設備3泵站四臺自有設備4位移傳感器四只自有設備5配電箱四只自有設備6五十六臺自有設備7計算機控制室一間自有設備8二十四只自有設備2)張弦鋼桁架屋蓋平移設備布置見圖GA0173)張弦鋼桁架的屋蓋平移延伸滑道的設置需接出22m,接出部分的滑道由64式軍用導梁作承重梁，64式軍滑道設置圖和圖GA019接長滑道圖。2.4.4張弦鋼桁架的屋蓋平移同步控制2.4.5張弦鋼桁架屋蓋平移后的固定轉(zhuǎn)移到設計支座上。為此，我們采用二十四只CLP-602薄型液壓自鎖千斤頂(578KN)頂在張弦鋼桁架設計支座二側(cè)，使荷載轉(zhuǎn)移到千裝完畢后，放松CLP-602千斤頂，張弦鋼桁架屋蓋即已固定。詳見GA020張弦桁架最后固定圖在頂升或下降24只CLP-602千斤頂時，也需要同步控制，上升總控制臺總控制臺測量數(shù)據(jù)鋼屋蓋*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程34.45米，倒三角形鋼桁架全長為49.821米，單榀重量為29噸，YF珠江散步道跨內(nèi)為砼柱梁樓平臺結(jié)構，砼柱網(wǎng)軸線為15米×桁架主材單榀重量(噸)材質(zhì)上弦主管材下弦主管材腹桿部位型號規(guī)格單榀重量(噸)材質(zhì)桁架柱幕墻柱3.1.3連接形式序號連接部位連接形式1相拼桁架連接形式相貫電焊焊接2桁架支座連接形式螺栓連接3斜鋼柱連接形式螺栓連接4屋面系統(tǒng)連接形式螺栓+電焊連接*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計3.2施工方法自YF-YG/13軸在8米標高的砼柱梁樓面，沿13.9米砼柱跨距履帶起重機綜合安裝(同時承擔M440D塔式吊車的裝拆),如圖*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計1)安裝作業(yè)線布置M440D塔式吊車布置在8米標高的砼框架樓面時，砼框架樓面已達到設計強度的100%。根據(jù)跨內(nèi)砼樓面13.9×1.5米的柱距(BM440D塔式吊車在8米標高砼框架樓面上的開行軌道采用鋼結(jié)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程輸擱置形式如圖GB007所示。運輸組合臺車的作用，為YF-YG跨全部鋼構件(包括鋼天橋和距在散步道東西跨端部各采用利瑪7707(272t)履帶起重機接67.1平整堅實，達到12t/m2的地基承載力。1)珠江散步道總體安裝順序(以一條作業(yè)線為例)鋼構件臺車運輸桁架相拼鋼柱安裝*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程2)珠江散步道節(jié)間綜合安裝順序電焊連接螺栓連接*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程3)安裝工藝*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程序號機械設備名稱型號單位數(shù)量1600t.m塔式吊車臺22272t履帶起重機利瑪7707臺23組合臺車自制組2430t輪胎汽車吊臺15桁架相拼平臺自制只2安裝設備名稱數(shù)量性能選擇工作內(nèi)容塔式吊車2臺接高30米塔身，36.6米巴桿H=64安裝全部鋼天橋結(jié)構、幕墻鋼框架柱、梁7707型履帶起重機2臺構件、裝拆M440D塔式吊車、最后節(jié)間綜合吊裝組合臺車2套水平運輸鋼天橋分塊構件*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計4.卡車通道鋼結(jié)構安裝卡車通道屋蓋鋼架位于A軸線外側(cè)，東西方向長450米，南北20×28二種，重約23t,次梁有BH600×200×6×8鋼梁和BH200×100×5.5×8鋼梁，支撐有中40等鋼管?？ㄜ囃ǖ牢萆w鋼架與展編號材料1234545號鋼總計注：本單元共5個，鋼材總重為378,986×5=1894,930kg*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計4.2卡車通道鋼結(jié)構安裝方法施工方法(現(xiàn)場施工道路及構件堆放區(qū)情況詳見圖GD001)。吊機單獨安裝到位。接著利用活動操作平臺安裝支撐散件(詳見圖本工程擬選用兩輛KH300(80t)履帶吊，兩輛KH100(30t)履序號名稱數(shù)量有效高度半徑(m)起重量(t)1240m主臂8.5~36.12.65~25.2吊裝鋼屋架構件2225m主臂構件駁運、卸車及吊裝配合除主梁外，其他構件重量均僅1噸左右，故使用上述吊車完全吊機與2#吊機為A組，3#吊機與4#吊機為B組，分別從12~13軸線附近相背而行，開始吊裝工作(如圖GD001)。A組開展第一條施展第二條作業(yè)線，負責吊裝13軸線以東的構件，由兩個單元組成。與這兩榀鋼主梁相連的鋼次梁，接著把這兩榀主次梁用支撐連接起4.2.4主梁雙機抬吊流程由于卡車通道屋蓋鋼架的主梁呈拋物形，并將近50米長，重約23噸，故在吊起時必須采用雙機抬吊分段吊裝。以A組雙機抬吊該段鋼梁(如圖GD003)起扳，在空中迥直(如圖GD006),之后2#吊機慢慢松鉤，直至完全不受力后，由1#吊機配合神仙葫蘆安裝到位(如圖GD007)。此時,吊裝半徑為11米左右，構件重為10噸多。而KH300在工作半徑為12米時，起重量亦能達到15.5噸，*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計不用神仙葫蘆配合安裝一臺KH300就可以。4.2.5次梁及支撐的施工方法活動操作平臺(參見圖GD004、GD005),進行下部的次梁及支撐的4.2.6主梁的臨時加固及安裝調(diào)整措施部標高低1cm,該間隙中加墊片可調(diào)整主梁安裝位置。為了將下段鋼固定住(如圖GD010所示)。當鋼主梁與次梁及支撐連接成整體后，*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程5.卡車坡道鋼結(jié)構安裝5.2卡車坡道鋼結(jié)構安裝方法由于在1/01軸、22軸的外側(cè)吊機都可開行，主要選用KH-300 (80t)履帶吊，進行安裝1/01-1軸和20-22軸兩處的卡車坡道。部分鋼構件由45t汽車吊完成安裝。KH-180履帶吊機械性能見表表5.2.1-1起重量Q(t)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計5.2.2安裝工藝流程20軸的鋼柱(P1)安裝20軸上屋蓋的屋面梁(WL2)安裝22軸一側(cè)至1/C軸的單間鋼柱(P3)安裝*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程西卡車坡道安裝工藝流程1軸的鋼柱(P1)安裝1/01軸一側(cè)從1/C軸至M軸的單1/01軸一側(cè)從1/C軸至M軸的下*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程22軸的柱及上下屋蓋系統(tǒng)，部分下屋蓋由35.2.3.120軸的鋼柱(P1)、屋面梁(WL2)的吊裝本結(jié)構的吊機開行在22軸外側(cè)，柱頂標高約38m,鋼柱離開22臂L=49m,付臂I=9m,R=16m,Q=9.95t,屋面梁的單件重量約為5.2.3.222軸鋼柱(P3)的吊裝付臂I=9m,R=10m,Q=10t,可滿足要求。5.2.3.320軸-22軸間的構件吊裝20軸-22軸間的屋面系統(tǒng)分為上下屋蓋。屋蓋的剪刀撐由兩根WL3構件組成，總重約為1t,屋面梁WL1最重約為1.2t。上屋蓋的*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計6.東入口鋼結(jié)構安裝東入口鋼結(jié)構位于展覽大廳東側(cè)25軸-29軸之間，結(jié)構形式為面檁條及支撐組成：構架斜柱斷面為1m×3m,由2根斷面為1m×為45°,最長約為47m,重74t;倒三角曲線桁架共2榀，高低起伏根吊裝(1m×3m),吊裝時加臨時支撐穩(wěn)定，倒三角曲線桁架在地*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計后最長構架斜柱長約47m,重約74t。6.3東入口鋼結(jié)構安裝機械選擇主臂長度66m工作半徑(m)起重量(t)起重高度(m)主臂長度66m,付臂長度42m工作半徑(m)起重量(t)起重高度(m)6.4東入口鋼結(jié)構安裝工藝6.4.1東入口鋼結(jié)構安裝工藝流程鋼柱底腳吊裝、校正、固定臨時支撐設置構架斜柱拼裝構架斜柱吊裝、校正、固定柱頂系桿拼裝柱頂系桿安裝倒三角曲線桁架拼倒三角曲線桁架吊裝、校正、固定綜合吊裝屋面檁條拼裝屋面檁條及支撐安裝第一回DEMAGCC2000(300t履帶吊)在26-28軸跨中開行，由南見附圖GC003;第二回DEMAGCC2000(300t履帶吊)在29軸軸1)構架斜柱吊裝工藝構架斜柱斷面為1m×3m,由2根斷面為1m45°,共16根，最短22m,最長47m,最重74t。構架斜柱的稍部加臨時支撐以保證其穩(wěn)定，臨時支撐選用φ609鋼管，如圖GC006、GC007、GC00作半徑R=16m時，起重能力Q=88t,起重高度h=64m,滿足構架斜據(jù)吊裝需要共分5段，其中最長段長約77m,重30t,選用DEMAG*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程7.展覽大廳幕墻鋼框架安裝主立柱為φ813×14(Q345-B)的鋼管柱，最長約25米，重約6.2t;次立柱為H(250×125×6×9)型鋼柱(材質(zhì)Q235-B),最長約25米，重約0.7t;橫梁為H(340×250×9×14)型鋼梁(材質(zhì)Q235-B),長約10米，重約0.8t。19軸的幕墻主立柱的安裝，利用2臺NK-300(30t)汽車吊開行至16米標高的樓層上，分東西兩區(qū)同時進行安裝，吊機性能選用：*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程7.3展覽大廳幕墻立柱安裝流程NK-300(30T)汽車吊上樓層13、16,12、9軸幕墻主立柱安裝A、D區(qū)間的鋼屋蓋滑移到位17,8、5軸幕墻主立柱安裝E區(qū)間的鋼屋蓋滑移到位4軸幕墻主立柱安裝NK-300(30T)汽車吊下樓層8.珠江散步道幕墻柱安裝8.1.1結(jié)構情況珠江散步道幕墻柱是指YG軸縱向立面斜鋼柱部分，也是這次鋼軸線部位設計底標高(m)1/4、5軸4、5/8、9軸8、9/12、13軸12、13/16、17軸16、17/20軸構件圖號及名稱材質(zhì)P3幕墻柱P4幕墻柱整個幕墻柱呈斜面，全長YG/1-20軸約450米。柱底座連接形式8.1.2安裝施工難點1)散步道幕墻柱體系由于是斜面結(jié)構，給安裝施工帶來定位、測*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計2)幕墻斜鋼柱標高不一，整個縱向幕墻斜鋼柱幾乎無相同統(tǒng)一尺φ813×24.0,全長約27米，安裝技術要求高。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程東西兩條安裝作業(yè)線最后屋面系統(tǒng)節(jié)間的幕墻柱安裝如下圖*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程8.2.3節(jié)間幕墻柱施工流程及機械性能選擇1)施工流程：*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安2)機械性能選擇序號安裝設備名稱數(shù)量性能選擇工作內(nèi)容1M440D塔式吊車2臺接高30m塔身，36.6m巴桿安裝幕墻鋼柱27707型履帶起重機2臺接67.1m巴桿，H=56-64m,就位上車，最后屋面節(jié)間幕墻柱安裝3組合臺車4臺水平運輸幕墻柱鋼構件*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計8.2.4幕墻柱安裝工藝幕墻柱拼裝及安裝1)幕墻柱地面拼接：柱。分段拼裝形式如圖GG004示意。YG軸跨端桁架連接結(jié)束后方能安裝鋼柱。鋼柱采取二點吊，柱上端如圖GG005示意。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程9.鋼天橋安裝范圍，共計三座。鋼天橋的結(jié)構面標高均在+16.00米，跨度方向包類型每座數(shù)量總長度材質(zhì)123*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程類型每座數(shù)量總長度材質(zhì)24*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程9.2.2安裝程序及機械性能選擇鋼天橋從屬于散步道屋蓋系統(tǒng)作業(yè)線劃分，即從東、西兩條作業(yè)地面分塊組裝地面分塊組裝支座測量分塊運輸分塊安裝施工連接*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程序號安裝設備名稱數(shù)量性能選擇工作內(nèi)容1236.6米巴桿，H=64米安裝全部鋼天橋結(jié)構27707型履帶起重機2接67.1米巴桿H=56-64米，卸車、相拼、就位鋼天橋分塊構件3組合臺車2水平運輸鋼天橋分塊構件*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計9.2.3鋼天橋各分塊吊裝設計如圖GH003和GH004示意才能松鉤。中間1#分塊須先進行施工連接，安裝到位后進行2#端頭分塊安裝，測量定位連接后，方能進行2#分塊的次梁設計連接。雙層鋼天橋也分為兩塊進行安裝，由于1#分塊兩層鋼天橋和之*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程10.焊接工藝10.2焊接材料10.4焊接設備序機械(設備)名稱1AX-320焊機直流2碳弧氣刨一套23烘箱24角向砂輪機5烘槍66氧乙炔氣割設備67焊條保溫箱8測溫儀210.5焊接工藝*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程1)焊接結(jié)束后，應對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸必須符合JGJ81-912)在焊后24小時后對焊縫(熔透焊縫)進行超聲波探傷檢查。對全焊透焊縫(一級),進行100%超聲波探傷；對相貫焊縫(二級),3)探傷標準按GB/T11345-89<<鋼結(jié)構焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程10.7焊接工程竣工資料摩擦面試件加工試件養(yǎng)護抗滑移系數(shù)復驗緊固軸力復驗螺栓長度確定高強度螺栓投入高強螺栓初擰復擰高強度螺栓終擰高強度螺栓自檢質(zhì)量驗收構件摩擦面復檢沖釘投入臨時螺栓投入臨時螺栓擰緊*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程11.2.1高強度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母、一個墊圈組合而質(zhì)量保證書(螺栓楔負載螺母保證荷載，螺栓硬度，墊圈硬度等機械性能以及緊固軸力平均值和變異系數(shù))。高強度螺栓連接副必須分批11.3高強螺栓連接副的儲運、保管和發(fā)放11.4高強螺栓連接副的施工要求磨擦面的抗滑移系數(shù)檢查應以鋼結(jié)構制造批分單位，由制造廠和安裝單位分別進行，每批三組。以單項工程每2000噸為一制造批，*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計式中：L'——連接板層總厚度(逢1、2、3、4進5,逢6、7、8、9進10)螺栓直徑(mm)附加長度(mm)L11.4.4高強度螺栓連接板接觸面應平整，當接觸有間隙時，小于1:10的斜面，使間隙小于1.0mm,打磨方向應與受力方向垂直，大多于臨時螺栓的30%;擴鉆后的螺柱孔(A、B級)不得使用沖釘。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計軸力進行復驗，每批復驗5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應變異系數(shù)=(標準偏差÷緊固軸力平均值)×100%高強度螺栓緊固軸力(KN)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程每批緊固軸力平均值公稱最大最小初擰扭矩(N.m)復擰扭矩等于初擰矩扭值。初擰或復擰后的高強度螺栓應用顏色施擰，扭矩系數(shù)取0.13。11.5高強度螺栓連接副施工質(zhì)量的驗收栓檢查方法辦理。螺栓擰緊后，外露螺紋不應少于2個螺距。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程高強度螺栓連接副的質(zhì)量證明書；高強度螺栓連接副預拉力或扭12.工程測量12.1.1鋼結(jié)構安裝測量說明本工程鋼結(jié)構安裝以展覽大廳、卡車通道、散步道和東入口剛架縱上所述，由于本工程不存在一個單一、集中的鋼結(jié)構安裝測量鋼結(jié)構安裝施工測量方法的選擇和確立，是工程質(zhì)量保證的重要12.1.2總體鋼結(jié)構安裝測量程序這次鋼結(jié)構施工始于預埋件安裝，不僅施工測量時間跨度大，而****會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計12.1.3施工測量儀器設備一覽表序號儀器設備名稱型號單位數(shù)量產(chǎn)地1全站儀臺2瑞士2經(jīng)緯儀臺瑞士3水準儀臺8瑞士4鋁合金標尺把5拉力磅把46只7鋼卷尺100米把4中國8鋼卷尺把4中國9水平尺把6把8在本工程八只鋼結(jié)構分項單體主要鋼結(jié)構構件中序號主要鋼構件構件分布狀況1展覽大廳、散步道、東入口2卡車通道3散步道、幕墻鋼柱、東入口12.2.1桁架測量*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計神仙葫蘆、千斤頂測量拉法(施工埋件在8m標高樓面上);東入口*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程展覽廳屋蓋鋼結(jié)構安裝的主要拼裝場地東面安排在20軸～0軸，4軸和F軸區(qū)間。西面安排在1軸～軸的A軸和F軸區(qū)間。在1軸的A軸和F軸處和20軸的A軸和F按規(guī)定設安全網(wǎng)。展覽廳屋蓋的兩側(cè)從1軸到21軸設安全扶手供拉在F軸的12軸13軸1軸20軸設人字型登高斜梯，供作業(yè)人員登上F卡車通道鋼結(jié)構安裝從12軸13軸分東西兩個方向同時施工。GJ007.第五章鋼結(jié)構預應力施工方法及措施*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計程序直接提供。文內(nèi)講述的均為6榀屋架組成BLOCK的內(nèi)部屋架；BLOCK端部屋架的荷載不同于內(nèi)部屋架，因此張拉預應力及位移值計算模型使用了ANSYS程序的管單元PIPE16,局部模型如圖1所示。平行鋼絲索也采用PIPE16單元(二倍的管壁厚等于管外徑)。單元號如圖2所示。其中上弦桁架的節(jié)點號如圖3所示。在下面的受*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計31存4】2122*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計檁條；如需要，進行預應力張拉調(diào)整；鋪設屋面板。施工時6榀屋架在胎模上張拉時應使屋架跨中起拱217.8mm,以抵消以后檁條和屋4,應力如圖5,豎向位移如圖6。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程按此方案張拉，張弦桁架端平行鋼絲索的張拉力為166.76×移量估算為250mm(因鋼絲索傾斜)。屋架右端的絕對位移量為0*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計經(jīng)計算，屋架安裝檁條后鋼絲索的張拉力為231.39×10?N,此對于超長跨且無側(cè)向支撐的張弦屋架下弦預應力張拉與吊裝施*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程建立屋架有限元模型時，一根桿件為一個單元PIPE16,因此計選用見下表序號主要設備名稱型號數(shù)單備注1支撐反力架4臺2穿心式千斤頂5臺廣西柳州建筑機械廠3電動高壓油泵5臺廣西柳州建筑機械總4防震型精密壓力1.0級5只上海田林儀表廠5電箱380伏5臺6電箱220伏2臺7對講機4對8充電器4對9手動葫蘆臺高壓油管根照明燈具5套專用工具5套*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計配20名經(jīng)驗豐富的技術工人參與本項目施工。按目前設計，結(jié)構沿1軸～20軸，分為5個Block,每一Block布5.3預應力索張拉總體設想按照設計曲線1拼裝制作；構變形由曲線1變化曲線4。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計起拱量(mm)按實際變形情況索力調(diào)整結(jié)構由曲線4變形為曲線3曲線4曲線3曲線1起拱量(mm)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程結(jié)構由曲線3變形為曲線1曲線3曲線1下弦預應力束起拱量0*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程在進場前應進行設備標定，千斤頂、油泵配套標定采用誤差<1%千斤頂張拉設備由上海建筑工程檢測中心負責進行標定，使用期限為6個月。3)張拉設備張拉采用由柳州建筑機械廠生產(chǎn)的ZB500油泵及YC—400千斤*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程附圖1張力支撐反力架軸測圖附圖1張力支撐反力架軸測圖*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計說明說明見壹柔多備在帶息靠管有*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程6.預應力施工檢測方案6.1鋼屋架預應力張拉施工檢測項目6.2鋼屋架預應力張拉施工檢測部位鋼屋架位移控制檢測節(jié)點如圖1所示，圖中4個節(jié)點為代表性節(jié)點。在鋼屋架預應力張拉不同的施工階段，都以此4個節(jié)點的位移限鋼屋架內(nèi)力檢測以圖2中5根桿件、2根鋼索為代表，在鋼屋架預應力張拉不同的施工階段，檢測此5根桿件、2根鋼索的內(nèi)力。1)張拉前：對圖1中四個鋼屋架節(jié)點進行坐標測量，對圖2中五根1)屋架、檁條安裝就位，調(diào)整性張拉前：對圖1中四個鋼屋架節(jié)點進行坐標測量，對圖2中五根桿件、兩鋼索段進行內(nèi)力測試，以*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計1)胎模張拉階段采用全站儀對被測節(jié)點進貼4片應變片，通過對4片應變片測試，得到被測*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程設備名稱型號檢測項目精度數(shù)量制造商1全站儀節(jié)點坐標2臺日本索佳(國配套棱鏡(反光8只2全自動電子水準儀*水準m1臺德國蔡司3靜態(tài)數(shù)字應變儀桿件、鋼索內(nèi)力1臺日本共和4振弦式錨索傳感器*鋼索內(nèi)力*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計在砼澆灌前對土建或設備安裝單位的預埋件安放負責指導和驗類別職能區(qū)分所需預埋件部位連接形式鋼結(jié)構固有預埋件展覽大廳屋面桁架端部支座螺桿連接展覽大廳幕墻柱柱腳支座螺桿連接散步道屋面桁架端部支座螺桿連接散步道幕墻柱柱腳支座螺桿連接東入口鋼架斜柱柱腳支座螺桿連接卡車通道屋面承重彎梁上、下支座連接板卡車坡道幕墻柱柱腳支座螺桿連接鋼天橋承重梁支座連接板管理型預埋件設備安裝預埋件(維修平臺、通風、管道支架、設備基礎等)土建預埋件其它施工單位預埋件(自動梯、電梯井、幕墻系統(tǒng)等)Ⅲ鋼結(jié)構施工措施預埋件卡車通道承重彎梁下支座臨時擱置預埋件連接板展覽大廳縱向設施預埋件連接板展覽大廳兩跨端組裝支架預埋件連接板散步道斜柱測量校正用預埋件連接板散步道軍用道梁支座預埋件連接板*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程2.預埋件施工針對性管理措施*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程本章I類預埋件：調(diào)整優(yōu)化確認加工制作土建砼施工計劃材料采購驗收、發(fā)運*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程本章Ⅱ類預埋件制作動態(tài)協(xié)調(diào)土建施工計劃*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程3.預埋件施工方法說明3.1預埋件施工方法形式部位檢索(并列)特點連接板埋件卡車通道承重彎梁砼斜柱下支座用于電焊連接螺桿連接埋件屋面桁架支座螺桿面板≤砼截面幕墻柱、東入口斜鋼柱支座螺桿面板遠小于砼截面埋件-鋼筋工程-封模。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程工的關鍵，螺桿面板小于砼截面(挑角鋼≤500)小范圍二次砼施工，螺桿二次復測(預埋、二次砼前復測)的施工方*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計模板工程*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計第七章控制工程質(zhì)量的保證措施*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質(zhì)1)檢驗方法a.材料入庫后由本公司物供部門組織質(zhì)量管理部門對入庫材料進行*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程b.選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆鋼管堆場清點根數(shù)抽查斷不合格的處理(返工)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計1)噴涂前的構件檢驗用干膜測厚儀，對平面、超寬度的型材表面以每5m2~10m2間測1)鋼結(jié)構安裝質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構安裝質(zhì)量控制鋼結(jié)構就位、出具質(zhì)量證明焊接工具準備電焊工考試合格測量定位焊條合格證鋼結(jié)構出廠合格證測量記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄準備工作技術交底質(zhì)量評定資料整理學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術資料拼裝前對鋼結(jié)構復驗操作人員參加書面交底焊接試件檢驗注意構件安裝標高和平面位置注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等執(zhí)行驗評標準不合格的處理(返工)清理現(xiàn)場、文明施工工程允許偏差(mm)項目內(nèi)控目標(mm)支座左右偏差支座標高偏差鋼管垂直度e≤L/1000,且≤5桁架跨中垂直度e≤H/250,且≤10.0桁架間距-10≤e≤10.0桁架測向彎曲焊接檢驗應由質(zhì)量管理部門合格的檢驗員按照焊接檢驗工藝執(zhí)a.焊前b.焊接過程中*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程焊接工程質(zhì)量控制程序接材料，進行焊接厚度大于34mm的普通碳素鋼和厚度大于80mm焊接記錄準備工作不合格的處理(返工)*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程2)無損檢驗a.外觀檢查b.超聲波檢驗b.無損檢驗全熔透對接焊縫100%超聲波檢驗。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計當要求少于100%檢驗，在開始檢驗前，對受檢焊縫的抽樣要征1)性能試驗2)安裝摩擦面處理*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計3)安裝施工檢查a.指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情b.本工程采用的是扭剪型高強螺栓，在終擰完成后進行檢查時，以c.如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。4)高強螺栓連接質(zhì)量控制程序不合格的處理(返工)準備工作然后號上沖印等印記，用磁漆(或其他材料)在樣桿、樣板上寫出工*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計作出材料配割(排料)計劃時，號料人員應作出材料切割計劃，合理*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程施工組織設計1.3.4矯正和成型的質(zhì)量控制a.彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時所有需要加熱的型鋼，宜加熱到880～1050℃,并采取必要措施使構件不致“過熱”,當溫度降低到普通碳素結(jié)構700℃,低合金高強度結(jié)構鋼800℃,構件不能再進行熱彎，不得在蘭脆區(qū)段(200-400℃)進行彎曲。c.冷彎的半徑應為材料厚度的2倍以上。5).加工彎曲成型的零件，其弦長大于1500mm,應用弦長不小于1500mm的弧形樣板進行檢查；彎曲零件弦長小于1500mm時，樣板的弦長不應小于零件弦長的2/3,其間隙不得大于1.0mm。6).組裝成型時，應采用定位點焊，作好標記，點焊時，點焊高度不*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程得超過設計焊縫高度的2/3,長度應大于30～75mm,間距應均勻，最大不得超過300～500mm。*★**會議展覽中心(首期)鋼結(jié)構制安工程