廣渠門220kV站110kV切改電力暗挖(建外)工程施工組織設(shè)計

1第一章編制說明1.1招標(biāo)文件1.1.1《北京南站220千伏電力溝道工程(二標(biāo))招標(biāo)文件》1.1.2北京南站220千伏電力溝道工程(二標(biāo))設(shè)計圖紙及說明；1.2.10工程測量規(guī)范(GBJ50026-91.2.16市政工程有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。21.3有關(guān)建筑法規(guī)文件1.3.2《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(國務(wù)院令第279號)1.3.3《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》(1997年建設(shè)部第29號令)1.4效力順序3序號招標(biāo)文件中要求的主要施工項目本施工組織設(shè)計相應(yīng)章節(jié)第n章標(biāo)題1施工方案施工技術(shù)方案第五章2重點和難點的施工方法及技術(shù)措施工程特點、重點和難點第三章3工期及施工進度計劃安排施工進度計劃及措施第九章4確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施質(zhì)量保證體系及措施第七章5確保安全施工的技術(shù)措施安全施工技術(shù)措施第八章6確保文明施工及環(huán)保的技術(shù)措施文明施工及環(huán)境保護措施第十章7施工現(xiàn)場總平面圖附圖4-1施工總平面布置圖后附8臨時用地計劃表4.4臨時設(shè)施布置第四章9勞動力計劃及管理措施勞動力計劃及管理措施第十一章本工程投入的主要物資和施工機械設(shè)備使用計劃4.9施工機械設(shè)備計劃及管理措施第四章施工進度表附圖4-2施工進度橫道圖后附42.1工程簡介本工程包括兩段電力隧道，分別為L1線和L2線。其中L1線起點接永安南道相接，長度505.3m。豎井6座和暗挖三通井1座，暗挖隧道為2.0m×2.3m復(fù)2.2工程位置及規(guī)模2.2.1工程位置2.2.2工程規(guī)模豎井1座等。第二部分L1線0+060～0+179.3,包括2.0m×2.3m暗挖電力隧道119.3米，φ5.3m豎井1座等。5第三部分L2線0+000～0+505.3,包括2.0m×2.3m暗挖電力隧道505.3米，φ5.3m豎井1座，φ4.1m豎井3座和暗挖三通井1座。2.3主要工程內(nèi)容和設(shè)計要點2.3.1工程內(nèi)容2.3.2設(shè)計要點(1)橫斷面設(shè)計要點：拱，平直底板，單孔凈寬2.0m,起拱線高1.85m,矢高0.45m,凈高2.3m。隧道結(jié)構(gòu)為：噴射混凝土+網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護+防水膜+現(xiàn)澆鋼筋砼(二襯),初間距1m。62.0x2.3m復(fù)合襯砌隧道斷面圖100～200mm,采用E43焊條焊接。鋼架受力鋼筋中18,其間用中12鋼筋冷壓成72.25m,端頭成錐型，四周打5mm孔洞，環(huán)向間距0.3m,仰角12°~15°必須注漿配合比：水泥、砂比1:1.5～1:1.3(重量比);水灰比1:1～1:1.1。(2)縱斷面設(shè)計所有管線以下，本工程隧道基本位于粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粉土層中，覆土深度12m左右，隧道縱坡最小不得小于0.5%,最大不得大于30%。(3)豎井設(shè)計φ4.1m直線施工通風(fēng)豎井四座，井號為：L1線1#及L2線2#、3#、4#。豎井環(huán)向錨桿，豎直方向兩榀一打，上下錯開，角度15~20度，錨桿直徑32mm,長2.5m,水平間距1m。8側(cè)環(huán)向1m交錯布置，連接筋搭接單面焊不小于10d,雙面焊5d,使用E50焊條豎井設(shè)置鋼平臺，最上層鋼平臺距蓋板底2m,中間段每4m(4)防水設(shè)計8%(重量比),初襯及二襯之間采用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。二襯模筑混凝土(5)變形縫設(shè)計變形縫設(shè)置在豎井出口2—3m處；并且在隧道側(cè)噴射混凝土及防水層做好后，先將縫中聚笨板剔成(6)全斷面帷幕注漿設(shè)計本工程L1線0+060—設(shè)計終點，L2線0+418—設(shè)計終點段穿越東三環(huán)為防30°錐體，長度13m,預(yù)留止?jié){段3m,漿液采用水泥水玻璃混合液，配比如下：水玻璃模數(shù)2.4～3玻美度(濃度)30~45Be9硫酸濃度98%碳酸氫鈉化學(xué)純度每0.5m3漿液配合比(重量比):2.3.2設(shè)計要求(3)首榀鋼架加工完成后應(yīng)放在平整地面上拼裝，周邊拼裝允許偏差士(5)電纜隧道施工過程所穿過地層，應(yīng)進行詳細(xì)描述并有記錄。(納入竣工資料)2.4現(xiàn)場情況2.4.1豎井位置及電力隧道位置2.4.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)(1)工程地質(zhì)情況(2)地下水情況該地段靜止水位標(biāo)高為20.04—20.50m(埋深16.95—18.11m),地下水類2.4.3地面拆遷和其它構(gòu)筑物等。拆遷以現(xiàn)場確定的交通疏導(dǎo)及場區(qū)布置為依據(jù)，滿足電力隧2.5主要工程數(shù)量本工程隧道全長為684.6m,全線隧道均為2.0m×2.3m電力暗挖單孔隧道；豎井6座，其中包括直徑5.3m豎井2座，直徑4.1m豎井4座，暗挖三通井1座；接地裝置1組(里程樁號0+260);豎井通風(fēng)口2座(里程樁號0+135、0+381)。2.6工程質(zhì)量目標(biāo)和工期要求2.6.1工程質(zhì)量目標(biāo)2.6.2工期要求切改(建外)工程：總工期為100日歷天，計劃開工日3.1工程特點110kV電纜線路4回，分別為廣渠門站與建外110kV站2回、廣渠門站至平樂園3.1.2本工程的電力隧道的L1線經(jīng)過銀泰中心穿越東三環(huán)國貿(mào)橋，此地段生的施工環(huán)境，采取有效的保護措施，為沿線居民提供方便，求得周邊單位、3.2工程重點3.3工程難點第四章施工總體部署4.1施工部署4.1.1指導(dǎo)思想本工程施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，以隧道施工為重點，把握難點，文明、優(yōu)質(zhì)、高效地建好廣渠門220kV站110kV切改(建外)隧道工程。4.1.2成立施工能力強，技術(shù)水平高，工作經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部。人員崗位明確，職責(zé)清楚，建立聯(lián)系責(zé)任制。4.1.3要深入學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，熟悉工程相互聯(lián)系，制定周密部署，嚴(yán)肅施工計劃。提前制定好各項技術(shù)措施，明確質(zhì)量目標(biāo)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，加強技術(shù)管理。4.1.4現(xiàn)場拆遷、拆改方案，水電源和現(xiàn)場平面布置，施工導(dǎo)行方案要在工程開工之前指定完畢，并取得有關(guān)部門的同意，關(guān)鍵部位必須服從和保證施工要求，同時做好各方面協(xié)調(diào)配合工作，為施工創(chuàng)造條件。4.1.5充分重視文明施工，強化環(huán)保意識，制定有關(guān)細(xì)則，施工區(qū)域采取封閉式施工，設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)整齊的圍擋。在工地大門，重要地段，路口明顯處設(shè)置同意標(biāo)志牌和安全設(shè)施。4.1.6為保證本工程工期計劃和工程質(zhì)量達到預(yù)期目的，組織暗挖施工專業(yè)隊、鋼筋施工專業(yè)隊、模板施工專業(yè)隊、混凝土施工專業(yè)隊、焊接專業(yè)隊。在項目經(jīng)理的直接指揮，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按期、保質(zhì)、保量的完成任務(wù)。4.2項目部組織機構(gòu)圖項目組織機構(gòu)框圖財經(jīng)部質(zhì)檢財經(jīng)部質(zhì)檢部技術(shù)部物資部工程部安全部安全部4.3.2施工圍擋4.4臨時設(shè)施布置4.4.1臨時設(shè)施建設(shè)招標(biāo)工程名稱：廣渠門220kV站110kV切改(建外)工程用途面積(平方米)占地時間辦公區(qū)L1線1#施工空地上設(shè)備停放區(qū)L1線1#施工空地上材料堆放區(qū)L1線1#施工空地上生活區(qū)L1線1#施工空地上豎井施工區(qū)每個豎井位置合計4.4.3臨時供水4.4.4臨時用電4.4.5交通組織及疏導(dǎo)措施2、交通疏導(dǎo)安全要求工程施工期間，除嚴(yán)格執(zhí)行市政府有關(guān)部門，在圍擋、運輸施工中，還必在圍擋通道口設(shè)隔離欄桿，上涂紅白相間顏色，提醒行人按指定路線行駛。夜(3)沿線各段在施工期間，必須保證圍擋完整，白天臨街大門要關(guān)閉。(4)所需施工材料盡量存放在圍擋內(nèi)，如需要占用道路，需經(jīng)有關(guān)部門批(5)施工車輛運輸一般在晚12時以后，次日6時前進行，并按規(guī)定的行施工期間要注意施工機具和周圍建筑(構(gòu)筑)物的關(guān)系，必要時修改施工方案；(7)防止車輛遺撒，拉運車輛和填砂時，不要裝的過滿，車輛板要嚴(yán)密。(8)施工車輛(特別是拉土車輛)駛出現(xiàn)場前必須設(shè)專人清掃干凈，嚴(yán)禁(9)交通安全設(shè)施齊全，需禁行和慢行的路段，要在路口設(shè)專人疏導(dǎo)車輛(10)上路作業(yè)人員要穿反光服，戴安全帽。4.5施工區(qū)域劃分4.6施工階段的劃分及工期控制4.6.1計劃工期工程計劃開工日期為2009年2月10日，計劃完工日期為2009年5月20日，總工期100日歷天。(施工進度計劃橫道圖見附圖4-2)本工程大體分成4個階段進行。1、第一階段：2009年2月10日至2009年2月19日為施工準(zhǔn)備階段，主2、第二階段：2009年2月20日至2009年5月2日為豎井、溝道主體施工3、第三階段：2009年4月10日至2009年5月12日為附屬構(gòu)筑物施工階4、第四階段：2009年5月13日至2009年5月20日為清理現(xiàn)場、竣工驗4.7施工準(zhǔn)備工作計劃4.7.1現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備陸續(xù)建造，至開工后5天內(nèi)完成。因工程工期緊張，要開的工作面較多，為減4.7.2技術(shù)準(zhǔn)備4.7.3材料準(zhǔn)備4.7.4手續(xù)辦理4.8施工現(xiàn)場布置碼放、堆放材料。施工現(xiàn)場豎井布置圖見下圖：空壓機棚水泥棚電焊機鋼拱架砂子石子消防器材電閘箱攪拌機計量棚豎井堆土場值班室電焊機消防器材4.9.1施工機具招標(biāo)工程名稱：廣渠門220kV站110kV切改(建外)工程序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機天津豎井及隧道2鋼筋對焊機3天津鋼拱架加工3鋼筋切斷機3成都W鋼拱架加工4鋼筋成型機3北京W鋼拱架加工5發(fā)電機6日本豎井臨時用電6污水泵北京豎井抽降水7沖擊夯上海分豎井回填8汽車吊3濟南龍門架拆裝9空氣壓縮機6柳州豎井隧道噴射砼混凝土泵送車3安徽豎井隧道自卸汽車斯太爾豎井隧道外棄土灑水車1二汽現(xiàn)場降塵裝載機3廈門98年裝運土方半掛汽車3東風(fēng)及龍門架裝運電葫蘆北京01年挖掘機3常州土方開挖攪拌機北京02年混凝土和砂漿攪拌振動棒上海豎井隧道注漿泵北京02年豎井隧道4.9.2機械管理措施檢查評分表(機械部分),對機械設(shè)備進行全面檢查、評分，每月不少于兩次。動、保險鏈(銷)等安全裝置齊全、靈敏、可靠。維修保養(yǎng)、清理時，先切斷6、機動翻斗車時速不超過5Km,方向結(jié)構(gòu)、制動器、燈光等必須齊全、靈9、木工平刨(手壓刨、多用刨)的安全防護裝置齊全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm,長度不小于40cm,若小于此尺寸時要用壓板或壓輥推進，厚度在1.5cm,長度25cm以下木料，不得在車刨上加工。11、鋼筋加工機械(切斷機、彎曲機)正確使用，不準(zhǔn)超過機械性能允許12、砂輪機、砂輪切割機(無齒鋸)使用定向開關(guān)，設(shè)置不小于180度的4.10勞動力計劃和民工管理措施4.10.1勞動力投入素質(zhì)好的施工隊伍。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，為全線6個豎井全部同時開工，每個豎井為一個施工區(qū)域，每個作業(yè)面24小時不停歇作業(yè)，每個溝道實行三班輪換工作制，每班5~6人，以保證工程進度。按每倉25米計算，擬采取6倉，每天完成150米的混凝土澆注，工程最高峰為招標(biāo)工程名稱：廣渠門220kV站110kV切改(建外)工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況表試驗、質(zhì)檢工3333測量工4444電工3333電焊工瓦工000架子工8機械工9999鋼筋工模板工00混凝土工壯工防水工0環(huán)保安全總計4.10.2民工管理措施我方將盡力提高工人待遇，如提高加班費用，設(shè)立獎金制度等，給民工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，確保其安心、努力工作。為保證工程的順利完成，項目部設(shè)立后勤辦公室，負(fù)責(zé)勞務(wù)管理，與工人簽訂勞務(wù)合同、為工人交保險、辦理實名制卡，做好民工日常思想教育工作，確保工人隊伍穩(wěn)定，對于不足，提前(1)根據(jù)總體施工進度計劃安排，一次性做出勞動力使用計劃，根據(jù)不同的施工時段的不同工種和工力的要求，按照工程進度計劃組織不同的勞動力進(2)提前對工人入場安全教育培訓(xùn)和生產(chǎn)技能培訓(xùn)，考試合格后方能進場(3)做到勞動力安排合理，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。做到對勞動力的合理、科(4)選擇一個備用施工隊伍，作為本工程的勞動力儲備。(5)使用政變制的專業(yè)勞務(wù)施工隊，保證專業(yè)化的施工水平。避免由于對(6)對工人實行半軍事化管理，所有工人統(tǒng)一著裝。嚴(yán)格按北京市建委的要求對工人進行管理。(7)執(zhí)行班前講話制度，即施工前對所有工人進行安全和技術(shù)交底。(8)所有工人均要持證上崗。(9)由于工期比較緊，為了保證施工期間的勞動力，提前與工人簽訂勞務(wù)合同，合同中應(yīng)確保工程期間的出勤，保證總工期的實現(xiàn)。(10)每個施工班組配置的工人要有2個富余人員，保證工人生病時現(xiàn)場的勞動力不受影響。(11)對每天下達的工作任務(wù)必須完成，否則對當(dāng)事人就將根據(jù)制度進行處罰；同時如果超額完成任務(wù)隊施工班組進行獎勵。形成一種比、學(xué)、趕、幫、超的工作氛圍。(12)積極響應(yīng)北京市建委的有關(guān)規(guī)定，入場前為農(nóng)民工辦理實名制卡，充分保證農(nóng)民工的合法權(quán)益。(13)工人食堂要建成達標(biāo)的食堂，炊事員要有健康證，食堂要有衛(wèi)生許可證，保證工人的飲食衛(wèi)生。2、節(jié)日期間管理措施(1)根據(jù)本項目工期安排的需要，為爭取早日完工，節(jié)假日期間本合同段土建照常施工。(2)為了保障節(jié)假日期間職工正常工作，單位及早宣傳，做好全體職工的思想工作，使其愉快、安心工作，并在節(jié)假日期間慰問施工人員。(3)節(jié)假日期間不停工，所有在崗人員按國家勞動法有關(guān)規(guī)定發(fā)放節(jié)日加班費。(4)職工法定假期在整個工期內(nèi)按工種和專業(yè)所需合理安排輪休，避免施3、安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)對于地下工程這種高危險性、安全技術(shù)要求高的性質(zhì)，必須認(rèn)真地、科學(xué)地組織好人員培訓(xùn)工作，以確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成。為此，在建立第五章施工技術(shù)方案5.1.1工藝流程5.1.2隧道平面控制測量高精度的永久水準(zhǔn)點，點間距一般為30~50米，而且每測一個新點，中間要隔5.1.3變形觀測方案②設(shè)置工作基點2個，工作基點須設(shè)置于影響范圍以外(洞室深度的1.5~2.0倍距離)使用前應(yīng)做穩(wěn)定性檢測。③設(shè)置觀測點6個，須經(jīng)實地勘察后選定。④觀測周期：在開工前7日內(nèi)實測3次(確定初始值),在開工后每天觀測一次，施工結(jié)束后30日內(nèi)每3天觀測一次或根據(jù)實際情況增加觀測次數(shù)。⑦建筑實際最終變形允許值為相鄰結(jié)構(gòu)柱6~10m范圍沉降差不能超過a.觀測點平面布置圖b.觀測成果表d.成果分析資料5.1.4量測監(jiān)控地表沉陷觀測：其測點在與凈空水水平收斂，個拱頂下沉量測點布置在同一橫斷面內(nèi)，地表下沉量測應(yīng)在開挖工作面前H+h(H:埋置深度；h:隧道高度)處開始，直到支護襯砌結(jié)構(gòu)封閉，下沉基本停止為止，上述項目量測頻率按有凈空水平收斂測量：量測斷面間距10m,在開挖過程中盡早開挖，測點在施噴前焊接在鋼架上，其下部60cm處不得有妨礙量測的物體。拱頂下沉降量測：與凈空水平收斂量測在同一量測斷面內(nèi)進行，在開挖過程中盡早量測，測點樁采用圓鋼式測點鉤，測點鉤在是噴前焊在鋼拱架頂部，襯砌及背后空調(diào)測試：待兩個井段一襯完成后進行全斷面雷達探測，如出5.1.5現(xiàn)場監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的處理與反饋5.1.5.2當(dāng)位移時態(tài)曲線的曲率趨于平緩時，應(yīng)對數(shù)據(jù)進行回算最終位移值并確定位移變化規(guī)律。進行回歸分析時，應(yīng)根據(jù)曲線變化特點，5.1.5.3隧道周邊任意兩點的實測相對位移值或用回歸分析推算的最終位移值的相對值均應(yīng)小于0.2%～0.8%條中的數(shù)值(根據(jù)不同的地層狀況、隧道埋5.1.5.4當(dāng)位移變化速度無明顯下降，而此時實測位移相對值已接近0.2%~①隧道周邊水平收斂速度小于0.2mm/d;拱頂或底板垂直的位移速度小于5.2豎井初襯施工5.2.1施工工序流程測量定位→立龍門架→挖豎井土方→噴射混凝土(臨時支護)→綁扎圈梁鋼筋(到達圈梁設(shè)計高程時)→澆筑圈梁混凝土→挖豎井土方→支安豎井鋼拱架→焊接縱向鏈接筋→掛網(wǎng)片→噴射混凝土→豎井封底(到豎井設(shè)計高程復(fù)測無誤后)→開隧道馬頭門5.2.2豎井龍門架安裝進行設(shè)計，直徑為4.1米豎井龍門架設(shè)置一臺5T電葫蘆作為垂直運輸工具，4×7米豎井龍門架設(shè)置兩臺5T電葫蘆作為垂直運輸工具，以滿足連續(xù)作業(yè)的要工豎井龍門架圖3、豎井龍門架布置方向可根據(jù)施工場地的實際情況確定，提升架分兩跨，前跨長7m,寬5m,位于豎井頂端；后跨長7m,寬5m,以保證較好的利用現(xiàn)場架固定現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立支墩上，獨立支墩長寬分別為0.8m,埋深1米，以支撐豎井架子的自重及吊運重物時所產(chǎn)生的一切荷載。豎井架子的支撐點應(yīng)采取相對獨立的基礎(chǔ)，用來承擔(dān)豎井出土架子的自重及調(diào)運重物等時所發(fā)生的一切荷載。每個基礎(chǔ)的斷面形式為0.8m×0.8m×1m現(xiàn)澆C30埋鋼板，以便于立柱與基礎(chǔ)的鏈接，鋼板厚度20mm,平面尺寸為400×400mm,在預(yù)埋鋼板上焊接4根直徑20-25mm鋼筋，鋼筋長度為1.2m。鋼筋與鋼板的焊接應(yīng)當(dāng)牢固、飽滿。5、龍門架安裝必須在現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立支墩上澆筑完畢，混凝土強度達到80%后方可進行安裝作業(yè)。獨立支墩頂面位置預(yù)埋龍門架柱角鋼板縱向主梁跨度不得大于7m,采用現(xiàn)澆混凝土墩作為龍門架立柱基礎(chǔ)。龍門架全部采用工字鋼焊接，龍門架立起后，確定垂直度和高度無誤后，立即于柱角鋼板焊接，完畢后臨時采用拉纖固定，縱向主梁安裝焊接牢固后立即焊接縱向剪刀撐及水平連接槽鋼，全部焊接完畢后方可拆除臨時拉纖。電葫蘆和龍門架兩測必須安裝限位器；電源線布設(shè)在絕緣瓷瓶上，絕緣瓷瓶安裝在距工字鋼約10cm不妨礙上下檢修平臺的位置上。7、豎井井架、提升設(shè)備、臨邊防護等支搭完成后必須經(jīng)檢查，負(fù)荷能力檢驗，確認(rèn)符合施工設(shè)計要求和驗收后，方可投入使用。8、豎井井口必須設(shè)置臨邊防護欄且符合下列要求：(1)防護欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿組成，采用外徑48mm鋼管(壁厚3.5mm),上桿離地高度為1.2m,下橫桿設(shè)計離地50-60cm。(2)立柱的布設(shè)沿龍門架的縱向方向按架空空間尺寸分布，間隔每2.5m一根，采用鋼管，鋼管錘擊沉入地下深度大于50cm。欄桿橫桿同時與井架立柱焊接牢固，連接成整體，使欄桿住在任何位置均能承受任何方向的1000N外力。9、電葫蘆的使用：(1)絲繩不得接長使用，鋼絲繩應(yīng)保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，或打死彎、段股、油芯外露的不得使用；(2)吊索具必須使用合格產(chǎn)品。吊鉤應(yīng)裝有防止脫鉤的保險裝置；吊運設(shè)備、土斗、物料和鋼架等物體必須使用卡環(huán)；(3)操作必須由專職人員進行，必須持證上崗，操作工應(yīng)熟知和遵守設(shè)備性能及吊裝方法的全部內(nèi)容。班前必須持例行保養(yǎng)，設(shè)備接通電源后，司機不得離開操作崗位，運載物料時做到均衡分布，防止傾翻和外漏墜落，不準(zhǔn)斜拖外吊。(4)在操作電葫蘆料斗上下起將過程中，信號必須準(zhǔn)確、統(tǒng)一。10、龍門架安裝的一般規(guī)定：(1)安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。(2)安裝和拆除作業(yè)時必須有專職安全員在場。(3)龍門架搭設(shè)高度和起重量必須有嚴(yán)格規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。(4)安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：①金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性②提升結(jié)構(gòu)是否完整良好。③電器設(shè)備是否完整良好。④基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。⑤地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢固。⑥龍門架的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護措施。(5)安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定：①井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長名義尺寸的3%;(7)龍門架運輸通道寬度不小于1米，安置點必須牢固，通道兩邊必須(8)龍門架吊斗必須裝有安全裝置(以防底門突然打開)、沖頂限位器。(10)龍門架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置。(11)龍門架吊斗內(nèi)嚴(yán)禁乘人。(12)拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括：5.2.3龍門架拆除在澆筑圈梁混凝土之前，要沿圈梁15～20度方向打設(shè)2.25米長中32錨桿(打設(shè)前先調(diào)查豎井周圍的現(xiàn)況管線，防止破壞現(xiàn)況管線),環(huán)向間距為1米，小導(dǎo)每次挖深0.6m,直至井底。(1)豎井應(yīng)按設(shè)計開挖，土方開挖應(yīng)分層進行，每次開挖高度不得大于曲<2cm,鋼架與鋼架之間保持在同一垂直面上，鋼筋搭接長度20厘米。網(wǎng)購鋼5.2.7噴射混凝土網(wǎng)片(所有綁絲的綁口均要向內(nèi)，防止漏綁絲現(xiàn)象),再噴射混凝土直到設(shè)計厚5.2.8豎井封底5.3開馬頭門馬頭門的開啟。豎井榀架要同隧道榀架連接。洞口3米范圍內(nèi)，鋼榀架間距要求為0.5m。超前小導(dǎo)管，長2.5m,超前小導(dǎo)管在拱架及側(cè)墻范圍內(nèi)環(huán)向布置，間距0.3米，仰角12°~15°.超前小導(dǎo)管和網(wǎng)構(gòu)鋼架配合使用，從其斷面腹部穿過。注漿口處注漿壓力控制在0.35～0.4MPa左右。待注漿加固完土體后，再按以上提到的順序分別開啟馬頭門，開啟時首先開啟上部分，井壁環(huán)向鋼格柵切除后，立即安裝第一品拱架上拱并與豎井環(huán)撐、暗梁焊接牢固，特別注意隧道第二榀拱架與第一品拱架密排布置，及時噴砼，洞口3m范圍內(nèi)拱架間距為0.5m布置，待上拱及錨噴進尺達到2m后，在開啟下部馬頭門，完成馬頭門的開啟工作。5.4超前管棚支護5.4.1鉆孔對于正常循環(huán)的超前管棚，一般相鄰導(dǎo)向間距300mm,鉆孔外傾角度仰角12～15度為宜，采用引孔打入法，鉆孔機具采用風(fēng)動鑿巖機或煤電鉆，鉆頭直徑33mm,成孔直徑為36mm,一般兩個掘進循環(huán)施作一次超前管棚。5.4.2打入鋼管鋼管直徑為32mm,為便于插入土層，鋼管端頭焊成錐形，用風(fēng)動鑿巖機取出旋轉(zhuǎn)機件，使用錘擊功能將鋼管擊入土層，用壓縮空氣將管內(nèi)積物吹凈，孔5.4.3封堵注漿前要將尾部及孔口周邊空隙封堵，鋼管尾部使用漿塞和快接頭，空周5.4.4注漿采用改性水玻璃漿液進行注漿加固。漿液在現(xiàn)場配置。配置漿液速度應(yīng)與注漿速度相應(yīng)，漿液必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成，注漿壓力經(jīng)實驗確定，注漿厚度即注漿擴散半徑應(yīng)不小于300mm。1、超前小導(dǎo)管用直徑32mm(公稱直徑)焊接鋼管制作，長2.5米。2、超前小導(dǎo)管應(yīng)和網(wǎng)構(gòu)鋼架配合使用，從其斷面腹部穿過。3、超前小導(dǎo)管在拱部環(huán)向布置，間距一般為300mm。4、注漿孔口處注漿壓力控制在0.54MPa以內(nèi)。5、檢查方法：觀察檢查、尺量檢查及儀表讀數(shù)。5.4.5土方開挖在超前小導(dǎo)管安裝完畢并注漿加固土質(zhì)之后進行開挖，隧道采用階梯狀開挖形式，用留下部土來支檔開挖面，以便于及時施作初期支護，使人工挖土裝入手推車運至豎井，提升并卸至存土場。隧道開挖輪廓應(yīng)保持平直、圓順。挖掘時，先開挖上拱部分，進尺達到兩榀拱架長度，先安裝上部的格柵鋼構(gòu)、再焊接連接筋，安裝注漿點和下沉勘測點并噴射混凝土，之后再開挖下部結(jié)構(gòu)，平直墻部分落底時，要及時進行初期支護，每一榀的底腳均應(yīng)支墊牢固，不得座于虛土之上，格柵鋼構(gòu)上拱要及時上拱，每榀拱架間用螺栓焊接，最后封閉成環(huán)，使初期支護形成整體。在挖掘過程中，始終保持上不部比下部多進深2m5.4.6格柵鋼架安裝在淺埋松散的地層中，格柵鋼架與網(wǎng)噴砼聯(lián)合支護，具有即時的強度和剛度能夠控制土體的過大變形。待上部土體開挖完成后應(yīng)及時架設(shè)鋼格柵，并及時噴射砼，下部土體開挖完成后，及時架設(shè)下部及底部的鋼格柵并噴射砼，鋼架之間用錨螺栓連接，杜絕采用焊接連接。在鋼架主筋內(nèi)外兩側(cè)沿拱架環(huán)向，950mm,并與上一次的連接筋焊接200mm,單面焊大于10d,焊接時要保持縱向連接筋的水平一致，每次需上下交錯。鋼格柵尺寸除考慮兩側(cè)1.5cm防水層外還要考慮2cm安全誤差，要絕對保證二襯結(jié)構(gòu)尺寸厚度。5.4.7噴射砼1、原材料控制：噴射砼的原材料進廠均應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，進行速凝效果試驗，確定初凝效果的實驗，確定速凝劑的品種和最佳質(zhì)量，要求初凝不超過5分鐘。進行配合比選擇試驗，確定水泥用量和水灰比，噴射混凝土一般水泥用量在400Kg左右，水泥于砂石重量比宜為1:4～1:4.5,水灰比宜為0.4～0.45,面上的浮土回彈物等松散積料，用高壓風(fēng)吹凈。調(diào)整好噴射機的風(fēng)壓、水壓、小于6cm,后一層噴射必須在前一層砼終凝后進行，若前一層表面有粉塵，必須用高壓氣、水清洗干凈。噴頭與受噴面宜垂直距離應(yīng)與工作氣壓相適應(yīng)以0.6~挖面。在下段施工時刨除?；貜椓媳仨毲宄蓛?。不得回用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須嚴(yán)3、混凝土表面應(yīng)濕潤光澤，粘塑性好，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。砼終凝2小時后，必須噴水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不小于7天。有水地段噴射應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管引流4、在進行車前和地板在格柵欄風(fēng)架處，噴嘴應(yīng)避開鋼筋密集點，以免產(chǎn)生密積。對懸掛在網(wǎng)筋上的砼結(jié)團應(yīng)及時清除，保證噴射砼的密度并杜絕使用落地回彈料。噴射砼應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，噴射手應(yīng)控制水灰比0.4～0.45,此時噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼加強養(yǎng)護，以防風(fēng)干裂口。5.4.8變形縫的處理按設(shè)計要求位置設(shè)置變形縫，變形縫寬8cm,內(nèi)外兩層鋼筋錨片在變形縫位置沿隧道周長完全斷開并垂直，縫內(nèi)先填充3cm后的聚苯板作為分界，板的兩側(cè)各設(shè)榀架一榀，待隧道噴射混凝土做好后。先將縫中的聚苯板部分踢掉，使其形成寬30mm,深65mm縫，然后用聚合物水泥砂漿填縫，深30mm。待聚合物水泥砂漿干硬后，在縫中嵌雙組分聚硫橡膠，注意在縫中、底聚合物水泥砂漿頂面上粘帖牛皮紙，以起到隔離作用，使所嵌入縫中的雙組分聚硫橡膠向內(nèi)的受力方向發(fā)生變化，最后在縫外用焦油聚氨酯及滌綸布就地制作止水帶。5.4.9通風(fēng)技術(shù)措施因電力隧道較長，為保證暗挖作業(yè)時的人身安全，需采用相應(yīng)的通風(fēng)措施，隧道采用強制機械通風(fēng)。通風(fēng)管安裝要牢固、平順、接頭加墊緊固嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管有破損時進行修理或更換，作業(yè)面的環(huán)境應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，隧道內(nèi)粉塵濃度不超過2mg/m,動力噪聲不得大于85db。5.5隧道初襯施工施工工序為：打小導(dǎo)管→壓注改性水玻璃漿液固結(jié)土壤→按正臺階挖土(留核心土)→支立拱部網(wǎng)構(gòu)剛架、掛鋼筋網(wǎng)片→噴射拱部混凝土→挖底部核心土支立底板側(cè)墻網(wǎng)構(gòu)鋼架、掛鋼筋網(wǎng)片→噴射底板、側(cè)墻混凝土→背后回填注漿。5.5.1打鋼插管壓注改性水玻璃液為防止坍塌，開挖前必須沿拱頂環(huán)向打超前小導(dǎo)管，其直徑中32mm,長2.25m。環(huán)向間距0.3m,仰角12～15°必須從首榀鋼架腹部穿過，每三次鋼架打設(shè)一次超前小導(dǎo)管，兩次打造超前小導(dǎo)管重疊0.5m。打入導(dǎo)管后壓住水玻璃漿液，加固地層，要求固砂體單軸抗壓強度達到0.3～0.5MPa,注漿后管口周圍5.5.2土方開挖注漿后，待土壤固結(jié)，即進行土方開挖。采用人工開挖，水推車運土，電葫蘆吊土外運，開挖時須嚴(yán)格控制開挖步距，間距為0.5m。先挖上部及兩側(cè)的土，中間留核心土，待上部鋼架支立噴完混凝土后在挖去核心土，馬上支立底5.5.3支立網(wǎng)構(gòu)鋼架焊縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)片在淺埋松散的地層中，鋼格柵與網(wǎng)噴砼聯(lián)合支護，具有的強度和剛性能夠控制土體的過大變形。土體開挖面向成后，立即假設(shè)鋼架柵，需與每一根超前鋼管接觸，并焊接使二者形成穩(wěn)固的管架。上拱鋼架和下拱鋼架之間用錨螺栓連接，杜絕采用焊接連接。在鋼架主筋內(nèi)外兩側(cè)沿拱架環(huán)向，每米布置兩根中20連接筋，連接筋長70cm,并與上一品的連接筋搭接20cm,搭接時要保持縱向上拱鋼架安裝時，為防止鋼架拱腳下沉，載量拱腳位置鋪放5cm厚的木板。鋼架安裝采用激光定位，隧道中心線及隧道拱頂高程由激光指向儀控制，拱腳鋼拱架安裝與縱向連接筋同時進行，首先調(diào)正鋼拱架位置，然后安裝鋼架中間及兩端的縱向連接筋，為此固定鋼拱架，防止其移動，然后安裝其他的縱5.5.4噴射拱部、側(cè)墻、底板混凝土5.5.4.1施工中一般按有、無滲水兩種情況分別采取不同的施工方法：①在無滲水的情況下，再施噴過程中，只要控制好塌落度(6～8cm)、噴距(80～100cm)和噴角(90度),并慢慢轉(zhuǎn)動邊移動噴頭進行施噴兩次，便可達②有滲水部位噴射混凝土的三種情況：A.如果滲水、滴水面積較小，則把噴距控制為0.8m左右，噴角90度，噴B.如有大面積滴水且局部有線狀漏水現(xiàn)象，則首先要做好滲水的引排。通常采用“深孔排水法”,即在有線狀漏水處或附近鉆孔(1～3個),孔深5～7m,并把中32mm長30cm的鋼管插入孔內(nèi)20cm,露出巖面10cm,且用棉紗和砂漿把鋼管與孔壁之間的間隙封堵好(先用棉紗封堵5cm,再用摻有適量速凝劑的水泥砂漿封堵15cm),讓大部分滲水先從鋼管集中排出，并用塑料管引走，然后再進行噴射混凝土施工，一般施噴混凝土2～3次可達到設(shè)計要求。C.如果有大面積滴水但沒有現(xiàn)狀漏水現(xiàn)象，一般采取先施噴混凝土一次 (厚約3cm),再在個別滲水較大的部位處鉆孔，采取5.5.4.2噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層由遐邇上依次進行，如有較大凹洼時應(yīng)先填平，一次噴神厚度拱部3～5cm,墻5～8cm。噴射混凝土中要摻加8%(重量比)的FS-p處清理干凈，防止土、回彈料加在結(jié)構(gòu)中，降低結(jié)構(gòu)的強度(防止隧道環(huán)向開5.5.5背后回填注漿漿砂灰比1:1.5～1:3(重量比),水灰比1:1～1:1.1,注漿終壓小于0.4MPa,5.5.6風(fēng)、水、電臨時設(shè)施5.5.6.1供電5.5.6.2供水5.5.6.3供電地面上A級配電箱電源引自電源接口；隧道內(nèi)C級配電箱電源由總配電箱5.6結(jié)構(gòu)防水施工5.6.1防水施工安裝工藝基面處理—涂刷聚灰漿—摸找平層—搓實壓光——驗收—卷材鋪貼 (2)聚合物配合比：水泥32.5#:膠粘劑：水=50:1:27.5符合防水卷材長邊搭接寬度100mm,短邊為120mm,相鄰邊縫應(yīng)錯開1m以4、施工注意事項(1)氣候?qū)聿氖┕さ挠绊懀涸摼聿牡氖┕囟纫丝刂圃?~25度之間，(1)鋪貼前，對基層進行檢查，基層含水率應(yīng)30～50%時方可施工。(2)氣溫在0℃停止施工，以施工的遇到0℃時要覆蓋保溫，如工期緊中5.7二襯施工方法5.7.1鋼筋綁扎接不小于35D,鋼筋的保護層為25mm,鋼筋應(yīng)用墊塊墊離開來，以保證保護層5.7.2模板工程架立前要按中線高程施工并對支搭斷面進行復(fù)核。5、模板拼裝時街頭應(yīng)整齊平順，接頭模板與壁面間隙應(yīng)嵌堵緊密，在鋼筋與模板之間綁扎砂漿墊塊，以保證鋼筋與模板間的保護層厚度符合設(shè)計及規(guī)范6、送料口必須安裝準(zhǔn)確，間距10～15m,每倉兩端要預(yù)留一個留漿管，以警示混凝土是否沉落。7、隧道模板加固水平支撐三道，沿長度900mm加固一道：斜撐和立撐也需900mm加固一道(如圖)豎井模板加固間距縮小為600mm。8、模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛性和穩(wěn)定性，能可靠的承載新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。9、混凝土澆筑時必須派專人看守，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由于二襯不能直接振搗，所以采用拆模時間應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上方可拆模。5.7.3混凝土工程1、本工程二襯砼，按設(shè)計要求全部采用C30防水砼。2、混凝土澆筑前，先清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等，堵嚴(yán)模板的縫隙和孔洞。3、底板砼的澆筑可以采用跳倉法施作，在澆筑前，首先對地面高程，中線進行復(fù)測，并對模板、鋼筋及變形縫按設(shè)計要求進行砼檢驗，待驗收合格后，方可進行澆筑。4、側(cè)墻，頂板混凝土的澆筑將一次完成，澆筑時必須避免跳倉施作，以防止中間倉段因砼澆筑時排不暢而形成空洞。進灰孔的位置根據(jù)隧道坡度設(shè)定，盡可能放在低點。但如果隧道坡度較大，考慮模板的承受能力，可以適當(dāng)前移。在每倉的最高點設(shè)排氣孔，以保證砼的澆筑密實，砼在澆筑完成后，在封堵排氣孔前要進行補償。(須與澆筑的砼配比的砂漿)5、側(cè)墻、頂板混凝土。澆筑前，應(yīng)對模板、支撐、預(yù)埋件等進行檢查，核對并做好記錄。需與上層混凝土連接部位，應(yīng)在澆筑前對澆筑混凝土進行剔鑿浮渣，壓縮空氣吹掃，并灑水等預(yù)備工作。澆筑時，要控制澆筑速度及間歇時6、混凝土采用C30混凝土，抗?jié)B等級S6。澆筑前檢查泵管連接是否嚴(yán)密，泵管是否貫通。泵送混凝土要求有專業(yè)人士掌握下料，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，平衡7、澆筑時要做好組織工作分工明確、交底清楚、掌握天氣預(yù)報，以作防范措施。8、二襯的施作時間應(yīng)在監(jiān)控量測結(jié)果表明實體已基本穩(wěn)定后進行，采用泵送混凝土?xí)r塌落度要控制在18-22cm之間。骨料粒徑選用碎石級配最大粒徑≤25m,所用外加劑，須在室內(nèi)進行試配和動態(tài)運輸實驗。9、混凝土澆筑后及時用防火草簾覆蓋養(yǎng)生，確保混凝土達到規(guī)范要求的強5.8附屬構(gòu)筑物施工5.8.1步道施工2、步道砼采用C15普通混凝土，在砼澆筑前，因按照設(shè)計位置寬度和規(guī)范5.8.2隧道內(nèi)的支架安裝5.8.3豎井平臺及電纜托架管做1.2米高的欄桿，各部位均應(yīng)慢焊，托架用10#槽鋼做立柱，用1m長的中5.8.4.1暗挖接地裝置2、基底引線轉(zhuǎn)彎(不得轉(zhuǎn)成死彎)后與接地扁鐵順搭焊接，搭接長度不得小于10cm。4、接地裝置完成后需及時約請管理單位合檢并測電阻，如不符合要求(大于0.5歐姆)時應(yīng)增加接地極。5、接地裝置施工：接地母線由50×5的鍍鋅扁鋼焊接而成，接地母線的搭5.8.4.2集水坑的施工集水坑的平面尺寸直徑500mm,深度不小于800mm,集水坑底座與篦子均為5.8.5通風(fēng)亭施工5.8.5.1工藝流程準(zhǔn)備工作→底板澆筑→通風(fēng)亭砌筑→蓋板安裝→抹面勾縫→井周回填→驗5.8.5.2操作方法(4)砌磚宜采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。采用鋪江(5)砌磚體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采用注漿或加漿(1)鋼筋混凝土蓋板安裝采用起重機機械吊裝就為，安裝前用1:3水泥砂抹面前前用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面：第一遍1:2.5水泥砂漿打底，厚10mm,必須壓入裝縫，與磚面粘帖牢固；第二遍抹厚5mm,形成粗面；5.9回填土施工本工程回填土的質(zhì)量是整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工控制點的重點，施工5.9.1結(jié)構(gòu)及防水驗收合格后方可進行回填土。程開工申請，申報施工方案及采用的技術(shù)措施和回填質(zhì)量有關(guān)，獲批準(zhǔn)后方可5.9.3回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率對回填土進行取樣測試，檢測其是否符合要求?；靥钋皯?yīng)首先對回填用土進行土工試驗，以測定用土的最佳含水量和最大干容重，如回填土不能滿足使用要求時，應(yīng)考慮采取相5.9.4回填必須分層夯實或碾壓，采用蛙式夯。5.9.7井室內(nèi)砌筑回填由于井腔內(nèi)寬度大于隧道的寬度，為保證電纜順直通過，需用磚砌筑兩道墻體，墻高200mm,厚370mm,墻體砂漿抹面，后背填充土方頂部澆筑100mm混2、三通井5.10穿越路口施工方法4、控制開挖步長，每進尺為0.5米；第六章冬季施工及保護措施本工程施工正處于的冬季，因此施工期間制定完善的冬施措施是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為了確保冬施工程質(zhì)量和施工安全，特制定如下措施：6.1冬施準(zhǔn)備工作6.1.1成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組：為安全度過冬季，專門成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理任組長，工程、技術(shù)、行政各組抽人組成。切實落實好器材配備，建立值班制度，做到人員、設(shè)備器材、制度三落實。由領(lǐng)導(dǎo)小組組織、協(xié)調(diào)好各部門在的工作，合理安排各項施工措施，做好人工調(diào)配；機械的檢修、維護；材料的保管、防水；安全隱患的檢查；施工質(zhì)量的監(jiān)控。注意收聽天氣預(yù)報，及時采取有效的應(yīng)急措施，把冬季對重要結(jié)構(gòu)物的影響壓縮到最低程度，確保工程質(zhì)量，做到未雨綢繆、6.1.2結(jié)合施工項目準(zhǔn)備冬施所需的臨時設(shè)施、材料、機械設(shè)備等。6.1.3冬施教育培訓(xùn)對全體職工進行有關(guān)冬季施工質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保等方面的教育，并對現(xiàn)場施工員、材料員、試驗員及司機、電氣焊、測溫等特殊作業(yè)項目進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件并經(jīng)考核合格后上6.2冬季施工的基本要求6.2.1冬季施工“雙控制”即“時控和溫控”。時控：用來指導(dǎo)宏觀措施，安排計劃和物資供應(yīng)，以近十年以上的氣象觀測資料統(tǒng)計分析而定，北京地區(qū)的冬施時間是當(dāng)年11月中旬至來年3月中旬，其中12月中旬至來年2月中旬為嚴(yán)冬階段。溫控：用來指導(dǎo)冬施作業(yè)，是以測溫和當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報為依據(jù)，一般規(guī)定日平均氣溫低于+5℃,最低氣溫低于-3℃時，即按冬季施工要求施工。6.2.2計劃管理根據(jù)各項工程的特點，施工條件，工期要求，科學(xué)、合理地組織施工，要將那些施工難度大，質(zhì)量要求高的施工部位，工期提前安排、盡量減少嚴(yán)冬施工的工程量。6.2.3質(zhì)量管理冬施中結(jié)構(gòu)砼使用的外加劑要執(zhí)行市建委《關(guān)于對建筑結(jié)構(gòu)工程砼外加劑實行準(zhǔn)用證管理的通知》京建材(1996)303號文件的有關(guān)規(guī)定。對在冬施工中已完成的砼結(jié)構(gòu)，要采取可靠的越冬保護措施，做好砼成品和半成品的保護工作。要加強測溫和天氣預(yù)報工作，并要及時做好測量記錄和數(shù)據(jù)整理。6.2.4測量工作冬施期間要按規(guī)定對樁位進行復(fù)核和保護，樁位要有足夠的埋置深度，避免樁位受凍移位。對重要的水準(zhǔn)點和樁位要進行定期檢測，一旦發(fā)現(xiàn)因凍漲影響精度時要及時復(fù)測，調(diào)整和復(fù)原。6.2.5材料、機械管理①制定施工現(xiàn)場和生活區(qū)的冬季消防保衛(wèi)及冬施值班檢查制度，并在冬施前對各種消防器材、設(shè)備進行一系列全面檢查，要注意施工現(xiàn)場(特別是：電氣焊作業(yè)點)的防火工作，隨時清理現(xiàn)場保證道路暢通。②施工現(xiàn)場用電時：嚴(yán)禁使用裸線，并要在工作完畢后及時斷閘和鎖好閘6.2.7安全工作6.3冬施技術(shù)措施6.3.1土建工程入量約為水泥重量的4%(根據(jù)配合比試驗進行)各種外加劑應(yīng)先配置成合格濃輸時間，如采用商品砼，攪拌車(罐車)應(yīng)加保溫設(shè)施，保證砼入模溫度不低6.3.2噴射砼①噴射作業(yè)溫度不得低于+5℃,因此混合料進入噴射機的溫度和水溫不得低于+5℃;在結(jié)冰的面層上不得噴射砼。砼強度未達到6Mpa時不得受凍。④施工機具、材料庫要搭建料棚，對速凝劑、水泥等粉狀材料要妥善進行6.3.3砌筑(包括抹面、蓋板安裝)工程①溫度低于-2℃是持續(xù)時間超過4小時即采取冬施措施。②材料要求：水泥可用P.032.5水泥，砂漿用砂不得含有冰塊和直徑大于1當(dāng)氣溫低于+5℃時要對材料進行加熱，加熱水溫不超過80℃砂溫不超過40℃,日最低氣溫低于-10℃,日最低氣溫低于-10℃時，承重砌體的砂漿標(biāo)號要提高③冬施砂漿要配置抗凍砂漿，抗凍砂漿可摻加WDN-5砂漿防凍劑，摻量約為水泥重量的5%(根據(jù)配合比試驗進行)?？箖錾皾{的配置：可先配置成標(biāo)準(zhǔn)濃度的溶液，然后按比例摻入溫水配成所需的溶液使用，要求抗凍砂漿使用攪拌機集中拌制，攪拌時間要比常溫增加0.5-1倍。配置抗凍砂漿要專人負(fù)責(zé)，以④砂漿進行蓋板勾縫應(yīng)保證蓋板安裝的強度和養(yǎng)護的效果。砂漿勾縫后先⑤施工中澆注的砼及砌體砂漿要多制1-2組試塊。若養(yǎng)護條件達到規(guī)定要6.3.4土方回填①豎井進行回填前。質(zhì)控人員首先要掌握回填土的最佳含水量和最大干容6.4成品及半成品保護措施第七章質(zhì)量保證體系及措施7.1質(zhì)量方針、目標(biāo)7.1.1質(zhì)量方針為：以為顧客提供精品工程為永恒的質(zhì)量要求；7.1.2質(zhì)量目標(biāo)為：合格7.1.2工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計7.1.2工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計單位工程質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%,優(yōu)良率90%7.2工程質(zhì)量保證體系我公司將嚴(yán)格按IS09000質(zhì)量管理體系文件標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量管理和質(zhì)量全過程控制，并在施工項目部建立并完善工程質(zhì)量保證體系，接受業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖駐地監(jiān)理工程師模板專業(yè)工隊隧道專業(yè)工隊模板專業(yè)工隊隧道專業(yè)工隊防水專業(yè)隊鋼筋專業(yè)隊砼專業(yè)工隊防水專業(yè)隊鋼筋專業(yè)隊砼專業(yè)工隊7.2.2項目質(zhì)量體系文件《京建科教[2003]第262號文件》《市政工程施工手冊》第2卷7.3質(zhì)量保證措施7.3.7工程的各個工序要組織各種形式的質(zhì)量檢查，定期開展質(zhì)量動態(tài)分7.3.14針對本工程施工周期短的特點，加強工程的原始記錄工作，詳細(xì)記錄施工過程情況，以便及時分析問題及時整改。7.4質(zhì)量目標(biāo)分解表測量允許偏差表允許偏差水準(zhǔn)高程閉合差導(dǎo)線測量方位閉合差±40n(秒)導(dǎo)線測量相對閉合差直接丈量測距兩次較差注：L為水準(zhǔn)測量閉合線路的程度(km)n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。土方開挖質(zhì)量允許偏差表序號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏差每榀4掛中線用尺量每側(cè)2點2高程每榀1用水準(zhǔn)儀測量隧道開挖輪廓尺寸及檢查方法序號允許偏差檢查方法1拱頂標(biāo)高量測隧道周邊輪廓尺寸，繪制斷面圖校對2寬度每50—10m檢查一次，在安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架和噴射混凝土前進行序號檢查項允許偏差(mm)檢查方法1井身直徑不得小于設(shè)計井徑20一處2井深不得超過設(shè)計井深士用水準(zhǔn)儀檢查3噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度每3m檢查一個斷面，每個斷面布7個檢查點，間距2m左右序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1井身對角線長不得小于設(shè)計值的用經(jīng)緯儀及鋼尺檢查,3m一處2井深不得超過設(shè)計井深用水準(zhǔn)儀檢查3噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度每3m檢查一個斷面，每個斷面布7個檢查點，間距2m左右序號檢查方法允許偏差檢查方法1隧道拱頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查，20m一個點2隧道寬度用經(jīng)緯儀及鋼尺檢查，20m一處3噴層厚度不應(yīng)<設(shè)計厚度每15m檢查一個斷面，每個斷面從但每個斷面不得少于5個點序號規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1基層平整度2用2m直尺量取最大值2卷材環(huán)向與縱向搭接寬度2用尺量序號允許偏差檢驗方法1受力鋼筋成型長度用尺量2彎起成型鋼筋的彎起點位置用尺量3箍筋尺寸用尺量，寬、高各計1點鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法序號允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋間距尺量排距尺量保護層厚度尺量2綁扎箍筋間距尺量3鋼筋彎起點位移尺量4預(yù)埋件中心線位置尺量水平高差尺量序號允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直順度5每條縫各1用2m小線任意選點，量縫內(nèi)兩邊，取最大值2縫寬度01用尺量，任意選點，量序號規(guī)定值或允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1拱頂拱部高程(設(shè)計標(biāo)高加預(yù)留沉降量)1用水準(zhǔn)儀測2中線3側(cè)墻橫向(以中線為2用尺量4側(cè)模垂直度每截面2垂球及尺量5相鄰兩塊模板表面高低差22用尺量較大值6變形縫端頭平面位置每倉2用尺量7垂直度每倉3垂球及尺量序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1隧道拱頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查，20m一個2隧道寬度一處3混凝土厚度全部檢查點95%不小于設(shè)計厚度；最薄處不小于設(shè)計厚度85%立模后進行檢查，每20m檢查一個斷面。序號規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中心對稱2經(jīng)緯儀測量，每側(cè)計1點2表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查3混凝土強度不小于設(shè)計規(guī)定按規(guī)范執(zhí)行序號允許偏差檢查距離檢查頻率檢查方法1支架間距4用鋼尺量2相鄰支架高差4用鋼尺量3與底板垂直度4垂球4距底板高度誤差4用鋼尺量現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁允許偏差表序號允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1圈梁尺寸長每個圈梁2用鋼尺量，兩端各計1點寬3用鋼尺量，均勻取3點高32圈梁頂面高程3用水準(zhǔn)儀，均勻取3點3平整度52用2米直尺砌體實測項目表允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)井室尺寸(長、寬)每座2尺量長、寬各計一點井口高程(非路每座1用水準(zhǔn)儀測量井底高程每座1用水準(zhǔn)儀測量序號允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井室尺寸直徑每座2用尺量2井筒直徑每座2用尺量3井口高程農(nóng)田或綠地每座1用水準(zhǔn)儀測量4路面與道路規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量5踏步安裝水平及垂直間距、外露長度每座1用尺量取偏差較大者7.5工序質(zhì)量控制7.5.1測量：7.5.2原材料：試驗室和標(biāo)養(yǎng)室各一間，臨時試驗室可以做一些常規(guī)試驗(砂子含水量、含泥量等),標(biāo)養(yǎng)室要求在15平米左右，室內(nèi)溫度和濕度要滿足混凝土試塊養(yǎng)護的7.6質(zhì)量責(zé)任制7.6.1總則6、必須參加結(jié)構(gòu)和竣工質(zhì)量檢查評定工作。7.6.5工長質(zhì)量職責(zé)1、必須熟悉本專業(yè)的圖紙，解決好工序間的技術(shù)質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量交底工作，對本專業(yè)的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。2、組織班組嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底進行施工，對違反有關(guān)原則的班組或個人給予停工、返工處罰。3、組織班組開展自檢、互檢、交接檢活動，組織本專業(yè)分項工程檢查、評定，對操作中的質(zhì)量問題必須及時糾正處理。4、控制本專業(yè)的主要材料的使用，對未經(jīng)驗證和試驗的材料不得使用，對因使用不合格材料造成的工程質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。5、負(fù)責(zé)組織技術(shù)員、質(zhì)檢員對在施工程進行預(yù)檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.6.6試驗、測量員的質(zhì)量職責(zé)1、試驗員：嚴(yán)把材料進場質(zhì)量關(guān)，特別是鋼筋、水泥、石、砂、無機料、商品砼的必試關(guān)，及時收集材料準(zhǔn)用證、合格證等材質(zhì)證明材料。一旦發(fā)現(xiàn)材料不合格，及時向有關(guān)人員匯報。嚴(yán)把材料使用關(guān)，如配比計量等。2、測量員：按設(shè)計圖紙、技術(shù)交底的尺寸準(zhǔn)確測設(shè)結(jié)構(gòu)線、標(biāo)高線、施工線，及時辦理驗線手續(xù)，對有關(guān)結(jié)構(gòu)和建筑物按規(guī)范要求進行沉降及變形觀測，并按管道收集和保存有關(guān)資料。3、專職質(zhì)檢人員質(zhì)量職責(zé)①嚴(yán)格按施工圖紙驗收，規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定及驗收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定進行驗收評定和監(jiān)督檢查。②及時收集整理各分項分部、單位工程質(zhì)量原始檢查評定記錄，建立有關(guān)第八章安全施工技術(shù)措施項安全組織措施和技術(shù)措施，建立安全保證體系機構(gòu)，切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全，保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面地、有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全保證體系流程圖見下圖隊專職安全員班組兼職安全員程材料量保計技全合合經(jīng)環(huán)術(shù)綜備室設(shè)工部部部部部劃安辦公營質(zhì)同規(guī)章制度安全制度規(guī)規(guī)范教育規(guī)范活動獎罰基礎(chǔ)工作安全制度安全行為安全制度安全行為安全管理國家監(jiān)督行政管理民主管理法律紀(jì)律施工過程教育施工安全管理施工安全管理管管理手段項目經(jīng)理部訂立責(zé)任書施工隊文明施工作業(yè)班組各種競賽活動責(zé)任制兌現(xiàn)檢查評比總結(jié)安全預(yù)防措施8.1安全目標(biāo)率控制在1.5%以下。8.2安全教育8.3施工中安全生產(chǎn)要求8.3.1土體開挖8.3.2鋼格柵支撐施工3、鋼格柵安裝后應(yīng)及時噴射混凝土，不得間隔時間過長，以保證土體穩(wěn)定4、必要時可適當(dāng)增加一些錨桿和鋼架拉接筋等構(gòu)件的施工，以增加其結(jié)構(gòu)8.3.3噴射砼施工3、噴射面較高時應(yīng)配備輔助支架，防止在管路堵塞時，噴射頭劇烈震動和突然噴出而引起的危害。當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點時必須關(guān)閉噴射機，噴頭前方不得站4、處理管路阻塞時，噴頭前不準(zhǔn)站人。以防消除阻塞后突然噴5、為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應(yīng)設(shè)有射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號、方法進行指揮，防止因噴射手和機械操作人員8.3.4注漿操作8.3.5防護、通風(fēng)、光照度風(fēng)速0.8米每秒設(shè)計風(fēng)量。8.3.6施工機械設(shè)備使用要求8.3.7電器線路及設(shè)備要求8.3.8交通安全8.4突發(fā)重大工傷事故預(yù)案8.4.2當(dāng)重大事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)在二十四小時內(nèi)寫出書面報8.4.3現(xiàn)場處理注意事項第九章施工進度計劃及措施9.1工期保障原則9.2施工總體進度計劃本工程計劃工期100日歷天。線6個豎井全部同時開工，每個豎井內(nèi)24小時不停歇作業(yè)，每個溝道實行三班輪換工作制，每班5-6人，地面機械設(shè)備及輔助施工人員，每班4人，以保證流水作業(yè)，按每倉25米計算，擬采取6倉模板，每天完成150米的砼澆注。本工程大體分成4個階段進行。1、第一階段：2009年2月10日至2009年2月19日為施工準(zhǔn)備階段，完(3)設(shè)計交底、施組上報和審批；(4)各類施工操作人員分批分期持證上崗，入場教育；(5)辦理好有關(guān)開工手續(xù)；(6)施工降水。2、第二階段：2009年2月20日至2009年3月31日為豎井、溝道主體施(1)2009年2月20日至2009年3月27日，隧道及豎井一襯施工完畢；(2)2009年3月28日至2009年5月2日，豎井隧道二襯施工完畢。3、第三階段：2009年4月22日至2009年5月2日附屬構(gòu)筑物施工完畢。4、第四階段：2009年5月13日至2009年5月20日清理現(xiàn)場、竣工驗收完畢。9.3影響工期進度的不利因素9.3.1本工程地處鬧市區(qū)，施工豎井將占用大量的人行步道、停車場地等，且地下管線情況不明，是否拆遷將涉及多個相關(guān)部門和單位，又由于工期緊迫，是本工程的一個制約工期的因素。9.3.2本工程施工大部分位于冬季，在冬季如何保證工、料、機的正常運轉(zhuǎn)，也是制約工期的一個問題。9.3.3本工程場地狹小，豎井出土方量較大，須當(dāng)日出土當(dāng)日外棄，且城區(qū)白天禁止大貨車通行，限制外棄土?xí)r間，可能導(dǎo)致豎井出土無存放場地而被迫停工，如何處理好土方平衡將是制約工期進度的主要因素。9.4工期保證具體措施為確保工程總進度計劃的實現(xiàn)，解決以上可能出現(xiàn)的問題。我公司從以下9.4.1拆遷工作的保證(1)我方中標(biāo)后，派遣3-4名有施工經(jīng)驗的拆遷人員，到現(xiàn)場實地探查，(2)調(diào)查清楚后，確定拆遷量，立即與有關(guān)單位聯(lián)系，不惜一切代價，在9.4.2從施工上保證(1)施工技術(shù)和工藝上：(2)施工準(zhǔn)備保證(3)嚴(yán)格目標(biāo)管理9.4.3從資源配置上保證分項目標(biāo)的要求，同時優(yōu)化勞動力配置(包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想9.4.4動態(tài)控制進度計劃9.4.5部門綜合協(xié)調(diào)保證3、合理的資金流動財務(wù)管理部根據(jù)施工總進度計劃及材料供應(yīng)計劃編制9.4.6資金保證9.4.7其他保證措施第十章文明施工及環(huán)境保護措施10.2管理體系10.2.1組織管理機構(gòu)總工(副組長)生產(chǎn)經(jīng)理(副組長)10.2.2管理制度合管理制度外，建立質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)10.3施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施10.3.1實行保護目標(biāo)責(zé)任制于穿造良好的內(nèi)部施工環(huán)境，并對企業(yè)形象的樹立起到不可忽視的作用。把環(huán)保指標(biāo)責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)單位和個人列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染，另一方面，及時協(xié)調(diào)外部關(guān)系，同當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕用?、施工單位、環(huán)保部門加強聯(lián)系。要做好宣傳教育工作，認(rèn)真對待來信來訪，凡能解決的問題，立即解決，案時，都要執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪聲10.3.2防治大氣污染措施10.3.3防止水源污染措施10.3.4防止噪聲污染措施2、本工程施工中采用先進的空壓機設(shè)備(低噪音的電動空壓機),并在施工現(xiàn)場設(shè)置規(guī)章制度標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場設(shè)煙塵、噪聲、環(huán)境保護的專檢自檢機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋處理，施工中爭取周圍各單位、居民戶配合、盡量為居3、由于施工現(xiàn)場靠近居民區(qū)，對主要噪聲源如空壓吸聲、隔音材料，使其對居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。把有噪音干擾的機具盡量4、夜間施工經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取“夜施許可證”或“晝夜施工許可證”,并采取上述措施減少噪聲擾民同時加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲喧嘩。建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計劃調(diào)控，澆注混凝土使5、凡進行噪聲作業(yè)時，嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般晚10點至次日8點之間停止噪聲作業(yè)，確系特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪聲措施，并會同建設(shè)單位共同到建委審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。施工時找當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)，出10.3.5防止遺撒、揚塵措施作業(yè)時，按照市人民政府的規(guī)定，向市環(huán)境衛(wèi)生管理機關(guān)辦理運輸車輛準(zhǔn)運證件，并簽訂防止車輛運輸泄露、遺撒責(zé)任書。運輸車輛嚴(yán)格按照公安交通管理10.3.6現(xiàn)場保潔與清理10.4.1現(xiàn)場管理9、本工程為減少噪音、擾民，工作時間為早7:00至晚9:00。除不能間12、對各種進出施工現(xiàn)場的車輛要求在工地出口處沖洗輪胎，并檢查散料苫布覆蓋情況。為防止水資源污染，車輛清洗處設(shè)沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后回收13、本工程施工駐地設(shè)生活垃圾集中存放點，定時清運。設(shè)專人清掃施工14、材料堆放場地，派專人負(fù)責(zé)平整夯實，各種材料按規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)15、現(xiàn)場內(nèi)存放油料及其它污物時，倉庫要進行防滲處理，防止跑、冒、10.4.2環(huán)境衛(wèi)生第十一章勞動力計劃及管理措施11.1勞動力計劃11.1.1勞動力計劃素質(zhì)好的施工隊伍。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配為全線7個豎井全部同時開工，每個豎井為一個施工區(qū)域，每個作業(yè)面24小時不停歇作業(yè)，每個溝道實行三班輪換工作制，每班5~6人，以保證工程進度。按每倉25米計算，擬采取6倉，每天完成50米的混凝土澆注。工程最高峰為353人。11.2管理措施(1)根據(jù)總體施工進度計劃安排，一次性做出勞動力使用計劃，根據(jù)不同的施工時段的不同工種和工力的要求，按照工程進度計劃組織不同的勞動力進(2)提前對工人入場安全教育培訓(xùn)和生產(chǎn)技能培訓(xùn)，考試合格后方能進場(3)做到勞動力安排合理，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。做到對勞動力的合理、科(4)選擇一個備用施工隊伍，作為本工程的勞動力儲備。(5)使用政變制的專業(yè)勞務(wù)施工隊，保證專業(yè)化的施工水平。避免由于對(6)對工人實行半軍事化管理，所有工人統(tǒng)一著裝。嚴(yán)格按北京市建委的(7)執(zhí)行班前講話制度，即施工前對所有工人進行安全和技術(shù)交底。(8)所有工人均要持證上崗。(9)由于工期比較緊，為了保證施工期間的勞動力，提前與工人簽訂勞務(wù)(10)每個施工班組配置的工人要有2個富于人員，保證工人生病時現(xiàn)場(11)對每天下達的工作任務(wù)必須完成，否則對當(dāng)事人就將根據(jù)制度進行(12)積極響應(yīng)北京市建委的有關(guān)規(guī)定，入場前為農(nóng)民工辦理實名制卡，2、節(jié)日期間管理措施(1)根據(jù)本項目工期安排的需要，為爭取早日完工，節(jié)假日期間本合同段(2)為了保障節(jié)假日期間職工正常工作，單位及早宣傳，做好全體職工的(3)節(jié)假日期間不停工，所有在崗人員按國家勞動法有關(guān)規(guī)定發(fā)放節(jié)日加(4)職工法定假期在整個工期內(nèi)按工種和專業(yè)所需合理安排輪休，避免施3、安全生產(chǎn)教育