《施工現(xiàn)場(chǎng)用玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄》（征求意見(jiàn)稿）

T/TMACXXX-2024施工現(xiàn)場(chǎng)用玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄本文件規(guī)定了施工現(xiàn)場(chǎng)用玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄的術(shù)語(yǔ)和定義、原材料、要求、試樣取樣和狀態(tài)調(diào)節(jié)、試驗(yàn)方法等要求。本文件適用于以玄武巖纖維為增強(qiáng)材料的施工現(xiàn)場(chǎng)用玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。采用其他纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料圍欄也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1449—2005纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T2572—2005纖維增強(qiáng)塑料平均線膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法GB/T3961—2009纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語(yǔ)GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T17657—2022人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T23821—2022機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB/T29418—2023塑木復(fù)合材料擠出型材性能測(cè)試方法GB/T38111—2019玄武巖纖維分類分級(jí)及代號(hào)GB/T42627—2023機(jī)械安全圍欄防護(hù)系統(tǒng)安全要求3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3961—2009、GB/T38111—2019界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1玄武巖纖維basaltfiber以一種或多種火山巖為主要原料，高溫熔融后經(jīng)漏板拉絲制備而成的連續(xù)纖維。［來(lái)源：GB/T38111—2019，3.1］3.2玄武巖纖維復(fù)合材料basaltfiberpolymercomposites以熱塑性樹(shù)脂或熱固性樹(shù)脂為基體，以玄武巖纖維為增強(qiáng)材料，可采用纏繞、模壓、拉2T/TMACXXX-2024擠等工藝制備的復(fù)合材料。3.3圍欄fence由多個(gè)構(gòu)件組裝而成的攔隔防護(hù)設(shè)施。3.4圍欄構(gòu)件fencingelement由立柱、圍欄板和附件組成的圍欄基本元件。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——圍欄板；2——立柱；3——附件。圖1圍欄構(gòu)件示意圖3.5圍欄板fencingboard圍欄中起隔擋和防護(hù)作用的主體構(gòu)件。3.6立柱post在安裝圍欄中，用于固定位置和支撐圍欄板的構(gòu)件。3.7附件accessory用于圍欄板與立柱固定或立柱與地面固定所需的配件。3T/TMACXXX-20244原材料4.1增強(qiáng)材料應(yīng)采用玄武巖纖維及其制品，所用的增強(qiáng)材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2基體樹(shù)脂應(yīng)采用熱塑性樹(shù)脂或熱固性樹(shù)脂等，所用的基體樹(shù)脂應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5要求5.1一般要求玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄應(yīng)滿足在使用過(guò)程中可能遇到的所有涉及安全的規(guī)定或要求，包括建筑行業(yè)的相關(guān)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)、防火阻燃性能的要求、耐生物腐蝕性能的規(guī)定、有害物質(zhì)含量的限制等。5.2安全要求5.2.1玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄應(yīng)滿足GB/T42627—2023的安全高度要求。5.2.2在確定玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄高度之前，應(yīng)按照GB/T15706—2012中5.5的要求確定傷害的嚴(yán)重程度和發(fā)生的概率，并測(cè)量危險(xiǎn)區(qū)高度（hh）。如果通過(guò)圍欄防護(hù)的危險(xiǎn)僅會(huì)造成輕微傷害且發(fā)生概率低，則應(yīng)按照GB/T23821—2022中表1的要求選擇圍欄的高度（即保護(hù)結(jié)構(gòu)高度hps），否則應(yīng)按照GB/T23821—2022中表2的要求選擇圍欄的高度。5.2.3在不采用附加保護(hù)措施的情況下，圍欄的高度越低，圍欄距離危險(xiǎn)區(qū)的尺寸應(yīng)越大。通常，玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄的高度宜選用1600mm、1800mm、2000mm、2200mm。當(dāng)圍欄高度小于1400mm時(shí)，應(yīng)采取附加保護(hù)措施。5.2.4除非風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果表明可行，否則圍欄下沿離地高度不應(yīng)超過(guò)180mm，以避免人員從下沿開(kāi)口進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。5.3使用條件要求5.3.1玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄的工作環(huán)境不應(yīng)超出產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的腐蝕性工作環(huán)境要5.3.2玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄固定的地面應(yīng)平整硬化。5.4外觀要求玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄表面應(yīng)顏色均勻、光潔平整，無(wú)裂紋、毛刺、纖維裸露等缺陷。5.5規(guī)格尺寸、直線度偏差和每米長(zhǎng)度質(zhì)量要求玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄的規(guī)格尺寸、直線度偏差和每米長(zhǎng)度質(zhì)量要求見(jiàn)表1。4T/TMACXXX-2024表1規(guī)格尺寸、直線度偏差和每米長(zhǎng)度質(zhì)量要求5.6性能要求5.6.1圍欄板圍欄板材料的選擇應(yīng)使其具有良好的剛度、韌性和穩(wěn)定性。圍欄板性能要求見(jiàn)表2。表2圍欄板性能要求5.6.2立柱立柱柱體及底板應(yīng)具備足夠強(qiáng)度。相鄰立柱的間距不應(yīng)超過(guò)1500mm，每根立柱與地面使用不少于4個(gè)膨脹螺栓或化學(xué)錨栓進(jìn)行固定。5.6.3附件5.6.3.1用于圍欄板與立柱固定的附件應(yīng)具備足夠強(qiáng)度，確保在可預(yù)見(jiàn)的載荷或沖擊下保持牢固固定不斷裂，用于圍欄板與立柱固定的連接件及緊固件應(yīng)使用工具才能安裝和拆卸。5.6.3.2將立柱固定于地面的附件應(yīng)采用不少于M10的膨脹螺栓或化學(xué)錨栓。5.6.4其他性能要求圍欄構(gòu)件的其他性能要求包括擺錘沖擊性能和均布載荷，見(jiàn)表3。5T/TMACXXX-2024表3其他性能要求6試樣取樣和狀態(tài)調(diào)節(jié)6.1試樣取樣6.1.1圍欄板取樣6.1.1.1試樣應(yīng)代表待測(cè)產(chǎn)品的總體。6.1.1.2應(yīng)從圍欄板的成型方向切取，保留其原截面。6.1.1.3當(dāng)試樣截面過(guò)大或者不滿足試驗(yàn)方法要求時(shí)，可根據(jù)試驗(yàn)方法中的要求切取試樣塊，盡量保留其原表面。6.1.2圍欄取樣6.1.2.1應(yīng)測(cè)試3個(gè)完整的圍欄構(gòu)件。6.1.2.2圍欄構(gòu)件應(yīng)包括兩根立柱、立柱間所有組件和相關(guān)的連接。6.1.2.3立柱間距不等時(shí)取最大間距的圍欄進(jìn)行試驗(yàn)。6.1.2.4試樣應(yīng)為原始狀態(tài)，如有其他處理，應(yīng)在報(bào)告中說(shuō)明。6.2狀態(tài)調(diào)節(jié)除非另有規(guī)定，試樣應(yīng)在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±10）%的條件下調(diào)節(jié)72h，并在同樣環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試。7試驗(yàn)方法7.1外觀在正常（光）照度下，距離0.5m，使用目測(cè)和鋼直尺檢驗(yàn)。7.2規(guī)格尺寸、直線度偏差和每米長(zhǎng)度質(zhì)量的測(cè)量方法7.2.1規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸按GB/T17657—2022中4.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。7.2.2直線度偏差直線度偏差的測(cè)量方法如下：6T/TMACXXX-2024a）應(yīng)測(cè)試3個(gè)試樣，從3個(gè)圍欄板或立柱型材上各截取一段長(zhǎng)度為（1000±10）mm的試樣；b）將試樣放在三級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上；c）用分度值不低于0.1mm的塞尺測(cè)量型材和平臺(tái)之間的最大間隙；d）然后再測(cè)量與第一次測(cè)量相垂直的面；e）取3個(gè)試樣中的最大值。7.2.3每米長(zhǎng)度質(zhì)量每米長(zhǎng)度質(zhì)量的測(cè)量方法如下：a）從3個(gè)圍欄板或立柱型材上各截取一段長(zhǎng)度為200mm-300mm的試樣，試樣的端面應(yīng)與型材縱向軸垂直；b）試樣的質(zhì)量用感量不低于1g的天平稱量；c）試樣的長(zhǎng)度用分度值不低于0.5mm的量具測(cè)量；d）然后計(jì)算型材每米長(zhǎng)度的質(zhì)量；e）取3個(gè)試樣的算術(shù)平均值。7.3圍欄板7.3.1落錘沖擊性能落錘沖擊性能按GB/T29418—2023中附錄D的A法進(jìn)行測(cè)定。沖擊高度為1000mm，落錘質(zhì)量為500g。7.3.2彎曲性能彎曲性能按GB/T1449—2005的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.3.3熱膨脹系數(shù)熱膨脹系數(shù)按GB/T2572—2005的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。7.4其他性能試驗(yàn)7.4.1擺錘沖擊試驗(yàn)7.4.1.1圍欄應(yīng)具備足夠的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在可預(yù)見(jiàn)的生命周期內(nèi)保持抗沖擊能力，可采用GB/T42627—2023附錄A規(guī)定的擺錘試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。7.4.1.2圍欄應(yīng)具備足夠抵抗來(lái)自危險(xiǎn)區(qū)外可預(yù)見(jiàn)撞擊的抗沖擊能力，且應(yīng)至少滿足防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的功能，其基礎(chǔ)值應(yīng)不小于115J。7.4.1.3圍欄應(yīng)具備足夠抵抗來(lái)自危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)可預(yù)見(jiàn)撞擊的抗沖擊能力，應(yīng)對(duì)防護(hù)區(qū)域內(nèi)機(jī)7T/TMACXXX-2024器的部件或工件的沖擊風(fēng)險(xiǎn)和沖擊能量進(jìn)行評(píng)估，并選用抗沖擊能力不小于可預(yù)見(jiàn)沖擊能量的圍欄。如果機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件沖擊能量難以評(píng)估，宜選用抗沖擊能力不小于1600J的圍欄。7.4.2均布載荷試驗(yàn)均布載荷試驗(yàn)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。8T/TMACXXX-2024（規(guī)范性）圍欄均布載荷試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)原理用均布載荷模擬選定的風(fēng)壓值，對(duì)圍欄構(gòu)件進(jìn)行測(cè)試，觀察并記錄構(gòu)件的破損情況。A.2試驗(yàn)設(shè)備A.2.1測(cè)力計(jì)，根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的載荷量程范圍，測(cè)量精度為荷載值的1%。A.2.2試驗(yàn)夾具由以下部分組成：a）兩個(gè)平行的圓形加載輥，長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)試樣高度；b）加載橫梁。A.3試驗(yàn)試樣試樣為一組完整的玄武巖纖維復(fù)合材料圍欄構(gòu)件。A.4試驗(yàn)步驟A.4.1除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±10）%的條件下調(diào)節(jié)72h，并在同樣環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試。A.4.2按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：a）試樣垂直豎立，立柱固定在地面上。b）加載輥位于兩根立柱間距四分點(diǎn)處，見(jiàn)圖A.1。c）根據(jù)雙方商定的風(fēng)壓值，計(jì)算加載力值。d）在整個(gè)試驗(yàn)中恒速加載。調(diào)整加載速度，在（60±30）s內(nèi)達(dá)到加載力值，保載60s。e）試樣測(cè)試過(guò)程及測(cè)試后，未被破壞視為通過(guò)此風(fēng)壓測(cè)試。注：破壞狀態(tài)包括圍欄板開(kāi)裂、斷裂，從立柱脫開(kāi)，立柱連接處開(kāi)裂，緊固件脫開(kāi)，圍欄整體傾倒或9T/TMACXXX-2024標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：H——圍欄板高度；L——立柱間距；2——圍欄板；3——圓形加載輥；4——加載橫梁；5——施加載荷。圖A.1模擬風(fēng)壓測(cè)試示意圖（主視圖和俯視圖）A.4.3按式A.1計(jì)算加載力值P：式中：P——加載力值，單位為牛（N）；L——立柱間距，單位為毫米（mmH——圍欄板高度，單位為毫米（mmQ——風(fēng)壓值，單位為牛每平方毫米（10N/mm2）。A.4.4風(fēng)壓