企業(yè)組織設計高速公路施工組織設計2

{企業(yè)組織設計}高速公路施工組織設計2第一卷高速公路施工組織設 第一章編制依 第二章工程概 第一節(jié)工程簡 第二節(jié)工程范圍及設計構 一、橋梁設計里 二、橋梁部分設計概 三、橋梁主要結構工程量匯 四、道路、下水道主要工程量匯 第三節(jié)現場及周邊建（構）物，道路交通及地下管線狀 第四節(jié)業(yè)主招標的工期要 第三章工程主要施工技術關 第一節(jié)路基和橋臺后填筑控 第二節(jié)立交橋梁結構清水砼的施 第三節(jié)空心板梁板底起拱度質量控 第四節(jié)現場攪拌砼的質量控 第五節(jié)預應力施工操作控 第四章施工的總體組織規(guī) 第一節(jié)施工區(qū)域劃分和各區(qū)域現 一、章節(jié) 二、道路下水道部分 第二節(jié)各施工區(qū)域的施工流程安 第三節(jié)勞動力資源計 第四節(jié)材料資源投入計 第五節(jié)主要施工機械、儀器設備的選 一、施工機械、儀器設備的選擇依 二、主要設備、器具配備 第五章各分項工程的施工順序和主要施工方 第一節(jié)各主要分項工程施工工序流程 第二節(jié)施工程序網絡 第三節(jié)本工程擬采用的主要施工方 一、下部結 二、上部結 三、橋面附屬 四、地面道 五、下水 第六章施工期間道路交通組織方 第一節(jié)××路的圍場及交通組 第二節(jié)××路圍場及交通組 第三節(jié)板梁吊裝時的交通組 第七章建（構）筑物、地下管線的保護措 第一節(jié)組織落 第二節(jié)措施制訂與執(zhí) 第八章結構施工支架體 第九章主要工程項目的施工方 第一節(jié)測量定位放 一、軸線測 二、標高測 三、測量儀器的檢 第二節(jié)樁基施 一、前期準 二、PHC管樁的予制及運 三、PHC管樁打樁施 四、水上PHC管樁打 五、質量保證措施和質量檢驗標 六、打樁工程安全技術措 第三節(jié)承臺（橋臺）施 一、施工順 二、承臺圍 三、承臺挖 四、墊層施 五、樁頂截 六、承臺鋼 七、承臺模 八、承臺 九、基坑回 十、質量保證措施質量檢驗標 第四節(jié)立柱施 一、施工順 二、前期準 三、模板選型加 四、立柱定位、高程控 五、立柱鋼 六、立柱模安裝與拆 七、立柱 八、清水砼施工工藝控 九、現場攪拌砼質量控 十、質量保證措施和質量檢驗標 十一、立柱施工安全技術要 第五節(jié)蓋梁施 一、施工順 二、支架范圍內地基處 三、蓋梁定 四、蓋梁支 五、蓋梁非預應力鋼筋制作與綁 六、鋼筋骨架加工要 七、蓋梁模 八、蓋梁 九、蓋梁預應力張 十、質量保證措施和質量檢驗標 十一、蓋梁施工安全管 第六節(jié)板梁、T梁施 一、施工準 二、板梁工廠加 三、板梁運 四、T梁加 五、板梁吊 六、T梁吊 七、梁部砼構件質量及安裝檢驗標 八、安全技術措 第七節(jié)防撞墻施 一、施工順 二、前期準 三、支撐形 四、鋼筋綁 五、模 六、砼澆 七、防撞墻砼質量檢驗標準（允許偏差 八、防撞墻施工安全技術措 第八節(jié)橋面鋪裝施 一、前期準 二、鋼筋施 三、混凝土施 第九節(jié)附屬設施的施工安 一、橋面伸縮 二、落水管安 第十節(jié)地面道路施 一、原地面清理和填前碾 二、填方材料現場壓實試 三、土路堤施 四、路基施 五、基層施 六、瀝青砼面層施 七、側平石及人行道板鋪 八、擋土墻施 第十一節(jié)排水工程施 一、溝槽開挖及支 二、溝槽排 三、鋪設管 四、管道接 五、磅水檢 六、管道塢 七、溝槽回砂、覆 第十章冬期、雨季施工措 第一節(jié)冬期施工措 第二節(jié)雨季施工措 第十一章工程質量管理措 第一節(jié)工程質量目 第二節(jié)工程質量管理組織體 一、質量管理三級監(jiān)督組織體 二、施工過程三級質保體系人員責任落實細 第三節(jié)工程項目質量保證體 第四節(jié)保證工程質量的監(jiān)控和程序控制體 第五節(jié)工程質量保證措 一、工程質量控制措 二、工程質量實施措 第六節(jié)嚴格執(zhí)行監(jiān)理程 第十二章工程工期管理措 第十三章工程安全管理措 第一節(jié)安全管理目 第二節(jié)安全管理網絡 第三節(jié)安全生產保證體 第四節(jié)安全生產管理措 第十四章文明施工管理措 第一節(jié)文明施工管理目 第二節(jié)文明施工管理網 第三節(jié)現場設施管 第四節(jié)勞務管 第五節(jié)文明施工與周邊居民、工廠、商店等的關系協(xié) 第十五章分項工程進度率計劃（斜率圖 第十六章工程管理曲 第十七章施工總平面布 第一節(jié)鋼筋加工場、材料及模具堆場等生產設 第二節(jié)生產設施場 第三節(jié)接電、接水布 第四節(jié)施工便 第五節(jié)圍場布 第六節(jié)排水組 第七節(jié)辦公生活設 第八節(jié)T梁預制 第九節(jié)試驗養(yǎng)護設 第十節(jié)現場宣 第十八章施工工藝框 第一節(jié)路基填筑施工（包括各類特殊路基處理 第二節(jié)路面底基層、基層施 第三節(jié)路面面層施 第四節(jié)橋梁鉆孔樁施 第五 第六節(jié)連續(xù)箱梁施 第七 第十九章分項工程生產率和施工周期 第二十章施工總體計劃 第二十一章附：施工總進度計劃橫道圖（二級計劃）及施工總進度計劃編制說 第二節(jié)施工總進度計劃編制的指導思想及主要分項工程的施工計 一、施工總進度計劃編制的指導思 二、主要分項工程的施工計 第三節(jié)計劃工期的按排及工程主要節(jié)點的完成時間說 第一章編制依據路（上海市政工程管理局）梁（上海市政工程管理局）（上海市政工程管理局）第二章工程概況西路高架、外環(huán)線、滬青平公路。0-035.22—1+472.28。整個標段由69跨主線橋梁及N、S兩條匝道橋梁及地一、橋梁設計里程0-035.22—N：0+000--S：0+000--下水道由Φ300-Φ12003060M二、橋梁部分設計概況67TW匝77樁基:Φ600PHC三、橋梁主要結構工程量匯總PHC（根（只（根（根T（榀（根四、（座（座（構）本工期業(yè)主招標工期要求為10個月。第三章部位的施工質量來帶動工程整體質量水平的提高。（措施方案詳見P0-1頁該分項工程施工方法與工藝技術要求章節(jié)。（措施方案詳見P4-5頁該分項工程施工方法與工藝技術要求章節(jié)（該分項工程施工方法與工藝技術要求章節(jié)。（包括立柱（詳見××頁該分項工程施工方法與工藝技術要求章節(jié)（措施方案詳見××頁該分項工程施工方法與工藝技術要求章節(jié)第四章施工的總體組織規(guī)劃本標段高架道路線路總長10.5M（詳見本節(jié)插圖）一、章節(jié)0252514254520二、道路下水道部分：（詳見第三節(jié)施工程序網絡圖供足夠工期，因此考慮施工順序從2#5機械，3路涉及工程拆遷，因此該區(qū)施工順序從施工條件較好的69墩向4#械，4套墩身模板，二套蓋梁模板。各施工區(qū)域高峰人數10010010015056789單位(人 5 6 7 8 9 2000.04.08—2000.06.01—2000.04.10—2000.05.01—2000.05.15—2000.05.15—2000.04.10—一、施工測量：本工程施工范圍大，總長達1500M打樁設備：本工程樁基均為Φ600PHC42-56m，樁機的選擇宜選用大型機（詳見主要設備配備表。250T，T2150T二、主要設備、器具配備表6-12-PHC60t-T 數123WILDNA-4TOPCONAT-56SHARPPC-打樁施工打樁施工 墩身施工地面道路板梁吊裝蓋梁施工承臺施工驗收準備落水系統(tǒng)箱梁施工箱梁施工竣工驗收竣工驗收一、下部結構PHC采用DH408用現場攪拌砼。砼，要求選料、操作、養(yǎng)護等均按清水砼標準。蓋梁底、側模板均采取涂膜處理的九夾板。支架采用Ф48鋼管排架、統(tǒng)一顏色二、上部結構機與大噸位的吊機分段實施安裝。T預制T梁采用現場預制，因自重較大，采用二輛150t三、橋面附屬系四、地面道路五、下水道開槽埋管，因埋深均不超過3m第六章路為雙向四車道及二條非機動車道，交通流量較大，現M第一節(jié)××路東側的2#×路4，圍墻占用××路，拓寬后機動車道保持原有道路寬度1M（詳見本節(jié)插圖。第二節(jié)858#M、59#墩，跨12M，保證了原有交通條件，（詳見本節(jié)插圖。施工時先于交通部門聯系，擬定進場方案，獲得交通部門支持和配合。第七章建（構）施工管理人員重視。為保護措施難以確保萬無一失的重大管線，配合進行搬遷。工程施08-.0米以外，一般性質的硬管離承臺基坑邊.5（見本節(jié)插圖對一般性質的硬管保護：首先區(qū)分其性質，向管線單位審定允許沉降范圍，進行跟蹤監(jiān)測，使管線的位移在規(guī)定的范圍之內。樁速率預鉆孔取土、封閉式打樁等方法減少打樁對周圍建筑物的影響。注意間隔跳的方式振動拔除圍護結構之措施。區(qū)，禁止用機械挖掘。管線單位派人到現場監(jiān)護。施工過程中發(fā)現管線有異?，F象或管位有差異可能對地下管線的安全和維鑒定確定相關施工方法和處理辦法，不準擅自處理。各施工項目組、施工分隊應按局滬市政施（86）第717號文《關于配合保護公用管線的管理辦法》和滬市政施（8）第18號文《關于進一步加強市政可行的保護措施，確保施工區(qū)域內管線安全無恙，施工正常進行。第八章結構施工支架體系1、2、因蓋梁高度不是很高，基本在m以內，考慮蓋梁全部采用排架支撐。蓋梁（槽鋼型號視門架寬度支撐點也采用槽鋼。第九章一、軸線測設本工程橋梁線形除S2秒級a采用計算機程序化計算,控制網經監(jiān)理認可后方可采用。段定期復核整個控制網。測設總體(各橋墩，橋臺縱橫軸線)，在橋位兩側布置墩臺軸線控制點，在設橋位兩側各布置2相鄰橋墩距離精度確保±m(xù)并記錄下控制點之間的距離及點到橋位點的距離。橋墩，橋臺縱橫軸線測設完畢后經現場監(jiān)理復核認可后方可使用。在計算橋墩放樣要素時要特別注意，以免出錯。根樁的相對位置無誤后(矩形對角線長度相等原理)，就根據這四個點用鋼尺測設橋墩的其他樁位。在已澆制完畢的承臺上。下一道工序施工。并測出跨徑。要素表用坐標法測設要素點位置（中線和邊線，即測設直線和曲線的起訖點；法，曲線用偏角法。二、標高測設±0√Lm。并根據不同的施工階段定期復測。臨時水準點采用20以上用。復測閉合，符合±20√L/mm。經監(jiān)理認可方可使用，然后再加密，確保各橋面（豎曲線超高)的還是度，標高點的選擇還需結合結構工程的特點（施工工藝，標高的測設關鍵結合現場工程特點正確合理的選點。三、測量儀器的檢測用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標準，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。本標段范圍樁基礎有Φ600PHC管樁。Φ600PHC管樁樁長為42-56m左右。一、前期準備響的地點，并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查。樁基軸線定位允許偏差。工程場地處理埋設控制樁與水準點測設樁位二鋪設路基工程場地處理埋設控制樁與水準點測設樁位二鋪設路基樁機就位 、PHCPHC 、PHCPHC

樁產前 正

資質和質查樁的質保書、強度報告等有關資料。對PHC規(guī)格堆放，同時采取措施防止側向滾動。PHC三、PHCPHC管樁樁機選擇及打樁(1DH408,D6233

機

樁25t樁機轉移送樁性的墊層材料。焊接采用小電流，并保證焊縫飽滿牢固。的技術措施后，方可繼續(xù)施打。四、水上PHCPHC確定，一般為2，鋼板樁頂標高高出施工期間最高水位0.m左右。圍堰內置水平連系圍囹，并用螺栓對拉，使鋼板樁連成一個整體。五、入打樁現場，及時發(fā)現并糾正現場存在的質量問題。D/4；樁頂標高±100L/100六、打樁工程安全技術措施上崗教育及有關事項交底工作。隨時檢測是否有效靈敏。電動裝置必須有良好的接地裝置和安全保護罩。（橋臺）本標段共有承臺163只，主要形狀是矩形及六角菱形，尺寸大致是6.8m×4.0m及6.0m×6.0m，匝道承臺3.8m×3.8m，承臺砼強度等級為C25。根據設計圖紙2.2m一、施工順序挖土灌注樁挖土灌注樁二、承臺圍護10m左右設監(jiān)控點，鋼板樁采用[25-[28三、承臺挖土點。m由于本工程基坑開挖深度均小于3m，且根據現場的土質條件，基坑內采用明20cm質量進行檢驗，合格后進行下一道工序施工。四、墊層施工C1010cm24五、樁頂截鑿HC50m填芯鋼筋混凝土與承臺連接，填芯高度2，并留足錨固鋼筋長度。六、承臺鋼筋進場鋼筋除檢查外觀質量外,還須按規(guī)定進行分批驗收,并取樣送試格后方可用于工程中。,,筋連接好，并涂以黃漆做好標記。查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進行下道工序施工。七、承臺模板,承臺模板采用Φ8鋼管做豎橫楞，雙向@5固定位置。外側用拋撐固定（詳見本節(jié)插圖。寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢，并做好復核的書面記錄。八、承臺砼C25,為現場攪拌站集中供應，現場混凝土拌制要求詳見立柱施工的相關章節(jié)。采用砼攪拌車運輸下料,15t成，模板內雜質、污物清掃干凈。1.8m50cm澆搗時每個承臺配2振搗時間2-30秒，時間不宜過長，以防造成離析現象。分層澆搗時嚴格控制5其標準是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。九、基坑回填基坑回填時要求滿足下列條件10010cmC2510.3十、質量保證措施質量檢驗標準監(jiān)控：基坑圍護加強監(jiān)控,并做好記錄,發(fā)現圍護有過大的變形時,技術人員進行研究后及時處理。驗槽:基坑挖土時,對基底土質進行驗槽,如挖到設計標高而未到老土時,技術交底:做好施工前的技術交底,特別是砼澆搗的專門技術交底,符合規(guī)范要求。測試:回填土要求分層夯實,并做好密實度測試,相對密實度≥90%質量檢驗標準基坑開挖標準（允許偏差坑底高程±30mm；縱橫軸線50mm；承臺砼質量標準(允許偏差斷面尺寸長度、寬度高度均±20mm；頂面高差±10mm；15mm無缺陷、無接搓、色澤一致是立柱施工的一個重點。本標段立柱形式主要有1.5m×1.2m、2.0m×1.2m，每根立柱四角均設一、施工順序立柱彈線養(yǎng)護拆模二、前期準備對承臺與立柱的交接面,在承臺內埋設必要的固定立柱模板用的Φ28鋼筋。搭設腳手支架,支架采用Φ48型m若干套標準高度，每套另加非標準高度定型模板組成。立柱模板由四塊定型鋼模組合而成，面板用4mm厚鋼板，角部制成園角，橫龍骨用[10@750,豎龍骨用80*100方鋼@300，拼接處用[10，拼縫螺栓用Φ四、立柱定位、高程控制五、立柱鋼筋用水沖洗干凈，同時把承臺面柱預留筋刷干凈。為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m單。六、立柱模安裝與拆除m預埋28鋼筋，以用作固定立柱模板。C15,以試塊報告為準。為保何尺寸，確保模板正常周轉使用。七、立柱砼直運輸，部分范圍采用塔式起重機。5cm徑6cm分布，同步施工，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時插入下層5m無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現薄層水泥漿為止。多節(jié)柱施工時，施工縫必須鑿毛，鑿毛時的墩柱強度必須滿足C20八、清水砼施工工藝控制將有關證明文件報請監(jiān)理工程師審閱。量準確。3cm經校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護層厚度保證好。2-3cm劑。砼澆搗：清水砼坍落度比普通砼稍微小些，控制在8-10cm砼離析，對清水砼出現二種影響。()、色澤不勻，(2、砼表面氣泡增多。砼每一次布料厚度控制在5cm后引出砼面。砼的養(yǎng)護及產品的保護：2—3九、現場攪拌砼質量控制本工程C50現場攪拌站配備供應量為50m3/h改變，調整配合比。砼水平運輸?；炷翑嚢柢嚨竭_現場時及時灌注，不宜停留時間過長。確保從攪拌、運輸、下料的連續(xù)施工。十、置，保證其位置準確。門人員對其進行檢查。響砼表面質量。斷面尺寸長度、寬度+5mm，-8mm；頂面高程±10mm8mm；0.15%H且≯10。十一、立柱施工安全技術要求11*，內立柱離砼面的間距為70，腳手的立柱下墊槽鋼，砼基層表面平5掛密眼安全網（詳見本節(jié)插圖。人、車輛的安全。本標段蓋梁長度相差不多，除N、S匝道處蓋梁形式有所不同以外，高度在蓋梁邊段及中間段不一致，高低相差約750，寬度基本是2.7m，預應力砼蓋梁，砼C40。一個重點。標高復測蓋梁定位支架安裝一、施工順序標高復測蓋梁定位支架安裝地基處理鋼筋綁扎底模鋪設安裝波紋管側模拆除地基處理鋼筋綁扎底模鋪設安裝波紋管側模拆除砼澆搗拆除模板及排架二、支架范圍內地基處理2.底模鋪設承線 鋼筋綁形,m道碴安裝波紋管2.底模鋪設承線 鋼筋綁形,m道碴安裝波紋管2載力,標高復測分支架安裝地基處理蓋梁定位壓側模、安裝錨底板20砼澆搗層拆除模板及排架拆除模板及排架側模拆除三、蓋梁定位側模拆除出蓋梁中心線。四、蓋梁支架m上部利用槽鋼做門架式梁，梁支撐點也采用槽鋼。排架支撐桿下的地基耐力要求大于8t/m2夯壓實，確保地基的強度和剛度。排架立桿支撐點為承臺面及路面上統(tǒng)長排排架結構為Φ83.5于5c821m緊，空隙處用硬木榫緊，以確保支撐體系的穩(wěn)定。排架上部加3×6驗收，驗收合格后方可支模。五、Commented[二經部1]:Page:Commented[二經部1]:Page:管靠架臨時固定→安放箍筋→骨架角鋼限位 骨架面分布筋綁扎→骨架六、鋼筋骨架加工要求的碰焊接頭，并同時滿足市政橋梁規(guī)范要求。裝。塊中預留鐵絲與鋼筋固定。七、蓋梁模板（見本節(jié)插圖。蓋梁側模拆除在蓋梁砼達到1ma第一批張拉結束后。八、蓋梁砼C5012-14cm澆搗時由專職測量員，隨時觀測排架沉降情況，觀測到澆砼結束后4九、蓋梁預應力張拉垂直。結構混凝土強度滿足設計要求，若設計無規(guī)定時達設計強度的100%1525m預應力鋼絞線的加工與安裝書或試驗報告單的不卸料。進場鋼絞線按照不同批號分別整齊堆放。每批到場鋼絞線都將按規(guī)范規(guī)定分批進行物理力學試驗，如果其中有一項試則整批不予驗收。排列理順，并用18號鐵絲每隔1m左右以單層密排螺旋線繞扎牢固，綁扎長度2cm。場堆放，但要架空，防止泥漿，砼漿污染，蓋油布防下雨。張拉前將采用的千斤頂、錨具等設備及張拉工藝的全部細節(jié)提交監(jiān)理工程師張拉順序為：0--初應力（記錄伸長值，初讀數）--2倍初應力（記錄伸長值，初讀數）--1.03（測量伸長值及回縮值）2要求，混凝土齡期不少于15土強度達設計強度的100%拉的質量。預應力張拉完成后隨即壓漿，間隔時間以不超過24小時為宜，避免預應壓漿順序為：孔道濕潤--安裝穩(wěn)定閥—一端壓漿--304壓漿水泥采用#525硅酸水泥或普通水泥，灰漿強度為40號，水灰比0.40-0.45，并摻水泥用量的0.01%活性鋁粉。水泥漿應過篩，以防水泥結塊及粗顆粒堵塞壓漿嘴。灌壓漿之前，隔夜先用水泥砂漿封住錨頭端部，以防壓漿時灰漿外溢而損失壓漿壓力。壓漿施工之前，用吹入無油份的壓縮空氣清洗孔道，接著用含有0.01kg生石灰或氫氧化鈣的清水沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止，再以無油的壓縮空氣吹干管道。不宜超過30-45壓漿泵采用活塞式，不得使用壓縮空氣泵。壓漿應緩慢均勻地進行，先壓下面孔道，后壓上面管道，壓漿的壓力一般控制在0.5-0.7mPa，壓漿時，待另一端出漿，并達到出漿稠度，關閉出漿閥門，隨后再穩(wěn)壓一段時間。每個孔道一次壓漿完成，中途不得停頓，如因故障使壓漿中斷，則需用清水將已灌入孔道的水泥漿全部沖去，然后重新壓漿。同一孔道壓漿作業(yè)一次完成,十、進行下一步施工。底。和復核。和操作要領的掌握。清水砼的質量控制詳見立柱施工有關章節(jié)砼質量標準(允許偏差+5mm，-8mm；0，-10mm；頂面高程±5mm；軸線8mm；5mm；10mm。預應力張拉標準（允許偏差張拉應力值±5%；張拉伸長值不超過設計要求的±6%十一、蓋梁施工安全管理在模板安裝現場設立警戒標志，禁止非作業(yè)人員進入現場，模板在安全系輸模板時，要有專人統(tǒng)一指揮，負責作業(yè)安全。振搗器等接電要安全可靠，絕緣接地裝置良好，并進行試運轉。振搗器操電保護器，以免設備漏電發(fā)生危險?；炷吝\輸車輛在施工前必須對方向、制動、燈光等安全裝置進行檢查，T0.9m1m22mT34.02m，預應力板梁采用先張法,C5025t部為工廠預制，現場吊裝，T250t150t一、施工準備吊裝場地要預先平整,試塊的取樣及試驗過程進行監(jiān)督。板梁制成后要嚴格按有關規(guī)范要求進行堆放，并考慮滿足今后吊裝的順序要求，出廠前按成品驗收梁的外觀質量，外形尺寸，質保書和合格證書等。預制構件到達現場后仍須再進行外觀檢查。保板梁的吊裝能順利進行。二、板梁工廠加工根據工程特點預應力梁加工制作，必須根據設計圖紙要求，按照GB5O2O492砼結構工程施工及驗收規(guī)范，J21O預制砼構件質量檢驗評定標準，JO-87砼強度評定標準，OBO16-92測資料。守下列規(guī)定：525規(guī)定。ASTM46-0a(70K)技術標準，進廠驗收應有廠方質保書，并分批按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。模板的接縫應填士工布，凝土，澆搗時有專人看模，以防模板走動，發(fā)現問題及時糾正。構件內側，定期對油泵、千斤頂(YCQ-2OQW-32O)鋼絞線每根(1524)張效力為195KN,YCQ-30油壓表讀數約為195KN/活塞面積442O=45Mpa的正確讀數，低松馳鋼絞線先張法張拉程序為:O-0.1%Σk-O.8σK綁扎鋼筋-l.03σK待全部張拉后，在澆筑混凝上之前，再抽檢20%的預應力筋是否達到σK，確定全部達到σK8定，本廠按設計標號的％，且不小于6天的間才能放張。放張預匝力筋時，用二臺QW-32O性、流動件和凝結速度等符合板梁施工工藝條件、所澆筑的構件R28須達到設計標號要求。根據生產實際混凝土坍落度宜控制在3.5cm混凝土采用反轉式攪拌機，自投料至攪拌結束，其連續(xù)時問不得少于90秒鐘。攪拌臺稱量設備要定期檢查，攪拌臺領班要自查稱量誤差,后方可澆搗混凝土?；炷翝矒v分二次進行，第一次為鋪底(即膠囊下部段，然后安裝膠囊，再用固證振搗密實。模左右移動，砼應振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，呈現薄層水泥漿為止。間，夏季氣溫在3℃以上時，間歇時間不宜超過一小時。養(yǎng)護時間要達到七晝夜以上。4-8MPa3O3-4拔出后應立即清除上附的水泥漿，并用水沖干凈，發(fā)現漏氣及時修補。(l)同步進行，堆放時應按二點放置墊木。空心板梁預留孔用混凝土封頭，用C1O砂漿封閉。檔案資料。三、板梁運輸保證運輸中的穩(wěn)定，防止在運輸過程中板梁傾覆。四、TT采用精加工的鋼大模，底模采用木底模。無污染，無色的液體脫模劑。T2以確保清水砼的密實性和減產氣泡。根據當地實際情況，采取外涂夜體養(yǎng)護劑，使砼自蓄養(yǎng)生，TT五、板梁吊裝150T250T采用2臺0T雙機抬吊時，吊臂長選擇為2m。原則上以一臺吊機停在本板梁離開運輸車量支架2-3cm后，在吊機工作有效半徑內，雙機配合回轉至吊索與板梁夾角為60度。150T48m快忽慢和突然制動。板梁安裝時將采取重點措施落實支座處的設計要求六、TT由于受施工場地的限制，梁不能直接制作在吊裝位置，故所有T梁均需在地面進行橫移和縱移，移位機械選用80t平板車承擔。運輸梁重點考慮梁的穩(wěn)定措施工50tT梁就位采用二臺150t七、0、-10mm；+10mm、-5mm；±5mm；0、-10mm10mm5mm；10mm；伸縮縫寬度+10、-5mm；支座板位置5mm八、安全技術措施對板梁、T梁加工的各種安全設施進行全面檢查，消除各種隱患。對各類生防護用品。操作人員必須提高警惕，技意防范。施。（含五級）做好場地平整加固工作，確保在吊機開機路線上地耐力達到14t/m2向下拋物。全警戒區(qū)兩頭設置警告標志，并派出專業(yè)安全員維護秩序，確保吊裝安全。表面為弧形，故施工要求更高。一、施工順序埋件電焊場地處理支架搭設外模板拼鋼筋綁扎砼澆搗管線安放支架拆除二、前期準備埋件電焊場地處理支架搭設外模板拼鋼筋綁扎標高點,測設標高點,

砼澆搗

布置支架拆除支架拆除三、支撐形式用螺栓固定預制的外挑三角架，在三角架上搭設施工腳手并支外模。四、鋼筋綁扎下道工序。（詳見本節(jié)插圖。六、砼澆筑砼采用商品混凝土,須進行混凝土復振，盡可能驅趕掉積留在圓弧斜板處的氣泡。措施。七、防撞墻砼質量檢驗標準（允許偏差斷面尺寸寬度、高度+5mm，-8mm。5mm八、防撞墻施工安全技術措施一、前期準備認真復測梁架設(或澆筑)有的積水。二、鋼筋施工三、混凝土施工12-14cm5-25mm，重視橋面平整度的要求，混凝土平整度達到3mm的標準。一、橋面伸縮縫板定位。伸縮縫委托專業(yè)公司承擔施工，前道工序提供施工條件的好壞，將直接影響安裝伸縮縫裝置的二孔梁之間的伸縮縫寬度應符合設計要求。梁體施工時嚴部分的標高控制按常規(guī)設置。交專業(yè)公司進行施工。二、落水管安裝落水管安裝保證牢固順直,排水暢通,一、原地面清理和填前碾壓地機整形刮平成的起拱斷面，壓路機壓實至合格壓實度。1：10-1：5二、填方材料現場壓實試驗填方開工前，在標段內任選10米長計00m2作為現場壓實試驗路段。試驗材料的松鋪厚度、材料的含水率等數據，作為正式施工時使用的依據。三、土路堤施工及水準點高程進行復測后，根據設計要求標高（或天然地面標高，清理原有地（或道碴能及時排除，做到雨止水干。335-.502-3cm先用6T壓路機普壓一遍，目測外觀有無起伏、隆起、洼坑并局部調整后再用1-1T壓路機累計碾壓8壓實度檢驗方法確定機壓實度檢驗方法確定機標準干密度呈報試驗路由低到高：由邊緣向中心前后二次輪跡重疊25-土分層回填，回填時粘土按最佳含水量，破碎到m以下的土料，每次松鋪2c（按松鋪系數335，采用電動蛙夯配合鐵錘子貼夯陰角承臺壁邊的道碴車現象。度≥2c，綁扎牢，并用專門的釘子使其與壓實土體密貼。四、路基施工一般路基包括粉煤灰層和6%根據試驗，粉煤灰的最佳含水量在28%-30%左右，松鋪系數3.3左右，根據設計的高度要求，每20cm為一層，每層鋪筑后，先用6T小型壓路機初壓，幾先輕后重，先低后高，先邊緣后中間，先穩(wěn)后振，壓路機軌跡重疊30cm，分層碾至頂層，后鋪設15cm-20cm的6%8.2%5T10c，隨后測量放樣路中線及邊線標高，每1m釘立樣樁，根據計算出網格的每平方米的石灰用量，將石-514，2cm內二次攤鋪。生。橋臺后路幅兩側做包邊土，包邊土放樣要足尺，土帶寬度在1m-，每層厚2cm2m左右留50五、基層施工本標段基層為20-40cm本工程三渣基層20cm為一層攤鋪，35cm、40cm按照路程樁，每4m產生一個網格狀，來控制縱坡和橫坡的標高，使三渣基急剎車等，三渣基層碾壓完成后即開始進行濕治養(yǎng)生。現場驗收后再進行下一道工序施工。六、瀝青砼面層施工等種類。面瀝青攤鋪質量，將直接影響到今后的使用質量。瀝青混合料整平。好瀝青粘層。宜過長，以縮短縱縫接縫間隔時間，做到隨攤隨碾壓密實。跟到哪里。對剛攤鋪的瀝青，考慮直接采用重碾壓效果比較低，且重碾的混合料冷卻較快，故先采用雙軸雙輪輕碾12達到規(guī)范規(guī)定的壓實度和平整度。找細，以免細料不能與路面粘結為一整體，行車后發(fā)生脫皮現象。摟平加以夯打，并略高于原瀝青混凝土，最后及時騎茬壓實。七、側平石及人行道板鋪設要求，平石做到排水暢通，無積水和阻水現象。鋪排時要做到板底坐實，上下結成整體，相鄰板緊貼，表面平整，線條挺刮。八、擋土墻施工L擋土墻施工根據每一匝道分段施工，每段施工長度約40m左右。擋土墻砼施工分上、下兩部份施工。第一部份為30厚地基；第二部份為（30（尤其是m，地基挖好后立即做墊層，防止基土暴露時間過長。擋土墻模板采用定型鋼模，對拉螺栓接結，砼為C30層，以防排水管堵塞。本標段排水工程中共有Φ0、Φ00、60、80、Φ00、Φ200等幾其中30和Φ00采用UPCH484。一、溝槽開挖及支護埋深不足2米,有開闊的場地,埋深不大于2米，小于3埋深大于320cm1.5m2m。二、溝槽排水水經沉淀后，排入就近下水道。三、鋪設管道上的工字鋼上，工字鋼比溝槽兩側各寬。四、管道接口同時表面應光滑平直無氣泡。五、磅水檢驗⑴磅水前，接縫砂漿或混凝土應達到一定強度，管道內應先灌水24小時，使管道充分浸透，先加水試膀20分鐘，觀測水位下降值，計算30分鐘水位下降⑵各種管徑管道的磅水龍頭，應為檢驗段上游管道內頂以上2米，若檢查井口2六、管道塢膀（閉水應在管道接縫施工完畢后進行。⑵塢膀施工的質量要求：塢膀混凝土須搗實，與管壁結合緊密，堅固穩(wěn)定，混七、溝槽回砂、覆土均應立即回砂，回砂前必須將槽底雜物（草包、模板和支撐設備等）清理干凈。板一般不得超過4c，若遇上土質較差或支撐走動，則不得超過3c。管道兩側應同時均勻回填，兩邊高差不得超過30cm，回砂時，不得將砂直50cm溝槽回填砂干重度應大于第十章冬期、雨季施工措施作出應有措施。則應采取燃料加溫，蒸汽養(yǎng)護等特殊措施。作，以保證質量。時壓輪足跡按規(guī)范施工。行回填，發(fā)現積水或阻塞的地方及時疏通放水。在兩側路肩上每隔5—m挖一道橫向排水溝，將雨水排至邊溝。時，應使當天攤鋪的砂石材料，在收工前至少碾壓l—2遍。因而采取如下措施：泥受雨淋而受潮結硬，對倉庫要經常檢查。,否則草包受雨淋后會污染砼表面，影響砼面層色澤。短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工，盡量堅持完成,反對盲目施工，絕對杜絕縱向、豎向施工縫。第十一章工程質量管理措施有效利用，而且關系到國民經濟持續(xù)健康發(fā)展和人民群眾生命財產的安全。單位工程目標：確保單位工程優(yōu)良率達到85一、質量管理三級監(jiān)督組織體系師負責，質監(jiān)部門具體實施，對第二級管理人員的監(jiān)督檢查。第一級(操作班組)①木工班質量員題。②起重班質量員決。③張拉隊質量員認真如實完成張拉記錄及灌漿記錄。④各施工班組質量員第二級(項目管理層)嚴格按此工藝進行施工、驗收。月28日前交質檢部門。及時整理好第一級質量管理人員上報的內業(yè)資料(錄等)。各項檢測工作。核工作，及時通知監(jiān)理人員予以復核。做好沉降觀察記錄。③材料采購管理員應商的檔案。進貨質量記錄：做好進貨質量記錄，并保存好各批物質的識別標記。號，定區(qū)號，定位號。專段存放，統(tǒng)一處理。并歸檔。④現場拌合站試驗員程中原材料等材料試驗均應嚴格按照有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。砼開拌前，檢查計量工具的準確性，并嚴格過程檢查制度。度，調整砼坍落度，做好坍落度記錄，并及時完成混凝土的施工記錄。格后方能投入使用。負責工程施工工藝方案的研究。負責施工大綱的方案的研究。程序控制和制度執(zhí)行程序控制和制度執(zhí)行項目質量監(jiān)控體系項目管理部項目管理部材料質量保證分部分項質量檢工序操作質量控制工程質量材料質量保證分部分項質量檢工序操作質量控制工程質量中的操作制度控制分解為如下的14項質量保證的具體制度，并嚴格執(zhí)行。一、工程質量控制措施后，需簽字接收。在本班的施工中需保證上班的施工質量。板尺寸不合規(guī)格，則應由混凝土班質量員負責。師檢查。工序，不容許下道工序施工。按圖施工，如需要變更必須填變更手續(xù)上報現場監(jiān)理。出合理意見。不符，和其它試驗有不及格者一律不得使用。前時進行檢查。檢查。降，軸線移動進行必要的測試。對預制混凝土、空心板梁、三渣、瀝青混凝土等進行必要測試。測試等協(xié)同現場監(jiān)理工程師一道進行測試。在測試工作中發(fā)現問題及時研究根因進行處理。各工種技工各專職技術員必須持證上崗，并經常進行技術教育和專業(yè)知識教育，二、工程質量實施措施防止前后A土含水量等方式，使之達到重型擊實標準。在土路堤施工時，先做100m試驗路段，質量符合標準后，作為樣板段，認真B嚴格夯實。正確控制各管道的標高,確保各管道的正確流向及滿足設計所要求的ABC平整度、垂直度。D記錄。40m“快插慢拔”m除上下層砼的接縫。砼澆搗傾落高度不得超過2m養(yǎng)護工作。EFG第十二章工程工期管理措施01科學。234鍵線路保持不變，以達到進度目標。5調整或修改關鍵線路，并使其之工期目標吻合。67從而保證工程的順利進展。8第十三章工程安全管理措施項目經理（安全第一責任人項目經理（安全第一責任人

安 技負 負

生 機 隨 勞調 管 管 管負 負 負 負1

1

1、保證防

1、保證進場

技術措施和分項

提下合理安

使用的各類

工人員安全 2

排生產計 機械安全

施齊全, 術素

2

2、控制加班 3、項目全員安全活 落

安全技術措

2、消除火

3

操作人員持

災隱 結 4

過程中的不安全

3、級織 3、提供必需

各作業(yè)隊 班組兼職安全 班組負責施工隊伍三上崗工作做好記錄和日常與安全員，施工安全監(jiān)護聯系。過目標的層層分解，來實現全員管理和全過程管理，確保安全目標實現。證上崗制度，動火審批制度，腳手支架，機械驗收合格掛牌制度。做好安全教育和安全宣傳工作，做到進場施工隊伍必須經過安全三級教育，標語、提示，做到警鐘長鳴。第十四章文明施工管理措施項目經施工炊事員上崗須隨帶兩證,個人衛(wèi)生好,熟菜間裝紗窗，有滅蠅設施。無積水，泔腳容器加蓋。房內堆放整齊,（有茶杯、消毒水，茶水棚周圍保持整齊。工地食堂衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，督促和檢查工地辦公室的達標并組織評比。專人保潔。小孩進入工地。宿舍應明確一名室長,負責督促檢查本室人員搞好宿舍管理,員、消防員、衛(wèi)生員，建立值日制度，確保室內衛(wèi)生和防火安