公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程

在規(guī)定鍵和時間內(nèi)，附加一定質(zhì)量的標準針垂直貫入瀝的深度，以瀝青結(jié)合料的溫度感應(yīng)性指標，反映針入度隨溫度而變化的程度，由規(guī)定形態(tài)的瀝青試樣，在規(guī)定溫度下以一定速度受拉伸至斷開時的長瀝青試樣在規(guī)定尺寸的金屬環(huán)內(nèi)，上置規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放于水或甘油中，以規(guī)定的速度加熱，至鋼球下沉達規(guī)定距離時的溫度，以℃瀝青試樣在規(guī)定的盛樣器內(nèi)按規(guī)定的升溫速度受熱時所蒸發(fā)的氣體瀝青試樣在規(guī)定條件下流動時形成的抵抗力或內(nèi)部阻力的度量，也稱壓實瀝青混合料試件中礦料部分以外的體積占混合料總體積的百分瀝青混合料試件內(nèi)粗集料部分以外的體積占混合料試件總體積的百按規(guī)定條件采用馬歇爾試驗儀測定的瀝青混合料所能承受的最大荷瀝青混合料在馬歇爾試驗時相應(yīng)于最大荷載時試件的豎向變形，以乳化瀝青或改性乳化瀝青、粗細集料、填料、水、添加劑等按一定比檢查取樣和盛樣器是否干凈、干燥，蓋子是否配合嚴密。使用過的取樣器或金屬桶等盛樣容器必須洗凈、干燥后才可使用。對供質(zhì)量仲裁用的⑴液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的黏稠瀝青取樣時，應(yīng)先關(guān)閉進油態(tài)存取的瀝青，不得僅從罐頂用小桶取樣，也不得僅從罐底閥門流出少量量樣品，然后將這些樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣，樣品也可瀝青運輸船到港后，應(yīng)分別從每個瀝青艙取樣，每個艙從不同的部位瀝青桶總數(shù)瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)瀝青桶總數(shù)選取桶數(shù)27384956每個樣品的數(shù)量，以充分混合后能滿足供檢驗用樣品的規(guī)定數(shù)量不少于從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣時，應(yīng)在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)當能確認是同一批生產(chǎn)的樣品時，應(yīng)隨機取封帶蓋的金屬容器中，嚴禁灌入紙袋、塑料袋中存放。試樣應(yīng)存放在陰涼干凈處，注意防止試樣污染。裝有試樣的盛樣器加蓋、密封好并擦拭干凈樣器，其余試樣密封保存，應(yīng)盡量減少重復(fù)加熱取樣。用于質(zhì)量仲裁檢驗加熱后才能進行試驗的瀝青試樣，按此法準備的瀝青供立即在試驗室進行油浴、電熱套上加熱脫水，不得已采用電爐、燃氣爐加熱脫水時必須加放灌入各項試驗的模具中。當溫度下降太多時，宜適當加熱再灌模。根據(jù)需要也可將試樣分裝入擦拭干凈并干燥的一個或數(shù)個瀝青盛樣器皿中，數(shù)量卻后反復(fù)加熱的次數(shù)不得超過兩次，以防瀝青老化影響試驗結(jié)果。為避免w注：在倒人乳化瀝青過程中，需隨時觀察乳化情況。如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止倒入乳化瀝青,并把乳化機中的瀝青乳化劑混合液放出。將瓶塞頂部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外面的水分，稱其質(zhì)注：比重瓶的水值應(yīng)經(jīng)常校正，一般每年至少進行一次。上，使多余的試樣由瓶塞的毛細孔中擠出。用蘸有三氯乙烯的棉花擦凈孔重瓶巳經(jīng)恒溫且無氣泡后，再將比重瓶的瓶塞塞緊，使多余的水從塞孔中注:抽真空不宜過快，以防止樣品被帶出比重瓶。γb——試樣在試驗溫度下的相對密度；本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青針入度以及液體石入度儀進行測定，要求針和針連桿必須在無明顯摩擦下垂直運動，針的貫玻璃保溫皿的平臺，并有調(diào)節(jié)水平的裝置，針連桿應(yīng)與平臺相垂直。應(yīng)有針連桿制動按鈕，使針連桿可自由下落。針連桿應(yīng)易于裝拆，以便檢查其質(zhì)量。儀器還設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動與調(diào)節(jié)距離的懸臂，其端部有一面小鏡或聚光燈泡，借以觀察針尖與試樣表面接觸情況。且應(yīng)對自動裝置的準確性經(jīng)外來物，無明顯摩擦。用三氯乙烯或其他溶劑清洗標準針，并擦干。將標槽，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次試驗應(yīng)換一根干凈標準針或=針入度溫度關(guān)系諾模圖中，按最小二乘法法則繪制回歸直線，將直線向兩數(shù)R。范圍內(nèi)時，計算3次試驗結(jié)果的平均值，取整數(shù)作為242.5溫度計：量程0~50℃,分度值0.1℃。瀝青，使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端，且停止水流。在試驗中，當發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面或沉人槽底時，應(yīng)在常情況下，試件延伸時應(yīng)成錐尖狀，拉斷時實際斷面接近于零。如不一圓盤，直徑略大于燒杯直徑，中間有一圓孔，用以插放溫度計。板用溫度傳感器測定.并能自動顯示或記錄，且應(yīng)對自動裝置的準確性3)從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放孔中，套上定位環(huán)；然后將整個環(huán)架放入燒杯中，調(diào)整水面至深度標5)試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，立5.1當試樣軟化點小于80℃時，重復(fù)性試驗的允許誤差為1℃,再2℃,再現(xiàn)性試驗的允許誤差8℃。加熱(簡稱RTFOT)后的質(zhì)量變化，并根據(jù)需要測定旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后,瀝青殘留物的針入度、黏度、延度及脆點等性質(zhì)的變化，以評定瀝青烘箱的頂部及底部均有通氣口。底部通氣口面積為烘箱內(nèi)有一內(nèi)壁,烘箱與內(nèi)壁之間有一個通風空間，間隙為的裝配架上。溫度計懸掛時，其水銀球與環(huán)形金屬架的軸線相距的銅管。銅管水平盤繞在烘箱的底部，并連通著一個能調(diào)節(jié)流量、新劑。在烘箱表面上裝備有溫度指示器，空氣流量計的流量應(yīng)為出盛樣瓶，并迅速將試樣倒人一潔凈的容器內(nèi)混勻(進行加熱化的試樣除外)，以備進行旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試式中：LT——試樣旋轉(zhuǎn)薄膜加熱質(zhì)量變化(%)；0——盛樣瓶質(zhì)量(g)；1式中：KP——試樣旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后殘留物針人度比(%)；－T112.1.3溫度計：量程0~360℃,分度值2℃。注:試樣加熱溫度不能超過閃點以下55℃。重復(fù)性試驗的允許誤差為：閃點8℃,燃點8℃;瓶使試樣均勻。加熱時溫度不要太高，避免有蒸發(fā)損失；然后，將熔及試樣冷卻筒內(nèi)壁；繼續(xù)過濾，當溶劑在蠟層上看不見時，繼續(xù)抽濾桿塞的蠟溶解；拔起柱桿塞，待漏斗中無溶液后，再用熱石油醚溶解平行試驗。當取兩個試樣試驗的結(jié)果超出重復(fù)性試驗允許誤差要求式中：PP——蠟含量(%)；量百分率，作為蠟含量結(jié)果，準確至1位小數(shù)(%)。本方法適用于檢驗瀝青與粗集料表面的黏附性及評定粗集料3.2.2逐個用線提起加熱的礦料顆粒，浸人預(yù)先加熱3.2.3將裹覆瀝青的集料顆粒懸掛于試驗架上，下面試驗后集料表面上瀝青膜剝落情況試驗后集料表面上瀝青膜剝落情況黏附性等級瀝青膜完全保存，剝離面積百分率接近于05瀝青膜少部為水所移動，厚度不均勻,剝離面積百分率小于10%4瀝青膜局部明顯地為水所移動，基本保留在集料表面.離面積百分率小于30%3瀝青膜大部為水所移動，局部保留在集料表面上，剝離面積百分率大于30%2瀝宵膜完全為水所移動，集料基本裸露，瀝青全浮于水面上1同搪瓷盤一起放人已升溫至瀝青拌和溫度以上5℃的烘箱中持續(xù)加熱膜裹覆；然后，立即將裹有瀝青的集料取20個,用小鏟移注：為使估計的剝離面積百分率較為正確，宜先制取若干個不同剝離率的樣本，用比照法目測評定。不同剝離率的樣本,可用加不同比例抗剝離劑的改性瀝青與酸性集料拌和后浸水得到，也可由同一種瀝青與不同集料品種拌和后浸水得到，逐個仔細計算得出樣本的剝離面積百分率。試驗結(jié)果應(yīng)報告采用的方法及集料粒徑。本方法適用于在拌和廠及道路施工現(xiàn)場采集熱拌瀝青混合料或試驗項目最少試樣量(kg)施工質(zhì)量檢驗車轍試驗高溫穩(wěn)定性檢驗浸水馬歇爾試驗水穩(wěn)定性檢驗凍融劈裂試驗水穩(wěn)定性檢驗彎曲試驗低溫性能檢驗斗中取樣，不得多次取樣混合后使用。用以評定混合料質(zhì)量時，必須卸料斗下方,每放一次料取一次樣，順次裝入試樣容器中，每次倒在清掃干凈的平板上，連續(xù)幾次取樣，混合均勻，按四分法取樣至足夠在施工現(xiàn)場取樣時，應(yīng)在攤鋪后未碾壓前，攤鋪寬度兩側(cè)的時，必須在溶劑揮發(fā)后方可封袋保存；當用煤油或柴油稀釋時，可在取樣后即裝袋保存，保存時應(yīng)特別注意防火安全.織袋內(nèi)，扎緊袋口，并宜低溫保存，應(yīng)防止潮濕、淋雨等，且時間不上。此時，試驗報告必須包括取樣時間、地點、混合料溫度、取樣數(shù)T0702—2011瀝青混合料試件制作方法(擊實法)瀝青結(jié)合料種類石油瀝青黏度與測定方法適宜于拌和的瀝青結(jié)合料黏度適宜于壓實的瀝青結(jié)合料黏度瀝青結(jié)合料種類石油瀝青改性瀝青拌和溫度(℃)壓實溫度(℃)瀝青拌和溫度以上約15℃(采用石油瀝青時通常為163℃;采用改性后加入需要數(shù)量的瀝青(如瀝青已稱量在一專用容器內(nèi)時，可在倒掉瀝青后用一部分熱礦粉將粘在容器壁上的瀝青擦拭掉并一起倒入拌瀝青混合料保持在要求的拌和溫度范圍內(nèi)。標準的總拌和時間為4.2液體石油瀝青混合料：將每組(或每個)試件的礦料置青不加水)后，拌和均勻并使礦料表面完全濕潤；再注入設(shè)計的瀝青的金屬盤中，用小鏟適當拌和均勻分成幾份，分別取用。在試件制作擦拭套筒、底座及擊實錘底面。將試模裝在底座上，放一張圓形的吸標檢驗的試件,在施工質(zhì)量檢驗過程中如急需試驗，允許采用電風扇T0705—2011壓實瀝青混合料密度試石等瀝青混合料試件的毛體積相對密度和毛體積密度。標準溫度為現(xiàn)場鉆芯、切割等方法獲得的試件。當采用現(xiàn)場鉆芯取樣時，應(yīng)按照快達到穩(wěn)定，說明試件吸水較嚴重，不適用于此法測定，應(yīng)改用本規(guī)面水(不得吸走空隙內(nèi)的水)，稱取試件的表干質(zhì)量(mf)。從試件拿出式中：VV——試件的空隙率(%)；γf——試件的毛體積相對密度，無量綱，通常采用表干法測直接由礦料的合成毛體積相對密度與合成表觀相對密度按式EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up7(2),x)的理論最大相對密度γt。Pa——油石比，即瀝青質(zhì)量占礦料總質(zhì)量的百分比(%)；Px——纖維用量，即纖維質(zhì)量占礦料總質(zhì)量的百分比(%)；γx——25℃時纖維的相對密度，由廠方提供或?qū)崪y得到，無量式中：VV——瀝青混合料試件的空隙率(%)；Pbe——瀝青混合料中的有效瀝青含量(%)；Vbe——瀝青混合料試件的有效瀝青體積百分率(%)。Pi——集料各粒徑的質(zhì)量通過百分率(%)；表面積系數(shù)集料各粒徑的質(zhì)量集料的比表面積集料比表面積總和SA(m2/kg)注：礦料級配中大于4.75mm集料的表面積系數(shù)FA均取0.0041。計算集料比表面積時，大于4.75mm集料的比表面積只計算一次，即只計算最大粒徑對應(yīng)部分。如表T0705-1，PγT0706—2011壓實瀝青混合料密度試驗(水中重法)穩(wěn)定，則說明試件有吸水情況，不適用于此法測定，應(yīng)改用本規(guī)程T率、瀝青的體積百分率、礦料間隙率、粗集料骨架間隙率、瀝青飽和T0707—2011壓實瀝青混合料密度試驗(蠟封法)率、瀝青的體積百分率、礦料間隙率、粗集料骨架間隙率、瀝青飽和應(yīng)在試驗報告中注明瀝青混合料的類型及采用的測定密度的方穩(wěn)定度試驗(根據(jù)需要，也可進行真空飽水馬歇爾試驗)對用于髙速公路和一級公路的瀝青混合料宜采用自動馬歇爾試箱養(yǎng)生過的乳化瀝青混合料為60℃±1℃,對煤瀝青混合料為33.8℃±1℃,對空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為25±1℃。試件先放入真空干燥器中，關(guān)閉進水膠管，開動真空泵，使干燥時，該測定值應(yīng)予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果。當寸、密度、空隙率、瀝青用量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料修正系數(shù)K修正系數(shù)K修正系數(shù)KT0711—2011瀝青混合料理論最大相對密度試驗(真空法)供瀝青混合料配合比設(shè)計、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計算空隙種類型。負壓容器口帶橡皮塞，上接橡膠管，管口下方有濾網(wǎng)，防止類型ABC耐壓玻璃，塑料或金屬制容量瓶干燥器有密封蓋，接真空膠管，分別與真空裝置和壓力表連接帶膠皮塞，接真空膠管，分別與真空裝置和壓力表連接帶膠皮塞，接真空膠管，分別與真空裝置和壓力表連接試樣最小質(zhì)量(g)試樣最小質(zhì)量(g)吹，一邊冷卻一邊將瀝青